Придбати Лінія Для Нанесення Плівкового Покриття б/у (79 059)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Dcjdpfsyk E Srox Af Hjl

Стан: готовий до використання (вживаний), Виробник: Handtmann / Stiller Модель: VF830 Рік випуску: 2020 Стан: Вживане Серійний номер: 44613 Інвентарний номер: 3427P Тиск заповнення: до 25 бар Продуктивність насоса: макс. 6000 кг/год Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 6 кВт Розміри: 2300 x 1500 x 2150 мм Вага: 1550 кг Dcedpfx Afezxrx He Hol Подаюча платформа для порожніх банок Діаметр: 1200 мм Наповнювальна машина Handtmann / Verbufa для банок Тип: 52088-A-0084 Серійний номер: 261960 Рік випуску: 2020 Діаметр банки: 73 і 99 мм Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 1,6 кВт Вага: 400 кг Двохголова наповнювальна машина з водяним колесом Handtmann FST547 З наповнювальним блоком і вихідним конвеєром розміром 3200 x 2000 x 2200 мм Машина для закривання банок Stiller Тип: STA2000 Серійний номер: 20012 Рік випуску: 2020 Продуктивність: до 2000 банок/год Діаметр банки: 73 і 99 мм Висота банки: 30 - 300 мм Тиск повітря: 6 - 8 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 3,6 кВт Розміри: 2600 x 1100 x 2000 мм Вага: 570 кг У комплекті з вихідними конвеєрами та платформою діаметром 1200 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія обробки країв HOMAG, що складається з: - Система подачі заготовок для поздовжньої та поперечної обробки - Одностороння кромкооблицювальна машина HOMAG з ЛАЗЕРНИМ НАНЕСЕННЯМ КЛЕЮ - Перехідна станція для поздовжньої та поперечної обробки - Повертальний конвеєр для автоматичного циклу Поз. 1 Вакуумна система подачі TBP 410 Макс. розмір заготовки 2800 x 1200 x 40 мм Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів Поз. 2 Одностороння лазерна кромкооблицювальна машина HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Для автоматизованої чотиристоронньої обробки за 4 проходи З системою подачі SI 14 для автоматизованої подачі поздовжніх та поперечних деталей Оснащення: - Нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Фрези для захисту 4,5 кВт / подвійний стругальник 2 x 6,6 кВт Djdpezvmx Aofx Af Hocl - Безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах - Фрезний блок для з’єднання 2 x 4 кВт - Активаційний блок LASERTAC 3 кВт / альтернативно нанесення поліуретанового клею - Макс. товщина кромки 3 мм - 24-позиційний роликовий магазин з сервоприводом подачі кромки - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху/знизу - Обрізний блок для обробки скосу/прямої лінії HL 84 / 0,8 кВт з 2 двигунами - Попередній фрезний блок з 2 двигунами по 1,5 кВт (з пневматичним регулюванням у 2 позиції) - Розпилювальний пристрій розділювального засобу зверху - Формуючий фрезний блок FK 23 з 2 x 8-позиційними зміною інструменту для 20 циклів/хвилину - Багатолезовий стругальний блок MN 21, автоматичний - Оздоблювальний блок FA 11 зверху/знизу (плоска стругальна леза та блок для шліфування) - Фрезний блок з двигуном 6,6 кВт, з можливістю повороту на 90 градусів, безступінчасте регулювання осей у вертикальній та горизонтальній площинах. З патроном HSK 63 F - Машина розрахована на переналаштування в робочій зоні Поз. 3 Повернення заготовок з ланцюговим накопичувачем Для тимчасового буферизування та розділення процесів обробки. Повернення через приблизно 6 стрічкових конвеєрів Поз. 4 Вакуумний пристрій для переміщення TBP 410 Макс. вага заготовки 50 кг Дрібні деталі, починаючи від 250 x 85 мм (поздовжньо та поперечно) Вузькі деталі 2800 x 69 мм (тільки поздовжньо) Сервопривід з регульованим ходом для макс. 18 циклів/хвилину З сервоприводом для повороту на -90/+180 градусів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Комплектна лінія розливу для одноразових скляних пляшок із продуктивністю близько 16 000 пляшок/год при об’ємі 0,75 л і близько 20 000 пляшок/год при об’ємі 0,33 л. Центральним елементом лінії є блок промивання, наповнення та закупорювання типу KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році. Скляні пляшки подаються від розвантажувача палет Krones, випуску 2020 року; далі лінія включає систему контролю закупорювання Krones CHECKMAT, етикетувальну машину з використанням холодового клею KHS INNOKET із системою позиціонування етикеток на основі камери, пакувальну машину типу «обгортка» Krones WRAPAPAC і систему палетування GEA Procomac OPERA з обмотником стрейч-плівки Robopac і системою маркування палет Logopack. Приваблива лінія середнього класу для води, прохолодних напоїв, пива, сидру та інших продуктів, що розливаються у скляні пляшки. Технічні характеристики - Рік виготовлення: переважно 2013 - Продуктивність: близько 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / близько 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Застосування: розлив і пакування одноразових скляних пляшок - Система розливу: короткотрубна, 60 наливних клапанів, крок 113 мм - Машина для промивання: 50 секцій, одноканальна, крок 113 мм - Живлення блоку розливу: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря для блоку розливу: 6 бар, близько 450 л/хв; вода: 4 бар, близько 3,5 м³/год - Вага блоку розливу: близько 10 500 кг - Інтегроване піноочищення; сенсорний екран HMI на шарнірній консолі Обсяг поставки - Розвантажувач палет | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Розвантажувач для нових скляних пляшок, сервоприводний чотиристоронній центрувальний візок, пристрій підйому палет, конвеєр вивантаження довжиною близько 5000 мм, продуктивність близько 48 000 контейнерів/год | 2020 - Блок промивання, розливу та закупорювання | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рама з неіржавіючої сталі, прозорі захисні пристрої з запобіжними блокуваннями, трубопровід процесу, наявний макет | 2013 Dedpfjzv Tu Djx Af Hscl - Закупорювальна машина | Zalkin | CA9 360 NG | 10 секцій для закупорювання, близько 22 000 пляшок/год; включно з закупорювальними головками | 2013 - Система контролю закупорювання | Krones | CHECKMAT - Етикетувальна машина | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Холодовий клей, до 26 000 пляшок/год, система камер для позиціонування етикеток, контролер Siemens S7, нова сенсорна панель HMI 2019, формати, зокрема 0,33 л Longneck, пляшки зі скляною та металевою кришками, а також пляшки NRW об’ємом 0,5 л | 2004 - Пакувальна машина | Krones | WRAPAPAC | 45 картонних коробок/хв, формат коробки, наприклад, 15 x 750 мл скляних пляшок, блок нанесення гарячого клею Nordson PROBLUE LIBERTY 14 з автоматичною системою заповнення | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | низька подача, автоматична зміна схем і розмірів палет, повна система транспортування палет, сховище палет, обробка транспортних палет | 2009 - Обмотувач стрейч-плівкою | Robopac - Система маркування палет | Logopack - Транспортні конвеєри | KOSME | Транспортування пляшок між машинами, розподільчі та вивантажувальні лінії | 2013 Стан Вживаний. Основна частина лінії встановлена в умовах промислового виробництва та продовжує працювати; блок промивання, розливу та закупорювання пройшов повне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом його можна оглянути та оцінити в процесі роботи. Етикетувальна машина використовувалася до січня 2025 року, була відремонтована в 2019 році та наразі знах

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія з виробництва пелет, що складається з: - Прийомний бункер для тріски 8 м³ - Молоткова дробарка 22 кВт - Бункер для стружки з 3 випускними отворами - Шнековий транспортер з дозуючим пристроєм (зв’язуючий компонент) - Прес для виробництва пелет Walw Dcedpfx Aoy Ayiwjf Hjl - Конвеєрна стрічка - Охолоджувальний бункер для пелет з упаковочним модулем і ситом для відсіву дрібних фракцій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, - Виробник: Bürkle - Модель: SLC - Рік випуску: 2001 - Сторона обслуговування: ліва - Для одностороннього нанесення лаку - Осцилюючий вал-ракель для нанесення Технічні характеристики: - Максимальна робоча ширина: 1 300 мм - Мінімальна довжина заготовки: 350 мм - Максимальна вага заготовки: 250 кг - Ширина транспортної стрічки: 1 270 мм - Товщина заготовки: 3–100 мм - Вбудована довжина: 800 мм - Ширина машини: 3 200 мм - Наносний вал, гумовий, EPDM, Ø приблизно 238 мм - Твердість наносного валу по Шору: 45 (можна змінювати) - Дозуючий вал, хромований, Ø 174 мм - Контравал з гумовим покриттям, Ø 186 мм - Швидкість транспортування, регульована: приблизно 8–25 м/хв - Робоча висота: близько 900 мм (±30 мм) - Висота проходу: приблизно 3–80 мм - Стиснене повітря: 6 бар, G1/4 дюйма, близько 50 Nл/хв - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Загальна встановлена потужність: приблизно 5,5 кВт - З електрошкафом - Вага: приблизно 1 450 кг Dcedjykuzvopfx Af Hsl - Місцезнаходження: на складі 32825 Бломберг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, - Виробник: Bürkle - Модель: SLC - Рік випуску: 2001 - Сторона обслуговування: ліва - Для одностороннього нанесення лаку - Осцилюючий наносний валик з раклем Технічні характеристики: - Максимальна робоча ширина: 1.300 мм - Мінімальна довжина заготовки: 350 мм - Максимальна вага заготовки: 250 кг - Ширина транспортної стрічки: 1.270 мм - Товщина заготовки: 3 – 100 мм - Довжина для вбудови: 800 мм - Ширина: 3.200 мм - Наносний валик, гумовий, EPDM, Ø бл. 238 мм - Твердість наносного валика за Шором: 45 (може бути змінена) - Дозувальний валик, хромований, Ø 174 мм - Контратискний валик, гумовий, Ø 186 мм - Швидкість транспортування, регульована: бл. 8–25 м/хв - Висота робочої поверхні ~900 мм ±30 мм - Висота проходу: бл. 3–80 мм - Стиснене повітря: 6 бар, G 1/4 дюйма, бл. 50 NL/хв - Робоча напруга: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Загальна потужність: бл. 5,5 кВт - З електричним шафою управління - Вага: бл. 1.450 кг - Місцезнаходження: на складі, 32825 Blomberg Dcodpfx Afeyifwis Hol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, - Виробник: Cefa/Sorbini - Тип: SMARTCOATER REVERSE MF - Дві нанесені одиниці, одна в режимі REVERSE - Рік випуску: 2003 - Робоча ширина: 1300 мм - Робоча висота: 880 мм - 940 мм - Висота оброблюваної деталі: ~3 - 80 мм - Сторона керування: права - Вал для нанесення лаку: 50 - 60 Shore - Діаметр валу: 250 мм - Дозуючий вал: 173 мм - Подвійний мембранний насос: 1 шт. для обох нанесенних машин - Транспортна система з роликовим конвеєром - Відстань між роликами конвеєра: 150 мм - Діаметр роликів: 100 мм - Підключення стисненого повітря: 6 бар - Витрата стисненого повітря: 54 л/хв - Довжина машини: 1760 мм - Ширина машини: 3132 мм - Переміщується на роликах по направляючим - Швидкість подачі: ~4 - 20 м/хв - Кількість нанесеного матеріалу: ~4 - 50 г/м² - Вага машини: 2520 кг - Шафа керування на машині, переміщується разом з нею Dcsdezmh Erjpfx Af Hel - З ходовою частиною - Загальна потужність: 5,5 кВт / 30 А - Напруга, частота: 400 / 50 - Коливання напруги: макс. +/- 5 % - Розташування: на складі

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Dodpfx Afjy Au Hqs Hscl Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Dedpfx Afjy Au Alo Hocl Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, зовнішні розміри 2500x1300 мм плавне регулювання швидкості подачі рік виробництва 2017 Dcsdpsxcw Afsfx Af Hjl потужність двигуна 0,75 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для мікрошипового з'єднання Grecon Ultra - виробництво: Німеччина - рік випуску: 2001 - для м’якої та твердої деревини - технічна документація (DTR) Dsdpfxerf Ty So Af Hscl ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: мін./макс. довжина елементів: 150–1000 мм мін./макс. ширина елементів: 40–205 мм мін./макс. висота: 20–80 мм мін. відношення довжини до макс. ширини: 2:1 мін./макс. початкова довжина: 3000–6100 мм потужність двигуна пили: 5,5 кВт діаметр шпинделя пили: 30 мм потужність двигуна фрези: 22 кВт діаметр шпинделя: 50 мм загальна довжина: 11500 мм ширина: 5300 мм загальне енергоспоживання: 39 кВт тиск повітря: 8 бар споживання повітря: 660 NL/хв діаметр патрубка: 250 і 100 мм потреба у витяжці: 6150 м³/год, 30 м/с Транспортувальні габарити: 1300 см × 220 см × 200 см вага: 6700 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Bystronic / Hegla, лінія для різання ламінованого скла Speedcut та ProLam 3700, що складається з таких компонентів: - Різальний стіл Speedcut для флоат-скла з механізмом зміни інструментів і другим контуром подачі ріжучої рідини, транспортером із плоским ременем і повітряною подушкою, з 2 спеціальними різальними головками для різання ламінованого скла (нижня різальна головка може бути вимкнена для різання флоат-скла). - Транспортна стрічка Hegla TW 7833 RW. - Розвантажувальна станція Hegla STB I 33. - Різальна платформа Hegla ProLam 37 для ламінованого скла, включно з поворотним пристроєм для транспортерів, віддалене обслуговування через Інтернет за допомогою VPN, включно з програмним забезпеченням. Dcedszu Ayyopfx Af Hsl - Повітряний стіл Hegla LTR 3034 з 4 підіймальними опорами. Уся лінія перебуває у відмінному стані та буде доступна з кінця грудня 2026 року на поточній локації, умова поставки – EXW.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, ОПИС: Повний виробничий цикл: гідравлічне розмотування, направлене подавання, формування профілю, гідравлічне відрізання та автоматичне вивантаження/укладання в штабель. Спеціалізований інструмент для профілю TR153 / 290 / 870. Повний захисний кожух навколо основної зони формування. Система управління Siemens PLC/HMI та основні приводи Schneider з регулюванням частоти. Профіль: TR153 / 290 / 870 Стандартна товщина листа: 0,70–1,50 мм Ширина подавальної котушки: 1500 мм Загальна / ефективна ширина: 900 мм / 870 мм Висота / крок профілю: 153 мм / 290 мм Dcodpfx Afezvaibs Hjl Максимальна довжина профілю: необмежена Робоча швидкість: 15 м/хв Розташування лінії: Сербія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, - Довжина: 220 см - Ширина: 150 см - Висота: 35 см Установка для пакування термозбіжною плівкою Виробник: Erregi Тип: 300 LP Рік випуску: 2018 Установка для пакування плівкою з термозбіжним тунелем виробництва Erregi призначена для автоматизованого пакування продукції в термозбіжну плівку. Вона забезпечує точне регулювання температури та циркуляції повітря, що гарантує рівномірне стискання плівки та високу ефективність. Перед і після машини розташовані по два конвеєрні столи, які забезпечують безперервний потік матеріалу та ергономічне управління під час процесу пакування. Технічні характеристики: - Напруга 400 В, 50 Гц - Швидкість подачі: 15 м/хв - Вага: 1300 кг (без конвеєрних столів) Зовнішні розміри - Довжина: 12 м - Ширина: 4 м - Висота: 2,5 м Розміри виробу - Довжина: 220 см - Ширина: 150 см - Висота: 35 см Dedpjzuz Shofx Af Hocl Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення і не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Установка для нанесення фарби/лаку Виробник: Bürkle Тип: DAL 1 1300 Рік випуску: 1990 Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання. Dcsdpfxszuzqds Af Hol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія для ламінування плит Виробник: Тип: Master PUR-1400 Рік випуску: 2016 Технічні характеристики Професійна лінія для гарячого ламінування з використанням поліуретанового клею для акрилових, ПЕТ, ПВХ, HPL і CPL плит Загальний опис MASTER PUR-1400 – це професійна, високоефективна лінія для ламінування, призначена для одностороннього ламінування плит поліуретановим гарячим клеєм. Лінія підходить для безперервного промислового виробництва та забезпечує чудову якість поверхні при низькій витраті клею. Вона розроблена для виробництва високоякісних меблевих плит, елементів внутрішнього оздоблення, настінних панелей і декоративних плит. Підходящі матеріали основи Машина підходить для ламінування: МДФ ДСП Фанера ПВХ-плити Гіпсокартон Інші дерев’яні плити Сумісні матеріали для покриття Лінія розроблена для обробки наступних матеріалів: Акрилові плити (високий глянс і суперматовий) ПЕТ-плівка ПВХ-плівка Dodpfx Afezuzkqs Hocl HPL-ламінат CPL-ламінат Декоративний папір Технічні характеристики Робоча ширина: 1400 мм Максимальний розмір плити: 2800 x 1300 мм Товщина плити: 2-40 мм Продуктивність: 5-17 м/хв Пропускна здатність: 3-5 плит/хв Максимальна продуктивність: до 1200 плит за 8-годинну зміну Встановлена потужність двигуна: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Загальні габарити машини: приблизно 16 x 2,5 x 2 м Необхідна площа для встановлення: щонайменше 6 x 22 м Конфігурація лінії Виробнича лінія включає: Автоматична система подачі з роликовим конвеєром Щіткова система