Придбати Сервопривід б/у (634)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: PC-FUSION-CNC, загальна висота: 2 650 мм, загальна вага: 11 500 кг, Цей 4-осьовий горизонтальний обробний центр Mazak FH-4800 був виготовлений у 2002 році. Він забезпечує надійну і точну обробку, ідеально підходить для різноманітних застосувань. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний обробний центр Mazak FH-4800. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Інструментальна місткість: 64 позиції • Максимальний діаметр інструменту: 150 мм /Максимальна довжина інструменту: 375 мм /Максимальна вага інструменту: 12 кг Переваги машини Технічні переваги машини • Швидкість переміщення (x/y/z): 50 м/хв • Розмір піддону: 400 мм х 400 мм • Кількість палет: 2 / індексація палет: з кроком 1° / максимальна вантажопідйомність на палету: 400 кг • Конусність шпинделя: iso 40/ Діапазон частоти обертання шпинделя: об/хв • Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт (30 хв)/ 15 кВт (20 хв)/11 кВт (безперервна робота) • Відстань від центру шпинделя до верху палети: 50 - 660 мм Додаткова інформація Bedpfxsx D Ihue Agxowl За останні 3 роки поміняли шпиндель, сервопривід, енкодер, двигун, кришку. Більше 40 тис., щоб підтримувати верстат у хорошому стані. Dimensions Machine Depth 4200 mm

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, кількість осей: 4, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Цей 4-осьовий токарний верстат HOMAG PROFI BAZ20/30/16/V/D був виготовлений у 2003 році. Він оснащений ЧПК Homatic, програмуванням ЧПК WOODWOP, 18-позиційним пристроєм для зміни дисків і головним шпинделем з трифазним двигуном потужністю 12 кВт. Здатний обробляти заготовки довжиною до 3000 мм і шириною до 1400 мм, він включає в себе суцільний стіл з регульованими вакуумними затискачами. Розгляньте можливість придбати цей деревообробний центр з ЧПК HOMAG PROFI BAZ20/30/16/V/D. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Управління / програмне забезпечення: ЧПУ Homatic; система програмування ЧПУ WOODWOP; постпроцесор • Обсяг заготовки: • Довжина 800-3000 мм; Ширина 350-1400 мм; Товщина макс. 70 мм з кромкою / 80 мм фрезерування • Ширина фриза мін. 120 мм; Вага макс. 150 кг • Стіл/затиск: • Суцільний стіл (D-стіл) • Поздовжня консоль 1 фіксована; поздовжня консоль 2 ручне регулювання по ширині Y • 8 вакуумних затискачів 125 x 50 x 100 мм • Робоча висота нижнього краю заготовки 950 мм • Пристрій для переміщення вакуумних затискачів на несучій платформі з пневматичною подовжувальною консоллю (макс. 4 затискачі на кожну поздовжню консоль) • Регулювання ширини (поздовжня консоль/D-стіл): Сервопривід, на кожну поздовжню консоль • Стопорний болт для вильоту верхнього шару: Підйомно-поворотний пристрій, макс. 20 мм верхній шар, хід 110 мм, індивідуальний вибір, контроль кінцевого положення (для ручного встановлення дверей) • Головний шпиндель: • Швидкість 1500-18000 об/хв (VFD 15 кВт), повна номінальна потужність від 12000 об/хв • Діаметр інструменту макс. 180 мм (фрезерування) / 200 мм (шліфування); Відведення для всіх інструментів / агрегатів • Агрегатний інтерфейс / вісь: • Пневматичний і поворотний привід • Вісь С з приводом від крутного моменту та 3-точковою опорою • Зміна інструменту: • 18-позиційний пристрій для зміни дисків для HSK F63; вага інструменту 6 кг; довжина інструменту макс. 200 мм • Конфігурації: 18 x Ø макс. 130 мм; або 9 x Ø макс. 180 мм + 9 x Ø макс. 70 мм; шліфувальні інструменти Ø макс. 200 мм • Змінник піднімається для рухомого знімача (ліва сторона) • Вузли/агрегати (для пристрою для зміни інструменту, якщо не вказано інше): Bjdjx D Ribjpfx Agxowl • Свердлильний/фрезерний блок, 4 шпинделі: Хвостовик ER25 до Ø16 мм, виліт макс. 50 мм, швидкість макс. 13500 об/хв, необмежений поворот по осі С • Фрезерний блок для замкових корпусів, 2 шпинделі D=16/20: зустрічне обертання, 12000 об/хв, інтегрований обдув, необмежений поворот по осі С • Поворотний пильно-свердлильний вузол: ручний 0-90°, фланець Ø30 мм, TK Ø52 мм, підготовлений для поперечної пили Ø макс. 180 мм, свердлильний патрон з Weldon D=10 мм, швидкість макс. 9000 об/хв, поворотна вісь С • Тримач фрези D=30 з стружковідводом: довжина оправки 45/80 мм, пластина стружковідводу регулюється по осі С, місце для зміни Ø 140 мм • Фрезерний вузол врівень з поверхнею: одночасне фрезерування зверху/знизу, радіус кромки макс. R12 мм, мін. зовнішній радіус ~R5 мм / внутрішній радіус ~R30 мм при 90°, сканування зверху / знизу / збоку, необмежений поворот по осі С, швидкість макс. 12000 об/хв, товщина заготовки макс. 50 мм, мін. виліт ~ 35 мм, з вузькими щупами • Ножова головка WPL: кут биття 5°, Ø 70 мм • Обладнання для склеювання/облицювання крайок:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічний листозгинальний прес PBO-4016-CNC OT-41 Технічні характеристики - Номінальний тиск: 1600 кН - Максимальна довжина згинаного листа: 4000 мм - Глибина (відстань між інструментом і задньою стінкою): 320 мм - Максимальний хід балки: 180 мм - Максимальна висота відкриття: 455 мм - Відстань між балками: 3200 мм - Максимальна відстань заднього упора: 600 мм Bwodpfxsh Ia Trj Agxjl - Потужність головного електродвигуна: 15,0 кВт - Довжина: 4100 мм - Ширина: 1650 мм - Висота: 2600 мм - Вага: 10 000,0 кг Оснащення - Лобові