Придбати Villex Container Gmbh Big Cube Vertikal Nero 1.0 б/у (73 375)

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Стан: майже як новий (вживаний), Повністю укомплектована, як нова, лабораторна система фотобіореактора Subitec LS180, виготовлена та введена в експлуатацію у 2025 році (07/2025), використовувалася лише в контрольованих лабораторних умовах. Готова до роботи платформа «під ключ» для культивування мікроводоростей та розробки технологічних процесів — це не просто каркас реактора, а повноцінний робочий комплекс: реактор, потужне освітлення, система управління газами, охолодження та сучасна система автоматизації B&R з сенсорним екраном і захищеним дистанційним доступом, все в одному компактному блоці. В основі системи – реактор типу «плоска панель з повітряним ліфтом» (FPA) об’ємом 180 л, виготовлений із прозорого ПВХ. Внутрішні статичні змішувачі та геометрія розподільника створюють м’яку, безперервну циркуляцію між освітленими та затіненими зонами для оптимального росту — без будь-якого механічного перемішування. Основні переваги: Висока, перевірена продуктивність: внутрішні випробування показали швидкість росту понад 5 г/л/день і щільність до 14 г/л для виду Chlorella vulgaris. Потужне освітлення, високоефективна система освітлення: двосторонні світлодіоди з регульованою яскравістю (~4080 Вт, повний спектр 400-780 нм), ідеальні для культивування з високою щільністю та для вивчення різних режимів освітлення. Простота в експлуатації та обслуговуванні: циркуляція повітря з низьким рівнем зсуву, прозора панель без поступового утворення плівки, інтуїтивно зрозуміле керування за допомогою сенсорного екрана. Компактні розміри порівняно з громіздкими трубчастими системами (приблизно 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Спеціальна конструкція, що виходить за рамки стандартної конструкції Subitec: автоматизоване дозування CO2 за допомогою контрольного клапана Bürkert і вимірювання концентрації CO2 у вихідному потоці (відпрацьованих газів) в режимі реального часу для моніторингу поглинання вуглецю. Автоматизація, готова до збору даних: усі ключові параметри процесу (pH, температура, дозування CO2 та поглинання відпрацьованих газів) безперервно записуються на платформу B&R. Технічні характеристики: Реактор: «плоска панель з повітряним ліфтом» (FPA), 180 л, прозорий ПВХ; алюмінієвий каркас Розміри (Д x Ш x В): приблизно 2,6 x 0,8 x 3,2 м Рік виготовлення / введення в експлуатацію: 2025 / 07/2025 — як новий Діапазон температур: 5-30 °C; рівень шуму < 70 дБ(A) Освітлення: світлодіоди, двосторонні, ~4080 Вт, 400-780 нм, макс. 500 мкмоль/м²/с на панель, з регульованою яскравістю Автоматизація: програмований логічний контролер B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 ГБ eMMC, Profinet, повний набір входів/виходів HMI: сенсорний екран B&R Power Panel T80 12,1 дюйма Дистанційний доступ: захищений маршрутизатор Tosibox Lock 670 Дозування CO2: контролер масової витрати Bürkert 8741 (0-10 л/хв, Modbus TCP), PID-регулювання на основі pH Аналіз відпрацьованих газів CO2: аналізатор Norsk Analyse GD10P NDIR (0-100 об.%, стійкий до CH4) Охолодження: два інтегровані в реактор теплообмінники + окремий чилер Isdpfxjzluymj Amteaw Шафа управління: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); головний вимикач Hager, трифазний ПЗВ та автоматичні вимикачі Живлення: 3 x 230 В змінного струму / N / PE, 16 А; 24 В постійного струму для управління Обсяг поставки (єдиний робочий комплект): реактор FPA об’ємом 180 л в алюмінієвому каркасі; двостороннє світлодіодне освітлення з регульованою яскравістю; блок для змішування газів і фільтрована подача газу (0,2 мкм); контролер масової витрати CO2 Bürkert; аналізатор відпрацьованих газів Norsk Analyse; чилер і система охо

