Придбати Насос До 40 000 Л/Год б/у (76 182)

Стан: дуже добре (вживаний), Huber Unichiller 055Tw – циркуляційний охолоджувач / рециркуляційний охолоджувач Виробник: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Тип: Unichiller 055Tw Рік випуску: 2014 Тип обладнання: водяний циркуляційний охолоджувач Діапазон температур: від -10 до +40 °C Холодопродуктивність при +15 °C: 5,5 кВт Пропонується вживаний Huber Unichiller 055Tw з водяною холодильною установкою, циркуляційним насосом та панеллю керування Pilot ONE з сенсорним екраном. Unichiller призначений для використання в зовнішніх замкнутих системах терморегулювання та підходить для відведення тепла в промислових і технічних процесах, для охолодження машин і обладнання, а також для застосування в лабораторіях, науково-дослідних установах і виробництві. Технічні дані: Виробник: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Модель: Unichiller 055Tw Рік випуску: 2014 Серійний номер: 203739/14 Діапазон температур: від -10 до +40 °C Стабільність температури при -10 °C: 0,5 К Підключення до мережі: 400 В / 3~ / 50 Гц Споживання струму: макс. 7 А Холодоагент: R507 Кількість холодоагенту: 1,0 кг Макс. тиск: 25 бар Ступінь захисту: IP20 Холодопродуктивність: при +15 °C: 5,5 кВт при 0 °C: 3,0 кВт Kdjdozui T Hepfx Af Hot при -10 °C: 1,5 кВт Циркуляційний насос: C3 Макс. продуктивність: 100 л/хв Макс. тиск: 6,5 бар Підключення насоса: G 1 1/4 AG Підключення охолоджувальної води: G 1/2 AG Мін. перепад тиску охолоджувальної води: 0,6 бар Макс. тиск охолоджувальної води: 6 бар Мін. об’єм: 5,9 л Об’єм розширювального бака: 7,5 л Панель керування: Pilot ONE з 5,7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном Внутрішній датчик температури: Pt100 Підключення для зовнішнього датчика Pt100 Цифрові інтерфейси: Ethernet, USB і RS232 Цифровий індикатор рівня Розміри: Ширина: приблизно 600 мм Глибина: приблизно 600 мм Висота: приблизно 1450 мм Вага: приблизно 168 кг Комплектація: Водяна холодильна установка Циркуляційний насос Панель керування Pilot ONE з сенсорним екраном Корпус з нержавіючої сталі Відкритий розширювальний бак Цифровий індикатор рівня Інтерфейси Ethernet, USB і RS232 Мобільний пристрій на коліщатках Підключення для технологічної та охолоджувальної води Транспортні дані: Вага пристрою: приблизно 168 кг Розміри пристрою: приблизно 600 × 600 × 1450 мм Доставка здійснюється транспортною компанією через великі розміри та вагу. Стан: Вживаний стан з відповідними зовнішніми ознаками використання. Комплект поставки: 1x Huber Unichiller 055Tw 2x гнучкий шланг з нержавіючої сталі Комплект поставки, як показано на фото. Пристрій доступний у короткий термін. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Комплект поставки відповідає зображенням. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Вакуумний насос, пластинчато-роторний насос, пластинчато-роторний вакуумний насос, насос для тиску/вакууму, пластинчато-роторний насос для тиску/вакууму - Привід: 0,37/0,45 кВт - Продуктивність: 10/12 м³/год - Максимальний вакуум: 0,85 бар - Частота обертання: 1420/1700 об/хв - Габаритні розміри: 360/200/220 мм Kdedpfx Ajd Tvunof Hst - Вага: 16 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Модель: 22 Виробник: PERFECT, Польща Kdedpfx Afew I Ey Re Het – сертифікат CE – гарантійне обслуговування ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – макс. продуктивність: 20 000 м3/год – макс. стиснене повітря: 4900 Па – двигун: 22 кВт – оберти: 2800 об/хв – металевий ротор: 6 лопатей – діаметр патрубка відсмоктувача: 325 мм – габарити (довж./шир./вис.): 120 / 110 / 110 см – вага: 400 кг Товщина металу: – лопать ротора: 5 мм – диск ротора: 6 мм – бокові стінки корпусу: 4 мм – оболонка корпусу: 4 мм

