Придбати Волоконний Лазер З Ітербієм б/у (71 350)

Стан: вживаний, Вертикальний резервуар об’ємом 70 000 літрів, виготовлений із склопластику. В наявності 4 штуки, вказана ціна за одиницю. Висота 6000 мм. Резервуари двостінні, дві стінки з пластику, між ними – поліуретанова піна товщиною 5 см. Резервуари знаходяться поблизу міста Познань. Завантаження – безкоштовно. Chedpozy Adcefx Ah Rjc Запрошую переглянути мої інші оголошення.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), König Mini Rex 4000 Futura, формувальна машина, 2-рядний тип, з формувальним блоком DR-RR400. Призначена для виробництва круглої пряжі, довгої стрічки, згорнутої та скрученої пряжі, а також плоскої пряжі. Chedpfx Ahoz Ia H Ij Rjc Модель SK58-AK70, діапазон ваги: 30–120 г. Продуктивність: 4000 одиниць/годину. Вживана, відремонтована. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Система управління Heidenhain Хід по осі X: 7300 мм Хід по осі Y: 1500 мм Хід по осі Z: 2000 мм Оберти шпинделя: 4000 об/хв Тип інструментального конуса: SK 50 Кількість позицій для інструменту: 40 Стан: вживаний Доступність: з березня 2027 року Станок готовий до демонстрації в робочому стані. Технічні характеристики та додаткове обладнання: - Електрошафа з новою проводкою - Ортогональна індексаторна фрезерна головка, 1° + 2,5° - Система відведення стружки - Система охолодження - Платформа Додаткове обладнання, зображені інструменти та затискні пристрої входять до комплекту поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Chsdpfoz Ic Alex Ah Roc Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках, а також право на попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Chjdsw Dcccjpfx Ah Rsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, автоматична централізована система змащування, фрезерний агрегат 7833, двоступеневий, потужність 11 кВт, 1000–24000 об/хв, 1 подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X, 1 інтегрований пиляльний агрегат для різання / фрезерування у напрямку X з синхронним рухом, магазин автоматичної зміни інструменту 7892 на 16 позицій, лінійний pick-up магазин, стаціонарна установка з правого боку машини, лазерний вказівник (складається з 2 лазерних вказівників) для позиціонування вакуумних присосок або обведення контуру заготовки, автоматичне позиціонування консолей та присосок, 6 консолей з 3 посадочними місцями для присосок на кожній консолі, включаючи 1 вакуумну присоску 80x80 мм на посадочне місце, 4 допоміжні пристрої для подачі, додаткові робочі зони спереду для 6 консолей, базова пневматична система для системи затиску рам 7974 (6 консолей), 2D сканер штрихкодів, відеокамера в обробному голові, вакуумний насос 140 м³/год, модуль зміни інструменту Vario tool Change, пакет складається з: векторної осі 7899 (C-вісь), повністю інтерпольована, поворот на 0-360° без обмежень, включаючи пневматичний магазин зміни інструменту 7890 на 1 позицію, pick-up система, стаціонарна установка спереду ліворуч від станини машини, магазин зміни інструменту 7894 на 6 позицій, спеціально для тримачів інструменту Vario Tool Change, стаціонарна установка в лівій частині корпусу машини, можливість комплектації з патронами Vario Grip KSJ F 40, 3 тримачі інструменту Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2–20 мм ER32), 1 тримач пиляльного диску, 3 цанги за вибором клієнта, 1 твердосплавний пиляльний диск, діаметр макс. 220 мм. Місце зберігання: Наттхайм. Chjdpfx Aovvi Spoh Rjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Chodjvvi I Rspfx Ah Roc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча область X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина переміщення по X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів і базової комплектації Каркас станини являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі. Вона посилена зварними трикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну жорсткість. Використання трикутної форми з широкою основою для несучих елементів — це секрет досягнення довготривалої точності та стабільності. Конструкція машини дозволяє оператору забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних просторових вимогах. Таким чином, основа забезпечує обробному агрегату врівноважену та надійну платформу з особливо хорошим розподілом навантаження. Рухомий агрегатотримач у портальній конструкції виконаний з суцільнолитого моноблоку. Його переміщення по осі X здійснюється по призматичних шліфованих напрямних за допомогою кареток із обкатними кульками. На цьому мобільному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на призматичних шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y і Z здійснюється за допомогою шліфованих кулькових гвинтів найвищого класу точності. Привід по осі X — це безлюфтовий попередньо натягнутий прецизійний зубчастий рейковий механізм. Це забезпечує рівномірний розподіл навантаження під час позиціювання. Така характеристика важлива для забезпечення плавних і врівноважених рухів навіть при складних операціях. Переміщення осей здійснюється за допомогою безщіткових трифазних сервомоторів змінного струму. Вони забезпечують високу швидкість позиціювання завдяки дуже коротким часам розгону. Датчики положення повністю інтегровані в ці двигуни, тож така система є повністю безобслуговуваною. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · Швидкість холостого ходу по Y: 60 м/хв · Швидкість холостого ходу по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на приєднанні): 0,9 бар Система керування / електрошкаф · Офісний ПК або промисловий ПК (див. опції) · Базове ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт дистанційного керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ ЧПУ Система обладнана потужним ЧПУ. Вбудований офісний ПК надає ЧПУ неперевершений рівень зручності: програмне забезпечення працює на Windows XP і дозволяє швидке та просте програмування, яке легко освоюється навіть недосвідченими користувачами. Система має відкриту архітектуру, що дозволяє підключати CD-ROM, аудіокарту, сканер штрихкодів, модем, принтер, сканер тощо. Також підтримується підключення усіх стандартних локальних мереж і CAD-програм, доступних на ринку. Для економії простору електрошкаф розташований під столом машини, а оператор працює на окремому мобільному терміналі на колесах, який можна розмістити у зручному місці. СИСТЕМА ПРОГРАМУВАННЯ XILOG Особливості програмного забезпечення: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (можливі мови: IT, EN, FR, DE, ES) - Лінійна та кругова інтерполяція по трьох осях, лінійна в просторі, спіральна у вибраній площині - Програмування з підказками - Калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - Графічна та синтаксична підтримка свердлильних та фрезерних операцій - Параметричне програмування для однакової обробки плит на різних з... Chsdpfx Ahjvvi Nzj Roc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, макс. робоча ширина: 1300 мм Кількість стрічок: 3-стрічкова 1-й агрегат: башмачковий агрегат Діаметр першого вала: 100 мм Виконання 1-го агрегата: сталевий вал/башмак 2-й агрегат: вал/башмак Діаметр другого вала: 100 мм Виконання 2-го агрегата: сталевий вал 3-й агрегат: вал/башмак Діаметр третього вала: 100 мм Виконання 3-го вала: канавковий сталевий вал Шліфувальний башмак 3-го агрегата: електронні окремі секції Очисні щітки: так Chedpfxjvvki Ne Ah Roc Лакове шліфування можливе: так Обдув стрічки: так Вакуумний транспортер: так Місце зберігання: Натхайм

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна-виробник – Тайвань Ціна – 95 950 євро Сума лізингового платежу – 1813,46 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 630 мм Відстань між центрами – 2000 мм Діаметр шпиндельного отвору – 85 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 400 мм Ширина станини – 350 мм Тип шпіндельного конуса – D1-8 Конус шпинделя – 1/16 MK Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 37 – 2250 об/хв Швидкість поздовжнього подавання – 5000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон переміщення поперечного супорта – 280 мм Діаметр пінолі задньої бабки – 75 мм Тип кріплення задньої бабки – 5 MK Хід пінолі задньої бабки – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 кВт (S1 / S6 40%) Chodszcqx Uspfx Ah Roc Точність позиціонування: X: 0,02 мм, Z: 0,04 мм Точність повторюваності: X: 0,01 мм, Z: 0,035 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 3840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Вага – 4200 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-управління Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат оброблюваної деталі • Поворот системи координат • Нарізання різьби без компенсатора (жорстке нарізання різьби) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Цикл токарної обробки • Програмне забезпечення ShopTurn Великий діаметр шпіндельного отвору, з прецизійними підшипниками для високої точності та тривалої стабільності різання. Прецизійний кулько-гвинтовий механізм Ø 40 мм (клас C5) на осі Z та кулько-гвинтовий механізм Ø 25 мм (клас C3) на осі X. 2-осьові сервомотори змінного струму Люнет 50-300 мм, роликовий тип. Ручна піноль задньої бабки, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Інструкції з програмування та експлуатації. Електронне махове колесо для осей X та Z Ручний 4-позиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащування Повністю закритий захисний кожух з розсувними дверцятами та вікном Контейнер для стружки з резервуаром охолоджувальної рідини Протокол приймання Світлодіодний світильник Система охолодження Підготовка до системи охолодження мастила ОПЦІЇ (ціни за запитом): Управління Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон 8-позиційний револьверний тримач (VDI, тип «паз» або варіант BMT), за бажанням з приводними інструментами Електрично обертовий 4-позиційний тримач інструменту Конвеєр для стружки Насос охолоджувальної рідини високого тиску Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-2540 з міжцентровою відстанню 1000 мм Варіант FCL-2560 з міжцентровою відстанню 1500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 3 060 мм, діаметр точіння: 494 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, загальна вага: 17 500 кг, модель контролера: Fanuc 0i-TD, Продається нова, ніколи не використовувана верстат із числовим програмним управлінням (ЧПУ)! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 800 мм Діаметр обробки: 494 мм Максимальна довжина обробки: 3 060 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2 000 об/хв Діаметр отвору для прутків: 115 мм Chsdpfx Asz Ar Rkjh Rec Хід по осі X: 300 + 20 мм Хід по осі Z: 3 100 мм Патрон: 15 дюймів Конус шпинделя: A2-11 Кількість позицій для інструментів: 12 Діаметр свердлильного прутка: 50 мм Швидкий хід по осі X: 15 м/хв Швидкий хід по осі Z: 20 м/хв Діаметр центру: 110 мм Конус центру: MK 5 Кут нахилу станини: 45° ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Модель системи управління: FANUC 0i-T Вісь C: Duplomatic VDI60 Потужність двигуна шпинделя: 30 кВт Потужність двигуна осі X: 4 кВт Потужність двигуна осі Z: 7 кВт Електрична потужність: 55 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 6 500 x 2 120 x 2 310 мм Вага верстата: приблизно 17 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Лінійна шкала на осі X Гідравлічна підтримувальна головка SMW SLUB-5 D50-D310 Пристрій для попереднього налаштування інструменту Renishaw HPMA Сигнальна лампа Конвеєр для стружки Насос високого тиску (10 бар)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: прибл. 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Німеччина Cedpfxswiryuj Ah Rjhc Ціна: 25 400 € Лізингова ставка: 485,14 € Робоча зона: 1250x2500 мм Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Макс. товщина листа при пробиванні (сталь): 12 мм Макс. товщина листа при розрізанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Струм: 45 A Робочий цикл/струм: 45 A - 50% ПВ, 32 A - 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Повторювана точність: 0,1 мм Обʼєм водяної ванни: прибл. 470 л Макс. навантаження: 500 кг/м² Довжина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Висота: 1500 мм Вага: 500 кг Плазмове джерело на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP Програмне забезпечення CNC-Workbench (зовнішній ПК не входить) Автоматичне регулювання висоти за напругою дуги Універсальний портальний звод Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рамна конструкція Окремо замінний стіл для розміщення заготовок Водяна ванна для уловлювання іскор Плаваюче кріплення пальника з замінними ковзними гвинтами для постійної висоти різання Ручне управління для швидкої установки по заготовці Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря для всіх моделей Пробивання (макс.): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Розрізання (макс.): 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціни: 26 900 € / 28 400 € / 29 900 € / 32 800 € ОПЦІЇ: Водяний бак для швидкого зливу та наповнення — 2 870 € Пневматичний центрируючий шип — 770 € Пневматичний гравер — 1 920 € Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160 мм, важливо для оцинкованої і тонкої сталі) — 1 020 € Система вентиляції та фільтрації Caremaster IFA 1,1 кВт, продуктивність 2 500 м³/год — 2 950 € Портальне підвищення до 200 мм — 710 € Портальне підвищення до 300 мм — 900 € Автоматичний модуль розкрою — 500 € Камера PlasmaScan — 830 € Омічний датчик для MaxPro200 — 280 €

