Придбати Бітцер Гвинтового Компресора б/у (322)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лещата, що застосовуються під час роботи на шліфувальних, фрезерних, розточувальних, електроерозійних верстатах, верстатах з числовим програмним управлінням (ЧПУ), а також в обробних центрах. Властивості та застосування - Основа виготовлена з високоякісного чавуну, твердість бл. 40 HRC; сталеві нерухомі та рухомі губки з твердістю бл. 48-52 HRC - Зміна положення вставок губок дозволяє збільшити робочу поверхню - Конструкція рухомої губки забезпечує додаткове притискання заготовки до основи - Допустиме відхилення висоти основи ±0,015 мм - Можливе одночасне використання кількох лещат - Застосовується під час роботи на фрезерних верстатах, верстатах з ЧПУ, обробних центрах Технічні характеристики QM16125N ШИРИНА ГУБКИ: 125 мм ВИСОТА ГУБКИ: 38 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L1: 112 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L2: 165 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L3: 250 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L4: 305 мм ШИРИНА ПОПЕРЕЧНОГО ФІКСАТОРА: 14 мм Dcjdsvxgugopfx Ag Hsh ШИРИНА ПОЗДОВЖНЬОГО ФІКСАТОРА: 14 мм ШЕСТИГРАННА ГОЛОВКА ГВИНТОВОГО ВАЛА: 14 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 338x126x106 мм ВАГА: 16 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пристрій призначений для охолодження труб у лазерних плотерах CO2 завдяки використанню холодильної установки. Чиллер CW5200 підтримує температуру води на належному рівні. Завдяки такому охолодженню труба забезпечується стабільними робочими параметрами. Чиллер CO2 гарантує оптимальні умови роботи трубки, ефективно захищаючи її від перегріву та пошкодження. Пристрій призначений для осіб/компаній, де лазерний плотер є щоденним робочим інструментом. Технічні характеристики: - Живлення: 230 В - Споживання струму: 0,25 ~ 3,1 А - Потужність компресора: 0,59 кВт - Продуктивність охолодження: 1,7 кВт / 5783 Btu/h / 1457Kcal/h - Кількість холодоагенту: 360 г - Об’єм резервуара: 6 л - Підключення (вхід / вихід): 10 мм - Макс. висота подачі: 12 м Dcjdpfx Agsg Nkvro Heh - Макс. потік: 13 л/хв - Вага: 26 кг - Габарити (Д x Ш x В): 58 x 29 x 47 см Системи захисту: - Захист компресора від перевантаження по напрузі - Сигналізація неправильного потоку води у системі - Сигналізація перевищення правильної температури Вказана ціна є нетто. У вартість не включено транспортні витрати. Для отримання додаткової інформації рекомендуємо зв'язатися з нами телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Властивості та застосування Основа виготовлена з високоміцного чавуну, твердість приблизно 40 HRC, сталеві нерухомі та рухомі губки з твердістю близько 48-52 HRC Зміна положення вставок губок дозволяє збільшити робочу поверхню Конструкція рухомої губки забезпечує додаткове притискання заготовки до основи Допустиме відхилення висоти основи ±0,015 мм Можливе використання декількох лещат одночасно Використовується при роботі на фрезерних верстатах, верстатах з числовим програмним керуванням, обробних центрах Технічні характеристики QM16200N ШИРИНА ГУБКИ 200 мм ВИСОТА ГУБКИ 50 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L1 190 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L2 275 мм Dsdpfx Ajvxgwzeg Hjch МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L3 385 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L4 470 мм ШИРИНА ПОПЕРЕЧНОГО ЗАМОКА 18 мм ШИРИНА ПОЗДОВЖНЬОГО ЗАМОКА 18 мм ШЕСТИГРАННА ГОЛОВКА ГВИНТОВОГО ВАЛУ 19 мм РОЗМІРИ 517x200x135 мм ВАГА 47 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сконструйований із високоякісних матеріалів, цей підйомник відзначається міцною конструкцією, яка гарантує довговічність та надійність навіть у найекстремальніших умовах експлуатації. Надійна рама та стійка платформа дозволяють працювати навіть із найважчими вантажами, забезпечуючи при цьому стабільність і безпеку оператора. Завдяки сучасним системам управління експлуатація 10-тонного машинного підйомника є інтуїтивно зрозумілою та точною. Оператор має можливість легко регулювати висоту підйому, а також плавно контролювати швидкість, що дозволяє ефективно працювати в різних умовах. Підйомник з лапою також оснащений гвинтовим штирем, на якому можна підіймати машини або важкі предмети. Безпека експлуатації 10-тонного машинного підйомника є пріоритетом, тому пристрій обладнано системами захисту. Dcsdpfx Agsvvk Aie Hoh Підсумовуючи, 10-тонний машинний підйомник — незамінний інструмент для