Придбати Yamato / Gainsborough Повна Система Зважування Та Фасування б/у (109 650)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Prsdpfxjzrwhms Aiysb Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наша потужна піскоструминна кабіна "MM 2010" працює за методом напірного струминного очищення та завдяки інноваційній системі рециркуляції абразиву підходить для всіх видів абразивних матеріалів. Завдяки вбудованому до кабіни ковшовому елеватору можна без проблем використовувати навіть найважчі типи абразиву, такі як нержавіюча сталь, сталеве литво й інші металеві абразиви. На відміну від конкурентних установок, абразив тут не всмоктується назад, а транспортується до розташованого поряд елеватора за допомогою системи плоскої подачі. Елеватор піднімає матеріал вгору й подає до циклону-сепаратора, де абразив очищається та повертається у процес струминної обробки. Завдяки спеціально розробленій системі рециркуляції й транспортування абразиву завжди забезпечується безперервна подача абразиву, незалежно від потужності витяжної системи. Завдяки використанню цієї системи повернення абразиву та інноваційної вентиляторної технології, кабіна вирізняється дуже низьким споживанням енергії (двигун вентилятора 0,75 кВт). Оскільки матеріал для обробки не всмоктується назад, не потрібна надмірно велика витяжна установка з високим енергоспоживанням (як у багатьох конкурентів). Для досягнення найвищої продуктивності кабіна "MM 2010" оснащена напірним баком об'ємом 60 літрів. Він обладнаний регулятором тиску для плавного регулювання тиску в діапазоні від 0,1 до 12 бар. Для безпечної роботи на піскоструминний бак стаціонарно встановлений водовідділювач, який захищає абразив від вологи. Струминна насадка виготовлена з надзвичайно зносостійкого бор-карбідного матеріалу й забезпечує ресурс роботи до 1000 годин, залежно від використовуваного абразиву. Камера обробки оснащена зносостійким гумовим покриттям, що збільшує термін служби абразиву й захищає кабіну від зношування. Для очищення оброблених деталей та кабіни вбудований пістолет для продування повітрям. Prodowc Nrnjpfx Aiyeb Стаціонарно встановлений картриджний фільтр забезпечує оптимальну видимість у камері та максимальний термін служби абразиву. Система фільтрації оснащена постійним очищенням фільтрів за допомогою імпульсного скидання стисненого повітря. Це забезпечує тривалий термін служби фільтрів і безперервну рівномірну потужність витяжки. Завантаження кабіни здійснюється через фронтальну відкидну кришку, яка повністю відкидається вгору. Це дозволяє завантажувати кабіну навантажувачем або краном. Міцна робоча решітка витримує до 500 кг. Для забезпечення оптимальної видимості у камері на даху кабіни встановлені дві потужні енергоощадні світлодіодні лампи. Завдяки монтажу на даху вони захищені від пилу та зносу. Керування установкою здійснюється за допомогою сучасного сенсорного дисплея. Для гарантії безпечної роботи піскоструминна кабіна обладнана дверним блокувальним вимикачем. Оглядові вікна виготовлені з безпечного загартованого скла ESG й мають захисну антизносну плівку.

Стан: дуже добре (вживаний), 515 ВЖИВАНИЙ Промисловий – пекарський система TOOLBOX DispoTool, призначена для комплектування та дистрибуції замовлень – повний комплект. Система призначена для використання в пекарнях, кондитерських, виробничих підприємствах, на складах та в дистрибуційних центрах, всюди, де необхідна організація комплектування великої кількості замовлень. ОБЛАДНАННЯ: Psdozyqgfopfx Aiyorb - 23 кольорові світлодіодні дисплеї Toolbox DispoTool - направляючі/рейки разом із кріпленнями для монтажу дисплеїв, - 3 комп’ютерні робочі місця разом із принтерами етикеток - елементи інсталяції та кабелі, видимі на фотографіях Вказана ціна є ціною без ПДВ. Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Високошвидкісні міксери серії SPT-SHM призначені для змішування сухих порошків для таблеток і капсул, а також можуть використовуватися для вологого гранулювання (попередній етап для порошків таблеток і капсул). Усі деталі, що контактують із продуктом, виготовлені зі сталі SS 316L. Інші частини – з SS 304. Машини відповідають вимогам GMP та мають сертифікацію CE. Продуктивність машини залежить від характеристик продукту. Podpoh Im D Tsfx Aiysrb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо автоматичну тестову систему ETL Prüftechnik ATS 400 X8, призначену для електричних випробувань і тестів безпеки виробів у промислових чи лабораторних умовах. Пристрій використовується, зокрема, для: • контролю якості (QC) • фінальних виробничих випробувань • лабораторій та тестових стендів OEM ⸻ Основні дані • Модель: ATS 400 X8 Psdpfxeyc H N No Aiyjrb • Живлення: 230 В / 50–60 Гц / макс. 10 А • Рік випуску: 03/2021 • Виробник: ETL Prüftechnik GmbH (Німеччина) • Стан: дуже добрий, доглянуте обладнання • Остання заводська калібровка ETL: 05/2023 • Вага: 38 кг ⸻ Комплектація • Основний блок ATS 400 X8 з вбудованим сенсорним екраном • Операційна система Windows 10 Pro (OEM) • Повний комплект випробувальних кабелів та аксесуарів (як на фото) • Документація виробника • Оригінальні маркування, таблички, CE ⸻ Технічні зауваження • Це професійний вимірювальний і тестовий прилад, не споживча електроніка • Обладнання готове до використання у виробничому середовищі • Відсутні сліди втручання, повний комплект роз’ємів і інтерфейсів

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний автоматичний твердомір Vickers Mitutoyo HV-100 японського виробництва, у дуже доброму технічному та візуальному стані. Пристрій оснащений автоматичною системою вимірювання AUTOVICK і візуальним модулем Mitutoyo Vision Unit, що дозволяє здійснювати швидкі, повторювані та повністю автоматизовані вимірювання твердості без суб’єктивної оцінки оператора. Обладнання призначене для метрологічних лабораторій, відділів контролю якості, виробничих підприємств, автомобільної, аерокосмічної галузі та інструментальних цехів. ⸻ Основна інформація Prodpfx Aoyc H I Soiyjb • Метод вимірювання: Vickers (HV) • Модель: HV-100 (серія HV-100B / HV-100C / 100D) • Діапазон навантажень: до 100 кгс • Автоматична система AUTOVICK • Інтегрований візуальний модуль Mitutoyo Vision Unit • Автоматичне розпізнавання відбитку та обчислення твердості HV • Виробництво: Японія • Живлення: 230 В • Стабільна, важка лабораторна конструкція ⸻ Технічний стан • Пристрій справний, комплектний • Дуже добрий візуальний стан • Регулярно використовувався у промислових умовах • Останній технічний огляд: 2020 • Готовий до роботи після підключення ⸻ У комплекті • Твердомір Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (вимірювальна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Комплект вантажів • Оригінальні аксесуари і тримачі • Транспортні кейси з обладнанням • Оригінальна документація та інструкції Mitutoyo • Вага 65 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійну систему дозування DELO – DELO-DIV pilot разом із ручним дозатором DELO-DIV VD450. Predpfxoyc H U Ss Aiyob Пристрій призначений для точного, контрольованого дозування клеїв і рідин у різних застосуваннях. Система знаходить застосування, зокрема, у: • виробництві електроніки • автомобільній промисловості • прецизійному монтажі • лабораторіях та відділах R&D • технічному склеюванні з високою повторюваністю Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі DELO-DIV pilot, що забезпечує: • збереження та вибір програм дозування • ручне дозування (ручний режим) • точні налаштування робочих параметрів • інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для оператора Ручний дозатор DELO-DIV VD450 гарантує високу точність нанесення та стабільність процесу. ⸻ Стан • використаний • повністю справний • нормальні сліди експлуатації • пристрій вмикається та реагує належним чином (див. фото) ⸻ Комплектація • контролер DELO-DIV pilot (сенсорна панель) • ручний дозатор DELO-DIV VD450 • кабелі / з'єднання, що показані на фото ⸻ Додаткова інформація • виробництво: Німеччина • маркування CE / UKCA • ідеально підходить для виробничих підприємств і інтеграторів процесів