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 74 000 € Лізингова ставка: 1 398,6 € Робоча ширина: 1 350 мм Діапазон товщини листа (будівельна сталь): 0,5–170 мм Розміри шліфувальної стрічки: 1 370 x 2 200 мм Продуктивність витяжної системи: 4 000 м³/год Підключення до витяжки: діаметр 200 мм Підключення до пневмосистеми: 6 бар Рівень шуму: 78 (+/-2) дБ Довжина: 1 750 мм Ширина: 2 100 мм Висота: 2 180 мм Вага: 2 000 кг З 2 робочими групами: 1 x шліфувальна стрічка та 1 x щіткова група зверху Машина з безнапружною зварною сталевою конструкцією для стійкої та жорсткої структури. Робочий стіл з моторизованим регулюванням висоти через 4 синхронізовані шпинделі. Незалежні приводні двигуни для кожної робочої групи. Кожна станція має власний капот витяжної системи. Сенсорний екран для: * автоматичного перемикання двигунів зірка-трикутник * аналогового амперметра для кожної групи * цифрової індикації товщини листа з десятковою точністю * налаштування товщини матеріалу (+/- 0,1 мм) * контролю стану машини з повідомленнями про аварії СИСТЕМА ПОДАЧІ Міцна сталева конструкція, зносостійка поверхня. Вакуумний транспортер за запитом. Змінна швидкість подачі завдяки частотному перетворювачу: 0,6–6,5 м/хв. Гумовий транспортер, стійкий до мастила та температури. Автоматичне центрування транспортної стрічки. Бічні напрямні для запобігання зсуву стрічки. Гумові прижімні ролики перед і після кожної станції, стійкі до олії та температури. Порожні ролики на передньому і задньому столі. 1-а робоча група – R Збалансований контактний ролик із покриттям з нітрилового каучуку (антиолійне, термостійке). Регулювання робочого положення та компенсація зносу шліфстрічки ексцентриковим валом. Пневмоциліндр для автоматичної подачі в робочу позицію та підйому при аварійній зупинці. Використання шліфувальних стрічок та/або Scotch Brite. Механічне регулювання та електронний контроль висоти контактних роликів. Двигун з змінною швидкістю та аварійним гальмом. Пневматична система натяжки шліфувальної стрічки. Центрування стрічки з електронною фотоголовкою. Codpfx Aheynmwke Rohc Налаштування коливань по ширині та часу. Точність позиціонування регулювання контактного ролика: +/- 0,02 мм Швидкість позиціонування: 10 мм/с Діаметр контактного ролика: 180 мм Твердість гумового ролика: 55 Shore Хід регулювання ролика (зерновка), вгору/вниз: 8 мм Швидкість шліфувальної стрічки: 3–18 м/с Потужність двигуна: 11 кВт 2-а робоча група – X 2 ряди вертикальних щіток, 10 за і 10 проти годинникової стрілки Поперечний рух всієї групи (осциляція) Швидкозмінне кріплення для щіток Діаметр щітки: 115 мм Кількість щіток: 20 шт. Осциляційний хід: 15 мм Потужність двигуна щітки: 5,5 кВт Обертів: 300–1 000 об/хв Потужність двигуна осциляції: 0,37 кВт Швидкість обертання щітки: 10,0 м/с ОСНАЩЕННЯ B група – зовнішня горизонтальна барабанна щітка Ø 150 мм із щіткою Scotch Brite: 5 580 € із дротяною щіткою 0,3 мм: 5 900 € R ГРУПА – ШЛІФУВАЛЬНА СТРІЧКА Двигун 15 кВт: 1 060 € ОПЦІЇ: Система Return to Sender (деталь повертається вперед): 1 290 € Транспортер з вакуумною системою, ширина 300 мм, 4,0 кВт: 4 780 € 2 додаткові ролики з ПВХ-покриттям на вході та виході: 2 040 € Система щіток Tampico для очищення деталей 0,55 кВт Ø 150 мм: 4,5...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Chodpfx Ahoxy Tmns Rec Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Morbidelli N100. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: "БАМПЕРИ": ІДЕАЛЬНЕ ПОЄДНАННЯ БЕЗПЕКИ ТА ПРОДУКТИВНОСТІ. "PRO-SPACE" ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БЕЗПЕЧНІ ТА КОМПАКТНІ. СТОЛ "HE" – ПЕРЕВАГИ: ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ЕКОНОМІЯ. ВІСІ Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Робоча область в осях X-Y-Z * мм 2486-1255-150 3686 ТЕХНІЧНІ ДАНІ -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Хід осей X-Y-Z мм 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Швидкість переміщення осей X-Y м/хв 35 РОБОЧИЙ СТІЛ Тип: Мультифункціональний стіл з алюмінію. Обмежувачі для робочої зони "A". Кількість: 4 Вакуумний насос (опція) м³/год 250/300 СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі Кількість – об/хв 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Горизонтальні шпинделі (опція) Кількість – об/хв 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Інтегроване пиляльне полотно в осі X (опція) Ø мм – об/хв 125 – 10000 Потужність двигуна кВт (к.с.) 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПІНДЕЛЬ Потужність двигуна (ном.) (S6) кВт (к.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. оберти об/хв 24000 Бічний інструментальний змінувач 8 місць 10 місць 11 місць 13 місць МОНТАЖ Встановлена потужність кВА 23÷28,5 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба у витяжній вентиляції м³/год 5300 Швидкість витяжної вентиляції м/с 30 Діаметр витяжної труби (електрошпиндель + свердлильний агрегат + комплект) мм 250 Вага машини кг 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 *X – відстань між обмежувачами, Y – макс. ширина плити, Z – прохід заготовки. Тільки електрошпиндель або електрошпиндель + свердлильний агрегат: діаметр 200 мм; потреба у витяжній вентиляції 3.400 м³/год. У поєднанні з ковзною панеллю для вивантаження плит, діаметр витяжної труби завжди = 250 мм. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр для обробки листових матеріалів. Самонесуча конструкція та робочий стіл. Коробчаста конструкція з холоднокатаної сталі, що складається з прямокутних секцій, зварених між собою; мультифункціональний робочий стіл з алюмінію з єдиною робочою зоною. Отвори в шагу 120 мм для вакуумного кріплення, з можливістю легкого зняття за допомогою магнітного пристрою (запатентована система). Уся поверхня має канавки з кроком 20 мм, щоб заготовки можна було закріплювати за допомогою гумових ущільнювачів, МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКТУ або присосок. Автоматично відкидні обмежувачі, які забезпечують точне позиціонування оброблюваних заготовок. Рухомий портал Це портальна конструкція з холоднокатаної сталі в коробчастій конструкції, що складається з прямокутних секцій. На порталі встановлені робочі агрегати. Chodpfxjz Iyvpe Ah Rjc Робочий агрегат складається зі свердлильної головки з вертикальними шпинделями, горизонтальними шпинделями, інтегрованого прохідного фрези та пиляльного агрегату, а також SCM електрошпинделя з системою швидкої зміни інструменту типу HSK63F. Ходи порталу та тримача агрегатів Рух в осях X, Y і Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо навантажених. Передача руху в осях X і Y (рухома стійка та каретка) здійснюється через редуктор із зубчастою передачею та похилим. Рух тримача агрегатів у напрямку осі Z здійснюється за допомогою попередньо навантажених. Позиціонування робочих агрегатів і керування функціями машини здійснюється за допомогою безщіткових трифазних серводвигунів і цифрового. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Блок керування складається з цифрового.

Стан: добрий (вживаний), Висікання вручну з використанням системи гарячого тиснення фольгою. Максимальний розмір: 720 x 1040 мм. Система гарячого тиснення з 3 зонами. Необхідно замінити нагрівальний каркас. У виробництві. Доступно негайно. Chjdpfozyc D Aox Ah Roc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 2514070/0200/2007/15128743/1, Вживаний випарник GEA KÜBA, тип CA.E.06-1X1F, серійний номер 2514070/0200/2007/15128743/1 Рік випуску: 2007 Корпус: Самонесна конструкція, вентиляторні секції ізольовані одна від одної. Вентилятор надзвичайно тихий (E). • Корпус та ніжки з оцинкованої листової сталі • Порошкове покриття, стійке до температур та УФ-випромінювання RAL 7032, гальковий сірий • Стандартні підйомні вушка Теплообмінник: Стандартне трубне розташування поздовжньо, шахова установка, із особливої міді. • Труби: Ripple Fin, SF-Cu Ламелі: Високоефективні алюмінієві пластини з алюмінієвими фіксаторами для підвищення теплообміну. Відстань між ламелями: 2,2 мм. • Можлива багатооб'ємна схема циркуляції. • Рідинні з'єднання: Паяне мідне вертикальне з'єднання (можна використовувати для вертикального та горизонтального потоку). 3. Аксіальні вентилятори: Компактна установка без зовнішнього тиску, стійка до корозії і атмосферних впливів: Двигун з вентиляторами, Захисна решітка вентилятора відповідно до DIN 31001/24167 та монтажні кронштейни. • Лопаті вентилятора діаметром 650 мм, балансування на двох рівнях за стандартом VDI 2060. • Двигуни, трифазний струм 400±10%В, 50 Гц, 2 швидкості, ∆-Y-з'єднання, захист: ø 650, IP66 • Можливість регулювання швидкості шляхом зниження напруги. • Стійкість до зміни частоти (максимальний градієнт напруги dU/dt=500V/µs). Стандартний захист двигуна термопарами. • Для зовнішньої установки та температур зовнішнього двигуна від -30°C до +60°C. CA. 05 – 06 • 400В±10%В-3 зі зниженням швидкості ∆-Y-перемиканням • Захист CA.06: IP66 • Діапазон застосування: –30°C до +60°C • 230В±10%В-1 за запитом Максимально дозволено 60 запусків на годину. Двигуни вентиляторів повинні працювати не менше двох годин на місяць. • Для інших двигунів продуктивність і рівні шуму можуть змінюватись. Стандартні вентилятори рекомендовано використовувати з частотними перетворювачами з такими параметрами: • частота ключування < 16кГц • швидкість наростання напруги: dU/dt < 1000В • частота f < 60Гц. Для зниження пікових напруг, швидкості підйому напруги та шуму двигуна (при знижені швидкості) виробники частотних перетворювачів рекомендують застосування синусоїдальних фільтрів на виході, особливо при використанні моторних кабелів довжиною понад 50 м. Для коротших кабелів можна використовувати дроселі dU/dt. При підключенні декількох двигунів враховується загальна довжина всіх кабелів. З урахуванням вимог електромагнітної сумісності слід використовувати дроселі або вхідні фільтри, а також екрановані кабелі з якісним заземленням. Cjdpfjip Utajx Ah Rehc Розміри (Д×Ш×В): 141 х 115 х 114 см; Холодоагент R тип Дуже гарний стан Ціна: 1200 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською мовами.

