Придбати Приводи б/у (492)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Iiedezd Uftspfx Am Red Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Isdsyw Rzaepfx Am Rsid Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 12 100 h, Виробник TRUMPF Тип TruMatic 1000 - 1600 Fiber (K07) Iijdpszgfnqjfx Am Red Рік випуску 2018 Виліт по осі X 3000 мм Номінальна потужність лазера 3000 Вт Система управління Bosch CML 45 Сила пресування 16,5 т Максимальна товщина листа 6,4 мм Максимальна маса матеріалу 150 кг Стандартна комплектація Верстат ⦁ Коробчаста рама ⦁ Гібридна система осей ⦁ Лінійний магазин на 20 станцій для затискачів і інструментів ⦁ Гідравлічні затискачі (3 шт.) ⦁ Приводи з безобслуговуваними трифазними двигунами ⦁ Відштовхуючий пристрій з програмованою підошвою ⦁ Педаль для закривання затискачів ⦁ Лоток для деталей праворуч ⦁ Клапан для виймання деталей ліворуч ⦁ Датчик клапана для виймання деталей ⦁ Освітлення робочої зони ⦁ FocusLine ⦁ Можливість дооснащення SortMaster Compact TRUMPF Лазер ⦁ ЛЦК стандартної конфігурації (10 м) ⦁ Управління потужністю лазера ⦁ Функція журналу лазера ⦁ Закрита система променевідведення через лазерний світлопровід (ЛЦК) ⦁ Окреме електроживлення TruDisk Компактний ріжучий модуль ⦁ Твердотільний компактний лазерний різак ⦁ Захисне скло ⦁ Захист від зіткнень ⦁ ControlLine Пробивна головка ⦁ Delta-привід ⦁ Поворотний однопозиційний тримач інструменту ⦁ Програмоване позиціонування підошви ⦁ Компенсація довжини інструменту ⦁ Аерозольне змащення пуансонів ⦁ Вакуум для видалення залишків після пробивки ⦁ Функція формування ⦁ Лічильник пробивних ходів Управління ⦁ TRUMPF управління на основі Rexroth IndraMotion MTX ⦁ Сенсорна панель з TFT 19" кольоровим екраном ⦁ Вбудовані технологічні дані ⦁ Програмоване регулювання тиску ріжучого газу ⦁ Інтерфейс для дистанційного обслуговування ⦁ Автоматичне вимкнення з функцією пробудження ⦁ Менеджер програм ⦁ План виробництва Опції: Пакет для різання міді Пакет для різання латуні Різання стисненим повітрям Виштовхування дрібних деталей Щіткові столи Multitool Датчик лотка для деталей Маркування, швидке проходження канавок Multibend Нарізання різьби Технологія роликового видалення задирок Функція сортування деталей у лотку Підйомні затискачі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Реф.-№: 10636 Виробник: TOS VARNSDORF Модель: WHN 13 CNC Рік випуску: 2013 Тип управління: ЧПК-управління Система управління: Heidenhain 530 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Чехія Хід по осі X: 3500 мм Хід по осі Y: 2000 мм Хід по осі Z: 1250 мм Вісь W: 800 мм Вісь B: 360° Вантажопідйомність столу: 15 000 кг Конус інструмента: SK 50 Швидкість обертання: 1400 об/хв Iedpezc D E Iofx Am Rsid Швидкість шпинделя: 2000 об/хв Розмір столу: 1800 x 2200 мм Додаткова інформація: - У 2013 році систему управління модернізовано на HEIDENHAIN 530i. - Всі приводи були замінені на цифрові. У 2013 році також замінено підшипник башти (туррет). - Комплектація: - 3D щуп – Heidenhain, велика опора шпинделя - 1x вісьовий модуль Heidenhain (капітально відремонтований), - 1 новий вісьовий модуль встановлений у верстат. - Новозапаковані запасні частини, кожухи машини. - Усі підшипники в машині були замінені за останні роки. - Наявні інструменти та фрезерні головки. Верстат в одних руках. Знаходиться під напругою і в роботі. Огляд за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Прохід шпинделя: 36 мм Виріб: CNC токарний автомат Виробник: Schütte Модель: A36PC Рік випуску: 2005 Подаючий магазин від Pietro Cucchi Агрегат Knoll 7 радіальних супортів 2 додаткові моторизовані шпинделі на позиціях 4 і 5 2 додаткові приводи швидкості для передніх шпинделів на позиціях D (тримач) та B (для переднього моторизованого шпинделя) 1 полігональний фрезер 1 моторизований передній шпиндель 1 радіальний привід двигуна в позиції IV для супорта 1 радіальний привід двигуна в позиції V, виключно для встановлення на X-супорті (не супорт перехресний) Iiedpfx Ajzg Aw Nem Rod 1 прямий головка для моторизованої позиції IV 1 головка, нахилена під 90° для моторизованої позиції IV 1 регульована під нахилом головка для моторизованої позиції IV Для отримання додаткової інформації та фотографій, будь ласка, зв’яжіться з нами через mail(at) або

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 355, навантаження на стіл: 4 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 1 800 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 20 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий горизонтальний обробний центр з ЧПУ SHW PowerSpeed 4000 був виготовлений у 2022 році. Він відрізняється вражаючим ходом по осі X — 1 500 мм, по осі Y — 1 000 мм та по осі Z — 750 мм. Верстат оснащений поворотним столом діаметром 1 400 мм і має максимальне навантаження на стіл 4 000 кг. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на модель SHW PowerSpeed 4000, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Сервоприводи Bosch Servodyn; окремі приводи змінного струму на осях X/Y/Z • Стан: Верстат підключений і готовий до роботи; дуже хороший технічний стан; регулярно обслуговується; доступний для огляду в робочому стані • Документація: Повні технічні, електричні, програмні, транспортні та експлуатаційні посібники; у комплекті — великий пакет документації • W (піноль) 115 мм • Поворотний стіл: RT 5D, Ø 1 400 мм; керовані осі X, Y, Z, W, B (стіл); 7 Т-образних пазів + центральний паз; Т-паз 22 мм (DIN 650); крок 160 мм; центральний отвір Ø 100 H6; максимальна швидкість 2,5 об/хв; вага столу ~2 800 кг • Шпиндель: діаметр переднього підшипника 95 мм; можливість горизонтального та вертикального фрезерування • Швидкість подачі: безступінчата; 2–8 000 мм/хв; швидкісна подача 8 000 мм/хв • Зусилля затиску інструменту: горизонтальне 16 000 Н; вертикальне 10 000 Н • Конфігурація та особливості верстата: горизонтальний обробний центр з поворотним столом з автоматичним індексацією; повне огородження; автоматична система змащення; приводний пакет Bosch Servodyn; ЧПУ Heidenhain; велика електрична шафа з охолоджувальними агрегатами з клімат-контролем • Основні технічні характеристики (короткий огляд): ширина 115 мм; діаметр поворотного столу 1 400 мм Додаткове обладнання • Вертикальна фрезерна головка (насадка) • Тримачі інструментів (як показано на фото) Isdezgd I Aspfx Am Roid • Візок для інструментів (як показано на фото) Technical Specification Taper Size ISO 50

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 410798, тип вхідного струму: трифазний, Kraft VPS100/1500 — це високоточна, повністю автоматизована машина для розкрою картону, призначена для гнучкого та ефективного виготовлення транспортних і захисних упаковок із безперервного гофрокартону. Ідеальне рішення для виробництв із широким асортиментом малих серій або для виробництва «на вимогу». Завдяки запатентованій мультиінструментальній системі можливе нанесення ліній згину, перфорації та різання за один прохід — як поздовжньо через робочий вал, так і поперечно через інтегровану ріжучу лінію. 🎛 Обробка та інструменти - 6× мультифункціональних інструментів для поздовжньої обробки - 1× мультифункціональний інструмент для поперечної обробки - Лінії згину формуються делікатно ковзанками, що знижує ризик розшаровування картону - Перфорація — осцилюючим різаком, інтенсивність регулюється - Різання зубчатим ножем по гумованому валу — чистий та рельєфний зріз ⚙ Привід та механіка - Безобслуговувані високодинамічні лінійні приводи для точної подачі - Сегментований верхній притиск для надійного захвату картону - 2 гумовані вали виконують функції контррізу та транспортування 📐 Технічні характеристики - Макс. робоча ширина: 1 500 мм - Мін. робоча довжина: 380 мм - Товщина картону: мін. 1,5 мм (E-хвиля 1.3), макс. 7,0 мм (BC-хвиля 2.7) - Ширина інструменту: прибл. 45 мм ➕ Подача картону (подавач) - Макс. висота стопи: 2 100 мм + 120 мм піддон - Макс. подача: 100 м/хв - Мін. ширина стрічки: 300 мм - Макс. ширина стрічки (VPS 1500): 1 500 мм - Загальна ширина "Side by Side": макс. 1 350 мм 💻 Управління та програмне забезпечення - Обладнання: BECKHOFF Industrial PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2,7 ГГц, 4 ядра) - 16 ГБ ОЗП, 240 ГБ SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" мультисенсорна панель - Електрошкаф інтегрований у станок Функції ПЗ: - Багаторівнева оптимізація розкрою Iiodpfxjx Emguj Am Red - Динамічне управління інструментами - Двостороння багатолінійна обробка - Керування користувачами (User, Service, Admin, Kraft) - Динамічне управління виробництвом, картоном і дизайном - Статистика, документація виробника, навчальні відео, сервісний портал тощо Документація: - Інструкція з експлуатації державною мовою - Схеми підключення німецькою або англійською - Креслення запасних частин Додаткове оснащення: - Стандартний інтерфейс для сканера штрихкодів, імпорту файлів (XML), імпорту з бази даних - Пульт управління зліва, на поворотному кронштейні 🔄 Переналагодження та продуктивність - Час зміни з автоматичним зміною картону: ~4,5 сек - Час перенастроювання інструментів: ~2,5 сек - Поставляється з кількома форматами FEFCO й готова до експлуатації (наприклад, 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 із перфорацією) 🚚 Монтаж, транспортування та рік випуску - Демонстраційна та тестова машина, рік випуску — 2019 - Використовується у однозмінному режимі з 2022 року - Демонтаж, пакування й доставка виконані продавцем - Для розвантаження потрібен навантажувач 3,5 т з довгими вилами 🎨 Кольори - Основна машина: RAL 7015 (шиферно-сірий) і RAL 7035 (світло-сірий) - Захисна решітка: RAL 7015 - Стойки захисної решітки: RAL 7035 💡 Основні переваги цієї машини: - Дуже короткий час переналагодження — ідеально для різноманітного виробництва упаковки - Чисті краї зрізу з мінімальною кількістю волокон — менший ризик поранення та кращий вигляд - Інтуїтивний інтерфейс керування - Повністю автоматизована робота з високою точністю - Готова до роботи завдяки готовим шаблонам - Лінійні приводи з низькими витратами на обслуговування - Висока стабільність процесу завдяки се

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний електродвигун відомої німецької компанії AC-Motoren GmbH. Надійна конструкція, призначена для безперервної експлуатації в машинах, насосах, вентиляторах, редукторах та промисловому обладнанні. Двигун у хорошому візуальному та технічному стані. Фланцевий тип кріплення B5. Вал із шпонковою канавкою. Технічні дані: • Виробник: AC-Motoren GmbH • Модель: FCA 112M-4 • Потужність: 4,8 кВт • Живлення: 3~ / трифазний • Оберти: 1440 об/хв – 50 Гц • Оберти: 1728 об/хв – 60 Гц • Напруга 50 Гц: 380-420В / 660-720В • Напруга 60 Гц: 380-480В / 660-830В • Струм: 8,36 A / 4,82 A • Cos φ: 0,82 • Режим роботи: S1 • Ступінь захисту: IP55 • Стандарт: IEC 34-5 • Кріплення: фланець B5 • Діаметр вала: 28 мм • Довжина вала: ок. 62 мм • Вал із шпонкою • Алюмінієвий корпус Iodpey Rr Inofx Am Rsid Застосування: • насоси • вентилятори та повітродувки • виробниче обладнання • редуктори та приводи • майстерне обладнання Стан: Вживаний товар, має нормальні сліди використання та зберігання. Двигун виглядає дуже добре. У комплекті: • двигун як на фото

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Iedpfx Aozdipuem Roid Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Наша сучасна автоматична машина для наповнення туб універсальна та розроблена для оптимальної підтримки компаній з найвищими вимогами до якості. Завдяки високоякісному виконанню та широкому спектру застосування вона забезпечує інтуїтивно зрозуміле управління, що ефективно та надійно оптимізує Ваші процеси наповнення туб. Потужні приводи та зручна система керування з кольоровим сенсорним екраном забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату й продукту та значно спрощують процес наповнення туб. Машина оснащена функцією збереження для швидкого та відтворюваного налаштування всіх важливих параметрів. Якщо Ви бажаєте оптимізувати Ваші процеси наповнення туб завдяки високій продуктивності при незмінно високій якості, компанія Impuls Packaging — ідеальний партнер для Вас. Загальний огляд системи Параметри: Живлення: AC 220V / 50Hz або 110V / 60Hz Потужність: 4 кВт Діапазон наповнення: ● 2–5 мл ● 5–30 мл ● 10–140 мл Iiedeyq Hgkepfx Am Rsd ● 30–300 мл (регульовано) Діаметр туб: 10–50 мм (регульовано) Довжина туб: 30–250 мм (регульовано) Об’єм бункера: 50 л Точність наповнення: ±1 % Продуктивність: 40–60 туб/хв Розміри машини: 2050 × 900 × 1900 мм Вага нетто: 850 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 5 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 350 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, позиція фрезерної головки: 2,5° x 2.5°, швидкий хід по осі X: 25 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 25 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 25 000 м/хв, швидкість подачі по осі X: 10 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 10 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 10 000 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, крутний момент: 1 638 Н·м, подавання охолоджувальної рідини: 16 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, За дорученням клієнта: Вживаний вертикальний станок з ЧПУ зі сталим ложем Виробник: KIHEUNG Модель: D-TRAX X5500 Рік випуску: 2019 Напрацювання: • Час увімкнення системи: 12 578 годин • Час виконання програм: 6 742 години • Час роботи шпинделя: 4 869 годин Iisdszgw Dwopfx Am Red СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ: • ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 з HSCI, 19" TFT-монітор, DXF-конвертер і поворотна панель керування • Основний шпиндельний двигун SIEMENS 28/38 кВт • 2-ступеневий, охолоджуваний редуктор ZF (1–1 000 / 1 001–4 000 об/хв) • Привід осі X через TWIN-DRIVE / REDEX реєчну систему з двома сервомоторами • Приводи осей Y і Z через прецизійні кулькові гвинти KORTA • Лінійні датчики HEIDENHAIN на всіх трьох осях з пневмосистемою DA 400 • Прецизійні лінійні напрямні INA на всіх трьох осях • Гідравлічний баланс ваги осі Z за допомогою азотного циліндра • Автоматична централізована система змащення з контролем тиску • Телескопічні кожухи напрямних на осях X, Y і Z • Телеобслуговування HEIDENHAIN (трансивер) для дистанційної діагностики • Ручне коліщатко HEIDENHAIN HR-510 • Електрошкаф RITTAL з клімат-контролем і внутрішнім освітленням • Повне захисне кожухування згідно з CE, 15 мм полікарбонатне захисне скло та чотири передні двері • Задній ланцюговий транспортер стружки • Система охолодження до 8 бар, бак 800 л • Ethernet-інтерфейс • Фарбування: світло-сірий RAL 7035, карміново-червоний RAL 3002, шиферно-сірий RAL 7015 ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: • Універсальна автоматична фрезерна головка A4 – 2,5° x 2,5° (бі-ротаційна, гідравлічне затискання) • Горизонтальний ланцюговий змінник інструментів на 30 позицій (серводвигун з енкодером HEIDENHAIN) • CTS-система 16 бар – охолодження через шпиндель із паперовою стрічковою фільтрацією • Масловідділювач HAMMA Germany • Магнітний сепаратор • Підвищення стійки для ходу по осі Z до 2 000 мм • Підготовка для маятникового оброблення КОМПЛЕКТАЦІЯ / ДОКУМЕНТИ • Станок включно з усіма наявними опціями та комплектуючими • Наявна документація: інструкція з експлуатації, інструкція з обслуговування, схема змащення, електросхеми, декларація відповідності CE, а також інструкція з програмування ОГЛЯД / КОНТАКТ • Погодження дати огляду можливе

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 814 h, номінальна (очевидна) потужність: 2 кВА, Волоконний лазер Kimla LF 1020 Powercut 2 кВт – Точність і Продуктивність для Вашого Виробництва Лазерний різак Kimla LF 1020 Powercut із волоконним резонатором потужністю 2 кВт – це високотехнологічне рішення, розроблене для компаній, які прагнуть до максимальної продуктивності, точності та надійності в металообробці. Як продукт відомого польського виробника, ця машина поєднує інноваційні технічні розробки з міцною конструкцією, гарантуючи конкурентну перевагу на динамічному ринку. Модель LF 1020 оптимізована для роботи з листовим металом стандартних розмірів, пропонуючи робоче поле 1000 x 2000 мм, що робить її універсальним інструментом для широкого спектру застосувань – від одиничного до серійного виробництва. Ключові Особливості та Переваги: Iodpfsw Izaysx Am Rjid • Динамічні лінійні приводи: на відміну від традиційних приводів, власна технологія лінійних приводів Kimla забезпечує надзвичайну швидкість прискорення та позиціонування, істотно скорочуючи час різання складних деталей і підвищуючи загальну ефективність машини. • Потужність джерела Fiber 2 кВт: волоконний резонатор потужністю 2000 Вт – це ідеальний баланс між швидкістю різання та різноманітністю оброблюваних матеріалів. Дозволяє ефективно різати чорну сталь, нержавіючу сталь, алюміній, а також кольорові метали, такі як мідь або латунь (після погодження з виробником), забезпечуючи при цьому відмінну якість кромки. • Висока енергоефективність: волоконна технологія характеризується набагато вищим ККД у порівнянні з CO₂-лазерами. Це означає менші витрати на електроенергію та менший вплив на довкілля. • Монолітна, жорстка конструкція: корпус машини виготовлений як єдина жорстка деталь, гарантуючи виняткову стабільність і стійкість до вібрацій навіть при найвищих швидкостях обробки. Це безпосередньо впливає на максимальну точність і повторюваність різання. • Інтуїтивне програмне забезпечення: інтегрована система управління та програмне забезпечення Kimla зручні для оператора, дозволяючи швидко підготувати проекти (CAD/CAM) і повністю контролювати процес різання. • Низькі експлуатаційні витрати: відсутність оптичних елементів, що вимагають регулярного обслуговування (наприклад, дзеркал у CO₂-лазерах), а також тривалий термін служби волоконного резонатора мінімізують витрати на обслуговування і простої. Технічна характеристика: Модель: Kimla LF 1020 Powercut Потужність лазерного резонатора: 2 кВт (2000 Вт) Тип резонатора: Волоконний (Fiber) Робоча зона по осях X/Y: 1000 мм x 2020 мм Приводи осей: Магнітні лінійні приводи Система управління: Інтегрована система Kimla Застосування: Лазер Kimla LF 1020 – ідеальний інструмент для: • Підприємств металургійної галузі та листообробки. • Виробників машин, обладнання та сталевих конструкцій. • Автомобільної промисловості. • Рекламної індустрії (візуальні елементи, об’ємні літери). • Виробників металевих меблів і елементів інтер’єру.

Стан: добрий (вживаний), Hexagon Тип: Hexagon Optiv Performance 442 Опис продукту: 3D-координатно-вимірювальний мультимодальний пристрій Optiv Performance 442 поєднує в собі як оптичні, так і тактильні вимірювання в одній системі. Система підтримує багатосенсорні вимірювання із застосуванням відеосенсора, тактильного щупа, TTL-лазера (лазер через об'єктив), а також інноваційного хроматичного датчика білого світла (cws). Базова модель із відеосенсором може бути модульно розширена всіма наявними сенсорами. Сфери застосування: ٠ Використання на рівній поверхні ٠ Універсальні вимірювання геометрії та аналізи за GD&T зі стандартною точністю Конструктивні особливості: » Віброізольована конструкція з граніту з фіксованою рамою та рухомим столом » Інтегрована основа з опціональними віброгасниками ٠ Напрямні: » Точні механічні лінійні напрямні по всіх осях ٠ Приводи: » DC-сервомотори, передача зусилля через безлюфтові кулькові гвинти вздовж центру мас ٠ Система вимірювання довжини: » Інкрементальна система ٠ Роздільна здатність: 0,1 мкм Hexagon Optiv 442 мультимодальний вимірювальний пристрій, оснащений камерою, лазером та щуповою системою Renishaw. · Діапазон вимірювання для одного сенсора: 410x410x200 мм Iedpfx Amszgr R Ej Roid · Габарити: 1232x910x1663 мм · Вага: прибл. 940 кг · Максимальне навантаження: скляна плита 30 кг · Точність: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= довжина вимірювання в мм) · Максимальна швидкість переміщення по осі: 200 мм/с · Камера з 2-кратним зумом · Лазер · Світлодіодне кільцеве підсвічування · Швидкий змінник щупів Renishaw на 6 позицій · Щупова система Renishaw TP200 · Операційний монітор · Станція аналізу під управлінням Windows 7 Ultimate · Вимірювальна машина HEXAGON Optiv 442 Електричні параметри: Напруга 115/230 В ± 10% Частота мережі 50/60 Гц ± 5% Споживана потужність 1000 VA Вага: прибл. 1100 кг Стан: б/в Комплект поставки: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних характеристиках допустимі!) Додаткові запитання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Доступна стаціонарна фільтраційно-обпилювальна установка Rippert. Фільтраційні секції: 4, фільтрувальні елементи: фільтрувальні мішки, розміри фільтрувальних мішків 1 X/Y: 6603мм/1775мм, розміри фільтрувальних мішків 2 X/Y: 6603мм/1200мм, фільтруюча площа 1/2: 45м²/60м², регенераційні приводи: 4, потужність приводу регенерації: 1,1кВт, шлюз із зірчастим ротором: ZS 7,5, потужність двигуна: 0,55кВт. Можливий огляд на місці. Isdpozhnu Aofx Am Rjid

Стан: вживаний, Транспортувальна установка Dürkopp для підвісних сумок з верхньою подачею, розміром понад 90 x 20 м, включає 50 000 відповідних сумок для рейкової системи. Підходить для транспортування підвісних сумок у логістичних, відправних, текстильних та дистрибуційних центрах. Виробник: Dürkopp Fördertechnik Тип машини: Транспортувальна система для верхніх підвісних сумок Виконання: Автоматизована транспортувальна система Принцип транспортування: Підвісна система на рейках Розміри: близько 90 x 20 м Рейкова система з кривими і стрілками Наявні електричні приводи Наявні елементи керування та транспортування Промислове виконання До складу пропозиції входить щонайменше 50 000 підвісних сумок Стан: Вживане Місцезнаходження: Пфорцгайм Iisdpszdvp Tofx Am Rsd Ціна за рівень, доступні додаткові рівні, які можна з'єднувати між собою

Стан: добрий (вживаний), Професійний трифазний електродвигун відомого німецького виробника KAISER – Elektromotoren-Werke Kaiser. Надійна промислова конструкція, призначена для безперервної роботи в промисловому обладнанні, насосах, вентиляторах, верстатах, компресорах та технологічних приводах. Двигун оснащений фланцевим кріпленням та валом діаметром близько 28 мм із шпонковим пазом. Технічні характеристики: • Виробник: Elektromotoren-Werke Kaiser • Тип: DN 112 S/2 • Потужність: 4.0 кВт • Напруга: 380V • Струм: 9.0 A • Частота: 50 Гц • Оберти: 2880 об/хв • Трифазний двигун • Діаметр вала: близько 28 мм • Фланцеве кріплення • Міцний промисловий корпус Iiodpfxsy Nm Tvo Am Rod • Вироблено в Німеччині Застосування: • насоси, • вентилятори, • промислове обладнання, • верстати, • компресори, • технологічні приводи, • виробниче обладнання. Стан: Б/в товар. Має звичайні сліди використання та зберігання. Візуальний стан видно на фото.

Стан: вживаний, Вертикальний обробний центр з ЧПУ, фрезерний верстат VMC, BAZ, HSC-фрезерування, фрезерний центр TAIKAN B540Z Зав. №: 1171009 Рік випуску: 2017 Система ЧПУ: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Робочі переміщення: - по осі X: 488 мм - по осі Y: 400 мм - по осі Z: 230 мм - хід осі X для позиції зміни інструменту: 540 мм Розмір столу: 520 x 400 мм Isdpfx Amjw Ed U No Reid Конус шпинделя: ISO 25 Відстань від носика шпинделя до столу: 165 – 395 мм Максимальна частота обертання шпинделя: 36 000 об/хв (безступінчасто) Подача: 0–10 000 мм/хв Швидкий хід: 15 м/хв Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Максимальна довжина інструменту: 120 мм Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальна вага інструменту: 0,8 кг Час зміни інструменту: бл. 10 сек. Приводи осей: по 0,8 кВт кожен Привід шпинделя: 3,5 кВт при 100% ПВ Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Система ЧПУ: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic - Програмне забезпечення: NCU V04.05+SP06+HF01 - Інтерфейси: LAN, USB та CF-карта - Система вимірювання інструменту METROL Toolsensor - Вертикальний високочастотний шпиндель з рідинним охолодженням та чиллером - Інструментальний магазин на 13 позицій - Електронне ручне колесо - Система охолодження - Захисна кабіна з розсувними дверима - Централізоване змащення - В комплекті 10 тримачів інструменту ISO 25 з патронами ER20 та набір цанг Габарити для транспортування (ДxШxВ): 1800 x 1500 x 2300 мм Вага: 2900 кг Дуже добрий стан — як новий. Верстат із шоу-руму, напрацювання мінімальне.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Iodpfxsin Ezte Am Rjid Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Isdpoin Uilsfx Am Roid Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Ijdpfxeirmgfo Am Reid Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. Iedoin Ewzopfx Am Rjid УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки Iedoin Eqfjpfx Am Reid * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, Juaristi MX-7 – рік випуску 2006 • Хід по осі X: 8000 мм • Хід по осі Y: 4000 мм • Хід по осі Z (поздовжній супорт): 1000 мм • Хід шпинделя по осі W: 800 мм • Стаціонарний стіл / плитні доріжки: 8000 x 4000 мм • Навантаження на стіл: 80 000 кг • Діаметр шпинделя: 180 мм • Потужність шпинделя: 41 кВт • Крутний момент шпинделя: 2024 Нм • ЧПК-система: Heidenhain iTNC 530 • Тип шпиндельної оправки: SK 50 • Автоматичний змінник інструментів на 30 позицій • Автоматична зміна головки (AAC) • Поворотна головка • Розточна головка D’Andrea • Внутрішнє та зовнішнє охолодження • Приводи подачі Siemens • Абсолютна вимірювальна система Heidenhain • Автоматичне затискання приладдя на поздовжньому супорті • Гідравлічно-електронна система компенсації супорту (RAM) • Незалежна вертикально регульована платформа оператора • Стружко транспортер • Повністю закрита кабіна / повне огородження • Доступна повна комплектна оригінальна документація Iedpfxjy Udu Ie Am Rsid

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Iijdpfxoin Eu Ho Am Rod Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживаний моноблок для розливу банок Crown Bevcorp з 40 клапанамиТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦей вживаний моноблок для розливу в банки поєднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 для банок із закаточною машиною Angelus 61H та забезпечує надійну продуктивність для промислового пакування та виробництва напоїв. Система налаштована для алюмінієвих банок і постачається з інструментами для різних форм банок. Це відмінне б/в рішення для виробничої лінії по розливу, де надійність та простота інтеграції мають вирішальне значення.Модель наповнювача: UB40 ротаційний наповнювач для банокКількість наповнювальних клапанів: 40Модель закаточної машини: 61HКапітально відремонтовано у 2019Розливна тара: алюмінієві банки (стандартні та sleek)Кришки: банки з горловиною 202Продуктивність: 20 000 б/годНалаштовані формати банок: 12 oz (прибл. 0,355 л) та 16 oz (прибл. 0,473 л)Комплектація: транспортер для банок, електрошафа, система змащування, механічні захисні кожухи з нержавіючої сталі, формувальні частини, інструкція оператораЕлектроживлення: 480 В, 3 фази, 60 ГцДозація азоту: вакуумна бар'єрна система дозування азотуСтан: вживаний – у гарному стані; регулярно обслуговувавсяСучасна автоматизація та системи управлінняМоноблок оснащений інтегрованою електрошафою для координованого управління наповнювачем та закаточною машиною. Блокування безпеки та захисні кожухи з нержавіючої сталі забезпечують захист операторів під час виробництва напоїв. Приводи з регульованою швидкістю підтримуються спеціальною системою змащування для забезпечення надійної безперервної роботи. Швидкий доступ до кожухів і панелей полегшує рутинне регулювання та профілактичне обслуговування у промислових умовах пакування.Можливості інтеграції у виробничі лініїРозроблений для роботи в лінії з попереднім та наступним обладнанням, цей наповнювач-закатчик безперешкодно інтегрується у наявну розливну лінію або у новий виробничий лейаут для напоїв. У комплекті транспортер для банок, що спрощує синхронізацію між 40-клапанним наповнювачем та закаточною машиною 61H. Додані формувальні деталі та інструменти для стандартних та sleek алюмінієвих банок з кришками 202 забезпечують ефективну зміну формату між 12 oz та 16 oz. Моноблок може бути частиною повністю обладнаної пакувальної лінії разом з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та картонажем.Стан машини та історія обслуговуванняУстаткування описано як вживане – у доброму стані, з регулярним обслуговуванням. Комплектація включає захисні кожухи, змащувальну станцію та інструкцію оператора, що свідчить про доглянуту та готову до експлуатації машину. Це робить її відмінним вибором на вторинному ринку для підприємств, які прагнуть розширити або оновити виробництво напоїв з мінімальними простоями.Експлуатаційна ефективність та універсальністьСконструйований для гнучкості, цей моноблок здатен розливати газовані та негазовані напої… Iisdpfszcf Idex Am Rod