Стан: дуже добре (вживаний), Багатоголовий ваговий дозатор Ishida з підйомним транспортером, портальною конструкцією та фасувальною машиною PFM. Демонтовано з виробництва готових м'ясних продуктів із високими санітарними вимогами в останні кілька тижнів. Відмінний технічний стан. Prodpfx Aislkc U Ejyjb

Стан: дуже добре (вживаний), Безпосередньо від закритого виробника готових страв у Лондоні. Prsdpfx Aijywpb Seysb

Стан: новий, Об’єми: доступні версії на 10 м³ або 20 м³ Опис продукту: Easyplan — це компактна, але потужна система для сушіння, розроблена для сушки деревини хвойних і листяних порід, а також для термічної обробки піддонів і дерев’яної пакувальної тари відповідно до стандарту ISPM‑15. Вона забезпечує повну фітосанітарну відповідність і стабільно високі результати сушіння для широкого спектру лісоматеріалів. Монтаж займає менше одного дня, що робить систему ідеальною для швидкого впровадження на малих та середніх виробничих майданчиках. Процес повністю автоматизований — достатньо завантажити камеру, і система самостійно проведе весь цикл сушіння або термічної обробки. Доступні варіанти обігріву: Predpfjw Hfzaex Aiysb - Електричні 27 та 36 кВт - Газовий пальник 200 кВт - Гаряча вода / пара Розмір пакету деревини EASYPLAN 10 та EASYPLAN 20: 4 м — 6 м 180 — 300 піддонів Epal Ключові переваги: - Об'єми 10 м³ або 20 м³ для різних потреб виробництва - Підходить для хвойних і листяних порід - Термічна обробка піддонів і пакувальної деревини за стандартом ISPM‑15, сушіння дров - Повністю автоматичний процес сушіння - Швидкий монтаж за менш ніж 24 години - Гнучкі варіанти обігріву для різних джерел енергії

Стан: вживаний, Фільтр-насадка Проміжний/продувний фільтр Вакуумна установка Підходить для завантаження в контейнер Вживаний, у хорошому стані, Виробник: ALKO Довжина: 1400 мм Ширина: 1400 мм Висота: 3000 мм Патрубки всмоктування/видуву D 2 x 250 мм Обшивка З розвантаженням / вентилятором бл. 2,0 кВт D 160 мм Prodpjvxa N Dsfx Aiyob Можлива рециркуляція повітря З вентиляторами – 2 шт. 2 x 2,0 кВт Діаметр D 250 мм Місце знаходження – 97447 Герольцгофен Передача у наявному стані, як оглянуто — навантаження включено —

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Prjdpfxsw Imp Ho Aiyeb Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: IDLSK03, Система подачі дощок JackSteel призначена для транспортування дощок або блоків від пилорами, розділення блоків по одному та подачі їх у центр для повторного пропилу. Під лінією розташовано ланцюговий транспортер для збору стружки та відходів. Лінія працює на швидкості до 90 м/хв. Pedpfx Aormkd Ujiyorb

Стан: вживаний, Система розділення олії та води, сепаратор конденсату, роздільний апарат Öser, маслоуловлювач Predpotxkvrjfx Aiyeb - Виробник: BEKO, система розділення олії та води, апарат розділення Öser, тип Öwamat KT 05 - Комплектація: включає змінний фільтр Oekosorb, дивіться фото - Габарити: Ø 680 x 1130 мм - Вага: 73 кг з піддоном

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 31331, Дистилятор DNP 2000 Напівавтоматична система парової дистиляції — Білок-Азот Raypa DNP-2000 Рік випуску: 2006, невикористаний Дистилятор білково-азотистих сполук за методом К'єльдаля. Автоматичний пристрій для аналізу білкового азоту у зразках сировини або оброблених матеріалів для харчової промисловості. Доступні різні специфічні методики. Результати відповідають стандартам: EN/ISO, AOAC. Дистилятор азоту – DNP-2000 Особливості • Двадцять вільних користувацьких програм. • Додатково, система має три фіксовані програми: – Тест на сульфат амонію. – Попередній підігрів системи. – Промивання залишків зразків. Переваги • Опціональний комплект для автоматичного титрування. Podpfxjfiliws Aiysrb • Відбір проб шляхом всмоктування. • 20 користувацьких програм. • Калібрування насоса користувачем. • Генератор пари з контролем рівня води. • Насос для борної кислоти. • Датчик відкритих дверей. Технічні характеристики • Діапазон вимірювання: від 0,1 до 200 мг N. • Відновлення азоту: >99,5%. • Відтворюваність: ±1%. • Час дистиляції: 4 хв/100 мл. • Споживання охолоджуючої води: 1,2 л/хв. • Потужність: 2000 Вт (100%). Програмовані параметри та значення • Вода для розведення: 0–240 мл. • Розчин каустичної соди (NaOH): 0–240 мл. • Розчин борної кислоти (H3BO3): 0–240 мл. • Час реакції (затримка): 0–30 хв. • Час дистиляції: 0–30 хв або без обмежень. • Регулювання потужності пари: 30–100%. Безпека • Виявлення закритих дверей. • Виявлення туби для дегестиції. • Термостат для захисту від перегріву. • Застосування — харчова промисловість та енологія (виноробство). • Документація: інструкція з експлуатації + монтажні ущільнювачі та роз’єм. • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 3 600 євро + ПДВ Ex Works, FCA: Орадя/Румунія (Застереження щодо помилок, змін і попереднього продажу) Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: добрий (вживаний), Система розділення олії та води, сепаратор конденсату, апарат розділення Öser, масловідділювач Predpfx Aijq Ei Dbsyjb - Виробник: Wecker, система розділення олії та води, апарат розділення Öser тип WO 2 - Розміри резервуара: Ø 470 x 740 мм - Загальні розміри: Ø 590 x 1160 мм - Вага: 27 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAPI Jumbo, тиск: 12 балка, загальна ширина: 3 087 мм, загальна висота: 2 078 мм, загальна довжина: 3 692 мм, загальна вага: 3 000 кг, внутрішня ширина: 2 340 мм, внутрішня довжина: 3 520 мм, внутрішня висота: 2 500 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, площа фільтрації: 20 м², Обладнання: освітлення, Ця готова до експлуатації, змонтована, прохідна піскоструминна камера JUMBO пропонує комплексне рішення для ефективних піскоструминних робіт. Оснащена двома світлодіодними ліхтарями для піскоструменя, забезпечує оптимальне освітлення робочої зони. Двостулкові ворота забезпечують легкий доступ і обробку більших заготовок, а захисна гумова обшивка стін захищає внутрішній простір від зносу та подовжує термін служби камери. Для фільтрації повітря і зменшення запилення камера обладнана потужним картриджним фільтром і ударним сепаратором, які створюють чисте робоче середовище. Площинна транспортна система зі знімним ґратчастим настилом у підлозі забезпечує автоматичне повернення абразиву, а електричний привід транспортерної системи гарантує безперебійну роботу. Pedpfxsukdfps Aiyorb Додатково камера оснащена ковшовим елеватором і високопродуктивною системою підготовки абразиву для його ефективної очистки й повторного використання. Напірний абразивний бак об'ємом 38 л забезпечує достатню місткість для тривалих робочих циклів. До комплекту також входять 10-метровий піскоструминний шланг і довговічна сопло з бор-карбіду, що гарантують оптимальні результати обробки. Ця камера ідеально підходить для підприємств, які шукають надійне й ефективне рішення для піскоструминних робіт. *Спеціальне обладнання, наприклад завантажувальні візки, також можливе* Підведення стисненого повітря та електропостачання, а також монтаж – з боку замовника. Якщо ми зацікавили вас, ви можете зв'язатися з нами в будь-який час!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, загальна вага: 224 кг, Вакуумний насос / вакуумна установка Об’ємна витрата: 280 м³/год Кінцевий тиск: 0,1 мбар Потужність двигуна: 5,5 кВт Psdexcb Ixepfx Aiyjrb Вакуумний резервуар: 500 л

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, BOBST DOMINO 100M – фальцювально-склеювальна машина, вироблена в 1977 році, призначена для виробництва гофрованих коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина працює, регулярно обслуговується і перебуває у відмінному технічному стані. Вона підходить для виготовлення коробок типу Straight Line та коробок з нижньою наклеєною кришкою (Crash Lock Bottom). Технічні характеристики: • Виробник: BOBST • Модель: DOMINO 100 M Pjdpezr Rm Nefx Aiyjrb • Рік виготовлення: 1977 • Робоча ширина: 1000 мм • Максимальна продуктивність: до 400 м/хв • Можливість обробки картону: до 700 г/м² • Матеріали: гофрований картон і мікрофлютинговий картон • Типи коробок: Straight Line і Crash Lock Bottom • Живлення: 3~380 В / 50 Гц • Максимальне підключене навантаження: 25 кВА • Загальна встановлена потужність: 11 кВт • Розміри машини: 14 × 1,9 × 1,7 м • Вага машини: 8,5 тонн Обладнання: • 2 незалежні панелі оператора з дисплеями • Додатковий монітор у зоні вивантаження з камерою для спостереження за виходом продукції з машини. • Додатковий комплект інструменту для виробництва • Повний комплект технічної документації • Електрична документація • Документація для оператора Додаткові системи склеювання: Машина пропонується без системи склеювання. Покупець може вибрати одну з трьох професійних систем склеювання: • KAS – 9800 євро (без ПДВ) • Robatech – 11 900 євро (без ПДВ) • HHS – 15 900 євро (без ПДВ) Усі системи робочі, наразі використовуються у виробництві, і їх можна продемонструвати та перевірити під час огляду машини. Технічний стан і тестування Машина працює у безперервному режимі і може бути оглянута під напругою. Вона працює стабільно та забезпечує високу якість фальцювання та склеювання. У представленому відеоматеріалі показано, як машина фальцює та склеює конічні упаковки. При виробництві коробок типу Straight Line машина регулярно досягає продуктивності приблизно 20 000–25 000 коробок на годину. Фактична продуктивність залежить від конструкції коробки, розмірів заготовки, типу матеріалу та обраної швидкості роботи. • Можливе проведення тестового виробництва із заготовками, наданими замовником • Можливе проведення тестування з обраною системою склеювання • Можлива організація індивідуальної демонстрації роботи машини • Можливий перегляд технічної документації під час огляду

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, РУЧНІ ЛІНІЇ ТА СИСТЕМИ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ Psdpevv Nuqofx Aiyerb Наш відділ проектування запропонує вам найкраще індивідуальне рішення лінії порошкового фарбування, що відповідає вашим вимогам до виробничої потужності. Виготовлено в Туреччині Знак CE Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентоспроможні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зверніться до нас для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, VFK РУЧНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ПРИНЦИП РОБОТИ Витяжний вентилятор розташований у верхній частині камери, в кінці системи. Потік стисненого повітря, створюваний вентилятором, переносить частинки порошкового покриття до фільтрів і збирає їх на зовнішній поверхні фільтрів. Фільтри для порошкового фарбування — картриджного типу і очищаються під час роботи за допомогою системи очищення "зворотним імпульсом". Система "зворотного імпульсу" складається з імпульсних клапанів і ресивера зі стисненим повітрям, керування здійснюється автоматично або вручну за допомогою кнопок на панелі керування. Pedpfxjvv Rfke Aiyerb ПОВТОРНЕ ВИКОРИСТАННЯ ПОРОШКУ Після очищення фільтрів частки порошку осідають і вручну збираються у відро, яке знаходиться в нижній частині фільтраційної установки. За бажанням, це відро може бути або звичайним висувним ящиком, або оснащеним ситом із вібраційним двигуном і порошковим насосом для просіювання зібраного порошку з подальшим транспортуванням відсіяного матеріалу для повторного використання до системи рекуперації порошку. Камера порошкового фарбування виконана з одностороннім відкриттям і призначена для ручного нанесення порошкових покриттів. Система укомплектована електричним щитом, вся електропроводка до електродвигунів виконана. Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни. Звертайтеся до нас для додаткової інформації та отримання комерційної пропозиції.

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 Pedpfxozy Rcgs Aiyerb 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 4014, Система мінералізації ASTORI - DIGI-6, KJELDAHL, модель Digestor 67185 Опис: Система мінералізації DIGI-6 Kjeldahl дозволяє одночасно проводити паралельну мінералізацію до 6 зразків. Її міцна, компактна конструкція спеціально розроблена для забезпечення високої ефективності нагріву та відмінної теплоізоляції, що значно знижує енергоспоживання при збереженні оптимальних умов мінералізації. Температура контролюється цифровим терморегулятором – вибрана температура підтримується з надзвичайною точністю; крім того, контролер оснащений системою захисту від перегріву. Комплектна стійка забезпечує швидку та зручну маніпуляцію з усіма реакційними трубками завдяки зручним бічним ручкам. Кислотні пари повністю збираються за допомогою скляних ковпачків та стійких до кислоти трубок, встановлених у верхній частині обладнання. Пари ефективно відводяться у бажану систему видалення, наприклад, у водоструминний насос або скрубер: таким чином, оператор може працювати поза витяжною шафою, просто підключивши DIGI-6 Kjeldahl до додаткового блоку скрубера. Обладнання підтримує до 6 стандартних реакційних трубок по 250 мл кожна. За запитом можлива модифікація для трубок «Buchi». Podpfx Aofimhxsiyjrb Переваги та технічні характеристики: - 6-позиційний нагрівач - Зовнішній корпус із нержавіючої сталі - Цифровий контролер температури - Діапазон налаштування температури – від кімнатної до 450°C - Захист від перегріву - Максимальна безпека для оператора - Висока ефективність нагріву та відмінна ізоляція - Підтримка стандартних реакційних трубок 250 мл - У комплекті система збору парів - Легке підключення до скрубера - Стійка для швидкого та зручного поводження з трубками (трубки замовляються окремо) - Живлення: 220 Вольт/50 Гц - Потужність: 1000 Вт • Для румунських компаній можлива оплата частинами. Ціна: 1 990 євро + ПДВ, FCA: Ордея/Румунія (самовивіз) Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Можливі помилки, зміни та попередній продаж / We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: прибл. 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 25 400 € Лізингова ставка: 485,14 € Робоча зона: 1250x2500 мм Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Макс. товщина листа при пробиванні (сталь): 12 мм Макс. товщина листа при розрізанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Струм: 45 A Робочий цикл/струм: 45 A - 50% ПВ, 32 A - 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Повторювана точність: 0,1 мм Обʼєм водяної ванни: прибл. 470 л Макс. навантаження: 500 кг/м² Довжина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Висота: 1500 мм Вага: 500 кг Плазмове джерело на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP Програмне забезпечення CNC-Workbench (зовнішній ПК не входить) Автоматичне регулювання висоти за напругою дуги Універсальний портальний звод Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рамна конструкція Окремо замінний стіл для розміщення заготовок Водяна ванна для уловлювання іскор Плаваюче кріплення пальника з замінними ковзними гвинтами для постійної висоти різання Ручне управління для швидкої установки по заготовці Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря для всіх моделей Pedowiryuspfx Aiysrb Пробивання (макс.): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Розрізання (макс.): 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціни: 26 900 € / 28 400 € / 29 900 € / 32 800 € ОПЦІЇ: Водяний бак для швидкого зливу та наповнення — 2 870 € Пневматичний центрируючий шип — 770 € Пневматичний гравер — 1 920 € Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160 мм, важливо для оцинкованої і тонкої сталі) — 1 020 € Система вентиляції та фільтрації Caremaster IFA 1,1 кВт, продуктивність 2 500 м³/год — 2 950 € Портальне підвищення до 200 мм — 710 € Портальне підвищення до 300 мм — 900 € Автоматичний модуль розкрою — 500 € Камера PlasmaScan — 830 € Омічний датчик для MaxPro200 — 280 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Pjdpfoy Ai Ehex Aiyerb Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.