Придбати Tiantai 5Hl Brewhouse б/у (109)

Стан: вживаний, CIP-установка з 3 резервуарами по 20 гл з нержавіючої сталі для кислоти, лугу та натронного лугу. Обидва резервуари для лугу термічно ізольовані. Машина (додатково): 3-резервуарна установка для очищення варильного відділення Об'єм резервуару кожного: 2000 л Довжина: 5,8 м Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі Hfsdpfezizfdsx Al Noi Розташування: резервуари стоять на 3 ніжках кожен Оснащення: 3 CIP-резервуари (з яких 2 із ізоляцією); попередній насос; дозування хімікатів; 2 фільтроелементи в трубопроводі; вимірювання електропровідності; пневматичні клапани; шафа керування; трубопроводи

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Біологічна установка для виробництва молочної кислоти з метою регулювання pH-показника сусла для пива. У двох бродильних резервуарах об'ємом по 40 гл кожен при температурі 45–50 °C сусло зброджується лактобациллами до молочної кислоти. Кожен резервуар оснащено краном для відбору проб, 2 нагрівальними елементами, запобіжним і вакуумним клапаном. Додаткові компоненти: - 2 пластинчастих теплообмінники - 2 індуктивних витратоміри - 2 відцентрових насоси - трубопроводи Машина (доповнення): 2-резервуарна система подачі молочної кислоти для варочного цеху Обʼєм резервуарів (кожен): 4000 л Керування / управління: візуалізація через ProLeit Матеріал: резервуари з нержавіючої сталі 1.4571 і 1.4404 (AISI 316Ti та 316L) Hfsdpjzizdaofx Al Noi Розташування: бродильні резервуари встановлені на трьох опорах кожен Базова конструкція: циліндричні резервуари з еліптичними днищами (Klöpperboden) Оснащення: кожен резервуар з: ізоляцією, запобіжним клапаном, вакуумним клапаном, 2 нагрівальними елементами, краном для відбору проб, зливною трубою з ручним вентилем; інше: 2 відцентрові насоси, 2 теплообмінники, 2 витратоміри; трубопроводи

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Повна міні-пивоварня на продаж: Hodpfxjf Ni Rvo Al Nsfi Варочний цех 10 Гл: Високоякісна варочна каструля виробництва Schulz, двостінна із шоколадним процесом, заторник та вихровий апарат, повний трубопровід, шланги. Автоматизація затирання з шафами управління, система регулювання для нагріву гарячою водою, солодовий млин, дрібне обладнання. Цех бродіння: Охолоджувач сусла, резервуар для льодяної води, 5 відкритих бродильних танків по 10 Гл, 5 танків для зберігання по 20 Гл, 3 танки для розливу по 10 Гл. Помпа для сусла, шланги, температурне регулювання. Фільтр для діатоміту, ємність для дріжджів. Склад для бочок: Високоякісна мийна машина для кегів з ПЛК Siemens, парогенератор. Склад для пляшок: Повністю автоматичний рядівний наповнювач, 8 позицій, м’яке колесо, кругла машина для миття пляшок. Багато допоміжного обладнання, дрібниць, шлангів тощо. Без демонтажу, наявні кран і підйомне обладнання.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. Hjdpfx Aoy Nm I Hel Njfi 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник, раніше використовувався як охолоджувач сусла у варочному цеху на 15 гл. Продуктивність близько 10 гл/год. Вхідна температура продукту: 75°C, вихідна температура: 20°C, температура охолоджувальної води: близько 13°C. Машина (додатково): пластинчастий теплообмінник Продуктивність охолоджувача сусла: близько 10 гл/год Об’єм води: 4 л Об’єм пивного сусла: 4 л Максимальний тиск: 10 бар Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / позиція: попередньо змонтовано на рамі Оснащення: захисний кожух від розбризкування, пластинчастий теплообмінник, аерація через вентурі-сопло Hfedpjw Uczrefx Al Nji Вага: 165 кг

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2. Hodpfxowgc Udj Al Nefi

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, включає: - дробарка для зерна - заторно-сусловий котел/вирвітрювання/вірутний чан - фільтраційний чан - резервуар для теплої води - охолоджувач сусла - аерація сусла - сенсорний екран Siemens - 4 ферментери - 8 танків для зберігання з кожуховим охолодженням - резервуар для охолоджувальної води - мобільний пивний насос - швидкопарогенератор - 2 наливники для пляшок + 1 баночник Fillmatic - наливник для пляшок A. Gruber Машина (додатково): 5 гл-пивоварня з дробаркою, компактною варильною, ферментерами, танками для зберігання Вихід сусла: 500 л Продуктивність охолоджувача сусла: 750 л/год Hfodpfx Aljvcqk He Nsi Час охолодження сусла: 40 хв. Матеріал: варильні ємності, резервуар для теплої води, ферментери й танки для зберігання – нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: варильна – як повністю змонтований вузол на основній рамі. Круглі, окремо встановлені ферментери. Танки для зберігання розташовані горизонтально в два яруси в рамі з нержавіючої сталі. Оснащення: мобільна дробарка, заторно-сусловий котел, фільтраційний чан, бак для теплої води, система охолодження та аерації сусла з окремим управлінням, дистанційне управління можливе. 4 ферментери, 8 горизонтальних танків для зберігання з терморегуляцією, насоси, шланги, наливники для пляшок і банок, мийка для пляшок, резервуар для льодової води, швидкопарогенератор.

Стан: вживаний, Комплектна пивоварна установка, що складається з: - Дробарка (ROBIX) із пластинчастими вагами - Варильний цех на 2 апарати з місткістю сусла 10 гл. Один резервуар слугує заторною/сусловарною каструлею з донним підігрівом і внутрішнім варочником. Другий резервуар – як фільтраційний чан/вирпул. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - Пластинчастий теплообмінник (SONDEX) як охолоджувач сусла - Аерація сусла (Donaldson) зі стерильним фільтром Hsdpfjxwyzajx Al Nefi - Гарячий водяний бак 17,75 гл, паровий обігрів, з насосом. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 циліндроконічних накопичувальних резервуарів по 27 гл кожен. Виробник Joh. Albrecht Brautechnik. - Різноманітні пивні шланги - Мембранні насоси (FLOJET) для підвищення тиску, з пневмоприводом - Пивний насос (SAWA) з продуктивністю 5 м³/год - Ланца для очищення резервуарів для наливу - CO2-сигналізатор (Beviclean) - Додаткове обладнання: редуктори тиску, розливні головки тощо - Електричний парогенератор (VEIT) потужністю 60 кВт - Комплекс стиснутого повітря (KAESER): компресор з осушувачем - Водоочищення (PENTAIR) - Холодильна установка з компресором, буферним баком, компенсаційною ємністю та насосом холодоагенту - Поварне трубопровідне з’єднання Додаткова інформація про машину: Варильна система на 10 гл з резервуарами та технічним забезпеченням, 2018–2022 років виготовлення Максимальна місткість сусла: 1000 л Матеріал: Варильна система з нержавіючої сталі Комплектація: заторно-сусловарна каструля, фільтраційний чан, вирпул, охолодження та аерація сусла, бак гарячої води, 5 циліндроконічних накопичувальних танків, насос для підвищення тиску, пивний насос, CO2-сигналізатор, ланца очищення, редуктори тиску, розливні головки, шланги, холодильна установка, компресорна система, електричний парогенератор, водоочищення, трубопроводи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Keine, Основна частина: Варильний цех із двома котлами, вихід 140 літрів, газове опалення, з краном для дробленого зерна та електричним подрібнювачем. 2 ферментаційні танки для верхового бродіння, по 300 літрів кожен, нержавіюча сталь, охолоджувані. 5 блоків керування для варильного цеху, ферментаційних танків та води для промивки дробини. 1 пляшковий наповнювач з протитиском. 1 машина для миття кегів. 1 стерилізатор для пляшок. 1 охолоджуючий агрегат для ферментації. Різні розливні танки на 20, 30 і 50 літрів. Різні пивні сувеніри. Бібліотека з приблизно 50 книг про пиво. Hjdpfxsyi Hdtj Al Njfi