Придбати Rms Sw 1507 / Tga 1500 б/у (7 216)

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 2 000 кг, загальна вага: 2 600 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 02/2026, довжина вантажного відсіку: 2 675 мм, ширина вантажного відсіку: 1 515 мм, висота вантажного відсіку: 30 мм,

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Bodpfsy Dtxnjx Akfedb Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Bdedpfx Akop T Sk Hsfob Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, У гарному технічному стані та повністю працездатний. Рік випуску: 2007 Робоча ширина: 1 500 мм Робоча довжина: 3 000 мм Висота столу: 700 мм Bdedpfxsy Hgqis Akfsb Плазморіз HPR 130: Максимальна товщина різу до 38 мм, високоякісне ЧПУ-плазмове різання в діапазоні 0,5–0,25 мм, плазмове маркування Система ЧПУ MS 101-2: Операційна система: MS-Windows 15-дюймовий сенсорний LCD-кольоровий монітор Можливість підключення системи керування до комп’ютерної мережі

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, МАШИНА ДЛЯ СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTR1500 призначена для виробництва круглих каналів типу SPIRO. Bdedpfx Akop T Smlofjb Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально-регульованим гальмом Формуючі стрічки для виготовлення труб Швидке різання без задирок завдяки дисковим ножам Керування з сенсорного LCD екрану Автоматична система змащування Essential Автоматичний контроль кута автоматичне відрізання під час виготовлення труби Віддалений доступ і управління Система звітності (обсяг виробництва за день–тиждень–місяць) Автоматичне виявлення помилок. METFORMER POLAND

Стан: вживаний, пробіг: 601 000 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 03/2008, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 100 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, Довжина столу 1500 мм Ширина столу 1500 мм Bedpjy Ig Rxofx Akfodb

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S 10054, Цей вживаний Wammes SW 1250 — це міцне й надійне рішення для шовного зварювання, спеціально розроблене для HVAC та повітропровідної галузі. Він забезпечує повітронепроникні, високоякісні поздовжні шви на круглих каналах і фасонних частинах без потреби в додаткових герметизуючих матеріалах. Технічні характеристики: - Модель: SW 1250 - Довжина робочої зони: 1250 мм - Діапазон діаметрів труб: 125 мм – 1000 мм (приблизно) - Товщина матеріалу: 0,4 мм – 1,0 мм (оцинкована/нержавіюча сталь) - Перекриття: 6 мм для ефективного використання матеріалу Bdjdpfoyzm Dxjx Akfjb - Охолодження: Вбудований гліколевий контур охолодження електродів - Швидкість зварювання: Плавне регулювання - Управління: Зручна педаль керування та інтуїтивний інтерфейс - Стан: Вживаний, повністю працездатний та доглянутий - Доставка: Готовий до негайного завантаження чи відправлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Пропонуємо цю вживану машину Wintersteiger 34 070 SW-550 H T, рік випуску 2007. Тип: 34 070 SW-550 H T Модель: Micro Grinder H T Напруга: 400-415 В 3 AC Потужність: 1,1 кВт Потужність: 1,47 к.с. Частота: 50 Гц Номінальний струм: 3,3 А Вага: 220 кг Вага: 485 фунтів Рік випуску: 2007 Bdsdpfoy Dip Nsx Akfob У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зв’яжіться з нами по телефону.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Bodpfxeiuna Es Akfedb Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Bodpsnqzrpefx Akfodb Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Стан: вживаний, пробіг: 570 000 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 09/2006, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 570 000 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 09/2006, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10000241, висота заготовки (макс.): 160 мм, максимальна ширина заготовки: 310 мм, кількість шпинделів: 4, WEINIG POWERMAT 1500 – СПЕЦІАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ФРЕЗЕРУВАННЯ ПАНЕЛЕЙ ДВЕРНИХ КОРОБОК З ДЕРЕВА Робоча ширина: 30–310 мм (з діаметром руху інструмента 93–125 мм) Bodpfouygcwsx Akfjdb Робоча висота: 10–160 мм (з діаметром руху інструмента 93–163 мм) Опис технічних параметрів машини: - Кількість шпинделів: 4 - Нижній шпиндель: 1 - Правий шпиндель: 1 - Лівий шпиндель: 1 - Верхній шпиндель: 1 - Окремий електродвигун для кожного шпинделя - Електрична подача з гальмом, безступінчасте регулювання 5–40 м/хв Короткий вхідний стіл довжиною 1,2 м з 2 приводними роликами над столом Поверхня столу зі спеціальним твердим покриттям Ручний насос для змащування WEINIG Comfort Set Система керування WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Маркування CE Декларація відповідності

