Придбати Кулачкова Передача б/у (1 365)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: B2202I0007, TruBend 3130 (3,2 м) (B38) – економічна, точна та надійна багатофункціональна згинальна машина з прес-силою 1300 кН, довжиною згину 3230 мм, висотою встановлення 615 мм і ходом 445 мм. Обладнана C-подібною рамою, прес-брусом зі сферичним підшипником і нахилом прес-бруса, системою On-Demand Drive з 4-циліндровою технологією, системою вимірювання довжини (вісь Y) з динамічною компенсацією пружності, упором 1000 мм (2 шт.), гідравлічним затискачем нижнього інструменту TRUMPF, панеллю керування з педаллю, гідравлічною олією, нагрівачем бака та пакетом електронного навчання «Технологія TruBend». Машина оснащена керованою ЧПУ системою формування конусів і сенсорним екраном TruBend, включаючи систему керування користувачами, дані технологій згинання TRUMPF і лівий кронштейн панелі керування, який можна повертати та нахиляти. Передача даних через USB, RJ-45, підтримка мережі та інтерфейс віддаленої підтримки. Безпека забезпечується маркуванням CE/Директивою ЄС щодо машин, задніми розсувними дверцятами та бічними дверцятами, що відкриваються, з правого/лівого боку. Розширена стандартна комплектація: BendGuard з блоковим лазером, 4-осьовий задній упор (осі X, R, Z1 і Z2), ручний затискач верхнього інструменту TRUMPF, програмне забезпечення для майстерні TecZone Bend (пробна версія), встановлення, введення в експлуатацію та навчання, опорна консоль 70, кліматизація шафи керування до 35 °C, Smart View MT ready та угода щодо використання даних. Djdpfx Abszwnaqe Eocl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 164624, Система очищення повітря Höcker, тип: EA 300 - 7 A Діаметр патрубка для відсмоктування: 300 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Dedpfx Aozxgtljb Ejcl Номінальний об’ємний потік: 5320 м³/год Увага: система відсмоктування без транспортування відходів і без шлюзової камери з радіальним фільтром. Обладнання в наявності та готове до негайного постачання. Передача обладнання у поточному стані, як воно було оглянуте, без будь-яких гарантій та зобов’язань. Доступно зі складу в Розенгаймі.

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 45129, FISA, ультразвукова установка для очищення форм, модель 3 VST 1200/P-INSON+Z1, рік випуску 2016 Виробник: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Спеціальна модель 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Рік випуску: 2016 Серійний номер: 45129 Внутрішні розміри ванн: приблизно 1600 × 600 × 1250 мм Максимальна вага форми: 2200 кг Опис Пропонується до продажу промислова ультразвукова установка FISA для очищення та обслуговування великих ливарних форм, форм для лиття під тиском та інших форм, а також важких деталей. Установка складається з трьох послідовно розташованих станцій для ультразвукового очищення, холодної промивки, сушіння та консервації. Конструкція розрахована на обробку деталей або форм вагою до 2200 кг. Станція очищення VST 1200 виконана в шумоізольованій версії INSON. Вона оснащена пневматично керованою відкидною кришкою, автоматичною подачею води, запобіжним поплавковим перемикачем, системою відсмоктування пари з вентиляторами та регульованим таймером. Ультразвук генерується за допомогою двох генераторів FISA USM 28/R і чотирьох перетворювачів MAGNASONIC FB 550 PLAN. Після станції очищення розташована станція холодної промивки VST 1200, а також станція сушіння та консервації VST 1200/P з опцією D. Станція консервації також має пневматично керовану відкидну кришку, систему відсмоктування пари та оглядове скло для контролю рівня рідини. Для продування очищених форм над резервуаром для консервації розташована станція для стікання та продування з бічними дверцятами, захисним екраном, системою відсмоктування та гнучким шлангом. Обсяг поставки - Станція очищення VST 1200 - Станція холодної промивки VST 1200 - Станція сушіння та консервації VST 1200/P - два ультразвукові генератори USM 28/R - чотири перетворювачі MAGNASONIC FB 550 PLAN - пневматично керовані відкидні кришки - система відсмоктування пари, включаючи вентилятори - станція для стікання та продування - піддон з нержавіючої сталі під усім обладнанням - дві спеціальні опори для форм, загальна вантажопідйомність 2,2 тонни - стійка для занурення VST 350 INOX з двома вставними полицями - оптична сигналізація тривоги - індикатор часу, що залишився - тижневий таймер - обслуговуюча платформа зі сходами та захисними поручнями - шафа управління та панель управління - наявна технічна документація Технічні дані - корисні внутрішні розміри: приблизно 1600 × 600 × 1250 мм - максимальне навантаження на деталь: 2200 кг - кількість технологічних станцій: три - рівень звукової потужності згідно з протоколом вимірювань: 78 дБ(А) - виконання: нержавіюча сталь - наявна декларація про відповідність CE - первинна приймальна перевірка та інструктаж проведено в 2016 році - піддон для стікання: приблизно 6500 × 1800 мм - площа встановлення, включаючи обслуговуючу платформу та зону обслуговування, згідно з кресленням Dedozx Eftjpfx Ab Ejcl Стан Вживане промислове обладнання. На зображеннях обладнання повністю зібрано та підключено. Успішна передача та інструктаж були задокументовані у 2016 році. Актуальний функціональний стан, герметичність ванн, продуктивність ультразвукових генераторів, а також функціонування системи нагріву, насосів, пневматики, системи відсмоктування та системи управління повинні бути повторно перевірені перед продажем або під час огляду. Огляд та функціональна перевірка можливі за домовленістю. Продаж здійснюється в наявній конфігурації та з наявним обсягом поставки, як показано на зображеннях та в документації. Демонтаж, завантаження та транспортування повинні бути узгоджені заздалегід

Стан: новий, Стан – новий Термін постачання – приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження – Тайвань Ціна – 77 850 євро Сума лізингового платежу – 1471,37 євро Максимальний діаметр обробки над станиною – 460 мм Відстань між центрами – 1000 мм Діаметр отвору шпинделя – 56 мм Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом – 230 мм Ширина станини – 350 мм Тип конуса шпинделя – D1-6 Конус Морзе шпинделя – 1/20 Кількість діапазонів швидкостей – 3 Швидкість обертання шпинделя – 33 – 3100 об/хв Швидкість подачі по осі X – 5000 мм/хв Швидкість переміщення по осі Z – 8000 мм/хв Діапазон регулювання поперечного супорта – 280 мм Діаметр п’яти люнета – 75 мм Тип конуса люнета – 5 MK Хід п’яти люнета – 190 мм Потужність двигуна – 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) кВт Точність позиціювання – 0,02 мм Точність повторюваності – 0,01 мм Стандарт точності – ISO3655 Довжина – 2840 мм Ширина – 1905 мм Висота – 2235 мм Dodpfxszbu U Ro Ab Ejcl Вага – 2900 кг ТРИ РЕЖИМИ РОБОТИ: CNC / НАВЧАННЯ / РУЧНИЙ CNC-керування Siemens 828D • 12-дюймовий кольоровий дисплей • Лінійна інтерполяція • Кругова інтерполяція • Спіральна інтерполяція • Функція пропуску • Система координат деталі • Поворот системи координат • Нарізування різьби без компенсаційного патрона (жорстке нарізування) • Дзеркальне відображення, масштабування та поворот • Токарний цикл • Програмне забезпечення ShopTurn Завдяки прецизійним підшипникам, які забезпечують менше ніж 0,005 мм бій шпинделя, гарантується висока точність і стабільна обробка. Прецизійна кулькова гвинтова передача Ø 40 мм (клас C5) на осі Z і кулькова гвинтова передача Ø 25 мм (клас C3) на осі X. Двоосні серводвигуни змінного струму Люнет 20-160 мм, роликовий тип. Ручний люнет, діаметр 75 мм (MK5), хід 190 мм. Програми та інструкції з експлуатації. Електронне махове колесо для осей X і Z Ручний чотирьохпозиційний тримач інструменту (25 x 25 мм) Автоматична система змащення Повністю закритий захисний екран. Контейнер для стружки з резервуаром для охолоджуючої рідини Звіт про приймання Світлодіодна робоча лампа Система охолодження Підготовка для системи охолодження масла ОПЦІЇ (ціни за запитом): Система керування Fagor замість Siemens Ручний або гідравлічний патрон Восьмипозиційний револьверний тримач (VDI, з пазом або варіант BMT) Електрично обертовий чотирьохпозиційний тримач інструменту Транспортер стружки Високонапірна помпа для охолоджуючої рідини Інші опції за запитом АЛЬТЕРНАТИВА: Варіант FCL-1860 з відстанню між центрами 1500 мм.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Наявна кількість: 12 шт. Вантажопідйомність: 5000 кг Розміри: 1,2 x 1,26 м Dodpfxoha U Nhe Ab Eocl Загальна ширина: 1420 мм Висота конструкції: 0,6 м Колія в основному напрямку руху: 1100 мм Колія в поперечному напрямку руху: 1000 мм Потужність приводу: 0,25 кВт Привод: конічна передача, дві карданні передачі та чотири ступиці для з’єднання Вага: 1000 кг Основна рама: міцна зварна конструкція Платформа: чотири вручну регульовані направляючі з фіксацією для забезпечення центричних положень у чотирьох рівнях В комплекті: панель керування, приводні касети, пневматичний підйомний механізм для зміни колії, центруючий механізм для підлоги, зчепний механізм для роботи в режимі буксирування Опори використовувалися для транспортування та монтажу коробок передач і двигунів. Опори для заготовок також можуть бути інтегровані в існуючі установки індивідуально, без необхідності встановлення шафи керування. Додаткову інформацію надішлемо за вашим запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається мотор-редуктор Mannesmann Demag S040-B5-21-3/ з трифазним двигуном UMF71BX-6-Z потужністю 0,25 кВт. Пристрій повністю справний, протестований і готовий до роботи. Технічний та візуальний стан – добрий, помітні звичайні сліди експлуатації. Міцна передача та надійний двигун роблять цей мотор-редуктор ідеальним для приводу конвеєрів, живильників, виробничих машин та іншого промислового обладнання. Технічні характеристики: Виробник: Mannesmann Demag Тип передачі: S040-B5-21-3/ Тип двигуна: UMF71BX-6-Z Потужність двигуна: 0,25 кВт Dcedpfjznxa Asx Ab Eol Живлення: 3× 220/380 В, 50 Гц Швидкість двигуна: 890 об/хв Вихідна швидкість: приблизно 64 об/хв Передаточне число: i = 14 Струм: 1,56 / 0,90 А Коефіцієнт потужності: cos φ 0,73 Ступінь захисту: IP54 Клас ізоляції: B Змащення: синтетичне масло Країна виробництва: Німеччина

Стан: дуже добре (вживаний), Продається мотор-редуктор SEW-EURODRIVE WF30DT63L4 з трифазним електродвигуном потужністю 0,25 кВт. Пристрій повністю справний, протестований і готовий до роботи. Технічний і візуальний стан – добрий. Присутні звичайні сліди використання, що є наслідком експлуатації. Міцна редукторна передача SEW-EURODRIVE забезпечує надійну роботу і чудово підійде для конвеєрів, дозаторів, пакувальних машин, виробничих ліній та інших промислових застосувань. Dcjdpfx Aboznw Ewj Eol Технічні характеристики: Виробник: SEW-EURODRIVE Тип: WF30DT63L4 Потужність двигуна: 0,25 кВт Живлення: 3× 230Δ / 400Y В Швидкість двигуна: 1300 об/хв Вихідна швидкість: 47 об/хв Крутний момент: 33 Нм Режим роботи: S1 Струм: 1,19 / 0,68 А Частота: 50 Гц Коефіцієнт потужності: cos φ 0,81 Ступінь захисту: IP54 Клас ізоляції: B Виконання: IM B5A Маса: 10,63 кг Змащування: синтетична олива SEW PG460 Країна виробництва: Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні характеристики: Максимальний діаметр колеса: 200 мм Ширина колеса: 50 мм Dcedexz Avbspfx Ab Ejl Максимальний модуль: 6 Діаметр столу: 168,14 мм Діаметр отвору: 65,532 мм Вага машини приблизно: 11 т Діапазон обертів столу: 0-1.000 об/хв Мін./макс. довжина ходу: 0-70 мм Кількість ходів повзуна: 180-1.800 шт. За допомогою цієї машини можна виконувати нарізання прямих зубців (тандлерне зубчасте колесо). Для нарізання косозубих коліс (шевронна чи гвинтова зубчаста передача) потрібен додатковий пристрій для косозубих передач (helical guide).

Стан: дуже добре (вживаний), Продається мотор-редуктор SEW-EURODRIVE SF31DT71D-4 з трифазним двигуном потужністю 0,37 кВт. Пристрій повністю справний, протестований і готовий до роботи. Технічний стан дуже добрий, візуально має нормальні сліди використання та локальні потертості лакофарбового покриття на захисній кришці вентилятора. Міцна черв’ячна передача забезпечує тиху роботу та надійність, завдяки чому мотор-редуктор чудово підходить для приводів конвеєрів, живильників, виробничих машин, пакувальних установок та іншого промислового обладнання. Dedpfx Aboznv Dle Ejcl Технічні характеристики: Виробник: SEW-EURODRIVE Тип: SF31DT71D-4 Потужність: 0,37 кВт Живлення: 3×220/380 В, 50 Гц Швидкість обертання двигуна: 1380 об/хв Вихідна швидкість: 67 об/хв Вихідний момент: 39 Нм Конструкція: B5/A Ступінь захисту: IP54 Клас ізоляції: B Маса: 13,69 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Продається мотор-редуктор Lenze GST04-2MVBR-071C32 з трифазним двигуном Lenze MDEMA1M071-32 потужністю 0,37 кВт. Пристрій був у вжитку, повністю справний і готовий до роботи. Технічний стан дуже хороший, присутні звичайні сліди використання, що є результатом експлуатації. Міцна циліндрична передача добре підходить для приводів конвеєрів, дозаторів, виробничих машин та інших промислових застосувань. Технічні характеристики: Виробник: Lenze Модель редуктора: GST04-2MVBR-071C32 Тип двигуна: MDEMA1M071-32 Потужність: 0,37 кВт Dcodpfx Ajznvlisb Eol Живлення: 3×230/400 В, 50 Гц Швидкість двигуна: 1410 об/хв Вихідна швидкість: 112,2 об/хв Передавальне число: i = 12,57 Вихідний момент: 31 Нм Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Система управління (стандартна комплектація) - Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC-640 HSCI з програмним забезпеченням 1 і 2 (див. опції системи ЧПУ), функція захисту від зіткнень DCM - 5-осьова одночасна робота - Час обробки блоку: 0,5 сек. - Об’єм пам’яті ЧПУ: 21 ГБ на карті пам’яті SSDR - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс Ethernet - Функція попереднього відображення програми на 1024 блоки - 3D-функція компенсації довжини інструменту - DCM (динамічний моніторинг зіткнень) - TSC (термокомпенсація шпинделя) - Управління траєкторією центру інструменту (TCPM) - smarT.NC (альтернативний режим роботи для діалогового та текстового програмування в комбінованому варіанті, особливо підходить для початківців) Лінійні осі: - Хід осей X/Y/Z: 600/600/500 мм Лінійні направляючі роликові: - Виробник: INA - Розмір: 45x45 мм Точність лінійних осей: - Виробник: лінійні вимірювальні системи HEIDENHAIN - Роздільна здатність лінійної скляної шкали: 0,0001 мм - Точність позиціонування осей X/Y/Z: 0,005 мм - Точність повторюваності осей X/Y/Z: ±0,0025 мм Точність обертових осей: - Високоточний кутовий енкодер для осей A і C - Точність позиціонування осі A: ±30” - Точність позиціонування осі C: ±5” Кульова гвинтова передача (змащена маслом): - Виробник: INA - Крок: 12 мм - Максимальна швидкість осей X/Y/Z: 36 000 мм/хв Обертові осі: - Обертова вісь (A): - Кут повороту: +120° / -120° - Привід: гвинтова передача (опціонально: прямий привід) - Гальмо: гідравлічне (1200 Нм / 50 бар) - Швидкість обертання: 16,6 об/хв - Обертова вісь (C): - Кут повороту: 360° (крок 0,001°) - Привід: прямий привід (крутний мотор) - Гальмо: гідравлічне (2900 Нм / 50 бар) - Швидкість обертання: 90 об/хв Поворотний стіл: - Діаметр столу: Ø500 x 420 мм - Максимальне навантаження на стіл: 600 кг - Максимальна висота навантаження: 430 мм - Т-пази (кількість / розмір / крок): 7 x 14 мм x 75 мм Шпиндель: - Виробник: ROYAL Precision Tools Corporation - Тип приводу: прямий - Шпиндельний мотор / мотор SIEMENS 1PH8133 - Потужність S1/S6 (40%): 25/35 кВт - Максимальний крутний момент S1/S6 (40%): 134/261 Нм - Максимальна швидкість: 15 000 об/хв - Конус шпинделя: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (опція: HSK-A63) - Масляний охолоджувач шпинделя Управління охолоджуючою рідиною: - Зовнішня подача охолоджуючої рідини навколо носової частини шпинделя - Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель, тиск 20 бар, картриджний фільтр 40 мкм, насоси, інтегровані в резервуар КСС Djdpfx Aszwxicsb Escl - Кількість місць в магазині: 30 (опціонально: ланцюг з 32, 48 або 60) - Тип магазину: карусельний / фіксована позиція - З маніпулятором для заміни інструменту (подвійний затискач) - Максимальна довжина інструменту: 300 мм - Максимальний діаметр інструменту: Ø78 мм - Максимальний діаметр інструменту: Ø120 мм при заблокованих сусідніх позиціях - Максимальна вага інструменту: 7 кг Управління стружкою: - Ланцюговий транспортер для стружки Інші стандартні характеристики: - Автоматична централізована змазка - Охолоджування стружки під високим тиском / стружкоддуш - Охолоджуючий пістолет - Кондиціонер для шафи управління - Пістолет для подачі охолоджуючої рідини - Робоче освітлення - Триколірний попереджувальний ліхтар (цикл активний / -завершено / сигнал тривоги) - Набір ручних інструментів, регульовані опори, гайки, прокладки - ЕМС- та запобіжні модулі для відповідності вимогам CE - Портативне електронне махове колесо - Відповідність вимогам CE відповідно до європейських директив - Гідравлічна та пневматична подача, підготовл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, Налаштована Пила: Ідеальне Рішення для Малих і Середніх Розрізів Повна Оптимізація, Висока Точність та Максимальна Швидкість в Одній Машині TRV 1200 — ідеальна пила для обробки окремих дошок, незалежно від того, чи вони необроблені чи пофарбовані. Завдяки передовій технології, ця надшвидка та ефективна різальна система дозволяє оптимізувати кожну операцію без стресу для операторів. Незалежно від того, чи потрібен вам малий чи середній розріз, TRV 1200 розроблена для задоволення всіх ваших потреб, забезпечуючи безперервний робочий цикл з бездоганними результатами. Інноваційна Робота та Повна Автоматизація Завдяки сенсорному екрану ви можете легко завантажити списки різів безпосередньо з пристрою або дистанційно з офісу. Після вибору бажаної оптимізації система автоматично керує наступними кроками: Завантаження матеріалу (*див. аксесуари Cursal) Автоматичний рух і позиціювання Миттєва передача даних на CNC та оптимізація Видалення оброблених деталей Вибір якості, ширини та довжини (*див. аксесуари Cursal) Dcedpfxjv Ip Uze Ab Ejl Максимальна Швидкість та Точність Без Компромісів З TRV 1200 швидкість вражаюча: 195 м/хв, обмежена Brushless сервомотором. Синергія високопродуктивного оптимізатора, незламної конструкції машини та точного контролю столу гарантує ідеальні результати. Керовані CNC моторизовані транспортери та пневматичні притискні ролики забезпечують точне позиціювання матеріалу. Повна Гнучкість у Всіх Процесах Обробки TRV 1200 ідеально підходить для різних застосувань — від переробки матеріалів до усунення дефектів чи навіть складніших завдань, що потребують просунутого програмного забезпечення. Це ідеальний партнер на кожному етапі процесу для досягнення максимальних результатів з мінімальними відходами. Передовий та Зручний Програмний Забезпечення Понад 100 попередньо налаштованих планів різання: налаштовувані ширини, якості та специфікації різання Різноманітні варіанти оптимізації: для комерційної вартості, для відходів, для кількості, для довжини та змішана оптимізація Симуляція оптимізації для найкращого управління матеріалом Постійний моніторинг оброблених обсягів Внутрішня оптимізація в машині для спрощення процесу та економії простору Передове Числове Управління для Ефективної Обробки У серці TRV 1200 знаходиться потужний CNC, промисловий комп'ютер, що забезпечує безперервну роботу без перерв. HD сенсорний екран дозволяє легко завантажувати дані через USB і використовувати просте, але потужне програмне забезпечення, яке легко освоїти та зручно використовувати. Також ви можете розраховувати на онлайн підтримку для вирішення проблем у реальному часі.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається мотор-редуктор SEW-EURODRIVE WF20 DT63L4/B03/Z з трифазним двигуном потужністю 0,25 кВт і електромагнітним гальмом 400 В змінного струму. Пристрій повністю справний, протестований і готовий до роботи. Технічний і візуальний стан дуже хороший, є звичайні сліди експлуатації. Міцна черв’ячна передача забезпечує тиху роботу та високий крутний момент, завдяки чому мотор-редуктор ідеально підходить для конвеєрів, живильників, виробничих машин та інших промислових застосувань. Технічні характеристики: Dcodpfxoznnrhs Ab Eel Виробник: SEW-EURODRIVE Модель: WF20 DT63L4/B03/Z Потужність: 0,25 кВт Вихідна швидкість: 47 об/хв Крутний момент: 34 Нм Передавальне число: 27,50:1 Живлення: 230/400 В, 50 Гц Ступінь захисту: IP54 Клас ізоляції: F Гальмо: 400 В змінного струму, 3,2 Нм Маса: 11,09 кг Країна виробництва: Німеччина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, CNC-обробний центр для вирізання деталей за контуром Holz-Her Dynestic 7532 10.5, автоматичний, з платформою для зберігання плит Holz-Her Store-Master 5110. Вживане обладнання. Рік випуску: 2019. Обладнання та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом вирізання за контуром з використанням захисної пластини. - Рама верстата виконана зі зварної конструкції. - Зі шліфованими та загартованими призматичними направляючими для опорної балки, головки агрегатів та консолей. - Опорна балка у вигляді портальної конструкції. - Зубчаста передача, похила, в напрямках X та Y. - Кулькові гвинтові передачі в напрямку Z для точного позиціонування. - Розміри обробки: - Макс. площа заготовки на столі для вирізання: X = 3100 мм, Y = 1560 мм. - Макс. ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм. - Макс. висота проїзду над столом DYNESTIC: Z = 100 мм від верхньої кромки столу (без захисної пластини). - Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв. X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв. - Стіл DYNESTIC: - Міцний, суцільний обробний стіл з розбиттям на зони. - Суцільні пази в напрямках X та Y. - Відстань між пазами 50 мм. - З 25-метровою ущільнювальною стрічкою для фіксації захисної пластини. - Вакуумні поля: одноконтурна вакуумна система. - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів. - Потужність приводу: 1,7 кВт. - 13 вертикальних шпинделів: - можуть використовуватись індивідуально. - розташовані у формі літери U. - 5+4 в напрямку X і 4 в напрямку Y. - крок 32 мм. - макс. діаметр свердла: 35 мм. - загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити). - хід шпинделя: 70 мм. - напрямок обертання: реверсивний (вперед/назад). Dcedozlbrpspfx Ab Eol - n(max): 1000 - 4400 об/хв, регульована безступенево. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - без інструменту, без патрона. - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 подвійних свердлильних шпинделі в напрямку X. - 1 подвійний свердлильний шпиндель в напрямку Y. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення. - без інструменту, без патрона. - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6). - n(max) = 1000 - 24000 об/хв, регульована безступенево. - Макс. потужність при 12000 об/хв до 24000 об/хв. - Охолоджується повітрям. - З інструментальним патроном HSK-F 63. - З правою різьбою на оправці (для правообертових інструментів). - З патроном із центрувальною гільзою та хвостовиком HSK. - Керамічні кулькопідшипники (гібридні підшипники). - Вага інструменту макс. 6 кг (включаючи патрон). - Інструменти: фрезерні та шліфувальні інструменти макс. Ø 160 мм. - Захисний кожух відповідно до стандарту CE. - Захисний паркан збоку та ззаду. - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий ротор. - Безпека персоналу завдяки світловим бар’єрам у передній частині верстата. - Ручний пульт керування для дистанційного управління верстатом, з такими функціями: - Запуск/зупинка програми обробки. - Регулювання швидкості циклів обробки. - Кнопка скидання. - Ручне подавання/швидке переміщення для всіх осей. - Аварійна зупинка. - Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія для верстата, що включає: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP та CAD/CAM функціями для створення варіантів деталей з використанням макротехнологій. - CAMP

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійний токарний верстат звичайного типу CORMAK 330 x 915 – це передовий універсальний верстат, призначений для обробки широкого спектру матеріалів, таких як конструкційна сталь, нержавіюча сталь або кольорові метали. Завдяки міцній конструкції, цифровому відліку та багатому стандартному та додатковому обладнанню, верстат є надійним рішенням для інструментальних майстерень, ремонтних цехів і технічних навчальних закладів. Основні переваги верстата: * Висока жорсткість конструкції завдяки широкій станині шириною 160 мм – забезпечує стабільну та точну роботу. * Цифровий відлік на 2 осях (поздовжній і поперечний рух) – підвищує точність операцій і полегшує контроль процесу точіння. * Шпиндель з отвором 38 мм – дозволяє обробляти вали більшого діаметру. * Точні супорти з поділкою 0,1/0,5 мм – забезпечують повторюваність руху та контроль подачі. * Автоматичні подачі поздовжнього та поперечного руху – значно прискорюють серійну обробку. * Широкий діапазон різьб: метричні 0,25–7 мм і дюймові 4–120 TPI без необхідності зміни шестерень. * Індукційний двигун 1,1/1,5 кВт – оптимізований для безперервної роботи та великого крутного моменту. * Система охолодження та цифровий відлік – у стандартній комплектації, що підвищує комфорт і ефективність роботи. Конструкція та технологія Токарний верстат оснащений сучасними приводними та механічними елементами. Передача шпинделя, заснована на загартованих і шліфованих зубчастих колесах, гарантує тривалий термін служби та тиху роботу. Загартовані індукційно та шліфовані направляючі зберігають стабільність геометрії протягом багатьох років інтенсивного використання. Точність і продуктивність Висока точність позиціонування осі супорта, можливість точіння конусів завдяки переміщенню задньої бабки, а також поворотні інструментальні санки – все це дозволяє верстату чудово справлятися з завданнями, що вимагають високої точності. Цифровий відлік підвищує контроль за ходом операцій, мінімізуючи ризик помилок. Dodpem Nb Srjfx Ab Escl Технічні характеристики Патрон 3-кулачковий 160 мм Максимальний діаметр точіння над станиною 325 мм Діаметр точіння над супортом 208 мм Довжина точіння між центрами 915 мм Максимальна довжина встановленої деталі 830 мм Ширина станини 160 мм Отвор шпинделя 38 мм Швидкість обертання шпинделя 12 діапазонів 65 - 1650 об/хв Конус шпинделя МК5 Розміри оправки токарного верстата 78 x 78 x 20 мм Максимальні розміри інструменту 16 x 16 мм Діапазон переміщення верхніх санок 100 мм Діапазон поперечного переміщення 153 мм Діапазон поздовжнього переміщення 750 мм Метрична різьба 0,25–7 мм Дюймова різьба 4–120 TPI Поздовжня подача 0,087–2,218 мм/об Поперечна подача 0,019–0,471 мм/об Висування гільзи задньої бабки 75 мм Діаметр гільзи задньої бабки 32 мм Конус гільзи задньої бабки МК3 Потужність головного двигуна (S1/S6) 1,1 кВт / 1,5 кВт (400 В) Потужність насоса охолоджуючої рідини 40 Вт Розміри (Д/Ш/В) 1770 x 740 x 1600 мм Вага 390 кг ±2% Стандартне обладнання * Прецизійний поворотний конус МК3 * Нерухома та рухома люнети * Основа токарного верстата * Цифровий відлік 2-осьовий (оптична лінійка) * 3-кулачковий патрон 160 мм * Зовнішні кулачки * Нерухомий конус МК3 * Набір шестерень (заводське налаштування) * Система охолодження * Мастильна станція * Комплект інструментів * Захисні кожухи, що відповідають вимогам CE * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 – це міцний і точний універсальний токарний верстат, призначений для професійної обробки металу в промислових умовах. Завдяки довжині обробки 2000 мм і діаметру шпинделя 82 мм, він є надійним інструментом для виробництва валів, втулок, труб і деталей значної довжини. Ця модель поєднує в собі високу точність направляючих, стабільну конструкцію та універсальне оснащення, що дозволяє виконувати широкий спектр технологічних операцій. Основні переваги токарного верстата: * Універсальність застосування: зовнішнє, внутрішнє, конічне точіння, нарізування метричної, дюймової, модульної та DP різьби, свердління, розточування, полірування. * Відстань між центрами – 2000 мм: дозволяє обробляти довгі вали та труби. * Стабільна конструкція станини з чавуну шириною 300 мм – загартована та шліфована для зменшення вібрацій і тривалого терміну служби. * Цифровий дисплей 2-осьовий – висока точність завдяки оптичним лінійкам. * Діаметр шпинделя 82 мм – для деталей з великими діаметрами та довжиною. * Джойстик для швидких подач – значне скорочення часу переміщення супорта. * Безпосередня зміна параметрів нарізування різьби – без заміни шестерень. * Годинниковий механізм для нарізування різьби – просте та точне повторюване налаштування супорта. * Змінний місток – точіння деталей діаметром до 690 мм. Конструкція та технологія: Точіння на CORMAK TORNADO 460x2000 здійснюється з повним контролем завдяки ергономічній панелі керування та точному вузлу шпинделя, який працює в діапазоні 25–2000 об/хв. Передача шпинделя, що базується на загартованих і шліфованих шестернях, гарантує довговічність і тиху роботу. Конструкція, що базується на важкій чавунній станині, забезпечує стійкість до деформацій і точність протягом багатьох років експлуатації. Система охолодження та освітлення робочої зони підвищує комфорт оператора. Стандартне оснащення: * Токарний патрон 3-кулачковий 250 мм + кулачки праві та ліві * Токарний патрон 4-кулачковий 320 мм + кулачки праві та ліві * Цифровий дисплей 2-осьовий (оптичні лінійки) Dodpfx Aov E Eiisb Eecl * Нерухома та рухома люнети * Нерухомий центр MK4 * Перехідна втулка шпинделя MK7/MK4 * Змінні шестерні * Система охолодження * Робоче освітлення * Мастилорозподільник * Ключ для патрона та люнети * Комплект допоміжних інструментів * Захисні кожухи, що відповідають стандартам CE * Інструкція з експлуатації * Декларація відповідності CE Технічні параметри: * Діаметр точіння над станиною: ø460 мм * Діаметр точіння над поперечним супортом: ø274 мм * Діаметр точіння у виборі: 690 мм x 240 мм * Висота центру: 230 мм * Відстань між центрами: 2000 мм * Ширина станини: 300 мм * Максимальний переріз різця: 25 x 25 мм * Загальний хід поперечного супорта: 290 мм * Загальний хід верхнього супорта: 120 мм * Діаметр отвору шпинделя: ø82 мм * Конус шпинделя: D1-8 * Гніздо в шпинделі (конус): ø90 (1:20) * Кількість швидкостей шпинделя: 12 * Діапазон швидкостей шпинделя: 25–2000 об/хв * Діаметр і крок ходового гвинта: ø35 мм x 6 мм * Дюймові різьби, крок: 2–112 TPI (60) * Метричні різьби: 0,1–14 мм (41) * Зуби на дюйм середньої головної шестерні: 4–112 D.P. (50) * Модулі зубчастих коліс: 0,1–7 M.P. (34) * Поздовжня подача: 0,054 - 3,04 мм/об. (42) * Поперечна подача: 0,014–0,784 мм (42) * Загальний хід втулки задньої бабки: 120 мм * Діаметр втулки задньої бабки: ø60 мм * Конус задньої бабки: MT №4 * Основний двигун: 5,5 кВт * Двигун системи охолоджен

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK AT320 – це професійний універсальний токарний верстат, інтегрований з вертикально-фрезерним верстатом, розроблений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних цехах і ремонтних майстернях. Завдяки поєднанню двох верстатів в одній конструкції, оператор отримує гнучкість у виконанні складних деталей без необхідності переміщення оброблюваної заготовки. У комплект входить набір токарних різців 16x16 мм і конусний вал MK3. Основні переваги верстата: * Конструкція «2 в 1» – токарний і фрезерний верстат в одному компактному, міцному корпусі. * Окремі індукційні двигуни для токарного та фрезерного верстатів, що забезпечують максимальний крутний момент. Dcsdpfericx Ssx Ab Ejl * Шпиндель токарного верстата з діаметром прохідного отвору 38 мм – дозволяє обробляти вали з більшим діаметром. * Загартовані та шліфовані направляючі та редуктор шпинделя – гарантія довговічності та точності. * Можливість нарізання різьби без заміни зубчастих коліс – швидка адаптація до різних завдань. * Фрезерна головка з регулюванням кута ±90° і обертанням навколо колони на 360° – гнучка просторова обробка. * Система охолодження в стандартній комплектації – збільшення терміну служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія Токарний верстат AT320 має міцну станину з загартованими та шліфованими направляючими, що забезпечує високу точність навіть при великих ходах. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує ефективну обробку різних матеріалів – від конструкційної сталі до алюмінію та латуні. Фрезерний верстат з вертикальною головкою, встановлений на круглій колоні, дозволяє здійснювати повне обертання в діапазоні 360° і нахиляти шпиндель у вертикальній осі, що розширює спектр можливих технологічних операцій. Точність і продуктивність Верстат дозволяє виконувати точне точіння поздовжнє, поперечне та конічне, а також нарізання метричної та дюймової різьби. 12 діапазонів швидкостей шпинделя токарного верстата та 4-ступінчаста передача фрезерного верстата дозволяють оптимально налаштувати параметри різання. Токарний люнет з розділкою ±45° і регульований люнет ±10 мм забезпечують зручне та точне встановлення інструменту під необхідним кутом. Стандартна комплектація: * Основа для верстата * 3-кулачковий токарний патрон 160 мм + зворотні кулачки * Неповоротний конус MK5 і MK3 * Зубчасті колеса * Свердлильний вал MK3/B16 і свердлильний патрон B16 1-13 мм * Система охолодження з насосом * Сервісні ключі, змащувач * Інструкція PL, декларація CE * Захисні екрани, що відповідають нормам ЄС Технічні дані ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ 3-кулачковий патрон: 160 мм Макс. діаметр точіння над станиною: 320 мм Діаметр точіння над супортом: 190 мм Відстань між центрами: 800 мм Ширина станини: 160 мм Діаметр прохідного отвору шпинделя: 38 мм Конус шпинделя: MK5 Швидкості шпинделя: 12 діапазонів (60–1600 об/хв) Діапазон поздовжнього подавання: 0,1–1,4 мм/об. Діапазон поперечного подавання: 0,022–0,3 мм/об. Метрична різьба: 0,5–4 мм (17 шт.) Дюймова різьба: 9–48 Gg/1" (26 шт.) Потужність головного двигуна: 1,5 / 1,8 кВт / 230 В ФРЕЗЕРНО-СВЕРДЛИЛЬНИЙ ВЕРСТАТ Макс. діаметр свердління: 20 мм Конус пінолі шпинделя: MT3 Діаметр пінолі: 45 мм Хід пінолі: 60 мм Нахил головки: ±90° Обертання головки навколо колони: 360° Відстань шпиндель–колона: 170 мм Відстань шпиндель–стіл: 45–300 мм Діапазон швидкостей: 200, 500, 900, 2200 об/хв Потужність двигуна фрезерного верстата: 0,55 кВт / 230 В РОЗМІРИ ВЕРСТАТА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 1450 x 650 x 1890 мм Маса вер

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK Z5020 BF Vario – це універсальний і сучасний колонний свердлильний верстат для обробки металу, призначений для інтенсивного використання на промислових підприємствах, у слюсарних майстернях та відділах технічного обслуговування. Пристрій забезпечує стабільність, точність і високий рівень комфорту під час роботи завдяки плавному регулюванню швидкості шпинделя та ергономічній конструкції. Основні переваги верстата: * Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя – діапазон 190–2700 об/хв для оптимального налаштування відповідно до типу матеріалу. * Міцна конструкція корпусу – мінімізація вібрацій і підвищення точності свердління. * Робочий стіл із регулюванням висоти – точна зубчаста передача та можливість нахилу в діапазоні ±45°. * Електронний індикатор обертів – постійний контроль параметрів свердління. * Лазерний покажчик та світлодіодне освітлення – допомагають у налаштуванні інструменту та покращують видимість робочої зони. * Тисці 100 мм у комплекті – верстат готовий до роботи відразу після запуску. Конструкція та технології: Колонний свердлильний верстат CORMAK Z5020 BF Vario оснащено стійкою колоною діаметром 70 мм і широкою основою 480 × 290 мм, що забезпечує чудову підтримку всієї конструкції. Шпиндель у стандарті MK2 має хід 120 мм, що дозволяє здійснювати глибоке свердління без необхідності змінювати налаштування. Конструкція столу дозволяє його обертати та нахиляти, завдяки чому користувач може точно налаштувати положення заготовки відповідно до виконуваної операції. Точність і продуктивність: Потужний двигун 750 Вт і максимальний діаметр свердління 20 мм дозволяють ефективно обробляти більшість металевих матеріалів. Електронний індикатор швидкості та обмежувач глибини свердління забезпечують повний контроль над процесом. Довга колона та великий діапазон регулювання висоти столу (660 мм) дозволяють працювати з високими виробами та інструментами з великим вильотом. Застосування: Модель Z5020 BF Vario – це колонний свердлильний верстат для обробки металу, який рекомендується для: * механічних і слюсарних майстерень, * відділів технічного обслуговування, * легкої та середньої промисловості, * виготовлення прототипів та одиничного виробництва. Стандартне обладнання: * Тисці 100 мм * Лазерний покажчик для свердління * Світлодіодне освітлення * Електронний індикатор швидкості * Триплечий важіль подачі * Обмежувач глибини свердління * Робочий стіл із зубчастою регулюванням висоти Технічні дані | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | Максимальний діаметр свердління | 20 мм | | Діапазон обертів шпинделя | 190 – 2700 об/хв | Dcjdpfxevuf Iks Ab Eol | Живлення | 230 В | | Патрон | MK2 | | Максимальний хід шпинделя | 120 мм | | Відстань від шпинделя до колони | 170 мм | | Відстань від шпинделя до основи | 1060 мм | | Діапазон регулювання висоти столу | 660 мм | | Діаметр колони | 70 мм | | Розміри столу | 280 × 280 мм | | Розміри основи | 480 × 290 мм | | Потужність двигуна | 750 Вт | | Висота верстата | 1650 мм | | Вага | 75 кг |

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат колонного типу CORMAK Z5020 Vario / 400 В – це висококласний свердлильний верстат для обробки металів, розроблений з урахуванням вимог промислових користувачів. Завдяки поєднанню міцної конструкції, плавному регулюванню швидкості обертання та великому ходу шпинделя, верстат чудово підходить для точної обробки сталі, чавуну, алюмінію та інших конструкційних матеріалів. Основні переваги верстата * Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя в діапазоні 180–2000 об/хв – забезпечує точне налаштування параметрів відповідно до типу матеріалу та діаметру інструменту. * Великий хід шпинделя – 150 мм – дозволяє свердлити глибокі отвори без необхідності змінювати положення деталі. * Похилий робочий стіл у діапазоні ±45° – дозволяє виконувати операції під кутом і розширює можливості застосування. * Міцна колона діаметром 80 мм – забезпечує жорсткість конструкції та зменшує вібрації під час інтенсивної роботи. * Точний обмежувач глибини свердління з градуюванням – гарантує стабільність і контроль у серійному виробництві. * Вбудована світлодіодна лампа – покращує видимість робочої зони в будь-яких умовах освітлення. * Стіл і основа з Т-подібними пазами – полегшують кріплення верстатів і технологічного обладнання. Конструкція та технології – продумана конструкція для довговічності та функціональності Свердлильний верстат колонного типу CORMAK Z5020 Vario розроблений для забезпечення максимальної стабільності та ергономіки. Корпус верстата виготовлено з високоякісних чавунних ливарних деталей, що забезпечують зменшення вібрацій і стійкість до деформацій. Передача потужності здійснюється за допомогою надійної пасової передачі, яка гарантує тиху та безпроблемну експлуатацію. Робочий стіл розмірами 356 × 356 мм пропонує велику площу для обробки деталей різних розмірів, а можливість його вертикального переміщення в межах 600 мм дозволяє обробляти високі елементи. Точність і продуктивність – для вимогливих технологічних процесів Свердлильний верстат для металів CORMAK Z5020 Vario оснащено двигуном потужністю 1,5 кВт, що живиться від трифазної мережі 400 В. Така приводна система дозволяє досягти стабільного крутного моменту, що сприяє ефективній роботі навіть при більших діаметрах свердління. Безступінчасте регулювання швидкості обертання дозволяє швидко перемикатися між матеріалами, а жорсткість всієї конструкції зменшує вібрації, що безпосередньо впливає на якість отворів, зменшує знос інструментів і підвищує ефективність виробництва. Стандартне обладнання * Похилий робочий стіл з Т-подібними пазами * Основа з монтажними пазами * Світлодіодна лампа для освітлення робочої зони * Градуйований обмежувач глибини свердління * Безступінчасте регулювання швидкості обертання шпинделя Технічні дані Параметр Значення Максимальний діаметр свердління 25 мм Максимальний діаметр патрона 16 мм Відстань від осі шпинделя до колони 215 мм Конус шпинделя МK3 Dcjdperidnvjfx Ab Esl Хід шпинделя 150 мм Діаметр колони 80 мм Двигун 400 В / 50 Гц / 1500 Вт Передача Так Розміри основи 580 × 415 мм Розміри столу 356 × 356 мм Загальна висота 1710 мм Діапазон обертів шпинделя 180–2000 об/хв Діапазон переміщення столу 600 мм Розміри в упаковці 1510 × 690 × 256 мм Вага 95 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат Cormak WS32GP — це сучасна стійкова свердлильна машина для обробки металу, спроєктована для роботи в промислових умовах, де потрібна висока точність, надійність та функція нарізання різьби. Машина оснащена системою охолодження, захисними кожухами та приводом 400 В, що робить її ідеальною як для серійного виробництва, так і для інструментальних майстерень. Основні переваги машини - Можливість нарізання різьби до М20 – автоматичне включення обертання у зворотну сторону забезпечує швидке та безпечне виконання нарізки різьби. - Високий крутний момент – завдяки двигуну 1,5 кВт (400 В) машина ефективно обробляє конструкційну та інструментальну сталь. - Хід шпинделя 150 мм – дозволяє виконувати глибокі отвори без необхідності зміни положення заготовки. - Міцна конструкція – виготовлена з витриманого чавунного литва, гарантує жорсткість та довговічність на багато років експлуатації. - 8 швидкостей шпинделя – діапазон 140–1960 об/хв дозволяє оптимально підбирати режими різання під матеріал деталі. - Стіл з регулюванням висоти та обертанням на 360° – гнучкість позиціонування заготовки та доступ з усіх сторін. - Вбудоване гравітаційне охолодження – підвищує ресурс інструменту та покращує якість оброблюваної поверхні. - Безпека роботи – шпиндель і ремінна передача захищені кінцевими вимикачами відповідно до стандартів CE. Конструкція і технологія – машина для безперервної роботи у складних умовах Свердлильний станок Cormak WS32GP зібраний із високоякісних компонентів: шпиндельна головка, колона, стіл й основа виконані із витриманого