Придбати Timesavers 42 Series Wtbrb 1525 б/у (7 269)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, Двостійкова гідравлічна преса Hidrobrasil – 40 т – 1 000 × 600 мм – хід 500 мм Пропонується для продажу гідравлічна двостійкова преса (H-рама) виробника Hidrobrasil з регульованим зусиллям пресування від 6 до 40 т. Машина призначена для калібрувальних, монтажних та малосерійних застосувань і відзначається компактною конструкцією, стабільним напрямним механізмом і точною системою керування. Ідеально підходить для гнучких виробничих процесів із часто змінними вимогами. ===== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічна двостійкова преса – 40 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Двостійкова преса - Тип конструкції: H-рама / двостійкова преса - Призначення: преса для малосерійного виробництва / калібрувальна преса - Зусилля пресування: 6–40 т (регульоване) - Вага машини: прибл. 3 500 кг - Габаритні розміри (Д × Ш × В): прибл. 2 100 × 1 600 × 3 500 мм ==== Робоча зона - Макс. висота установки: 700 мм - Хід: 0–500 мм (регульований) - Висота столу від підлоги: 800 мм ==== Стіл та повзун - Робоча площа столу: 1 000 × 600 мм - Робоча площа повзуна: 1 000 × 600 мм - Напрямні колони: Ø 100 мм (4 шт.) - Т-пази та отвори: за бажанням замовника ==== Швидкості - Швидкість холостого ходу: 80 мм/с - Швидкість пресування: 9 мм/с - Швидкість зворотного ходу: 90 мм/с ==== Гідравліка та привід Rsdpsxrby Hjfx Af Docb - Гідравлічний насос: ASC, 67 + 8 л/хв - Потужність двигуна: 4 кВт - Загальна підключена потужність: прибл. 6 кВт - Робочий тиск: макс. 260 бар - Точність тиску: ± 5 бар - Гідравлічний блок і клапани: Duplomatic - Повітряний і масляний фільтри: Filtrec - Електронний датчик рівня масла - Повітряне охолодження гідросистеми - Регулювання тиску через тискувий вимикач - Гідроагрегат встановлений зверху ззаду ==== Керування та безпека - Керування за допомогою сенсорики - Безпекові світлові сенсори - Захисні дверцята на задній частині - Внутрішнє освітлення робочої зони - Манометр для відображення тиску ==== Електрика - Основне живлення: 400 В AC - Напруга керування: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Компоненти: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Електрошкаф - Ступінь захисту: IP54 - Резервне місце: прибл. 30 % - Охолодження: повітряне охолодження - Внутрішнє освітлення: наявне - Перемикач режимів роботи: із можливістю блокування ===== Калібрування, монтажні роботи, малосерійне виробництво, технології формування, гнучке виробництво Гідравлічний прес, двостійкова преса, H-рамний прес, калібрувальна преса, монтажна преса, індустріальний прес Шукаєте гідравлічний прес, адаптований під ваші задачі? Звертайтеся до нас для індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими та європейськими директивами з безпеки машин (Директива 2006/42/ЄС), стандартами EC та нормами ЄС. Наші преси також перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національним бразильським нормативам безпеки NR 12, які базуються на цих стандартах. Наша основна перевага – це виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за несподівано вигідними цінами. Для гідросистем наших пресів ми переважно використовуємо компоненти провідних європейських виробників.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, зусилля пресування: 160 t, Гідравлічний двоколонний прес Hidrobrasil – 160 т – 1 500 × 600 мм – хід 500 мм Пропонується до продажу гідравлічний двоколонний прес виробництва Hidrobrasil із зусиллям пресування 160 т. Двоциліндровий прес спеціально розроблений для вставних операцій та дрібносерійного виробництва, вирізняється міцною конструкцією та точно налаштованими параметрами пресування. Завдяки компактному виконанню і гнучкому налаштуванню столу прес ідеально підходить для різноманітних виробничих завдань. ==== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний двоколонний прес – 160 т ==== Загальні дані - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Двоколонний прес - Тип: двоколонний/двоциліндровий прес - Маркування машини: прес для дрібносерійного виробництва - Зусилля пресування: 