Придбати Ріжучий Млин / Гранулятори б/у (781)

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 8 h, загальна вага: 230 кг, номер машини/транспортного засобу: RR42ABH, SCHORR RR42ABH – Професійний подрібнювач деревини до 100 мм товщини гілок ✅ Новий та в наявності ✅ Можлива доставка ✅ Самозавантаження ✅ Для трактора SCHORR RR42ABH — потужний барабанний подрібнювач деревини для професійного використання. Він легко переробляє гілки та шматки стовбура діаметром до 100 мм і відзначається міцною конструкцією, високою потужністю подачі та простотою у використанні. Через 3-точкове навішування (категорія 1 та 2) RR42ABH швидко приєднується до вашого трактора, а висотні регульовані опорні ніжки гарантують стійку позицію під час монтажу і демонтажу. В комплекті — відповідний карданний вал. Завдяки потребі в потужності від 18 до 50 к.с., агрегат підходить також для малих тракторів і компактних моделей. Самозавантажувальний ріжучий механізм із 4 ножами та 1 проти-ножем із загартованої сталі забезпечує чистий зріз та рівномірну подачу матеріалу. Велика завантажувальна горловина дозволяє швидко й безпечно подавати навіть сильно розгалужені дерев'яні матеріали. Викидний жолоб обертається на 290°, що дозволяє точно направляти тріску — у купи, причепи чи великі біг-беги. Переваги: ✓ Компактний подрібнювач для встановлення на 3-точкову навіску для тракторів від 18 до 50 к.с. ✓ Подрібнює гілки та чагарники до 100 мм діаметром ✓ Подовжена завантажувальна воронка для об'ємних крон ✓ Потужний диск із 4 ножами й противоножем ✓ Обертаємий викидний жолоб (290°) для точного завантаження ✓ Висотні регульовані опори, швидке під'єднання на 3 точки (Кат. 1 і 2) ✓ Карданний вал у комплекті, готовий до роботи за кілька хвилин ✓ Безпосередньо від виробника, наявність запчастин і сервісної майстерні Технічні характеристики Виробник: SCHORR Модель: RR42ABH Тип приводу: Від ВВП, пряме підключення 3-точкова навіска: Кат. 1 і 2 Макс. товщина гілки: 100 мм Тип подрібнення: Барабанний, самозавантажувальний Кількість ножів: 4 + 1 противоніж Власна вага: 230 кг Загальна довжина: 1070 мм Загальна ширина: 830 мм Загальна висота: 1240 мм Кут викиду: 290° Рекомендована потужність трактора: 18–50 к.с. Швидкість обертання ВВП: 540–1000 об/хв Gbsdpfezilb Ajx Al Det Модель RR42ABH спроектована для тривалої експлуатації. Усі компоненти легко доступні, що дозволяє швидко виконувати технічне обслуговування. Запасні частини завжди в наявності на складі. За запитом ми пропонуємо технічний сервіс і ремонти у власній майстерні або безпосередньо на вашій території. Фінансування Лізинг або розстрочка — звертайтесь за консультацією.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09623212, Звукоізолюючий корпус. Потужність двигуна: 3 кВт. Розміри подрібнювальної камери: 220 x 170 мм. Кількість ножів ротора: 3. Gbjdpfx Alozimw Ej Djt Кількість ножів статора: 2. Діаметр ротора: 170 мм. Швидкість обертання: 270 об/хв (при 50 Гц). Діаметр отворів сита: 5 мм. Млин новий, ніколи не використовувався! ЗНИЖКА ЦІНИ З 5950 ДО 5350 ЄВРО!!!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 20 000 м³/год, виробнича потужність: 1 300 одиниця/год, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Молоткова млин (рік випуску 2021) має лише близько 2 годин напрацювання! Установка підходить для переробки соломи, сіна, люцерни, компосту, деревини та інших сільськогосподарських сировинних матеріалів! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробничість (залежить від матеріалу) макс.: 1 300 кг/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність молоткової млина: 75 кВт Прес-гранулятор: 75 кВт без системи управління Розпушувач тюків: 35 кВт з системою управління Капаситетність фільтру для пилу: 20 000 м³/год з системою управління Напрацювання: вся лінія: приблизно 1 500 год молоткова млин: приблизно 2 год ОБЛАДНАННЯ - Прес-гранулятор - Конвеєрна стрічка - Елеватор - Охолоджувач гранул з ситом - Буферний бункер з вивантаженням - 2 циклони з роторним шлюзом - Вентилятор для відсмоктування охолоджувача - Нове обідкове матриця - Різні вживані запчастини - 10 м підвідний стіл до розпушувача тюків - Розпушувач тюків з системою управління - Молоткова млин з системою управління Gbjdpozgf A Uefx Al Dot - Центробіжний сепаратор - Станція BigBag для фільтрації пилу - Технологія сепарації пилу: директива ЄС-ATEX 2014/34 - Позитивний акт експертизи щодо вибухозахищеності пилу за 2023 рік Примітка: Лінія вже демонтована та готова до завантаження.