Придбати Картки Gluer б/у (149)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Введення по ведучому краю 4 кольори Ротаційний высікальний пристрій Вакуумне складання Система викиду з лічильником Зв’язувальний пристрій Emmepi Fpodpsy Hi Ahsfx Ag Soi Повністю відновлено та з гарантією

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія клейового переплетення Kolbus KM 412.B Рік випуску: 2011 У комплекті Подавач книжкових блоків Meccanotecnica XMT Рік випуску: 2011 - Подаюча стрічка справа Комплектувальний апарат Kolbus ZU 841.B Рік випуску: 2011 Опис: - Станція ручної подачі - Універсальне шасі: 18 - Кількість комплектувальних станцій: 18 - Система контролю товщини ATC - Оптична система визначення аркушів: SignalLynx - Повітряний центр: центральна система VariAir - Вивід для неповних виробів: AS 841 - Встановлюючий елемент - Проміжний вібраційний елемент - Передача до биндера Клейовий біндер Kolbus KM 412.B Рік випуску: 2011 Опис: - Кількість зажимів: 30 - Основна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - 3-тя станція обробки корінця - Щіткова станція - Без пиловідведення, машина була підключена до центральної системи видалення пилу - Привідна станція для 1-го корінцевого клейового вузла - Привідна станція для 2-го корінцевого клейового вузла - Клейовий вузол Hotmelt для корінця, змінний - Премелтер для корінцевого вузла: LH 375.C - 1-й PUR клейовий вузол для корінця, змінний - Премелтер для PUR вузла: Nordson XNO 962 - Привідна станція для бокового клею - Клейовий вузол Hotmelt для бокового склеювання, змінний - Премелтер для бокового клею: LH 375.A - Станція накладання марлі - Подавач обкладинок типу «шубер»: SAL 413.B - Бигувальна станція: 6 - 1-ша притискна станція - 2-га притискна станція - Система перекладки (на ліво) Транспортувальна ділянка Kolbus TSE Опис: - Транспортна система, довжина (прибл.) - Аварійна викладка Сушильна башта Трьохножовий резак Fodpfx Asxuad Aeg Sepi Kolbus HD 153.P Рік випуску: 2011 Лічильник виробів: 148 млн Опис: - Co-Pilot з сенсорним екраном - Подавання справа - Стаплер рахівника - Пристрій попереднього налаштування ножів - Кількість комплектів ножів: 2 - Змінні ріжучі касети (стандартний набір): 7-18 - Силіконова система розпилення Штабелер книг Kolbus (RIMA) XRS 130 Рік випуску: 2011 Опис: - Компенсуючий штабелер книг - Викладка вліво та вправо Додатково доступно (не входить у вартість): Kolbus KK 841 для приклеювання карток – 2011 Kolbus агрегат для холодного клею – 2011 Оновлений опис: 09.04.2026

