Придбати Розподільник Сили б/у (670)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ВЕРСІЯ з найпотужнішим двигуном загальною потужністю S6: 2,6 кВт. Потужніший двигун забезпечує стабільну роботу та легкість обробки твердих матеріалів: Тверда деревина потребує більшої сили для обробки. Потужний двигун впорається з цим без проблем. Найновіша версія машини з інноваційною системою розкриття столів: Конкурентні машини старого типу мають «метеликові» столи. Перед кожною роботою потрібно калібрувати подаючий та приймальний стіл. Навіть незначні відхилення між ними призводять до пошкодження матеріалу та небажаних результатів. Нова система поєднаних столів дозволяє точно регулювати обидва столи одночасно! Завдяки цьому, один раз налаштовані столи залишаються каліброваними постійно. При зміні висоти стругання обидва столи рухаються синхронно. Це рішення не лише економить час і підвищує зручність роботи, але й збільшує точність стругання на 30% порівняно зі старими системами. Це особливо важливо при обробці тонких матеріалів. Безпроблемне перемикання з рейсмуса на фуганок. Перехід з функції фуганка на рейсмус надзвичайно швидкий і простий. Це здійснюється за допомогою розблокування ексцентриків, підняття столів та перестановки кожуха стружковідсмоктувача. Точність роботи. Плавне регулювання висоти столів із нанесеною шкалою. Стіл рейсмуса встановлений централізовано на колоні, обладнаний маховиком для регулювання висоти. Алюмінієва маятникова направляюча (700x150 мм) з лінійкою-шкалою, що дозволяє точно встановити її під кутом у діапазоні 90-45 градусів. Технічні характеристики Діаметр ножового валу 75 мм Обороти ножового валу 4000 об/хв Діаметр патрубка для стружковідсмоктувача 100 мм Кут нахилу маятникової направляючої 90–45° Кількість ножів 3 Ncodpfx Ahsvxh A So Aet Довжина валу 250 мм Розмір ножа 250x30x3 мм Максимальна ширина фуганка 250 мм Максимальна ширина рейсмуса 250 мм Максимальна висота стругання 180 мм Максимальна глибина зняття стружки при рейсмусі 3 мм Максимальна глибина зняття стружки при фуганці 2,5 мм Швидкість подачі рейсмуса 6 м/хв Розміри направляючої 700 x 150 мм Габарити машини (ДхШ) 1080 x 269 мм Вага 175 кг Загальна потужність двигуна S1:2,2 кВт S6:2,6 кВт Живлення 400В.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Найпотужніший стаціонарний стружкоотсмоктувач на ринку з двигуном потужністю 2,8 кВт, високим рівнем розрідження та продуктивністю на рівні 5000 м³/год. Ідеально підходить як для невеликих, так і для великих столярних цехів. Мобільна опорна база обладнана колесами, що забезпечує пристрою мобільність. Безшумну та безвідмовну роботу відсмоктувача гарантує металевий робочий колесо вентилятора. Відсмоктувач стружки FM500 — це високопродуктивний пристрій з підвищеним рівнем розрідження. Стабільна металева конструкція та збалансоване робоче колесо створюють незамінний пристрій для кожної столярної майстерні. Завдяки фільтруючим мішкам із фетру, застосованим у цьому поглиначі, можлива фільтрація пилу навіть з розміром часток до п’яти мікрон. Розподільник, застосований у цьому пристрої, дозволяє під’єднати до чотирьох верстатів одночасно. Максимальна продуктивність досягається при підключенні 3 верстатів. Переваги відсмоктувача FM500: - Металевий збалансований робочий колесо - Швидке кріплення фільтруючого мішка (фетрового) Nodpevu Aqpsfx Ah Aect - Мобільна опорна база - Стабільна, металева конструкція - Тримачі для мішків - Високий рівень розрідження - Потужний трифазний двигун - Можливість підключення до чотирьох верстатів одночасно - Постійна сила всмоктування Технічні характеристики: - Потужність двигуна S1: 2,8 кВт - Живлення: 400 В / 50 Гц - Обороти двигуна: 2950 об/хв - Габаритні розміри: 1525 x 560 x 2460 мм - Продуктивність: 5000 м³/год - Рівень розрідження: до 2500 Па - Швидкість всмоктування повітря: до 31 м/с - Фільтруючі мішки: фетрові (II ступінь фільтрації) - Об'єм відходових мішків: 480 л - Діаметр патрубків: 200 мм / 4 x (ø 100 мм) - Вага: 64 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PCM 200, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 900 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 225 кВт (305,91 к.с.), Автомат для приготування шкварок за допомогою гарячого повітря Nodpfx Asy Ex Eish Asct Пропонуємо до вашої уваги наш автомат для приготування свинячих шкварок. Виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі AISI 304, автомат складається з корпусу із нержавіючої сталі та внутрішнього барабана з отворами, які забезпечують рівномірний розподіл гарячого повітря та однорідне обсмажування продукту. Оператор має можливість вибору часу й частоти обертання барабана за допомогою частотного регулятора та електронного управління від німецької компанії Aditec. Обертання барабана регулюється відповідно до типу продукту та частоти через контроль швидкості двигуна. Машина оснащена шаром теплоізоляції, який гарантує повну безпеку для оператора та запобігає опікам. Переваги нашого автомата для шкварок: економія робочої сили, зниження виробничих витрат, зручна система вивантаження продукту, досконала система нагрівання, надійна електрична система управління тощо. Цей автомат для приготування шкварок – новий тип енергозберігаючого обладнання, який наша компанія розробила саме для цього виду продукції. Для отримання додаткової інформації про машину для приготування шкварок, зв’яжіться з нами за контактами, вказаними нижче.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 853 h, вантажопідйомність: 1 300 кг, висота підйому: 2 900 мм, вільний підйом: 1 375 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 1 965 мм, тип приводу: Elektro, Електричний триколісний навантажувач Клас ISO: ISO Клас 2 = 1 000 – 2 500 кг Тип щогли: Дуплекс Nsdpfoy Nuy Dex Ah Aoct Стан: готовий до експлуатації та повністю справний Технічний стан: добрий Напруга батареї: 48В Тип батареї: літій-іонний Бічний зсув, 3-й гідравлічний розподільник,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 9 634 h, вантажопідйомність: 1 500 кг, висота підйому: 3 300 мм, вільний підйом: 1 575 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 165 мм, тип приводу: Elektro, Електричний триколісний навантажувач Клас ISO: ISO Клас 2 = 1 000 – 2 500 кг Тип щогли: Дуплекс Стан: готовий до експлуатації та повністю справний Ncedpfx Ahjy Nuyqe Aot Технічний стан: добрий Напруга батареї: 48В Тип батареї: літій-іонний Бічний зсув, 3-й гідравлічний розподільник,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Найпотужніший радіальний вентилятор FAN5,5 досягає продуктивності до 7419 м³/год. Проектування нової технологічної лінії дозволило створити систему металевої турбіни LineWind. Це ключова характеристика радіальних вентиляторів, що дає змогу за допомогою підвищеної сили розрідження ефективно видаляти різного роду забруднення завдяки спеціальній системі лопатей, які профільовані під оптимальним кутом. Радіальний вентилятор може транспортувати повітря, стружку, тирсу, пил та інші речовини, такі як дим або нешкідливі гази. Широко використовується для вентиляції на промислових підприємствах деревообробної промисловості, столярних цехах, гірничих виробництвах, великих будівлях, готелях, ресторанах тощо. Завдяки своїй конструкції та посиленому, збалансованому ротору з численними лопатями гарантує стабільну, тиху та безвібраційну роботу. Високий ККД вентилятора, забезпечений відповідною формою лопатей, значно знижує споживання електроенергії без зменшення продуктивності. ЗАСТОСУВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА: - Промислове виробництво різних матеріалів - Транспортування до осушувачів та сушильних систем - Столярне виробництво – транспорт стружки, тирси, пилу - Аграрна промисловість – транспорт дрібних гранулятів - Виробництво – транспорт пінополістирольного грануляту тощо - Автомобільна промисловість – транспорт запиленого повітря, забруднень Технічні характеристики: МАКС. ПРОДУКТИВНІСТЬ ПОВІТРЯ: до 7419 м³/год Ncsdpfovugh Eox Ah Aet ДІАМЕТР ВПУСКУ: 300 мм ДІАМЕТР ВИПУСКУ: 250 мм ТИСК: 2014 – 1320 Па РОЗМІРИ: 750 x 750 x 830 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА / НАПРУГА: 5,5 кВт ВАГА: 110 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гільйотинні ножиці CORMAK HSS 12 Nsdevzqmfspfx Ah Aect Ручні ножиці для різання листового металу, смуг (плоского прокату) та сталевих прутків. Моделі відрізняються довжиною леза. Багатофункціональні ножиці для різання металу, ідеально підходять для використання в слюсарних майстернях і на будівельних майданчиках. Вигідна геометрія забезпечує розрізання без застосування великої сили. Безпечне закріплення матеріалу завдяки регульованому затискачеві. Технічні характеристики Довжина леза: 304 мм Товщина матеріалу, що ріжеться (лист): 6 мм Максимальні розміри плоского прутка: 70 x 6 мм Максимальний діаметр прутка: 13 мм Габарити: 740 x 160 x 440 мм Вага: 26 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Кромкооблицювальний верстат AKV 3006 DK - F з пристроєм для прифуговки, включаючи DIA-інструменти. Товщина фугування до 40 мм, товщина оброблюваної деталі до 3 мм. Комбінована фрезерна станція з радіусом R 2,5 мм. Технічний опис: нанесення термоплавкого клею на деталь для кромочного матеріалу до 3 мм; товщина деталі до 60 мм без фуговального агрегату, до 40 мм з фуговальним агрегатом. Безобслуговуваний покритий клейовий бак. Високочастотна обрізна станція (16 000 об/хв) для переднього і заднього нависання кромки. Високочастотна фрезерна станція (16 000 об/хв) з фрезою зі змінними пластинами (комбінований варіант) та тонким регулюванням від робочого боку. Вільні місця для додаткових обробних агрегатів (система Hebrock). Швидкість подачі приблизно 10 м/хв. Регулювання глибини різання торцювальної пили. Сигнальна лампа для послідовності заготовок. Міцний ланцюговий привід. Ергономічно розташований пульт керування. Подвійний верхній притискний балка. Вікна для огляду агрегатів з тилу і робочої сторони. PLC-управління з сенсорним екраном. Технічні дані: швидкість подачі 10 м/хв, товщина плити від 8 до 40 мм, вага (залежно від оснащення) близько 1550 кг, габарити (Д x Ш x В) 5250 x 1445 x 1600 мм. Airtronic з охолоджувальною та антистатичною розпилювальною системою 2014. 1 шт. гарячого повітря для отримання візуально "невидимого" шва при використанні спеціальних кромочних матеріалів. Включаючи пневматичне позиціонування клейового бака, охолоджувальну і антистатичну розпилювальну систему, 2 додаткових кромочних канали з швидкою заміною, спеціальну фрезу для заокруглення кутів: максимальна товщина деталі 60 мм, мінімальна довжина деталі 200 мм (тільки для кромкооблицювальних верстатів Hebrock серії 3000; можлива доукомплектація — ціна за запитом). Технічні дані: максимальна товщина плити 40 мм, максимальна товщина кромки 1,2–2,0 мм, швидкість подачі 7–10 м/хв, споживання повітря 280–580 л/хв (тільки Airtronic), електронне управління, готовність до роботи через 2 хв. Переналаштування на 8 мм кромку. 1 шт. для товщини деталі до 40 мм, з пневматичним регулюванням пилки, спеціальне виконання для мінімальної товщини деталі 8 мм. 1 шт. 3-точкове пневматичне регулювання фрези, 1 шт. перемикання "радіус–фаска–заподлицо" для комбінованих фрезерних станцій (скасовує ручну настройку для третьої точки упору, PLC обов’язково). Полірувальна станція ( Schwabbel ) 1 шт. Фреза для заокруглення кутів 1 шт. з комбінованим інструментом і пневматичним налаштуванням фаски/радіуса, максимальна товщина деталі 40 мм, мінімальна довжина деталі 300 мм, радіус R 2,0 мм. Радіусна струга 1 шт. з пневматичним виводом, радіус R 2,0 мм. Площинна струга 1 шт. з пневматичним керуванням. Ходова частина повністю 1 шт. Система швидкої заміни клейової станції з виходом клею вниз (у розробці), 1 шт, без другого клейового бака — з можливістю обробки PUR клею. Пазувальний агрегат вертикально в плиту, 1 шт. з пневматичним виводом: вертикальний паз, ширина паза 8,2 мм, глибина паза 8,0 мм, відстань від краю деталі 14,0 мм, спеціальне виконання із підвищеною потужністю двигуна. 1 шт. Внутрішнє відсмоктування з’єднувального агрегату — на розподільник відсмоктування машини. Підшипник для фрези заокруглення кутів 24,1 мм — 1 шт. Підшипник 24,2 мм — 1 шт. Система розпилення захисного засобу 1 шт. для делікатних кромочних матеріалів. Комбінована система розпилення для плити (розпилювач розділювача і очищувача). Місце зберігання: постачальник. Ncedpfx Ajx S Hmzjh Aet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, WEINIG - Rondamat 1000 CNC Високоточний шліфувальний верстат для ножів - Автоматичний імпорт даних програм ЧПК із Moulder Master - Повністю автоматизоване заточування та виготовлення профільних ножів з цілісної заготовки. - Повністю автоматизоване перезаточування прямих стругальних ножів і профільних ножів у головці ножа. Можливе шліфування стругальних ножів у стругальній головці зі стандартним виступом ножа. Вживана машина Rondamat 1000 Рік випуску: 2015 Шліфувальний агрегат: Масивний шпиндельний тримач із прецизійними напрямними для точності обертання менше 0,005 мм. Моторизоване радіальне регулювання для різних діаметрів шліфувальних кругів. Задній вільний кут встановлюється повністю автоматично. Бічний вільний кут встановлюється повністю автоматично. Шліфувальний шпиндель із затискачем HSK для швидкої та повторної точної зміни шліфувальних кругів і високої точності обертання. У поєднанні з магазином шліфувальних кругів можлива автоматична зміна круга. HSK 50 F. Мін/макс. діаметр шліфувального круга: 150/200 мм. Ширина шліфувального круга (Borazon, алмаз): 2-3-4-10 мм Посадковий отвір шліфувального круга: 60 мм Привід шліфувального шпинделя 1,5 кВт Частота обертання шпинделя, регулюється частотою: 1500-3000 об./хв Шліфування вільного кута: - радіально по спинці ножа 10°-30° - збоку, залежно від профілю, 0-20° Комплектація: 3 тримачі шліфувального круга для діаметра 200 мм Світлодіодна лампа для освітлення внутрішнього простору машини Додатково: Автоматичне вимірювання шліфувального круга за допомогою оптичного методу вимірювання Для позиціонування шліфувального круга до шліфувальної опори Ділянки діаметра для вимірювання: мін/макс 145-200 мм Автоматичний змінювач інструменту для зміни коліс між профілюванням і остаточним шліфуванням — 3 позиції магазину Шліфувальний круг, Borazon, для профільних ножів з HSS і Stellite, діаметр 200 мм, B 151 — радіус 2 мм Шліфувальний круг, Borazon, для профільних ножів з HSS і Stellite, діаметр 200 мм, №930062010 B 46 — радіус 1 мм, фінішне шліфування Шліфувальний круг, Borazon, для прямолінійного шліфування ножів з HSS і Stellite, діаметр 150 мм, №920072015 B 126 — ширина 10 мм, попереднє шліфування 3 додаткові тримачі шліфувальних кругів — HSK-шпиндель для діаметра круга 200 мм Nedpfsyzaz Rex Ah Ajct Система охолодження: Охолодження згори через пластиковий гнучкий рукав і знизу через опору ножа безпосередньо в зоні шліфування запобігає перегріванню ножів навіть при значному зніманні стружки. Дозування потоку охолоджувальної рідини здійснюється через центральний розподільник із кульовими клапанами з нержавіючої сталі. Автоматичне очищення охолоджувача фільтраційною системою з транспортуючою стрічкою: забруднений фільтрувальний папір автоматично виводиться. Бак охолоджувальної рідини близько 70 л Додаток охолоджувальної рідини 5 л Двигун насоса охолоджувача 210 Вт Тримач інструменту: Система «PowerLock» 360 Для заточування PowerLock-інструментів та великих інструментів із посадковим отвором. - Максимальна вага інструменту 80 кг - Тримач інструменту з ручною швидкозажимною системою HSK - Переставний шпиндель для правих і лівих інструментів - Максимальна ширина інструменту 360 мм - Максимальний робочий діаметр інструменту 300 мм - Мінімальний робочий діаметр інструменту 90 мм - Включає PowerLock-адаптер для кріплення стандартних інструментів, діаметр хвостовика 40 мм Додаткова HSK-затискна система Додатковий поділювальний пристрій Автоматична обробка двох інструментів за один прохід.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, PALLETMAX: Менше робочої сили – більша продуктивність! Виготовляйте індивідуальні піддони просто! Nsdpefci D Njfx Ah Asct Машина оснащена змінними шаблонами для піддонів. Заміна шаблонів займає лише 10 хвилин. З цією технологією ви можете виробляти безліч різних типів піддонів без необхідності переналаштовувати все обладнання й витрачати час на налаштування. Це найкращий та найпростіший спосіб виготовляти різні піддони. ProductionAnalytics – це цифрові рішення, спеціально розроблені для компаній з виробництва піддонів для автоматичного збору, відображення й аналізу виробничих даних. Дана система забезпечує гнучкість для операторів, керівників лінії та топ-менеджерів, дозволяючи переглядати дані відповідно до їхніх потреб на різних пристроях: від екранів на заводських стінах до iPad та мобільних пристроїв. Головною метою ProductionAnalytics є підвищення прозорості та ефективності роботи підприємства завдяки цілодобовому моніторингу виробничого обладнання. Такий моніторинг дозволяє керівникам легко ідентифікувати простої й оперативно вживати заходів для їх мінімізації, що підвищує якість продукції, дозволяє контролювати обсяги виробництва, скорочувати час простою обладнання тощо. ОНОВЛЕННЯ: В машину PALLETMAX може бути інтегрований робот ABB IRB6700 для автоматичного штабелювання піддонів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 610 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 500 мм, діаметр точіння: 725 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 80 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, довжина подачі вісь X: 260 мм, довжина подачі по осі Y: 80 мм, довжина подачі по осі Z: 610 мм, крутний момент: 250 Н·м, прохід стрижня: 65 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається майже новий EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, випуску 2022 року, оснащений сучасною системою керування Siemens Sinumerik ONE із ShopTurn! CNC-токарний центр для повної обробки токарних/фрезерних деталей. Інтегровані шпиндельні двигуни, водяного охолодження, з контршпинделем (попередньо напружені роликові напрямні), корпус із Y-осью, на головному та контршпинделі. Сучасна система керування SINUMERIK ONE з діалоговим програмуванням ShopTurn. Головний шпиндель: • Макс. прохід прутка: 65 мм • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон обертів: 0-5000 об/хв Контршпиндель: • Потужність приводу: 22 кВт • Макс. крутний момент: 130 Нм • Діапазон обертів: 0-7000 об/хв Інструментальний револьвер: • 12-позиційний револьвер VDI 30 (радіальний) з напрямною логікою на до 12 приводних інструментів - Макс. потужність приводу: 6,7 кВт - Макс. крутний момент: 25 Нм - Макс. оберти: 5000 об/хв Y-вісь: • Хід: +/-40 мм • Порожнистий патрон з тягнучою трубкою • Ось C для головного/контршпинделя • Керування Sinumerik ONE / OPERATE • 22" мультисенсорний дисплей • SHOPTURN • 3D-симуляція • Виявлення залишкового матеріалу • USB-інтерфейс • Кондиціонер електрошкафу • Охолоджувальна система, в т.ч. посилений насос (24 бар) • Промивання патрона (додатковий насос 3,5 бар) • Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель • Гідравлічна станція • Інтерфейс для стружкоконвеєра • Документація та CE сертифікат Мова керування: німецька/англійська Електрична ручна рукоятка Контроль поломки та зносу інструменту EMCO/SINUMERIK ONE Змінна швидкість обертання шпинделя Контршпиндель як задня бабка – цей цикл дозволяє використовувати контршпиндель із встановленим накатним центром для підтримки деталей під час обробки. Таким чином, можна підтримувати довгі деталі навіть на верстатах без задньої бабки. Максимальна сила притиску – 50% від максимальної осьової сили. Ncedpfx Ahsx E Dnco Aot EMCO PROFI-NET РОБОТІНТЕРФЕЙС – для підключення роботів через роз’єм Harting. Обмін сигналами через Profinet, сигнали безпеки – 2-канальні, потенціально незалежні. Пакет цифровізації для Sinumerik: • Моніторинг стану • Інтерфейс SIEMENS ONE для підключення до MDE-/BDE-систем • У стандартній комплектації містить: – Машина увімкнена – AUX ON – Автоматичний режим – Режим виробництва – активна програма – Програма виконується, Override від 95 до 105% – Імпульс кількості деталей (M30) – Програмований імпульс (M300) 3D-модель верстата / MT65-G2 Фінішна деталь приймається пневматичним пристроєм для дбайливого вивантаження. Деталі транспортуються у приймальний короб (стандарт) або на конвеєрну стрічку (опція). • Макс. довжина деталі: 175 мм • Макс. діаметр деталі: 65 мм • Макс. вага деталі: 4,5 кг ІНТЕРФЕЙС SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 – для підключення короткопруткового податчика EMCO SL1200. тощо… Верстат доступний одразу!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Діаметр планшайби: 1800 мм Діаметр обробки по колу: 2000 мм Висота обробки: 1270 / 1120 мм Система керування: SIEMENS 840 D Макс. маса заготовки: 5000 кг Розміри супорта: 250 x 250 мм Діапазон швидкості обертання столу: 1 - 320 об/хв Регулювання поперечної балки: 400 мм Горизонтальне переміщення супорта (X): -2770 / +2275 мм Вертикальне переміщення супорта (Z): 1250 мм C-вісь: 360° (0,001°) Привід фрезерування: 37 кВт Діапазон обертів при фрезеруванні: 10 - 3000 об/хв Потужність приводу столу: 100 кВт Крутний момент: 31784 Нм Діапазон подачі (X/Z): 0,1 - 15000 мм/хв Загальна споживана потужність: кВт Вага машини, приблизно: 55 т Потреба в площі: м Додаткова інформація Вживаний CNC вертикальний токарний верстат для токарної, свердлильної та фрезерної обробки. Введено в експлуатацію у 2011 році, збережений у гарному стані, проходив регулярне обслуговування попереднім власником. Продається у зв’язку із закриттям підприємства. CNC система: Siemens Sinumerik 840 D Кількість NC-осей: 4 (X, Z, C, поперечна балка) Макс. діаметр заготовки: 2040 мм Макс. висота заготовки: 1270 мм Хід різця: 1250 мм Макс. маса заготовки: 5000 кг (на палету/патрон) Діапазон обертів шпинделя: 1,0 – 320 об/хв Потужність шпинделя: 100 кВт Свердлильно-фрезерний шпиндель: 37 кВт Переміщення поперечної балки: 2 x 200 мм Електроживлення: 218 кВА Ходи: Njdpfx Ahoy Tt Tko Aect X-вісь: від -1650 до +2165 мм Z-вісь: 1250 мм Швидкий хід (X/Z): 15 м/хв Кількість місць у магазині інструментів: 80 місць у ланцюговому магазині, з них 60 x HSK 100 і 20 x Capto C6 12-позиційний дисковий магазин для токарних державок і насадних головок Система охолодження з фільтром і циркуляційним агрегатом Транспортер стружки Система відсмоктування масляного туману 1 палета з базовими кулачками, діаметр 1800 мм 1 гідравлічний патрон із основними кулачками, діаметр 1800 мм Різноманітні свердлильні та фрезерні головки 2 вимірювальні щупи Кілька тримачів різців Особливості: Палетний змінник на дві станції, оснащений планшайбою Ø1800 мм та шестиючковим компенсаційним патроном із механічною компенсацією відцентрової сили Ø1800 мм. Примітка: Верстат встановлено у ямі. Опис стану: Близько півроку тому у Carnaghi було замінено хрестовий підшипник. Усі компоненти Siemens у шафі було повністю оновлено наприкінці 2023 року. Також верстат оснащений вимірювальним щупом для контролю інструменту та зовнішнім щупом Renishaw для контролю заготовки. Особливість – додатковий щуп на осі Z (вісь Z1), що забезпечує перевагу в точності та часі, оскільки для вимірювання не потрібно знімати інструмент. Проте наразі ця система відключена, і для повторного запуску потребує технічного обслуговування. Крім того, верстат обладнано шестиючковим компенсаційним патроном Rotomors з відцентровою компенсацією, що був повністю відремонтований у 2020/21 році.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 400 мм Висота оброблюваної деталі: 375 мм Загальна споживана потужність: кВт Вага станка приблизно: т Потрібна площа приблизно: м Додаткова інформація CNC плоскошліфувальний та профільно-шліфувальний верстат високої точності Робоча зона шліфування: 600 x 400 x 375 мм Nodpfx Ajy Tt Hqoh Ajct Двигун шліфувального шпинделя: 3,7 кВт Привід столу: гідравлічний Привід поперечної подачі: електромеханічний Шліфувальний круг: 300 x 50 x 76,2 мм Швидкість обертання по колу: 10 - 32 м/с Електромагнітна плита: 600 x 400 мм з регулюванням сили притягання та автоматичним перемиканням полюсів для розмагнічування Оснащення: Часткова огороджувальна капсула з верхнім відкриттям для завантаження, зі зсувними дверима Комплект для очищення робочої зони з ручною імпульсною насадкою Тримач для призматичного важеля з однозернистим алмазом, MK 0 Регулювання обертів шліфувального шпинделя з V-постійним керуванням Універсальна паперова фільтрувальна установка UPF 100, об’єм баку близько 280 л Насос охолоджуючої рідини: 20 л/хв при 1,5 бар Зі шламовим ящиком Машинне освітлення Шпиндельні оправки для шліфувальних кругів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, 📌 Центр обробки скла – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Загальний опис: Професійний 3-осьовий CNC-центр обробки скла бренду DENVER – модель Krea (також відомий як Krea Fit), призначений для комплексної обробки листового скла. Машина поєднує функції шліфування, фрезерування, свердління, обробки (формування) кромки й полірування, що робить її ідеальним рішенням для склозаводів, виробників склопакетів, декоративних елементів та побутової техніки. ⸻ 🛠️ Технічні характеристики та функції 🔹 CNC-конструкція: 3 інтерпольовані осі забезпечують точний рух інструмента та високу якість обробки. 🔹 Шпиндель: потужний електрошпиндель потужністю близько 6,6–9 кВт (S6), оптимізований для роботи зі склом. 🔹 Автоматична зміна інструменту: 14-позиційний магазин інструментів (у стандартній комплектації) прискорює операції та підвищує гнучкість виробництва. 🔹 CAD-CAM і CNC-керування: інтуїтивна система управління CNC з підтримкою CAD-CAM спрощує програмування й обробку 2D/3D моделей. 🔹 Автоматизація: можливе оснащення інтегрованою автоматичною системою завантаження/розвантаження, маніпулятором і роботом для роботи з листовим склом. 🔹 Вакуумна система: додатковий вакуумний бак і розподільник для стабільного фіксування скла під час обробки. 🔹 Додаткові аксесуари у комплекті:  • різні вакуумні присоски,  • комплекти інструментів,  • система зворотного осмосу (наприклад, IDROTECNICA IDRO RO 130 ST), Ncedpfx Asy Edlbeh Ajt  • резервуари та допоміжне обладнання. ⸻ 📏 Діапазон обробки ✅ Допустимі матеріали: листове скло різної товщини (зазвичай від кількох мм до приблизно 25 мм – залежно від конфігурації інструменту й програми). ✅ Можливі операції:  • шліфування кромки,  • свердління й фрезерування отворів,  • фацетування й заокруглення кромок,  • гравіювання та вирізання фігур.

Стан: вживаний, Центробіжні насоси для перекачування рідин. Рідина надходить у корпус через всмоктувальний фланець. За рахунок робочого колеса в центрі всмоктувального трубопроводу створюється розрідження, оскільки середовище відкидається до країв корпусу під дією відцентрової сили. Тут рідина піднімається завдяки підвищеному тиску та залишає корпус через напірний фланець. Вживані центробіжні насоси різних виробників з різними характеристиками та комплектаціями. Доступні як мобільні, так і стаціонарні центробіжні насоси. Параметри: - Продуктивність: 15–1080 гл/год - Напір: 5–140 м - cos φ (коефіцієнт потужності) - Оберти: 14 об/хв – 2930 об/хв - Потужність: — кВт - Напруга: 22 В - Струм: 3–43 А - Частота: 5 Гц Конкретний зразок: - Продуктивність: 1080 гл/год - Напір: 140 м - Оберти: 2930 об/хв Nodpfx Aovcqyush Aoct - cos φ = 0 - Потужність: — кВт - Струм: 3–43 А - Напруга: 22 В - Частота: 5 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, з 24 заливними клапанами, привід з частотним регулюванням. Регулювання висоти для різних розмірів пляшок. З вакуумним забезпеченням наповнювального бака за допомогою вакуумного вентилятора. Для наповнення пляшки спочатку піднімаються за допомогою гідравлічно керованого тримача пляшок і притискаються до ущільнювального конусу на заливному клапані. Гільза клапана рухається до упору в корпусі клапана, відкриваючи вихід продукту. Повітря всередині пляшки виводиться через повітряну трубку, у результаті чого всередині пляшки створюється вакуум, еквівалентний вакууму над рівнем продукту у баку. Продукт надходить у пляшки під дією сили тяжіння, поки рівень заповнення не досягне повітряної трубки. Потім пляшка опускається вниз, і подача продукту припиняється. Машина (додатково): гаряче розливання Ncsdpfsw Tmmvex Ah Aet Продуктивність лінії розливу: 5000 пляшок/год Кількість заливних клапанів: 24 шт. Довжина: 1,64 м Ширина: 1,20 м Висота: 2,10 м Формати: круглі пляшки, діаметр 60–92 мм, висота 100–265 мм Напрям руху: зліва направо Оснащення: 24 нержавіючі заливні клапани, регулювання висоти, вакуумний вентилятор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Flottweg трьохфазний декантер, Z4D-3/441, останнім часом використовувався на підприємстві з виробництва фруктових соків. Внутрішній діаметр барабана: 420 мм, внутрішня довжина барабана: 1245 мм, товщина барабанної стінки: 10 мм. Середовище, яке потрібно розділити, подається у порожнисту центральну вісь декантеру. Тверді частки накопичуються під дією відцентрової сили на стінці барабана. За допомогою циліндро-конічного транспортувального шнека твердий шар подається до викидних отворів і відкидається у корпус для твердих залишків. Дві рідинних фази розділяються згідно зі своєю питомою густиною і формують два рідинних циліндри. За допомогою пластини для знімання рідини та переливної перегородки можна коригувати діаметр рідинних шарів. Одна з фаз відводиться без тиску, інша — через пластину під тиском. Вміст вологи у твердих залишках та чистоту рідин можна регулювати за допомогою: - зміни діаметра роздільної пластини і пластини для знімання рідини; - швидкості обертання барабана декантеру; - швидкості обертання шнека. Машина (додатково): трьохфазний декантер Макс. швидкість обертання барабана: 4000 об/хв Макс. щільність осаду: 1 г/см³ Макс. температура навколишнього середовища: 100 °C Момент інерції: 15,5 кгм² при порожньому барабані Матеріал: корпус з нержавіючої сталі 1.4301 (AISI 304), барабан з високоміцного литого нержавіючого сплаву 1.4463 Nsdpfx Ahoyr Icco Asct Розташування: окремо стоїть Базова конструкція: горизонтальний декантер-барабан у сталевій рамі на підставці з квадратних труб з опорними ніжками Оснащення: з основою на гумових опорах, електродвигун (Loher 180 M, 22 кВт) Вага: 2250 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 550 кг, тип пального: дизель, колір: жовтий, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вихідний струм: 144 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, номінальна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 100 кВА, безперервна потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 100 кВА, загальна довжина: 2 900 мм, загальна ширина: 1 150 мм, загальна висота: 1 600 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Yunnei EURO 5, тип охолодження: вода, HELVETICA POWER пропонує: 80 кВт / 100 кВА дизельний генератор (Stage V) / резервний генератор / електростанція Відео носить демонстраційний характер – детальну комплектацію уточнюйте перед покупкою! ⭐️ Включає масляний та водяний підігрівач ⭐️ Звукоізольоване (Super Silent) виконання, CE-відповідність згідно з чинними нормами ⭐️ Відповідає екологічним стандартам Stage V (EU) / Euro 5 – дозволено та сертифіковано відповідно до чинних вимог по вихлопу ⭐️ 100% мідний альтернатор ⭐️ Автоматичний перемикач резервного живлення (ATS – Automatic Transfer Switch) Ncjdjmw Unkspfx Ah Aot ⭐️ Цифрове керування + вбудований модуль дистанційного керування (Remote Control) ⭐️ Дизельний двигун Yunnei Stage V для постійної експлуатації ⭐️ Тип Stamford (ліцензія CN): "CE"-сертифікований високоякісний синхронний безщітковий альтернатор із 100% мідною обмоткою ⭐️ AVR-система (автоматичне регулювання напруги залежно від навантаження) ⭐️ Генератор постачається з практичним міцним жовтим захисним чохлом під тент від вантажівки Гарантія / сервіс ⭐️ Один рік заводської гарантії! ⭐️ Опціонально: 2 роки гарантії/сервісу з можливістю подовження ⭐️ Наш страховий партнер: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (для Європи) ⭐️ Сервіс по всій Швейцарії та Європі Оплата / доставка ⭐️ Оплата під час покупки ⭐️ Доставка за окрему плату по Європі (материк) 🚚 Самовивіз: склад у Кефіконі (TG, Швейцарія) або Констанц (Німеччина) 🚚 Доставка по всьому світу за запитом 👍 Запрошуємо дилерів до співпраці – пишіть нам! ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ 👍 Шукаєте інший тип генератора? Більше або менше кВт, альтернативний двигун (наприклад, Cummins, Deutz, Volvo), більший бак, додатковий бак чи підігрів бака та води – налаштуємо обладнання під ваші потреби. 👍 Резервні генератори від 7 кВт до 100 кВт доступні зі складу у Швейцарії / Німеччині 👍 Інші генератори, що відповідають Stage V (EU) / Euro 5, у різних потужностях на складах у CH / DE ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ ⭐️ Ключові слова: generators, резервний генератор, дизельний генератор, електростанція, допоміжне живлення, аварійний генератор, електроживлення, автономне живлення, інверторний генератор, синхронний генератор, асинхронний генератор, трифазний генератор, 230В/400В, промисловий генератор, дизельна електростанція, пересувний генератор, стаціонарний генератор, побутове резервне живлення, промислове електроживлення, генератор для фермерського господарства, генератор для будмайданчика, серверний резерв, ATS, розподільник струму, CEE-генератор, генератор з AVR, регулятор напруги, електрогенератор, дизельна електростанція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1983, Вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103: детальний аналіз Однією з машин, що визначили розвиток галузі розливу напоїв, є закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103. Ця модель і досі залишається зразком досконалості у своєму сегменті, забезпечуючи точність та якість на етапі закупорювання пляшок. Основні характеристики: Закупорювальна машина вирізняється наявністю 3-х пресуючих головок, спеціально розроблених для алюмінієвої гвинтової кришки розміру 31,5 x 18 H. Така конфігурація гарантує ефективне та надійне герметичне закриття, зберігаючи властивості вмісту пляшки. Ще одна суттєва перевага — вібраційний розподільник кришок, який забезпечує рівномірну подачу кришок і запобігає перебоям у виробничому процесі. Мобільні закупорювальні головки та ручне регулювання висоти закупорювальної головки забезпечують гнучкість при роботі з різними типами пляшок і кришок, що підвищує адаптивність під різні виробничі вимоги. Каркас машини пофарбований, а кожух виконаний з нержавіючої сталі — це гарантує довговічність обладнання, стійкість до корозії та дії зовнішніх факторів. Для оптимальної безпеки використання машина оснащена захисними елементами. Подача пляшок здійснюється зліва, що дозволяє краще організувати виробничий простір. Швидкість виробництва регулюється, що дозволяє адаптувати продуктивність під конкретні технологічні потреби. Крім того, Bertolaso Sigma 103 може працювати з двома циліндричними форматами пляшок. Щодо продуктивності — машина забезпечує до 4000 пляшок на годину для кришки 31,5 x 24. Опції та доопрацювання: Ncjdpovguchofx Ah Ast Для тих, хто потребує додаткової гнучкості, доступні варіанти модернізації та переобладнання для розподілу кришки 31,5 x 44 у вживаній Bertolaso Sigma 103. Важливо зазначити: вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103 постачається лише з одним комплектом закупорювальних головок, призначених для одного типу нарізки та обтиску. Висновок: Попри роки експлуатації, вживана закупорювальна машина Bertolaso Sigma 103 залишається еталоном у світі розливного виробництва. Її надійність, гнучкість та різноманіття доступних опцій роблять її відмінним вибором для тих, хто цінує ефективність та надійність у одному рішенні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана закручувальна машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 пляшок/годину Перш за все, вживана закручувальна машина Bertolaso Sigma 603 — це технологічно вдосконалене рішення, що гарантує високу продуктивність до 4500 пляшок на годину. Вона розроблена для максимальної ефективності у процесі закупорювання та безперешкодно інтегрується у виробничі лінії. Дійсно, її універсальність та надійність є безпрецедентними. Технічні характеристики закручувальної машини Bertolaso Sigma 603 Дана модель закручувальної машини Bertolaso Sigma 603 обладнана трьома головками для алюмінієвих ковпачків, налаштованими для ковпачків розміром 31,5 мм х 44 мм. Крім того, відцентровий розподільник ковпачків забезпечує постійну й точну подачу, оптимізуючи процес закупорювання та усуваючи переривання. Nodpfx Aovgt Hxoh Asct Мобільні закручувальні головки та вручну регульована по висоті головка забезпечують високу гнучкість та легку адаптацію до різних типів пляшок і ковпачків. Каркас машини пофарбовано та обшито нержавіючою сталлю, що гарантує довговічність та легкість очищення — особливо важливо для виробництва. Безпека та ефективність Для забезпечення безпеки оператора передбачені інтегровані захисні огородження. Вхід пляшок зліва та регульована швидкість виробництва дають значний контроль над процесом. Машина може працювати з трьома форматами циліндричних пляшок, що підкреслює її універсальність. Продуктивність машини становить 4500 пляшок на годину — це підтверджує високу продуктивність. Історія та надійність Випущена у 1996 році, закручувальна машина Bertolaso Sigma 603 продемонструвала свою надійність і довговічність. Ці фактори особливо важливі для тих, хто шукає ефективне, але вживане рішення для закупорювання. Її тривалий термін експлуатації свідчить про якість збірки та здатність підтримувати високі показники роботи з часом. Висновок по закручувальній машині Bertolaso Sigma 603 Підсумовуючи, вживана закручувальна машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 пляшок/год — це приклад італійської інженерної майстерності у сфері розливу. Завдяки поєднанню гнучкості, ефективності та безпеки, вона є ідеальним вибором для лінії розливу. Гарантує високу продуктивність і стабільну якість продукції, будучи цінним активом для будь-якої лінії розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживаний нижньоповоротний кран Liebherr 42 K.1, рік випуску 2012. Кран підходить для будівельних майданчиків, цивільного будівництва та загальних вантажопідйомних робіт. Включає управління частотним перетворювачем, універсальний захисний розподільник та набір кабелів. Виробник: Liebherr Модель: 42 K.1 Тип машини: нижньоповоротний кран Заводський номер: 50.742 Рік випуску: 2012 Виліт стріли: 36,0 м Висота підйому гака: 21,0 м Nsdpfey Thg Sjx Ah Aoct Складний кран швидкого монтажу Є управління частотним перетворювачем Універсальний захисний розподільник у комплекті Набір кабелів у комплекті Робота від мережі: трифазний / універсальний струм Сфера використання: будівельний майданчик, цивільне будівництво, монтажні роботи Стан: вживаний

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, потужність лазера: 2 700 Вт, X робоча зона макс.: 2500 мм Y робоча зона макс.: 1250 мм Управління: основа Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 2700 Вт Стандартна комплектація Машина - Міцна, зручна для обслуговування C-рама - Координатна направляюча для високоточної обробки - Лінійний магазин на 23 інструментальних позиції та 2 прижимні лапи - Приводи з безобслуговуваними трифазними асинхронними двигунами - Система додаткової установки з програмованим прижимом - Ножний вимикач для затискання лап - Упорний палець (справа всередині) - Кулькові столи - 2 заслінки для деталей 500 x 500 мм з датчиком для спуску деталей - Два контейнери для якісних деталей - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Визначення шлакових конусів - Виштовхуючий циліндр для лазерних деталей Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2000 з LensLine та оптимізованим режимом Standby - Високочастотне збудження - Холодильна установка - Лазерне керування - Закрита система транспортування променя - Тонка фільтрація стиснутого повітря для вентиляції променевої труби Різальний головка - Лінзовий різальний головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна швидкозмінна система головки UTI з підключенням через шинну систему - ControlLine Штампувальна станція - Електро-гідравлічний штампувальний головка - Поворотний моноблок тримача інструмента - Компенсація довжини інструмента - Програмований прижим з ручною регулюванням сили притискання - Лічильник циклів штампа та різьбових операцій - Система змащення спреєм для штампа - Відсмоктування стружки з області штампування - Визначення рівня наповнення консолі штампування - Контроль рівня для формування різьблення та змащення інструменту Управління - Управління TRUMPF на основі Rexroth IndraMotion MTX - Операторська панель з 17" сенсорним екраном - Інтегровані технологічні дані Nedoy Saqmopfx Ah Aoct - Телесервіс через Інтернет - Програмоване регулювання тиску газу для різання - Автоматичне вимкнення з режимом Wake-Up - Управління програмами - План виробництва Передача даних - Мережева розетка RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Дво-променеві світлові бар’єри - Система моніторингу для тиску газу, температури та охолоджуючої води - Швидке аварійне відключення - Захист від