Стан: вживаний, пробіг: 535 157 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 03/2006, тип пального: дизель, маса без навантаження: 16 450 кг, максимальна вага навантаження: 9 475 кг, загальна вага: 26 000 кг, розмір шини: 315/80 R22,5, конфігурація осей: 3 осі, колісна база: 3 900 мм, гальма: ретардер, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, підвіска: сталь, кількість місць: 2, розмір передньої шини: 385/65 R22,5, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, гальмо зі стисненим повітрям, кондиціонер, реєстрація вантажівки, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 470 000 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 09/2006, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 470 000 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 09/2006, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, Обладнання: ABS, кондиціонер, повний привід,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 13 балка, Вживаний парогенератор, повністю оснащений у контейнері. Bdsdpfx Akjyx U Igefeb Тип: DF 1500 Горілка: Weißhaupt (можлива робота на олії або газі, зараз обладнано пальником на олії) Нова система водоочищення встановлена у 2024 році Повністю змонтований у контейнері Ціна вказана нетто Місцезнаходження: Польща Не соромтеся звертатися, якщо виникнуть запитання.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 926 000 км, потужність: 286,84 кВт (389,99 к.с.), перша реєстрація: 11/2006, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2006, Обладнання: гідравліка,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Планетарний міксер Skako 1500/1000 1 м³ готового бетону з ковшем для завантаження рік випуску: 2002 Bdodpfx Asy D Td Dokfob дуже хороший стан

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Bodpjyzbzrefx Akfjdb Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний прес Kyori VX50-1500 із змінним ходом Зусилля: 500 кН Тип приводу: маховик із динамічною балансуванням Напрямок подачі стрічки: можливий з обох боків Розташування головного приводу: праворуч Діапазон регулювання повзуна: 55 мм Стандартна закрита висота: 300 мм Максимальна вага верхньої матриці: 300 кг Захисні двері: попереду та ззаду Освітлення робочої зони: 2 LED світильника Плитa (ДхШ): 1500 x 600 мм Товщина плити: 210 мм Плита: Т-подібні пази Матеріал плити: сталь Вікно станини преса (ДхШ): 1200 x 160 мм Міст у станині: ні Розмір повзуна (ДхШ): 1400 x 420 мм Обробний повзун: крок 90 мм Bdedpfowhk Dpox Akfob Габаритні розміри: 2311 x 1835 мм Загальна висота: 3780 мм Маса преса (приблизно): 14 500 кг Висота підведення стрічки: 100-140 мм Ширина підведення стрічки: макс. 280 мм Можлива подача: PV30-200 Охолодження: водяне, для охолодження шафи управління, сервоприводу головного двигуна, а також мастила; підключення до існуючої системи охолодження цеху Управління пресом з такими функціями: - 15'' сенсорний екран на стійці - Зручне, візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Енергозбереження / нічне відключення - Трирівневий режим енергозбереження - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно позиційоване кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Відключення у ВМТ з розрахунком кута гальмування в усьому діапазоні швидкостей - Відображення/контроль тиску оливи та повітря - Інтеграція преса у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Пробний хід - Реверсивний хід - Збільшене робоче навантаження, тобто зниження швидкості до 80 уд/хв - Швидкий підйом з автоматичним виходом у позицію налаштування та висоту закриття у режимах налаштування та безперервної роботи - Зміна ходу з підтримкою меню - Визначення робочого ходу після зміни ходу з порівнянням ЗАДАНО/ФАКТИЧНО - UPS – безпечна робота при відключенні живлення - Абсолютний дисплей положення повзуна - Захист зони штампування з безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff «Twincat 3.1» - Система безпеки Beckhoff «TwinSafe» - Водяне охолодження шафи керування і сервоприводу головного двигуна * Стабільне виробництво при змінних зовнішніх умовах (спека) * Мінімальне нагрівання усередині шумоізоляції за рахунок головного приводу * Відсутність засмоктування і завихрення штампувального мастила та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, з’єднання, елементи керування змонтовані професійно - Віддалена підтримка Teamviewer - Інтернет-доступ через інтегрований Ethernet - Взаємопов’язана функція АВАРІЙНОЇ ЗУПКИ - Можливість розширення для подальших виробів SYS за запитом - Вбудований лічильник сервісних інтервалів із програмованими нагадуваннями - 8 специфічних для клієнта повідомлень про помилки - 2 периферійних інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Вихід SCHUKO 230V 10A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Товщина листа: 8 мм Потужність приводу: 18,5 кВт Вага приблизно: 5800 кг Габарити (Д×Ш×В): 2130 x 3260 x 2360 мм Довжина листа: 1550 мм Технічні дані: Максимальна довжина різу: 1 550 мм Бічний виліт у станині: 50 мм Прохід листа: 16 мм Регульований кут різу: 0,5° – 2°30′ Порожній хід: 25 – 32 / хв Кількість прижимаючих елементів: 8 Тиск різання: 280 бар Об’єм масла: 300 літрів Загальна потужність підключення: 20,1 кВт Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 2 130 × 3 260 × 2 360 мм Bjdpfx Aevaatljkfedb Оснащення: ЧПУ SIEMENS S5 для числового згинання листа Пристрій підйому з моторизованим скеруванням обрізків Виведення листа за допомогою конвеєрної стрічки Розмір розрізу та кут різу програмуються через систему керування Запасне лезо Ножиці для матеріалу до 750 Н/мм² міцності Окрема активація прижимаючих для різки по розмітці Тиск прижиму регулюється і контролюється спереду 2 поворотних упори Захист для пальців з ручкою Кулькові ролики на опорному столі Кутова лінійка з нониусом Ножна педаль Стан: Б/в, у гарному стані

Рік виготовлення: 1993, Стан: дуже добре (вживаний), Система відсмоктування стружки з алюмінію, сталі та ПВХ Bdjdpfx Aod Rx H Eskfeb Розміри: 800x1000x2370

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Bdedpfx Aksyy R Rmofob Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа