Придбати Sehon Установка Для Фарбування Та Сушіння б/у (121 935)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Продається професійна комбінована лінія рулонної металообробки Macring / Sintech фінського виробника, виготовлена у 2002 році. Лінія призначена для розмотування, вирівнювання, поздовжнього різання, різання на листи та перемотування рулонного металу у менші рулони. Обладнання адаптоване для точної різки металу шириною до 1500 мм. Верстат на даний момент демонтований, але всі елементи підключення промарковані, що полегшить установку та запуск. Лінія керується гідравлічною системою. Комплектація лінії: - Розмотувач – 8 т - Секція вирівнювання металу - Агрегат для поздовжнього різання - Запасні ріжучі ножі - Гільйотина для різання листів - Сегмент для зупинки та розділення - Поворотний стіл із сепаратором - Намотувач – 8 т - Пульт керування - Електрошафа - Стіл для підйому/опускання Kdedpfxey N Sqgj Anxsl - Захисні огорожі Технічна специфікація: - Максимальна ширина металу: 1500 мм - Максимальна вага рулону: 8 т Обладнання ідеально підходить для обробки листового металу, вентиляції, виробництва покрівель, фасадів та іншої металообробної продукції. Якщо у вас виникли додаткові запитання — з радістю надамо відповіді.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, неперевірений Kdedpfx Asy S Twtjnxol

Стан: вживаний, Довжина 5000 мм Висота 2800 мм Range+Heine Фарбувальна установка Для нанесення покриття на окремі частини дерев'яних вікон та рами Продається за дорученням клієнта Технічний опис виробника: Розміри деталей: Довжина: 5 000 мм Висота: 2 800 мм Ширина: макс. 100 мм Система нанесення лаку: Планується використання матеріалів від відповідного виробника лаку з низьким вмістом розчинника (VOC), на водній основі та незаймистий. Продуктивність: мін. 40 траверс/зміна, тобто близько 60 віконних блоків/зміна (без прискореного сушіння) Процес (1 цикл проходиться двічі): - Занурення (флудінг) - Сушіння - Контроль, нанесення герметика на шви - Напилення (розпилення) - Сушіння Позиція 1 Транспортне обладнання 1 Power + Free кільцевий конвеєр Маршрут згідно креслення 11-138-010a Kdsdpsy Ty E Hsfx Anxjl Основні вузли: 3 приводи з мотор-редуктором для головного ланцюга з частотно-керованою швидкістю (див. макет) Різні напрямні рейки, горизонтальні вигини, ланцюги Натяжні станції, пневматичні/електричні зупинні станції 50 траверс по 5 000 мм (макс. вага 250 кг) Автоматичний нахил траверс у зоні стікання після флуду 1 система керування транспортом (Siemens S7-300 PLC) Програмовані буферні запаси Безступенева регуляція приводів 1 станція підйому/опускання для завантаження/розвантаження виробів (макс. хід 2 000 мм) 1 комплект сталевих конструкцій для монтажу транспортної системи Позиція 2 Флудінг-установка 1 Flowcomat II-P 1 установка для безбарвної ґрунтовки Макс. ширина виробу: близько 180 мм Склад: 1 тунель для нанесення покриття 1 Flowcodrive - поворотний механізм 2 інжекторні ланци, кожна з макс. 3 форсунками 1 комплект для очищення системи 1 зовнішнє сітчасте сито з нержавіючої сталі 1 система подачі фарби 1 система керування Позиція 3 Доповнення до флудінг-установки 1 жолоб і зона стікання в зоні випаровування за флудінг-установкою Після флудінг-процесу траверси потрапляють у буфер для стікання. Капаючий матеріал збирається у покритій PP (антипригарна) зоні-лотку і повертається у флудінг-установку. Промивна вода збирається у флудінг-установці та відкачується. Завдяки використанню PP для зон, які контактують з лаком, очистка висохлих лаків спрощується. 1 система зволоження 1 блок керування зволоженням Комплект із регулятором вологості 1 гігростат для вимірювання вологості повітря та активації форсунок зволоження 3 форсунки зволоження для буфера стікання 1 коагуляційна установка 1 коагуляційна установка R+H waco 200 – резервуар 200 л Позиція 4 Камери для нанесення фінішного лаку розпиленням 2 фарбувальні камери для нанесення фінішного покриття 2 витяжні стіни з обшивкою з сандвіч-панелей у відповідності до робочої зони Вентилятор 16 000 м3/год Фільтраційна площа: - 3 комплекта попередніх сепараторів Ecola - 1 комплект фільтрів Paintstop - 1 комплект мішкових фільтрів Стеля з рекулюванням повітря у рамі Об'єм: 12 000 м3/год бл. 75 % рециркуляція - 25% видалення повітря (об'єм видаленого повітря береться із залу) встановлені на фундаменті згідно макету 2 колони Prolac для рекуперації надлишкового розпилу Позиція 5 Доповнення до камер нанесення фінішного лаку 3 зволожувальні форсунки для зони випаровування після нанесення фінішного лаку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1972, Технічні характеристики: Діаметр дроту - макс.: 12 мм Діаметр дроту - мін.: 2,0 мм Управління програмою: контролер процесу Загальна споживана потужність: 18,5 кВт Вага машини приблизно: 10,5 т Габарити машини (ДxШxВ): 2,6 x 1,8 x 2,7 м Габарити системи змащування (ДxШxВ): 0,6 x 0,4 x 0,8 м Габарити електрошкафа (ДxШxВ): 0,5 x 1,2 x 2,1 м Габарити котушки: 2,6 x 1,8 x 2,7 м МАШИНА ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА ВІДРІЗАННЯ ДРОТУ від виробника Wafios-Hack Також відома як машина для навивки пружин, призначена для виробництва правих і лівих зтяжних/стисних пружин. Довжина подачі: 17 400 мм Діаметр пружини: 120 мм Діапазон продуктивності: Виробіток: 1–70 шт/хв Діаметр пружини: 25–200 мм Діаметр дроту з круглої сталі: 5,0–14,0 мм, з квадратної сталі: 5,0–12,5 мм Максимальна швидкість подачі/довжина пружини: 42 000 мм Подача дроту: F1 = 40 м/хв, F2 = 28 м/хв, F3 = 20 м/хв Наразі на машині встановлено: 6 подаючих роликів для подачі дроту Ø 4 мм для виробництва кінцевого продукту: зтяжна пружина з дроту Ø 4 мм, зовнішній Ø 34 мм, довжина 135 мм Управління через пульт, контролер процесу BRANKAMP Комплектація: - система змащування - котушка для дроту Kedpfx Aju Ic Hnjnxodl - охолоджувач електрошкафа - котушка Додаткове обладнання та/або запасні частини див. фото В наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Продаються силіконові форми для фасадного облицювання з цементу або гіпсу. У наявності близько 2,6 тонни форм для 15 видів облицювального каменю. Ціна – 30 євро за кілограм силіконової форми; вага однієї форми – від 2,00 до 9,00 кг. Форми виготовлені у 2020–2024 роках і повністю придатні до використання. Ksdpfxoy Hwm Us Anxedl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 — це високопродуктивний обробний центр з ЧПК для прецизійної й економічної обробки сталевих листів. Установка об’єднує свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування, а також автогенне і плазмове різання в одній повністю автоматизованій системі — ідеальне рішення для сучасного металобудівництва, виробництва обладнання та промислового виробництва. Переваги Peddinghaus HS FDB-2500 коротко: - Обробка листового металу з ЧПК до 75 мм товщини матеріалу - Свердління, нарізування різьби, зенкування, маркування - Автогенне різання - Плазмове різання Hypertherm HPR 260XD - Висока точність позиціонування завдяки лазерним вимірювальним системам - Матеріалоподача PEDDIMAT для безнапружного введення заготовки - Екологічна система мінімальної змазки - ЧПК-керування Siemens Sinumerik 840Di - Ідеально підходить для сталевих конструкцій, машинобудування та промислового виробництва - Роликовий конвеєр у зоні завантаження та вивантаження - 8-позиційний автоматичний інструментальний змінник - Ланцюговий транспортёр для вивантаження готових деталей Kjdpfxoy Iankj Anxjdl

Стан: вживаний, Пристрій для розділення олії та води KAESER BEKO, тип Öwamat Діаметр бака: 600 мм Загальна висота: 1200 мм Kdsdpfx Ansy Ty Sasxel з фільтром з активованого вугілля Потрібна площа: Ø 700 x 1200 мм Власна вага: близько 30 кг у гарному стані

Стан: вживаний, Ширина різу 330 мм Висота різу 135 мм Потужність двигуна 2,2 кВт Обливна пила Graule типу ZS 135 — це поворотна обрізна пила для поздовжнього різу та різання під кутом (обрізання під кутом). Kjdpsy Tpqljfx Anxedl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Опис до схеми: 1 – Подаючий стіл з очищувачем (обдувочним пристроєм), щітка по всій ширині столу збирає залишки пилу з елементів 2 – Валикова нанесювачка лаку №1 3 – Валикова нанесювачка лаку №2 4,5 – УФ-лампа з транспортером – одна лампа світить зверху Kdedpey Sn Srjfx Anxsl 6 – Щіткова машина Quick Wood System RO1400 7 – Лакувальна кабіна Venjakob – 8 пістолетів. 8,9,10,11,12 – Сушильний тунель з механічною подачею повітря зверху через форсунки, можливість регулювання температури та подачі повітря в 3 зонах. 13,14 – УФ-лампа з транспортером – 2 лампи розташовані під кутом до елемента, отже також затверджують крайки. 15 – Чотиривалкова щіткова машина з індивідуальною регулюванням висоти та швидкості обертання кожного вала. 16 – Приймальний стіл для міжшліфування 17 – Очищувач (обдувочний пристрій) для легкого пилу на поверхні 18 – Лакувальна кабіна Venjakob – має один контур циркуляції, але можлива заміна на другий шляхом заміни всього стенду з пістолетами (ми маємо додатковий у комплекті) і перемиканням насоса (також маємо два насоси у комплекті). 19 – Рольганговий транспортер, комплектація через фотодатчики подачі матеріалу в сушарку 20 – 14-поличкова сушарка 22 – Приймальний стіл з двома рівнями швидкості, залежно від швидкості розвантаження лакувального відділення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Постійна машина - комбінована станція, щітка для пилу - пристрій вимірювання товщини - електронний сегментований шліфувальний черевик MCS система Weber 32 мм - сталевий калібрувальний вал з канавками - очищення стрічки повітрям - вакуумний транспортер. Ширина шліфування: 1100 мм. Привід: 15 кВт. Подача прибл. 1,1 кВт. Регулювання висоти 0,25 кВт. Розміри шліфувальної стрічки: 1150 x 2500 мм. Макс. товщина заготовки: 150 мм. Ширина машини: 1700 мм. Довжина машини: 2000 мм. Висота машини: 2160 + 150 мм. Вага машини: 1900 кг. Постійна висота робочої поверхні: 850 мм. Патрубок для витяжки: стрічка 180 мм / щітка 120 мм. Об'єм відсмоктуваного повітря: 0,74 м³/с. Підключена потужність: 23 кВт. Параметри підключення стисненого повітря: 7 бар. Швидкість подачі: 3-15 м/хв. Напрацювання: 7000 год. Місце зберігання: Наттхайм. Ksdpox Twcpefx Anxsdl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 - довжина 15 метрів - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання - машина з виробництва Kdjdpfxew Nx S Ns Anxol - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Kdodpsy Szcwsfx Anxol Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Нова машина Рік випуску: 2025 Оснащення та технічні характеристики: У стандартній комплектації: - Міцна основна рама машини - Система для вставки шкантів: * Діаметр шканта: 8 мм * Довжина шканта: 35 мм (заводське налаштування, регулюється від 30 до 40 мм) * Виступ шканта: 12 мм (заводське налаштування, регулюється від 7 до 20 мм) * Пістолет із системою без віддачі * Вібраційний транспортер для подачі шкантів * Контроль діаметра та довжини шкантів з Auto-DL-Selekt системою - Система водопостачання для попередньо вклеєних шкантів: * Бака для води (нержавіюча сталь, 7,5 л) * Закрита система з тиском 6 бар та розпилювальною форсункою - Електронне керування: * Головний вимикач Вкл/Викл * Перемикач програм: Вода / Вода+Забивання * Потенціометр для подачі шкантів через вібраційний транспортер Kdsdjwx Aadepfx Anxel * Потенціометр для кількості впорскуваної води * Контрольна лампа для індикації мінімального рівня води в баку - Ходова частина - Стиснене повітря: 6 бар / Електрика: 230В, 1 фаза, 50Гц HoKuTech DübelJet з опцією обробки зустрічного отвору: 1 шт. HoKuTech | DübelJet з комплектом для дооснащення LeimJet Включаючи пристрої для підвішування/підключення до DübelJet Включаючи регульоване по висоті підвішування для клеєвої трубки Включає: 1x HoKuTech | LeimJet Пристрій подачі клею для обробки зустрічного отвору В'язкість для PVAc-клеїв до 75 000 мПа·с Включаючи сопло для шкантів Ø 8 мм, конічне сопло Локація: Фльорсхайм Наявність: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Kdodey Sxgmspfx Anxol

Стан: вживаний, Вживана пакувальна та конвеєрна лінія від CALJAN для логістики, відправлення або обробки посилок. Лінія обладнана роликовими та стрічковими конвеєрами, а також кількома робочими станціями. Виробник: CALJAN Loading Systems Тип обладнання: пакувальна та транспортна лінія Kodoy Tyvljpfx Anxedl Виконання: роликовий конвеєр / стрічковий конвеєр Конструкція: сталева конструкція Кількість станцій: 37 Сфера застосування: логістика, відправлення, комплектація замовлень Стан: вживане Додаткова інформація за запитом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Спеціалізована машина для подрібнення пластмас Базова машина від 24.990 € нетто Чудово підходить для подрібнення: - паперу, картону, труб, профілів, ящиків, каністр, відер, банок, обрізків дерев'яних піддонів тощо - середньотвердих термопластів, таких як PVC, PP, PE, PS, PU, PET В комплекті: - спеціальний ротор із вмонтованими ножами (знижене навантаження), - малий різ зазор між ножем і контр-ножем Двигун: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Керування: ПЛК Розмір завантажувального отвору згори 600 x 800 мм Розмір частин, що подрібнюються, має бути максимум близько 500x500 мм *висота не є критичною Гідравлічний штовхач, Розмір отворів сита на вибір (25–40 мм) Для пластмас рекомендуються грубіші сита (30–40 мм) *Якщо потрібно дрібніше подрібнення — рекомендується двоступеневий процес подрібнення з наступним гранулятором типу MVZ (сита 5–15 мм) Патрубок для аспірації Ø 160 мм Вага близько 1.300 кг Габарити (ДхШхВ) приблизно 1737 x 1167 x 1650 мм Kdjdpfx Asd H R Sxsnxjl Додаткові опції за доплату: - Підняття подрібнювача приблизно на 25 см (підготовка для вивантаження транспортером) + 1.980 € нетто - Кутовий транспортер (висота вивантаження близько 220 см) + 8.770 € нетто - Надстрічковий магніт + 5.980 € нетто - Керування транспортером і надстрічковим магнітом + 2.750 € нетто (синхронно з подрібнювачем) - Альтернативно, ручний пуск/зупинка на транспортері + 595 € нетто Вимоги до вихідної сировини: - Вологість (atro) повинна бути менше 25% - Метали та мінеральні домішки (пісок, каміння тощо) призводять до підвищеного зношування. Радо проведемо для вас безкоштовний тест на вашому матеріалі — запрошуємо до нас у Неккартайльфінген. Також ви можете надіслати нам матеріал транспортною компанією, і ми задокументуємо тест фото та відео. --- *тільки для крихких пластиків середньої твердості; *не для еластичних, дуже твердих або важких пластиків — це впливає на довговічність обладнання. --- Доступні більші машини опціонально: Базова машина: Подрібнювач MGZ 830 K-S – 18,5 кВт Розмір завантаження зверху 800 x 1.000 мм Максимальний розмір частин близько 720x700 мм *висота не є критичною від 39.995 € нетто * опції за потребою Базова машина: Подрібнювач MGZ 1030 K-S – 22 кВт Розмір завантаження зверху 1.000 x 1.000 мм Максимальний розмір частин близько 900x700 мм *висота не є критичною від 49.975 € нетто * опції за потребою Базова машина: Подрібнювач MGZ 1330 K-S – 37 кВт Розмір завантаження зверху 1.300 x 1.200 мм Максимальний розмір частин близько 1.200x700 мм *висота не є критичною від 79.975 € нетто * опції за потребою

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Ідеально підходить для подрібнення пінополістиролу (стиропору) або подібних матеріалів Продуктивність значною мірою залежить від сита й типу вихідного матеріалу: - до 60 кг/год для EPS із ситом 15 мм *чим крупніше отвори сита, тим вища продуктивність Двигун 9,2 / 11 кВт — 400 В, міцна сталева конструкція, загартовані ріжучі ножі, сито зі змінними вставками, на вибір отвори (8), (10), 15, 22, 26, 30, 40 або 60 мм електропривід із зірково-трикутниковим перемикачем, захистом від перевантаження та 8 м живлення зі штекером, випускна труба 150 мм, на вибір для пластикових або зернових труб, довжина викиду близько 12 м, шасі з двома ходовими колесами Ø 380 мм та одним поворотним опорним колесом Ø 125 мм, всі колеса з повнорезиновим покриттям, габарити приблизно 1200 x 900 x 1270/1400 мм (довжина x ширина x висота) вага приблизно 240 кг, Kdjdpeh S H T Uofx Anxel Ціни на запасні частини й опції: 24 ножі, загартовані, ціна за одиницю 9,90 € нетто 6 шпильок за 14,90 € нетто 1 сито за 475 € нетто кришка за 290 € нетто

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Час виготовлення приблизно +/- 4 місяці Оптимальна машина, наприклад, для подрібнення піддонів і деревинних відходів. * Підготовлено до підключення аспіраційної системи, див. зображення 4 та 5 без додаткового обладнання, як-от виставлений бункер або виріз для конвеєрної стрічки Код тарифу товару: 84659600 Головний двигун: 55 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази з турбомуфтою, Гідравлічний двигун: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: 76 штук, багаторазово обертаються Розмір ножа: 35 x 35 x 20 мм Діаметр ротора: 360 мм Управління: ПЛК Siemens S7-1200 Отвір бункера бл. 1530 x 1235 мм Обʼєм бункера бл. 2,5 куб. м гідравлічно керований штовхач Діаметр отворів у ситі: 10–30 мм Патрубок для аспірації Ø 200 мм Вага приблизно 4.500 кг Габаритні розміри (ДxШxВ) бл. 2765 x 2520 x 1730 мм Турбомуфта Стандартна комплектація: - V-ротор для максимального пропуску - Друга лінія ножів на роторі - Електрощит з ПЛК Siemens - Автоматичний пуск зірка/трикутник - Швидка гідравліка - Автоматичне відключення при холостому ході ротора - Швидкість обертання 70-90 об/хв для високої продуктивності - Циклове керування для уникнення холостого ходу - Продуктивне покрокове керування гідравлічним штовхачем - Напрямні з пертінаксу для гідравлічного штовхача Ksded Hkqhjpfx Anxjdl - Антивібраційні опори для машини - Відповідає вимогам CE Подрібнювач розрахований на подрібнення необробленої деревини, ДСП та МДФ, інші матеріали — після тестування та затвердження виробником. Вимоги до вихідної сировини: - Вологість (atro) повинна бути нижче 30 % - Метали та мінеральні домішки, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зношення.

Стан: вживаний, Плита для вирівнювання та зварювання зі сталевого та сірого чавуну, з посиленим ребруванням. Довжина 2000 мм, ширина 1200 мм, товщина 150 мм, робоча висота 800 мм, товщина плити 35 мм. Основа з масивної деревини. Вага близько 950 кг. Гарний стан поверхні. Kdodpfx Ajdzqq Usnxsl

Стан: вживаний, Правильна та зварювальна плита з сталевого та сірого чавуну, з посиленим ребруванням. Колишня плита для розмітки та вимірювання, важка вирівнювальна плита. Довжина: 2000 мм. Ширина: 1000 мм. Товщина: 160 мм. Робоча висота: 850 мм. Товщина плити по всій довжині: близько 35 мм. У комплекті 3 регульовані по висоті опорні ніжки. Вага з ніжками: 680 кг. У гарному стані. Kodpfxju Inwfo Anxsdl

Стан: вживаний, Правильна та зварювальна плита з литої сталі та сірого чавуну, з посиленим оребренням. Важка плитa для правки. Довжина: 1985 мм Ширина: 1000 мм Товщина з ребрами: 220 мм Робоча висота: 860 мм Kdedpfx Anekpwuxoxsl Товщина плити по всій довжині: приблизно 35 мм - 4 регульовані по висоті опорні ніжки Вага: 1050 кг

Стан: вживаний, Плитa для рихтування та зварювання з литої сталі/сірого чавуну, із потужним ребруванням. Лита плита, важка рихтувальна плита. Ksdpfx Asrl U Swonxedl Довжина: 1500 мм Ширина: 1000 мм Товщина: 100 мм Товщина плити: приблизно 37 мм по всій довжині Висота столу: 860 мм - Підстіл з власного виробництва зі сталі Вага: 640 кг В гарному стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 972, температура: 600 °C, внутрішня довжина: 2 500 мм, внутрішня ширина: 2 500 мм, внутрішня висота: 3 500 мм, загальна вага: 20 000 кг, Кількість камер: 2, тип пального: газ, Частина 1: WQ-98.98.138/35E Вага для транспортування: 20 000 кг Дані печі Макс. температура: 600 °C Однорідність температури: Безперервний процес: ±5 °C Процес витримки: ±3 °C Використовувані розміри камери Ширина: 2 500 мм Довжина: 2 500 мм Висота: 3 500 мм Завантаження Максимальне завантаження (брутто): 2 200 кг Технічні характеристики Потужність нагріву (газ): 1 000 кВт Встановлена потужність: 48 кВт Технічні дані Напруга живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Габаритні розміри Довжина: 4 443 мм Kdjdpsy H I Szefx Anxsl Ширина: 8 395 мм Висота: 7 355 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: 12052, загальна довжина: 4 700 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 400 мм, тиск: 6 балка, температура: 80 °C, Eko-Pil KMPN 3500 Технічні дані обладнання Позначення: Eko-Pil KMPN 3500 Загальні розміри: 4700 × 1600 × 2400 мм Макс. розміри заготовки: Ø 450 × 3500 мм Вантажопідйомність: 200 кг Маса нетто: 4000 кг Маса брутто: 6500 кг Напрацювання: 10 608 год Технологічні дані Температура середовища: 0 – 80 °C Об’єм бачка (мийка): 1160 л Об’єм бачка (полоскання): 1050 л Тиск води: макс. 6 бар Підключення води: 1" Дані приводу Напрямок обертання двигуна: вправо Дані по потужності Привід дверей: 0,37 кВт Привід роликів: 0,55 кВт Головний насос (мийка): 7,5 кВт Насос (мийка): 7,5 кВт Вентилятор сушіння: 2,2 кВт Вентилятор: 0,3 кВт Загальна встановлена потужність: 100 кВт Kdsdsy H I Nyspfx Anxsl Опалення Мийний бак: 5 × 6,0 кВт Бак полоскання: 5 × 6,0 кВт Сушка: 4 × 4,5 кВт Технічна інформація Підключення: 3 × 400 В, 50 Гц

Стан: вживаний, Круглотроугова вібраційна обробна установка WALTHER TROWAL тип CLS-230 Замовч. № 05.833/00 Рік випуску 1969 Діаметр ванни: 1100 мм Загальна висота ванни: прибл. 650 мм Робочий резервуар / брутто-об’єм: макс. 230 літрів Корисний об’єм: прибл. 115 літрів Частота обертання: 1100 – 1800 об/хв, безступенево регульована Потужність двигуна: 7,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Тривалість роботи вмикається вручну або за допомогою таймера - Безступеневе регулювання швидкості двигуна через варіаторну передачу - Механічно регульовані ексцентрикові дебалансувальні вантажі - Резервуар з поліуретановою футеровкою (футеровка частково пошкоджена або зношена) - Звукоізольована кришка - Ручна роздільна заслінка - Вбудований пристрій для грохочення після роздільної заслінки - Підключення рідини - Вихідний отвір для матеріалу: 180 x 150 мм - Щит керування для настінного монтажу - Діафрагмова кришка з ситом Потрібна площа з підставкою: Д х Ш х В: 1800 x 1750 x 1700 мм Власна вага: прибл. 1800 кг В хорошому стані Kedpfx Anofqpxioxedl Опис роботи: Заготовки й абразивні елементи приводяться у рух за допомогою створюваної вібрації, забезпечуючи дуже дбайливе перемішування. Постійний відносний рух між деталями та абразивними елементами забезпечує видалення заусенців та обробку поверхні виробів.