опори: 2 шт. - Налаштування заднього упора (вісь X): сервопривід - Налаштування балки (вісь Y): сервопривід - Регулювання висоти упорних пальців (вісь R): ручне - Тип кріплення пуансона: швидке кріплення типу AMADA CNC OT-41 система керування CNC-система керування Otinus має зручне та інтуїтивно зрозуміле меню. Програмне забезпечення самостійно розраховує кут згинання. Великий кольоровий сенсорний екран добре читається під будь-яким кутом. Ручне бомбіровання (опція*) Завдяки цій функції клієнт може бути впевнений, що по всій довжині згинаного листа буде однаковий кут згину. Автоматичне бомбіровання (опція*) Дозволяє системі керування контролювати автоматичне бомбіровання, що забезпечує завжди оптимальну настройку параметра. OCS – система охолодження оливи Система охолодження гідравлічної оливи гарантує стабільність роботи верстату навіть після тривалої експлуатації. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний контакт із нашими клієнтами. При купівлі верстата надаємо пакет годин професійної підтримки техніків Otinus. Тестування обладнання Запрошуємо на демонстрацію за участю кваліфікованого техніка Otinus, який ознайомить з усіма можливостями обладнання. Ви можете надати технічні креслення та зразковий матеріал. Комплектація Дводенне навчання оператора і введення в експлуатацію: - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання роботі із системою керування. - 2-й день (до 8 годин) – самостійна робота за підтримки нашого техніка – можливість програмування індивідуальних деталей. Телефонні консультації фахівця - з 7:30 до 21:00 (пн-сб) – пакет 8 годин, для використання протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох домкратів для полегшення встановлення обладнання у замовника. Ролики та домкрати надаються за попереднім замовленням (не менш ніж за 7 днів до доставки). Умови співпраці - Гарантія – 24 місяці. - Термін поставки: близько 6–8 тижнів. Не стосується машин, що позначені як наявні зі складу. - Устаткування нове (заводське) - Гарантійне та післягарантійне обслуговування продавця - Відповідальність за обладнання під час розвантаження і транспортування на території клієнта несе клієнт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Діаметр труби (макс.): 65 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, загальна довжина: 4 950 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, МАКСИМАЛЬНАЯ ПОТУЖНІСТЬ: Ø65x3 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РАДІУС ЗГИНАННЯ: 250 мм КУТ ЗГИНАННЯ: 190° РОБОЧА ДОВЖИНА: 3000 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 15,5 кВт ДОВЖИНА: 4950 мм ШИРИНА: 1250 мм ВИСОТА: 1600 мм ШВИДКІСТЬ ЗГИНАННЯ: ЗМІННА СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ: Комплект інструменту для згинання відповідно до вимог клієнта Серводвигун осі подачі Серводвигун осі обертання Автоматичне надсилання детального робочого звіту електронною поштою Сервопривід згинальної осі (SFB 38-CNC/R1) Редукторна система приводу для згинання (51-65-76-90) Мобільна 21” кольорова CNC панель управління 3D симуляція згинання Відображення загального обсягу виробництва за день, тиждень і місяць Обчислення загальної довжини використовуваного матеріалу Розрахунок орієнтовного часу виконання згинання Перетворення даних X-Y-Z у Y-B-C Bjdpfeu Hi Rqjx Agxowl Віддалена підтримка Переносна педаль із аварійною зупинкою Ручний – Автоматичний режим згинання Згинання з дорном / без дорна Захисний кожух зі вимикачем позаду згинальної голови Автоматична система мастила дорна (SFB 38 CNC/R1) Гідравлічний затиск Гідравлічний дорн Гідравлічна опора Гідравлічний охолоджувач масла Гідравлічна лінійна система подачі Гідравлічний патрон Блокування електричного шафи з ключем та замком Охолоджувач електричної панелі Захист від перевантажень

Стан: новий, Стан: новий Термін доставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 57 100 € Лізингова ставка: 1079,19 € Довжина згину: 3200 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 2 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 1,2 мм Макс. товщина листа - алюміній: 3 мм Привід: моторизований Довжина: 4450 мм Ширина: 2200 мм Висота: 1900 мм Вага: 4500 кг Задній упор: 1000 мм CNC-управління з табличним програмуванням: - 15,6'' сенсорний екран на поворотному важелі - Табличне програмування шляхом введення відповідних значень осей - Відкрита або закрита функція прокатування - Багато-радіусні функції для прокатування чи гнуття - Програмування матеріалу, товщини листа, пружиніння, корекцій гнуття та створення бази даних для різних типів матеріалів, товщин і довжин листа Bsdpfx Aswiq A Iegxswl - Лічильник кількості виробів - Авторизація за допомогою паролю - 128 ГБ HDD, практично необмежена можливість зберігання даних - Віддалене обслуговування по WiFi - Деталізована сторінка тривог, інструментів та параметрів Моторизований привід (серводвигуни) верхньої балки і балки згинання (осі Z і Y) Моторизований задній упор (вісь X) із сервоприводом, 1000 мм, прямокутна конфігурація, з кульковими роликами у листотримачах Відкриття верхньої балки: 220 мм (без інструменту) Ручне регулювання балки згинання: 35 мм Верхня балка з геометрією 45° Безперервна верхня інструментальна рейка 20° з R1 2 шт. направляючих балки згинання (7 або 10 мм, 15 або 25 мм) Фронтальне світлове огородження Трипозиційна ножна педаль ОПЦІЇ: Роздільні рейки типу "гусина лапка" Пневматичне кріплення інструменту Роздільний нижній і згинальний інструмент Сервопривід балки згинання Ручна система бомбірування Друга ножна педаль Бічний упор Задній світловий бар'єр безпеки 2D або 3D графічне управління Програмне забезпечення для ПК Спеціальна омега-геометрія для нижнього й згинального інструменту Конусний задній упор Подовження заднього упору Вакуумний тримач