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), Пресувальний верстат для пінополістиролу / компактний шнековий прес для EPS (пінополістирол) та XPS, пінополістирольної упаковки або виробничих відходів, Heger, – вживаний –: Iedpfxszk Da Ho Amtsaw Ціна на місці розташування: лише 9 950 євро (без ПДВ)! Виробник: Heger GmbH, Герренберг Тип: Tiger 130 T Рік випуску: 2021 3x400 В, колишня ціна нового обладнання: 15 000 євро Продуктивність 1) до 15 кг/год Досяжна щільність пресування 1) до 250 кг/м³ Щільність оброблюваного матеріалу до 30 г/л Висота оброблюваних виробів до 300 мм Ефективний розмір завантажувального отвору (Ш x Г) 700 x 360 мм Розмір блоку 130 x 130 мм Габаритні розміри при встановленні (Д x Ш x В) 2 824 x 440 x 1 602 мм Вага машини 310 кг Електрична підключена потужність 1,5 кВт, напруга живлення (ЄС) 3 x 230 В 50 Гц 3 x 400 В 50 Гц Напруга живлення (США) 3 x 230 В 60 Гц 3 x 480 В 60 Гц Маркування CE Стан: добрий – дуже добрий, використовувався мало У наявності: негайно Місце розташування: 25813, Хузум

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина вала: 1 064 мм, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 50 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна довжина: 900 мм, робочий діапазон: 600 мм, загальна вага: 120 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип регулювання висоти: електричний, ширина отвору дверей: 700 мм, висота прорізу дверей: 400 мм, довжина області сканування: 150 мм, ширина області сканування: 150 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, необхідна ширина: 1 550 мм, потрібна висота: 2 100 мм, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, робоча висота: 950 мм, вхідна частота: 50 Гц, Універсальна лазерна система маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH призначена для нанесення маркування на широкий спектр матеріалів. Завдяки вбудованому волоконному лазеру ви можете маркувати практично будь-які матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній і пластмаси. Залежно від вимог, систему можна оснастити волоконним лазером потужністю 50 Вт. Для довговічного маркування використання лазера в багатьох галузях промисловості є вкрай необхідним. За допомогою потужного програмного забезпечення для лазерного маркування можна легко створювати текст, цифри, 2D-коди, QR-коди та логотипи без глибоких знань програмування, всього за кілька кліків. Програмне забезпечення автоматично збільшує номери серій та артикулів після попереднього налаштування. Крім того, програмне забезпечення може зчитувати дані (змінну інформацію, таку як номери креслень, назви проєктів тощо) з наявних таблиць і автоматично передавати їх у визначені області. Також можливе використання ручного сканера. Isdpfx Aoy Urpyjmtsaw У стандартну комплектацію входить вбудований ПК з операційною системою Windows і програмним забезпеченням для лазерного маркування. За бажанням, лазерна модель LAS 28 XLe може бути оснащена поворотною віссю (трикулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Можливі й інші опції, як-от бічні консолі для маркування довгих деталей, перемісна вісь Z, системи шухляд тощо. Зроблено в Німеччині Волоконний лазер 50 Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір поля маркування 150x150 мм • Світлова сигналізація для відображення стану роботи • опціонально: поворотна вісь (трикулачковий патрон) • опціонально: система витяжки (включаючи фільтр з активованим вугіллям) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD німецькою/англійською мовами (інше програмне забезпечення за запитом) • Пілотний лазер (просте попереднє переглядання, перегляд у вигляді простого тексту) • Пошук фокусу (просте налаштування фокусу) • Максимальна висота деталі приблизно 300 мм • Вісь Z з електричним регулюванням • Вбудований ПК з операційною системою Windows • IPS PCAP сенсорний екран і підставка для клавіатури з регулюванням по висоті • Рама з алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверцят приблизно 700 мм / Висота дверцят (отвору): приблизно 400 мм • Підключення 230 В • Розміри: приблизно 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) з тримачем для монітора приблизно 1500 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Вага: приблизно 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8843, строк гарантії: 12 місяці, Особливості: - відповідний ріжучий блок, залежно від застосування - стрічковий транспортер із посиленою конструкцією - підготовка до монтажу для кріплення магнітного сепаратора Ijdpfx Aezkha Dsmtjaw - плоска платформа на гусеничному шасі - регулювання швидкості стрічкового транспортера - придушення пилу

