Придбати Серверний Шафа б/у (2 127)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Головка шліфувального круга: - потужність двигуна: 2,2 кВт - швидкість обертання шпинделя: 1000–8000 об/хв Nedpfx Aijvmpabjyewl - кут нахилу шпинделя (вісь A): від -10° до +27° - точність встановлення: 1 хв - регулювання по висоті (вісь Y): 130 мм - діапазон ходу (вісь X): 220 мм - хід коливання, плавне регулювання під час коливання: 0–30 мм - частота коливання: 30/60 1/хв Робоча головка: - встановлення радіуса (вісь Z): 0,01–50 мм - точність встановлення: 0,01 мм - висування супорта від шліфувальної до вимірювальної позиції: макс. 49 мм - перемісний стіл, площа затиску: 155 x 205 мм - хід по осях X–Y: по 60 мм - максимальний кут повороту (вісь B): 260° - напруга живлення: 380 В - вага: 1200 кг Аксесуари/опції: - регульований тиск шліфування - проєктор, закріплений у вимірювальному положенні - 1 шафа з аксесуарами - різні шліфувальні круги, фланці - резервуар для охолоджувальної рідини - документація У наявності на нашому складі.

Стан: добрий (вживаний), PEZZOLATO TM 400 – ПРОФЕСІЙНА ПИЛОРАМА/КОЛОТОК / АВТОМАТ ДЛЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВИНИ Продається професійна пилорама/колоток від компанії PEZZOLATO, модель TM 400. Nwodpjz Awv Eefx Aiyjl Машина призначена для механічного розпилювання та розколювання дров. Міцна, промислова конструкція – ідеально підходить для приватного господарства, підприємства, що займається виробництвом дров, або деревообробного заводу. МАШИНА НА 100% СПРАВНА ТА ГОТОВА ДО РОБОТИ. Додатково вихідний конвеєр оснащений НОВОЮ СТРІЧКОЮ. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Виробник: PEZZOLATO S.p.A. – Італія • Модель: TM 400 • Рік виробництва: 2009 • Номер машини: SES3714 • Електроживлення: 400 В • Потужність електричного двигуна: 15 кВт • Маса машини: приблизно 1600 кг • Ланцюгова пила • Максимальний діаметр розпилювання: приблизно 400 мм • Гідравлічна система розколювання • Вихідний конвеєр • НОВА СТРІЧКА вихідного конвеєра • Можливість приводу від трактора через ВВП ПРИВІД: Машину можна приводити в дію двома способами: 1. Електричним двигуном – 15 кВт / 400 В 2. Від трактора через вал ВВП – механічний привід, передбачений виробником Завдяки можливості використання приводу ВВП, машина може використовуватися також у місцях, де немає відповідного електроживлення. ТЕХНІЧНИЙ СТАН: Машина повністю справна та готова до подальшої роботи. Пила, гідравлічна система, колотка та конвеєр працюють належним чином. Стрічка вихідного конвеєра – НОВА. Візуально машина має нормальні сліди використання та експлуатації. Це сліди, що виникли в процесі використання та зносу машини. Машина використовувалася, але технічно справна та регулярно експлуатувалася. ДОКУМЕНТАЦІЯ / ІНФОРМАЦІЙНА ТАБЛИЧКА: PEZZOLATO S.p.A. Модель: TM 400 Рік виробництва: 2009 № машини: SES3714 Електрична шафа: • 400 В • 50 Гц • Номінальний струм 50 А • IP54 • Рік виготовлення 2009 ПРОДАЖ: Продається в комплекті, у конфігурації, видимій на фотографіях. Можливість огляду машини, її запуску та перевірки перед покупкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 269913, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,5 кВт (0,68 к.с.), вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 1 140 мм, загальна ширина: 1 380 мм, загальна висота: 1 440 мм, загальна вага: 230 кг, Обладнання: Маркування CE, PONY BP-B – професійний прес для обробки одягу (2019) Промисловий паропневматичний прес для штанів, поясів і одягу складної конструкції. PONY BP-B – це професійна промислова машина для обробки одягу, виготовлена компанією PONY S.p.A., Італія, у 2019 році. Цей паропневматичний прес розроблено для безперервного виробництва та забезпечує високоякісну обробку штанів, поясів, жакетів, пальт та іншого одягу складної конструкції. Машина поєднує в собі пару, стиснене повітря та вбудовану вакуумну систему для забезпечення стабільних результатів обробки без складок і високої продуктивності. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу та була повністю в робочому стані до закриття фабрики. Технічні характеристики • Виробник: PONY S.p.A. • Модель: BP-B • Рік випуску: 2019 • Серійний номер: 269913 • Країна-виробник: Італія • Живлення: 230 В, однофазне, 50 Гц • Споживання електроенергії: 0,5 кВт • Робочий тиск пари: до 5 бар • Пневматична система: потрібне зовнішнє стиснене повітря • Вакуумна система: вбудований вакуумний блок Lowara • Вага: приблизно 230 кг Основні характеристики • Професійний паропневматичний прес для обробки одягу • Вбудована вакуумна система • Нагрівальна головка та основа, що працюють на парі • Призначений для обробки верхньої частини штанів, поясів, жакетів та одягу складної конструкції • Регульований пневматичний тиск обробки • Управління за допомогою педалі • Подвійні елементи управління для забезпечення безпеки • Кнопка аварійної зупинки • Міцна промислова конструкція • Підходить для безперервного виробництва • В комплекті • Прес