Придбати Компресорна Установка б/у (5 174)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, потужність лазера: 150 Вт, довжина хвилі лазера: 450 nm, кількість осей: 3, Лазерна лабораторна установка, виготовлена на замовлення (3-осьова CNC) з синім лазером Nuburu – рік виготовлення 2018. Пропонується вживана, виготовлена на замовлення лазерна лабораторна установка („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, проєкт P106), 2018 рік, розроблена як внутрішня система для досліджень і розробок, призначена для тестування процесів. Установка була реалізована як спеціальне обладнання OEM згідно з індивідуальними вимогами та використовувалася виключно всередині компанії. Обладнання / технічні характеристики (задокументовано) • 3-осьова CNC-конструкція (X/Y/Z) для гнучкого позиціонування оброблюваної деталі • Приводи: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 з сервомоторами Rexroth MSM031C • Система управління: Beckhoff (промисловий ПК C6920, з’єднувач EtherCAT EK1100, система клем EL) з функціональною безпекою (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) та запобіжним пристроєм Pilz PZE X4 • Управління на основі ПК з монітором і клавіатурою • Елементи безпеки / управління: блокування дверей (Schmersal), кнопка аварійної зупинки, панель управління, сигнальна колона, лазерний попереджувальний ліхтар • Електроживлення: 230 В / 1~ / N / PE, максимальний захист 16 А • Електрична схема / схема підключення є в наявності Комплект поставки • Основна установка (блок, 3-осьова система, шафа управління, панель управління), як зазначено вище • Лазерне джерело Nuburu AO-150 (синій лазер класу 4): довжина хвилі 450 нм, вихідна потужність 150 Вт, регульована від 0 до 100 %, оптичне волокно SMA-905 (5 м), живлення 200–240 В / 1~ / 50–60 Гц, серійний номер 31, виготовлено 2019, зроблено в США; водяне охолодження • Обробна оптика Nuburu BlueWeld 100 (фіксована головка фокусування/зварювання): фокусна відстань 100 мм, вільна апертура 90 мм, вхід оптичного волокна QBH, вбудований повітродув, змінне захисне скло, герметична конструкція, алюміній, приблизно 5 кг • Система аспірації та фільтрації Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 В, приблизно 1,2 кВт, IP 42, рік виготовлення 2018, позначка CE) • Вторинний охолоджувач Termotek Розташування / Ціна / Огляд • Розташування: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Ціна: 35 000 євро / договірна • Обов’язково рекомендується огляд за попередньою домовленістю Важливі примітки – будь ласка, прочитайте перед зверненням • Установка була розроблена як внутрішнє обладнання для досліджень і розробок і не має маркування CE як цілісна машина (окремі компоненти, такі як система аспірації, мають окреме маркування CE). • Інструкція з експлуатації та будь-яка інша технічна документація, окрім електричної схеми, відсутні. • Це лазерна система класу 4 (найвищий клас лазерної небезпеки, видиме синє лазерне випромінювання ~450 нм). • Лазерне джерело є продуктом американського виробництва; підтримка виробника, гарантія виробника або постачання запасних частин не гарантуються. • Інформація про компоненти ґрунтується на наявній документації. Стан, повнота та працездатність повинні бути перевірені покупцем під час огляду. Умови продажу / Відмова від відповідальності Gkjdpfx Ajzr Ircel Deb Продаж здійснюється як вживана установка, «у такому стані, в якому вона є», без будь-яких гарантій, наскільки це дозволено законом у комерційних відносинах. Жодні гарантії щодо функціональності, точності, продуктивності чи придатності для конкретної мети не надаються. Введення в експлуатацію, забезпечення відповідності вимогам CE, оцінка ризиків, захист від лазерного випромінювання (лазерна система класу 4), а також дотримання всіх відповідних правил безпеки та експлуатації є

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 6 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0339, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 280 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, загальна висота: 2 220 мм, загальна довжина: 2 395 мм, загальна ширина: 2 240 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 636 мм, загальна вага: 3 950 кг, довжина столу: 473 мм, висота столу: 995 мм, маса без навантаження: 3 950 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 38 A, Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Доброго дня, Продається електроерозійна установка з дротяним електродом Sodick AG400L LN2W. Установка повністю справна, використовувалася для виробництва власного інструменту. Машина в ідеальному стані, попри те, що пропрацювала лише 6800 годин. Gkodpszzwrkjfx Al Deb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Фільтрувальна установка з використанням діатоміту для вина, сусла, фруктових соків. Продуктивність: 2000–15 000 літрів вина на годину. У дуже хорошому стані. Стан, як на фотографіях. Gkodpszqtbtofx Al Dob Ціна: 2900 євро, можливий торг. Для організації огляду, будь ласка, зв’яжіться зі мною.