Придбати Ticab Asphalt Recycling Machine Ra-800 б/у (80 981)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BITUMEN EMULSION SPRAYER BS-2000 - Spray bar for 11 nozzles with a width of 2.4 m - Spray width with tyre - 2.4-2.8 m - System cleaning - 3-level, diesel fuel - Tanker self-pumping function - Mounting on a frame or on a trailer on request - Emulsion tank heating system - Own 2000 l tank - Possibility of connecting a third-party compressor for cleaning the sprinkler bar - Mechanical thermal sensor - Lance for manual sprinkling Completing: - Tank truck 2000 l - Power block - Hose - 4m with rod and nozzle for manual spraying - Hoses for supplying bitumen emulsion - Spray bar for emulsion with 11 nozzles - Gas burner with regulator Specifications: Power block (Petrol Engine HONDA GX-200) Engine power – 4.1 kw - Spray rate of bitumen emulsion with hand lance4 l/min - Spraying rate of bitumen emulsion through tyre 55 l/min - Engine 4-stroke petrol engine with air cooling - Bitumen emulsion consumption 0.8 l/m2 - Tank capacity 2000 l Pgsdpfovpg Eaex Ankop - Recommended gas cylinder 27 l (not included) - Overall dimensions (portable) without trailer 257*190*160 cm - Shoulder weight (without emulsion) 715 kg

Стан: вживаний, Професійна вимірювальна плита, виготовлена з граніту — визнана якість Mitutoyo / Planolith (Made in Germany). Ідеально підходить для контролю якості, інструментального цеху та метрології. ⸻ Параметри: • Розміри плити: близько 1200 x 800 мм • Товщина: близько 170 мм • Вага: близько 460 кг • Клас точності: DIN 876/0 (висока точність) • Допустиме відхилення: 0,009 мм • Фактичне відхилення: 0,00273 мм • Виробник: Planolith GmbH / Mitutoyo • Країна виробництва: Німеччина • У комплекті: масивна сталева основа ⸻ Переваги: Дуже висока вимірювальна точність Стабільна конструкція — важкий граніт гасить вібрації Ідеальна для вимірювань, розмітки, контролю деталей Професійне обладнання Готова до роботи ⸻ Стан: Вживаний виріб — є сліди нормального використання (подряпини на поверхні), проте повністю справний і зберігає робочі параметри. Pgedpfeyw Ubqsx Ankjp

Стан: новий, Тип: 800 Потужність двигуна: 4,5 кВт, 1450 об/хв Довжина стрічки: 5611 мм Ширина стрічки: 19-50 мм Швидкість стрічки: 18 м/с Pgodpfxjd Av Duo Ankop Виліт (макс. ширина різу): 800 мм Максимальна висота різу: 470 мм Розміри столу: 840 x 500 мм Кут нахилу столу: 0°–45° Діаметр патрубка для відведення пилу: 2 x 100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), У комплект постачання входить: 02x Стійки для верстака, вживані Колір матеріалу: сендзимір оцинкований Профіль рами: 90 x 75 x 2,00 мм Висота стійки: 900 мм Глибина стійки: 800 мм Включає поперечні та діагональні розпірки, опорні пластини Стійки частково зібрані (болтове з'єднання) 04x Поперечини для верстака, вживані Колір матеріалу: RAL 7035 світло-сірий Профіль: 80 x 40 мм Тип поперечини: TRV1-240-084-30CE Світла відстань: 2.400 мм 08x Фіксатори, нові Виконання: повністю оцинковані 01x ДСП II сорту, вживана Товщина ДСП: 38 мм Ширина ДСП: 2.580 мм Глибина ДСП: 800 мм Поверхня: за необхідністю покрита (за необхідністю двокомпонентна) 01x ДСП II сорту, вживана Товщина ДСП: 38 мм Ширина ДСП: 2.380 мм Глибина ДСП: 800 мм Поверхня: за необхідністю покрита (за необхідністю двокомпонентна) 16x Самонарізні шурупи, нові Виконання: оцинковані Розміри: 6,3 x 70 мм Фотографії служать для ілюстрації матеріалу. Колір матеріалу може відрізнятися. Pgsdpfx Anji Ewqreksp ДСП може бути як покрита, так і непокрита. - Верстаки комплектуються у розібраному вигляді; - Стійки для верстаків частково зібрані; - Термін виготовлення зазвичай становить близько 5 робочих днів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Водяні сепаратори Gold River SWZ-700 Опис застосування: Сепаратор серії GOLD RIVER SWZ розроблений для спеціальних завдань і здатен справлятися з найскладнішими матеріалами, які містять властивості, що ускладнюють процес сепарації в сепараторах, доступних на ринку. Водяні сепаратори SWZ відділяють важкі фракції (кольорові метали) від, зокрема, пластмас у процесі переробки вторинної сировини. Сепаратор SWZ оснащений чотирисекційною водяною системою з мідними радіальними форсунками змінної лінійної геометрії. Використовується новітній розділений тип сепараційного килимка. Розробка сучасного модуля попереднього поділу та підготовки матеріалу гарантує чистоту отриманої сировини за короткий час (пластмаси, метали). Чому