для обробки одягу PONY BP-B • Вбудована вакуумна система Lowara • Парові та пневматичні з’єднання • Елементи управління педаллю • Промислова основа-шафа • Захисні екрани • Електронні елементи управління Застосування • Обробка штанів • Обробка поясів • Обробка жакетів • Обробка пальт • Виробництво спецодягу • Виробництво одягу • Комерційні пральні • Відділи обробки текстилю Стан • Повністю функціональний • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Обслуговувався 27.02.2026 • Відеозапис роботи від 05.03.2026 • Гарний промисловий стан • Нормальні косметичні пошкодження, характерні для використання на фабриці • Доступний для огляду перед демонтажем Місцезнаходження Ва́лга, Естонія Nwedpjzkhy Rjfx Aiyol Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за від’єднання парових, пневматичних і електричних з’єднань, демонтаж, завантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Рекомендується професійний демонтаж через наявність промислових комунікацій машини. Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Nwjdpfxjzmt S Ds Aiyol Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Groninger лінія для наповнення та закручування кришок – типи DFK 6001 та KVK 206 Виробник: Groninger GmbH, Крайльсхайм Моделі: DFK 6001 (дозуючий наповнювач за об'ємом) та KVK 206 (установник крапельниць/закручувач кришок) Рік виробництва: 2001 № машини: DFK 5265 / KVK 5266 Електричне підключення: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Документація: Інструкція з експлуатації та технічна документація (німецькою мовою) в наявності Продуктивність лінії: За даними виробника: до 9 000 одиниць/год Фактична продуктивність: близько 8 000 одиниць/год Продуктивність плавно регулюється Технічні характеристики – наповнювач (DFK 6001): 6-колонковий дозатор для роботи з рідинами, що вільно течуть Оснащено насосами з нержавіючої сталі (дозування: 10–133 мл) Загальний діапазон дозування: 0,15–266 мл Пляшки до Ø 100 мм, висота до 320 мм Можливість розливу нижче рівня рідини (також для пінистих продуктів) Насоси швидко демонтуються для очищення і стерилізації Форсунки регулюються по висоті та ширині Управління через пульт (справа) і шкальне ручне колесо (ззаду) Робоча зона захищена відкидними скляними дверцятами Ручне завантаження через обертовий стіл Ø 1000 мм, транспортування пластиковим шарнірно-пластинчастим конвеєром Технічні характеристики – закручувач (KVK 206): Nwodpfx Aow Sd Nrjiyjl Установник крапельниць і закручувач кришок Діапазон виконання: Діаметр об'єкта: 20–100 мм Висота об'єкта: 30–250 мм Діаметр кришки: 10–60 мм Висота кришки: 10–60 мм Продуктивність: макс. 9 000 одиниць/год Кришки автоматично ізолюються в подачних чашах, транспортуються і встановлюються Пресувальні станції та головки закручування синхронізовані Обмежувальна муфта з регулюванням крутного моменту для точного притискання Готові флакони виходять праворуч Оброблювані формати: 4 формати пляшок: 40 / 50 / 80 / 125 мл Однакові крапельниці та закручувальні кришки для всіх форматів Габаритні розміри (приблизно): Лінія: 700 × 270 × 225 см Шафа керування: 180 × 60 × 220 см Сфери застосування: Фармацевтична промисловість Косметична промисловість Хімічна промисловість Особливості: Компактна лінія з нержавіючої сталі, відповідає стандартам GMP Гнучкі діапазони об'ємів, підходить також для пінистих рідин Готова до негайного використання Стан: Доглянутий вживаний стан Доступна відразу з Чорлу, Туреччина Ціна: За запитом

Стан: вживаний, входить до комплектації: Робочий стіл з двома системами кріплення – ліва половина столу з оглядовими майданчиками TVN, права половина столу – алюмінієвий стіл з окремим вакуумним контуром. Хід по осях: X = 4400 мм, Y = 1720 мм, Z = 400 мм. Патрон для інструменту HSK 63 F. Двигун 7,5 кВт, 900 – 20 000 об/хв. Nwjdpfx Aiszxzgmsyel Інвертор 18 кВт для привідного агрегату – підвищена потужність до 11 кВт. Автоматичний змінювач інструменту RAPID 24 = 24 позиції для інструменту. Привід для свердління з 18 шпинделями. Обладнання для обробки дверей (H = 110 мм): - для обробки лівих і правих дверей - з 4 пневматичними позиціонуючими пристроями, кожен з вантажопідйомністю 20 кг - 6 референсних упорів з виступом для шпону Лазерне позиціонування для системи TV. Центральний патрубок для відсмоктування тирси, підключений до системи ЧПК. Вакуумний насос 250 м³. Система управління/шафа управління: - NUM, серія 1000, з офісним ПК - XILOG-PLUS - Дистанційне керування кабелем - Аналоговий модем з програмним забезпеченням для дистанційного обслуговування Стандартна поперемінна обробка для 2 робочих зон. LED-індикатор / позиціонування вакуумного присоска. Двигун. Транспортерна стрічка для видалення стружки. Гумовий килимок, що складається з 3 частин / спереду. Великий комплект аксесуарів з вакуумними присосками, упорами тощо. Верстат з розпродажі столярної майстерні у зв’язку з виходом на пенсію. Верстат ще в робочому стані та у дуже гарному стані. Місцезнаходження: [вкажіть місцезнаходження].

Рік виготовлення: 2011, Стан: майже як новий (вживаний), Зверніть увагу, що весь завод, включно з земельною ділянкою та будівлями, пропонується до продажу! Перелік обладнання для лінії виробництва пелет № 1 (з лінією сушіння) №. Найменування обладнання. Опис ЛІНІЯ СУШІННЯ: - подавач тюків – довжина 9 м - подрібнювач Rotogrin RSC B 36-132 - ланцюговий скрепер для вологої сировини – довжина 12 м - гвинтовий транспортер для вологої сировини V500 – 4 кВт - циклон для сушіння з роторним дозатором – 4 кВт - витяжний вентилятор для сушарки – 55 кВт - піч з аварійною димовою трубою – 2,2 кВт - барабан сушарки SBP-2500 – 5,5 кВт - система дозування палива з контейнером + пальник – 5,9 кВт - система виявлення займання - система пожежогасіння - електромонтаж, система датчиків, проводка - шафа управління та автоматика Подрібнювач соломи Passat 3 x 15 кВт Дробарка ANDRITZ OPTI 900 – 250 кВт, 3000 об/хв Фільтр JESMA EFF 64/2400 WB з вентилятором, тиск 4 бар Буферний резервуар з подавачами Кондиціонер ANDRITZ CM 1101 – 11 кВт, 750 об/хв Гранулятор PM 30 ANDRITZ – 315 кВт, 1500 об/хв Автоматична система змащення валів Охолоджувач пелет Вібросито MOGENSEN G 1014 Комплект транспортних ліній для лінії виробництва (пневматичні подавачі, скребкові та ковшові конвеєри) Система виявлення іскри MINIMAX з блоком управління Панель управління з програмним забезпеченням Njdpeim I Rusfx Aiyewl Шафи живлення та управління, проводка Перелік обладнання для лінії виробництва пелет № 2 №. Найменування обладнання. Опис Подавач тюків – довжина 9 м Подрібнювач Rotogrin RSC B 36-132 Дробарка ANDRITZ OPTI 900 – 250 кВт, 3000 об/хв Фільтр JESMA EFF 64/2400 WB з вентилятором, тиск 4 бар Кондиціонер ANDRITZ CM 1101 – 11 кВт, 750 об/хв Гранулятор PM 30 ANDRITZ + система змащення – 315 кВт, 1500 об/хв Пневматичні подавачі від дробарки до фільтра Шафи живлення та управління, проводка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна промислова витяжка SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це ефективна та надійна система для видалення пилу, розроблена для великих столярних цехів і промислових виробничих ліній. Оснащена двома місткими мішками BIG-BAG, вона гарантує максимальну безперервність роботи та спрощене обслуговування, одночасно мінімізуючи простої. Це ідеальна витяжка для стружки та пилу для машин з високими вимогами до ефективного видалення пилу. Основні переваги машини Продуктивність 15000 м³/год – забезпечує ефективне видалення пилу навіть у найскладніших промислових умовах. 18,5 кВт потужності – високоефективний двигун S1 для безперервної роботи у важких умовах. Nwodjup Difepfx Aiysl Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що гарантує їх тривалий термін служби. Корпус TC – повна звукоізоляція, що зменшує шум і вібрації. Два мішки BIG-BAG – значне збільшення об’єму збору відходів і зручніше завантаження. REHEAT – система рекуперації тепла з повітря, що видаляється, що дозволяє зменшити енергетичні втрати. DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора та всмоктувального каналу від пошкоджень, спричинених всмоктуванням великих предметів. Конструкція та технологія Модель SCV15000TC VIBER BIG-BAG розроблена на основі міцної сталевої конструкції, пристосованої для інтенсивної експлуатації у складних промислових умовах. Вентилятор для стружки з відцентрованим ротором і аеродинамічно оптимізованими лопатками забезпечує стабільну та високу ефективність при низькому рівні шуму. Фільтрувальний блок складається зі 117 поліестерових картриджів із фільтрувальною поверхнею, адаптованою до інтенсивних процесів видалення пилу. Точність і ефективність роботи Завдяки високому вакууму і великому діаметру вхідного отвору (400 мм), витяжка чудово справляється з видаленням стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць одночасно. Конструкція пристосована для роботи як центральна витяжка, що дозволяє інтегрувати пристрій з усією виробничою лінією. Висока енергоефективність і система автоматичного очищення фільтрів роблять систему такою, що не потребує частого технічного обслуговування, що зменшує експлуатаційні витрати. Застосування SCV15000TC VIBER BIG-BAG – це столярна та промислова витяжка, рекомендована для роботи з: панельними та форматно-розкрійними пилами, шліфувальними машинами широкого типу, кромкооблицювальними та фрезерними верстатами з ЧПУ, автоматизованими лініями обробки деревини та деревних матеріалів. Стандартне обладнання Автоматична система струшування фільтрів VIBER Поліестерові фільтри (117 шт.) Звукоізольований корпус TC Система захисту DAMAGE PROTECT Шафа управління з головним вимикачем Два мішки BIG-BAG з опорами Технічні параметри Напруга живлення 400 В Потужність двигуна 18,5 кВт Швидкість обертання 3000 об/хв Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Фільтрувальна поверхня 59 м2 Кількість фільтрів 117 шт. Діаметр вхідного отвору 400 мм Продуктивність 15000 м3 Вакуум 3000 Па Швидкість 40 м/с Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загалом 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3850 x 1500 x 3800 мм Вага 1150 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG – це сучасна промислова система аспірації, розроблена для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Особливістю цього пристрою є використання двох великих мішків типу BIG-BAG, що значно підвищує ефективність збору та утилізації відходів. Оснащений передовими системами фільтрації та захисту, він забезпечує ефективне видалення стружки, пилу та тирси навіть під час тривалої роботи. Основні переваги Два BIG-BAG – унікальне рішення на ринку, що збільшує ємність для збору відходів. Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів забезпечує стабільну продуктивність аспірації. Корпус TC – повністю закрита конструкція з шумоізоляцією, що зменшує шум і вібрацію. DAMAGE PROTECT – механічні захисні пристрої, що захищають ротор від пошкоджень великими частинками. REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря, що покращує енергоефективність підприємства. Nwjdpfxoudav Ne Aiyol Конструкція та технологія SCV11300TC VIBER BIG-BAG має потужний двигун 11 кВт і точно збалансований ротор, що забезпечує стабільну, надійну роботу та високу всмоктувальну потужність на рівні 11300 м³/год. Корпус розроблено з урахуванням звукоізоляції та максимальної герметичності всмоктувальної системи, що сприяє створенню чистішого та теплішого повітря на робочому місці. Точність і продуктивність Завдяки 64 поліестеровим фільтрам з ефективністю до 5 мікрон і можливості встановлення додаткового фільтра HEPA, пристрій гарантує безпечне та ефективне очищення повітря. Висока швидкість всмоктування (28–32 м/с) дозволяє ефективно видаляти тирсу та стружку з багатьох робочих місць одночасно. Застосування Модель SCV11300TC VIBER BIG-BAG є ідеальним рішенням для: столярних цехів, меблевих фабрик, операторів панельних пилок, шпонувальних та шліфувальних верстатів, інших установок, що потребують центральної системи аспірації. Стандартна комплектація Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів Два BIG-BAG Шафа управління з панеллю оператора Корпус TC з звукоізоляцією Система захисту DAMAGE PROTECT Технічні характеристики Напруга живлення 400 В Потужність 11 кВт Швидкість двигуна 3000 об/хв Тип фільтра Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Розміри фільтра Φ160 x 960 мм Кількість фільтрів 64 шт. Площа фільтрації 30 м² Діаметр вхідного отвору 350 мм Діаметр вихідного отвору 500 мм Продуктивність 11300 м³/год Розрідження 3000 Па Швидкість 40 м/с Рівень шуму 80 дБ Кількість BigBag 2 шт. Об’єм BigBag 1250 л / Загальний об’єм 2500 л Розміри (довжина x ширина x висота) 3250 x 1100 x 3700 мм Вага 820 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Nwodpfsudalwox Aiysl Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: SICK Система: Система позиціонування Body Positioning System Тип: RS259 Рік виробництва: 2019 Серійний номер: RS259-1/2019 Живлення: 230 В 50 Гц Номінальний струм: 1,5 А Керуюча напруга: 24 В DC Ступінь захисту: IP54 Датчики: 4 шт. SICK BPS5400-S Артикул датчика: 1099868 Артикул контролера: 1099813 Система: BPS-EPAC Комплектація: шафа управління, 4 вимірювальні блоки, з'єднувальний кабель Стан: гарний, мало використовувався Місцезнаходження: Фульда Nwjdjyrunxjpfx Aiysl

Стан: вживаний, пробіг: 194 922 км, потужність: 162 кВт (220,26 к.с.), перша реєстрація: 08/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 500 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 420 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, кондиціонер, центральний замок,

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 004/2017, Лінія (багатофункціональний автоматичний комплекс) призначена для автоматичного вирівнювання та розрізання розмотаних стрічок і листів плоского металу на аркуші різного розміру з одночасною системою укладання. Обладнання було виготовлено в Польщі в 2017 році. Основні технічні характеристики лінії: 1. Зовнішні габарити всієї лінії: Nedpfx Aoz Eafxjiyswl довжина всієї лінії – 1230 см, максимальна висота – 180/260 см, максимальна ширина – 320 см, 2. Довжина/ширина/висота: приймального столу – 400 см, 130 см, 87 см; подаючого столу – 400 см, 150 см, 87 см. 3. Живлення: електричне 3 x 400 В / 50 Гц. 4. Характеристики листового металу: товщина 0,5 мм – 2,0 мм / ширина – макс. 1500 мм; характеристики перфорованого металу: товщина до 3 мм, ширина – макс. 1500 мм. 5. Швидкість розмотування, вирівнювання та розрізання – регулюється автоматично. 6. Максимальне навантаження – 5000 кг (5 тонн) [візок зі шпинделем]. Конструкція машини: 1. Рейковий візок. 2. Розмотувач рулонів металу – для стрічок і листів. 3. Вирівнювач з регульованою відстанню між вирівнюючими валками. 4. Гільйотинні ножиці – поперечне розрізання стрічки на аркуші. 5. Пристрій для попереднього укладання аркушів металу. 6. Візок з колісно-рейковою системою для пакування аркушів металу. 7. Шафа керування – об’єднані, узгоджені електричні та електронні системи живлення, програмування та керування. 8. Регульована панель керування з візуальним сенсорним дисплеєм. 9. Пристрої безпеки – захисні кожухи, аварійні вимикачі, канатно-тросовий контур з кінцевим вимикачем, розпізнавальні кольори. Конструкція машин, що входять до складу лінії, базується на монолітній, компактній каркасно-столовій конструкції, виготовленій з металевих профілів, кутників, закритих профілів, смуг, підсилювачів і обшивки з листового металу. З’єднання методом поздовжнього, торцевого та кутового зварювання, а також методом рознімних, болтових з’єднань. Машина використовувалася дуже мало (кілька десятків годин) через зміну концепції виробництва. Стан ідеальний. Вказана ціна є ціною без ПДВ (нетто).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 28 500 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 235 кг, довжина руки: 2 550 мм, центр ваги вантажу: 300 мм, крутний момент: 1 324 Н·м, точність позиціонування: 0,07 мм, «Обсяг поставки (LOT): 3 зварювальні роботи для зовнішнього підключення 2 маніпуляційні роботи 5 шаф керування 5 головних кабелів до шафи робота 5 комунікаційних кабелів до шафи робота 5 панелей з підводним кабелем до шафи Кількість відпрацьованих годин: від 28 500 до 39 000 годин Виробник: ABB Модель: IRB 6640-235/2.55 Тип: IRB 6640 M2004 Дальність дії: 2,55 м Вантажопідйомність: 235 кг Центр ваги корисного навантаження: 300 мм Крутний момент на зап’ясті: 1324 Нм Точність повторюваності позиціонування: 0,07 мм Точність повторюваності траєкторії: 0,7 мм 3 x 400 В змінного струму 50–60 Гц 20 А Nwodpfx Ajz D H Dreiysl Аксесуари: Шафа керування: Тип: IRC5 M2004 Панель керування: FlexPendant Модель: DSQC 679 Кабельний комплект: Головне з’єднання, шафа – робот Додаткове обладнання Leoni: Кабельний комплект для маніпулювання або зварювання»

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 3 кг, довжина руки: 703 мм, виробник контролерів: Motoman, модель контролера: NX100, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Промисловий робот Yaskawa Motoman YR-HP3 6-осьовий робот з керуванням NX100 у хорошому стані на продаж Промисловий робот: Yaskawa Motoman YR-HP3 + керуюча шафа NX 100 Рік випуску: 2005.06 Вантажопідйомність: 3 кг Кількість осей: 6 Дальність дії: 703 мм Вага робота: 45 кг Точність повторення: 0,03 мм Конструкція: шарнірна Швидкість руху: J1: 210°/с (3,67 рад/с) J2: 180°/с (3,14 рад/с) J3: 225°/с (3,93 рад/с) J4: 375°/с (6,54 рад/с) J5: 375°/с (6,54 рад/с) J6: 500°/с (8,73 рад/с) Керування: Motoman NX100 ERCS-HP3-AE00 Рік випуску: 2005.06 Живлення: За необхідності автоматичний фарбопульт Walther Pilot WA200, який може бути встановлений на роботі Алюмінієва рама з заскленою кабіною, зовнішнім керуванням та захисною світловою завісою Якщо вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, звертайтеся! Зв'язатися з нами можна через контактну форму або за телефоном. Nwjdpfx Aov Ig Hnsiyol Ваше оголошення було автоматично перекладено. Можливі помилки перекладу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та покривається гарантією на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні заводи серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях за допомогою практичних та ефективних рішень. Стаціонарні бетонні заводи дають змогу легко й ефективно досягати високої продуктивності гомогенної бетонної суміші. Серія COMPACT відрізняється простотою управління та найнижчими інвестиційними витратами. Крім того, завод дозволяє точно використовувати ресурси підприємства, перетворюючи економію часу на більший прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 160 Виробнича потужність: 160 м³/год Тип змішувача: Двовальний – 4,5 м³ Бункер для інертних матеріалів: 4x30 м³ Ваговий дозатор цементу: 2000 кг Ваговий дозатор добавок: 2x50 кг Ваговий дозатор води: 1000 л Силос для цементу – опціонально. Комплектація COMPACT 160: • Бункер зберігання інертних матеріалів • Ваговий дозатор інертних матеріалів • Транспортер або система ковшів для подачі інертних матеріалів • Двовальний змішувач Nsdpfx Asz Dvngoiyewl • Рама змішувача, робочі майданчики, драбина • Ваговий дозатор води • Ваговий дозатор цементу • Ваговий дозатор добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий силос для цементу • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Щит керування та силовий щит ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА ДЗВОНІТЬ!

Стан: вживаний, Металевий шафа, майстерня шафа, складська шафа з 2 розсувними дверима VIDMAR BORIK 2 шт. розсувних дверей на роликовому напрямному 8 шт. обертових шухляд Розмір шухляд: глибина = 616/480 мм, ширина = 430 мм, висота = 55 мм Ширина: 1440 мм Глибина: 490 мм Висота: 1000 мм Nwedpfx Ajxf Uuqjiyel - Обертові шухляди з регулюванням висоти в перфорованому растрі - Без ключа - Розсувні двері рухаються важко Вага: 150 кг

Стан: вживаний, пробіг: 284 839 км, потужність: 151 кВт (205,30 к.с.), перша реєстрація: 03/2007, тип пального: дизель, загальна вага: 7 490 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 4 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Обладнання: ABS, стояночний обігрівач, фільтр сажі,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні установки серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки здатні легко та ефективно досягати високих показників виробництва однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT має просту систему управління та мінімальні інвестиційні витрати. Окрім цього, установка забезпечує ефективне використання ресурсів підприємства, що дозволяє зекономлений час перетворити на додатковий прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Виробнича потужність: 180 м³/год Тип міксера: Двовальний – 4,5 м³ Бункер для інертних матеріалів: 5x30 м³ Дозування цементу: 2000 кг Дозування хімічних добавок: 2x50 кг Дозування води: 1000 л Силос для цементу – опціонально. COMPACT 180 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер для зважування інертних матеріалів • Транспортер або система ковшового підйому інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Шасі міксера, платформи для обслуговування, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу Nwodpfx Aisz D U Dasyol • Болтовий силос для цементу • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силова та управлінська панелі ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Nodpfx Asz Eh Sgoiyswl Мийна машина Bohrer R30 для миття ящиків, рік виготовлення 2011, призначена для ящиків, що використовуються повторно. Наразі ця мийна машина є частиною лінії розливу з продуктивністю 15 000 пляшок на годину. Тунельний корпус з нержавіючої сталі з оглядовими вікнами, платформа для доступу зі сходами над машиною та окрема шафа керування з нержавіючої сталі. Машина все ще встановлена та працює на заводі з виробництва мінеральної води. Технічні характеристики - Виробник: Bohrer - Модель: R30 - Рік виготовлення: 2011 - Тип машини: мийна машина для ящиків, що використовуються повторно - Наразі встановлена на лінії з продуктивністю 15 000 пляшок/год - Живлення: 400 В, 50 Гц - Підключена потужність: 20 кВА - Відповідає вимогам CE Обладнання - Тунельний корпус з нержавіючої сталі з оглядовими вікнами - Платформа для доступу зі сходами та поруччями - Шафа керування з нержавіючої сталі з панеллю керування з кнопками та аварійною зупинкою Стан Вживана. Машина все ще встановлена та працює на виробничій ділянці, і її можна оглянути за домовленістю. Наявність Негайно.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовлені з особливою увагою і мають 1-річну гарантію! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні заводи серії COMPACT задовольняють потреби всіх рівнів завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке та ефективне досягнення високої продуктивності при однорідному змішуванні бетону. Серія COMPACT відрізняється простотою експлуатації та мінімальними інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє правильно використовувати ресурси підприємства, що дозволяє економити час і, відповідно, отримувати більший прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Nedpfx Aoz Eil Ioiyjwl Модель: COMPACT 110 Виробнича потужність: 100 м3/год Тип міксера: Двовальний – 2 м3 Бункер для заповнювачів: 4x20 м3 Вага цементу: 900 кг Вага добавок: 40 кг Вага води: 700 л Силос для цементу – опція. COMPACT 110 складається з: • Бункер для зберігання заповнювачів • Бункер для зважування заповнювачів • Транспортер або ковшова система для подачі заповнювачів • Двовальний змішувач • Рама змішувача, обслуговуючі майданчики, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Гвинтовий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан і аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силовий та керуючий щит ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип регулювання висоти: електричний, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, частота обертання (хв.): 700 об/хв, загальна ширина: 1 480 мм, загальна довжина: 4 440 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 1 900 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Вертикальний свердлильний верстат для скла з двома протилежними шпинделями – свердління здійснюється одночасно з обох боків, без сколів на вихідній стороні та без необхідності перевертати скло. Новий, виготовлений на заводі в Польщі, має сертифікат CE. Серійне свердління до 20 отворів – цикл програмується один раз, а верстат виконує його самостійно. Автоматичне вимірювання товщини скла (±0,4 мм) – ПЛК (програмований логічний контролер) самостійно обчислює глибину занурення шпинделя. Nodjzyb Srspfx Aiyowl Точність позиціонування планки ±0,7 мм – мінімізує ризики утворення тріщин та викривлень. Зняття фаски з отворів – здійснюється за допомогою електронного керування. 7-дюймова панель керування HMI – навчання оператора займає близько 3 годин. Модульна конструкція – обслуговування без необхідності розбирання верстата. 10 років онлайн-технічної підтримки з моменту придбання, 12 місяців гарантії. Технічні характеристики: Розміри 4440 × 1487 × 2793 мм · Вага 1900 кг · Швидкість обертання шпинделя 700–2800 об/хв · Максимальна висота свердління 1050 мм · Максимальна вага скла 200 кг · Пневматичне натягування · Шафа для зберігання свердел на 70 свердел · Тонкостінні свердла 1/2", L = 75 мм EXPOGLASS® – польський виробник верстатів для обробки скла, присутній на ринку понад 12 років.

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Виробник: PCM Тип: M 6C12S Рік випуску: 01/2017 (використовувався небагато для перекачування меляси) В комплекті: шафа управління + один відрізок шланга. Модель M 6C12S-IND – це специфічна модельна варіація ексцентрикової об’ємної помпи (Progressive Cavity Pump) серії EcoMoineau™ M або C від виробника PCM. У промисловій практиці код зазвичай розшифровується наступним чином: Njdpfx Aijztvpfsyowl Mod. M: виконання або серія (часто горизонтальний моноблок/промислове виконання). 6C12S: специфікація гідравлічного насосного елемента (ротор/статор). Число «6» зазвичай позначає об’єм, що перекачується за 100 обертів (в літрах), або розмір, «C» вказує на геометричну форму, а «12S» – на максимальний робочий тиск (до 12 бар) при відповідній кількості ступенів. IND: означає Industrial (промислове виконання для інтенсивного тривалого використання на очисних спорудах, у хімічній або переробній промисловості – на відміну від варіантів для харчової промисловості або гігієнічних застосувань виробника). Основні технічні компоненти та характеристики, продуктивність, об’єм перекачування та тиск: при перекачуванні рідких середовищ (наприклад, води при 0 бар) досягає продуктивності до 4 м³/год і розрахований на максимальний тиск у системі до 12 бар. Принцип роботи: ротор із неіржавної сталі обертається ексцентрично в гнучкому еластомірному статорі. Таким чином, утворюються рухомі порожнини, які забезпечують перекачування середовища з мінімальними пульсаціями та дбайливо (ідеально підходить також для в’язких, абразивних або середовищ із твердими частинками). Запасні частини: поширені запасні компоненти, такі як статори, доступні в різних еластомерах (наприклад, NBR (нітрил), EPDM, Viton або CSM/Hypalon) для оптимального підбору до конкретного середовища. Пропозиція діє без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Спеціальна ціна – виставковий екземпляр, Гарбсен. Наша концепція машини WL 6. Високопродуктивний подрібнювач Weima з широкими можливостями застосування може переробляти всі види деревних матеріалів (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, обрізки шпону тощо) на деревну тріску, при цьому, для об’ємних матеріалів, забезпечується значне зменшення об’єму матеріалу. Принцип роботи: машина оснащена великим завантажувальним бункером і може завантажуватися за допомогою конвеєра або вручну. Цей бункер можна адаптувати до індивідуальних потреб, що гарантує безперервну та економічну подачу матеріалу без необхідності ручного втручання. Гідравлічно керований заслінка подає деревні відходи, що підлягають подрібненню, до зони різання ротора, при цьому автоматично та в залежності від навантаження. Внутрішні направляючі заслінки виготовлені з високозносостійкого пластику (поліаміду) і можуть бути відрегульовані. Гідравлічні циліндри мають карданне кріплення, щоб уникнути поперечних сил на манжети поршнів. Запатентований і профільований V-ротор з цільної сталі має діаметр 252 мм і працює зі швидкістю обертання ротора 80–120 об/хв. Увігнуті, агресивні та 4-кратно обертові леза/ріжучі змінні головки розташовані в спеціальних кишенях для лез. Ця запатентована система гарантує високу продуктивність, низьке споживання енергії та оптимальне вивантаження подрібненого матеріалу завдяки можливості зменшення зазору між зустрічним лезом і ротором, що стало можливим вперше. Сітка, розташована під ротором, визначає розмір тріски (10–100 мм). За бажанням, також доступний гідравлічно відкривний кошик для сита. Передача потужності від електродвигунів здійснюється через клинові ремені на потужний редуктор, який закріплений на одній зі сторін ротора. Точний різ при високій продуктивності завдяки профільному V-ротору. V-ротор, розроблений WEIMA, є універсальним і виготовлений із цільного матеріалу. Його агресивне захоплення матеріалу з двома рядами лез гарантує високу продуктивність при низькому споживанні енергії. Він може бути оснащений загартованими ріжучими лезами зі сталі з довжиною різальної кромки 30 мм і 40 мм. Їх можна декілька разів перегострювати при зносі, що значно знижує витрати на обслуговування. Інтуїтивно зрозуміле керування завдяки ПЛК Siemens із сенсорним дисплеєм. Щоб забезпечити оптимальне налаштування електроніки на машину, ми самі проєктуємо, виготовляємо та під’єднуємо наші шафи керування. При цьому ми використовуємо виключно високоякісні компоненти, наприклад, від Siemens або Rittal. Інтуїтивно зрозумілі сенсорні екрани гарантують швидке налаштування. Функції, такі як налаштування такту або зупинки заслінки, забезпечують високу продуктивність. Вбудований захист від перевантаження також запобігає поломкам машини. Технічні характеристики WL 6. Завантажувальний отвір 800 x 1.250 мм. Об’єм бункера 0,9 м³. Довжина ротора 800 мм. Діаметр ротора 256 мм. Потужність приводу 22 кВт. Швидкість обертання ротора 90 об/хв. Макс. кількість лез 42 шт. Тип і розмір лез: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі змінні головки. Розмір отворів сита 10-60 мм. Фарбування: WEIMA Standard RAL 2022 / 7016. Підключення: 400 В +/- 5% / 50 Гц. Вага: близько 1.600 кг. У комплекті: - Шафа керування* (Rittal), включаючи електричну систему керування (Moeller / Siemens) і ... Nwjdpfxey D E Tds Aiysl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 50 t, хід поршня: 54 мм, загальна довжина: 1 750 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 7 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2022, Сертифіковано DGUV до: 12/2027, регулювання гідроциліндра: 80 мм, Високошвидкісний штампувальний прес KAISER V50W, 1984 рік випуску, у 2022 році пройшов масштабне механічне та електричне обслуговування та модернізацію. Стан машини – дуже добрий, повністю готова до експлуатації. Технічні характеристики: Сила пресування: 500 кН / 50 т Розмір столу: приблизно 800 × 550 мм Хід: 54 мм Регулювання положення пуансона: 80 мм Швидкість: до 400 циклів/хв Основний двигун: SEW-EURODRIVE, 59 кВт Рік виготовлення: 1984 Модернізація: 2022 Обладнання / модернізація: Нове електричне обладнання Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens SIMATIC Сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI Nwodjz D Dq Nopfx Aiyjl Новий основний двигун SEW-EURODRIVE потужністю 59 кВт Привід/інвертор SEW Система безпеки PILZ Система контролю сили пресування UNIDOR LVCpro Два п’єзоелектричні датчики сили UNIDOR на з’єднувальних стержнях Окремий контроль лівої/правої та загальної сили пресування на панелі HMI Нова електрична шафа та сучасні компоненти безпеки.