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Висота центрів: 230 мм Відстань між центрами: 1500 мм Діаметр обробки над станком: 465 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 270 мм Діаметр обробки в проґині станини: 690 мм Довжина проґину станини: 240 мм Діаметр отвору шпинделя: 58 мм Голова шпинделя: CAMLOCK D1-6 Конус шпинделя: Морзе 6 Діапазон обертів: 25 – 2000 об/хв (12 швидкостей) Конус пінолі задньої бабки: Морзе 4 Хід пінолі задньої бабки: 128 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт Вага верстата: 1720 кг Габарити верстата: 2700 x 1080 x 1370 мм Комплектація: - 3-осьова система індикації - 3-кулачковий патрон - 4-кулачковий патрон - Пристановочна плита - Стаціонарний люнет - Супроводжуючий люнет - Ключі - Охолоджувальне обладнання Gbjdpjy Duy Hefx Al Dot - Тримач різців MULTIFIX з вставками - Ящик для інструменту - Інструменти, гайкові ключі - Ріжучий інструмент - Інструкції та CD Токарний верстат знаходиться у майже новому стані, майже не використовувався. Підключений до живлення у нашому цеху.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), Плоский різаки з конвеєром Jwei CB03II-2516-RM. Машина використовувалася тільки у шоурумі для демонстраційних цілей. Стан – як нова. Різаки може бути продано з фрезерним модулем потужністю 350 Вт або без нього. Комплектація: - Jwei CB03II-2516-RM; - CCD-камера; - Осцилюючий ріжучий інструмент (EOT); - Неосцилюючий ріжучий інструмент; - Інструмент для kiss-cut різання; - Інструмент для V-різу; - Фрезерний модуль 350 Вт (опція); - Інструмент для біговки, комплект з 4-х коліс; - Програмне забезпечення з комп’ютером та монітором; Основні технічні характеристики: Функції: різання, kiss-cut різання, біговка, фрезерування (опція) Робоча зона різання: 2500x1600 мм Максимальна товщина різання: 50 мм Gjdpoy Tw Sdjfx Al Dsbt Швидкість різання до 1200 мм/с Габаритні розміри: 3650x2620x1280 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), «Herbold 600/1000 – ріжучий млин / шредер» на продаж Gbedpfx Aeggfkbsl Det Також доступні різні інші виробники, такі як: Pallmann / Lindner. Повний перелік нашого складу дивіться на нашому веб-сайті. Виробник: Herbold Модель: 600/1000 З приводом 55 кВт

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Gbsdei Akrkepfx Al Djt Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для обробки (залізничного) баласту 40 м³ завантажувальний бункер з штовхаючим візком Ударний млин OMT 120 кВт із завантажувальним та розвантажувальним жолобом Двопалубна просіювальна установка 1.400 x 4.000 мм з транспортними та відвальними конвеєрами Gsdpotpamgefx Al Dobt Повна електроінсталяція

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, 2 шліфувальні агрегати з двигунами по 22 кВт кожен Очищувальна щітка Gbodpfxjhxvi Eo Al Dst Плавне регулювання подачі Вакуумне відсмоктування оброблюваної деталі Привідний приймальний роликовий стіл

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 243.2002.0031, 75-кВт привод ABB Gedpfx Aeivdllsl Dobt максимальна швидкість обертання 2160 об/хв раніше використовувався для подрібнення деревини

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Шредерна установка, одношнековий подрібнювач, шредер, рубильна машина, ріжучий млин, одношнековий дробарка, роторний млин - Шредерна установка: повністю з нержавіючої сталі, для замороженого м'яса або інших матеріалів - Потужність двигуна: 4 кВт - Оберти: близько 60 об/хв - Кількість ріжучих ножів: 10 шт - Розміри ріжучого ножа: 250 мм - Завантажувальний отвір: 500 x 895 x В480 мм - Габаритні розміри: 880/1390/В2060 мм Gjdsh Di H Dopfx Al Debt - Вага: 640 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 5Y22XXXXXX, Наше обладнання для знімання ізоляції з кабелів є ідеальним рішенням для переробки вашого кабельного брухту. Ми пропонуємо СТАНДАРТНЕ, ВАЖКЕ та ПРОМИСЛОВЕ обладнання. Ваші потреби будуть повністю задоволені незалежно від діапазону розмірів і типів кабелю. Gbsdpfjh Uug Usx Al Djt Особливо у певних випадках більш доцільно знімати ізоляцію з кабелю, ніж використовувати гранулятори кабелю. Наші технічні консультанти готові надати вам фахову консультацію щодо вибору машини та методу, які найкраще підходять для переробки ваших кабелів.

Стан: добрий (вживаний), Перламельниця, млин з мішалкою, шредер, подрібнювач, млин Gsdpfjiqu R Dox Al Debt -Запасні частини: 1x сито для перламельниці, 1x шнек для перламельниці, 1x колесо для перламельниці (див. фото) -Габаритні розміри: 500/500/H165 мм, 480/480/H175 мм, 370/370/H70 мм -Вага: 74 кг нетто загалом

Стан: новий, - для виробництва мезги - просте управління та легке очищення Номінальна продуктивність до 4200 кг/год Godjb I Sxkjpfx Al Dsbt Потужність двигуна 5,5 (7,5) кВт (к.с.) Електричне підключення 400В 50Гц (3 фази) Електричний захист 16 А Довжина 730 мм Ширина 690 мм Висота 1410 мм Висота завантаження 1410 мм Вага 88 кг Матеріал 1.4301 / AISI 304 Висота вивантаження мезги 470 мм Комплектація: ріжуче сито 9 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Gbjdpfx Aoq Ngafjl Dst Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Рік виготовлення: 2008, Стан: новий, GALLUS EM 510 S – 5-кольорова UV-FLEXO Інформація про машину: Gallus 510 S призначена для виробництва самоклеючих та монофольгових етикеток, а також широкого спектра інших продуктів. Інноваційна система протягання полотна з сервоприводом забезпечує оптимальну економічність і найвищу якість продукції. У поєднанні з унікальною платформенною концепцією та модульною конструкцією, ці машини є надійною інвестицією у ваш успіх – як тепер, так і в майбутньому. Технічні характеристики: - Бренд / тип: GALLUS / 510S / з сервоприводом – стан як нова! - Рік випуску: 2008 – стан як нова - Напрацювання: лише 9 424 години - Ширина полотна: 510 мм - 5 флексографічних друк-станцій - 5 УФ-сушок - BST Power Scope 300 (система відеоконтролю полотна) - Діаметр розмотування макс.: 1250 мм - Діаметр перемотування макс.: 1250 мм - Ламінування/холодне тиснення фольгою - Поворотна станція (Turnbar) - Переправка 24” - Ben Bunch 500 - Поперечний ріжучий циліндр - Перфораційні вузли (довжина від 12” до 26”) - Стан: як нова! - Ємність розмотування: 1250 мм - Ємність перемотування: 40 дюймів – 1250 мм Опис: Тепер ви отримуєте все — надійну роботу, видатну ефективність і найвищу якість за чудову ціну. Модель Performance Series P3 — це модульна платформа, яку можна налаштувати для різних конвенційних задач із самоклеючими матеріалами. Технічний та візуальний стан: Технічний стан: 9/10 (перевірена, у відмінному робочому стані) Gsdpfx Alsquvids Djbt Візуальний стан: 9/10 (почищена, готова до використання кінцевим замовником)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації Gjdsqy Hcdspfx Al Dobt - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год

Стан: добрий (вживаний), Дробарка / подрібнювач / млин для відходів пінополістиролу. Потужність: 15 кВт Обладнання оснащене автоматичною керувальною шафою. Вона пристосована (має виходи) для підключення млина, вентилятора та стрічкового конвеєра. Пристрій може працювати як у ручному, так і в автоматичному режимі. В автоматичному режимі система самостійно регулює подачу матеріалу. Машина спроєктована таким чином, щоб запобігати перевантаженню двигуна ("застиганню" або "задушенню"): Моніторинг навантаження: система постійно вимірює силу струму (ампераж) млина. Gbedpeumk Nmefx Al Dot Автоматична зупинка: якщо матеріалу занадто багато і сила струму перевищує встановлений рівень, стрічковий конвеєр автоматично зупиняється. Автоматичне відновлення роботи: коли млин подрібнить накопичений матеріал і навантаження знизиться, система автоматично запускає подачу нового