розсіюючого випромінювання - Компактна система витяжної фільтрації + Щіткові столи + Опускна матриця + Функція MultiTool + Функція Softpunch + Функція маркування + Стружковий транспортер з відкидним контейнером + Функції роликової технології: рифлення, зачистки, закатки, відсадки, бороздки, різання + Спрей-змащування матриці + Видавлювач для дрібних деталей + 1 шт. Додатковий затискний лапа + Smart Punch Monitoring (контроль поломки штампа) + Встановлення з антивібраційною ізоляцією + Додатковий циліндр подачі + Виявлення деформацій + Транспортер для деталей у зоні штампування + Транспортер для деталей у зоні лазерної обробки + GripMaster (2500x1250) + Ножичний підйомний стіл + Піддон для залишкових решіток + SheetMaster (2500x1250) (AK04) + Система для відшаровування + Автоматичне закриття затискних лап + HZP завантаження/розвантаження + TwinCarts станція завантаження з зубчасто-ремінним приводом + TwinCarts станція розвантаження з зубчасто-ремінним приводом

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, потужність лазера: 4 000 Вт, Максимальна робоча зона по X: 3050 мм Максимальна робоча зона по Y: 1550 мм Управління: Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 4000 Вт Стандартна комплектація: Машина - Міцна, добре доступна рама типу C - Координатне направлення для високоточної обробки - Лінійний магазин на 21 інструмент і 4 затискних лапи - Приводи з безобслуговувальними трифазними двигунами - Пристрій донастроювання з програмованим притиском - Ножний перемикач для закривання лап - 2 контейнери для готової продукції - Автоматичне відключення Лазерна станція - Лазер TruFlow - Високочастотне збудження - Охолоджувальний агрегат - Лазерне управління TASC 3 - Закрита система променепроводу - Продувка лазерної трубки стисненим повітрям - Програмований тиск ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна система швидкої заміни ріжучої головки UTI з шинним підключенням - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Високошвидкісне різання - Додаткові осі Xp і Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидка заслінка для лазерних деталей 500 х 500 мм - Підйомна лазерна підкладка для різання Njdoy Saqgepfx Ah Ajct - Виявлення шлакових конусів - Функція лазерного логбука Штампувальна станція - Електро-гідравлічна штампувальна голова - Обертач з моноінструментальним тримачем - Компенсація довжини інструменту - Програмований притиск з регулюванням сили - Лічильник ходів пуансона - Система розпилювального змащення пуансона - Витяжка шубки від штампування - Виявлення здуття - Заслінка для штампованих деталей 500 х 500 мм - Контроль рівня заповнення у консолі штампування Управління - Відкрита система управління на базі Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель керування з 15" TFT-сенсорним екраном - Керування програмами та 80 ГБ пам’яті - Діагностична функція з логбуком лазера - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс Передача даних - Мережевий роз’єм RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Багатопроменева світлова завіса - Система моніторингу, зокрема тиску газу, температури, охолоджуючої води - Швидке відключення гідравліки - Захист від розсіяного випромінювання - Компактна система очищення повітря - TruFlow 4000 - Установка з антивібраційною системою - Функція формування різьби - Функція MultiTool - Транспортер стружки з перекидним контейнером - Активна матриця - Вищтовхування дрібних деталей - Столи-щітки з допоміжною системою укладання - Функція маркування - Донастроювальний циліндр - Виявлення здуття

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Тиск 100 т Хід 20 - 120 мм Кількість ходів 40 - 240 /хв Відстань між стійками 1300 мм Висота встановлення (хід + верхнє положення повзуна) 670 мм Бічний прохід стійки 400 мм Розмір столу 1200 x 800 мм Отвір у столі 900 x 200 мм Висота столу над рівнем підлоги 1150 мм Площа повзуна 1130 x 650 мм Nodjwc U Nlopfx Ah Ajct Регулювання повзуна 80 мм Ширина матеріалу 250 мм Товщина матеріалу 0,3 - 3,0 мм Переріз матеріалу 750 мм² Довжина подачі 1 - 9999,9 мм Потужність приводу 22,0 кВт Вага 16,0 т Необхідний простір (ДxШxВ) 3,7 x 2,5 x 3,7 м Висота над підлогою 3,7 м З плавно регульованим приводом (редуктор PIV), пневматичним зчепленням/гальмівною комбінацією (Ortlinghaus), електронним двоканальним контролем пресової сили, автоматичним налаштуванням ходу, мотоприводом регулювання повзуна, пневматичним балансуванням ваги повзуна, моторизованою циркуляційною масляною системою змащення. Електронний роликовий подавач фірми Kaiser, тип KWV 250.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Transnorm стрічковий конвеєр з відкидною секцією, розподільник 3000x1120x1000 RA2286 Технічні характеристики: Довжина транспортування (NL): 3000 мм Ширина корпусу стрічки (NB): 1120 мм Ширина стрічки (GuB): 1000 мм Конструкційна/передавальна висота (BH): 1050 мм, регулюється на +100 мм Мінімальна передавальна висота: 500 мм Максимальна передавальна висота: 1600 мм Основні габаритні розміри: 3000x1300 мм Різниця висоти нахилу: 1100 мм Швидкість транспортування (v м/с): 1,5 м/с Швидкість підйому/опускання: 1,8 сек. / 1,2 сек. Привід: редукторний мотор Nord Електротехнічні дані: Двигун конвеєра: 50 Гц V380-500, 1,5 кВт / S1 Двигун відкидання: 50 Гц V220/400, 3,0 кВт / S1 Обвідний ролик (UR): Ø = 80/120 мм Приводний барабан (AT): Ø = 82 мм Рік випуску: 2020 Додатково доступно: Преобразувач частоти для безступінчатого регулювання швидкості Ціни вказані без ПДВ, самовивіз із центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, професійної консультації просто зв’яжіться з нами. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Ми із задоволенням допоможемо вам у плануванні та реалізації ваших проєктів. Чекаємо на ваш дзвінок або лист! З повагою, Njdpfx Aetp Tvwjh Aect Ваша команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст і консультант з інтралогістики