водяна система? Наш пристрій використовує систему, подібну до тієї, що застосовується у видобутку золота. Вода використовується як носій і сила впливу на матеріали найбільш щадним способом. У водяній системі всі частинки з більшою масою делікатно вимиваються й відділяються, не створюючи втрат усього процесу сепарації. Властивості води разом із нашими авторськими рішеннями є неперевершеними у порівнянні, наприклад, з повітряними сепараторами. Сепаратори типу SWZ застосовуються для: Pgjdeua Tbwepfx Ankop - Відділення важких фракцій від легких (металеві грануляти, забруднені пластиком, плівкою, папером, бавовною, волокнами) - Очищення пластмас після повітряних сепараторів (сухих) - Відокремлення металів у лініях переробки кабелів та кольорових металів Сепаратор SWZ-700 завдяки новітньому модулю виконує процес сепарації за дуже короткий час, тому характеризується високою годинною продуктивністю розділеного матеріалу - приблизно 1200 кг/годину. Опис роботи: Завантажений у сепаратор матеріал транспортується каналом до модуля попереднього поділу фракцій за масою та зміною вологості. Частина матеріалу відділяється вже на цьому етапі. У другій частині модуля змінюється вологість залишку партії. Далі матеріал потрапляє на сепараційний стіл, де відбувається остаточне розділення фракцій. В результаті цього процесу отримуємо цінні матеріали з обох сторін сепаратора. Опис конструкції: Масивна конструкція та інерційний привід сепаратора виготовлені з матеріалів, спеціально підібраних для витримки перевантажень від вібрацій. Несуча рама забезпечує високу жорсткість і безаварійну роботу протягом багатьох років. Завдяки типу вібраційного приводу конструкція не потребує додаткового ґрунтового сепаратора. Сепараційний стіл оснащений гідравлічним регулюванням кута нахилу. Сепараційний стіл має спеціальний модуль попереднього поділу фракцій за масою та підготовки до фінального розділення. Водяна система має декілька клапанів регулювання тиску води. Водяний контур сепаратора замкнутий. Постійний підвід зовнішньої води не потрібен, оскільки пристрій працює з водою у власних баках. Спираючись на досвід і постійні дослідження в наших лабораторіях, ми забезпечуємо сепаратори, індивідуально адаптовані до специфіки матеріалу. У різних виконаннях і розмірах. Сепаратори SWZ-700 виготовляються під індивідуальне замовлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для колод (Log Washer, або Палетна мийка грубого матеріалу) виробництва CONSTMACH — це високопродуктивний мийний агрегат, спеціально розроблений для очищення крупних заповнювачів з високим вмістом глини. Система забезпечує максимальну ефективність навіть при інтенсивних навантаженнях, ефективно видаляючи забруднення з матеріалу і гарантуючи отримання якісного щебеню для будівельних, гірничодобувних та переробних підприємств. Двовальний принцип дії створює потужний ефект інтенсивного очищення, руйнуючи навіть найстійкіші забруднення та забезпечуючи отримання чистого, готового до використання матеріалу. Палетна мийка CONSTMACH надає операторам високу гнучкість завдяки регулюванню кута валу та швидкості обертання, що дозволяє досягати оптимальних результатів мийки матеріалів різного складу. Завдяки міцному корпусу, використанню високоякісних матеріалів і простоті обслуговування забезпечується тривалий термін експлуатації обладнання. Крім того, вона здатна переробляти сотні тонн матеріалу на годину без втрати якості очищення, навіть у підприємствах із підвищеною продуктивністю. Це обладнання покращує якість заповнювачів на об'єктах будівництва, оптимізує процеси мінерального розділення на гірничодобувних підприємствах, а також сприяє отриманню повторно використовуваних матеріалів на переробних заводах. Ефективне видалення сторонніх домішок подовжує ресурс подальшого дробильного та сортувального обладнання і знижує експлуатаційні витрати. Технічні характеристики мийки для колод (Палетна мийка грубого матеріалу): Розмір машини: 2000 x 7000 мм (двовальна) Потужність електродвигунів: 2 x 37 кВт, фірми GAMAK, клас енергоефективності IE3, 1500 об/хв Фракція завантаження: 0-50 мм Корпус: сталь S235JR A1, лист 8 мм Швидкість обертання: 15-25 об/хв Шнеки: двовальні спіральні лопаті, S235JR, лист 8 мм, литі важелі з зносостійким покриттям Hardox Вали: сталь Cr-Ni-Mo легована Корпус: лита сталь GS52 Підшипники: SKF або FAG, роликові, для важких навантажень Продуктивність: 200–400 т/год Вага: 24 000 кг Pgsdpfx Aoxpxyronkep Чому варто обрати мийку для колод CONSTMACH? CONSTMACH поєднує якість, надійність і ефективність у своїх мийках для колод, що розроблені з урахуванням багаторічного досвіду. Кожен компонент спрямований на довготривалий ресурс та мінімум обслуговування. Завдяки високопродуктивному процесу мийки, енергоефективності та простоті експлуатації, ви зможете швидко отримати максимальну віддачу від інвестицій. CONSTMACH також гарантує безперебійну роботу вашого виробництва своєчасним сервісом і постачанням запасних частин. Якщо вам необхідне надійне рішення для отримання чистих, міцних та якісних заповнювачів — палетна мийка CONSTMACH є оптимальним вибором. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий асортимент обладнання для будівельної та гірничої промисловості. До портфоліо входять вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, мийки піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на українському, так і на міжнародному ринках. Наші вироби залишаються вибором професіоналів галузі завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це перший етап обробки, під час якого машина переміщує фрукти, овочі або ягоди до наступних стадій переробки: миття, сортування або подрібнення. Перекидний механізм для контейнерів піднімає ящик і висипає продукти на сортувальний конвеєр, AQUA або MAXIMILL. Pjdpfx Anjichbbekegp Перекидач контейнерів повністю виготовлений з нержавної сталі. Машина має гідравлічний привід. Керування машиною дуже просте: достатньо встановити ящик і перемістити ручку керування, щоб підняти його. Підходить для контейнерів з різними розмірами. Максимальний розмір: 120x120x85 см. Вантажопідйомність – 800 кг.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Стрічкові преси POWERPRESS 800 призначені для віджиму фруктової, ягідної та овочевої маси. Фруктова маса подається на стрічку, яка притискає її до циліндрів. Отриманий сік стікає у збірні лотки під пресом. Процес віджиму є безперервним. Продуктивність: 800 кг/год Найбільш інноваційною особливістю лінії стрічкових пресів POWERPRESS є інтегрований насос та бак для збору соку безпосередньо у корпусі преса. Це дозволяє заощадити кошти і уникнути потреби у додатковому баку для соку та насосі, які зазвичай займають багато місця та вартують додаткових витрат. У баку встановлено фільтраційне сито, завдяки чому відбувається фільтрація соку ще на етапі віджиму, забезпечуючи більш чистий та якісний продукт. Повністю виготовлений з нержавіючої сталі. Оснащений регульованими опорами. Стрічкові преси працюють в автоматичному режимі: коли бак із масою заповнюється, усі попередні машини автоматично вимикаються. Коли бак для соку заповнений, насос перекачує сік у відповідні ємності. У комплект входить промисловий мийник високого тиску. Оснащений інтегрованим насосом. Натяг стрічки регулюється. Podpfx Aohu Ab Denkjgp Легкий у догляді та очищенні, всі частини швидко знімаються і доступні для обслуговування, немає закритих або недоступних зон. Очищення стрічки автоматичне за допомогою мийника високого тиску, скребка і щітки. Пневматичне підняття захисної кришки спрощує доступ для очищення й обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для колод (Log Washer, або Палетна мийка грубого матеріалу) виробництва CONSTMACH — це високопродуктивний мийний агрегат, спеціально розроблений для очищення крупних заповнювачів з високим вмістом глини. Система забезпечує максимальну ефективність навіть при інтенсивних навантаженнях, ефективно видаляючи забруднення з матеріалу і гарантуючи отримання якісного щебеню для будівельних, гірничодобувних та переробних підприємств. Двовальний принцип дії створює потужний ефект інтенсивного очищення, руйнуючи навіть найстійкіші забруднення та забезпечуючи отримання чистого, готового до використання матеріалу. Палетна мийка CONSTMACH надає операторам високу гнучкість завдяки регулюванню кута валу та швидкості обертання, що дозволяє досягати оптимальних результатів мийки матеріалів різного складу. Завдяки міцному корпусу, використанню високоякісних матеріалів і простоті обслуговування забезпечується тривалий термін експлуатації обладнання. Крім того, вона здатна переробляти сотні тонн матеріалу на годину без втрати якості очищення, навіть у підприємствах із підвищеною продуктивністю. Це обладнання покращує якість заповнювачів на об'єктах будівництва, оптимізує процеси мінерального розділення на гірничодобувних підприємствах, а також сприяє отриманню повторно використовуваних матеріалів на переробних заводах. Ефективне видалення сторонніх домішок подовжує ресурс подальшого дробильного та сортувального обладнання і знижує експлуатаційні витрати. Технічні характеристики мийки для колод (Палетна мийка грубого матеріалу): Розмір машини: 2000 x 7000 мм (двовальна) Потужність електродвигунів: 2 x 37 кВт, фірми GAMAK, клас енергоефективності IE3, 1500 об/хв Фракція завантаження: 0-50 мм Корпус: сталь S235JR A1, лист 8 мм Швидкість обертання: 15-25 об/хв Шнеки: двовальні спіральні лопаті, S235JR, лист 8 мм, литі важелі з зносостійким покриттям Hardox Вали: сталь Cr-Ni-Mo легована Корпус: лита сталь GS52 Підшипники: SKF або FAG, роликові, для важких навантажень Продуктивність: 200–400 т/год Вага: 24 000 кг Чому варто обрати мийку для колод CONSTMACH? CONSTMACH поєднує якість, надійність і ефективність у своїх мийках для колод, що розроблені з урахуванням багаторічного досвіду. Кожен компонент спрямований на довготривалий ресурс та мінімум обслуговування. Завдяки високопродуктивному процесу мийки, енергоефективності та простоті експлуатації, ви зможете швидко отримати максимальну віддачу від інвестицій. CONSTMACH також гарантує безперебійну роботу вашого виробництва своєчасним сервісом і постачанням запасних частин. Якщо вам необхідне надійне рішення для отримання чистих, міцних та якісних заповнювачів — палетна мийка CONSTMACH є оптимальним вибором. Що ми пропонуємо в Constmach? Pgodpjxp Urdofx Ankop Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий асортимент обладнання для будівельної та гірничої промисловості. До портфоліо входять вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, мийки піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на українському, так і на міжнародному ринках. Наші вироби залишаються вибором професіоналів галузі завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, Осі Вісь X, мм: 850 Вісь Y, мм: 500 Вісь Z, мм: 550 Стіл Розміри, мм: 850 x 500 Максимальне навантаження, кг: 350 Час зміни палет, сек: 12 Шпиндель Швидкість обертання, об/хв: 12,000 Конус кріплення: No. 40 Переміщення Швидке переміщення X/Y/Z, м/хв: 36/36/36 Робоча подача, мм/хв: 1–20,000 Система зміни інструменту Тип кріплення інструменту: BT-40 Тип цангового патрона: 90° Кількість позицій в магазині інструментів: 32 Максимальний діаметр сусідніх інструментів, мм: 75 Максимальний діаметр без сусідніх інструментів, мм: 150 Максимальна довжина інструменту, мм: 200 Максимальна вага інструменту, кг: 7 Час зміни інструмента–інструмент, сек: 1,5 Потужності Pedpfxjy Ayk Ue Ankjgp Потужність шпинделя, кВт: 11/15 Габарити Розміри для встановлення, мм: 3,500 x 2,300 x 2,500 Власна вага машини, кг: 6,700 КОНФІГУРАЦІЯ MT 800P - Декларація відповідності стандартам CE - Система ЧПУ Fanuc 0i-mD - Трансформатор напруги 380-200В/50Гц - Шпиндельний двигун 11/15 кВт - Прямий привід шпинделя, швидкість 10,000 об/хв - Високотискне охолодження, 20 Бар - Охолоджувач для шпинделя - Посилені роликові напрямні - Конус BT 40 - Магазин інструментів на 32 позиції - Пневматична система очищення стружки - Комплект з інструментами для технічного обслуговування - Програмні та сервісні керівництва українською - Вбудоване робоче освітлення - Стружковий транспортер

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC токарний верстат з гапом по центру ліжка Колишнє лабораторне обладнання — в ідеальному стані Управління ProtoTRAK SLX (2011 рік) Максимальна відстань між центрами: 760 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 218 мм Максимальний діаметр обробки над ліжком: 400 мм Отвір шпинделя: 52 мм Швидкість обертання шпинделя: 150–2500 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 5,75 кВт Тип шпинделя: Camlock D1-6 Швидкозмінний різцетримач Задня бабка: конус Морзе MT4 Діаметр пінолі задньої бабки: 60 мм Хід пінолі задньої бабки: 127 мм Рік випуску: 2011 Вага: 1560 кг У комплекті: - Двоосьова ЧПУ, двоосьове цифрове індикаторне табло (DRO) - Функція TRAKing, постійна швидкість різання - Електронні маховики по осях X і Z - Джойстик для подачі та швидкого позиціонування - Блокування захисних кожухів патрона та основного кожуха - Швидкозмінний різцетримач з тримачами - 3-кулачковий патрон - Патрон під цанги 5С - Система подачі охолоджуючої рідини В наявності у *Jet Machinery Ltd* Stock № Jet Machinery: #78211 Серійний номер верстата: 16P99080-063 Вартість: £17,950.00 + ПДВ Pgedpfjzav D Djx Anksp Попри те, що ми докладаємо всіх зусиль для точності поданої інформації, вона не гарантується. Рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти критично важливі деталі. Закон про охорону праці 1974 року: Ми, як постачальники, не можемо гарантувати відповідність обладнання вимогам закону в частині захисту, якщо воно використовується не за прямим призначенням. Рекомендуємо покупцям залучити спеціаліста з безпеки для інспекції обладнання перед використанням.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип лазера: волоконний лазер, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Потужність лазера: 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт Стандартне обладнання: бак для відходів, повністю автоматична система змащення, двоконтурний робочий стіл, адаптивне розміщення на майданчику під різними кутами, світлова завіса балки Додаткове обладнання: жаростійкі цеглини, пропорційний клапан високого тиску (стандарт з 6 кВт і вище), замок безпеки дверей, незалежна шафа для лазера, світлова завіса зони обміну ззаду, підйомна світлова завіса ззаду, задня камера, внутрішня камера, моніторинг-дисплей, скло з радіаційним захистом, верхній вентилятор, верхнє покриття, система очищення пилу по секторам Pgjdpfxjwz Ukyj Ankep

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Токарний верстат з проміжною станиною XYZ SLX555 x 3м з системою керування ProtoTRAK Система керування: ProtoTRAK SLX (2017) Максимальна відстань між центрами: 3000 мм Максимальний діаметр обробки над станіною: 560 мм Максимальний діаметр в проміжку: 935 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 350 мм Хід поперечного супорта: 290 мм Шпиндельний ніс: D1-11 Прохідний отвір шпинделя: 104 мм Діапазон обертів шпинделя: 30 – 1800 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 15 к.с. Швидкозмінна різцетримач Задня бабка: конус Морзе 7 Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм Хід пінолі задньої бабки: 160 мм Рік випуску: 2012 Pgsdpfx Asy R Rdhjnkop Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5220 x 2150 x 1950 мм Вага: 7400 кг Комплектація: - 3-кулачковий патрон - Індексований різцетримач - Експлуатаційна документація - Система TRAKing® - Підтримання постійної швидкості різання - Швидкий траверс із джойстиком - 3-точкова нерухома люнетна опора - Пересувна люнетна опора - Блокування захисних кожухів - Автоматичне змащення - Охолодження - Робоче освітлення Можемо запропонувати доставку й встановлення, навчання операторів та гарантію. *Пропонується до продажу компанією Jet Machinery Ltd* Складський номер Jet Machinery: #79001 Серійний номер верстата: SLM00072 £55,000.00 + ПДВ Незважаючи на всі зусилля щодо точності зазначеної інформації, її достовірність не гарантується. Рекомендуємо потенційним покупцям перевірити важливі деталі. Закон про охорону праці 1974: Для постачальника не є розумно можливим забезпечити відповідність обладнання вимогам Закону відносно захисту тощо для вашого застосування. Покупці повинні запросити фахівця з питань захисту для огляду обладнання перед експлуатацією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC Бед-фрезерний верстат Система управління ProtoTRAK SMX Рік випуску: 2012 Шпиндель: 7,5 к.с. – програмований 70 – 5000 об/хв ISO40 Діаметр шпиндельної втулки: 105мм Стіл: 1474 x 355мм Макс. навантаження: 850кг Переміщення: X – 1,060мм Y – 596мм Z – 520мм Габарити без ходу: Ширина: 2370мм Глибина: 2485мм Висота: 2660мм Вага: 3100кг Продається через Jet Machinery Ltd Складський № Jet Machinery: #79167 Podsyzf Najpfx Anksgp Серійний номер верстата: 10836 Вартість: £22,500.00 + ПДВ Незважаючи на всі зусилля щодо забезпечення точності наведених даних, їх достовірність не гарантується. Потенційним покупцям рекомендується перевіряти всі важливі деталі. Закон про охорону праці 1974: Як постачальники, ми не можемо гарантувати, що обладнання для вашого застосування відповідає вимогам закону щодо захисту тощо. Перед використанням обладнання рекомендуємо звернутись до фахівця із захисного обладнання для проведення огляду.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. Psdpfxoq Nia Ij Ankegp 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 315 t, хід поршня: 800 мм, швидкість роботи: 120 мм/с, швидкість заднього ходу: 100 мм/с, ширина столу: 1 160 мм, довжина столу: 1 260 мм, висота столу: 600 мм, ширина плита штока: 1 160 мм, довжина плити штока: 1 260 мм, таблиця відстаней до поршня: 1 250 мм, відстань між колонами: 1 160 мм, зусилля втягування: 30 t, ємність масляного бака: 510 л, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 3 500 мм, загальна вага: 13 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, YQ32-315T Гідравлічний Прес Ця серія пресів є універсальними гідравлічними пресами, що широко застосовуються у машинобудуванні, автомобільній промисловості, виробництві електродвигунів та електротехніки, у легкій промисловості та інших галузях. Вони підходять для обробки металу, зокрема витягування, гнуття, фланцювання, холодного екструдування та вирубки. Машини також виконують операції випрямлення, запресовування, а також формування шляхом стискання порошкових матеріалів, абразивних виробів, пластикової продукції та ізоляційних матеріалів. Робочий тиск, швидкість пресування і хід можуть регулюватися у межах заданого діапазону параметрів відповідно до вимог технологічного процесу. Прес оснащений незалежною гідравлічною станцією та електричною системою керування, має централізоване керування з пульта та підтримує три режими роботи: ручний, напівавтоматичний та автоматичний. Доступні два режими пресування: за встановленим тиском та за встановленим ходом. Послідовність операцій: Пуск двигуна → Швидкий холостий хід головного циліндра вниз → Пресування на малій швидкості → Утримання тиску (час утримання регулюється) → Скидання тиску → Повернення ползуна у верхнє положення → Зупинка роботи → Повна зупинка Основна рама Основна рама виготовлена у вертикальному трьохбалковому чотириколонному виконанні, що складається з верхньої балки, ползуна та нижньої балки, з'єднаних чотирма колонами, які затягуються гайками і утворюють замкнуту жорстку конструкцію. Всі основні компоненти рами виготовлені зі зварених сталевих листів з використанням зварювання у середовищі захисних газів CO₂. Після зварювання рама проходить вібраційне зняття напружень для усунення внутрішніх залишкових напруг. Pgodpfey Uiyvox Ankjp Ключові компоненти обробляються на сучасних верстатах: портальні фрезерні верстати, великі підлогові розточно-фрезерні верстати, і великі високоточні токарні верстати, що забезпечує високу загальну точність машини. Основна рама попередньо натягується гідравлічними гайками. Ползун з'єднаний зі штоком головного циліндра і рухається вгору-вниз, направляючись колоннами. На нижній поверхні ползуна і верхній поверхні рухомого столу є Т-подібні пази для встановлення штампів. Колони виготовлені з високоякісної вуглецевої сталі 45 з хромованим покриттям, а напрямні втулки колон — з композитного матеріалу, що забезпечує високу зносостійкість і самозмащувальні властивості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 200 мм, швидкість роботи: 140 мм/с, швидкість заднього ходу: 130 мм/с, ширина столу: 60 мм, довжина столу: 3 200 мм, висота столу: 850 мм, глибина горла: 500 мм, ширина плита штока: 50 мм, довжина плити штока: 3 200 мм, таблиця відстаней до поршня: 460 мм, відстань між колонами: 2 700 мм, зусилля втягування: 10 t, ємність масляного бака: 230 л, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 750 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Цей верстат виготовлений із застосуванням новітніх технологій, що забезпечує його міцність, жорсткість та високий рівень безпеки. Він побудований на основі цілісної рамної конструкції, звареної із високоякісної сталевої пластини, з важкою та наджорсткою рамою. Поверхні верстата покриті імпортованим антикорозійним ґрунтом та фінішним покриттям, що гарантує збереження обладнання у відмінному стані протягом усього терміну експлуатації. Основні вузли верстата: рама, верхній ползун, система заднього упору, ползун та синхронізуючий пристрій, пуансони та матриці, гідравлічна система, система керування та інші компоненти. Детальний огляд Секція рами Конструкція виконана у вигляді рами, що складається з вертикальних плит стола, лівої і правої бокових плит та з'єднувальних балок. Рама ціліснозварна, виготовлена зі сталевих плит, що забезпечує високу жорсткість, міцність і чудову стійкість до крутильних деформацій. Внутрішнє напруження знімається шляхом дробоструминної обробки, що забезпечує тривалу стабільність точності машини. Під час гнуття деформація верхнього ползуна та столу мінімальна, що гарантує високу прямолінійність і кутову повторюваність виробів. Pgjdsy Uc Nkjpfx Ankop Пуансон та затискний пристрій Містить верхній і нижній пуансони високої точності, преміальної якості і з тривалим ресурсом експлуатації. Верхній пуансон встановлений на ползуні та надійно зафіксований точним швидкоз'ємним затискачем. Нижній пуансон має концентричну конструкцію з подвійним V-пазом для швидкої та зручної зміни інструменту, що знижує фізичне навантаження оператора та значно підвищує ефективність виробництва. Пристрій компенсації прогину отвору горловини На кожному боці верстата встановлений лінійний енкодер для вимірювання та зворотного зв'язку точної відстані між ползуном і нижнім столом. Енкодери через C-рамы під'єднані до стола, що усуває вплив деформації горловини рами на положення ползуна. Дані передаються до ЧПУ, яке керує гідравлічними пропорційно-сервовими клапанами для синхронізації руху двох циліндрів. Система заднього упору Встановлений новітній задній упор бельгійської розробки для забезпечення виняткової точності та стабільності. Приводиться серводвигунами та кульковими гвинтами, що забезпечує високу швидкість і точність позиціонування. Унікальна конструкція з двома лінійними напрямними гарантує відмінну довгострокову повторюваність позиціонування. Багатоступенева система розширює діапазон застосування, а модульна конструкція дозволяє налаштовувати кількість осей від однієї (X) до багатовісних конфігурацій. Механічний компенсаційний пристрій Застосовано інтегрований механічний клиновий компенсаційний блок із приводом від електромотора для прецизійного регулювання. Він автоматично підлаштовує пласкість стола, компенсує прогини, що виникають під час гнуття, і забезпечує постійну точність вздовж усієї довжини заготовки. Система гарантує надійне, повторюване налаштування без необхідності ручних корекцій, значно підвищуючи точність гнуття.

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Дробарка для граніту: Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Pgsdpfx Aoq Nx Apjnkjp Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для виробництва гравію та щебеню використовується для дроблення, сортування та обробки каменів, гірських порід та інших матеріалів для будівельної галузі. Таке обладнання є незамінним у виробництві різноманітних видів заповнювачів, включаючи щебінь, гравій, пісок і перероблений бетон, які застосовуються у будівництві доріг, будівель, мостів та інших інфраструктурних об’єктів. Нижче наведені основні типи обладнання, що використовуються для виробництва гравію та щебеню: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки застосовуються для первинного дроблення великих каменів на менші, придатні для подальшої переробки. Це ключове обладнання на початковому етапі виробництва заповнювачів. Pgedpoq Nxz Dsfx Anksp 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки використовують для дроблення каменю шляхом дії ударного імпульсу. Вони підходять для формування та отримання дрібних фракцій щебеню. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки найчастіше застосовуються на стадіях вторинного та третинного дроблення. Вони ефективно виробляють однорідні та дрібнозернисті заповнювачі потрібної форми. 4. Вертикальна ударна дробарка (VSI): - Дробарки типу VSI (з вертикальним валом) призначені для отримання високоякісного штучного піску. Вони чудово підходять для обробки абразивних матеріалів. 5. Грохоти (сита): - Вібраційні грохоти застосовуються для розділення заповнювачів за розміром. Вони здійснюють класифікацію продукції відповідно до гранулометричних вимог. 6. Грубі грохоти (скальпери): - Скальпери використовують для видалення надлишково великих фракцій перед подачею матеріалу на первинну дробарку. Це оптимізує процес дроблення та запобігає пошкодженню обладнання. 7. Промивне обладнання: - Промивні установки, такі як шнекові класифікатори чи барабанні мийки, дозволяють видаляти домішки й дрібні частинки з заповнювача. Це важливо для виробництва якісного піску для бетону. 8. Конвеєри: - Конвеєрні системи використовуються для транспортування матеріалів між етапами дроблення й сортування. Вони суттєво підвищують ефективність матеріалопотоку. 9. Стекери та реклеймери: - Стекери формують склади готових матеріалів, а реклеймери використовуються для забору матеріалу зі складу. Обидва типи обладнання забезпечують ефективне зберігання й подачу продукції. 10. Дробильно-сортувальні комплекси: - Повні дробильно-сортувальні комплекси об’єднують різні дробарки, грохоти й конвеєри в єдину інтегровану систему. Вони розраховані на обробку великих об’ємів матеріалів з високою ефективністю.

Стан: добрий (вживаний), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Напівавтоматична машина для спірального переплітання Машина у дуже хорошому стані, готова до експлуатації. Ефективна напівавтоматична машина для виробництва календарів, блокнотів та інших виробів на металевій спіралі. Швидка робота Діапазон діаметрів спіралі: від 3/16″ до 1 1/8″ Робоча ширина до 700 мм Товщина для обтиснення: приблизно 23 мм Продуктивність: до 1200 циклів/годину Pgodpfx Aezmu Itonkjp Напівавтоматична машина автоматично розмотує спіраль із котушки, рахує витки, відрізає спіраль заздалегідь встановленої кількості витків і передає відрізану частину у зону обтиснення. Оператор розміщує перфорований календар на столі. Календар автоматично подається у зону обтиснення натисканням на педаль. У комплекті подавач вішалок KAS 500. Живлення: 230V + стиснене повітря Вага: 615 кг.

Стан: добрий (вживаний), Renz ABL-500 Автоматична машина для спірального брошурування Потужна машина для виробництва календарів, блокнотів та інших виробів з металевою спіраллю. Машина автоматично подає спіраль, обрізає її на задану довжину, вставляє підвіс та затискає палітурку. Макс. розмір подачі: 500 x 700 мм Мін. розмір подачі: 70 x 135 мм Макс. товщина: 15 мм Стіл з подачею складених листів Автоматичне завантаження та монтаж підвісу Автоматичне приймання дроту з котушки та видалення роздільника дроту Модуль закривання Вивідний транспортер Центральний контролер для всієї машини Продуктивність до 2500 циклів/год Живлення 380V + стиснене повітря Машина оснащена центральною системою змащення. Pjdpfx Ajzmu Imonkogp Вага: 1300 кг В комплекті багато додаткових компонентів, інструментів та документації.

Стан: добрий (вживаний), Heiber Schröder CE Speedformer – машина для формування лотків. Однолінійна машина, вироблена компанією Heiber & Schröder, Німеччина. Рік виготовлення: 2022. Опис: Машина може виготовляти різноманітну пакувальну продукцію, таку як лотки, лотки з кришками, герметичні лотки (запаяні – з внутрішнім шаром поліетиленової плівки), контейнери типу «розкладачка» (для гамбургерів), лотки для картоплі фрі, контейнери для азіатської кухні (конічної форми) тощо. Podpfxozlafho Anksgp У комплекті: технічна документація, інструменти, аксесуари та система для нанесення холодного клею.

Стан: добрий (вживаний), Heiber Schröder CE 1000-2 – машина для формування лотків. Двохлінійна машина, виготовлена компанією Heiber & Schröder, Німеччина. Виготовлена у 2011 році. Опис: Машина може виробляти різноманітну пакувальну продукцію, таку як лотки, лотки з кришками, герметичні лотки (запаяні – з внутрішньої сторони покриті плівкою ПЕ), контейнери типу «кламшелл» (для гамбургерів), лотки для картоплі фрі, лотки для китайської їжі (конічної форми) тощо. Psdpfx Anszlad Djkjgp У комплекті: технічна документація, інструменти, аксесуари та система нанесення гарячого та холодного клею Nordson.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 80 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу прес-машину Brückner Ram Machine, виготовлену у 2003 році, у хорошому стані. Pgsdpfx Ajzphgnonksp Якщо у вас виникнуть будь-які запитання або вам знадобиться додаткова інформація, ви можете надіслати нам повідомлення або зателефонувати.

Стан: вживаний, Роботизована система Adept, промисловий робот, вживана машина Габаритні розміри: Довжина: 1250 мм Ширина: 520 мм Висота: 1860 мм Виробник: Adept Robot System Модель: Cobra 800 Тип: SCARA (4-осьовий) Максимальний радіус дії: 800 мм Номінальне навантаження: 2 кг Максимальне навантаження: 5,5 кг Точність повторюваності (XY): ±0,017 мм Точність повторюваності (Z): ±0,003 мм Pgodpswm Hnbofx Anksp Точність повторюваності (Theta): ±0,019° Ступінь захисту: IP65 Рік випуску: 2003 (згідно з табличкою виробника) Особливості: • Видатна точність та швидкість • Інтегрований сервіопривід та контролер (компактна конструкція) • Підтримка інтеграції з конвеєрними системами та системами візуального контролю • Просте калібрування завдяки абсолютному енкодеру • Опційний захист IP65 (пилонепроникна та водонепроникна конструкція) Опис: Adept Cobra 800 — це високопродуктивний, компактний SCARA-робот, призначений для швидкої, точної та гнучкої автоматизації промислових процесів. Завдяки максимальному радіусу дії 800 мм, вантажопідйомності 2–5,5 кг і відмінній повторюваності, він ідеально підходить для операцій збирання та обробки матеріалів.