матеріалу. Теги: подрібнювач, дробарка пінополістиролу, млин, млинок для пінополістиролу, обладнання для переробки, об'ємний редуктор, шредер для пінополістиролу, компактор, переробник відходів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийна установка для фруктів та овочів. Установка повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Вона оснащена ришіткою для сортування, мийним баком та транспортерною стрічкою. Плоди потрапляють у воду, де відбувається попереднє миття. Далі вони транспортуються стрічкою, де промиваються свіжою водою для ретельного очищення. Очищені плоди надходять у млин, де можна використовувати необхідні сита для досягнення бажаної консистенції м’якоті. Мийна установка оснащена дозаторною насадкою для пакетних пресів. Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 1500 кг/год Gsdpfx Aletu Ikce Dsbt • Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 16 А • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь • Ємність мийного бака: 120 л/зміну • Споживання води: 12 л/хв • Підключення води: швидкороз’єм 3/4” • Електричний щит: IP65 • Поворотний млин для подрібнення • На роликових колесах • Легко очищується • Завдяки частотному перетворювачу легко регулюється продуктивність транспортування Габаритні розміри: Довжина: 3250 мм Ширина: 840 мм Висота: 2270 мм Вага: 200 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 450 кг, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна висота: 1 700 мм, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Продається пульверизатор, який раніше використовувався для досліджень з тонкого подрібнення у харчовій промисловості. Машина міцна, надійна та потужна. Gbedpoudvt Refx Al Det Технічні характеристики: + Потужність: 7,5 кВт + Продуктивність: 20–50 кг на годину + Вага: 450 кг При використанні рідкого азоту машина одразу готова до роботи – просто підключіть і починайте працювати. Машина перебуває у майже новому стані, огляд можливий за домовленістю. Продаж здійснюється з додатковою оплатою ПДВ 19%. Якщо вас зацікавила пропозиція або у вас виникли запитання, будемо раді вашому повідомленню.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Керамічний кульовий млин (Batch ball mill), також відомий як керамічний кульовий млин, призначений для тонкого помелу польового шпату, кварцу, глини, руди тощо. Основне призначення керамічного кульового млина – змішування матеріалів, їх подрібнення, отримання рівномірної тонкості продукту та енергоощадність. Може працювати у сухому або у вологому режимі. Залежно від виробничих потреб машина може оснащуватися різними типами футерівки для досягнення необхідних характеристик помелу. Ступінь тонкості подрібнення контролюється часом помелу. Принцип роботи керамічного кульового млина: Під час роботи барабана сталеві кулі, що знаходяться всередині, піднімаються разом із обертанням барабана до певної висоти, після чого падають разом із матеріалом, забезпечуючи подрібнення. Принцип роботи керамічного кульового млина полягає у наступному: подрібнення здійснюється періодично у корпусі циліндра. При обертанні корпусу матеріали підіймаються до певної висоти, а потім під дією сили тяжіння падають по визначеній траєкторії разом із кулями. На кулі діють дві сили: одна – тангенціальна, інша – протилежна по відношенню до діаметра куль. Під впливом цих сил кулі притискаються між собою та стінками циліндра, утворюючи зусилля тертя різної інтенсивності. Кулі обертаються навколо осі циліндра, а потім падають, створюючи сильний ударний імпульс на руду, що призводить до її дроблення. Таким чином, мінерали в циліндрі дробляться завдяки поєднанню сил відриву, удару та стискання. Керамічний кульовий млин, також іменований періодичним (інтермітуючим) кульовим млином, що працює у вологому режимі, застосовується для тонкого помелу і змішування таких матеріалів, як польовий шпат, кварц, глина та інші керамічні сировини. Розмір фракцій на виході може проходити через сито №1000. Це високопродуктивне обладнання, й матеріал перед подачею у млин повинен бути попередньо