Стан: вживаний, пробіг: 663 000 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 10/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 5 200 мм, висота вантажного відсіку: 1 500 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 62 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CSD 102 100260.2, загальна вага: 1 280 кг, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 041 мм, загальна висота: 1 865 мм, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), об'ємна витрата: 492 м³/год, робочий тиск: 10 балка, тиск (макс.): 11 балка, мінімальна температура навколишнього середовища: 3 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 40 °C, рівень шуму: 69 дБ, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Компресор Kaeser CSD 102, - Повний капітальний ремонт гвинтового блоку - Повний ремонт електродвигуна - Новий масляний радіатор - Регулярне сервісне обслуговування - Аксесуари до компресора обслуговувалися відповідно до інструкції - Зовнішній конденсаційний осушувач VRT 500 - Сепаратор вода-олія з новим наповненням Chjdpex Dihcefx Ah Roc - Комплект фільтрів із новими вставками

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 208 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2022, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 780 мм, об’єм вантажного відсіку: 93 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колір: сріблястий, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 383 кг, максимальна вага навантаження: 32 617 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2020, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 780 мм, об’єм вантажного відсіку: 93 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колісна база: 7 700 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 460 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2018, Рік виготовлення: 2018,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 619 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2017, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 904 кг, максимальна вага навантаження: 32 096 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2017, довжина вантажного відсіку: 13 620 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 900 мм, об’єм вантажного відсіку: 97 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 435/50 R19,5, колісна база: 7 700 мм, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 619 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2017, підвіска: повітря, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, DOOSAN PUMA 2600S – верстат з ЧПК для токарної обробки з протишпинделем, FANUC, рік випуску 2012 Пропонуємо до продажу верстат з ЧПК для токарної обробки DOOSAN PUMA 2600S з протишпинделем, обладнаний надійною системою управління DOOSAN-FANUC i Series. Верстат в експлуатації, і за домовленістю його можна продемонструвати та перевірити в роботі. Технічні характеристики: Виробник: Doosan Infracore Модель: PUMA 2600S Рік випуску: 09/2012 Серійний номер: ML0218-000034 Chjdsz Dq Inspfx Ah Roc Система ЧПК: DOOSAN-FANUC i Series Конфігурація: основний шпиндель + протишпиндель Максимальний діаметр обробки: приблизно 376 мм Максимальна довжина обробки: приблизно 760 мм Патрон основного шпинделя: приблизно 10" Прохід прутка через основний шпиндель: приблизно 76 мм Максимальна швидкість основного шпинделя: приблизно 3 500 об/хв Потужність основного шпинделя: приблизно 18,5 / 22 кВт Хід осі X: приблизно 260 мм Хід осі Z: приблизно 830 мм Револьверна головка: 12 позицій Автоматичний протишпиндель для повної обробки деталі Конвеєр для відведення стружки Номінальна потужність верстата: 40,7 кВА Живлення: 200/220 В, 3 фази, 50/60 Гц Вага верстата: 5 400 кг Надійний верстат з ЧПК для токарної обробки, придатний для серійного та одиничного виробництва. Завдяки протишпинделю забезпечується можливість обробки деталі з обох сторін без необхідності ручного перемикання між окремими операціями. Верстат наразі підключено до електромережі, і його можна продемонструвати в роботі.