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Мало використовувана установка для змішування, дозування та нанесення клею із зубчастою помпою, у хорошому стані: t-s-i mastermix gear basic – Установка для змішування та дозування двокомпонентних силіконових клейових матеріалів – Двокомпонентна установка для дозування із зубчастою помпою – Комплект шлангів, 2,5 м, двокомпонентний пістолет – Система керування Siemens S7-200 – Система захисту від надмірного та недостатнього тиску – Контроль часу витримки з акустичним попередженням – Ємність для компонента А, 200 літрів – Ємність для компонента B, 20 літрів – Подовжувач поворотного важеля, 800 мм – Підвищення поворотного важеля, 300 мм – Подовжувач комплекту шлангів, 1000 мм – Автоматичне розпилення у положенні «Парковка» – Рік випуску 2012, модернізація T-S-I у 2016/17 – Установка використовувалася нечасто Godpfx Aszq S Ifsl Dskb – Продаж здійснюється з місця розташування в Карлсруе / Південній Німеччині – Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, потреба в повітрі: 4 000 м³/год, тиск: 5 балка, робочий тиск: 7 балка, внутрішня ширина: 900 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, площа фільтрації: 120 м², вхідна напруга: 380 V, робочий діапазон: 1 400 мм, ємність бака: 960 л, потужність всмоктування: 4 000 м³/год, Обладнання: документація / посібник, кабіна, Автоматична підвісна дробоструминна установка з монорейковим підвісним транспортером, системою рециркуляції абразиву, ковшовим елеватором, пневматичним сепаратором грануляту, віброситом, фільтром-осаджувачем пилу та електричним щитом керування. Основні характеристики: Максимальний діаметр оброблюваного гаку: 900 мм Максимальна висота гаку: 1 400 мм Максимальна вага завантаження: 1 000 кг Кількість гаків для заготовок: 6 Кількість відцентрових турбін Carlo Banfi типу X1: 4 Потужність турбін: 4 x 7,5 кВт Продуктивність абразиву: 300–360 кг/хв Разова завантажувальна ємність абразиву: 960 кг Живлення: 380 В трифазне – 50 Гц Загальна встановлена потужність: близько 22 кВт Фільтр-осаджувач пилу Carlo Banfi PS-6B входить у комплект: Продуктивність по повітрю: 4 000 м³/год Gkedjzdqtmopfx Al Djb Фільтруюча площа: 120 м² Кількість мікрофібрових фільтруючих картриджів: 6 Витяжний вентилятор: 4 кВт Автоматична система очищення картриджів стисненим повітрям Необхідний тиск стисненого повітря: 5 – 7 бар Установка придатна для дробоструминної обробки та поверхневого очищення ливарних виробів, металоконструкцій, механічних компонентів, штампованих деталей і сталевих виробів. Машина укомплектована системою рециркуляції грануляту, електричним щитом керування та оригінальною технічною документацією. У комплекті запасні частини включно з електродвигунами та деталями абразивної камери. Відео роботи машини доступні за запитом. Є в наявності ще одна ідентична дробоструминна установка.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M.66999.999.92, Скористайтесь унікальною можливістю придбати відразу доступну, як нову установку від світовідомого преміум-виробника FRIMO. Пропонується змонтована та на 100% готова до роботи спеціальна установка для термоформування / вакуумного кашування, яка, через зупинку проекту, ніколи не використовувалася в серійному виробництві і тому знаходиться у стані нової. Подібні установки широко використовуються у преміум-сегменті автомобільної промисловості по всьому світу. Особливості цієї установки – велика площа формування (до 1.200 x 2.200 мм), а також високий рівень гнучкості використання завдяки модульній конструкції та багатьом спеціальним функціям. Gjdpfezd Unbox Al Djkb Детальний опис: - Універсальна ECO одно-станційна лабораторна установка або ECO одно-станційна inline-установка для серійного виробництва. - Залежно від сфери застосування (лабораторія чи серійне виробництво в inline-режимі) і типу затискної рами (фіксована чи регульована), визначається максимальна доступна площа формування. Площі формування (з наявними затискними рамами): Inline-режим: 810 x 2.205 мм (мін. 465 x 490 мм) Одно-станційний режим: 970 x 1.970 мм (мін. лінійна площа 465 x 490 мм) З новою виготовленою затискною рамою: Одно-станційний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та одно-станційний SPR регульований: 1.130 x 2.200 мм Лінійний SPR фікс: 1.200 x 2.200 мм та лінійний SPR регульований: 900 x 2.200 мм Максимальна висота нижнього формуючого інструменту чи деталі: 470 мм Максимальна висота пакету інструментів для монтажу з верхнім інструментом: 800 мм (821 мм) Максимальна висота верхнього інструменту: 650 мм Кількість верхніх столів (формування та штампування): 2 Комплектація машини: - Пересувний обігрівач - Ланцюгова рейка для автоматичної подачі плівки - З'ємна або серійна затискна рама - Декілька типів змінних обігрівачів залежно від потреби - Вакуумний насос R5 0302 D (300 м3/год) - Вакуумний резервуар 1000 л - 6 охолоджувальних вентиляторів DNG 6-22,5 для прискореного охолодження (включаючи охолоджене повітря з водяним охолодженням) - Максимальне зусилля підйому НТ та ВТ по 4.000 кг 1) ІЧ-нагрівач (Ushio) 2) Кварцова нагрівальна система (TQS) (Використовується залежно від процесу й матеріалу, з відповідними перевагами) Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, звертайтеся до нас. З повагою З повагою, Олександр Райтцнер Відділ продажу та керівник проектів сервісу FRIMO Innovative Technologies