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Вакуумна подача 3 кольори Ротаційний висікальний прес Складання та склеювання Fpodpfx Asy Eqmpsg Soi Зшивальна машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, x-переміщення: 2 000 мм y-переміщення: 820 мм z-переміщення: 720 мм Система керування: Mazatrol Smooth G Конус шпинделя: SK 40 Діапазон обертів шпинделя: 35 - 12 000 об/хв Привід шпинделя: 22 кВт Відстань від кінця шпинделя до верхньої поверхні столу: 140 - 860 мм Макс. навантаження на стіл: 1 700 кг Швидкі переміщення (x/y/z): 50 м/хв Ширина столу: 820 мм Довжина столу: 2 500 мм Висота столу над підлогою: 870 мм Кількість Т-канавок: 7 Ширина Т-канавок: 18 мм Відстань між Т-канавками: 100 мм Магазин інструментів: 48 Час зміни інструменту: 4,7 сек. Діаметр інструменту при 2 порожніх місцях: 130 мм Діаметр інструменту при повному завантаженні: 80 мм Макс. маса інструменту: 8 кг Макс. довжина інструменту: 350 мм Необхідний тиск стиснутого повітря: 5–9 бар Об’єм споживаного повітря: 260 л/хв Електричне живлення (напруга/частота): 400/50 В/Гц Об’єм бака для охолоджуючої рідини: 450 л Високопродуктивна система охолодження: 25 бар Загальна споживана потужність: 46,7 кВт Вага верстата: прибл. 14,8 т Габаритні розміри: прибл. 4,3 x 3,6 x 3,1 м СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ Трансформація для європейського ринку USB-порт (1 роз'єм) Стандартне фарбування Mazak Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв (конус 40) Освітлення робочої зони ОБЛАДНАННЯ БЕЗПЕКИ Дверцята оператора з блокуванням Огортка робочої зони Бризговик закриває робочу зону збоку Повністю закритий робочий простір Захист від стружки, охолоджуючої рідини та втручання в робочу зону під час автоматичної обробки Безпекові заходи відповідають міжнародним стандартам СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Подача охолоджуючої рідини через шпиндель (тиск на насосі = 5 бар) Повна система охолодження включає насоси, клапани, трубопроводи та форсунки для ефективного виробництва якісних деталей АВТОМАТИЗАЦІЯ НА ВИРОБНИЦТВІ Автоматичне включення/виключення та функція прогріву Автоматичне ввімкнення прогріву за допомогою цифрового таймера ВИМІРЮВАЛЬНА СИСТЕМА Вимірювання довжини інструменту та виявлення зламу інструменту ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ Заводська підготовка для стружконарізувача (ліворуч) ЧИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ Стаціонарний пульт керування Детектор переміщення Система керування Mazatrol SmoothG 19" LCD кольоровий сенсорний екран Mazak цикл нарізання/свердління різьби Tornado (Mazatrol) Швидке розточування та нарізання різьби у режимі гвинтової обробки дозволяє обробляти отвори різних діаметрів лише одним інструментом при високій швидкості, мінімізуючи час програмування та обробки Функція вводу EIA/ISO Фоновий контроль траєкторії інструменту – можлива перевірка навіть під час виконання іншої програми 3D-перетворення координат Компенсація форми для обертових осей Fedpfx Astuggcsg Sepi Mazacc-2D Software (корекція контурів) Точність зберігається на високих подачах Пакет програм Mazacc-3D для високошвидкісної обробки – висока точність і швидкість при мінімальних програмних кроках Для роботи з MAZACC-3D High-Speed Package (NO456) потрібно докупити опційно Система покращеного згладжування LAN-інтерфейс Роз’єм для SD-картки пам’яті Smooth Standard Software для обладнання - NO443 B) ПЗ Mazacc-2D (компенсація форми деталі) - NO444 D) Пакет високошвидкісного 3D-ПЗ MAZACC-3D - NO445 B) Корекція форми для обертових осей - NO497 D) Високоточний контроль для чистового оброблення - Безперервний контроль кутів - ...

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для фасування, герметизації, інспекції та етикетування. Комплекс включає: (1) автоматичний дестакер лотків Carsoe, рік випуску: 2013; (2) об'ємний дозатор Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, рік випуску: 2015, з пристроєм для підйому та перекидання для подачі, підходить для сипучих, не липких і майже не містять рідини продуктів; (3) лінія для герметизації лотків Multivac T700, рік випуску: 2012, для запаювання готових лотків, контейнерів і стаканів, вакуумування, газування й герметизації; (4) машина для нанесення кришок Buhmann Servolid 400, рік випуску: 2012; (5) етикетувальник Multivac MR300/400, рік випуску: 2012, з двома вбудованими термопринтерами Videojet, для етикетування лотків зверху і знизу; (6) металодетектор Mesutronic з автоматичним відведенням бракованих упаковок; (7) лінія групового пакування лотків Somic 424DT, рік випуску: 2013, продуктивність: 15 коробок/хв; (8) пристрій для гарячого нанесення клею Nordson, принтер для маркування лотків REA Jet на виході машини. Лінія регулярно обслуговувалася, у комплекті документація та запасні частини. Fpedpfxsi Atnxs Ag Ssi