галузей, пов’язаних із підйомом та переміщенням великих і важких вантажів. Завдяки міцній конструкції, простоті використання й пріоритету безпеки цей підйомник є неоціненним помічником у щоденних промислових завданнях. Технічні характеристики: Максимальне статичне навантаження: 10 т Максимальна вантажопідйомність головки підйомника: 7,5 т Максимальна вантажопідйомність стопи підйомника: 6 т Мінімальна висота (стопа/головка): 35/320 мм Висота підйому: 160 мм Регулювання гвинтового штиря: 0–80 мм Власна вага: 25 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кігтьовий машинний домкрат з вражаючою вантажопідйомністю 20 тонн є відмінним інструментом для галузей, що вимагають обробки великих вантажів. Оснащений міцною конструкцією та інноваційними технічними рішеннями, цей кігтьовий підйомник забезпечує ефективність, безпеку та надійність у кожній сфері застосування. Головною особливістю, що відрізняє цей домкрат, є його кігтьовий механізм підйому, який дозволяє надійно й точно захоплювати різноманітні об’єкти. Це робить обробку великих і незграбних вантажів значно ефективнішою, а оператор отримує повний контроль над процесом підйому. Домкрат з вантажопідйомністю 20 тонн — це не лише потужність, але й ефективна система безпеки, що гарантує безпечне підйом і транспортування важких вантажів на велику висоту. Конструкція домкрата ретельно розроблена для забезпечення максимальної стабільності під час експлуатації. Міцна рама та зносостійкі матеріали дозволяють пристрою працювати в складних промислових умовах, зберігаючи повну функціональність і надійність. Підсумовуючи, кігтьовий домкрат з вантажопідйомністю 20 тонн — потужний інструмент, здатний впоратися навіть із найскладнішими промисловими завданнями. Його вражаюча вантажопідйомність і прецизійний кігтьовий механізм роблять його незамінною підтримкою в галузях підйому та переміщення великих вантажів у різних робочих середовищах. Технічні характеристики: Максимальне статичне навантаження: 20 т Максимальна вантажопідйомність по головці домкрата: 15 т Максимальна вантажопідйомність по лапі домкрата: 12 т Мінімальна висота (лапа / головка): 40 / 325 мм Висота підйому: 140 мм Діапазон регулювання гвинтового штока: 0-60 мм Власна вага: 68 кг Dcjdjvvk D Hspfx Ag Hsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, РЕСИВЕР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 270 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ПОВІТРЯНИЙ БАК ДЛЯ ПНЕВМАТИЧНИХ СИСТЕМ Основні переваги ресивера 270 л: - Професійна конструкція – виготовлений із якісної конструкційної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску і корозії. - Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам якості та безпеки. - Робочий тиск 11 бар – підходить для більшості пневмосистем, у тому числі з підвищеними вимогами. - Велика ємність – 270 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми і зменшує частоту увімкнення компресора. - Багатоз’єднувальна система підключення – 5 патрубків діаметром 1", 2", 1/2", які дають можливість гнучко підключити бак до різних систем. - Висока якість виконання – зносостійке антикорозійне покриття всередині та зовні бака. Dsdpsxbzaljfx Ag Hoch - Універсальне вертикальне встановлення – економить виробничий простір. Конструкція і технологія – надійне виконання для інтенсивної експлуатації Цей ресивер розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус із конструкційної сталі товщиною 4 мм забезпечує стійкість до тиску до 11 бар та тривалу експлуатацію. Всі шви проходять суворий контроль якості, а поверхні бака захищені антикорозійним лаком, стійким до хімічних і атмосферних впливів. Бак обладнано табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті повний технічний паспорт, матеріальні сертифікати та технічна документація. Стандартна комплектація: - Підключення: 5 шт. – діаметром 1", 2", 1/2" - Табличка з маркуванням CE - Номер нотифікованого органу UDT - Повна технічна документація та паспорт на ресивер - Внутрішнє й зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, БАК ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 500 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СИСТЕМ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ Основні переваги резервуара для стисненого повітря 500 л: Професійна конструкція — виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. Сертифікація UDT та маркування CE — відповідність європейським нормам безпеки та якості. Робочий тиск 11 бар — дозволяє використовувати у більшості пневматичних систем, зокрема тих, що потребують підвищених параметрів. Велика місткість – 500 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми та зменшує частоту вмикання компресора. Багатопортова система приєднань – 6 входів із діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" для гнучкого підключення до різних систем. Висока якість виконання – довговічне антикорозійне покриття всередині та зовні бака. Універсальна монтажна орієнтація — вертикальна конструкція забезпечує економію місця на підприємстві. Конструкція та технологія – міцне рішення для вимогливих застосувань Цей бак для стисненого повітря розроблений для інтенсивної експлуатації в промислових умовах. Корпус зі сталі товщиною 4 мм гарантує стійкість до тиску до 11 бар і тривалий термін служби. Усі зварні шви проходять суворий контроль якості, а поверхні покриваються антикорозійною фарбою, стійкою до хімічних та атмосферних впливів. Бак укомплектований інформаційною табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринку. У комплект входить повна технічна документація, паспорт та матеріальні сертифікати. Точність і ефективність роботи – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великому об'єму – 500 л, бак працює як повітряний буфер та стабілізує тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу пристроїв, що живляться стисненим повітрям, та значно продовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів включення/вимкнення. Вертикальна конструкція дозволяє компактно встановлювати бак, що є особливо важливим для підприємств з обмеженим простором. Правильно підібраний бак до компресора мінімізує перепади тиску та запобігає перевантаженням пневмосистеми, що підвищує ефективність і безпеку установки. Стандартне оснащення: Приєднувальні отвори: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" Інформаційна табличка з маркуванням CE Dcsdpfx Agjxby D Ao Heh Номер нотифікованого органу UDT Повна технічна документація та паспорт тиску Внутрішнє та зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 200 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ТИСКОВИЙ БАК ДЛЯ ПНЕВМАТИЧНИХ СИСТЕМ Тисковий бак CORMAK об’ємом 200 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення для зберігання стиснутого повітря на промислових підприємствах, у майстернях і пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цю ємність незамінною частиною кожної системи стиснутого повітря. Оптимізована конструкція й висока стійкість до тиску дозволяють баку виконувати роль буфера-накопичувача та стабілізуючого елемента для роботи компресора. Основні переваги тискового бака 200 л: • Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. • Сертифікати UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. • Робочий тиск 11 бар – підходить для більшості пневматичних систем, у тому числі з підвищеними вимогами. • Висока місткість – 200 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми та знижує частоту вмикання компресора. Dsdpfxoxbzd Rj Ag Hech • Багатоз'єднувальна система – 6 з'єднань діаметром 1/2", 1" та 2" дозволяють гнучко підключати бак до різних систем. • Висока якість виконання – міцне антикорозійне покриття всередині та зовні бака. • Універсальна установка – вертикальна конструкція економить місце у цеху. Технічні характеристики: Вага (кг): 80 Кількість з'єднань: 6 Розмір з'єднання: 1/2", 1", 2" Розмір: 166,5x45 см Об’єм: 200 л Робочий тиск: 11 бар Товщина стінки: 4 мм Діаметр: Ø 450 мм Висота: 1665 мм Стандартне оснащення: • 6 приєднувальних отворів (1/2", 1", 2") • Паспортна табличка з маркуванням CE • Номер нотифікаційного органу UDT • Повний технічний комплект і паспорт тиску • Внутрішнє і зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2022, | Бренд | TRANE | Dcsdpfx Agsiphmce Hoh | Модель | RTAA270 | | Охолоджувальна здатність кВт/с | 1000 кВт/с | | Евапоратор | Оболонка та труба | | Конденсатор | AI з ребристою Cu трубою | | Компресор | Гвинтова гельміка | | Модель компресора | 2 х CHHB0100 - 1 х CHHB070 | | Контроль | Сумісний контролер мікропроцесора | | Розміри мм. | 2285x9800x2540 мм | | Вага | 9096 кг | Інформація про продукт Trane є відновленим охолоджувачем, водоохолоджувальним охолоджувачем Trane з трьохшнековими двохступінчастими компресорами. Цей охолоджувач оснащений сумісним контролером мікропроцесора Trane Tracer. Відновлений охолоджувач працює з гарантованим запуском, протестованим від А до Я, при вказаній ємності температури води +7/12°С та температури навколишнього середовища +35°С. ПРО НАШУ КОМПАНІЮ; Ми пропонуємо на продаж продукти охолодження "Chiller", які ми отримали в результаті нашого виробничого процесу. Наші продукти "Chiller", які надаються в лізинг або відтворенні, проходять тестування на характеристики продуктивності (струм, тиск та герметичність) перед відправкою. Крім того, ми надаємо необхідний проект електричної та водопровідної труби для установки та експлуатації продукції в закупівельних компаніях. Ми також надаємо нашим клієнтам гарантію на будь-які проблеми, які можуть виникнути під час роботи нашої продукції на місці. Таким чином, наші клієнти повністю захищені під час процесу установки та експлуатації своїх одиниць. #Trane #RTAA270 #ВодянеОхолодження #Чилер #ШнековийКомпресор #Трейсер #Сумісний #Контроль #Мікропроцесор #Інсталяція

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий компресор Виробник: Atlas Copco Модель: GA5VSD+ FF Рік випуску: 2023 Технічні характеристики Виробник: Atlas Copco Модель: GA 5VSD+ FF (з вбудованим холодильним осушувачем) Рік випуску: 2023 Виконання: для монтажу на підлогу Управління: Elektronikon Максимальний робочий тиск: 12,75 бар Частота обертання двигуна: 4500 об/хв Номінальна потужність: 5,5 кВт Габаритні розміри: приблизно Д 1,2 x Ш 0,70 x В 1,40 м + додатково ресивер Маса: близько 270 кг + додатково ресивер Особливості - В комплекті повітряний ресивер на 250 літрів, до 11 бар - Вприскувальний масляний гвинтовий компресор з регулюванням змінної частоти обертання (VSD+), автоматично налаштовує частоту обертання двигуна відповідно до споживання повітря, що забезпечує високу економію енергії. - "FF" означає "Full Feature", тобто компресор має вбудований холодильний осушувач - Охолодження: повітряне - Вбудований холодильний осушувач забезпечує сухе стиснене повітря безпосередньо після компресора Dcsdpfx Aoyylqnjg Hjh - iPM-двигун: високоефективний двигун із постійним магнітом, що підвищує ефективність Вся інформація надається без гарантії. Демонстрація під живим струмом можлива в нашому виставковому залі у будь-який час.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, максимальна швидкість шпинделя: 3 200 об/хв, відстань переміщення по осі X: 318 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, потужність двигуна шпинделя: 224 000 Вт, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 7 200 кг, максимальна довжина продукту: 3 800 мм, кількість осей: 2, Цей HAAS SL-30 був виготовлений у 2003 році. Надійний горизонтальний токарний верстат з ходом по осях X/Z 318/660 мм, діаметром обробки 533 мм і довжиною 660 мм. Він має діаметр прутка 76 мм, потужність шпинделя 22,4 кВт і максимальну швидкість обертання шпинделя 3 200 об/хв. Оснащений 12-позиційною інструментальною револьверною головкою та напівавтоматичною гідравлічною задньою бабкою. Розгляньте можливість купити горизонтальний токарний верстат HAAS SL-30. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Діаметр обточування: 533 мм • Довжина точіння: 660 мм • Шпиндельний наконечник: A2-6 • Ємність прутка: 76 мм • Діаметр отвору шпинделя: 254 мм • Максимальна швидкість різання: 10,2 м/хв • Швидка подача: 24 м/хв • Попереднє налаштування інструменту: Так • Задня бабка: Напівавтоматична гідравлічна • Інструментальна револьверна головка: 12 позицій, VDI 40 Додаткове обладнання Dcedpfx Asx D Irgeg Hsh • Конвеєр для відведення стружки: Гвинтового типу • Механізм подачі прутка: LNS Quik Load Servo III Dimensions Machine Depth 1800 mm

Стан: вживаний, частота обертання (хв.): 1 460 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 460 об/хв, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 250 кг, ПРОМИСЛОВИЙ ПОРШНЕВИЙ КОМПРЕСОР З ДВИГУНОМ SIEMENS 1LA3 11 кВт Промисловий двоциліндровий поршневий компресор у V-конфігурації з приводом від трифазного електродвигуна SIEMENS 1LA3. Обладнання отримане з ліквідації промислового підприємства (справа про неплатоспроможність) — не має несправностей, повністю доступний для огляду. ═════ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПРЕСОРА ═════ - Тип: двоциліндровий поршневий компресор у V-конфігурації - Головка: важкий чавун з охолоджувальними ребрами - Привід: ремінний передача з великим маховиком - Вхід повітря: 2 бічних фільтри з кришками - Електрошафа з головним вимикачем у комплекті - Міцна інтегрована металева рама - Заводський номер: 1101 - Орієнтовна продуктивність: 1 000–1 800 л/хв - Робочий тиск: 8–10 бар ═════ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГУНА – SIEMENS 1LA3 ═════ - Виробник: SIEMENS (преміальний німецький бренд) - Модель: 1LA3 163-4AA-20 - Розмір корпусу: IEC 160M - Потужність: 15 к.с. / 11 кВт - Напруга: 220/380В, трифазна - Швидкість обертання: 1 460 об/хв (4-полюсний двигун) - cos φ: 0,86 - Частота: 50 Гц - Клас захисту: IP44 - Клас ізоляції: B - Конструктивне виконання: B3 (на лапах) - Стандарт: VDE 0530 - Серійний номер: LCL2055152 - Підключення: VAY 38/22 Серія SIEMENS 1LA3 – одна з найнадійніших лінійок промислових електродвигунів, виготовлялася з кінця 80-х до середини 90-х років. Відома високою якістю обмоток, посиленими підшипниками та винятковою довговічністю. Запасні частини та сервісна підтримка доступні по всьому світу. ═════ У КОМПЛЕКТІ З ПРОДАЖЕМ ═════ ✓ Повна головка компресора на 2 циліндри ✓ Двигун SIEMENS 1LA3 11 кВт Djdpfxezawudo Ag Hsch ✓ Ремінна передача з великим маховиком ✓ Два повітряних фільтри з кришками ✓ Електрошафа з головним вимикачем ✓ Міцна металева основа НЕ ВХОДИТЬ: ✗ Ресивер/повітряний балон (повинен додати покупець) ═════ СТАН ═════ - З промислової ліквідації (не вийшов з ладу) - Гарний зовнішній стан, чистий і комплектний - Двигун SIEMENS — преміум-бренд із сервісом і запчастинами по всьому світу - Продаж у тому стані, в якому є, можливий повний передогляд - Гарантія не надається ═════ СФЕРИ ВИКОРИСТАННЯ ═════ Професійний промисловий компресор для: - Середніх механічних майстерень із кількома одночасно діючими пневматичними станціями - Металевих та алюмінієвих цехів - Автомалярних і кузовних дільниць - Котельних виробництв зі складним пневматичним інструментом - Загального легкого промислового виробництва - Шинних та автосервісних майстерень Вартість нового аналогічного компресора: 4 500–7 000 євро Тільки двигун (SIEMENS 1LA3 163-4AA-20 IEC 160M) має окрему ринкову вартість як запчастина: 400–700 євро. ═════ ЛОГІСТИКА ТА КУПІВЛЯ ═════ - Місцезнаходження: Мадрид, Іспанія - Вага: близько 250 кг - Завантаження: потрібна навантажувач при видачі - Огляд можливий за попереднім записом - Оплата: банківський переказ - Документи: рахунок-фактура надається - Міжнародна доставка можлива — транспортування та митне оформлення забезпечує покупець

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Djdpjuiq Dhefx Ag Hoch Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 0 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 09144PER2A, Спіральний холодильний компресор Trane CSHC 093R0A0S Технічні характеристики: ♦ Поршневий компресор для холодоагенту ♦ Спіральний компресор ♦ Герметичний компресор з вбудованим електродвигуном ♦ Модель компресора та послідовність розробки ♦ Вертикальний зварний сталевий корпус, 3500 об/хв Позначає розмір – номінальна потужність 9,3 тонни Позначення напруги: 208/230-60-3 Кількість циліндрів з можливістю розвантаження: 0 – розвантаження не передбачене Dsdpfx Agefm A Dme Hsch Послідовність розробки (алфавітна). Заводські позначення вказані на табличці Контроль розвантаження та спосіб розвантаження – не передбачене; Основні варіації компресора: 1 Припаяні мідні з’єднання для холодоагенту 2 Фітинг вирівнювання оливи Rotalock із різьбовою кришкою Принцип роботи: Стиснене газоподібне скупчення засмоктується у компресор. Далі газ проходить через зазор між ротором і статором, охолоджуючи двигун. Потім газ надходить у всмоктуючу камеру, яка оточує спіралі. Олія у всмоктуваній газовій суміші відділяється за рахунок зміни напрямку і ударів об поверхні всередині компресора та стікає назад у масляний картер. Врешті-решт газ подається у спіральний вузол, де стискається і виводиться в купол компресора. Купол виконує функцію глушника гарячого газу, який зменшує пульсації перед подачею газу у вихідний трубопровід. Як працює спіральний компресор Trane Загальні відомості 3-D компресор має дві спіралі. Верхня спіраль фіксована, а нижня здійснює орбітальні рухи. Кожна спіраль має стінки спіралеподібної форми, що взаємно переплітаються. Вхід – Перший цикл Під час орбітального руху нижньої спіралі формуються і закриваються дві камери газу холодоагенту. Стиснення – Другий цикл Об’єм газу зменшується, і він стискається при зближенні до центру спіралі. Випуск – Третій цикл Газ стискається ще більше і через малий отвір у центрі фіксованої спіралі подається на вихід. Ціна: 1.000 євро + ПДВ, FCA, Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж / Залишаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж / Ми розмовляємо англійською. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Dcjdox Tphwopfx Ag Hsh Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. Dcodjx Tpcbopfx Ag Hsh ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. Dedpfx Asx Tn U Aog Hsch ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. Dcedpfx Agsx Tn S Io Hsh ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: вживаний, - Габарити: 800x875x1400 мм - Серійний номер: 3215621 - Холодоагент: 22R - Водяне охолодження компресора - Максимальний тиск газу: 2000 кПа - Споживана потужність: 2,55 кВт - Максимальна потужність двигунів: 1,90 кВт - Захист: IP22 - Клас: N - Мінімальний і максимальний тиск води: 200 (2 атм) - 400 (4 атм) Мін.кПа - Напруга: 380 В - Потужність: 5,60 кВт - Вага: 252 кг Професійна морозивна фризерна машина Trittico 305 BRAVO б/в: Відкрийте для себе мистецтво створення десертів Машина для професійного морозива Trittico 305 BRAVO б/в — це значно більше, ніж просто машина для приготування морозива. Це справжній інструмент для створення кулінарних шедеврів, що дозволяє виготовляти широкий спектр солодких делікатесів: від ніжних заварних кремів до освіжаючих сорбетів і шоколадних ганашів. Ця багатофункціональна машина розроблена для задоволення будь-яких потреб у кондитерському та морозивному виробництві. Trittico Exécutive Evo — багатофункціональна машина найвищого класу, яка поєднує в собі витончене but майстерність та передові технології. Це лабораторія вашої мрії на площі менше 1 м²! Trittico® Exécutive Evo втілює мистецтво виготовлення ремісничого морозива, високої кондитерської майстерності, міжнародної гастрономії та шоколаду. Оснащена електронним управлінням, яка автоматично контролює численні стандартні програми, а також дозволяє налаштовувати параметри максимально гнучко відповідно до конкретних потреб кожного користувача. Незамінний помічник: точний, надійний, невтомний і стабільний! ОСОБЛИВОСТІ - Система Ionic System® оцінює ідеальну консистенцію та об'єм морозива, визначаючи – за допомогою датчиків у камері заморожування – кількість кристалізованої води у суміші. - Подвійний варіатор для верхньої ємності і багатошвидкісного мішалки - Можливість роботи з системою Ionic System®: програмне керування швидкістю забезпечує найкращі результати для морозива та сорбетів, а також ніжне перемішування для кондитерської продукції. - Можливість налаштування температури видачі продукту - Велика кількість стандартних програм і рецептів для морозива, шоколаду та кондитерських виробів Dsdpfsxyh Igjx Ag Hoch Виняткова універсальність

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Сортувальна система від ITO Pallpack. Пропонуємо унікальну можливість придбати сортувальну систему ITO Pallpack у практично новому стані. Система була встановлена в червні 2022 року та використовувалася в e-commerce для сортування малих і середніх посилок. Це рішення ідеально підходить для компаній, що розвиваються та прагнуть автоматизувати процеси сортування, зберігаючи можливість масштабування в майбутньому. Система повністю укомплектована та включає: - 12 метрів конвеєрної стрічки для завантаження посилок із пакувальних станцій/зон - Похилу конвеєрну стрічку з функцією відділення посилок - Оптичні сканери SICK для зчитування штрих-кодів - 10 сортувальних лотків із автоматичними штовхаючими механізмами - Компресорну установку для подачі повітря до штовхаючих приводів - Повний шафа управління з ПЛК/системою контролю - Незважаючи на компактні розміри, система забезпечує продуктивність понад 1 000 одиниць на годину з високою точністю. Наразі налаштована для роботи з вантажами до 6 кг, проте привід може бути модернізований для обробки більшої ваги. Ключові технічні характеристики: - Загальна довжина системи: 36,5 м - Ширина стрічки: 350 мм - Привід — електродвигуни SEW Eurodrive високої якості - Сортувальна система оснащена повною шафою керування, що дозволяє інтеграцію з вашими WMS та/або ERP системами. Dcedsvca Eaopfx Ag Hoh Поточна конфігурація змонтована у формі букви U. Можливі й альтернативні варіанти розміщення – див. документ у розділі "Завантажувані документи" для пропозицій по плануванню. Загальна інформація: Рік випуску: 2022 Габарити: 36 м (загальна довжина) Технічна інформація: Виробник: ITO Pallpack Рік виготовлення: 2022 Пропускна здатність: 1 400 одиниць/година Максимальна вага одиниці: 6 кг Загальна довжина: 36 484 мм Ширина стрічки: 350 мм Привід: SEW Eurodrive Кількість сортувальних лотків: 10 Внутрішня ширина лотків: 700 мм Оптика: SICK CLV650 Компресор: Kaeser Aircenter SX6 Рік виготовлення компресора: 2022 Останнє сервісне обслуговування (компресор і система): I квартал 2023 року Доступно для негайної поставки. Вартість доставки та монтажу – додатково. Монтаж здійснюється у співпраці з ITO Pallpack із можливістю адаптації під ваші приміщення та вимоги до вантажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Heidelberg SM 102-5P3 Рік: 1996 Формат: 72x102 см Кількість відбитків: 236 мільйонів Перфектор: 2+3 /5-0 CPC 1.04 CP Tronic Alcolor зволоження Напівавтоматична заміна пластин Автоматична мийка валиків Автоматична мийка бланкетів Попереднє налаштування подавача Technotrans охолодження – циркуляція Grafix пилова система Сталеві пластини у подавачі та приймальному столі Центральна пневмосистема – без компресора Чиста вага: 34 730 кг Довжина: 1 010 см Ширина: 331 см Висота: 217 см Макс. формат X: 72 см Макс. формат Y: 102 см Мін. формат X: 28 см Мін. формат Y: 42 см Друкована площа X: 70 см Dcsdpfowmc Rlox Ag Heh Друкована площа Y: 102 см Макс. товщина паперу: 0,8 мм Мін. товщина паперу: 0,03 мм Висота підйому стопи подавача: 123 см Висота підйому стопи приймального столу: 121 см Виробництво триває Доступна негайно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 1950 x 690 x 1700 мм Вага: 451 кг Загальна потужність: 11 кВт Гвинтовий компресор із осушувачем AM-B-11-10-500 XBDK Djdeyt R N Ujpfx Ag Hjch - Кінцевий тиск стиснення: 10 бар - Робочий тиск: 9,5 бар - Потік повітря при робочому тиску (ISO 1217): 1,5 м³/хв - Частота обертання компресора: 6 115 об/хв - Номінальна потужність двигуна (V/Hz): 11 кВт (400В/50Гц) - ККД двигуна: 91,2 % - Клас захисту двигуна: IP 55 - Необхідний об’єм охолоджувального повітря (температура навколишнього середовища 20°C): 1 800 м³/год - Мін./макс. температура навколишнього середовища: +5°C / +40°C - Об’єм мастила: 3,1 л - Рівень звукового тиску (LPA1 –DIN 45635 T13): 65 дБ(А) - Підключення виходу повітря: 3/4” внутрішня різьба - Об’єм ресивера: 500 л - Габарити (Ш x Г x В): 1950 мм x 690 мм x 1700 мм - Вага: 451 кг Технічні дані осушувача DK 1825 SMART: - Повітряний потік при температурі точки роси +3°C: 1 830 л/хв - Тиск: 7 бар - Втрати тиску: 0,3 бар - Напруга: 230 V/50 Гц - Макс. споживана потужність: 0,28 кВт - Підключення повітря: ¾” зовнішня різьба - Тип холодоагенту: R134A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Рік випуску: 2017 Стан: добрий Schulze PRETREATmaker IV Унікальний апарат для нанесення грунтовки (пенетраційної рідини) перед друком на текстилі. Завдяки своїй робочій зоні (40x60 см) особливо підходить для принтерів DTG M2, M3, M4, але також й для моделей з меншою площею друку, таких як R-Jet, Brother GT3, Anajet, TexJet тощо. Перевага — не потребує компресора. Оснащений 4 незалежними й регульованими соплами, що дозволяє наносити рідину лише на невелику область, наприклад, при друці логотипів. Час покриття повної площі 40x60 складає 4,5 секунди. Регульований розмір нанесення рідини з кроком 2 см (2 – 60 см довжина). Великий, зручний LCD-дисплей. 5 програмованих профілів/налаштувань площі та обсягу нанесення. Висока ефективність і продуктивність роботи. Не потребує компресора - 4 незалежно регульовані сопла (можливість нанесення на вибрану площу, наприклад, для логотипів) - Час нанесення на повну площу 40x60 см — 4,5 сек - Можливість налаштування розміру нанесення через кожні 2 см (2–60 см) - Великий оглядовий LCD дисплей - 5 збережених позицій/налаштувань площі та об'єму нанесення - Висока ефективність та продуктивність PRETREATmaker IV є сучасним обладнанням для професійного нанесення грунтовки на текстиль. Оснащений сучасною електронікою, що забезпечує високу продуктивність та легке керування під час підготовки тканин до друку. Зручний кольоровий сенсорний дисплей дозволяє легко налаштовувати довжину та ширину розпилення, а також його обсяг. Кожне з чотирьох сопел може вмикатися окремо. Це дозволяє точно налаштовувати область нанесення грунтовки (Dupont Artistri, Image Armor, Brother тощо), а також значно економити матеріали порівняно з ручним нанесенням розпилювачем. Довжина зони покриття регулюється через сенсорний екран з кроком 2 см. Для дозування рідини є 10 рівнів регулювання. PRETREATmaker IV також має автоматичний процес чищення сопел (витрата приблизно 12 мл/год), що запобігає їх засиханню та забрудненню. Робоча площа розпилення: 40 x 60 см Метод розпилення: Сопла рухаються над столом (всередині) Довжина столу: 80 см Кількість сопел: 4 шт. Розміри: Г 90 x Ш 72 x В 48 см Dcodjufi Uwopfx Ag Hsh Розміри для транспортування: Г 95 x Ш 80 x В 61 см Вага: 68 кг Вага для транспортування: 86 кг Підключення: 220/230 або 110/120 В змінного струму (автоматичний перемикач) Споживання: 150 Вт Робочий тиск (до нанесення): макс. 7 бар Меню: 5 мов — німецька, англійська, французька, італійська, польська Одиниці виміру: "см" або "дюйм" Комплектація: запасне сопло, запасний фільтр, ультразвуковий очищувач Інші особливості: цинкований корпус з порошковим покриттям

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Термічний трансферний прес Рік випуску: 2005 Стан: робочий Модель: Schulze Air Press X Подвійний пневматичний трансферний прес, напівавтоматична модель. Тиск під час друку регулюється за допомогою повітряного манометра, що забезпечує сталий тиск незалежно від типу тканини. Цифровий контроль температури та часу. Після завершення трансферу прес відкривається автоматично. Нижні плити доступні в різних розмірах. • Формат друку: 400 x 500 мм • Розміри: 1,67 x 0,74 x 0,98 м • Вага (з пакуванням): 170 кг • Споживана потужність: 10 A / 230 V • Температура: макс. 220 °C • Точність температури: ± 0,5 % • Потужність: 2,4 кВт • Час нагріву: 12 хв. при 180 °C • Діапазон таймера: макс. 9 хв., 59 сек. • Робочий тиск: 2490 кг Schulze PRETREATmaker IV Рік випуску: 2017 Стан: добрий Унікальний пристрій для нанесення ґрунтувального розчину перед друком на текстилі. Завдяки великій площі нанесення (40x60 см) ідеально підходить для принтерів DTG M2, M3, M4, а також для машин з меншою друкарською площею (наприклад, R-Jet, Brother GT3, Anajet, TexJet...). Перевага — не потребує компресора. Машина оснащена 4 незалежними регульованими форсунками (можна наносити ґрунт тільки на невелику площу, наприклад, при нанесенні логотипу на серці). Час обробки всієї площі 40x60 – 4,5 секунди. Можливість вибору розміру оброблюваної ділянки з кроком по 2 см (від 2 до 60 см завдовжки). Великий зручний LCD дисплей. 5 налаштовуваних позицій для розміру зони та об'єму розпилу. Висока ефективність та продуктивність. - Не вимагає компресора - 4 незалежно регульовані форсунки (обробка лише окремих зон) Djdpeufknrofx Ag Hoch - Час обробки повної площі 40x60 см — 4,5 секунди - Крок налаштування розміру ділянки по 2 см (2 – 60 см довжина) - Великий оглядовий LCD дисплей - 5 запрограмованих позицій з налаштуванням площі й кількості спрею - Висока ефективність і продуктивність праці PRETREATmaker IV — це висококласне обладнання для професійного нанесення ґрунтувального розчину на текстиль. Оснащений сучасною електронікою для високої потужності та простоти управління під час підготовки тканин. Кольоровий сенсорний екран дозволяє зручно налаштовувати довжину та ширину розпилення, а також об’єм. Усі 4 форсунки керуються незалежно. Це дозволяє точно задавати область обробки під конкретний аплікат (Dupont Artistri, Image Armor, Brother тощо) і істотно заощаджує витрати ґрунтовки порівняно з ручним розпиленням. Довжина зони розпилення налаштовується у кроках по 2 см на сенсорному екрані. Дозування має 10 рівнів. PRETREATmaker IV має автоматизовану функцію очищення форсунок (споживання – близько 12 мл/год), що зберігає їх працездатними, запобігає висиханню та блокуванню. Площа обробки: 40 x 60 см Метод нанесення: форсунки рухаються над столом (всередині корпусу) Довжина столу: 80 см Кількість форсунок: 4 Габарити: Д 90 x Ш 72 x В 48 см Габарити для транспортування: Д 95 x Ш 80 x В 61 см Вага: 68 кг Вага (з упаковкою): 86 кг Підключення: 220/230 або 110/120 В (автоматичний перемикач) Споживання: 150 Вт Робочий тиск (до нанесення): до 7 бар Меню: 5 мов (нім., англ., франц., італ., польська) Одиниці вимірювання: см / дюйми Комплектація: запасна форсунка, запасний фільтр, ультразвуковий очистувач Інші характеристики: цинкований та порошково фарбований корпус Brother-GTX-422 Рік випуску: 2017 Стан: робочий (заміна друкуючої головки CMYK у 2022 році)…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Компресори: Робочий тиск: 10 бар Потужність: 30 кВт Напрацювання компресора 1: близько 18 214 годин Години під навантаженням компресора 1: близько 5 349 годин Напрацювання компресора 2: близько 7 272 години Години під навантаженням компресора 2: близько 5 022 години Робочий тиск: 10 бар Об’єм: 3 000 л Комплектний набір компресорів, що складається з: 2x компресори: - Виробник: KAESER - Модель: BS 44 - Рік випуску: 1987 1x рефрижераторний осушувач - Виробник: KAESER 1x ресивер: - Виробник: Lohenner & Co.K.G. Dcsdpfxsyg Ragj Ag Heh - Рік випуску: 1987 Аксесуари, зображений інструмент і затискні пристрої входять у комплект поставки лише за умови, якщо це зазначено в додатковій інформації. Можливі зміни й помилки у технічних даних та інформації, а також попередній продаж!