Стан: вживаний, Транзисторний імпульсний перетворювач для трифазних подачних приводів з аналоговим регулюванням, сервопривід SIEMENS тип Simodrive 610 6SC6101-3A-Z Зав. №: A 822M103 Z = A30+A20+A18 Рік випуску: 1989 Транзисторні імпульсні перетворювачі Simodrive 610 розроблені для живлення трифазних сервомоторів 1FT5/1FS5. Динамічні характеристики цих моторів мають використовуватися оптимально. Завдяки відповідній комплектації силової частини, імпульсні перетворювачі можна застосовувати для різних задач. Додаткові модулі для силового блоку ще більше розширюють цю гнучкість. Підключення: 3~ 50/60 Гц, 165 В або DC 220 В (відповідний трансформатор: 380/165 В, 5 кВА — не входить у комплект) Вихідна напруга: 3~ DC 200 В ККД: близько 95% Кількість осей подачі: 4 Bodpfxeh D Syve Agxswl Задане значення швидкості: ±10 В Допоміжна напруга: 24 В Релейний контакт для сигналів "Аварія"/"Готовність до роботи" Габарити (ШxВxГ): 339 x 440 x 300 мм Вага: близько 25 кг Сервопривід ще встановлений і працює у верстаті Gildemeister GDM42. Інші комплектуючі від Gildemeister можна знайти за складськими номерами: 60343, 60347, 60348.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 3 150 мм, Гідравлічні гільйотинні ножиці ESPE модель CNTA 16A/3150 для різання листового металу Основні параметри машини: - максимальна довжина різу – 3150 мм, - максимальна товщина листа – 16 мм, Bwsdpfouq Eh Sox Agxol - ширина столу – 160 мм, - кут різання – 0,5 – 2,5° гідравлічно регульований, - робоча висота столу – 850 мм, - привід балки та притиску листа – гідравлічний, - регульований зазор — електричний привід, - регульована глибина (ширина) різу – залежно від встановленого кута, - головний привід – 30 кВт, - допоміжні приводи – 2,5 кВт, - регульований, числово-керований упор – сервопривід AC, - зручне та просте числове керування (CNC), - вага прибл. 16 500 кг. CNC керування: Система керування побудована на базі промислової автоматики (компоненти Delta Electronics), обладнана сенсорною панеллю оператора для введення робочих параметрів: - налаштування товщини матеріалу (автоматичне регулювання зазору), - налаштування глибини роботи ножа (ширина різу – для прискорення різання вузьких деталей), - налаштування положення заднього упору матеріалу, - налаштування кута роботи ножа, - можливість програмування послідовності різів – до 50 операцій на одному листі (автоматична зміна налаштувань глибини, положення упору, товщини листа, кута ножа, ширини різу) після кожного різу. Це дозволяє розрізати цілий лист у заданій послідовності без постійної перекладки аркушів.

Стан: новий, x-хід 1000 мм y-хід 360 мм Bsdpfxjxaak Te Agxswl z-хід 400 мм Кріплення шпинделя ISO 40 ISO Стіл: 1370 x 300 мм Подача: 30-830 / 23-625 мм/хв Оберти шпинделя: 45 - 1660 об/хв Відстань шпиндель/стіл: 60 - 460 мм Швидке переміщення по осі Z: 750 мм/хв Виліт: 95 - 575 мм Загальна встановлена потужність: 3.0 кВт Вага машини приблизно: 1505 кг Габаритні розміри (ДхШхВ): 1740 x 1860 x 1900 мм Універсальний фрезерний верстат UWF 110 Servo призначений для виконання легких та середніх фрезерних робіт. Завдяки своїй великій універсальності та простоті переналаштування його можна з успіхом використовувати в майстернях для обробки малих та середньосерійних деталей. Особливості цієї моделі включають поворотний робочий стіл, призматичні напрямні по осях y та z, а також сервопривід подачі та швидкого переміщення по всіх осях. - Великогабаритні прямокутні напрямні по осях y та z забезпечують підвищену стабільність - 8-кратна автоматична подача та швидкий хід по всіх осях - Приводяться в дію серводвигуном - Універсальна фрезерна головка системи "Huron", регулюється під будь-яким кутом - Поворотний пульт керування з ергономічно розміщеними перемикачами - Массивна станина з сірого чавуну для роботи без вібрацій - Високий рівень плавності ходу завдяки шліфованим зубчастим передачам, що працюють у масляній ванні - Верхня балка зі зрозумілою коробкою перемикання для вибору обертів шпинделя - Цифрова індикація положення по осях x, y та z у комплекті постачання - Точно оброблений хрестовий стіл з Т-подібними пазами Комплектація: - 3-осева цифрова індикація ES-12 H з LCD-дисплеєм - Затяжний штир M16 - Світлодіодний ліхтар для машини - Подача по осях x, y та z - Охолоджувальна установка - Противага - Довгий фрезерний оправка ISO 40 / 27 мм - Комбінована насадна фрезерна оправка ISO 40 / 27 мм - Ванна для охолоджувальної рідини - Регульований захисний пристрій - Централізована система змащення для осей x, y, z - Інструмент для обслуговування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 500 мм, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, максимальна швидкість обертання: 2 900 об/хв, максимальний діаметр заготовки: 800 мм, Обладнання: документація / посібник, Комплексна лінія, що складається з торцювальної пилорами з кутовою різкою та сортувальної установки! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметри різу Діаметр пильного диска: 500 мм Діаметр колоди: мін. 100 мм Діаметр колоди: макс. 800 мм Довжина колоди: мін. 2 000 мм Довжина колоди: макс. 6 000 мм Максимальний поперечний розмір готового виробу: 180 x 180 мм Відстань від площини різу до площини затиску: мін. 40 мм, макс. 900 мм Максимальна подачa: 120 м/хв Частота обертання пильних валів: 2 900 об/хв Bodpew Edvgefx Agxswl Потужність Потужність головних електродвигунів: 2 x 22 кВт Сервопривід подачі пильного вузла (вісь X): 5,5 кВт Сервопривід подачі затискних тумб (вісь Y): 4 x 3 кВт Потужність приводу: 30 кВт Потужність гідроагрегату (крім візків): 3 кВт Потужність гідроагрегату візків: 4 x 3 кВт Системи аспірації та тиску Мінімальний об’єм витяжного повітря: 7 000 м³/год Діаметр труби підключення аспірації: 1 x 150 мм + 1 x 200 мм Робочий тиск оливи в гідросистемі візків: 5 МПа Робочий тиск оливи в гідросистемі штовхача: 8,5 МПа ТЕХНІЧНІ ДАНІ УСТАНОВКИ Максимальна ширина обладнання: 10 000 мм Висота обладнання: 3 000 мм Рівень шуму на робочому місці, без втручання: 73,3 дБ Рівень шуму на робочому місці, з втручанням: 94,0 дБ Потужність шуму Акустична потужність, рівень A: 110 дБ Об’єм баків Об’єм маслобака гідроагрегату візків: 4 x 30 л Об’єм маслобака головного гідроагрегату: 20 л Об’єм баку змазування візка: 10 л ОСНАЩЕННЯ Поперечний транспортер Лазерна індикація лінії різу Повний комплект документації Сертифікат CE

Стан: вживаний, Лінійна напрямна, портальна вісь SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Електричний супорт Тип двигуна: ILS1B571PC1A0 Рік випуску: 2010 Хід осі: 300 мм Живлення: 36 Вольт (DC) Каретка: 86 x 54 мм - Синхронний сервопривід / кроковий двигун SCHNEIDER ELECTRIC, Тип: ILS1B571PC1A0 - Лінійна напрямна FESTO, Тип: EGSK-33-300-6P - Гвинтова передача з кульковою гайкою Ø 10 мм, крок 6 мм - 2 шт. регульованих датчики положення Розміри Д x Ш x В: 580 x 120 x 57 мм Вага: 6,5 кг Bwedpfxjw Uc Tzj Agxjl Гарний стан

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-й та/або 2-й верстат у виробничій лінії) Товщина крайки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина крайки у рейках/стрічках, мм: 1,3 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 40 Bwsdou Ekbnopfx Agxel Робоча ширина (мін/макс), мм: 266 / 2400 (опція – 3000) Відстань між кулачками, мм: 540 (підготовлено до 270 мм) Система керування: ICOS OPEN Швидкість подачі, м/хв (регульована): макс. 60 м/хв Безперервна передача (системи Master & Slave) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Агрегат для нанесення антиадгезійної рідини (спрей) Фугувальний фрезерний агрегат 08.376 (4,5 кВт х2) Вільне місце ОБРОБКА КРАЮ (для кожної сторони): Узловий модуль для приклеювання крайки (гарячий клей) 283.205 Зона притиску крайки. Магазин для крайки у рулоні (№ 2-рядний) Обрізний агрегат 08.42 (0,2 кВт х2) 0°-25° (макс. робоча швидкість 50 м/хв, сервопривід) Фрезерний агрегат 08.055 (0,66 кВт х2) 0°-30° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування і профілювання) 08.342 (0,66 кВт х2) Агрегат для нанесення полірувальної рідини (спрей) Вільне місце (для можливого встановлення стругальної ножа) Полірувальний агрегат 08.617 (0,18 кВт х2)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 110 мм/с, висота столу: 955 мм, глибина горла: 410 мм, робоча ширина: 4 100 мм, максимальна сила згину: 320 t, відстань між стійками: 3 600 мм, тип управління: Управління ЧПУ, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, кількість осей: 4, тип коронування: приводиться в рух двигуном, тип приводу: гідравлічний, Стандартні характеристики • 4-осьовий ЧПУ Y1, Y2, X, R (X+R сервопривід) • Хід 410 мм, глибина горловини 510 мм • ЧПУ контролер ESA S650 • Сервопривідний задній упор з точністю ±0,03 мм, X=750 мм, R=250 мм • Європейська система швидкого затискання штампу Promekam • Передня опорна система з лінійним переміщенням • Ручна система бомбування (оригінальний клиновий WILA) • Вузький нижній стіл (європейський тип) Bwodpfex Nn I Uox Agxel • Лінійні лінійки GIVI • Стандартний верхній штамп (H: 67, 850 R:08) • Стандартний нижній штамп (60x60 мм, 4 канали V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED підсвічування Опціональні характеристики • Від X+R можливість 4-6-8-осьового заднього упору • ROLLERI Roll200 гідравлічна система затискання штампу • Гідравлічні системи затискання верхнього і нижнього штампу WILA • Розширений нижній стіл для багатоканального штампу • Задній упор по осі X до 1000 мм • AKAS або DSP лазерна система переднього захисту • Додаткові пальці заднього упору • Додаткові упорні язички ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗНАЧЕННЯ Зусилля гнуття (т) 320 Довжина гнуття (мм) 4100 Відстань між стенками (мм) 3600 Хід (мм) 310 Відстань між верхньою і нижньою балкою (мм) 535 Глибина горловини (мм) 410 Висота столу (мм) 955 Швидкість опускання (мм/сек) 150 Швидкість повернення (мм/сек) 110 Швидкість пресування (мм/сек) 10 Об’єм масляного бака (л) 290 Вага машини (кг) 16800 Головний двигун (кВт) 22 ЧПУ контролер ESA S640 Кількість ЧПУ осей Y1-Y2-X-R (4 осі) Задній упор X (мм) 750 Задній упор R (мм) 250 Бомбування Ручне (клиновий WILA) Система безпеки Лазерний фронтальний захист Походження Туреччина