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Arburg 420A 1000-400 був виготовлений у 2007 році. Він оснащений електромеханічними основними рухами за допомогою сервоприводів, модульним блоком пластифікації з адаптивним регулюванням температури та п'ятиточковою системою подвійного перемикання затиску з серво-електричним регулюванням. Система управління Selogica підвищує ефективність роботи. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості лиття під тиском, зверніть увагу на машину Arburg 420A 1000-400, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Fpodex D Hgvjpfx Ag Sji • Приводна техніка: • Електромеханічні основні рухи за допомогою сервоприводів: дозування, впорскування, відкриття/закриття прес-форми, виштовхувач • Гідравлічний рух для переміщення сопла • Переробка термопластів • Невеликий гідравлічний блок з акумулятором, 5,5 кВт, насос 10 см³ (поз. 132/22) • Плити машини з центрувальним кільцем D125 мм (поз. 356/11) • Блок впорскування (з сервоприводом): • Горизонтальний інжекційний блок 400 • Модульний блок пластифікації з центральним з'єднанням і адаптивним регулюванням температури • Пластифікаційний вузол D25 мм, висока зносостійкість/корозійна стійкість; відкрите сопло (220/25), плоский наконечник сопла (300/00), стрічка нагрівача (320/00) (поз. 060/25) • Температура нагрівальної стрічки до 450 °C (Pos 427/02) • Стандартна привідна муфта, подвійна плоска (Pos 061/10) • Без бункера (Pos 600/06) • Серворегульоване, програмоване зусилля притискання сопла (поз. 408/03) • Затискний пристрій: • П'ятиточковий подвійний перемикач з серво-електричним регулюванням • Електричне регулювання висоти прес-форми • Підготовлено для встановлення лінійного робота на нерухому плиту • Захист прес-форми за допомогою контролю положення виштовхувача (поз. 605/05) • Ніжки машини (поз. 605/03) • Швидкороз'ємне з'єднання для штанги виштовхувача (поз. 605/06) • Електричний виштовхувач з контролем положення (Pos 381/05) • Програмований гідравлічний сердечник для паралельних рухів (поз. 382/00) • Блок обдування повітрям 1 з редуктором тиску (Pos 361/01) • Контури охолодження машини, регульовані та програмовані (поз. 525/02) • Колектор охолоджувальної води з 4 контурами, що регулюються вручну (поз. 512/04) • Управління, електрична шафа, інтерфейси: • Управління Selogica • Пакети програмного забезпечення (Pos 555: Розширене управління механічними циклами; розширені рухи; управління виробництвом; оптимізація/допомога оператору; контроль якості; документація • Електрична шафа з регулюванням температури (Pos 605/07) • Selogica Direct, французька мова (Pos 131/05) • Зчитувач флеш-карт (Pos 455/05) • Авторизація оператора за допомогою картки, Euromap 65 (поз. 455/06) • Звукова сигналізація (Pos 457/00) • Додаткова комбінація розеток з УЗО (поз. 444/01) • 12 зон вимірювання температури прес-форми (поз. 469/12) • Додаткова нагрівальна стрічка для сопла (поз. 468/01) • Інтерфейс для контролера температури прес-форми HB-Therm (поз. 453/01) • Послідовний інтерфейс USB для принтера (поз. 454/03) • Інтерфейс робота Euromap 67 (поз. 425/05) • Електрична та механічна підготовка для зовнішнього робота (поз. 425/02) • Запірний клапан для води (поз. 501/01) • Інтерфейс для сушарки Thermolift (поз. 464/01) • Інтерфейс для кольорового дозатора (Pos 493/00) Додаткове обладнання • Електрична конвеєрна стрічка, що програмується (поз. 412/02) • Сортувальна заслінка для відокремлення хороших/поганих частин (Pos 375/00)

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний,

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний),

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007,

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний),

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний),

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Розмір: макс. 340 x 260 мм; мін. 90 x 115 мм Розмір (без клапана): макс. 340 x 250 мм; мін. 90 x 115 мм Клапан: макс. 15 мм Фоліо-клапан: мін. 6 мм Нижній фоліо-клапан: мін. 8 мм Розмір виробу, секція скріплення: макс. 340 x 260 мм; мін. 210 x 155 мм Товщина буклета: макс. 6 мм Механічна швидкість 1:1: макс. 25 000 шт/год Механічна швидкість 1:2: макс. 30 000 шт/год Обладнання Ланцюгова збірна система та подавачі • Збірна лінія на 8 станцій • 8 одиночних основ • 6 подавачів 416 • Клеєр для продукту 423 Секція скріплення • Секція скріплення 430 • Крок ланцюга 15'' • Пристрій розмотування дроту • Контроль товщини / плюс-мінус • 4 скріплюючі головки Триточковий тример • Триточковий тример 426 Ножі • 2 комплекти ножів Вивід • Компенсаційний штабелер Robusto Додаткове обладнання: --- не входить --- • Кранова система Fpsdpfxju S Ncbj Ag Soi • Пакетний подавач • Подавач рулонів • Додаткові станції • Клеєр для карток • Різні транспортерні стрічки • Компенсаційний штабелер • Стрічкопакувальні машини • Обгорткові машини • Палетайзер

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Машина для вклейки вікон KOHMANN - 750 - рік випуску 1999 Одиночний потік Довжина висічки мін. 100 мм / макс. 1020 мм Ширина висічки мін. 80 мм / макс. 750 мм Довжина плівки мін. 50 мм / макс. 720 мм Ширина плівки мін. 30 мм / макс. 540 мм Синхронізований нижній подавач Широкий вибір кулачків керування Розрізання/перфорація Відмотування плівки, Безперервний стрічковий вивід, Вакуумні та повітродувні насоси Fpsdpfx Agjyzyhwj Sei Електрична шафа керування Інструкції та інструменти Розташування: Західна Європа Поточний стан: У виробництві Доступна: Негайно Більше фотографій та відео за запитом. ЦІНА: за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SEM126/TH46098, Автоматична машина для складання та склеювання коробів. Максимальна ширина розгорнутого картону: 1100 мм, мінімальна – 126 мм. Максимальна довжина картону для подачі: 800 мм, мінімальна – 60 мм. Матеріали: картон щільністю до 800 г/м², гофрокартон до профілю E. Максимальна швидкість конвеєрної стрічки: 425 м/хв. Fsdov Ipl Tepfx Ag Sopi Комплектація: подавач із нижнім транспортером, задні підйомники з вібрацією для плавної та стабільної подачі, система попереднього згинання, пристрій для малих коробок (мінімальна ширина розгорнутого шаблону 76 мм), модуль Crash-lock, клейова ванна з лівого боку знизу, секція складання з трьома ремінними транспортерами, потужна система подвійної доставки «тромбон», секція пресування, система холодного склеювання HHS C-1100 8 B, 4 клейові пістолети HHS, дистанційне керування, інструкції та електричні схеми.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Діапазон товщини матеріалу: 0,6мм-10мм, мін./макс. ширина листа: 2x700мм/2x1000мм, мін./макс. довжина листа: 500мм/700мм, макс. продуктивність: 1000 коробок/год, точність реєстрації: +/-1мм, розміри машини X/Y: приблизно 6200мм/2950мм, вага: приблизно 1000кг. В комплекті пресувальна стрічка. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Fedpow Na Hbjfx Ag Sjpi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальний картонуючий автомат для укладки виробів у складні картонні коробки, включаючи модуль гарячого клею для склеювання коробок. Придатний для широкого асортименту твердих продуктів, таких як туби, флакони, ампули, флакончики, блістерні упаковки, косметичні баночки, вакуумно упаковані продукти харчування. Окрім основного продукту, можливе автоматичне вкладення брошури або інструкції (наприклад, для вказівок по застосуванню, керівництва тощо). Повністю автоматизований процес пакування включає подачу продукту, формування коробки, розміщення продукту, вкладення брошури/інструкції, закриття, склеювання та наступну подачу коробки. Швидка переналагодження на інші розміри коробок завдяки зміні параметрів (без необхідності заміни форматних частин або гнізд). PLC-контроль, сенсорна панель керування (меню різними мовами, зокрема англійською, німецькою та ін.). Технічні характеристики: розміри коробки: Д(50-200)xШ(20-85)xВ(15-75)мм; щільність картону/паперу для коробки (мін-макс): 250-450г/м²; макс. продуктивність (порожній хід): 100 циклів/хв; живлення: 380В, 3-фази; тиск повітря/споживання: 5-8бар, 0,16м³; розміри машини ДxШxВ: 3500x1500x1600мм; вага: 1200кг. Fodjv Nkwmopfx Ag Sjpi Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за стандартні ціни на вживані. Запрошуємо до запиту — повідомте нам своє пакувальне завдання. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин з негайною доставкою. Для обладнання на замовлення дуже короткі строки виготовлення — від приблизно 3 тижнів. Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Casemaker EDF Europe 8/21 Вступ 5 фарб Автоматичний прорізувач (фендитер) Ротаційний висікальний прес Fpsdpjxz Ai Iefx Ag Sji Складувально-клеюча машина Counter ejector (автоматичний викидач готової продукції)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 1205, Лінія термоклейового брошурування Kolbus KM 412.B Рік випуску: 2011 Складається з: Подавач книжкових блоків Meccanotecnica XMT Рік випуску: 2011 - Подаючий транспортер справа Збирально-укладальна машина Kolbus ZU 841.B Рік випуску: 2011 Опис: - Станція ручної подачі - Універсальна основа: 18 - Кількість станцій укладання: 18 - ATC контроль товщини - Оптичне розпізнавання аркушів: SignalLynx Наносник картонок Kolbus KK 841 - Нанесення клею гарячого плавлення: Nordson Problue - Air Center: VariAir центральна система - Відклад для неповних виробів: AS 841 - Встановлювальний елемент - Проміжний елемент з вібрацією - Передача до термоклейового брошурувальника Термоклейовий брошурувальник Kolbus KM 412.B Рік випуску: 2011 Опис: - Кількість затискачів: 30 - Головна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - 3-тя станція обробки корінця - Щіточна станція - Вивід для пиловидалення, машина була підключена до централізованої системи витяжки пилу - Привідна станція для 1-го корінцевого клейового пристрою - Холодноклейовий корінцевий пристрій, змінний - Проміжна сушка (інфрачервона) - Привідна станція для 2-го корінцевого клейового пристрою - Гарячий клейовий корінцевий пристрій, змінний - Премельтер для пристрою нанесення клею на корінець: LH 375.C - 1-й PUR-клейовий пристрій для корінця, змінний - Премельтер для PUR-клейового пристрою: Nordson XNO 962 - Привідна станція для клейового пристрою боків - Гарячий клейовий пристрій для боків, змінний - Премельтер для бокового клейового пристрою: LH 375.A - Станція нанесення гази - Нагрівальні елементи в кривій: ІЧ - Подавач обкладинок зі стопи: SAL 413.B - Біговальна станція: 6 - 1-ша притискна станція - 2-га притискна станція - Окладальна пристрій (вліво) Транспортувальна ділянка Kolbus TSE Fjdpet Rmhajfx Ag Sjpi Опис: - Транспортна система, довжина (приблизно) - Аварійна відкладка Сушильна вежа Трьохножева обрізна машина Kolbus HD 153.P Рік випуску: 2011 Лічильник виробів: 148 млн Опис: - Co-Pilot з сенсорним екраном - Введення справа - Штабелер - Пристрій для попереднього налаштування ножів - Загальна кількість комплектів ножів: 2 - Змінні ріжучі касети (стандартний комплект): 7-18 - Силіконова система розпилення Штабелер книг Kolbus (RIMA) XRS 130 Рік випуску: 2011 Опис: - Компенсаційний штапелер книг - Відкладка вліво і вправо

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Практично – готовий до використання без інструктажу. Fedpfxexdxlkj Ag Sopi Обладнання готове до роботи вже через 5 хвилин після нагрівання. За допомогою попередньо встановленого терморегулятора нагрівання регулюється безступінчасто відповідно до потреби – для досягнення оптимальної температури плавлення клеєвого шнура. Тиск, з яким ручний аплікатор клею ведеться по листу шпону, достатній для інтенсивного прикатування клеєвого шнура. Переваги одним поглядом - лише близько 5 хв нагріву - точне, рівне склеювання - чисте відділення шнура - не потребує обслуговування Артикул № 0132772

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Tuttnauer T-Edge 10 настільний автоклав T-Edge 10 і T-Edge 11 — це настільні автоклави з економією місця, які забезпечують високошвидкісну продуктивність класу B. Вони заощаджують ваш час, щоб ви могли допомагати своїм пацієнтам, і водночас відповідають актуальним міжнародним стандартам та регуляторним вимогам для захисту вашого персоналу і пацієнтів. Повністю автоматизовані автоклави, які звільняють вам час для лікування пацієнтів. Автоклави T-Edge 10 та T-Edge 11 працюють безперервно кожен день, забезпечуючи ефективність та безпеку. Зручна сенсорна панель управління. Швидкий перегляд програм, часу циклів, рівня води та іншої інформації. Розширені можливості документування та відстеження. З міркувань безпеки та відповідності під час обробки скануйте штрих-код (включно з терміном придатності) для картки пацієнта. Персоналізовані імена користувачів та паролі Fjdpfxsykt Nxs Ag Sopi Друкування для збереження результатів (опційний принтер). Передові функції аналізу даних із програмним забезпеченням RPCR Технічні характеристики Виробник: Tuttnauer Модель: T-Edge 10W Цикли: 0 Розміри камери (діаметр × довжина): 250 × 460 мм Об’єм камери: 23 літри Зовнішні розміри (глибина × висота × ширина): 480 × 500 × 580 мм Розміри лотків (глибина × висота × ширина): 421 × 189 × 20,5 мм Електроживлення: 230 Вольт Потужність: 2200 Ватт Підключення: 1 Ethernet-порт, 2 USB-порти, Wi-Fi, вбудоване з’єднання для автоматичної подачі і зливу води Рік випуску: 2023 Вага: 53 кг Ціна нового: 7.400,- € Також можливо фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів — нових і вживаних — у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: Jagenberg Тип машини: машина для склеювання складних коробок із автоматом для пакування Модель: Diana 104-1 + Japack 40-2 Рік випуску: FKM 1997, капітальний ремонт 2020 Рік випуску пакувального автомата: 1985, капітальний ремонт 2020 Місцезнаходження: 41751 Фірзен, Північний Рейн-Вестфалія Діапазон форматів: мін. 50 мм, макс. 1.040 мм Оснащення Diana 104-1: - Станція попереднього згину з пристроєм для попереднього згину третьої лінії біговки - Модуль 150 з сервопривідним обганяючим складом - Нижнє клейове обладнання з 5 мм клейовим диском, включаючи насос (для 30-літрового барабана) Fsdsrnkwropfx Ag Sjpi - Станція складання - Станція протягування / центральний транспорт - Перехідна станція - Пристрій для збору і пресування, пневматичний - Цифрові датчики положення - Електронне керування, включаючи лічильник і керування відведенням у режимі старт/стоп - Верхнє клейове обладнання (виробництва 2021/2022) компанії BaumerHHS, тип Xact, з 4 каналами, 3 клейовими форсунками, сенсорним екраном, пам’яттю для програм нанесення клею, включаючи нержавіючу поршневу помпу Ця машина оснащена для обробки складних коробок із бічним склеюванням, самозбірних складних коробок, складних коробок з одинарним складанням і 4-точкових самозбірних коробок. Компресор у комплект поставки не входить. Інше: Машина у дуже доброму стані, готова до роботи та може бути оглянута в робочому процесі за домовленістю. Наявність: негайно З нетерпінням чекаємо на Ваш запит. З повагою, команда WS Quack + Fischer

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для виробництва фанерних панелей, що включає: - 1 лінія складання BUERKLE, рік випуску 1991, з валковим клеєнаносом BUERKLE, довжина 3400 мм, - 1 транспортер OLM для подачі довговолокнистої сировини, - 1 транспортер OLM для поперечної подачі волокон, Fedjul Uizepfx Ag Sopi - 1 монтажний стіл. - 1 завантажувальний касетний контейнер на 10 позицій для пресу. - 1 багатоярусний прес BVH на 10 поверхів із термічними масляними нагрівальними плитами. - Формат плит: 3700 x 1900 мм - Товщина плит: 40 мм - Відстань між плитами: 75 мм - 1 центральний гідроциліндр D700 мм, макс. гідравлічний тиск — 315 кг/см² - 1 розвантажувальний касетний контейнер для пресу з бічними виштовхувачами на підйомному столику. Лінія знаходиться у робочому стані, доступна у другому півріччі 2025 року.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизована система для ламінування рулону хроматографічного паперу між двома рулонами поліестерової ручки з одночасним профілюванням кінчика хроматографічного паперу та подальшим нарізанням ламінованої поліестерової сітки з хроматографічним папером на окремі профільовані смужки. Ламінатор Matrix 7100 було розроблено для задоволення високих вимог індустрії виробництва тест-смужок для латерального потоку, як доступної за вартістю системи, здатної забезпечити ламінування мембран у виробництві середнього та високого обсягу. Пристрій спроектований для забезпечення гнучкості технологічного процесу та водночас оптимізації виходу продукції та пропускної здатності. Доступна широка гама опцій, які дозволяють системі працювати з різними типами матеріалів, конструкціями ламінування та технологічними змінними. Matrix 7100 забезпечує безперервне ламінування мембран на пластикову підкладку та розкрій отриманого ламінату на окремі картки для подальшої обробки на наступному обладнанні. Багатофункціональні опції гарантують максимальну гнучкість процесу за невисокої загальної вартості. Fpjdpfx Aeya H S Sog Soi Вбудований операторський термінал із сенсорним екраном дозволяє зберігати декілька налаштувань (рецептів) і забезпечує простоту та надійність налаштування й експлуатації при спрощенні валідації процесу. Основні переваги: - Операторський термінал із сенсорним екраном для простого налаштування та управління - Просте регулювання напрямної полотна - Швидка переналаштування під різні продукти - Гнучка підтримка змінних технічних вимог - Базова конфігурація – Підкладковий матеріал із релізною плівкою плюс 4 мембрани - Конструкція на екструдованій алюмінієвій рамі - Різак «flying shear» для безперервної нарізки на картки - Опція ламінування з рулона в рулон