Придбати Лінія Подачі Копіювальної Машини б/у (49 061)

Стан: добрий (вживаний), Автоматична лінія розливу пляшок для спиртних напоїв, включає сортувальник та закручувач гвинтових кришок для кришок 31,5 x 60 мм, 12-позиційна. Guedpfxjhz Dkho Al Dog

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Guedsi Akrkopfx Al Deg Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія склеювання OBEL-P Godpfx Aeirm Rhjl Dsug Довжина склеювання – до 3 м Ширина склеювання – до 200 мм Склеювальна лінія OBEL-P – це система пресування з використанням високочастотного (ВЧ) струму, розроблена переважно для застосувань у деревообробці, особливо у виробництві вікон та дверей. Лінія вирізняється універсальністю й може обробляти різні матеріали, такі як віконний брус, ламінована деревина та клеєні плити. Склеювальні лінії OBEL-P доступні в різних конфігураціях – від ручних до повністю автоматизованих версій, які виконують функції автоматичного завантаження, нанесення клею, пресування та складування. Це максимізує ефективність та мінімізує ручну працю. Основні технічні характеристики включають регульовану ВЧ-потужність від 40 до 200 кВт, високу швидкість нанесення клею до 300 метрів за хвилину та модульну конструкцію для подальшої автоматизації. Високопродуктивні моделі цієї лінії можуть забезпечувати велику виробничу потужність – деякі системи здатні виробляти до 150 м³ за зміну.

Стан: вживаний, Вальцьова машина Макс. ширина пиляльного полотна 220 мм Gedpjcq Nhcofx Al Djug

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, лінія сортування колод, що має 10 відділень, по 5 з кожного боку. обробляє колоди діаметром 5–200 мм і довжиною 1,5–4,2 м. складається з: 1. накопичувального конвеєра, 12 м. 2. розділювача. 3. приймального конвеєра, 6 м. 4. конвеєра для сканера, 9 м. 5. 10 сортувальних відділень. Gedjzn Awfopfx Al Djug довжина – 28 м. вартість електропідключення з компонентами Siemens не включена у вартість обладнання, орієнтовно 30 000 євро.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C Gedpfey Rk Igox Al Doug - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: новий, Принтери етикеток та машини для заклеювання коробок Gujdpfx Alsy H Ex Se Deg LogComp / Bedo

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Пакет із 3x Schütte S32PC Виріб: ЧПУ багатошпиндельний токарний автомат Виробник: Schütte Модель: S32PC Рік випуску: 1998 Guedpfxjy Nk I De Al Deg Одна з машин у робочому стані, дві інші можуть використовуватися як донори запчастин у комплекті з подаючим магазином IEMCA PRA40/33/P, рік випуску 1997 (подавач плоских заготовок) у комплекті з подаючим магазином IEMCA PRA40/42/F, рік випуску 1999 (пучковий подавальний магазин) у комплекті з подаючим магазином IEMCA SIR325 (інтегральний подавач із пучковим магазином) Комплектація інструменту, що входить до поставки, може відрізнятися від зображень Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації та фотографій за допомогою електронної пошти (at) або

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Guodpfx Aeza Tx Sjl Dog Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1895, SWAH SLV-3 – Машина для встановлення кутників Спеціалізована високоефективна пневматично-електрична машина, призначена для автоматичної вставки та закріплення кутових елементів у прямокутних фланцях повітропроводів (TDC/TDF/профілі типу "slide-on"). Виробник – європейська компанія SWAH, модель SLV-3 значно пришвидшує процес остаточного складання секцій повітроводів, забезпечуючи жорсткі та герметичні з'єднання. Технічні характеристики Guedpfjzbipvsx Al Dog • Виробник: SWAH s.r.o. (Чехія) • Модель / Тип: SLV-3 • Рік виробництва: 2001 • Серійний номер: 1895 • Застосування: Швидке і автоматизоване пресове встановлення металевих кутників у прямокутні вентиляційні канали. • Напруга: 400 В • Струм: 1,1 А • Вага машини: 96 кг Основні переваги та компоненти • Високошвидкісне складання: Виключає ручне забивання молотком, дозволяючи оператору фіксувати вентиляційні кути в профілі за секунди з постійно високою якістю. • Потужний механізм пресування: Гарантує міцне, щільне з'єднання профілю повітроводу з кутовою вставкою без деформації листового металу та пошкодження цинкового покриття. Стан та доступність • Стан: Повністю справна і у хорошому робочому стані. • Готова до відвантаження

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повний комплекс для промислової переробки, що включає лінії сортування пластику та кольорових металів. Доступне демонстраційне відео. Демонстраційне відео повного комплексу переробки, зняте до розбирання, доступне та може бути надане зацікавленим покупцям за запитом. Відео демонструє повну конфігурацію установки перед розбиранням. Пропонується до продажу повний комплекс для промислової переробки, придатний для обробки твердого пластику та інших матеріалів, що підлягають переробці. Установка в хорошому загальному стані, має міцну промислову конструкцію та високоякісні європейські компоненти. Основні компоненти: Бункер подачі Дробарка MEM 46 MG (Італія) Guodpfx Aoznmgqel Djg Вібраційний живильник / вібраційне сито IFE Сепаратор з використанням вихрових струмів Конвеєрні стрічки Електричні шафи керування Сталева опорна конструкція Технічна інформація Виробник дробарки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Італія) Модель: MEM 46 MG Рік виготовлення: 2008 Вага дробарки: приблизно 7080 кг Придатна для обробки: Твердий пластик (ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, ПК тощо) Пластикові профілі Пластикові контейнери Змішані матеріали, що підлягають переробці Відновлення кольорових металів Сортування алюмінію Переваги: Повний комплекс переробки Надійна промислова конструкція Європейські виробники Міцне та надійне обладнання Готовий до встановлення Ідеально підходить для компаній, що займаються переробкою, і прагнуть збільшити обсяги переробки Огляд комплексу можливий за попереднім погодженням. Додаткові фотографії та відео доступні за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6582018005, рік останнього капітального ремонту: 2025, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, потужність фрезерного вузла: 8 400 Вт, діаметр диска: 250 мм, довжина різання (макс.): 30 мм, Детальну інформацію про обладнання наведено в прикріпленому файлі. Gjdpfoztxv Usx Al Djug

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 70 000 h, зусилля затискання: 50 кН, робочий об'єм: 739 см³, тиск упорскування: 2 470 балка, загальна вага: 2 500 кг, діаметр шнекового конвеєра: 28 мм, База поставки: FCA Pegnitz Gjdpfx Aezt Alyol Djug Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% передоплата до отримання машини, чиста сума

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бічна щітка для підмітальної машини ZP7500 CORMAK — це практична додаткова комплектація, яка значно підвищує ефективність роботи обладнання. Вона забезпечує ретельне прибирання у важкодоступних місцях — біля стін, стелажів, бордюрів чи у кутах, де не доходить основна щітка. Завдяки цьому поверхня стає чистішою вже після одного проходу, без необхідності додаткового прибирання. Gujdjyvp Ngepfx Al Djg Використання бічної щітки також дозволяє збільшити робочу ширину підмітальної машини, що безпосередньо впливає на вищу продуктивність. На практиці це означає швидше прибирання великих складських площ, дворів або паркувальних майданчиків. Міцна конструкція та зносостійка щетина гарантують тривалий термін служби навіть при інтенсивній експлуатації. Щітка розроблена з урахуванням роботи в складних умовах — ефективно збирає як дрібний пил, так і більші забруднення, такі як пісок, листя чи гравій. Конструкція щітки пристосована до роботи в індустріальних умовах — вона стійка до механічних пошкоджень та великого навантаження. Монтаж і демонтаж щітки здійснюються швидко й інтуїтивно, що полегшує заміну або сервіс без простоїв. Основні переваги: - ретельне підмітання біля країв і у кутах - збільшена робоча ширина та вища продуктивність - ефективне збирання дрібного та великого сміття - зменшення ручної праці та кількості проходів - довговічна, зносостійка щетина - швидке встановлення і зручне використання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повітряний фільтр для підмітальної машини ZP7500 є ключовим елементом системи фільтрації, відповідальним за ефективне утримування пилу, бруду й дрібних забруднень, що виникають під час роботи обладнання. Його використання значно зменшує підйом пилу, підвищуючи комфорт роботи оператора та забезпечуючи чистіше середовище у місці використання. Під час підмітання забруднення не лише збираються щітками, але й всмоктуються разом із повітрям всередину машини. Повітряний фільтр ефективно їх затримує, тож у навколишнє середовище не повертаються дрібні частинки пилу. Це забезпечує більш ефективне та "безпилове" прибирання, що особливо важливо у складських, виробничих залах чи закритих приміщеннях. Велика фільтраційна площа й відповідна структура фільтрувального матеріалу дозволяють ефективно затримувати навіть дуже дрібні фракції. У сучасних підмітальних машинах використовуються панельні фільтри, які відзначаються високою продуктивністю та простотою обслуговування – часто оснащені системами струшування, що спрощує їх очищення й дозволяє підтримувати стабільно високу ефективність роботи. Фільтр також виконує захисну функцію для вузлів машини – запобігає потраплянню забруднень у всмоктувальну систему та інші робочі елементи, що зменшує ризик несправностей і подовжує термін служби обладнання. Додатковою перевагою є легкий доступ та швидка заміна фільтра, що дозволяє постійно підтримувати машину у оптимальному стані без зайвих простоїв. Регулярний контроль та очищення фільтра – це ключ до збереження максимальної продуктивності підмітальної машини. Головні переваги: - ефективне зниження запиленості під час роботи - поліпшення якості повітря у місці використання - висока фільтраційна здатність для дрібних частинок - захист вузлів машини від забруднень - подовження терміну служби підмітальної машини - просте обслуговування і швидка заміна Gsdpsyvp Tfsfx Al Deug Повітряний фільтр – це необхідне оснащення для користувачів підмітальної машини ZP7500, які очікують максимальної ефективності прибирання разом із високим комфортом та безпекою праці – особливо у середовищах з підвищеною запиленістю.

Стан: вживаний, мотогодини: 500 h, Функціональність: обмежена функціональність, тип пального: електричний, тип приводу: Elektro, Підмітальні машини Gusdpfoy Si T Rox Al Dsg Стан: Не придатний до експлуатації Технічний стан: поганий Напруга акумулятора: 24В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, вантажопідйомність: 3 600 кг, будівельна ширина: 800 мм, Навантажувач із вилковим захватом Guedpfx Alot S N I So Dog Клас за ISO: клас ISO 3 = 2500 – 4999 кг Технічний стан: добрий Опис: ISO 3A (51 см) Рік випуску: 2000 Вантажопідйомність: 3600 кг Ширина: 800 мм Ідентифікаційний номер: OS863

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Загальна номінальна потужність: 1000 тонн Площа закріплення (зліва-справа): x мм Площа закріплення (спереду-ззаду): x мм Площа столу: 4500 x 2400 мм Загальна номінальна потужність: 2-3-4-5-преси – 1000 тонн. Площа столу: 2-3-4-5-преси – 4500 x 2200 мм Останній капітальний ремонт у 2021 році, складається з: Автоматизована система для роботи з платами, виробник: Neuhäuser, тип 19711505-00, рік випуску 2000, серійний номер 367080, номер матеріалу FK35835, з інтегрованою системою для миття плат, виробник AMTEC, мастильна система, станція завантаження та вивантаження палет, візок для заміни палет, система управління, виробник Siemens, номер установки 0907500. Маніпулятор для плат, номер установки 0608300, встановлений на пресі. Двостійковий прес (MK11165), виробник Weingarten, тип ZS 1600.48, рік випуску 1965, номер замовлення 324/64, подвійна дія, тиск преса приблизно 1000 тонн, хід 900 мм, регулювання ходу 350 мм, відстань між поверхнею столу та плунжером 2150 мм, зусилля утримувача листа 600 тонн, хід 700 мм, регулювання 350 мм, висота між поверхнею столу та утримувачем листа 1940 мм, максимальна глибина протяжки 300 мм, кількість ходів за хвилину 12, ширина стійок приблизно 5000 мм, розмір столу приблизно 4500 x 2400 мм, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0608400, 0608500, станція для повороту та перевертання плат, виробник ABB, мобільна, номер установки 0701500. Двостійковий прес (MK11166), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса приблизно 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, відстань між стійками 4560 мм, розмір столу 4500 x 2200 мм, розмір плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між поверхнею столу та поверхнею плунжера 1550 мм, зусилля протяжки 300 тонн, хід 250 мм, номер установки 0186200, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, номер установки 0608600, 0608700, з мобільним столом для розміщення та перевертання плат, номер установки 0702000. Gjdjzx Rmvspfx Al Deug Двостійковий прес (MK11167), виробник Schuler, тип P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, поверхня столу 4500 x 2200 мм, поверхня плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між столом та поверхнею плунжера 1550 мм, номер установки 0186300, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система для роботи з платами, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0608800, 0608900, з столом для розміщення та перевертання плат, номер установки 0702100. Двостійковий прес (MK11168), виробник Schuler, тип P4E2SQB 1000/4.5/0.7, одинарна дія, тиск преса 1000 тонн, хід плунжера 700 мм, відстань між стійками 4560 мм, регулювання плунжера 400 мм, кількість ходів за хвилину 14, поверхня столу 4500 x 2200 мм, поверхня плунжера 4500 x 2200 мм, відстань між столом та поверхнею плунжера 1550 мм, номер установки 0186300, номер установки 0186400, система управління, виробник Siemens, тип S7. Автоматизована система преса, виробник ABB, складається з: 2 маніпуляторів для плат, встановлених на пресі, номер установки 0609000, 0609100, з столом для розміщення та перевертання

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття на профіль і каркас Складається з: a) Система подачі матеріалу «DOUCET», модель MSP-APV-408 b) Фрезерний верстат «SCM» для обробки з’єднань, модель SuperSet XL c) Машина для нанесення покриття «BARBERAN», модель PUR-31-LD Guedpfxezxraks Al Deg d) Плавник і дозатор поліуретанового клею «NORDSON», модель VersaBlue

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, кількість осей: 3, Портальний фрезерний верстат, виготовлений у 2016 році. Ця модель ISEL ATN Vergusssystem 3 відрізняється міцною конструкцією з компонентами осей X, Y та Z, а також системою керування на базі ПК, оснащеною монітором, клавіатурою та мишею. Діапазон переміщення верстата становить приблизно 220 мм по осі X, 500 мм по осі Y та 150 мм по осі Z. Якщо ви шукаєте високоякісне фрезерне обладнання, зверніть увагу на верстат ISEL ATN Vergusssystem 3, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Godpfezw H Efex Al Doug - Система заливки та дозування з ЧПУ- Верстат 1: 0 годин- Машина 2: приблизно 20 годин- Машина 3: приблизно 500 годин- Всього 3 верстати- Компоненти на кожну машину: основна рама машини ISEL із вузлом осей X, Y, Z, система керування на базі ПК з монітором, клавіатурою та мишею- Окремі аксесуари: немає (усі компоненти зібрані разом)- Зовнішні розміри: 4 м завширшки × 1,4 м вглиб × 2,6 м у висоту (одна машина менша через конфігурацію осі Y)- Дані щодо осей для кожної машини:- Діапазони переміщення: приблизно по осі X — 220 мм, по осі Y — 500 мм, по осі Z — 150 мм- Процесор ПК / CPU: Intel® Core™ i3-2120 @ 3,30 ГГц- Оперативна пам'ять ПК / RAM: 4096 МБ DDR3 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS версія 1.05- Програмне забезпечення в комплекті: програма ISEL Remote (для програмування траєкторій руху), програмне забезпечення ATN (для програмування рухів із часом дозування для систем лиття/заливання, наприклад, Hilger & Kern), WinControl- Технічні характеристики лінійного приводного двигуна / приводу: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 Вт / 48 В- Тип лінійного модуля: лінійний модуль Isel LES 4

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Gujdpfx Aszhub Ajl Djg Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Лінія обробки колод містить такі одиниці: Gujdpfx Aozg Dl Iel Dsg • стрічкова пилорама для розділення колод – ELCA SNV14 • візок для переміщення колод – ELCA CMOL33 • плоский стругальний верстат – ELCA PTL1000 • поперечна дискова пилка – ELCA TRCBT3 • багатопильний верстат – COSTA LEONE 2160 • профілометр для вимірювання колод – VISION_1200 • системи транспортування матеріалів, необхідні для обслуговування лінії обробки ◦ поперечний ланцюговий транспортер ◦ роликовий конвеєр • верстат для заточування стрічкової пилки – ALIX AF 518 • система видалення пилу та стружки – VENTIL VENETA, модель PF/JET, спеціально розроблена для цієї лінії

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20150527R, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна вага: 15 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Лінія профілювання Gasparini для виготовлення водостічних труб 90 мм та 100 мм – стан як новий Gusdjzhbm Sepfx Al Deg Високоякісна виробнича лінія профілювання Gasparini S.p.A. для виготовлення водостічних труб, у відмінному/майже новому стані, розроблена для безперервного та високоефективного виробництва. Gasparini — міжнародно визнаний виробник ліній для індустрії водостічних ринв і труб. Технічні характеристики: - 2 профілюючі станції - Виготовляє профілі труб Ø90 мм та 100 мм - Оснащена «літаючими» гідравлічними ножицями (різання по довжині на ходу) для безперервного виробництва без зупинок - Включає розмотувач на 5 тонн - Важка промислова рама - Високоточна система формування - Швидка змінність вироблених профілів - Підходить для оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі, алюмінію та міді - Спроектована для швидкісного та стабільного виробництва Переваги: ✔ Відмінна якість продукції ✔ Безперервна робота завдяки «літаючим» ножицям ✔ Мінімальний час простою ✔ Мінімальний знос – обладнання у майже новому стані ✔ Ідеально підходить для виробників водостічних систем та аксесуарів Обладнання повністю робоче й може бути оглянуте під напругою. Доступне негайно. Для отримання додаткової технічної інформації, відео або запису на огляд — звертайтесь до нас. Місцезнаходження: Румунія Стан: Відмінний / Як новий Виробник: Gasparini S.p.A. Застосування: Виробництво водостічних труб

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА (ЧОТИРИСТОРОННЯ) ГНУЧКА ЛІНІЯ ДЛЯ ОБРОБКИ КРАЮ ТА ФОРМАТУВАННЯ з автоматизованою системою транспортування та лінійною системою управління PC53. Укомплектована високопродуктивним блоком (швидкість подачі до 60 м/хв). Лінія складається з наступних машин: 206026A) Завантажувальний пристрій (двосторонній) «BARGSTEDT (HOMAG)», модель TBH 501/D/25/12 Gedpfszwlabox Al Dsug 206026B) 1-ша одностороння машина для обробки краю та форматування (ліва) «HOMAG», модель KFL 612/16/A3 206026C) 2-га одностороння машина для обробки краю та форматування (права) «HOMAG», модель KFR 612/18/A3 206026D) Приводний роликовий конвеєр «HOMAG», модель TRL 100/35/12 206026E) Приводний поворотний конвеєр 90° «HOMAG», модель TRL 100/35/12 206026F) Високопродуктивний кутовий транспортер (90°) «HOMAG», модель TWR 320/30/12 206026G) Двосторонній пристрій для обробки краю та форматування «HOMAG», модель KFR 526/9/A3/30 206026H) Поворотний стіл «HOMAG», модель TDR 510/30/12 206026I) Розвантажувальний пристрій (двосторонній) «BARGSTEDT (HOMAG)», модель TSH 501/D/25/12

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, вхідний струм: 125 A, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Bystronic / Hegla, лінія для різання ламінованого скла Speedcut та ProLam 3700, що складається з таких компонентів: - Різальний стіл Speedcut для флоат-скла з механізмом зміни інструментів і другим контуром подачі ріжучої рідини, транспортером із плоским ременем і повітряною подушкою, з 2 спеціальними різальними головками для різання ламінованого скла (нижня різальна головка може бути вимкнена для різання флоат-скла). - Транспортна стрічка Hegla TW 7833 RW. - Розвантажувальна станція Hegla STB I 33. Gjdpfx Aszu Ayyjl Doug - Різальна платформа Hegla ProLam 37 для ламінованого скла, включно з поворотним пристроєм для транспортерів, віддалене обслуговування через Інтернет за допомогою VPN, включно з програмним забезпеченням. - Повітряний стіл Hegla LTR 3034 з 4 підіймальними опорами. Уся лінія перебуває у відмінному стані та буде доступна з кінця грудня 2026 року на поточній локації, умова поставки – EXW.