Стан: вживаний, Роторно-пластинчастий вакуумний насос із циркуляцією масла, одноступінчастий Стан: б/в, перевірений, працездатний Виробник: Rietschle Ksdpfx Afecnpnvo Hsdt Модель: CLFH 141 (01) Двигун: 400В Робоче середовище: мінеральна олива Номінальна потужність всмоктування: 140 м³/год Граничний тиск:

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Теплова потужність: 1100 кВт, теплоносій: термомасло, марка оливи: Maroltherm LH, макс. температура подачі: 300°C, допустима робоча температура: 300°C, допустимий робочий надлишковий тиск: 10 бар, об’ємна витрата: 51 м³/год, макс. температура димових газів: 400°C, контроль потоку (перепад тиску): 0,1 бар-0,36 бар, потік оливи при холодному запуску: 0,1 бар, об’єм заповнення: 1500 л. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Kdedpewtg Hdjfx Af Hst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0496, тиск: 11,76 балка, потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), робочий тиск: 12 балка, температура: 190 °C, робоча температура: 190 °C, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 3 000 мм, номінальна теплова потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), загальна ширина: 1 360 мм, номінальна потужність: 1 395 кВт (1 896,67 к.с.), маса без навантаження: 3 200 кг, GAVARDO OMG 1200 – повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари – 1395 кВт – 2000 кг/год (2016) Високопродуктивна промислова система для виробництва пари, призначена для безперервної роботи на виробництві. Повна центральна установка для виробництва пари, демонтована з професійної текстильної фабрики. Підходить для негайного повторного встановлення на промисловому виробництві. GAVARDO OMG 1200 – це високоефективна промислова установка для виробництва пари, виготовлена компанією GAVARDO Caldaie S.r.l., Італія. Розроблена для складних промислових застосувань, ця потужна система для виробництва пари забезпечує до 2000 кг насиченої пари на годину і підходить для безперервного виробництва в режимі 24/7. Раніше ця система була встановлена на професійному підприємстві з виробництва текстилю, де використовувалася як центральне джерело пари для виробництва. Вона була повністю працездатною до закриття фабрики. Установка для виробництва пари пропонується як повністю укомплектований промисловий комплект, що включає пальник Riello, електричну шафу управління, насоси, напірне обладнання, компоненти для обробки води та відповідні аксесуари. Технічні характеристики • Виробник: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Модель: OMG 1200 • Тип котла: Горизонтальний промисловий парогенератор • Рік виготовлення: 2016 • Серійний номер: 0496 • Теплова потужність: 1395 кВт • Продуктивність пари: 2000 кг/год • Максимальний робочий тиск: 11,76 бар • Максимальна робоча температура: 190,7 °C • Суха вага: 3200 кг • Має маркування CE • Виготовлено відповідно до європейських норм щодо обладнання, що працює під тиском Основні особливості • Повністю укомплектована промислова установка для виробництва пари • Висока продуктивність для безперервного виробництва пари • Призначена для безперервної промислової роботи (24/7) • Промисловий газовий пальник Riello • Цифрова система управління котлом • Промислова електрична шафа управління • Системи контролю тиску та безпеки • Промислове обладнання для подачі та циркуляції води • Потужна ізольована конструкція котла • Підходить для інтеграції в існуючі мережі розподілу пари В комплект входить • Паровий котел GAVARDO OMG 1200 • Промисловий газовий пальник Riello • Основна електрична шафа управління • Насоси для подачі води • Обладнання для обробки води • Резервуари, що працюють під тиском • Парові трубопроводи • Система розширювального та конденсатного бака Kdsdezkggcopfx Af Hot • Запобіжні клапани та регулятори тиску • Підключення до димоходу Застосування • Виробництво текстилю • Виробництво одягу • Промислові пральні • Переробка харчових продуктів • Промисловості з паровими процесами • Промислові системи опалення • Підприємства безперервного виробництва Стан • Використано на промисловому підприємстві • Повністю працездатна до закриття фабрики • Встановлена на професійному виробництві в приміщенні • Хороший механічний та конструкційний стан • Нормальні незначні сліди зносу, характерні для промислового використання • Можлива перевірка перед демонтажем Місцезнаходження Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, підйом, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Професійний демонтаж настійно рекомендується через великі розміри, вагу, наявність газового підключення, напірного обладнання та відповідних трубопровідних систем. На об’єкті є хороший доступ для важкої транспортної та підйомної техніки. Умови продажу Продається «як є», де є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI J

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Kodpfx Aezmpzhsf Hsdt Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 кг, загальна довжина: 328 мм, загальна ширина: 95 мм, загальна висота: 130 мм, об'ємна витрата: 9 м³/год, робочий тиск: 10 балка, кінцевий тиск: 0,5 балка, потужність: 0,17 кВт (0,23 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 35 A, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, ступінь захисту (код IP): IP42, Продається: Циркуляційний насос Grundfos UP 40-50 F Цей надійний циркуляційний насос Grundfos підходить для використання в системах опалення, центрального опалення, охолодження та системах HVAC. Модель UP 40-50 F оснащена фланцевими з’єднаннями DN40 і призначена для роботи від трифазної мережі 3 × 400 В / 50 Гц. Насос належить до надійної серії Grundfos UP і розроблений для безперервної циркуляції води в професійних технічних установках. Максимальний напір становить приблизно 5 метрів, а довжина насоса для монтажу – 250 мм. Технічні характеристики Виробник: Grundfos Модель: UP 40-50 F Тип: Професійний циркуляційний насос Живлення: трифазне Напруга: 3 × 400 В Частота: 50 Гц З’єднання: фланцеві з’єднання DN40 Довжина для монтажу: 250 мм Максимальний напір: приблизно 5 м Максимальний робочий тиск: до 10 бар Корпус: міцна конструкція з чавуну Kdjdpfx Aozx Ux Ajf Hot Підходить для систем опалення, HVAC, охолодження та інших систем циркуляції Розроблено для професійних і промислових установок VADO Technische Groothandel – Уден, Нідерланди VADO спеціалізується на насосах, технологіях монтажу, системах опалення, водопостачанні та промислових застосуваннях. Якщо у вас виникли технічні запитання щодо застосування, характеристик або придатності цього насоса, будь ласка, звертайтеся до нас. Наявність: Доступно за попереднім записом в Удені, Нідерланди. Доставка: Можлива доставка по всьому світу/міжнародна доставка. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, щодо наявності або вартості доставки.

Стан: добрий (вживаний), Вакуумний насос, пластинчато-роторний насос, пластинчато-роторний вакуумний насос, насос для тиску/вакууму, пластинчато-роторний насос для тиску/вакууму, пластинчато-роторний насос -Виробник: Thomas, пластинчато-роторний вакуумний насос -Тип: VTE 10 27740125 -Потужність приводу: 0,35 кВт / 2700 об/хв Kdjdpfx Afsyknh Aj Hjt -Вакуум: 150 мбар -Продуктивність: 10 м³/год -Габарити: 265/160/В155 мм -Вага: 10,2 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розмір столу: 3000 мм x 1500 мм Kedpfxeipv Nre Af Hjdt Робочий тиск насоса: -0,85 бар Продуктивність вакуумного насоса: 40 м³/год Вакуумний насос: Becker Рівень шуму: менше 70 дБ Резервуар: 100 л Довжина машини: 3100 мм Ширина машини: 1650 мм Ширина машини у складеному вигляді: 850 мм Вага: 425 кг

Стан: вживаний, Обладнання: Резервуар для зберігання Holvrieka, 10 000 л Технічні характеристики: Об’єм (літри): 10 000 Діаметр (см): 210 Загальна висота з ніжками/основою (см): 365 Тип резервуару: Резервуар для зберігання Матеріал: Нержавіюча сталь V4A AISI 316L Люк: збоку Kedpfxoz Ad E Hj Af Hodt Індикатор рівня: Зовнішня трубка рівня Пробний кран: так Основа: на ніжках Контроль температури: Охолоджувальні пластини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Kodpfx Afey Icpqe Hsdt Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Kdsdpsyr Huqjfx Af Hst Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: вживаний, Q 33 м³/год P 15 кВт / 1450 об/хв макс. 20 бар макс. 110 °C H 90 м № 4932869340 Вага 232 кг Ksdpeikwapofx Af Hodt

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Ємності для ферментації/зберігання з неіржавної сталі – 39 000 л – харчова сталь Ці ємності з неіржавної сталі марки ASTM 304 є надзвичайно універсальними та ідеально підходять для промислового зберігання або ферментації вина, спиртних напоїв, дистилятів і крафтового пива. Вони також чудово підходять для використання у виробництві ефірних олій для зберігання квіткових вод (наприклад, дистилятів троянди чи лаванди), а також для станцій очищення води, де потрібні великі ємності для гігієнічного зберігання. Їх конічна форма дна забезпечує повний злив і легке очищення, що робить їх надзвичайно ефективними для різних процесів, пов’язаних із виробництвом харчових продуктів і обробкою рідин. • Кількість: 6 одиниць • Об’єм: приблизно 38 м³ (38 000 літрів) кожна • Тип: Вертикальні ємності з неіржавної сталі • Зовнішні розміри: • Діаметр: 2,80 м • Висота: 7,20 м • Матеріал: Нержавіюча сталь (харчова), ASTM 240, марка 304 / AISI 304 • Останнє використання: 2017 • Стан: Добрий, зберігалися порожніми • Місцезнаходження: Розеново, муніципалітет Средець, область Бургас, Болгарія • Придатні для: вина, соку, пива, харчових олій, харчових напоїв або інших рідин (раніше використовувалися для зберігання вина). ЦІНА ВКАЗАНА ЗА ОДНУ ОДИНИЦЮ. Можлива купівля всієї партії або окремо (ціна за всю партію – 7000 євро за одиницю). Можлива допомога з навантаженням. Kdedpfjzud Irex Af Het

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 45 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC514, Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину (bph) Основні характеристики розливної лінії Вживана розливна лінія SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок на годину забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Крім того, система виробляє 12 000 пляшок на годину, що робить її придатною для середньо-високих виробничих потужностей. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 л до 1,5 л. Ksdpjvgva Uefx Af Hjdt Додатково лінія використовує об’ємну систему наповнення, яка гарантує точне дозування для кожної пляшки. Підтримуються ємності з діаметром шийки від 25 до 29 мм, що підвищує сумісність з різними ринковими стандартами. Окрім того, система обробляє виключно негазовану воду, гарантуючи специфічний та цілеспрямований виробничий потік. Деталі обладнання у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Видувна машина Sidel SBO 8, виготовлена у 2005 році, формує пляшки в основі процесу. Важливо, що ця машина перетворює преформи у готові пляшки з використанням високого тиску повітря. Технологія SIDEL забезпечує точне формування і оптимізує використання ПЕТ-матеріалу, зменшуючи відходи. Розливний моноблок Розливний моноблок Sidel 36 36 9 також 2005 року здійснює ополіскування, наповнення і закупорювання в компактному блоці. Таке конструктивне рішення підвищує ефективність використання простору і скорочує час передачі між етапами. В результаті об’ємна система наповнення забезпечує точне дозування для гарантованої якості готової продукції. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 року наносить етикетки типу "wrap-around" на ємності. Передова технологія забезпечує точне позиціонування етикеток, покращуючи зовнішній вигляд готового продукту. Це рішення ідеально підходить для ПЕТ-пляшок з водою й відповідає вимогам до швидкості лінії та якості. Термотунель для групового пакування Термозбіжна упаковочна машина Sidel Cermex 2005 року виконує групову упаковку як вторинний етап. Це обладнання використовує термозбіжну плівку для створення щільних і надійних пакувань. Такий процес підвищує ефективність логістики, дистрибуції та захищає продукцію під час транспортування. Транспортери у вживаній розливній лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 bph Лінія оснащена повною системою транспортерів, як повітряними, так і наземними. Транспортери забезпечують безперервний потік між виробничими етапами. Крім того, вони мінімізують простої і сприяють високій експлуатаційній ефективності. Технічні переваги лінії Ця вживана розливна лінія, незважаючи на рік виготовлення 2005, характеризується надійністю і міцністю. Усі машини гарантують тривалу експлуатацію та знижують витрати на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, забезпечуючи специфічність і відсутність забруднення у виробничому процесі. Крім того, установка SIDEL легко інтегрується з додатковими компонентами, такими як етикетувальна машина та термозбіжна упаковочна машина, для забезпечення рівномірного виробничого потоку. За продуктивності 12 000 пляшок на годину ця лінія підтримує ефективне виробництво на промислових підприємствах.

Стан: добрий (вживаний), Вакуумний насос, пластинчато-роторний насос, пластинчато-роторний вакуумний насос, насос для тиску/вакууму, пластинчато-роторний насос для тиску/вакууму - Виробник: VEB, вакуумний насос типу VZ30 Kdsdpfjhtbdzox Af Het - Привід: 1,1 кВт - Продуктивність: 30 м³/год - Оберти: 1415 об/хв - Габаритні розміри: 730/340/В520 мм - Вага: 75 кг

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Kdsdpsyhbwlsfx Af Hot Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (вертикальна машина з поворотним столом 1200 мм) Узлова одиниця замикання: 2000T Діаметр столу: 1200 мм Кут повороту: 180 градусів Зусилля замикання: 200 тонн Максимальне зусилля відкривання, кН/мм: 115/500 Узлова одиниця впорскування Діаметр гвинта: 45 мм Об’єм впорскування: 318 см³ Вага впорскування: 291 г Тиск впорскування: 2470 бар 1. Модель: T-модель 2. Тип машини: 1200 T 2000 - 800 3. Блок пластифікації: термопластичний циліндр 45 мм, високостійкий до зношування 4. Гвинт: посилена муфта гвинта для клиноподібної геометрії з’єднання 5. Система керування: SELOGICA 'direct' 6. Технічний рівень: рівень 2 з сервоприводом та 2 контрольними насосами 7. Поворотний стіл: спеціальне ергономічне виконання, 2-ступеневе, 180° чергуючий рух вперед/назад 8. Форсунка: відкрита форсунка 45 мм із наконечником Kdedpfx Aowugczjf Hot 9. У формах — голчасті форсунки: електричні та

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Цей 4-координатний верстат MORI SEIKI NV-5000α1/40 був виготовлений у 2006 році. Він має хід по осі X 800 мм, хід по осі Y 510 мм і хід по осі Z 510 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1100 × 600 мм з максимальним навантаженням на стіл 1000 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр MORI SEIKI NV-5000α1/40, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Kdjdoy Uxaxspfx Af Hjt

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі Kdedpfxszzazzo Af Hst Призначений для роботи з прямою подачею пари (4 точки на нижній частині конічного підставання) Температура: 125°C Робочий тиск: 2,5 бар Ізольований (дно + стінки) Вхідний отвір DN500 Внутрішній діаметр: 2000 мм Висота котла із закритою кришкою: ± 3000 мм Висота котла з відкритою кришкою: ± 4150 мм Придатний для CIP-мийки Загальний об’єм: 4840 л Загальні розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2400 x 3200 мм Кришка з гідравлічним приводом + гідравлічний агрегат у хорошому стані Електричний розподільний щит не входить до комплекту

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Пожежний резервуар за DIN 14230 (підземний пожежний резервуар): 40 000 літровий пожежний бак для підземного зберігання, одностінний або двостінний, з одним люком DN 600 із глухою кришкою, ущільнювачем та болтами, зовні із бітумною ізоляцією — бувший у використанні — Об’єм бака: 40 000 літрів / 40 м³ Довжина: прибл. 8 720 мм Діаметр: прибл. 2 500 мм Вага: прибл. 6 600 кг Матеріал: Сталь, марка S 235 JRG 2 Резервуар оснащений пожежним всмоктуючим з'єднанням за DIN 14244 з установленою пожежною муфтою/стаціонарною муфтою А за DIN 14319 у виконанні форми B без контрольної труби. Крім того, бак оснащено вентиляційним фланцевим патрубком NW/DN 100 з кришкою, загальна довжина прибл. 1 300 мм, підходить для земляного покриття 800 мм та 500 мм над рівнем ґрунту. Kdedpfxovmz Idj Af Hot Бак спорожнений, очищений та на заводі покритий бітумною зовнішньою фарбою. За бажанням можемо оснастити резервуар внутрішнім покриттям на бітумній основі (для захисту від корозії) або епоксидною внутрішньою обробкою. Можемо організувати недорогу доставку власною вантажівкою. Просто повідомте місце доставки, і ви відразу отримаєте точну вартість транспортування. Огляд виробу можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Можливий обмін і викуп резервуарів/баків — зверніться до нас для обговорення деталей. Маємо подібні баки постійно в наявності в наступних об’ємах: - 10 000, 13 000, 16 000, 20 000, 25 000, 30 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000, 120 000 літрів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, CNC контролер: MSX-501 Осі Хід по осі X, мм: 630 Хід по осі Y, мм: 600 Хід по осі Z, мм: 670 Осі B, градуси: 360º (індексування 0,001º) Швидкість подачі, м/хв: 50 Швидкість швидкого переміщення, м/хв: 50 Робочий стіл Кількість піддонів: 2 Kdodpfx Asxq Hckof Hjt Розміри столу, мм: 500x500 Максимальний розмір заготовки (Д x В), мм: ø800x1.000 Максимальна вага заготовки, кг: 500 Шпиндель Швидкість обертання шпинделя, об/хв: 8.000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 18,5/22 Інструментальна система Тримач інструмента: ISO-40 Кількість місць у магазині інструменту: 60 Комплектація Стружко транспортер Сигнальна лампа Високонапірний насос Внутрішня подача охолоджуючої рідини

Стан: майже як новий (вживаний), Вертикальний резервуар FMC FoodTech, 2000 л – неіржавна сталь, плоске дно Вертикальний резервуар FMC FoodTech об’ємом 2000 літрів, виготовлений з неіржавної сталі, призначений для зберігання, накопичення та обробки рідин у промислових процесах харчової та напоєвої промисловості. Виготовлений з неіржавної сталі, має циліндричну вертикальну конструкцію з плоским дном і опорною конструкцією, що забезпечує надійне та гігієнічне рішення для зберігання води, рідких інгредієнтів та інших продуктів, які використовуються у харчових процесах. Виготовлений компанією FMC FoodTech, цей резервуар особливо підходить для інтеграції в установки з переробки харчових продуктів, напоїв, соків, фруктів і цитрусових. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FMC FoodTech -Місткість: 2000 літрів -Тип: вертикальний резервуар для зберігання/обробки -Конструкція: циліндрична, вертикальна -Дно: плоске -Виготовлення з неіржавної сталі -Встановлюється на ніжках з неіржавної сталі -Нижній вихідний патрубок -Гігієнічна конструкція -Призначений для використання в харчовій промисловості -Можливість інтеграції в існуючі виробничі лінії -Надійна конструкція для промислового використання ЗАСТОСУВАННЯ Резервуар FMC FoodTech об’ємом 2000 л забезпечує промислове рішення для зберігання, накопичення та тимчасового утримання рідин у процесах виробництва харчових продуктів і напоїв. Його можна встановлювати як окремий резервуар або інтегрувати в повну лінію як буферний або проміжний резервуар між різними етапами процесу. Залежно від характеристик продукту, його можна використовувати для: Ksdszwv Ngepfx Af Hodt -Зберігання води -Соків і напоїв -Рідких харчових продуктів -Рідких інгредієнтів -Процесної води -Тимчасового накопичення продукту -Переробки фруктів і цитрусових -Буферного резервуара між етапами виробництва СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників напоїв, виробників соків і переробників фруктів і овочів, яким потрібен резервуар з неіржавної сталі для зберігання або тимчасового накопичення. Його місткість 2000 літрів дозволяє інтегрувати його як в окреме обладнання, так і в повні виробничі лінії. Конструкція з неіржавної сталі полегшує його використання в сферах, де потрібна гігієна, легкість очищення та стійкість до корозії. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Роторно-пластинчатий вакуумний насос Kedpjdf Imvjfx Af Hjdt Масляне змащування Виробник: Busch Модель: RA 0100F Стан: демонстраційний зразок Гарантія: 12 місяців Термін постачання: за домовленістю