160 т (при 250 бар) - Рік виготовлення: 12/2020 - Вага машини: близько 4 200 кг - Висота: близько 2 800 мм ==== Робоча зона Rodpfx Asgz H Dhef Djcb - Відкрита висота: 700 мм - Хід: 500 мм ==== Стіл та повзун - Розмір столу: 1 500 × 600 × 100 мм (регульована висота) - Плита повзуна: 1 500 × 600 × 100 мм - Опціонально: 1 600 × 600 × 100 мм - Т-пази: за вимогою клієнта ==== Швидкості - Швидкість опускання (холостий хід): 9,8 мм/с - Швидкість підйому: 15 мм/с ==== Гідравліка та привід - Потужність двигуна: 11 кВт - Продуктивність насосу: 22 л/хв - Об’єм масляного баку: близько 200 л - Налаштування тиску: близько 30–160 т за допомогою поворотного регулятора ==== Управління та експлуатація - Обмеження ходу за допомогою кулачкового вимикача - Дворукояткове керування - Регульований хід ==== Оснащення - Регулювання висоти столу - Фарбування: RAL 5005 (королівський синій) або за бажанням клієнта - Плита повзуна в сигнальному кольорі (RAL 2009 або RAL 1023) - Монтаж, введення в експлуатацію та навчання – опціонально ===== Вставні операції, монтажні процеси, дрібносерійне виробництво, штампувальна техніка, майстерня Гідравлічний прес, двоколонний прес, двоциліндровий прес, прес для вставних операцій, промисловий прес Шукаєте гідравлічний прес, адаптований під ваші потреби? Звертайтесь до нас за індивідуальною пропозицією. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькою та європейською машинобудівною директивою (Директива 2006/42/ЄС), стандартами ЄС і вимогами безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають бразильським нормам NR 12. Наша головна спеціалізація — індивідуальні пресові установки та автоматизація. Ми пропонуємо пресові системи під замовлення за конкурентними цінами з використанням переважно компонентів провідних європейських виробників.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1993, мотогодини: 9 300 h, вантажопідйомність: 1 500 кг, висота підйому: 4 700 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 110 мм, маса без навантаження: 3 220 кг, пробіг: 9 300 км, Триплекс навантажувач LPG. Їде та підіймає вантаж добре, жодних протікань. Марка: Toyota. Рік випуску: 1993. Контейнерна щогла! Оснащений вільним підйомом (FREELIFT) і боковим зсувом (SIDESHIFT). Вантажопідйомність: 1 500 кг. Висота підйому: 4 700 мм. Проїзна висота: 2 110 мм. Перегляньте відео на YouTube. Rcsdpfxey Snr Es Af Deb

Стан: готовий до використання (вживаний), Baumüller GNF 132 MV двигун, SN: 872701/R1, з тахогенератором Baumüller GHT 612/42 508006015, SN: 00339746, 00.500159 кожух і клемна коробка, був у використанні, гарний стан, повністю справний, комплектність згідно фотографій. УВАГА: Вартість упаковки та доставки уточнюйте окремо! Rcedpfjy Rcf Rjx Af Dsb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 22 542 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 620 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 2 196 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Series 21i-T, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат Gildemeister CTX 400 Serie 2 був виготовлений у 2002 році. Він має швидкість обертання шпинделя до 5 000 об/хв і хід по осі z 635 мм, а також хід по осі x 570 мм над станиною. Верстат має 12-позиційну револьверну головку та оснащений 3-кулачковим патроном, конвеєром для відведення стружки та системою охолодження. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, зверніть увагу на токарний верстат Gildemeister CTX 400 Serie 2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Хід по осі X: макс. 570 мм (над станиною) / 420 мм (над супортом) • Напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Потужність: 44 кВА • Номінальний струм: 64 А • Головний запобіжник: 80 А • Напруга керування: 230 В (AC) / 244 В (DC) • Час роботи: 22 542 години • Час подачі: 8 годин 4 хвилини • Револьверна головка: 12-позиційна револьверна головка • Можливість оснащення: привідні інструменти; вісь С відображається на екрані Додаткове оснащення • 3-х кулачковий патрон • Конвеєр для відводу стружки Rsdpfx Afey Nynyj Dscb • Система охолодження • Освітлення робочої зони • Опціонально: Пакет тримачів