подрібнений до необхідної тонкості для досягнення найвищої ефективності та економічної доцільності. Цементний млин є ключовим обладнанням для процесу помелу цементного клінкеру після його попереднього дроблення. Основне застосування – у виробництві силікатних цементних виробів. Багаторічний досвід розробки та виробництва дозволив нашій компанії запропонувати низку моделей цементних млинів із різними характеристиками для задоволення різних вимог замовників. Особливості цементного млина: Наша компанія використовує відповідні способи приводу залежно від моделі: периферійний (бримовий) або центральний. Циліндр оснащено новою ступінчастою футерівкою, яка збільшує площу помелу. Футерівка легко обслуговується та змінюється. Новий камерний дизайн використовує гнучкі й фіксовані підйомні лопаті, які просто встановлювати та ремонтувати. Технічні параметри: Gbsdpovzx Auofx Al Dst Маємо різні моделі та комплектації під ваші завдання – звертайтесь для отримання детальної інформації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 2 050 мм, довжина різання (макс.): 3 150 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча область: 3150 × 2050 мм Швидкість обробки: до 102 м/хв Ріжучі головки: 2 незалежні ріжучі головки Максимальна товщина матеріалу: 50 мм Потужність фрезерного модуля: 3 кВт Gbjdpfx Alszmtbxs Djt Швидкість обертання фрезерного шпинделя: 60 000 об/хв ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Вакуумні сектори: 40 Потужність вакуумного насоса: 11 кВт Потужність зовнішнього промислового пиловідсмоктувача: 3,45 кВт Направляючі осі: лінійні роликові направляючі Привід осі: прецизійний зубчастий/рейковий привід Конфігурація каретки: двокареткова конфігурація Конструкція рами: монолітна рама Вакуумна система: інтегрований вакуумний насос ОБЛАДНАННЯ Електричний осцилюючий модуль ножа Пневматичний осцилюючий ріжучий модуль 2 тангенціальні модулі 2 модулі для створення пазів Фрезерний модуль 2 інструменти з лазерною указкою 2 інструменти для маркування Зовнішній промисловий пиловідсмоктувач для фрезерних робіт Система PRO Seeker Відеопроекційна система на робочому столі Програмне забезпечення Twin-Cut для оптимізації розподілу навантаження між двома ріжучими головками

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Комплектне обладнання для міні-пивоварні, що включає 250-літрову пивоварну установку – Slowbeer 250, виготовлену у 2016 році компанією Škrlj d.o.o. (Словенія). Комплект охоплює весь процес, від подрібнення солоду до розливу – варочний цех, два 1000-літрові ферментери, накопичувач гарячої води, гліколевий охолоджувач, розливна лінія з 4 кранами та млин для подрібнення солоду. Усі основні компоненти виготовлені у 2016 році – повністю готова до експлуатації установка для пивоварні-ресторану або стартап-пивоварні. Технічні характеристики - Марка: Slowbeer – основні компоненти виготовлені компанією Škrlj d.o.o., Словенія - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Рік виготовлення: 2016 - Об’єм партії: 250 л - Нагрівання: термомасляні сорочки, електричне нагрівання – 400 В, 50 Гц - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 (EN 1.4301), резервуари та сорочки - Ємність для бродіння: 2 × 1000 л (номінальне значення) Комплектація - Компактний варочний цех | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партію, термомасляне нагрівання, мішалка з редукторним двигуном Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), термомасляний насос Pedrollo NGA 1B, пластинчастий теплообмінник IPROS TP4001/15, шафа керування з частотними перетворювачами Omron | 2016 - Ферментер для бродіння пива, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номінальний об’єм 1000 л (брутто-об’єм 1230 л на резервуар), AISI 304, атмосферний резервуар 0–50 °C, водяні/гліколеві охолоджувальні сорочки на корпусі та конусі (3,0 бар робочий тиск, 6,0 бар випробувальний тиск), клапан для відбору проб, індикатор рівня, кульова мийна головка CIP; циркуляційний насос з очисними шлангами та не використаний запасний насос | 2016 - Накопичувач гарячої води | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електричне нагрівання 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гліколевий охолоджувач | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фази / 50 Гц, електрична потужність 3,9 кВт, холодоагент R410A, водяний контур макс. 6 бар, шланговий контур для сорочок ферментерів, цифрове регулювання температури | 2016 - Розливна лінія гравітаційного типу | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 розливні крани з нержавіючої сталі, подавальний насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазний 50 Гц | 2016 - Млин для подрібнення солоду | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазний двигун 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Транспортні розміри (на піддоні, приблизно) - Варочний цех: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментери (кожний): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг Gbsdpfxezvqi So Al Dst - Накопичувач гарячої води: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гліколевий охолоджувач: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Розливна лінія: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Млин для подрібнення солоду: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Стан Вживане обладнання – загалом у дуже хорошому або відмінному стані. Варочний цех, ферментери та млин для подрібнення солоду у відмінному стані; охолоджувач і розливна лінія у хорошому робочому стані. Накопичувач гарячої води повністю функціональний, має невелику косметичну вм’ятину на кришці та нормальні відкладення вапна всередині. Декларації CE та технічна документація є для всіх блоків, за винятком млина для подрібнення солоду, документація до якого знаходиться на стадії перевірки. Наявність В наявності. Розташування: Іспанія. Демонтаж та завантаження за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2014, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, максимальна вага заготовки: 900 кг, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, CNC лазерний верстат TruLaser 3030 Fiber (L49) потужністю 4000 Вт X, максимальна область обробки: 3000 мм Y, максимальна область обробки: 1500 мм Z, максимальна область обробки: 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840D SL Потужність лазера: 4000 Вт Стандартна комплектація: Верстат - Закритий каркас верстата - Вбудована шафа з ролетним механізмом - Автоматичний палетний змінювач у поздовжньому напрямку - Крутний привід у поєднанні з лінійними прямими приводами - Закрита система направлення променя за допомогою світлопровідного кабелю (СПК) - Охолоджувальний агрегат - Вбудовані шафи з внутрішнім освітленням - Поздовжній конвеєр - Освітлення робочої зони Gbsdezv Sa Ejpfx Al Det - Позиційна лазерна діодна система - Система розпилення - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Автоматичне очищення сопел Лазер TRUMPF - Вбудований твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 виходом СПК - Збудження за допомогою напівпровідникових діодів накачування - Система управління потужністю лазера Ріжуча головка - Універсальний ріжучий модуль - Стратегія одноріжучої головки - Захисне скло для запобігання забрудненню лінз - Контроль стану захисного скла - ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Система управління - Просте програмування у майстерні - Швидке повторне виробництво - Система управління Sinumerik 840D SL - 17-дюймовий кольоровий сенсорний екран - Вбудовані технологічні дані - Автоматичне вимкнення - Програмований вибір ріжучого газу/тиску - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Дистанційне обслуговування через Інтернет Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий роз’єм RJ-45 Безпека - Маркування CE - Світлові бар’єри - Багатокамерна система витяжки - Компактна система пиловідділення - Огорожа верстата з сертифікованим вікном-дверцятами - Зсувний дах + Змінювач сопел

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: Gbsdpjztwx Ujfx Al Det ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі