Придбати Stapler Center Fritz Gmbh Tlf 5000 б/у (77 254)

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Точний контроль рівня наповнення для виявлення недостатнього або надмірного наповнення пляшок. Обладнання (додатково): контроль висоти наповнення. P max: 10 бар Fjdpfxsztzcdo Aagepk Струм: 8 А Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Довжина: 1,2 м Ширина: 0,93 м Висота: 2,2 м Комплектація: датчик рівня наповнення та наявності кришки, включно з продуванням горловини перед закриттям та відведенням пляшок на збірний стіл. Вага: 350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Система для внутрішнього очищення та наповнення бочок. Fpodpszty Tbsfx Aagek Обладнання (додаткове): лінія для очищення та наповнення кегів. Продуктивність: 30 кегів/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ізольовані, парою нагрівані ємності з неіржавної сталі V4A, останнім часом використовувалися як ємності для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарні, конічні ємності з неіржавної сталі. Місткість: 3000 л/ємність Ширина: 1,55 м Висота: 3 м Управління: через панель керування Bürkert Матеріал: неіржавна сталь V4A Розташування: встановлені на ніжках Fjdpfszty H Iox Aagspk Базова конструкція: циліндричні ємності з конічним дном і конічною верхньою частиною Комплектація: 2 ємності по 30 гл, ізольовані та облицьовані, з паровим нагрівом Вага: 600 кг

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Обладнання (додатково): пастеризація / КЗЕ Fpsdpfx Aszty Hnsagek Продуктивність: 250 гл/год Тиск: 16 бар Довжина: 3000 мм Ширина: 750 мм Висота: 2246 мм Матеріал: пластини: 1.4404/0,8 мм, 196 ВТП, 59 ВВП, 3 АП / ущільнення: Perbunan PRESS IN Базова конструкція: кріплення за допомогою натяжних болтів, основа з нержавіючої сталі Комплектація: 4-ступенева (нагрівач, секція підтримки температури, регульований теплообмінник, система зниження тиску), з’єднання: DN65 Вага: 3150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Нержавіючий резервуар вертикального типу з кількома охолоджувальними зонами та різними фітингами. Останнім часом використовувався як ємність для зберігання пива. Обладнання (додатково): нержавіючий резервуар з можливістю охолодження. Місткість: приблизно 11600 л. Ширина: приблизно 2,3 м. Висота: приблизно 4,1 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Розташування/Позиція: вертикальне. Базова конструкція: на 4 опорах. Комплектація: оглядовий люк; охолоджувальні зони; пристрій для підтримки тиску; клапан для відбору проб. Fpsdezty E Repfx Aagek

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Охолоджувальна рідина: аміак Обладнання (додаткове): для охолодження приміщень Об’єм: 10 л Допустимий тиск: 32 бар Допустима температура: 150 °C Fedpfx Aaozty Ewsgjpk Швидкість обертання вентилятора: 1400 об/хв Комплектація: охолоджувальна рідина: аміак, 1 вентилятор, шафа керування з регулюванням температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Ізольований і облицьований циліндричний резервуар з нержавіючої сталі з різноманітним набором арматури. Обладнання (додатково): ізольований резервуар Місткість: 12800 л Тиск: 4 бари Fodpfx Aeztyy Ueagjpk Температура: 20 °C Довжина: 5,1 м Ширина: 2,1 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Положення: горизонтальне Базова конструкція: ізольована та облицьована Комплектація: вихідний патрубок DN65, люк, 2 розпилювальні головки Вага: 2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Обертовий механізм для внутрішнього очищення та наповнення кегів. Fedpsztyyzjfx Aagjpk Обладнання (додаткове): очищення та наповнення. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 л кожен. Формати: кеги об’ємом 20 л, 30 л і 50 л (відповідно до стандартів DIN та Euro). Базова конструкція: обертовий механізм. Комплектація: 4 очисні головки, 1 наповнювальна головка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина (додаткове обладнання): охолоджувач для закваски. Fedpfxsztywtj Aagopk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Пристрій для дозування хмелю, що складається з 6 резервуарів із нержавіючої сталі з гвинтовими кришками, змонтованих на рамі з нержавіючої сталі. Обладнання (додатково): резервуари з нержавіючої сталі для дозування гранул та екстракту хмелю. Загальний об’єм: приблизно 60 л. Ширина: приблизно 300 мм. Fsdpfxsztywgs Aagepk Висота: приблизно 800 мм. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: повністю з’єднана трубами на основній рамі. Комплектація: 6 дозуючих ємностей для хмелю, 1 перфорована пластина для розміщення банок з екстрактом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 сталеві ємності з вертикальним розташуванням, обладнані днищами типу «клоппер», з охолоджувальною зоною по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Обладнання (додатково): 2 ізольовані ємності з можливістю охолодження. Об’єм: 44361 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Матеріал: неіржавна сталь Розташування/Позиція: вертикальне Fpedpfx Aeztya Uoagsk Базова конструкція: циліндрична з днищами типу «клоппер», встановлена на 4 квадратних ніжках. Комплектація: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальна камера (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, роз’єм для дріжджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 вертикальні резервуари з нержавіючої сталі з конічними днищами, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Fpedpfjztya Iex Aagok Обладнання (додатково): 2 ізольовані резервуари з можливістю охолодження. Об’єм: 44916 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 4650 мм Висота: приблизно 4130 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з конічними днищами, встановлена на 4 квадратних опорах. Обладнання: ізольована, обшита, 1 охолоджувальна сорочка (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, вакуумний клапан, CIP-магістраль зі спринклерною головкою, манометр, штуцер для дрожджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури. Вага: 5000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, 2 сталевих ємності під тиском, призначені для зберігання, з 2 зонами охолодження та різноманітним арматурним обладнанням. Востаннє використовувалися як ємності для зберігання пива. Fpodpfx Aoztyazeagok Обладнання (додатково): охолоджувані сталеві ємності під тиском Місткість: 17522 л Робочий тиск: 2 бар Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: на ніжках Обладнання: люк, 2 зони охолодження, кран для відбору проб, запобіжний клапан, манометр, 2-позиційний регулятор рівня.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, 2 вертикальні ємності з неіржавної сталі з конічним дном, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним патрубком. Обладнання (додатково): ізольовані вертикальні ємності з неіржавної сталі під тиском з охолоджувальною оболонкою. Об’єм: 32191 л Робочий тиск: 5 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 3850 мм Висота: приблизно 4420 мм Fedpfeztyansx Aagepk Матеріал: неіржавна сталь 1.4301 Розташування/позиція: вертикально Базова конструкція: циліндрична з конічним дном, встановлена на 4 квадратних опорах. Обладнання: ізольована, облицьована, 1 охолоджувальний контур (154 л, 2 бар, гліколь), вихідний патрубок DN65, люк, запобіжний клапан, лінія CIP зі спринклерною головкою, манометр, сходи, кран для відбору проб, датчик температури (PT100), кран-вушко. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, конічний резервуар з нержавіючої сталі з 3 зонами охолодження. Обладнання (додатково): резервуар з можливістю охолодження. Об’єм: 55694 л Робоча температура: 20 °C Ширина: 4250 мм Висота: 4940 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: вертикальне Fpedpfx Aeztx U Rjagek Конструкція основи: конічна Обладнання: 1 конічна зона охолодження (2,2 м²), 2 зонні зони охолодження (загалом 23 м²), люк для обслуговування, вихідний патрубок DN65, лінія CIP зі спринклерною головкою, запобіжний клапан, манометр, вакуумний клапан, пристрій для відбору проб, сходи, термометр, оглядове скло, світильник. Вага: 3310 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Система для очищення та розливу кегів, що складається з конвеєра для переміщення кегів, зовнішньої мийної машини, а також обертового пристрою для внутрішнього очищення та розливу. Функція машини (додатково): очищення та розлив. Fpsdpfx Asztx Uwoagsk Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 літрів. Управління/керування: Siemens S7-300. Обладнання: обертовий пристрій (для очищення та розливу), конвеєр для переміщення кегів, 3 ємності CIP, шафа керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Циліндроконічний ферментаційний та витримувальний резервуар – охолоджується аміаком або гліколем, 1 контур охолодження конуса, 3 контури охолодження обойми. – Поворотний конус – Нержавіюча сталь – Ізольований – Коротка опорна обойма – Система подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – Вакуумний клапан. Обладнання (додатково): охолоджуваний резервуар з нержавіючої сталі під тиском для зовнішнього встановлення. Fpedpfxsztx S As Aagjk Місткість: 96450 л Робочий тиск: 2 бар Довжина: приблизно 12400 мм Ширина: приблизно 3950 мм Висота: приблизно 3950 мм Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301 Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: Коротка опорна обойма Обладнання: Охолодження: 1 контур охолодження конуса, 3 контури охолодження обойми; Поворотний конус; Ізоляція; Система подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном; Вакуумний клапан; Вимірювання температури. Вага: 6220 кг.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Двокомпонентне варочне відділення з варочними ємностями з нержавіючої сталі, змонтоване на варочному блоці. Варочний блок складається з наступних компонентів: 1. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, з паровим нагрівом (зона нагріву дна з точковим зварюванням + внутрішній нагрівальний елемент), ізольована, з корисним об’ємом 15 гл. Чаша обладнана безступінчасто регульованою мішалкою з верхнім приводом. Пари, що утворюються під час варіння, відводяться за допомогою вентилятора чаші в трубу для осадження, оснащену форсунками Lechler. Крім того, чаша має CIP-розпилювач і цифровий термометр. 2. Чаша для затирання та освітлення сусла, ізольована, з безступінчасто регульованим подрібнювачем, вхідними та вихідними отворами для сусла та густої дробини, клапаном для видалення зернової дробини, опусканим дном (виконаним як щілинний сітчастий фільтр), насосом для затирання/перекачування сусла та цифровим термометром. Для внутрішнього очищення та промивання встановлені очисні форсунки. Для відділення гарячого осаду ємність додатково оснащена тангенціальною форсункою для створення вихрового потоку. 3. Шафа управління з панеллю керування. 4. Різні трубопроводи, клапани та датчики. Установка обладнана двоступеневим пластинчастим теплообмінником для охолодження сусла з продуктивністю 1000 л/год, а також пристроєм для аерації сусла. Крім того, є ізольований резервуар з нержавіючої сталі об’ємом 20 гл з підігрівом та підвищувальним насосом, який використовується як резервуар для гарячої води. Обладнання (додатково): Варочний блок з варочними ємностями з нержавіючої сталі. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, корисний об’єм: приблизно 1000 л гарячого сусла. Варочна чаша для затирання та варіння сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1000 мм. Чаша для затирання та освітлення сусла, внутрішній діаметр: приблизно 1250 мм. Висота до дверцят кожуха: приблизно 1 м. Потужність: 4 кВт. Напруга: 400 В. Частота: 50 Гц. Керування/Регулювання: HMI «Braupilot» через сенсорний екран. Fjdpfsztwz Ajx Aagspk Матеріал: Нержавіюча сталь 1.4301. Основна конструкція: Завдяки модульній конструкції все варочне відділення має дуже компактну конструкцію і може бути індивідуально та з економією місця інтегроване в торговий зал. Обладнання: Варочна чаша для затирання та варіння сусла з нагрівом дна та внутрішнім нагрівальним елементом, чаша для затирання та освітлення сусла з форсункою для створення вихрового потоку (комбінована ємність), резервуар для гарячої води, охолоджувач сусла, пристрій для аерації сусла, арматура, насоси, трубопроводи.

Стан: вживаний, MPM BMT100M – переносний пристрій для динамічного балансування. Переносний електронний пристрій для динамічного балансування шліфувальних кругів безпосередньо на верстаті, що дозволяє зменшити вібрацію, підвищити точність обробки та збільшити термін служби кругів. Fpodpjzta Tnsfx Aagek Комплектація: Електронний блок керування BMT100M Датчик вібрації Датчик швидкості (тахометр) З’єднувальні кабелі Блок живлення Оригінальна інструкція з експлуатації Транспортний кейс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 24003, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 400 мм, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Модернізація системи управління, 2007 рік. Система управління: SINUMERIK 802D sl. Fpedpfezqbbzsx Aagsk Переміщення по осях X/Y/Z: 1600 мм/1200 мм/1400 мм. Патрон для інструменту: ISO50. Діаметр патрона: 110 мм. Патрон для палет: 800x800. Розміри столу: 1200x1200. Точність позиціонування: 10 с.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Шліфувальний верстат для шліцьових валів Fritz Werner тип SKR 30 Рік випуску: 1978 Висота центрів: 200 мм Максимальний діаметр шліфування: 150 мм Fpodpfx Aajv Sm Nqjgsk Мінімальний діаметр шліфування: 10 мм Максимальна відстань між центрами: 3000 мм Максимальна довжина шліфування: 2950 мм Мінімальний/максимальний діаметр шліфувального круга: 40 / 250 мм Потужність головного приводу: 8,5 кВт У комплекті з приладдям. Доступне відео роботи верстата під напругою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Плоскошліфувальний верстат SFBZ 1800x4000 Максимальна довжина шліфування, мм: 4000 Максимальна ширина шліфування, мм: 1800 Відстань між колонами, мм: 2200 Максимальна висота шліфування, мм: 1250 Fjdpsuug A Eefx Aagepk Розмір столу, мм: 4000 x 1800 Максимальний розмір шліфувального круга, мм: 630 x 100 x 305 Максимальна вага заготовки, кг: 15 000 Вага верстата, кг: 56 000

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10044/0218, Детальні фотографії та технічні характеристики продукту можна знайти у PDF-файлі, що додається. Токарні верстати спеціально розроблені для обробки обручок і браслетів. Розділення внутрішньої та зовнішньої обробки на два верстати забезпечує високу продуктивність. Усі необхідні токарні операції (площинна обробка, радіуси, бічна обробка та зняття фасок) можна виконувати послідовно без необхідності налаштування або переобладнання верстатів. Технічні параметри: TLI 10 Параметр Значення Привід 0,55 кВт з електричним гальмом Живлення 380 В / 50 Гц Fpsdpfoy S Sz Rex Aagsk Регулювання швидкості потенціометр Діапазон швидкостей 0–1400 об./хв Розміри 100 × 70 × 130 см Вага 170–190 кг

Стан: вживаний, Інформація про продукт: «Ручний шпиндельний прес Neher» Стан: вживаний Fpedsztxvhepfx Aagsk Рік випуску: 1970-ті Запит щодо товару: вартість транспортування вказується в індивідуальній пропозиції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний верстат для забивання цвяхів, призначений для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів заготовок. Завдяки наявності до трьох індивідуально керованих пар забиваючих головок, двох робочих зон і значній ході осі Y – 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії додатково підвищує тактову продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з боковинами та кроковані піддони Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двоярусні піддони та змішані піддони Транспортні каркаси та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Верстат для забивання цвяхів із поворотним столом: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 7000 мм Поворотний стіл із 2 робочими зонами: Робоча зона з кожного боку (Д x В): 3000 x 1700 мм Оздоблення поворотного стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні кронштейни при використанні власних шаблонів Опція: модульна система кріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків Верстат для забивання цвяхів із частотним регулюванням: До трьох незалежно керованих пар забиваючих головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 пристроїв для забивання цвяхів Захисний кожух, що покриває всю робочу зону з пристроями для забивання цвяхів Моніторинг зіткнень: всування циліндра подачі постійно контролюється Пристрої для забивання цвяхів: Промислові цвяхотримачі або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Fpsdpfxerallre Aagek Оснащення пристроїв для забивання цвяхів Maxi-Coil магазинами до 1000 цвяхів Захисні накладки на забиваючі головки для обмеження глибини забивання Опція: пристрої для забивання скоб, свердлильні головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (альтернатива: можливе використання аналогічного виробника або капітально відремонтованого робота) Маніпулятор із затискними губками для захоплення та складання піддонів Максимальна вага продукту: 80 кг Максимальна висота стопки: 2800 мм Нормальне та шахове складання Опція: можливість модернізації робота в подальшому Конвеєр-буфер (опціонально): Для буферизації кількох стопок піддонів Повністю закритий міцним пластиковим шарнірним ременем Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. За допомогою введених параметрів піддони або деталі ящиків повністю записуються або візуалізуються. Програмування захоплення та складання за допомогою робота також відбувається безпосередньо на сенсорній панелі – спеціальні знання в галузі робототехніки не потрібні. Система управління Siemens PLC з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Доступна мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при зміні їх ширини Система безпеки: Захисна огорожа навколо всієї установки, включаючи контроль доступу