інструменту • Опціонально: Трикулачковий патрон Schunk Rota NCD 210-66 Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: вживаний, загальна довжина: 3 050 мм, загальна ширина: 1 525 мм, висота плити: 305 мм, Виробник: STOLLE Рік випуску: 1990 Технічні характеристики Довжина: 3050 мм Ширина: 1525 мм Висота: 400 мм Кількість Т-пазів: 5 Відстань між Т-пазами / Крок: 305 мм Розмір Т-пазу: 34 мм Вага однієї плити прибл.: 4400 кг Кількість відповідних елементів: 4 Габаритні розміри (приблизно) Довжина: 3050 мм Rcedpfx Aewp Hbyof Deb Ширина: 1525 мм Висота: 400 мм Вага: 4400 кг Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами відповідно до наших знань та, по можливості, отримана від виробника. Інформація надається сумлінно, але її точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є частиною будь-яких угод чи умов. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Tracto Technik Тип: TUBOMAT Рік випуску: 1996 Трубогиб з електронним управлінням, 4-кратним попереднім вибором куту згину та цифровим індикатором Гідравлічний привід згинання з ручним управлінням через важільний клапан Гідравлічний привід згинання, керований через ручний важіль Притискний башмак типу «підфарник» (з ковзною напрямною) Гідравлічне втягування дорна Трубна кругла пила з подачею охолоджувальної рідини та автоматичною подачею Пристрій для видалення задирок як зсередини, так і зовні труби Гідравлічний агрегат як базова платформа для встановлення пристрою для монтажу ріжучого кільця або для розвальцьовування Верстат мобільний і гнучкий у застосуванні Rcodpfx Ast Dk Ukef Djb Технічні характеристики Макс. діаметр виробу: 42 мм Мін. діаметр виробу: 6 мм Макс. товщина стінки: 3 мм Макс. радіус згину: 180 мм Мін. радіус згину: 5 мм Макс. довжина згину: 2000 мм Пристрій для зняття задирок: так Пиляльний пристрій: так Розвальцьовувальний пристрій: так Габаритні розміри (приблизно): Довжина: 3500 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1200 мм Вага: 1000 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці підготовлена нами на основі власного досвіду та, по можливості, отримана від виробника. Дані надаються у добрій вірі, але точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є договірною пропозицією чи гарантією. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі особисто.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Rcjdpjyzd I Isfx Af Dsb Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники Rcedpfx Afeyzbm Uj Dob - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. Rodpfeyzbmzox Af Dscb ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Стан: новий, Allen Bradley 440R-EM4R2D / GSR EMD реле безпеки Серія: A 204 SN:018, невикористане у відкритій оригінальній упаковці, 100% працездатне, комплектація згідно з фото. Redpfx Aepf An Hjf Docb

Стан: новий, Heidenhain ERA 780C 84000 03S12-03 3,00 01 K02 кутовий вимірювач, № 329088-42, SN: 17445495A, невикористаний в оригінальній упаковці, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Rsdpji Eahiefx Af Dscb

Стан: новий, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM реле безпеки, серія: A 201 SN:055, новий у відкритій оригінальній упаковці, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Redpfxopf An Aj Af Dscb

Стан: готовий до використання (вживаний), Allen Bradley CAT. No. 1774-TB2 Серія 2 модуль інтерфейсу програмної панелі, вживаний, звичайні сліди експлуатації, 100% справний Rodpfx Aji D Tzpjf Docb

Стан: новий, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM Safety Relay Series: A 201 SN:013, невикористаний у відкритій оригінальній упаковці, 100% справний, комплектація згідно з фото. Redjpf Anxspfx Af Dscb

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Опис застосування: Надстрічкові магнітні сепаратори серії MAGNETIC використовуються для сипучих матеріалів з метою автоматичного видалення залізних забруднень у процесі переробки відходів. Окрім точного вилучення металу, ці сепаратори виконують захисну функцію для обладнання в наступних етапах переробки. Стрічкові сепаратори застосовуються для сепарації більших залізних часток; зазвичай їх встановлюють над стрічковими конвеєрами або вібраційними живильниками. Стрічкові сепаратори застосовуються у багатьох сферах: - видалення металобрухту з вугілля та щебеню - очищення деревної тріски, стружки Redpsh D H Rcjfx Af Djcb - вилучення залізовмісних елементів із подрібнених кабелів - видалення залізної фракції при переробці РЕЕО - очищення пластмас - очищення побутових відходів Звертайтесь до нас для отримання детальної інформації!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, відстань переміщення по осі X: 1 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, виробник контролерів: HURCO, загальна висота: 2 750 мм, загальна ширина: 4 600 мм, навантаження на стіл: 1 100 кг, загальна вага: 6 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, вага інструмента: 7 000 g, максимальна довжина продукту: 3 800 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий вертикальний обробний центр Hurco VMX 42 був виготовлений у 2004 році. Він має робочу поверхню столу 1270 x 610 мм і переміщення 1060 мм по осі X і 610 мм по осях Y і Z. Верстат має максимальне навантаження на стіл 00 кг і діапазон частоти обертання шпинделя 10 - 10 000 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на верстат Hurco VMX 42, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Rodpfxoy I Ad Ie Af Docb • Затискна поверхня столу: 1270 x 610 мм • Потужність шпинделя: 7,5 кВт (100% ED), 15,0 кВт (30% ED) • Крутний момент шпинделя: 238 Нм при 625 об/хв (30% ED) • Програмована швидкість подачі: 3,0 - 7600 мм/хв • Регульована швидкість подачі: 3 мм/хв • Швидке переміщення X/Y/Z: 30 / 30 / 20 м/хв • Витяжна шпилька: DIN ISO 7388/ тип B • Максимальний діаметр інструменту (повний / сусідній порожній): 80 мм / 160 мм • Максимальна довжина інструменту: 300 мм • Час зміни інструменту (стружка до стружки): макс. 14 с • Пристрій для зміни інструменту: Автоматичний, 24 станції • Управління: Ultimax 4 з двома екранами (текстовий і графічний) • Програмне забезпечення: Діалогове програмування та програмування в ISO-коді • Апаратне забезпечення: Технологія Pentium, жорсткий диск 1,6 ГБ, 64 МБ оперативної пам'яті • Електричне підключення: 38 кВА, В, 42 А • Стиснене повітря: 6 бар / 0,3 куб. см/хв • Несправність приводу осі Z Додаткове обладнання • Система охолодження • Пістолет для промивання ЗОР • Система змиву стружки • Захисний кожух для стружки • Транспортер стружки • Сигнальна лампа • Освітлення верстата • Ніжки верстата Technical Specification Taper Size SK 40

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Rcedpfx Afeyy Rk Tj Dsb Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вантажопідйомність: 1 300 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² Redpfsyy Rk Hjx Af Djcb • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. Rcsdsyy Rktopfx Af Deb • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Rcsdpfxjyy Ricj Af Deb Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Rsdjyy U Sujpfx Af Djcb Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній для обробки рулонної сталі, ліній прокатки та систем подачі до пресів, забезпечуючи високоякісні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Цей гідравлічний розмотувач розроблений для важких застосувань із обробки рулонів, гарантуючи стабільне, безпечне та ефективне розмотування сталевих рулонів у промислових виробничих лініях. Система доступна у виконаннях із вантажопідйомністю від 6 до 20 тонн залежно від виробничих потреб. Оснащений гідравлічною системою розтискання шпинделя та високоощільнюючою притискною рукою, цей розмотувач забезпечує контрольовану та збалансовану подачу рулону навіть при великих навантаженнях. КОНФІГУРАЦІЯ - Гідравлічний розмотувач на 6 тонн - Гідравлічний розмотувач на 10 тонн - Гідравлічний розмотувач на 15 тонн - Важкий гідравлічний розмотувач на 20 тонн Конфігурація залежить від ваги рулону, ширини та вимог виробничої лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Гідравлічна система розширення шпинделя - Гідравлічний притискний важіль (snubber arm) для стабільного розмотування - Рух корпусу вперед-назад для точної вирівнювання лінії - Візок для завантаження рулону для безпечного та швидкого встановлення рулону - Система центрування рулону - Опційна підтримка шпинделя для важких рулонів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Безпечна та стабільна обробка рулонів - Зменшено втручання оператора - Підвищена ефективність виробництва - Короткий термін постачання у порівнянні з європейськими виробниками - Тривалий термін служби завдяки міцній конструкції СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресів - Лінії обробки рулонної сталі - Виробництво листового металу - Автомобільна промисловість та сервісні центри обробки сталі ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Доступні опційні функції: - Гідравлічний візок для навантаження рулонів для безпечної та ефективної обробки Rcsdsyy Sf Eopfx Af Deb - Система гідравлічного притискного важеля (press arm) для контрольованого розмотування - Переміщуваний по осі корпус розмотувача для точного позиціонування - Система підтримки шпинделя для важких рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлених подібних гідравлічних розмотувачів, які були поставлені та запущені в експлуатацію протягом останніх років у різних країнах. Ці проекти свідчать про наші виробничі можливості та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Реф. №: 10551 Виробник: TRAUB Модель: TNC 42/65 Рік виробництва: 2001 Тип управління: ЧПК Система управління: TRAUB TX Місце зберігання: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Заводський номер: 93XXXXX Частота обертання: 8000 об/хв Хід по осі X: 450 мм Довжина обробки: 450 мм Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Діаметр затискання: 42 / 65 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 110 мм Кількість посадочних місць для інструментів: 14 Максимальний крутний момент: 170 / 230 Нм Швидкість швидкого ходу по осі X: 15 м/хв Швидкість швидкого ходу по осі Y: 6 м/хв Швидкість швидкого ходу по осі Z: 30 м/хв Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4354 x 2076 x 1917 мм Поперечний переріз різцевого супорта: 16 x16 ( 20 x20 ) мм Тиск: 70 бар Гідравлічний бак: 70 л Rsdoy Ed E Uopfx Af Docb Загальна потужність: 39 кВА Маса верстата приблизно: 5,2 т Сила подачі по осі X при 100% ПВ: 5000 Н Хід подачі по осі X: 140 мм Хід подачі по осі Z: 450 мм Хід подачі по осі Y: 35 мм Кульковий гвинт по осі Z (Ø x крок): 32 x 10 мм Кульковий гвинт по осі X (Ø x крок): 32 x 5 мм Кульковий гвинт по осі Y (Ø x крок): 25 x 5 мм Додаткова інформація: - Револьвер 1, кількість позицій: 10 - Револьвер 2, кількість позицій: 14 - Hecowpkfie Htlx Tfefh - Привідні інструменти: так Можливий перегляд верстата під напругою за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 4 400 мм, загальна довжина: 4 000 мм, - Швидкість з/без навантаження: 24 км/год - Кабіна з пластиковим дахом, обігрів - Кількість клапанів: 3 - Номінальна вантажопідйомність/номінальне навантаження: 5000 кг - Відстань до центру ваги вантажу: 500 мм - Відстань вантажу: 567 мм - Навантаження на осі, завантажений: 10780/1360 кг - Навантаження на осі, порожній: 3300/4060 кг - Колія: 1180 мм - Колія: 1190 мм - Кут нахилу щогли/карети вил α/β°: 6/12 - Висота сидіння відносно SIP/висоти опори: 1315 мм - Висота зчіпки: 380 мм - Ширина проходу для палет 1000 x 1200 (поперек): 4597 мм - Ширина проходу для палет 800 x 1200 (поздовжньо): 4797 мм - Радіус повороту: 2830 мм - Мінімальна відстань до точки повороту: 900 мм - Швидкість руху з/без навантаження: 22/24 км/год - Швидкість підйому з/без навантаження: 0,45/0,49 м/с - Швидкість опускання з/без навантаження: 0,38/0,26 м/с - Тягове зусилля з/без навантаження: 28/21 кН - Здатність долати підйоми з/без навантаження: 20/20 % - Робоче гальмо: механічне/гідравлічне - Номінальна частота обертання: 2200 л/хв - Кількість циліндрів: 4 - Робочий об'єм: 2482 см³ - Клас викидів згідно з ЄС 2016/1628 Stage IIIa - Бортова напруга: 12 В - Тип приводу: гідротрансформатор - Робочий тиск для навісного обладнання: 200 бар - Продуктивність масляного насоса для навісного обладнання: 101 л/хв - Об’єм паливного бака: 90 л Rodpfsy E Uf Sex Af Decb - Тип буксирного пристрою: DIN 15170, болтовий