Стан: вживаний, Лінійний модуль, лінійна вісь, портальна вісь з магнітним приводом, лінійне направляюче для магнітного лінійного двигуна, електричний повзунок. Виробник: GEIGER Handling GmbH & Co. KG. Тип Motion Liner 20.0. Серійний номер: 228773 2207 02659. Рік випуску: 2022. З 2х лінійних напрямних REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10. Довжина напрямної: 3790 мм. Довжина базового корпусу – загальна довжина: 3980 мм. Стандартна лінійна напрямна BOSCH REXROTH серії R1605 – напрямна рейка 15 мм. Профіль базового корпусу зі сталі 200 x 95 мм. Вимірювальна система з металевою стрічкою RSF MS 40.x6 MK (вимірювальна довжина 3440 мм). Базовий корпус з ложею постійного магніту для лінійного двигуна. Загальні розміри Д x Ш x В: 3790 x 200 x приблизно 140 мм. Вага: 162 кг (зважено). Дуже гарний стан – як новий, невикористаний зі складу. Iedpfx Ajzinxqomteaw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: x-переміщення: 600 мм Ijdpfx Ajzgu Aqemteaw y-переміщення: 400 мм z-переміщення: 500 мм Система керування: Mitsubishi M70 Розмір столу: 2 × 700 × 400 мм Максимальне навантаження на стіл: 2 × 250 кг Кріплення інструменту: SK40 / ISO40 Частота обертання: 12 000 об/хв Інструментальний магазин на: 24 місця (+1 позиція для заміни інструменту) Загальна споживана потужність: 25 кВт Вага машини приблизно: 6,6 т

Стан: новий, Bee GTE-88/090/-08-V17-F пневматичний кульовий кран, напруга котушки 24V DC, не використовувався, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Isdpfx Amji D T Iyjteaw

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійний синусний магнітний стіл відомої німецької компанії K. JUNG GmbH Göppingen. Пристрій призначений для прецизійного кріплення деталей під час шліфування, вимірювань та інструментальних робіт. Дані: • Виробник: K. JUNG GmbH Göppingen • Тип: синусний магнітний стіл (нахильний) • Магнітне кріплення деталі • Регулювання кута нахилу з кутовою шкалою • Висока точність виготовлення • Міцна конструкція з чавуну • Оригінальний дерев’яний транспортний ящик У комплекті: • Магнітний стіл • Оригінальний дерев'яний ящик • Документація та таблиця налаштувань • Кріпильні елементи, що видно на фото • Експлуатаційні ключі Стан: • Вживаний товар • Магнітна поверхня у дуже доброму стані • Нормальні сліди користування та зберігання • Повний комплект, як на фото Iasdpfx Ameza Hl Ejtsw Ідеально підходить для: • Інструментальних шліфувальних верстатів • Плоскошліфувальних верстатів • Інструментальних цехів • Прецизійних майстерень • Виробництва та обслуговування Продається саме той предмет, який зображено на фотографіях.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Iodpfx Amjziaqfsteaw

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності дві спеціалізовані машини для автоматизованого виробництва плиток із нанесеним заздалегідь клеєм. Зв’язувальний матеріал: двокомпонентна поліуретанова затирка, максимальна продуктивність: близько 50 м²/год, мінімальний розмір плитки: 97 мм/97 мм, максимальний розмір плитки: 197 мм/197 мм, розмір розділової плитки: 244 мм/119 мм. Це комплексна виробнича лінія, що включає етап пакування. Поліуретанові трубопроводи з часом розклеїлися і потребують заміни. У комплекті є різні запасні частини. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Iaedpozli Tzefx Amtew

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Iedpfeylurkjx Amtoaw Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Преміум апарат для струменевого очищення SAPI, об’єм 200 літрів, з циклоном для очищення й пилососом для абразиву для регенерації робочого середовища. Дана система забезпечує економічне, дуже ефективне та продуктивне рішення для відкритого піскоструминного очищення з напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Відкрита система для ручного піскоструминного очищення різних типів заготовок оператором із функцією рециркуляції абразиву. Після обробки абразив вручну збирається та завантажується у накопичувальну воронку на підлозі. Пилосос для абразиву засмоктує матеріал із воронки і подає його через циклоний очищувач. Під час цього процесу пил видаляється та накопичується у пилозбірнику пилососу, а великі фракції відсіваються сіткою. Очищений абразив повертається до вентильованого апарата високого тиску і може бути повторно використаний. Завдяки нашій системі безпеки SAPI гарантується безпечний і економічний струменевий процес. Дистанційне керування дає змогу запускати і зупиняти роботу апарата натисканням на важіль, змонтований безпосередньо на струменевому шлангу. Це дуже економічне та ефективне рішення для відкритих піскоструминних робіт із напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Комплектація: Ijdpfx Aowc Rcnsmtsaw - Преміум-апарат SAPI 200 літрів з трубопроводом 1 1/4", тиск регулюється від 0,1 до 12 бар, макс. робочий тиск 12 бар - Високоефективний вологовідділювач 1 1/4", стаціонарно змонтований на апараті - Система безпеки SAPI - Циклонний очищувач для абразиву з підйомним механізмом - Абразивна сітка (вкладна сітка у завантажувальній воронці апарата) - Завантажувальна воронка 500x500x380 мм - 4 метри з’єднувального шлангу від воронки до циклону - 3 метри з’єднувального шлангу від циклону до пилососу для абразиву - Абразивний пилосос 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц із 70-літровим контейнером для пилу - 10 м комплектація струменевого шлангу 25x7 мм із встановленим тримачем сопла, ручним важелем, сигнальним кабелем і стикувальними елементами - Довгий боркарбідний сопло Venturi (діаметр на вибір: 6 мм, 8 мм або 10 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тиск: 12 балка, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують у собі потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомісткому прибиранні, але й забезпечує захист оператора та людей поблизу від шкідливих впливів часток, що перебувають у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхонь швидше й ефективніше. А завдяки інтуїтивному керуванню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть для новачків у сфері піскоструминної обробки. ✅ PR 50 Безпиловий піскоструминний апарат Завдяки своїм універсальним можливостям PR 50 здатний обробляти широкий спектр поверхонь — від твердого металу до делікатного скла. Iasdpfx Asupzn Eomtow Наш PR 50 — чудовий вибір для всіх, хто працює в автомобільній, будівельній чи очисній галузі, та не лише. Завдяки компактним розмірам і зручній конструкції його легко експлуатувати та транспортувати, навіть для тих, хто тільки починає працювати з піскоструминною технікою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Iasdpfxoun R Ufe Amtew Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Iedpfsukdfpjx Amtsaw Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Iajdpfeun Sd Ujx Amtew Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомістких очисних роботах, але й забезпечує захист оператора та людей у навколишньому середовищі від шкідливого впливу часток у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхні швидше та ефективніше. Завдяки інтуїтивному управлінню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть новачкам у піскоструменевій обробці. ✅ DINO II & DINO MASTER Доступні у варіантах на 60 та 100 літрів Піскоструминний апарат із зворотним всмоктуванням "DINO" від SAPI — це компактний і універсальний пристрій, що відзначається міцною конструкцією та мобільністю. Продуктивність обробки залежить від різних факторів, таких як тип поверхні, потужність компресора, вид абразиву тощо. Робоча продуктивність складає 3-10 м²/год. Загалом цей пристрій забезпечує оператору чисте робоче середовище, низьке споживання абразиву (завдяки блоку зворотного всмоктування) та менші витрати на утилізацію відходів. Isdpfx Aswc Rg Homtsaw Апарат використовується у металургії, суднобудуванні, нафтовій промисловості, а також для обслуговувальних робіт у будівництві, каменярстві тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер Iaodpfx Aoun R N Aomtow 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Iasdpfx Amoun Shgotsw Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Iasdpszil S Iefx Amtsw Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: вживаний, Технічні дані приймального бункера з гідравлічною рухомою підлогою та пристроєм для розриву мішків для видобутку вторинної сировини з жовтих мішків і комерційних відходів: Виробник: BRT HARTNER GmbH Тип: HP5-3035 Рік випуску: 2015 Об’єм бункера: 30 м³ Потужність приводу: 17,5 кВт Розміри у поточному стані: 13 200 x 3 050 x 4 350 мм (Д x Ш x В) Стан машини: Даний приймальний бункер з пристроєм для розриву мішків використовувався на великому підприємстві з переробки, де вторинна сировина з жовтих мішків або комерційні відходи завантажувались у бункер за допомогою навантажувачів; мішки розкривалися, а матеріал дозовано подавався далі на сортувальну установку чи для подальшої обробки. Установка працювала справно до демонтажу і була замінена на більшу з більшою пропускною здатністю. Машина була демонтована на одиничні вузли на нашій майстерні, частково відремонтована, знову зібрана та випробувана в робочому режимі. Виконані роботи з ремонту та заміни запчастин: - Демонтаж приймального бункера та пристрою для розриву мішків на складові частини. Очищення, часткове піскоструминне очищення, ґрунтовка та фарбування сталевих елементів. - Виготовлення та монтаж нових зношуваних та захисних листів. - Відрізання зношених кінців (прибл. 40 м³) рухомих труб підлоги, приварювання нових труб та шліфування поверхонь. - Заміна всіх полімерних ковзальних пластин для гідравлічної рухомої підлоги. - Демонтаж гідравлічного агрегата підлоги, повне зливання масла, заміна масляних фільтрів, заливання нового гідравлічного масла. - Заміна трьох гідравлічних блоків, усіх клапанів, масляного оглядового скла та всіх гідравлічних шлангів агрегата. - На всіх трьох гідроциліндрах підлоги були замінені ущільнювачі та шланги. - Всі шість кінцевих вимикачів (індуктивних датчиків) підлоги були замінені. - Ланцюги конвеєра зліва та справа були замінені. - Сім тягових планок скребкового конвеєра були замінені. - Двигун для ножів розриву мішків був замінений. - Всі дев’ять пневмоциліндрів для притискних труб та всі пневматичні лінії й з’єднання – нові. Iaodpfx Amoy Urtfjtew - Всі ковзальні полімерні пластини для пересування пристрою розриву мішків – нові. Сам розривник може рухатись у глибину, що дозволяє використовувати установку також для комерційних чи змішаних відходів без застосування розривника. - По обидва боки замінено бічні захисні пластини. - Декілька зношених деталей пристрою розриву мішків – нові. - Уся установка заново електрично прокабельована і підключена. - Автоматизацію в шафі керування фірма-виробник BRT Hartner перевів на автономне управління, стандартна програма перезалита у контролер. - Введення в експлуатацію та випробування проведено виробником (див. функціональне відео). Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електричні/гідравлічні схеми) наявна. Огляд за домовленістю. Технічні дані вказані без зобов’язань та можливих помилок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Iodpfxoy Rvtue Amtsaw

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, Вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, у хорошому стані. Можливий продаж окремих одиниць. - Складається з 14 шт. 20-футових контейнерів та 2 шт. 16-футових контейнерів-сходових, загальною площею близько 210 м² - Цементнозв’язана підлогова плита Розміри кожного контейнера: Довжина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Зовнішня висота: 2,80 м Внутрішня висота: 2,50 м Ізоляція: Дах: 100 мм Стіна: 60 мм Підлога: 100 мм Iaodpfxjy Ahvrj Amtjw Оснащення: - 2x зовнішні двері з подвійною стулкою - 4x зовнішні двері - цементнозв’язані підлогові плити - кондиціонери - пластикові вікна з двокамерним склопакетом і функцією відкидання/повороту - жалюзі - електроопалення - ущільнювачі - облицювання стін - облицювання стелі - пороги - з'єднувальні скоби - стандарт VDE 400V/32A/5 - кишені для вилочного навантажувача - Наявна вся документація - Сліди вживання на підлоговому покритті Завантаження та транспортування можна організувати. Відповідь лише на серйозні та коректні запити із зазначенням імені, електронної адреси та номера телефону.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Флотаційний бак. - Призначений для охолодження аміаком (можливе також охолодження гліколем), 1 x кожухове охолодження. - Нержавіюча сталь - Ізольований та обшитий - Коротка опорна ферма - Арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном Машина (додатково): охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі для зовнішнього встановлення Об’єм: 74 480 л Iajdpfozgcvlox Amtew Робочий тиск: 0,9 бар Ширина: 3,27 м Висота: 12,55 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: вертикальне Базова конструкція: коротка опорна ферма Оснащення: охолодження – 1 x кожухове охолодження; ізоляція; арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном; вимірювання температури

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, неочищений, з різними слідами переобладнання. До продажу пропонується весь комплекс. - 12 офісів, 2 кімнати для відпочинку, 2 туалети/жінки, 2 туалети/чоловіки - Складається з 8 контейнерів по 24 фути = загальна площа 284 м² - Основна плита з цементного зв’язування - Можливий монтаж на рівні землі Розміри контейнера (кожного): - Довжина: 7,34 м - Ширина: 2,50 м - Зовнішня висота: 2,80 м - Внутрішня висота: 2,50 м Утеплення: - Дах: 140 мм - Стіна: 100 мм - Підлога: 100 мм Комплектація: - 2 вхідні двері Iodpfjy Hf Dhjx Amtoaw - Пластикові вікна з енергозберігаючим склінням, функції відкидання/відкривання - Жалюзі - Електричне опалення - Кухня - 2 туалети з умивальником – для жінок - 2 туалети з умивальником та пісуаром – для чоловіків - Герметизуючі гумки - Стіни з облицюванням - Стеля з облицюванням - Перехідні накладки - З'єднувальні скоби для контейнерів - Документація в наявності Комплекс демонтовано та підготовлено до транспортування. Можливе організування завантаження і транспортування. Відповіді лише на серйозні та перевірені запити із зазначенням імені, електронної пошти та номеру телефону.