чавуну, що забезпечує стійкість до вібрацій та деформацій. Шпиндель типу MK3 і елементи передачі виготовлені із загартованої сталі, що забезпечує тривалий ресурс і точність роботи. Зручна панель керування та ергономічний важіль гарантують інтуїтивне керування навіть під час багатогодинної роботи. Вбудована LED-лампа підвищує комфорт роботи у слабоосвітлених виробничих зонах. Точність та ефективність – оптимізовані параметри для металообробки Завдяки ходу шпинделя 150 мм і високій жорсткості конструкції, стійковий свердлильний верстат Cormak WS32GP гарантує високу розмірну точність і повторюваність процесу. Плавна робота двигуна й точна передача руху забезпечують безперебійну роботу при свердлінні та нарізанні різьби. Значний діапазон підняття столу (820 мм) і максимальна відстань "шпиндель – основа" 1235 мм дозволяють обробляти як малі, так і великі заготовки. Стандартна комплектація - Трифазний двигун 1,5 кВт - Оберти праворуч/ліворуч із функцією нарізання різьби - Вбудована гравітаційна система охолодження - Шпиндель MK3 із свердлильним патроном - Захисний кожух шпинделя і передача з кінцевими вимикачами - Клин для вибивання конуса - Світильник LED - Технічний паспорт українською мовою - Декларація відповідності CE Технічні характеристики Параметр Значення Максимальний діаметр свердління по сталі 32 мм Максимальний діаметр нарізування різьби по сталі M20 Діаметр колони 100 мм Товщина стінки колони 12,7 мм Хід шпинделя 150 мм Відстань шпиндель – колона 265 мм Діапазон підйому столу 820 мм Обертаність столу 360° Максимальна відстань шпиндель – основа 1235 мм Конус шпинделя MK3 Діапазон обертів 140–1960 об/хв Кількість швидкостей 8 Djdpfx Aberidp Ns Escl Розміри столу 380 × 400 мм Габарити основи 380 × 400 мм Висота машини 1900 мм Потужність двигуна 1,5 кВт Живлення 400 В Вага нетто 310 кг Габарити упаковки 1040 × 640 × 2050 мм

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X, максимальна довжина робочої зони: 6500 мм Y, максимальна ширина робочої зони: 200 мм Потужність лазера: 3000 Вт Система управління: SINUMERIK 840D SL Стандартна комплектація Верстат - Робочий стіл для автоматизованого завантаження заготовок довжиною до 6,5 м - Максимальний зовнішній діаметр оброблюваної деталі: кругла труба – до 152 мм, прямокутна труба – до 170 мм - Система LoadMaster для труб довжиною 6,5 м з камерою для групування - Станція для вивантаження деталей довжиною 3 м (включаючи конвеєр для відходів з контейнером) - Станція для складання деталей (з конвеєром і подовжувачем конвеєра) - NitroLine - FocusLine - Регулювання потужності лазера - Програмований газ для різання - Автоматична система запуску/зупинки - Освітлення робочої зони Лазер - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним лазерним виходом - Функція ведення журналу технічного обслуговування - Система охолодження лазера Ріжуча головка - Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм - ControlLine Система управління - Sinumerik 840DSL - Інтерфейс для віддаленого обслуговування Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс RJ45 Безпека - Сертифікація CE - Світлові загородження - Компактна система витяжки пилу (1500 м³/год) - Захисний корпус із сертифікованими захисними склом Сервіс - Встановлення мережі за допомогою телесервісу Додаткова комплектація верстата - SeamLine Tube з функцією внутрішнього сканування - Адаптивна система натягу - Подаюча станція з адаптивним натягом - Зміщуваний провідний затискач - Конвеєр для стружки вздовж осі - Технологічний пакет для похилого різання Автоматична система LoadMaster Tube 6,5 м Dodpfx Aezv Tnwsb Eocl - LoadMaster Tube 6,5 м у задній частині - LoadMaster Tube 6,5 м, діаметр труби 15 мм - Станція для вивантаження деталей 4,5 м - 1 комплект затискних кулачків - 1 комплект направляючих роликів - Різні комплекти опор для круглих і прямокутних труб

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, модель контролера: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 3 200 Вт, зусилля пробивання: 22 t, Стандартна комплектація: Обладнання - Робоча зона 3050 x 1550 мм - Приводи з безшумними асинхронними двигунами - Міцний, легкодоступний C-подібний каркас - Система координатного позиціювання - Лінійний магазин з 25 місцями для затискних пристроїв та інструментів - Пристрій для встановлення та регулювання з програмованим притискним механізмом - Клапан для відкидання відходів 500 x 500 мм, укомплектований датчиком - 2 контейнери для готових деталей (=> відсутні при використанні конвеєрної системи для транспортування деталей) - Ножна педаль для закриття затискного пристрою - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Додаткова вісь Xp та Yp - Цилиндр для видавлювання лазерних деталей - Швидкий клапан для лазерних деталей 500x500 мм, укомплектований датчиком - Підйомний лазерний стіл - Система виявлення шлаку Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2700, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування - Високочастотний генератор - Закрита система направлення променя - Тонка фільтрація стисненого повітря для продування лазерної головки Лазерна головка - Лінзова лазерна головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої зміни лазерних головок (UTI) - LensLine з функцією перевірки стану - ControlLine Штампувальна головка - Електрогідравлічна штампувальна головка - Поворотний моноінструментальний тримач - Програмована позиція притискного механізму - Компенсація довжини інструменту - Система відсмоктування відходів штампування - Розрахунок висоти заповнення в консолі штампування - Лічильник ходу штампа - Змащення розпиленням штампа - Контроль рівня змащення інструменту Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Інтегровані технологічні дані - Жорсткий диск об’ємом 160 ГБ - Зовнішня панель управління з 15" TFT-сенсорним екраном - Програмований тиск газу для різання - Інтерфейс дистанційного обслуговування через Інтернет - Автоматичне відключення з функцією відновлення - Виробничий план Передача даних - Інтерфейс USB - Мережевий порт RJ45 - Бездротова точка підключення (база для онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Багатопроменеві світлові бар’єри - Швидке відключення приводів - Система виявлення деформацій - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система пиловідведення Розширена стандартна комплектація - Гідравлічний затискний пристрій (4 шт.) - Кулькові столи (=> відсутні при використанні щіткових столів) - Контейнер для стружки (=> відсутній при використанні конвеєра для стружки) - Холодильна установка (вода-повітря) + Лазер TruFlow 3200, укомплектований LensLine та оптимізованим режимом очікування + Функція MultiTool Dsdpszv Twxsfx Ab Ejcl + Функція формування різьби + Функція MultiShear + Функція технології обробки валком + Функція Softpunch + Функція StripLine + Активна матриця + Підйомний затискний пристрій (4 шт.) + Цилиндр для встановлення та регулювання + Віброізольована установка + Конвеєр для стружки з відкидним контейнером + Щітковий стіл з допоміжними пристроями для завантаження та вивантаження Автоматизація SheetMaster N0140A0054: - Рама з присосками з 36 присосками (вісь Y = 400 мм) - Переміщувані рейки з присосками (вісь V = 170 мм) - Присоски для видалення обрізків - Вакуумні датчики - Пристрій вимірювання товщини листа для контролю подвійного листа - Центральна система змащення - Система управління TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Автоматичне закриття затискного пристрою + Подовжена направляюча + Розширення столу (щіткове виконання) + Неподвижний

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, тип управління: Управління ЧПУ, потужність лазера: 8 000 Вт, CNC-лазерний різальний комплекс TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 Вт з LiftMaster X-вісь, максимальний робочий простір: 3000 мм Y-вісь, максимальний робочий простір: 1500 мм Z-вісь, максимальний робочий простір: 115 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 8000 Вт Стандартна комплектація: Станок - Закритий каркас станка - Живлення TruDisk через станок - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світловода (LLK) - Холодильна установка станка (вода-повітря) - Інтегровані шафи керування - Інтегрована шафа - Автоматичний палетообмінник у поздовжньому напрямку - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочого простору - Позиційний лазерний діод - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 4001 з одним виходом для LLK - LLK відповідно до стандартної схеми (розташований безпосередньо біля станка) - Лазерна холодильна установка (вода-повітря) - Підкачка за допомогою діодних підкачуючих джерел - Керування потужністю лазера Лазер TruDisk підлягає міжнародному експортному контролю. Відповідно до Регламенту ЄС щодо товарів подвійного призначення 428/2009 (лазери охоплені пунктом 6A005). Різальна головка - Універсальна різальна головка з повністю адаптивною системою лінз - Стратегія однорізальної головки - Захисне скло від забруднення лінз - Онлайн-перевірка стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішньої кромки листа Система керування - Система керування SINUMERIK 840D SL - Просте програмування на майстерні - Швидке повторне виробництво - Інтегровані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір газу/тиску для різання - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Обробка кількох листів - Condition Guide - Розширена сенсорна система станка для Condition Guide - 19" сенсорний кольоровий дисплей Передача даних - USB-інтерфейс Djdozv Trvepfx Ab Eecl - Мережевий порт RJ-45 - Central Link - Бездротова точка підключення (база для візуальної онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багаторазова система витяжки - Компактна система пиловідведення - Обшивка станка, сертифікована оглядова віконна панель, двері праворуч - Електричний розсувний дах + Твердотільний лазер TruDisk 8001 з 1 виходом для LLK - BrightLine fiber - Пакет для високошвидкісного різання - Smart Beam Control (інтелектуальний моніторинг променя) - Пакет для підвищення продуктивності при плазмовому різанні + Smart Nozzle Automation - Соплозамінник - Автоматична перевірка сопел + Пакет для високошвидкісного різання Eco + Інтегрована камера 1 для спостереження за процесом (огляд перших 2,5 м) + CoolLine + Пакет для різання міді (включає дані для різання) + Пакет для різання латуні (включає дані для різання) Автоматизація + Базова установка LiftMaster - включаючи стійку з нержавіючої сталі (відстань між зубами 67 мм, змінні зуби), раму для захвату, пристрій для здування, розпізнавання подвійного листа, симетричне розташування + Завантажувальна станція - для висоти стопки до 200 мм + Розділення тонкого листового матеріалу - Доступно для товщини листа s = 0,8–2,0 мм + Вивантажувальна платформа + Завантажувальна платформа + Правобічне розташування

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, потужність лазера: 6 000 Вт, CNC лазерна установка TruLaser 3040 Fiber (L50) потужністю 6000 Вт X, максимальна робоча область: 4000 мм Y, максимальна робоча область: 2000 мм Z, максимальна робоча область: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Dodpfx Ajzlpb Ssb Eocl Потужність лазера: 6000 Вт Максимальна товщина листового металу (сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (нержавіюча сталь): 25 мм Максимальна товщина листового металу (алюміній): 20 мм Максимальна товщина листового металу (мідь): 8 мм Стандартна комплектація Стандартне обладнання Машина - Закритий каркас машини - Вбудована шафа з ролоетною кришкою - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямолінійними приводами - Закрита система направлення променя за допомогою лазерного світловода (ЛСВ) - Система охолодження - Вбудовані шафи з внутрішнім освітленням - Автоматичний механізм зміни листів у поздовжньому напрямку - 19-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Автоматичне очищення сопел - Транспортний і монтажний пристрій Лазер TRUMPF - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним виходом ЛСВ - Збудження за допомогою підкачуючих діодів - Система керування потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальна ріжуча головка - Стратегія різання однією головкою - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - Перевірка стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система управління - Система управління SINUMERIK 840D SL - Просте програмування на місці - TruTops Laser через мережеве підключення - Швидке повторне виробництво - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір газу та тиску для різання - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 - Бездротова точка доступу (основа для візуальної онлайн-підтримки) Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідведення - Огорожа машини, сертифіковане оглядове вікно, двері праворуч - Зсувний люк - Механізм зміни сопел - CoolLine

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 5 000 Вт, CNC лазерний верстат TruLaser 3030 (L20) потужністю 5000 Вт X – максимальна область обробки: 3000 мм Y – максимальна область обробки: 1500 мм Z – максимальна область обробки: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Максимальна товщина оброблюваного матеріалу: - Сталь: 25 мм - Нержавіюча сталь: 20 мм - Алюміній: 12 мм Стандартна комплектація Верстат - Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем - Привід для високоточної обробки - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами - Закрита система направлення променя - Стратегія з одним ріжучим блоком - Охолоджувальний агрегат - Автоматичний палетний транспортер у поздовжньому напрямку - 17-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей - Поздовжній конвеєр - Ергономічна панель управління з сенсорним кольоровим дисплеєм - Освітлення робочої зони - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine Dodpfxezix Upe Ab Ejcl - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Лазер TRUMPF - CO2-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування - Не потребує обслуговування турбовентилятор - Високочастотна система збудження - Система управління лазером TASC - Система управління потужністю лазера - Функція журналу подій лазера Ріжучий блок - Лінзовий ріжучий блок з лінзою 250 мм - Універсальна система швидкої заміни (UTI) з підключенням до шини даних - LensLine з контролем стану - ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю заготовки - Лінза з RFID-чіпом Система управління - Система управління SINUMERIK 840D SL - Просте керування - Просте програмування для цеху - TruTops Laser через мережевий доступ - Розширене програмування для цеху - Швидке відтворення - Автоматичне вимкнення - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Планувальник виробництва - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз'єм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система фільтрації пилу - Огорожа верстата з полікарбонатними панелями - TruFlow 5000 з оптимізованим режимом очікування - Технологічний пакет: автоматична система зміни лінз і сопел (включає систему зміни сопел, регулювання променя та LensLine з автоматичним контролем стану) - CoolLine - Подовжений вхід палети - Широкий поперечний конвеєр з нахиленим бункером (бункер розташований ліворуч від верстата) - Опція: установка на подіумі (без металевої конструкції)