GmbH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Комплектна система витяжної вентиляції з брикетувальною пресою. Складається з: Контейнер для стружки, об’ємом приблизно 10 м³ Фільтрувальний блок, площею приблизно 140 м² Godpjzy Sfiefx Al Dokb Вентилятор із частотним регулюванням, потужністю 15 кВт Система вивантаження з контейнера Брикетувальна преса, продуктивність від 60 до 90 кг/год Елементи для рециркуляції повітря Система керування в комплекті Трубопровідні елементи, повний комплект для системи Витяжна система Spänex: повністю демонтована, готова до транспортування з підприємства державної власності елементи, повний комплект для системи датчик пожежної сигналізації звукоізолюючий кожух 1200 x 900 2 поворотні коліна 90° 600 x 600 Перехідник 90° 600 x 600 на 1200 x 600 Перехідник вихід 550 / 320 x 350 З’єднувальний фланець для вентилятора 320 x 350 / 1200 x 900 Перфоровані труби для рециркуляції повітря, діаметр 630 мм: 3 x 1500 мм 1 x 1400 мм 1 x 1300 мм 2 поворотні коліна 450 мм 90°, радіус = 300 мм 3 поворотні коліна 450 мм 90°, малий радіус = 200 мм 5 труб 4450 мм, 1,0 м 1 коліно 560 мм 90° 2 труби 560 мм, 1,0 м Відмінний стан Незначний пробіг Виробник: витяжна система Spänex / прес IPE Рік випуску: прес 2015, система 1996 Перевірено на відповідність стандартам GS Перевірено на відповідність стандартам CE Додатковий фільтр Вхідний / вихідний патрубок, мм: 400 Витяжний патрубок, мм: колекторний канал Оболонка Протипожежна магістраль Механічне струшування З редуктором для вивантаження Рециркуляція повітря Кількість фільтрувальних рукавів: 215 Довжина фільтрувального рукава, мм: 1050 Діаметр фільтрувального рукава, мм: 200 Категорія фільтра: перевірено відповідно до BIA, категорія G/C Вентилятор, кВт: високоефективний вентилятор із низьким тиском, частотне регулювання, 15 кВт, 1996, 10670 м³/год при 2500 Па Діаметр вентилятора: 400 Тиск вентилятора, Па: 2500 Довжина, мм: 4500 Ширина, мм: 3000 Висота, мм: 3200 Брикетувальна преса: вживана відмінний стан незначний пробіг Виробник: IPE Тип: ECOpress 90/10 Рік випуску: 2015 Серійний номер: 016615 Перевірено на відповідність стандартам GS Перевірено на відповідність стандартам CE Потужність двигуна, кВт: 7,5 Продуктивність пресування, кг/год, приблизно, залежить від матеріалу: 60 - 90 Діаметр брикету, мм, приблизно: 60 Завантажувальний циліндр Шнекова подача Місцезнаходження: 97447 Герольцхофен, безкоштовне завантаження, без упаковки Передача в поточному стані, як є, після огляду, без гарантії та будь-яких гарантійних зобов'язань.

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Venjakob RNV 2.0 – установка для очищення відпрацьованих газів Установка спалює газоподібні шкідливі речовини та неприємні запахи з відпрацьованих газів виробничого процесу, щоб виділяти очищене повітря в навколишнє середовище. Відсмоктування: повітря, що містить розчинники або має неприємний запах (наприклад, з лакофарбових цехів, хімічної промисловості або друкарень), подається в установку. Попередній нагрів: забруднене повітря проходить через внутрішні керамічні теплоакумулятори та надзвичайно сильно нагрівається. Спалювання (окислення): у камері згоряння природний газ (допоміжний пальник) запалює повітря. При температурі до 850 °C органічні шкідливі речовини (леткі органічні сполуки, ЛОС) повністю розкладаються на нешкідливу водяну пару (H₂O) і вуглекислий газ (CO₂). Утилізація енергії: очищене гаряче повітря потім проходить через друге керамічне ложе і віддає там тепло. Установка «запам’ятовує» тепло для наступної партії забрудненого повітря. Це робить систему надзвичайно енергоефективною, оскільки після початкової фази вже не потрібно додавати багато газу. Дані про установку Виробник: Venjakob Umwelttechnik Тип: RNV 2.0 Рік випуску: 2019 Серійний номер: 15212 Продуктивність: 2000 м³/год Godpfx Alszrl Ibj Dskb Газ і спалювання Тип газу / теплота згоряння: природний газ H / 10,4 кВт·год/м³ Діапазон теплової потужності пальника: 30 кВт Тиск потоку: 200 - 1500 даПа Макс. температура в камері згоряння: 850 °C Електричні з’єднання Підключення до мережі: 400 / 230 В змінного струму Потужність: 24 кВА Споживання струму: 35 А «Все в одному місці: ми раді запропонувати вам відповідне фінансування вашого проєкту від банку». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), кількість подаючих лотків: 2, Обсяг робіт, що виконуються обладнанням Пропозиція включає: 1. Змішувач • Бетонний змішувач об’ємом 9 м³. • Шнек змішувача оновлено та подвійно посилено. Gedpfozmyviox Al Dekb • Привід змішувача здійснюється за допомогою потужного електродвигуна. • Змішувач встановлено на чотири тензодатчики (вантажопідйомність 20 т кожен) для точного зважування матеріалів, що додаються. 2. Шнековий транспортер 1 • Транспортна система для завантаження змішувача. 3. Шнековий транспортер 2 • Транспортна система для вивантаження готової суміші. 4. Подача рідини • Дозування рідких компонентів за допомогою насосної системи компанії Flux. 5. Електронне керування • Електронне керування з мобільним блоком керування для зважування та дозування шляхом визначення збільшення ваги матеріалу в змішувачі. Принцип роботи • Змішувач встановлено на тензодатчиках. Поточна вага матеріалу відображається на дисплеї в реальному часі. • Наприклад, якщо потрібно приготувати загальну суміш вагою 4500 кг, її можна дозувати відповідно до заданого співвідношення, наприклад, 80 % основного матеріалу (3600 кг), 10 % добавки (450 кг), 7 % добавки (315 кг) і 3 % добавки (135 кг). • Дрібніші добавки спочатку точно зважуються та за допомогою підвісної візка подаються з великих мішків у шнековий транспортер 1 через завантажувальний бункер. • Потім основний матеріал за допомогою шнекового транспортера 1 подається в змішувач, доки не буде досягнуто бажаної загальної ваги 4500 кг. • Після цього подача матеріалу через шнековий транспортер зупиняється. • Процес змішування здійснюється відповідно до вимог. У нашому випадку час змішування становив близько 20 хвилин. • Після завершення процесу змішування матеріал вивантажується через шнековий транспортер 2. Для цього на панелі керування змінюється напрямок обертання двигуна, і вмикається вивантажувальний шнек. • Готова суміш може бути безпосередньо завантажена в контейнери або перевантажена в транспортні засоби (у нашому випадку – в саморозвантажувач або розкидач добрив). Приготування суміші відповідно до відсоткового вмісту компонентів 1. Основний матеріал завантажується в шнековий транспортер через великий бункер з нержавіючої сталі, який подає матеріал у змішувач. У нашому випадку це були тверді компоненти з відходів біогазу. 2. Через другий бункер з нержавіючої сталі інші компоненти можуть додаватися безпосередньо на основний матеріал з великих мішків за допомогою траверси. Таким чином, попереднє змішування відбувається вже під час процесу транспортування. У нашому випадку додавалися деревне вугілля та бентоніт. 3. Рідкі компоненти безпосередньо впорскуються в змішувач. У нашому випадку використовувалися EMa (активовані ефективні мікроорганізми). За бажанням саморозвантажувач/розкидач добрив може бути придбаний окремо.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 2 500 мм, Промислова система для відділення каміння, що використовується на лініях обробки джинсових виробів та одягу Tonello Mini Destoner – це професійна промислова установка для видалення каміння, виготовлена компанією Tonello S.r.l., Італія. Ця машина розроблена для ефективного відділення пемзового каміння від одягу після процесу обробки камінням, що захищає подальше обладнання, зменшує кількість ручних операцій і підвищує ефективність виробництва. Mini Destoner, інтегрований у професійні лінії обробки одягу, дозволяє одягу обертатися всередині обертового барабана з нержавіючої сталі, тоді як пемзове каміння проходить через перфорований сепаратор і збирається у спеціальному контейнері, розташованому внизу. Раніше ця установка була частиною промислової лінії обробки джинсових виробів MASI JEANS і підходить для інтеграції з промисловими системами прання одягу Tonello та інших виробників. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. • Модель: Mini Destoner • Тип машини: Промислова установка для видалення каміння з одягу • Застосування: Автоматичне відділення пемзового каміння після обробки одягу камінням • Сумісність з обладнанням: Tonello G1 330 HS та інші промислові машини для прання одягу Tonello • Внутрішній код: K344 • Країна-виробник: Італія • Конструкція: Обертовий барабан з нержавіючої сталі, встановлений на міцній сталевій рамі • Захист барабана: Перфорований конічний захисний сепаратор • Електроживлення: Зазвичай 400 В, 3 фази, 50 Гц (підлягає перевірці під час огляду) Основні характеристики • Розроблено спеціально для обробки одягу після обробки камінням • Ефективне відділення одягу та пемзового каміння • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Міцна перфорована сепараторна клітка • Інтегрований відвідний жолоб для каміння • Мобільна промислова сталева рама з фіксованими поворотними колесами • Панель управління для оператора • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва Gsdozmwlhjpfx Al Dokb В комплект входить • Блок Tonello Mini Destoner • Обертовий барабан з нержавіючої сталі • Сталева опорна рама • Перфорована сепараторна клітка • Відвідний жолоб для каміння • Панель управління для оператора • Контейнер для збору • Промисловий транспортний ящик Застосування • Обробка джинсових виробів камінням • Обробка одягу • Видалення пемзового каміння • Промислові пральні • Волога обробка текстилю • Виробництво джинсових виробів • Промислове виробництво одягу Стан • Раніше використовувався у професійному виробництві джинсових виробів • Гарний промисловий стан • Конструктивно цілісний • Включає всі основні механічні вузли • Нормальний косметичний знос, відповідний умовам експлуатації на заводі • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійне поводження, враховуючи промислову конструкцію обладнання. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машина доступна окремо або разом із повною промисловою лінією прання та обробки Tonello.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Опис Виробник: Amada Miyachi Тип: STA-100A Номер моделі: 1-1-BAKA -AEA-01 Серійний номер: 17010009 Стан: вживаний, новий Контролер зварювання опором змінного струму (AC Resistance Weld Control) Зручний у використанні інтерфейс програмування Призначений для керування та інтеграції проекційних зварювальних машин, прес-зварювачів, багатопістолетних установок, портативних зварювальних пістолетів, шовних зварювачів, роботизованих систем, маятникових зварювачів та іншого спеціального обладнання. Приклади застосування: - Побутова техніка Gkodpfxowcax Ej Al Djb - Зварювання проекційне гайок і шпильок - Електронні та автомобільні компоненти - Аерокосмічні компоненти - Офісні меблі - Листовий метал для автомобільної промисловості Вхідна потужність: 230-460 В змінного струму Вихідний діапазон: 1000-80 000 А Фаза: однофазна Діапазон періоду зварювання: 0-99

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Ми продаємо нашу установку для травлення магнію та цинку, що складається з: STOMA травильна машина E-90L STOMA машина для проявлення 18 L STOMA підготовчий та прецепційний бак STOMA витяжний кожух 90 L Gkodey H D Acopfx Al Djb Всі елементи були придбані новими одночасно у 2017 році. Травильні машини STOMA ECOLINE виготовлені переважно з нержавіючої сталі V2A. Обшивка машин стягнута болтами. Машини ECOLINE оснащені окремим пультом управління на стійці, що забезпечує більшу гнучкість. Потужний асинхронний електродвигун гарантує надійну роботу. Машини не оснащені попередньо встановленою витяжкою або вентилятором. Машина у стандартній комплектації розрахована на підключення безпосереднього водяного охолодження. Об'єм ванни 90 л, максимальний формат пластини 50x65 см, вага 450 кг, розміри (ДхШхВ): 1315x1430x1310 мм. - для магнію та/або цинку - найбільший формат пластини 50 x 65 см - об'єм ванни близько 90 л - напруга підключення 3x 400 В - загальна площа, що займається, близько 2 x 2,5 м STOMA підготовчий бак - найбільший формат пластини 50 x 65 см - водяне підключення R ½“ - площа установки 200 x 95 см - зливна труба Ø 50 мм STOMA машина для проявлення 18L - найбільший формат пластини 50 x 65 см - об'єм близько 18 л

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, 1) Високопродуктивний швидкорізальний агрегат Perfecta 168 TS, ширина різу: 1680 мм, корисна довжина заднього столу: 1680 мм, макс. висота завантаження: 165 мм, мін. ширина обрізків: 26 мм, макс. сила пресування: 60 кН, висота столу: 890 мм, загальний напрацювання: близько 15813 годин, загальна кількість розрізів: 349265, вага: близько 6900 кг. У комплекті: пристрій для утримання матеріалу під час різання, поворотний механізм, шість твердосплавних ножів і п’ять касет для ножів. 2) Транспортна система для подачі матеріалу Perfecta ZTS 2750 для автоматичної подачі матеріалу до швидкорізального агрегату через задній стіл, макс. хід: 2750 мм, макс. висота завантаження без/з адаптером: 165 мм/135 мм. 3) Автоматична машина для перемішування Perfecta BASA 7, макс. формат аркуша: 1260×1670 мм, мін. формат аркуша: 550×660 мм, макс. висота стопки: 1400 мм, діапазон щільності паперу: 60-300 г/м², можливе розташування праворуч або ліворуч. 4) Укладочний пристрій Perfecta BA 6, макс. формат: 1050 мм×1450 мм, макс. висота стопки: 160 мм, макс. висота стосу: 1400 мм, макс. вантажопідйомність: 300 кг. Оснащений 15-дюймовим сенсорним екраном, USB- та Ethernet-інтерфейсами, а також прямою обробкою даних попередніх етапів на панелі керування машиною без додаткового обладнання, підготовлено для CIP 3, CIP 4 – опціонально. У комплекті: комплект запасних частин із деталей, що підлягають заміні. Необхідне зовнішнє підключення до стисненого повітря з тиском 6 бар. Обладнання в дуже хорошому стані. Продаж переважно здійснюється як комплексне рішення. Документація в наявності. За домовленістю можливий огляд на місці. Gkedpozz Iq Refx Al Dsb

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Роки випуску: 1 од. 2011 року Gkedpfjzw Dz Rex Al Dsb 1 од. 2006 року 2 од. 2008 року (Можна придбати 6 одиниць)

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування Gkjdpfx Aszzpb Rsl Djb - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: новий, колір: сірий, Призначення: Гірничодобувна промисловість Власна вага: 32 000 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см - Ящик для інструментів - Централізована система змащення Треттинна, остаточна, суха, мобільна дробильна установка з вертикальною ударною дробаркою для виробництва фракцій для асфальтобетонних сумішей Приймальний бункер: 10 м³ Стрічковий конвеєр для дозування у вертикальній ударній дробарці 800 * 9000 мм Вертикальна ударна дробарка VSI700, електродвигун 132 кВт Вібраційний грохот на двох ярусах, P = 1600 x 5000 мм², 11 кВт Повертаючий конвеєр 600 * 8000 мм Конвеєр для кінцевого продукту 600 * 8000 мм Мобільне двовісне шасі, що відповідає вимогам ЄС щодо дорожнього руху Автоматизація - ПЛК з планшетом і ПК Промислове покриття, одношарове - 120-140 мікрон. Огороджувальна платформа типу "паркан" оцинкована Деталі установки: Продуктивність 40-60 тонн / годину, фракція 0-5 мм Максимальний розмір зерна - 35/50 мм Висота завантаження 3,8 метра Основна конструкція: дробарка VSI + вібраційний грохот Загальна потужність установки 165 кВт Електричний генератор 350 кВА (можемо запропонувати) Вага установки 31 тонна Розмір установки 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип ходової частини: шасі на колесах Продуктивність 100-150 тонн / годину Вібраційний конвеєр для складних умов експлуатації Габаритні розміри: 900x4100 мм Gsdex D A H Eepfx Al Dekb Бункер: 10 або 15 м³ Продуктивність: 150-200 тонн / годину Вага: 5,5 тонн. Тип бункера: завантаження за допомогою екскаватора-навантажувача або варіант з саморозвантажувачем Вертикальна дробарка: VSI 700 -CR Максимальний розмір вхідного зерна: - 35/50 мм. Складні умови експлуатації Діаметр ротора: 760 мм. Ротор закритого типу Швидкість обертання ротора: 50-70 м/с. Привід: 132 кВт / 1500 об/хв. Продуктивність: 40-60 тонн / годину, виробництво піску фракції 0-5 мм при дозуванні заповнювачів 5-32 мм. Загальна продуктивність: 80-120 тонн / годину Вага: 8500 кг Роторні вставки з алмазним покриттям (дворядні - 6 шт. З наклеєною твердосплавною сталлю) Інші компоненти (2 деталі з молібденової сталі, 22 сплави на основі хрому) Гідравлічний блок (для натягу ременя та підйому верхньої частини). Одностороння платформа з драбиною. Привідний шків для двох окремих швидкостей (1400 об/хв - 1600 об/хв) Вібраційні датчики для захисту від дисбалансу. Обслуговуючий кран для зняття ротора. Стрічковий конвеєр для дозування у дробарці Габаритні розміри: 800 x 9000 мм Потужність двигуна: 7 кВт 1500 об/хв Передача потужності: редуктор ВІБРАЦІЙНИЙ ГРОХОТ Площа: 1600 x 5000 мм Потужність двигуна: 11 кВт 1500 об/хв Привідна система: з традиційним приводом із 4 вантажами Кількість секцій: два яруси Амплітуда коливань: 6-8 мм, лінійна вільна екліптика Режим передачі потужності: через шківи Конструкція корпусу: високоефективний тип (сталевий лист ST37, 12 мм) Конвеєр для кінцевого продукту Габаритні розміри: 600 x 8000 мм Потужність двигуна: 5 кВт 1500 об/хв Передача потужності: редуктор Привід барабана Повернення барабана Тип редуктора: İ-MAK Стрічковий гумовий матеріал: 5 шарів, 10 мм EP-125 Конвеєр для повернення зерна назад у дробарку, для створення замкнутого циклу подрібнення Основне шасі Шасі: NPI 380 Платформа: пішохідна доріжка, огородження, драбина Транспортна довжина: 10500 мм Транспортна ширина: 2675 мм Транспортна висота: 4000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Електронна установка для переробки металобрухту з дробаркою-молотом, магнітом і системою повторного розділення. Подаючий конвеєр. Дробарка-молот Erdwich HA800. Звукоізольована кабіна. Віброконвеєр THM. Надконвеєрний магніт ERIES. Підйомний конвеєр. Вібруючий жолоб для системи повторного розділення. Система повторного розділення IMRO. Рами. Gkodeztp D Aspfx Al Dsb Шафа управління. Додатковий ротор для дробарки-молота, в ідеальному стані. Додаткові запасні частини для дробарки-молота.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 600 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 4 350 мм, площа фільтрації: 288 м², потужність всмоктування: 20 000 м³/год, Відсмоктувач пилу, витяжка диму, самoочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазми, лазера, піскоструминня, содоструминня, дробоструминня та для будь-яких сухих пилів. Фільтр очищується імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор (вмонтований всередині) знаходиться на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Параметри: Продуктивність до 20 000 м3/год Площа фільтрації 288 м2 Картриджних фільтрувальних елементів – 16 шт. Потужність двигуна 15 кВт Діаметр входу – 500 мм Розміри: Gksdpfjzd Twbjx Al Dsb Висота – 4,35 м Ширина – 3,10 м Глибина – 1,90 м Вага приблизно 1600 кг Складський номер: 1146

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича установка для отримання азоту методом PSA Parker Nitromatic – 600 м³/год – 99,5% чистоти Опис Повноцінна промислова установка для виробництва азоту за допомогою технології PSA (адсорбція при змінному тиску), розроблена для безперервної роботи 24 години на добу та виробництва високочистого азоту для промислових застосувань. Система включає в себе компресію повітря, осушення, фільтрацію, генерацію азоту та зберігання, забезпечуючи автоматичну подачу до 600 м³/год азоту з чистотою 99,5%. Технічні характеристики: • Технологія PSA (адсорбція при змінному тиску) • Виробник: Parker Nitromatic • Номінальна продуктивність: 600 м³/год • Чистота азоту: 99,5% • Максимальний тиск генерації: 7 бар(г) • Безперервна робота 24 год/добу • Повністю автоматизована робота • Вбудована система сигналізації • Безперервний аналізатор кисню з постійним відображенням показників чистоти • Ультрасухий азот • Акумулюючий резервуар для азоту об’ємом 10 000 літрів Комплектація Стиснене повітря • 3 компресори Atlas Copco GA90 VSD FF Gkodezm E Rfjpfx Al Dsb • Потужність одного компресора: 90 кВт • Регульована швидкість (VSD) • Вбудований холодильний осушувач • Резервуар для стисненого повітря об’ємом 2000 літрів Обробка повітря • Високопродуктивна система фільтрації • Адсорбційний осушувач Parker MXS107 • Якість повітря відповідно до ISO 8573-1, клас 1.4.1 Генерація азоту • 6 генераторів Parker NitroSource N2-80P • Загальна продуктивність: 600 м³/год • Вбудований аналізатор кисню • Автоматична система регенерації PSA Зберігання • 6 проміжних резервуарів об’ємом 1000 літрів • 1 кінцевий резервуар для азоту об’ємом 10 000 літрів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Без перевертання Прямий привід InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Установка реєстрації та вимірювання і регулювання кольору Gsdpfx Aox Nm Adol Dekb PressPilot операторський пульт APL (Повністю автоматичний змінник пластин): Автоматична система заміни пластин з моторизованим затискачем і натягуванням друкарських пластин IntegrationPilot plus Автоматичний пристрій для миття друкованого циліндра Автоматичний пристрій для миття фарбових валиків Автоматичний пристрій для миття офсетного полотна з щіткою SelectAntistatic іонізаційна установка: приймальний і вивідний столи виробництва Eltex Non-stop LCS: Програмне забезпечення Low Coverage Stabilisation для налаштування фарбової системи при дуже низькому споживанні Quickstart: Програмне забезпечення для оптимізації керування машиною після зупинок Система термостатування фарбового апарату Grapho Metronic Technotrans охолодження та циркуляція QuickChange Infeed: автоматичний вибір і моторизоване переміщення передніх маркерів QuickChange Air: замовні та відтворювані налаштування подачі повітря для всіх відповідних споживачів через операторський пульт Контроль подвійного аркуша – електронний Система зволоження Rolandmatic Airglide приймальний стіл BECKER VariAir компресорна шафа Витяжка для пудри, включаючи систему самостійного очищення SCIP, виробництва Schneider Динамічне гальмо аркуша Пробіг: 270 млн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Виробник: ONI, рік виготовлення: 2018, серійний номер: 181626, розміри контейнера: 8 000 x 3 000 x 3 000 мм, 3 насоси, виробник: KSB, тип ETB (рекуперація тепла/охолодження гідравліки/охолодження повітрям), фрікулер 500 кВт (монтаж на даху), 10 вентиляторів з адіабатичним охолодженням, Ш/Д/В 9 930 x 2 290 x 1 510 мм, система очищення води з пластиковим резервуаром, 2 x 3 000 л, система пом’якшення води, 7 пристроїв рекуперації тепла, тип SW25, теплова потужність 25 кВт, об’ємний потік повітря 6 000 м³/год, 4 х повітряні штори з форсунками, 2 повітряні нагрівачі, тип SW1 (офісний простір), група насосів і арматури контуру рекуперації тепла, нагрівальний елемент, 200 Вт, система керування Siemens Simatic S7, сенсорна панель HMI. Gkedpfx Alezn Atas Dob +++ Увага: обладнання є частиною онлайн-аукціону! +++

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12389, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо цю вживану установку для термічної регенерації піску FAT T1, рік випуску 2013. 1. Короткий опис На продаж виставлена термічна установка для регенерації піску німецького виробника FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. Установка наразі знаходиться в експлуатації у виробничому процесі та продається виключно у зв'язку з розширенням потужностей на майданчику. Продаж не пов'язаний з технічними або економічними недоліками. Установка експлуатувалася виключно у виробничому цеху й знаходиться у дуже доброму технічному та візуальному стані. 2. Технічні характеристики Виробник: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Модель: T1 Заводський номер: 12389 Рік випуску: 2013 Паливо: природний газ Теплова потужність: 350 кВт Температура регенерації: прибл. 850 °C Продуктивність: прибл. 850-1300 кг/год Піщана система: PEP-SET / холодно-смоляні системи Втрати при прожарюванні: до прибл. 0,1 % Розміщення: виробничий цех Доступність для демонтажу: з середини вересня 2026 р. 3. Комплектація У комплект поставки входить: - Піщаний дозатор з частотним регулюванням через шнековий транспортер - Сито - Магнітний сепаратор - Термічна піч для регенерації - Охолоджувач: - Піско-повітряний теплообмінник (рекуператор) - Повітряно-водяний охолоджувач - Холодильна машина - Електрошкаф - Система керування PLC - Електрообладнання - Пневматичні компоненти - Оригінальна документація FAT Не входить у комплект: - Установка пилевидалення (підключена до центральної системи аспірації) - Піскопередавач після охолоджувача Установка зараз під'єднана до існуючої центральної установки пилевидалення на підприємстві. 4. Характеристики Установка призначена для регенерації хімічно зв’язаних формувальних сумішей та забезпечує відмінні результати регенерації. Особливі риси: - Втрати при прожарюванні до прибл. 0,1 % - Висока якість регенерату - Економічне використання природного газу - Міцна конструкція FAT - Надійна робота у промислових умовах - Повний комплект технічної документації 5. Документація В наявності повний комплект: - Інструкції з експлуатації - Інструкції з технічного обслуговування - Електросхеми - Пневмосхеми - Плани встановлення - Компоновочні креслення - Схеми водопостачання - Креслення конструкцій FAT - Технічна документація (2 папки) + електросхеми шафи керування Повноту документації перевірено. 6. Стан установки Установка залишається в експлуатації до моменту демонтажу. Переваги для покупця: - Можливість перевірки роботи в умовах виробництва - Огляд за попередньою домовленістю - Документоване технічне обслуговування - Розташування в цеху: захист від атмосферних впливів - Незалежність демонтажу та завантаження від погодних умов Gkodpfx Alszhvago Djb 7. Демонтаж і наявність Демонтаж може бути виконаний орієнтовно з середини вересня 2026 року. Установка знаходиться у виробничому приміщенні та має чудовий доступ для демонтажу та завантаження. 