очищення плит Інфрачервона піч для попереднього нагріву (ІЧ) 3-вальцева система нанесення поліуретанового клею Станція подачі декоративного матеріалу Ламінувальний прес з прижимними валами Вихідний конвеєр 208-літрова плавильна установка для поліуретанового термоклейового матеріалу Переваги Відмінна якість ламінування Рівномірне нанесення поліуретанового клею Підходить для високоглянцевих і суперматових акрилових поверхонь Низька витрата клею Стабільна та надійна робота в промисловому серійному виробництві Висока продуктивність Просте керування та обслуговування Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише для довідки та не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, - RBO Vakuum – пристрій для подачі Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (поперечні, поздовжні, поздовжні щітки) - HEESEMANN – пиловловлювальна машина - Додаткове пиловловлювання - BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками - Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху - BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками - Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху - HACKEMACK – сушильна машина зі щілинними форсунками - RBO – вакуумний штабелер Лінія для нанесення мастила Рік виготовлення: 2001 Лінія для нанесення мастила, що складається з: RBO Vakuum – пристрій для подачі Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (поперечні, поздовжні, поздовжні щітки) HEESEMANN – пиловловлювальна машина Додаткове пиловловлювання BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху Dcsdozuzg Espfx Af Hol BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху HACKEMACK – сушильна машина зі щілинними форсунками RBO – вакуумний штабелер з новою системою керування Siemens, встановленою у 2024 році Примітка: Технічні дані та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення і не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Лінія для виготовлення вікон Виробник: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Робоча ширина: 40 – 220 мм Робоча висота (обробка вздовж): 40 – 100 мм Робоча висота (обробка упоперек): 40 – 100 мм (80 мм висота притискної планки) Довжина заготовки (обробка вздовж): мінімум 220 мм + 2 x довжина шипа Довжина заготовки (обробка упоперек): мінімум 275 мм + 1 x довжина шипа при діаметрі інструмента 320 мм Подача (обробка упоперек) Потужність двигуна: 0,3 кВт Швидкість подачі: 3 – 25 м/хв Затискання заготовки: за допомогою 2 затискних кулачків Кінцевий упор: зі шкалою та лупою для визначення зовнішніх розмірів рами або стулки Притискна планка: пневматично керована – 4 положення – (не для вікон типу «Студіо») до максимальної висоти деревини 80 мм Комплект для подвійних деталей: для одно- або двокомпонентної подачі. З упоперечним розділенням та системою утримання 1. Деревина (розташована біля упора) Ширина деревини: 55 – 90 мм 2. Деревина Ширина деревини: 130 мм Подача (обробка вздовж) Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість подачі: 4 – 18 м/хв (плавно регулюється за допомогою частотного перетворювача) Відстань між подавальними валками: 100/120 мм Ширина подавальних валків: 30/50 мм Діаметр подавальних валків: 95 мм Обробні агрегати Циркулярна пилка для поперечного розпилювання Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 2800 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 400 мм Регулювання по осі: пневматичне, на 4-позиційний револьвер 1. Шпиндель для виготовлення шипів і пазів Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 3250 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 320 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі: 240 мм Кількість інструментів: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 1. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 Регулювання по осі: гідравлічне 2. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 2. Механічне гальмо шпинделя для шпинделя для профілювання 3. Механічне гальмо шпинделя для циркулярної пилки та профілюючих/пиляльних агрегатів Профільофрезний агрегат (горизонтальний, зверху) перед останнім шпинделем для профілювання радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 130 мм Довжина затискання інструмента: 40 мм Хід регулювання по осі: 52 мм Хід регулювання по радіусу: 125 мм Профільофрезний агрегат (вертикальний, праворуч) в кінці машини радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 210 мм Довжина затискання інструмента: 160 мм Хід регулювання по осі: 90 мм Хід регулювання по радіусу: 100 мм Шпиндель для виготовлення шипів і пазів з довжиною затискання інструмента 640 мм (замість шпинделя 320 мм) Dodpfxozuyxgo Af Hjcl Потужність двигуна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, - Подача та транспортування - Фрезерний комбінат із нанесенням клею - Передавальна станція - Станція вирівнювання - Торцева пресова машина зі штабелюванням Dodpfozuyw Aox Af Hscl Лінія для виготовлення з’єднувальних гребенів Виробник: Grecon Рік випуску: 1997 Необхідний простір для експлуатації та обслуговування Довжина 18500 мм Ширина 6500 мм Висота 2000 мм Вага та навантаження на підлогу Загальна вага 10500 кг Навантаження на підлогу, дин. 25 Н/см² Характеристики деревини Порода деревини: м’яка або тверда Довжина (мін./макс.) 150 / 2000 мм Ширина (мін./макс.) 50 / 205 мм Висота (мін./макс.) 35 / 50 мм Початкова довжина (мін./макс.) 3000 / 6000 мм Компоненти лінії Подача та транспортування Транспортна стрічка Тип: FB 600 / 1000 Привідна транспортна стрічка з фіксованими та відкидними бічними направляючими та стрічкою, що опускається, для попереднього вирівнювання заготовок. Технічні дані Довжина 1100 мм Ширина 950 мм Висота 1000 мм Потужність 1,1 кВт Швидкість подачі 75 м/хв Фрезерний верстат Фрезерний комбінат Turbo Тип: FDL-F-205/600/500 Два комбінованих фрезерних верстати важкої конструкції з рухомими столами для підтримки заготовки, з надійною комбінованою системою направляючих з кулькових підшипників та роликів. Кожен фрезер оснащений пристроєм закріплення, обрізним ножем та фрезерною головкою. Либо другий, либо обидва фрезерні верстати оснащені пристроєм для нанесення клею. Фрезерні верстати можуть бути оснащені попереднім різаком. За допомогою стрічок між фрезерними верстатами час транспортування заготовок мінімізується, що забезпечує швидкий процес транспортування. На станції закріплення пневматичний вібраційний пристрій забезпечує рівномірне вирівнювання деревини. Горизонтальні та вертикальні пристрої для створення тиску закріплюють заготовку. Обрізний ніж використовується для зрізання опорної кромки на заготовці. Ця опорна кромка визначає довжину відповідного профілю з’єднувального гребеня та може бути відрегульована. Фрезерування виконується фрезерною головкою, а нанесення клею – за допомогою бокового розпилювача або роликового пристрою для нанесення клею. Технічні дані Потужність 63 кВт Витрата стисненого повітря 350 л/хв Діаметр витяжки 2 x 250 мм Об’єм витяжки 10600 м³/год Привід Мотор 1: Подача столу фрезерного верстата Виробник: SEW Потужність 1,5 кВт Швидкість обертання 71 об/хв Мотор 2: Привід стрічки Виробник: SEW Потужність 1,1 кВт Швидкість обертання 227 об/хв Мотор 3: Мотор обрізного ножа Виробник: Walter Потужність 5,5 кВт Швидкість обертання 2880 об/хв Мотор 4: Мотор фрезерного шпинделя Виробник: Behnke Потужність 22,0 кВт Швидкість обертання 3000 об/хв Передача Передавальна станція Тип: ÜL WB 600/1000 Передавальна станція, виконана у вигляді міцної звареної конструкції, з вхідною стрічкою, обмежувачем вирівнювання, поперечним пристроєм для переміщення, пристроєм повороту з поворотним щіткою та вихідною стрічкою, а також регулювальними пристроями для оптимального налаштування під різні розміри деревини. Заготовки, оброблені фрезерним верстатом, подаються зі столу фрезерного верстата для з’єднувальних гребенів на транспортну стрічку передавальної станції та вирівнюються обмежувачем. Вирівняний пакет деревини за допомогою поперечного пристрою для переміщення періодично переміщується поперек напрямку подачі в зону пристрою повороту. Розділення пакета деревини здійснюється або безпосередньо на вихідну стрічку, або після повороту на 90 градусів та вирівнювання по фіксованій кромці. Кромка для скидання регулюється відповідно до розмірів д

Стан: вживаний, відремонтована на заводі лінія обробки країв для країв товщиною 3 мм Dcjdpfx Afszuyqve Hel Виробник: IMA Тип: Combima складається з: Машина 1: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 1500 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерна головка з 1 двигуном 4,4 кВт, 100 Гц - блок для нанесення термоклею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 2 двигунами 1,5 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,6 кВт - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для шліфування/полірування країв - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB - 1 вживаний поворотний пристрій для зміни орієнтації з поздовжньої на поперечну - відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - макс. довжина панелі 2500 мм, макс. ширина панелі 1500 мм Машина 2: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 3000 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - захисна фрезерна головка з двигуном 3,3 кВт, 100 Гц - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - закритий блок для нанесення клею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 1 верхнім та 1 нижнім двигунами 0,4 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,4 кВт - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх нижніх профілях виробу - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх верхніх профілях виробу - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для полірування - центральна опора - висувні ящики 800 мм - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB Термін поставки після отримання замовлення приблизно 4-6 місяців (залежить від поточного завантаження та обсягу необхідних робіт). Індивідуальна конфігурація машин відповідно до побажань клієнта можлива, оскільки машини розбираються до базової рами, а після заміни всіх зношених деталей знову збираються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Djdpfxszuypxs Af Hscl Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Виробник: CFS Модель: BR6000/600 Рік випуску: 2001 Стан: Вживане Серійний номер: 1402 Інвентарний номер: 3426B Ширина стрічки: 600 мм Стрічка: сітчаста стрічка, для невеликих виробів Довжина фритюрниці: 6000 мм Нагрівання: термічне масло Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 8,6 кВт Розміри: 8700 x 2200 x 3800 мм Вага: 4250 кг Оливний фільтр CFS Тип: OMR120 Dedpfx Afjzw Dzwj Hocl Серійний номер: 60 Рік випуску: 2005 Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 4,5 кВт Розміри: 2750 x 1100 x 1700 мм Вага: 525 кг У комплекті палет з фільтрувальним папером Охолоджувальна стрічка NN Ширина стрічки: 950 мм Стрічка: сітчаста стрічка, товщиною 3 мм Довжина охолодження: 6000 мм Тиск повітря: 6 бар Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 2,7 кВт Розміри: 7600 x 1700 x 2000 мм Регульована швидкість стрічки Термічний котел Wanson Themopac Тип: 200B Серійний номер: 9335.56445 Рік випуску: 1986 Нагрівання: природний газ Теплова потужність: 233 кВт Потужність: 3 x 380 В, 50 Гц, 7,5 кВт Розміри: 3000 x 2450 x 2600 мм Встановлено в 10-футовому контейнері

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія для перерізання (ресоу), від подачі до штабелювача, з двосторонньою стрічковою пилкою AKE TB2B. Dedpfx Aom Uylpof Hjcl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 200 мм, робоча висота: 40 мм, Обладнання: документація / посібник, Просочувальна машина / автоматизована фарбувальна установка Виробник: Schiele Тип: Impregmat VM Mini Рік виготовлення: 2016 Фарбувальна машина для обробки дощок із системою подачі щіток, призначена для нанесення лаку на профільовані дошки, планки та будівельну деревину. Сумісні лакофарбові системи: Придатна для лаків і фарб на водній основі. Придатна для лаків, морилок і фарб на основі розчинників. Робоча ширина: приблизно 30–200 мм Висота оброблюваної деталі: приблизно 5–40 мм Довжина оброблюваної деталі: від приблизно 800 мм – без обмежень Швидкість подачі: приблизно 20 м/хв Dcsdpfx Afozpydrs Hel Пневматичний насос із подвійною мембраною Корпус машини з нержавіючої сталі для зручного очищення З роликовими конвеєрами перед/за машиною, довжина кожної приблизно 2000 мм Наявна технічна документація та електрична схема.