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), хід поршня: 310 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 110 мм/с, висота столу: 955 мм, глибина горла: 410 мм, робоча ширина: 3 100 мм, максимальна сила згину: 320 t, відстань між стійками: 2 600 мм, тип управління: Управління ЧПУ, регулювання заднього упору: керований ЧПУ, кількість осей: 4, тип коронування: приводиться в рух двигуном, тип приводу: гідравлічний, Стандартні характеристики • 4-осьовий ЧПК: Y1, Y2, X, R (X+R сервопривід) • Хід: 410 мм, глибина горла: 510 мм • CNC-контролер ESA S650 • Задній упор з сервоприводом, точність ±0,03 мм, X=750 мм, R=250 мм • Європейська швидка система кріплення штампів Promekam • Рухома передня підтримка • Ручна система бомбардування (оригінальна WILA з клином) • Вузька нижня балка (європейського типу) • Лінійні лінійки GIVI • Стандартний верхній штамп (H: 67, 850 R:08) • Стандартний нижній штамп (60x60 мм, 4 канали V=16-22-35-50 мм, 850 H:60) • LED підсвітка Опції • Від 4 до 6–8 осей заднього упору, починаючи з X+R Bwodpfx Agsx Nn Eaexel • Гідравлічне затискання штампу ROLLERI Roll200 • Гідравлічне затискання верхнього та нижнього штампу WILA • Розширена нижня балка для багатоканального штампу • Відстань заднього упору X до 1000 мм • Передня лазерна система безпеки AKAS або DSP • Додаткові пальці заднього упору • Додатковий язик заднього упору Технічні характеристики Потужність згину (тонн): 320 Довжина згину (мм): 3100 Відстань між стінками (мм): 2600 Хід (мм): 310 Відстань між верхньою та нижньою щелепою (мм): 535 Глибина горла (мм): 410 Висота столу (мм): 955 Швидкість опускання (мм/сек): 150 Швидкість повернення (мм/сек): 110 Швидкість пресування (мм/сек): 10 Місткість масляного бака (л): 290 Вага машини (кг): 14 700 Головний двигун (кВт): 22 Блок ЧПК: ESA S640 Кількість ЧПК осей: Y1-Y2-X-R (4 осі) Задній упор X (мм): 750 Задній упор R (мм): 250 Бомбардування: ручне (WILA з клином) Система безпеки: лазерна передня Країна виробництва: Туреччина

Стан: вживаний, Сервопривід потужністю 7,5 кВт Стан: майже новий Тип: A06B-6290-H322 Bwjdpfxsym D H Hj Agxol

Стан: вживаний, Синхронний сервопривід з утримуючим гальмом і редуктором, мотор-редуктор, електродвигун, кутовий редукторний двигун Двигун: Виробник: LUST LTI DRIVES Тип: LSK-190-7-30-560 T1, P, KK, 1R Номер замовлення: 716090 Артикул: 0970.8016 Тип машини: Постійно збуджений синхронний сервопривід Напруга зв'язкового кола регулятора Uzk: 560 VDC Номінальна потужність: 14,51 кВт Номінальна швидкість: 3000 об/хв Номінальний крутний момент Mn: 46,2 Нм Крутний момент у стані спокою M0: 83,4 Нм Номінальний струм In: 31,5 А Струм у стані спокою I0 / I0max: 54,9 / 219,6 А Кількість пар полюсів: 3 Діаметр вала: 32 мм Довжина вала: 50 мм - Кінчик вала з шпонкою і пазом під шпонку згідно DIN 6885 / A10x8x50 - Опція 1R: резольвер на одну пару полюсів - Опція KK: клемна коробка - Опція T1: (DIN-PTC, подвійна базова ізоляція) Bjdpfxjf Dlzus Agxswl - Підключення живлення: 8-контактна коробка підключення - Підключення резольвера: 12-контактна коробка підключення Утримуюче гальмо: Виробник: LUST LTI DRIVES Тип: NFH10-H/BA Номер замовлення: 718690 Артикул: Номінальна напруга: 24 VDC Номінальний струм: 4,5 А Номінальна потужність: 108 Вт Гальмівний момент: 65 Нм Кутовий редуктор WESTFALIA Systemtechnik Порожнистий вал на виході: внутрішній Ø 65 мм Довжина порожнистого вала: близько 280 мм Частота обертання на виході з редуктора: макс. 450 об/хв Частота обертання на вході в редуктор: макс. 4500 об/хв Передавальне відношення: 10:1 - Кінчик вала також шліфований зовні - Редуктор може монтуватися на дві фланцеві поверхні - Монтажний отвір на редукторі: 180 x 180 мм / 180 x 230 мм Загальні розміри (Д x Ш x В): 1110 x 250 x 350 мм Загальна вага: 180 кг Гарний стан

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, тиск повітря: 6 балка, Автоматична машина для наповнення туб JTB-40 Fenix – до 40 туб/хв. | Висока точність Машина для наповнення туб, наповнювач для туб, машина для закривання туб, установка для фасування в туби, фасування косметики, фармацевтична фасувальна машина, сервопривід, лінія для дозування. Технічні характеристики та дані продуктивності Продуктивність: до 40 туб на хвилину Bwedsk Abyvspfx Agxjl Діапазон дозування: від 5 мл до 270 мл (максимальна точність завдяки сервоприводам) Діаметр туб: від 19 мм до 50 мм Висота туб: від 70 мм до 210 мм Матеріал туб: термозапаювані (ламінат/пластик) або алюмінієві туби Система дозування: сервоприводи (висока точність повторення) Управління: ПЛК + інтуїтивна HMI-панель (з функцією збереження рецептів) Формати: одне тубне форматне обладнання входить у комплект Професійний наповнювач туб JTB-40 Fenix – ідеально підходить для косметичної, хімічної та фармацевтичної промисловості Пропонуємо до продажу високопродуктивну автоматичну машину для наповнення туб JTB-40 Fenix. Флагманська модель від Jedliński Packaging розроблена для максимальної точності та максимальної виробничої гнучкості. Цей надійний наповнювач туб – ідеальне рішення для компаній, які прагнуть оптимізувати процес упаковки у ламінатні (термозапаювані) та алюмінієві туби. Завдяки високій продуктивності до 40 туб на хвилину JTB-40 Fenix гарантує значне прискорення ваших виробничих ліній. Основні переваги та стандартні функції Точне дозування: Система на сервоприводах забезпечує точне дозування продуктів з різною в’язкістю – ідеально підходить для фасування кремів, гелів, паст і мазей. Автоматизація процесу: Машина автоматично здійснює подачу туб, орієнтацію (за допомогою маркувального сенсора), наповнення, запаювання/закриття та кодування, що мінімізує втручання оператора. Матеріали за стандартом (AISI 316): Усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі AISI 316 – стандарту, необхідного для косметичної та фармацевтичної промисловості (відповідає вимогам GMP). Термічне запаювання (Hot Air): Версія для термозапаюваних туб використовує надійну технологію гарячого повітря, що гарантує естетичне та тривале закриття. Інтуїтивне керування: Панель управління дозволяє швидко змінювати налаштування параметрів і легко перемикати збережені рецепти. Габарити та ергономіка машини Машина для наповнення туб JTB-40 Fenix відзначається компактною та продуманою конструкцією, що полегшує інтеграцію у наявні виробничі лінії: Висота: 1,9 м Довжина: 1,7 м Ширина: 1,3 м Огляд і контакт Машина JTB-40 Fenix доступна для огляду та тестового наповнення під навантаженням на території нашого підприємства. Зв’яжіться з нами для призначення зустрічі! Контактна інформація продавця: Jedliński Packaging sp. z o.o. вул. Водна 3, 05-090 Рашин, Польща Локація: Машина доступна для огляду і тестування на території компанії. Не пропустіть можливість! Інвестуйте у нову якість упаковки з автоматичною машиною для наповнення туб JTB-40 Fenix.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, - Робот Yaskawa GP50 з контролером YRC1000 - Лазерний модуль Laserline LDF6000-60: • Максимальна безперервна потужність випромінювання 6000 Вт • Діапазон довжин хвиль випромінювання 900–1070 нм • Повітряно-водяне охолодження з охолоджуючою потужністю 6 кВт за допомогою чиллера • Оптоволокно діаметром 600 мкм та довжиною 20 м • Водоводяна оптика для нанесення покриття OTZ-5 з кільцевою щілинною форсункою • Оптика типу COAX-8. Оптика оснащена механізмом зміни фокусної відстані (зумом) • Фокусна точка змінюється в діапазоні від 2,28 мм до 7,32 мм • На оптиці встановлена CMOS камера для моніторингу процесу • Водоводяна бічна панель для встановлення на форсунку OTZ-5 - Подавач потужності PF2/2: • Електронне керування • Дистанційне управління через контролер робота • 2 камери по 5 л кожна • Нагрівач - Слайдер: • Для осі Y пересування групи робота, забезпечує лінійний рух, необхідний для процесу • 1 x сервопривід Yaskawa • 1 x лінійна вісь (6 м), зубчаста рейка та шестерня • Автоматичний контроль переміщення виконується роботом-носієм - Двохосьова позиціонувальна платформа: • Максимальна вантажопідйомність 5 000 кг • Обертальна вісь з сервоприводом Yaskawa та синхронізованим рухом із роботом Bwjdpfx Agsrwwzyjxjl • Індексаційне керування нахилом через сервомотор • Діапазон руху осі нахилу: +/- 90° • Діапазон обертання: +/- 360° • Максимальний діаметр виробу 800 мм, максимальна вага — 8000 кг • При використанні як одновісної платформи з гідравлічним центратором — вантажопідйомність до 8 тонн • Можливе використання як двоосьової — вантажопідйомність до 3 тонн - Центратор 5Т: • Максимальна вантажопідйомність 5 000 кг • Гідравлічний - Підтримка двохосьового позиціонера 5Т: • Довжина 4 м для підтримки циліндричних виробів (рейкова база) • 1 роликова підтримка на 5 тонн • Регулюється для діаметрів від 200 до 800 мм • Максимальне навантаження 5 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SÇ 100 GOLD PLUS DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ, • Призначений для одночасного зварювання чотирьох кутів ПВХ-профілю. • Використовується для зварювання чотирьох кутів ПВХ-профілю під кутом 90 градусів одночасно. • Можливість зварювання з допуском 0,2 мм для всіх типів профілів. • Швидка система зміни форм, що запобігає втраті часу. • Зварювальні операції виконуються з високою швидкістю та точністю завдяки осям, що контролюються сервоприводами і планетарними редукторами. • Завдяки PID-системі параметри температури та часу нагрівання регулюються незалежно один від одного. • Можливість зварювання одного кута. • Оснащений системою зварювання для U-профілю (двері без порогу). • Оснащений 10.1'' сенсорною панеллю керування. • Час зварювання, охолодження й параметри температури можуть бути налаштовані цифровим способом відповідно до типу профілю. • Завдяки рулонному тефлону тефлонове покриття змінюється швидко. ПРОФІЛЬ: • Макс. висота зварюваного профілю: 200 мм • Мін. висота зварюваного профілю: 200 мм Bwodpsrcy Trofx Agxel • Мінімальна ширина та довжина зварюваної рами: 410×495 мм, 520×520 мм (з ущільнювачем) • Діапазон робочих кутів: 90 градусів СЕРВОПРИВІД І ПЛАНЕТАРНИЙ РЕДУКТОР ДЛЯ ТОЧНОГО РУХУ: • Надточна та безпомилкова робота завдяки високошвидкісним і точним сервомоторам та сумісності з редуктором. ОПЦІЯ: • Система притискання ущільнювача.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T600 Повністю автоматична пила для масивної деревини 12 м Повністю автоматичне різання великої деревини з простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть заготовку — машина автоматично розпізнає дерево та виконає різання згідно із завданнями, використовуючи сервопривід з високоточною подачею матеріалу. Введення завдань та розкрою великих списків через WIFI та Excel-файли забезпечує швидку та зручну роботу. Ваша повністю автоматична пила може додатково бути оснащена функцією inline-оптимізатора. Для кожної деревини, яку ви кладете для різання — незалежно від довжини — лазерний сенсор заміряє її довжину. Потужний алгоритм оптимізації обробляє ваш список розкрою й підбирає найвигідніше розташування деталей для різання, щоб мінімізувати відходи. Усе це відбувається в режимі реального часу під час роботи машини, без будь-якої додаткової участі оператора. • Повністю автоматизована робота з подачею та різанням матеріалу на довжину • Зручний інтерфейс для автоматичного функціонування, введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Просте розкроювання окремих деталей, партій або великих списків із Excel-файлів • Можливість одночасної подачі та рахунку кількох заготовок/пакетів • Дистанційний ввод завдань через WIFI за допомогою Excel-файлів, розширені можливості зіставлення даних • Повне регулювання швидкості пиляння та подачі матеріалу для максимальної ефективності процесу • Автоматичний друк етикеток для деталей відповідно до списку завдань (з ручним нанесенням, опція) • Inline-друк безпосередньо на матеріалі без необхідності втручання оператора (опція) • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для завантаження завдань (опція) Чудово підходить для: • Продажу деревини в роздріб • Виробництва дверей • Виробництва піддонів • Виробництва меблів Bwedpemcb E Iofx Agxjl • Масового розкрою деревини Модель: T600 Довжина: 12 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1123 мм Потужність штовхача: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T460 Повністю автоматична пила по масиву деревини 6 м Повністю автоматичне різання середньо-великих дерев'яних заготовок із простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-який матеріал, і машина автоматично визначить та розпізнає його, після чого здійснить розрізання згідно із завданнями із високоточною подачею матеріалу, яку забезпечує сервопривід. Введення списків завдань за допомогою Excel через WIFI для оптимізації вводу великих списків нарізки. Ваша повністю автоматична пила може також поставлятися як оптимізаційна пила в лінію (опція). Для кожної деталі, яку ви кладете, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює її довжину. Потужний алгоритм оптимізації аналізує ваш завданий список розрізів і обирає найкращу послідовність розрізів для мінімізації відходів. Увесь процес відбувається у режимі реального часу, під час роботи машини, без необхідності користувацького втручання. • Повністю автоматична операція різу із подачею і різанням на довжину. Bjdpfxel Uxwcj Agxjwl • Простий інтерфейс користувача для автоматичного керування — введіть завдання і починайте роботу за лічені секунди. • Спрощений наріз деталей як поштучно, так і партіями чи за великими excel-списками. • Нарізка і підрахунок пакетів/декількох брусків одночасно. • Віддалене введення excel-списків завдань через WIFI із широкими можливостями картографування даних. • Повністю регульовані швидкості різання та подачі деревини для максимальної продуктивності процесу. • Автоматичний друк етикеток для деталей на основі даних зі списку завдань (ручне наклеювання, опція). • Прямий друк на матеріалі в лінії без участі оператора (опція). • Друк або сканування штрих-кодів чи QR-кодів для введення завдань (опція). Відмінно підходить для: • Виробництва каркасів та ферм • Виробництва піддонів • Виробництва вікон та дверей • Виробництва меблів • Масового розпилювання лісоматеріалів Модель: T460 Довжина: 6 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 5230 мм Потужність подачі: 60 - 120 кг Програмне забезпечення: Оптимізатор ВИСОКОЯКІСНІ ВИРОБЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ МАШИНИ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ProfiStop Alpha — це простий у використанні автоматичний упор для високоточного вимірювання при різанні деревини середньої та підвищеної ваги. Збільшіть швидкість різання до максимуму та впровадьте сучасне керування завданнями для ефективної організації виробництва. • Високошвидкісний автоматичний сервопривід для вимірювання довжини різу • Легка у використанні та налаштуванні система, сумісна з більшістю пил • Середньої потужності — рекомендована вага оброблюваного матеріалу 20–40 кг • Ідеально підходить для різу сталі, каркасної деревини, алюмінію • Автоматизоване та оптимізоване управління завданнями • Друк етикеток і ввід завдань за штрихкодом/QR-кодом (опційно) • Інтеграція із вашою ERP-системою (опційно) Доступні довжини: 1,5 м, 3 м, 4,5 м, 6 м, 7,5 м, 9 м. Найкраще підходить для: • Виробництва каркасів і ферм • Виробництва піддонів і ящиків • Виробництва меблів • Виробництва кашпо • Промислового продажу пиломатеріалів Може використовуватись із наявними у вас пилами: • Промислові нижньопривідні (відкидні) пили • Пили з верхнім захистом • Стрічкові пили • Радіально-консольні пили • Свердлильні верстати та преси Модель: ProfiStop Alpha Довжина: 3 м Хід: 2580 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser Bwsdpfxelwuk Tj Agxol Постачається з рольгангом або у вигляді лінійного модуля для монтажу на ваші існуючі столи. Вказана ціна не включає стіл. ВИСОКОЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: вживаний, Потужність приводу / кВт Вольт / В Ампер / А SIEMENS сервопривід 1FK6083-6AF71-1AH0 Bwjdpfsyl Aa Nsx Agxol Вага: приблизно 25 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Beckhoff, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: MaxPhotonix, години роботи лазера: 1 700 h, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 40 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконний лазер на продаж: Верстат: Songu Mach 3015 рік випуску 2023 – введено в експлуатацію 2024 року Потужність: 12 кВт, джерело лазера MaxPhotonix Робоча зона: 3х1,5 м Напрацювання: загальний час роботи – 105 днів (2520 год), час роботи по NC – 73 дні (1752 год) Операційна система: Beckhoff PLC, керування через Windows 10 CAM-система: Lantek CAM, постпроцесор під цей верстат. Зручний і простий у використанні. Газова система: Hoerbiger з 3 входами газу (O2, N2, стиснене повітря 16 BAR/або інший газ) Повністю закритий із маркуванням CE Системи безпеки: Відкриття дверей зупиняє верстат, фотоелементи на столі для безпечної заміни столів (не зупиняє різання при роботі) Зміна столу: Гідравлічна система з двома палетами. Палети постійно на одній висоті, пересування ланцюговим приводом. Гідропідйомна здатність – 1410 кг Привід: Прямий сервопривід Alpha для осей із редукторами Alpha Лазерна голова: Precitec ProCutter2.0 – витратники та запчастини доступні в ЄС Автоматичне змащення напрямних та осей Витяжка: Donaldson – великі панельні фільтри з автоматичним очищенням. Запускається при старті різання. Секційна витяжка по руху лазерної голови. Bwsdpeyk Uuisfx Agxjl Швидкість позиціонування: 100 м/хв, прискорення – 2,4g Точність: позиціонування ±0,05 мм, перепозиціонування ±0,03 мм Вага: основна рама ~8800 кг, завантажувальний стіл ~2500 кг Вбудована камера в робочій зоні Доступ збоку з двох дверей, фронтальний доступ Електрошкаф інтегровано у конструкцію верстата Матеріали для різання: чорний метал, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь. Наприклад, 20 мм сталь – швидкість 4 м/хв (O2), 3 мм – 28 м/хв (N2) Компресор високого тиску: 16 бар для різання повітрям, економічний варіант для різання чорної сталі Програмне забезпечення: NC-код для різання, розмір деталей визначається за NC та параметром компенсації резу, який можна змінити з панелі верстата Параметри різання: Fly cut, film burn, малий контур тощо. Один параметр складається з 9 налаштованих параметрів. Опція очищення сопла під час роботи і программовані nanojoints (мікроперемички для зручного видалення деталей) Автоматичне фокусування Автоматичне вимірювання положення листа Детектор зіткнення, фотоелементи зупинки, сенсори низького тиску тощо MDI-режим для простого підрізування листів Стіл захищений від теплового впливу Відходи збираються у контейнери під основною зоною різання та під завантажувальним столом Графічна візуалізація плану різання Журнали помилок Під напругою, можливість перевірки в роботі Місцезнаходження: Таллінн, Естонія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Bwjdpjxpiw Ujfx Agxsl Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, Потужний верстат з підйомною балкою та напрямною коробчатого типу, з функцією поздовжнього переміщення каретки (рамного типу), вертикального оброблення та точіння з ЧПУ, оснащений загартованими та шліфованими коробчатими напрямними. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки – Ø 1 600 мм Максимальна висота обробки – 1 400 мм Максимальний крутний момент – 17 885 Нм Максимальне зусилля різання – 3 000 кгс Максимальна маса заготовки – 8 000 кг СТІЛ Діаметр столу – Ø 1 250 мм Швидкість обертання столу – 0,9 ~ 360 об/хв Діапазон швидкостей столу – автоматичний, 2 ступені ГОЛОВКА САНОК Розмір інструмента – 32 мм² Конус шпинделя – ISO 7/24 #50 Перетин санок – 220 мм² ПЕРЕМІЩЕННЯ ТА ПОДАЧІ Переміщення по осі X (горизонтальне, санки) – 1 060 мм Переміщення по осі Z (вертикальне, санки) – 900 мм Вертикальне переміщення підйомної балки – 700 мм Максимальна робоча подача по осях X/Z – 7 500 мм/хв Швидка подача по осях X/Z – 7 500 мм/хв Швидкість переміщення балки – 300 мм/хв АТС (Автоматична зміна інструмента) Тип тримача інструмента – MAS BT 50 Місткість магазину інструментів – 12 Максимальна вага інструмента – 50 кг ПРИВІД Двигун столу (постійний/30 хв) – AC 37,0/45,0 кВт Сервопривід осей X / Z – AC 7,0 кВт ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ Підключення – 415В / 50Гц / 3 фази Потужність – 80 кВА РОЗМІРИ ТА ВАГА Висота – 5 290 мм Bedpfx Aouu Rybjgxjwl Зовнішня ширина (зі стружкоприймачем) – 6 760 мм Зовнішня глибина – 4 565 мм Вага – 25 800 кг СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ Система управління Fanuc 32i-A Стіл, серводвигуни і мотор-редуктори 4-кулачковий незалежний патрон Автоматична система зміни інструменту Охолоджувач мастила Гідравлічна станція Автоматична система змащування напрямних Система охолодження з пістолетом для промивання Комплект фундаментних болтів і гайок Інструментальна скринька Охолодження інструменту через шпиндель Посібники оператора і програміста Захисний кожух, бар’єр безпеки Сталевий захист направляючої осі X Робоче освітлення Сигнальна лампа (червона, жовта, зелена) NC-розмикач живлення Піддон для стружки Вирівнюючі подушки Електрична та механічна документація FANUC 32I CNC