8. Причина продажу Установка продається виключно через розширення виробничих потужностей. Існуюча установка відповідає всім технічним вимогам та знаходиться в робочому стані. 9. Огляд Огляд та демонстрація роботи можливі після попереднього погодження. Кваліфікованим зацікавленим особам додаткові технічні дані, креслення і фото надаються за запитом. Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN_20-96, Водяний сепаратор Absaugwerk W 3000 на продаж Пропонується до продажу водяний сепаратор фірми Absaugwerk. Установка ідеально доповнює шліфувальні та знебарвлювальні машини. Вона особливо підходить для відсмоктування алюмінієвої шліфувальної стружки, оскільки іскри надійно гасяться у водяному сепараторі. Додатково машину можна оснастити HEPA-фільтром, що робить її придатною також для обробки нержавіючої сталі. Технічні дані: Godpezicy Njfx Al Dekb Виробник: Absaugwerk Тип машини: водяний сепаратор серії W 3000 Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Вивантаження: зливний кран Заповнення: автоматично через магнітний клапан Машина більше не використовується на нашому підприємстві, але знаходиться у справному стані й може бути продемонстрована та протестована під напругою в будь-який час. За додатковими питаннями чи зацікавленістю чекаємо на ваше повідомлення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 494 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 27026757, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 510 мм, загальна ширина: 300 мм, загальна довжина: 706 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина заземлювального кабелю: 5 000 мм, загальна вага: 100 кг, тип охолодження: вода, довжина пакета шлангів: 1 200 мм, електричний запобіжник: 35 A, напруга холостого ходу: 73 V, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 360 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 320 A, вхідний струм: 26 A, ступінь захисту (код IP): IP23, зварювальний струм (мін.): 3 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, вхідна частота: 60 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Fronius TPS 400i Pulse – професійна установка для зварювання MIG/MAG з імпульсною функцією, у комплекті з усіма необхідними аксесуарами. Продається: професійна установка для зварювання MIG/MAG Fronius TPS 400i Pulse, в комплекті з блоком подачі дроту, мобільним підставом та великим набором аксесуарів. Fronius TPS 400i Pulse – це професійний зварювальний апарат, який підходить для різноманітних застосувань технології MIG/MAG. Апарат має, зокрема, функцію імпульсного зварювання та можливість реєстрації даних зварювання (журналування даних). Це журналування даних є вбудованою функцією зварювального апарату і не є окремим аксесуаром, що поставляється окремо. У комплекті з апаратом: - Fronius TPS 400i Pulse - Блок подачі дроту Fronius, без підставки - Міцний мобільний підстав, для зварювального апарату - Перехідний кабель 1,2 метра, підключений на даний момент - Перехідний кабель 20 метрів, додатково - Зварювальний пальник Push/Pull, 8 метрів - Динамометрична викрутка Wera, для правильного затягування роликів подачі дроту - Коробка з різними витратними матеріалами, включаючи контактні наконечники, сопла та інші аксесуари - Заземлювальний кабель з затискачем - З’єднувальні кабелі та інші кабелі/шланги - Інші аксесуари, як видно на фотографіях - Інструкція, доступна в цифровому вигляді Універсальна професійна установка Поєднання перехідного кабелю 1,2 метра, додаткового перехідного кабелю 20 метрів і зварювального пальника Push/Pull довжиною 8 метрів робить цю установку дуже універсальною для різних завдань, зокрема для зварювання алюмінію, а також для великих конструкцій або заготовок, де зварювальний апарат не може бути розташований безпосередньо біля заготовки. У такому випадку цей набір забезпечує велику гнучкість. Вбудована функція реєстрації даних зварювання/журналування даних є цікавою для професійних користувачів, які цінують моніторинг процесу, контроль якості та відстежуваність зварювальних робіт. Апарат був у використанні та має звичайні сліди використання, але знаходиться в хорошому та надійному стані. Godpfx Alszwhpro Dekb Продається як повний комплект, як показано на фотографіях. Огляд і тестування можливі за домовленістю. Тільки самовивіз, доставка неможлива. Наявний вилочний навантажувач.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: обмежена функціональність, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), номінальна теплова потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), опалювальна потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), Установка фірми Urbas для газифікації деревини з фіксованим шаром. Установка працездатна. До комплектації входять двигун і генератор. Двигун потребує капітального ремонту. Також включено діючий договір на постачання електроенергії за EEG з тарифом 21,6 євроцента за кВт-год до 2028 року. В комплекті є великий склад запасних частин, таких як бокові канальні компресори, датчики та насоси. Друга установка використовується як донор запчастин. Gjdpfx Ajyyzv Tsl Dokb