Придбати Система Контролю Картонної Упаковки б/у (24 985)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, OMEGA ALLPRO 90 (модель 2023 року) – МАШИНА ДЛЯ СКЛАДАННЯ ТА СКЛЕЮВАННЯ КАРТОНУ - Мікропристрій - Сервомотори на подавальному та прийомному пристроях - Дистанційне керування - Бічні секції для точного регулювання подачі з лівого та правого боків - Висувний центральний транспортер у кінцевій секції складання - Третій транспортер у секціях PF1 і PF2 - Камера на подавальному пристрої для контролю подачі заготовок - Моторизовані транспортери з індикацією положення Nledpfx Aiezlqzgoyjg - Електронна сервосистема для виготовлення коробок із 4 і 6 кутами - Пневматичний пристрій для вирівнювання для коробок з мікрогофрованим картоном, що замикаються - eWON Flexy для обміну даними OPC UA - Система складання з пневматичною підтримкою для коробок, що замикаються - Аварійні шнури - Холодна клейова система ERO (3 клейові пістолети + бічний клейовий валик із резервуаром)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 625 кг, висота продукту (макс.): 50 мм, максимальна довжина продукту: 3 080 мм, максимальна ширина виробу: 2 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друкуючої головки: П’єзоелектричний струменевий метод із змінним розміром краплі Розмір краплі: 6–42 пл Тип чорнила: УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Кількість кольорових каналів: 8 Стандартна кольорова конфігурація: CMYK, білий, лак, світло-блакитний і світло-пурпурний Максимальна площа носія: макс. 308 × 250 см Максимальна площа друку: макс. 309 × 251 см Максимальна товщина носія: макс. 50,8 мм Максимальна вага носія: макс. 34 кг/м² Вакуумна система: Незалежні вакуумні зони для надійного утримання без використання клейкої стрічки Можливість безрамкового друку Характеристики RMO (пристрою для подачі рулонних матеріалів) Максимальна ширина рулону: макс. 220 см Мінімальна ширина рулону: мін. 90 см Максимальний діаметр рулону: макс. 24 см Максимальна вага рулону: макс. 50 кг Діаметр втулки: 3 дюйми Приблизний діаметр втулки: 7,6 см Швидкість і продуктивність Максимальна швидкість друку: макс. 52,8 м²/год Продуктивний режим: прибл. 27,0 м²/год Режим високої якості: прибл. 19,8 м²/год ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): прибл. 3830 x 4660 x 1300 мм Вага: прибл. 1625 кг Nedpfjzy Ngdex Aiyolg Електроживлення: 2 × 200–240 В Частота: 50/60 Гц Захист: 16 А Стиснене повітря: 6 бар ОБЛАДНАННЯ RMO для рулонних матеріалів УФ-чорнила, що тверднуть під дією УФ-випромінювання, Canon IJC357 або IJC358 Незалежні вакуумні зони Функція безрамкового друку Підключення для подачі стисненого повітря для очищення та антистатичного обладнання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Nlodpfx Aisz Abkysyjg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2021, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Високоточна, мобільна координатно-вимірювальна машина (КВМ) типу FARO Titanium з довжиною плеча 2,4 метра та 6 осями. Система в хорошому стані та готова до негайного використання. Оскільки це 6-осьова версія, плече є особливо жорстким і забезпечує надзвичайно точні та повторювані результати вимірювань під час тактильного зондування компонентів. Ідеально підходить для промислового контролю якості, перевірки першого зразка або порівняння номінальних і фактичних значень безпосередньо у майстерні. Технічні характеристики та переваги: Діапазон вимірювань: 2,4 метра (ідеально підходить для компонентів і пристроїв середнього та великого розміру) Кінематика: 6 осей (максимальна жорсткість для тактильних вимірювань) Точність: Дуже висока повторюваність вимірювань окремих точок (зазвичай близько ±0,025 мм) Захист від впливу навколишнього середовища: 6 внутрішніх датчиків температури автоматично компенсують коливання температури в майстерні. Програмне забезпечення в комплекті: Delcam PowerInspect 2015 (з апаратним USB-ключем) У комплекті йде професійне вимірювальне програмне забезпечення Delcam PowerInspect. Активація здійснюється просто за допомогою наданого апаратного USB-ключа (немає необхідності в підписці, необмежене використання в часі). Швидке порівняння номінальних і фактичних значень з CAD-даними. Створення професійних протоколів вимірювань для клієнтів. Просте оцінювання допуску на форму та положення. Обсяг поставки: Вимірювальне плече FARO Titanium 2.4 м (6 осей) Оригінальний, міцний транспортний кейс FARO (Heavy Duty) Програмне забезпечення Delcam PowerInspect, включаючи USB-ліцензійний ключ Nledpfx Aiozx Uwxsysg Вимірювальний щуп / зонди, включаючи кулю для калібрування, блок живлення, набір кабелів Стан і деталі: Рік випуску: 2005 Остання калібрування: 06/2021, сертифікати в наявності Нормальні ознаки зносу Доставка може бути організована за додаткову плату. Вимірювальне плече може бути оглянуто та протестовано за попередньою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A80722MM2, ширина шліфування: 1 350 мм, потужність: 31 кВт (42,15 к.с.), тип регулювання висоти: електричний, Автоматичний вирівнюючий широкострічковий шліфувальний верстат, придатний для дрібного шліфування масивних матеріалів. Цей верстат належить до найвищої категорії автоматичних широкострічкових верстатів і вирізняється, перш за все, невеликими розмірами, відмінною якістю шліфування, простотою в обслуговуванні та високою надійністю. Використовувався для фінішного шліфування масивних паркетних дощок. 2 основні вузли: м’які шліфувальні вали, ширина 1350 мм Додаткові вузли: щітка Scotch-Brite, очисна щітка, система продування Загальна максимальна потужність 31 кВт Ширина шліфування 1350 мм Максимальна висота заготовки: 160 мм Постійна робоча висота верстата – підходить для інтеграції в лінію Моторне регулювання робочої товщини з LCD-дисплеєм Плавне регулювання швидкості подачі стрічки Плавне регулювання швидкості обох робочих вузлів Пневматична система продування робочих вузлів Амперметр для контролю навантаження двигуна Дистанційне вимкнення вузлів з панелі управління Обмежувач з 4 позиціями для компенсації зернистості стрічок Подаюча стрічка перфорована, з можливістю під’єднання пиловідсмоктувача Вальцева подовжена платформа на вході та виході Пневматична осциляція з електронним керуванням Відповідність стандарту безпеки CE Вага 3800 кг Рік випуску 2008 Пошкодження першого шліфувального вала – див. фото Ціна для обговорення: 25 000 євро без ПДВ Njdpfx Aoy Idxysiyelg Верстат повністю працездатний, продається в тому стані, в якому він є Знаходиться на складі в Тєльніце, поблизу міста Брно – Чеська Республіка Обов’язковою є можливість перевірки, демонстрації верстата та навчання оператора.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 120 h, Функціональність: обмежена функціональність, Для продажу пропонується високоякісний цифровий мікроскоп KEYENCE VHX-7000 — це повністю інтегрована система для матеріалознавчого аналізу, аналізу дефектів, контролю якості, досліджень та промислового інспектування. VHX-7000 поєднує ультрависокоякісне 4K-зображення з інтуїтивним керуванням і розширеними вимірювальними функціями, включаючи автоматичне складання фокусу, зшивання зображень, 2D-/3D-вимірювання та багатокутове спостереження. Як однин з перших у світі цифрових 4K-надточних мікроскопів ця система забезпечує виняткову якість зображення на рівні електронної мікроскопії (SEM), поєднуючи швидкість і зручність оптичної мікроскопії. У комплекті: Головний блок: KEYENCE VHX-7000 контролер Камера: KEYENCE VHX-7020 високопродуктивна камера Оптика й адаптери: KEYENCE VH-Z20T зум-об'єктив (20x–200x) KEYENCE VH-K20 360° універсальний бічний адаптер KEYENCE VHX-20T адаптер для штатива Механічні компоненти: KEYENCE VHX-S750E моторизований XYZ-стіл (40 мм) Програмне забезпечення та аксесуари: KEYENCE VH-H5M 3D-програмне забезпечення для вимірювань KEYENCE VHX-A70D консоль для VHX-7000 Швейцарський кабель живлення/адаптер Оригінальні інструкції Основні характеристики: 4K Ultra-HD зображення Безшовне збільшення від 20x до 6000x Повністю моторизована робота Багатонаправлене освітлення Реальний час 3D- і аналіз шорсткості Автоматизоване фокусування та позиціонування Зручне сенсорне керування Ідеально підходить для промислової інспекції, електроніки, матеріалознавства, металургії та дослідницьких лабораторій Njdpfx Aoy U Iy Isiyolg

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматичний пакувальний агрегат HERMASA TUNIPACK-500 Nodpozw A Shefx Aiyelg Автоматичний пакувальний агрегат HERMASA TUNIPACK-500, розроблений для автоматичного завантаження та пакування продукції в упаковку в рамках промислових ліній обробки та консервування харчових продуктів. Виготовлений компанією HERMASA, що спеціалізується на обладнанні для консервної промисловості, TUNIPACK-500 призначений для автоматизації етапу завантаження та розподілу продукції в упаковку, що дозволяє зменшити кількість ручних операцій і забезпечити безперервний і рівномірний процес. Завдяки міцній конструкції з нержавіючої сталі та автоматизованій системі подачі та контролю, агрегат можна легко інтегрувати в лінії виробництва з високим рівнем автоматизації. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: HERMASA -Модель: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматичний пакувальний агрегат -Автоматизована система подачі та пакування -Контрольоване поводження з продуктом -Безперервний промисловий режим роботи -Міцна конструкція з нержавіючої сталі -Інтегрована система транспортування -Панель керування з дисплеєм HMI -Захисні пристрої та системи безпеки -Розроблено для зменшення кількості ручних операцій -Можливість інтеграції в існуючі консервні лінії -Гігієнічна конструкція для харчової промисловості ЗАСТОСУВАННЯ HERMASA TUNIPACK-500 розроблено для автоматизації процесу пакування в рамках промислової консервної лінії. Продукт автоматично подається в агрегат і обробляється протягом процесу пакування, що полегшує його правильне завантаження та розміщення в упаковці перед подальшими етапами виробництва. Можлива інтеграція з: -Системами подачі продукту -Конвеєрами для транспортування упаковки -Обладнанням для підготовки продукту -Дозаторами -Закриваючими машинами для банок -Системами контролю -Мийними машинами для упаковки -Автоклавами та системами стерилізації -Маркувальними машинами -Повними автоматизованими консервними лініями СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості та підприємств з переробки риби, які прагнуть автоматизувати процес пакування та зменшити кількість ручних операцій на виробничій лінії. HERMASA TUNIPACK-500 забезпечує промислове рішення для досягнення безперервного потоку продукції та полегшення її подальшого закривання та обробки. Агрегат доступний для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PL260-091, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна ширина: 4 500 мм, загальна довжина: 7 500 мм, загальна висота: 1 500 мм, тип охолодження: вода, загальна вага: 9 100 кг, струм різання: 260 A, максимальна товщина сталевого листа: 38 мм, напруга холостого ходу: 380 V, робочий діапазон: 60 мм, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 3 000 мм, робоча ширина: 3 000 мм, Продається індустріальний CNC верстат для термічного різання листового матеріалу AKYAPAK HPR 260, рік випуску 2013. Верстат портального типу з робочою областю 3000 × 6000 мм, підходить для різання великоформатних сталевих листів. Оснащений плазмовою системою Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC-управлінням Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro інтерфейсом, а також обладнанням для газокисневого різання. Верстат підходить для виробництва металоконструкцій, пластин, фланців, заготовок, деталей із листової сталі та важких промислових застосувань. Основні технічні дані Параметр Дані Виробник AKYAPAK Модель HPR 260 Тип верстата CNC плазмовий і газокисневий верстат для різання Рік випуску 2013 Серійний номер верстата PL260-091 Робоча область 3000 × 6000 мм CNC-управління Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операційна система Windows XP Плазмове джерело Hypertherm HPR260 / HPR260XD Серійний номер плазми 260XD-004364 Вихідний струм плазми 260 А Duty Cycle 100% Потужність за паспортом 60 кВт Живлення 380 В / 50 Гц Вага 9010 кг Походження Туреччина CE-маркування Так Оснащення та характеристики Верстат містить: - CNC портальну конструкцію; - робочий стіл 3000 × 6000 мм; - плазмову систему Hypertherm HPR260 / HPR260XD; Nlodpszibqasfx Aiyeg - CNC-управління Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; - газову консоль Hypertherm; - регулятори газу; - плазмовий ріжучий пальник; - газокисневий / oxy-fuel різальний вузол; - систему контролю висоти пальника; - секційний стіл з ламелями; - систему димовідведення / аспірацію через стіл; - операторську панель з джойстиком, Start/Stop, аварійною зупинкою й ручними режимами. Ріжуча здатність Плазмова система Hypertherm HPR260 — це 260 А індустріальна система для високоякісного плазмового різання. Орієнтовна здатність при різанні чорної сталі: - виробниче пробивання: близько 32–38 мм (залежить від матеріалу, газу та налаштувань); - максимальне різання від краю: до 60–64 мм; - газокисневе різання дозволяє працювати з товстішими сталевими листами, залежно від налаштувань, сопел та газового обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-230022, Технічні характеристики: Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Потрібний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція та особливості: Направляючий канал: Змінний вручну, виготовлений з вулколланового пластику для роботи з високошвидкісним обертанням прутків. Nsdexx Sawopfx Aiyelg Вставка-опора спереду: Змінна з кроком 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишком: Можливість заднього вилучення автоматичним, самовстановлюючим екстрактором або переднього викиду. Система репозиціювання: Опційна рейкова система дозволяє осьове чи радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю управляється ПЛК з використанням безщіткового двигуна та цифрових пневматичних клапанів для контролю швидкості й зусилля подачі. Магазин для прутків: Однорівневий магазин з місткістю 235 мм. # Податчик прутка: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКІВ ДЛЯ ТОКАРНИХ ВЕРСТАТІВ Габаритні розміри: 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1200 кг Основні функції та можливості: # HMI ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР ДЛЯ РУЧНИХ ОПЕРАЦІЙ Стан машини: В РОБОТІ

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 427 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка 2022 року має лише 427 робочих годин. Готова до негайного використання, у відмінному стані, дивіться фото. Ціна вказана з ПДВ (3 500 EUR без ПДВ), ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Nedpfxjxy Spzo Aiyelg Мобільна система витяжки LOCTITE LAS 250 — важливий елемент для забезпечення охорони праці та захисту навколишнього середовища на робочому місці. Молекули, що виділяються у рідкій фазі клею, відразу захоплюються на місці роботи; система очищає їх за допомогою фільтра з активованим вугіллям і повертає очищене повітря у робочу зону. Це запобігає забрудненню повітря у приміщенні, таким чином, основні вимоги щодо охорони праці та чистоти повітря строго дотримуються. Завдяки невеликій вазі та мобільності систему LOCTITE легко транспортувати до потрібного робочого місця. Характеристики: - Спеціальний вентилятор з високим запасом тиску - Регульований контролер об'єму повітря - Підходить для роботи до 4 робочих місць одночасно - Комбінований фільтр зі спеціальним активованим вугіллям - Фільтр-касета приймається назад для вторинної переробки - Вбудований лічильник робочих годин для контролю ресурсу фільтруючого елемента

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Система прямої інлайн-стандартизації Tetra Alfast Direct Inline, призначена для інлайн-стандартизації молока та вершків. Nedpfx Aewf Iq Uoiyelg Продуктивність: 25 000 л/год. Рік випуску: 2014 Оснащена двома денсиметрами, чотирма електромагнітними витратомірами та трьома клапанами регулювання потоку для вимірювання й контролю вмісту жиру в молоці та вершках. - Включає оригінальну документацію. - Може працювати в центральній системі Profibus - Може працювати автономно з SCADA-системою Sattline; наразі ведуться роботи зі створення контрольного екрана на панелі керування для зручнішого керування в автономному режимі. - Відмінний стан.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 157 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: Станція сортування відходів Kiverco PS123, повністю укомплектована, у відмінному робочому стані. Високопродуктивна мобільна установка, призначена для ефективного сортування та переробки широкого спектру матеріалів із будівельних, демонтажних та комерційних відходів. Основні характеристики: Рік випуску: 2020 Наробіток: 1 157 мотогодин Njdpfxsy E Sklj Aiyelg Джерело живлення: Вбудований дизель-електричний генератор (автономна або мережева робота) Стан: Відмінний, готовий до експлуатації (є відео з робочим процесом) Місцезнаходження: Огляд можливий за запитом Технічні параметри: Продуктивність сортування: 10 ручних робочих місць (висока продуктивність для підвищення ефективності праці) Магнітна сепарація: Вбудований надстрічковий магніт для автоматичного відбору ферометалів Повітряна сепарація: Сортувальна система Windshifter для розділення легких матеріалів (пластик, папір тощо) Транспортерна система: Регульована стрічка для відбору шириною 1 200 мм Модульна та мобільна конструкція: Легка установка та переміщення для різних потреб у переробці Комфорт оператора: Повністю зачинена, теплоізольована та захищена від погодних умов кабіна з економним LED-освітленням і опціональною системою клімат-контролю (обігрів/охолодження) Швидкий запуск: Гідравлічна система опорних домкратів для оперативного та безпечного розгортання без використання кранів Безпека: Системи аварійної зупинки та механічне дублювання керування на кожному посту Ефективність: Зменшує навантаження на ручне сортування завдяки автоматизованому вилученню ферометалів і легких матеріалів Ідеально підходить для: - Будівельних і демонтажних відходів (C&D) - Комерційної та промислової переробки - Переробних підприємств - Побутових твердих відходів (MSW) - Мобільних операцій із сортування та переробки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Ref.-№: 18255 Виробник: ENGEL Модель: Victory 750 / 180 tech Рік випуску: 2004 Узлова група змикання Зусилля змикання: 180 т Хід відкривання: 750 мм Розмір між колонами (гориз./верт.): 960 x 830 мм Мінімальна висота монтажу прес-форми: 500 мм Максимальний розмір відкривання: 1250 мм Узлова група нагнітання Діаметр шнека: 45 мм Об’єм уприскування: 318 см³ Маса вприску полістиролу: 302 г Тиск уприскування: 1769/2360 бар Габарити та вага Вага машини: 13 500 кг Робот Марка: Wittmann Модель: W743 Рік випуску: 2009 Додаткова інформація: ENGEL Victory 750/180 Tech – продуктивність, гнучкість і надійність з безколонною конструкцією Серія ENGEL Victory спеціально розроблена для технологічної переробки пластику і належить до професійних машин для лиття під тиском з високою енергоефективністю та максимальною гнучкістю для оснащення прес-форм. На відміну від класичних машин із колоннами, ця серія завдяки безколонній технології (Tie-Bar-Less Technology) забезпечує значно більш гнучку робочу зону. ⸻ 🔍 Переваги серії ENGEL Victory ✔ Безколонна конструкція (Tie-Bar-Less Technology) Найбільша перевага всесвітньо відомої серії ENGEL Victory – її безколонне виконання. Це забезпечує такі переваги: • Можливість встановлення більших прес-форм • Зручний доступ для складних геометрій прес-форм • Скорочення часу заміни прес-форм • Полегшена інтеграція робототехніки • Ефективніше використання виробничого простору Особливі переваги ця система забезпечує у сферах автомобілебудування, виробництва технічних пластикових виробів, упаковки та промисловості. ⸻ ✔ Інтеграція з роботом Wittmann Машина експлуатувалася разом із роботом Wittmann. Дані робота: • Wittmann W743-0424 • Рік виготовлення: 2009 • Вантажопідйомність: 25 кг • Вісь X: 1200 мм • Вісь Y: 1600 мм • Вісь Z: 4000 мм Таке оснащення створює великі переваги для автоматизованих виробничих процесів. ⸻ 🔍 Принцип роботи машини Машини серії ENGEL Victory Tech працюють за серво-гідравлічним принципом. ✔ Гідравлічна система: • Змикальна група • Уприскувальні рухи • Система виштовхування • Переміщення прес-форми Nledewm Iz Nepfx Aiysg експлуатуються за рахунок потужної гідравліки. ✔ Завдяки сервоуправлінню гідравлічною системою: • Споживається лише стільки енергії, скільки необхідно • Значно зменшується споживання електроенергії • Можливий більш тихий режим роботи • Забезпечується стабільність виробництва На відміну від старіших гідравлічних машин, ця машина не працює постійно на повній потужності. Сервонасос працює лише за необхідності. Це дає додаткові переваги: • Зниження витрат на енергію • Менше тепловиділення • Довший строк служби компонентів • Стабільніші умови процесу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, FAMAR TANDEM 400 – це потужний верстат з ЧПУ для токарної обробки з вертикальною конфігурацією, оснащений двома незалежними обробними станціями. Верстат обладнаний приводним інструментом, автоматичною системою завантаження та вивантаження заготовок, вимірювальним датчиком, системою охолодження під високим тиском та фільтрацією охолоджуючої рідини. Тандемна конструкція забезпечує ефективне серійне виробництво та одночасне використання двох окремих обробних станцій. Основні технічні параметри: стандартний діаметр патрона: 400 мм максимальний діаметр патрона: 400 мм номінальний діаметр токарної обробки: 300 мм максимальний діаметр токарної обробки: 400 мм максимальний діаметр обробки: 480 мм максимальна довжина токарної обробки: 300 мм кількість основних шпинделів: 2 макс. швидкість обертання головного шпинделя: 4 000 об/хв номінальна потужність головного електроверетена: 49,6 кВт номінальний крутний момент: 458 Нм потужність S6 40%: 61,7 кВт крутний момент S6 40%: 724 Нм габаритні розміри верстата: приблизно 3 900 × 3 500 × 3 200 мм вага верстата: приблизно 21 000 кг електричне підключення: 400 В / 50 Гц номінальна споживана потужність: 90 кВт виконання CE Інструментальне оснащення UTTUM50 – револьверна головка для приводного інструменту, розмір 50 макс. швидкість обертання приводного інструменту: 8 000 об/хв крутний момент: 100 Нм потужність: 15,6 кВт Nodpfx Aiez Dq N Eeyolg UTDUM50 – револьверний інструментальний диск розмір VDI 50 12 інструментальних позицій прямий привід інструменту PPP40 – підготовка для 2 гідравлічних контурів для спеціальних затискних пристроїв трубопроводи та клапани управління за допомогою M-функцій Автоматизація TRPAPE20 – 1 автоматичний обертовий палетний конвеєр для завантаження та вивантаження заготовок одна загальна конвеєрна система для подачі та виведення заготовок обертовий палетний накопичувач стрічкове виконання система контролю заповнення палет система сортування палет робоча висота приблизно 950 мм автоматичне завантаження та вивантаження заготовки за допомогою верстата TRPNVBPTE4 – шатл-система з обертовою станцією система завантаження/вивантаження шатлом інтегрована обертова станція включаючи 1 комплект губок для заготовки AZGRRB500 – комплект губок для шатл-обертової станції MPDM2 – автоматичний вимірювальний датчик автоматичне вимірювання заготовки Охолодження, фільтрація та відведення стружки LBCVTT50 – стрічковий конвеєр для відведення стружки окремий конвеєр для відведення стружки особливо підходить для короткої стружки, наприклад, чавуну, латуні та деяких сплавів алюмінію LBVA760 – резервуар для охолоджуючої рідини об’єм 760 л LBAP10 – насос високого тиску тиск 20 бар внутрішнє охолодження інструменту LBFTC – паперова фільтрація охолоджуючої рідини підходить для чавуну та алюмінію фільтрація частинок приблизно 0,08 мм пропускна здатність макс. 60 л/хв LBFTTDF – подвійний фільтр із можливістю перемикання фільтрація частинок приблизно 0,1 мм система байпасу, що дозволяє замінювати фільтруючі елементи AZPL – пневматичний контроль положення заготовки Додаткове обладнання ЧПУ Siemens 840D sl 2 основні шпинделі приводний інструмент вісь C 12-позиційний револьвер VDI 50 1 автоматичний палетний конвеєр для заготовок шатл-система з обертовою станцією автоматичний вимірювальний датчик окремий стрічковий конвеєр для відведення стружки охолодження під високим тиском 20 бар фільтрація охолоджуючої рідини гідравлічні затискні контури централізоване змащення повне захисне огородження CE Верстат особливо

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Brother W-1000 XD1, Рік випуску 2023 / введено в експлуатацію 2024, Система управління ЧПУ DOO, Хід по осях X/Y 1000/500 мм, Хід по осі Z 480 мм + збільшення висоти станини на 150 мм, 4-та вісь – поворотна головка NC Brother T 200 з опорним підшипником, Швидкість обертання шпинделя до 16 000 об/хв, Патрон BBT 30, Високошвидкісний механізм зміни інструменту на 21 позицію, Внутрішнє охолодження 15 бар, Бічне завантаження за допомогою робота, Система видалення стружки Twin, Відсмоктування, 2 x наскрізні отвори з 4 каналами, Тиск затискання заготовки 80 - 210 бар, Система контролю поломки інструменту Renishaw, Інтерфейс робота, Контроль затискання деталі, Роботизована комірка, Nedpfx Aozzlmcoiyolg Робот Fanuc, 6 осей – вантажопідйомність 25 кг, Автоматизована подача та вивантаження деталей через 212 станцій, палетний конвеєр.

Рік виготовлення: 2014, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, • Промисловий ліофілізатор, Parker Freeze Dry 5-945-135, спеціальна модель, виготовлена на замовлення відповідно до вимог замовника; має маркування CE, живлення 400 В, 50 Гц, трифазне. Номінальна продуктивність конденсатора – 453 кг льоду. • Подвійна вакуумна насосна установка, Busch, основний насос RA0255 (макс. 25 А, 400 В) + підсилювальний насос WV1500 (макс. 20 А, 400 В), обслуговування – 2023 рік, капітальний ремонт – 2021 рік. • Система контролю температури, програмована, West ProVU + 4 x 6100+. Nedpfx Aoz Dz Rteiyslg • П’ять візків для продукції, 27 підігрівальних полиць і приблизно 100 кг корисного об’єму кожний (макс. 50 А, 400 В). • 2 комплекти лотків (2 x 135 шт.), розмір 18 x 26 дюймів, алюмінієві. • Зовнішній охолоджувальний блок, охолодження + знеобледеніння гарячим газом, компресор відремонтовано та модернізовано у 2022/2025 роках. Максимальна споживана потужність – 50 А, 400 В.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 900 мм, загальна довжина: 15 500 мм, У 2026 році машину було піддано великому технічному обслуговуванню вартістю близько 20 000 євро. Установка обладнана великими касетними магазинами з висотою штабелювання 2200 мм. Машина має велику систему управління відходами. Установка Nextmode має 5 касет, розташованих одна за одною, і функцію SbS, що дозволяє розміщувати до двох рулонів гофрованого картону різної ширини в кожній касеті. Установка оснащена 8 поздовжніми інструментами для гнучкого виробництва картонної упаковки. Окрім стандартних інструментів для висікання, установка також має технологію дрібної перфорації у всіх групах інструментів. Nlodsz A Edzspfx Aiyjg Наразі установка все ще використовується і може бути оглянута за бажанням. Можливе використання картону товщиною до 2,9 BC (товщина приблизно 7 мм). Машина буде доступна приблизно з листопада 2026 року. Цінову пропозицію буде надано за запитом у разі зацікавленості.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПУ Виробник: DMG MORI Тип: DMF 360-11 Рік випуску: 2020 Система управління: Celos з Siemens 840D sl Operate Технічні характеристики: Ходи: Nljdpfx Aioz A Ap Ijyjg Вісь X: 3600 мм Вісь Y: 1100 мм Вісь Z: 900 мм Головний шпиндель: Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 15 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 46 / 30 кВт Крутний момент: 200 / 130 Нм Робочий стіл: Площа робочого столу: 4200 x 1100 мм Поворотний стіл: діаметр 1050 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Пристрій заміни інструменту: Кількість місць для інструменту: 120 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A 63 Подачі: Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 / 40 / 40 м/хв Напрацьовані години: приблизно 23 850 год Години роботи шпинделя: приблизно 11 500 год Технічні особливості та аксесуари: - 5-осьова обробка - NC поворотна фрезерна головка (вісь B) - Вбудований поворотний стіл, розташований зліва, з гідравлічним затискачем - Повна кабіна - Резервуар для охолоджуючої рідини - Прямі системи вимірювання - Стрічковий конвеєр для відводу стружки - Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ) 40 бар, включає: - Фільтр з паперової стрічки, 600 л - 2 обертові оглядові вікна - Бар’єрне повітря для лінійних систем вимірювання - Поворотна муфта для шпинделя - Змивний пістолет для видалення стружки - 2 системи очищення від олії та емульсії - Подача повітря через центр шпинделя - Інфрачервоний щуп, Heidenhain TS 460 (за наявності) - Підготовка до 3D quickSET - MPC – Система захисту верстата - Режим роботи 4 - ATC (Цикл налаштування застосування) - Підготовка для пристрою для обробки деталей Hofmann RW-NC 300 (пристрій для обробки деталей не входить у комплект) - Альтернативний режим роботи - Система контролю поломки інструменту TRS2 - Інтерполяція мантії Tracy Аксесуари, зображені на фото інструменти та пристрої для затиску входять до комплекту поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних та специфікаціях, а також попередній продаж залишаються за собою!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2017.041.XM.400.004, вимога до простору довжина: 6 700 мм, необхідна ширина: 3 200 мм, потрібна висота: 5 000 мм, Це комбінація гарячого змішувача та охолоджувача. Типовим застосуванням є змішування полімерів з добавками. Гарячий змішувач: робочий об’єм 400 літрів, потужність приводу 90 кВт, швидкість обертання лопатей змішувача до 60 м/с. Вакуумна система входить до комплекту (але потребує оптимізації). Завантажувальний бункер входить до комплекту. Граваметричні ваги для добавок не входять до комплекту поставки. Охолоджувальний змішувач, об’єм 1200 літрів, привід 11 кВт, охолоджувальна сорочка для промивання холодною водою, вихідний отвір із заслінкою. До комплекту входить уся сталева конструкція з платформами для обслуговування, шафа з частотним перетворювачем (400 В змінного струму/50 Гц) для регулювання швидкості гарячого змішувача. Інші документи можуть бути надані за запитом. Машина працювала в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника та можуть бути передані в порту або на виробничому підприємстві в Європі на умовах EXW. Nedpfxezl Td Rj Aiyjlg Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без упаковки на піддоні.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: BI-183/600, загальна довжина: 3 866 мм, загальна висота: 2 841 мм, загальна вага: 2 000 кг, вхідна напруга: 400 V, ширина гусениці: 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 16 кВт (21,75 к.с.), будівельна ширина: 1 500 мм, вхідна частота: 50 Гц, Продається: промисловий ін’єктор розсолу Inject Star BI-183/600-C COOL з інтегрованою системою охолодження, рік випуску 2009. Цей пристрій розроблено для ін’єктування розсолу та маринадів у м’ясні та пташині продукти та призначений для професійного використання у м’ясопереробній харчовій промисловості. Модель COOL оснащена системою охолодження, що дозволяє підтримувати низьку температуру розсолу/маринаду під час виробничого процесу. Це є важливою перевагою для контролю температури продукту, управління процесом і забезпечення безпечності харчових продуктів. Технічні характеристики: Виробник: Inject Star Модель: BI-183/600-C COOL Тип: ін’єктор розсолу Виконання: з системою охолодження / COOL-система Nljdszxf Diopfx Aiyjg Рік випуску: 2009 Підключена потужність: 16 кВт Електричне підключення: 3 × 400 В / 50 Гц Мінімальний тиск повітря: 6 бар Максимальний тиск повітря: 10 бар Номер пристрою: BI1836-123 Промислове виконання з нержавіючої сталі Має маркування CE Придатний, зокрема, для ін’єктування розсолу, маринадів або подібних рідин у яловичину, курятину, птицю та інші м’ясні продукти. Пристрій можна оглянути за домовленістю. Додаткова інформація, фотографії та технічні деталі надаються за запитом. Англійська версія для MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Nsdpfx Aezqucfjiyslg Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 001 700 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N/A, ЛІНІЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК М’ЯСА PACE ДЛЯ ЗАБУЙНОГО ЦЕХУ. ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ КОНВЕЄРА PACE ДЛЯ М'ЯСОПЕРЕРОБНОГО ЦЕХУ, ЯКА ПРОДОВЖУЄТЬСЯ ДО ЛІНІЇ ОБРІЗАННЯ ТА УПАКОВКИ, ЗАГАЛЬНА ДОВЖИНА БЛИЗЬКО 28 м. Nljdpoy Uk A Sjfx Aiyjg РОБОЧІ МІСЦЯ ДЛЯ 16 М'ЯСНИКІВ (8 З КОЖНОГО БОКУ) І ЦЕНТРАЛЬНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ КІСТОК. ПРОДУМАНЕ МІСЦЕ ДЛЯ СТРІЧКОВОЇ ПИЛИ ТА МАШИН ДЛЯ ЗНІМАННЯ ШКІРИ У ПРОЦЕСІ. КОНВЕЄР З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕМПУ ЛІНІЇ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Інтегрована промислова установка для компресії водню SIAD (249 кВт) - Виробник: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (теплообмінники), Capelli & Cie (резервуари). - Тип: Готова до використання установка з поршневим компресором водню, розроблена для використання у вибухонебезпечних зонах ATEX Zone 2. - Застосування: Підвищення тиску водневого газу (H2) для хімічної переробки, використання у транспорті та для зберігання енергії. Nlsdpfsztw Upex Aiyjg Технічні характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 кВт | 384 кг/год | від 0,1 до 3,5 бар(абс) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Теплообмінник SAEP R-36050 (2024): об’єм 248 л | 10 бар(абс) | від -20 до +200 °C. - Охолоджувач масла FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 бар(абс). - Основний буферний резервуар Capelli (2024): 10 250 л | вуглецева сталь P265GH | від -1 до +0,5 бар(абс) | 2310 кг. - Конденсаторний бак Capelli (2024): 1140 л | неіржавна сталь 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 кг. Принцип роботи та основні переваги: Водень низького тиску (0,1 бар) підвищується до 3,5 бар(абс) при швидкості 384 кг/год за допомогою установки SIAD потужністю 249 кВт. Тепловим режимом керують теплообмінники FLOVEX і SAEP, а резервуар Capelli об’ємом 10 250 літрів поглинає стрибки тиску в системі. - Відповідність вимогам ATEX: Сертифіковано для використання у вибухонебезпечних зонах газу групи IIC Zone 2. - Міцна металургія: Виготовлено з використанням сталі P265GH і неіржавної сталі 316L для забезпечення довговічності в умовах експлуатації з воднем. - Модульна конструкція: Легко встановлюється і вводиться в експлуатацію, поєднуючи компресію, охолодження та буферне зберігання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Прохідна температурна камера для проведення випробувань, тестування або виробничих процесів. Діапазон температур: від +40°C до +80°C зі стабільністю регулювання +/- 1°C. Кондиціонування повітря здійснюється за допомогою канального вентилятора (приблизно 3000 м³/год) та електричного нагрівача потужністю приблизно 6 кВт. Зовнішні розміри: 4800 x 3200 x 2430 (глибина, ширина, висота в мм). Внутрішні розміри: 4560 x 2960 x 2160 (глибина, ширина, висота в мм). Площа камери: приблизно 13,5 м². Об’єм камери: приблизно 29,2 м³. Оснащення: - Двері шириною 1200 мм і висотою 2000 мм із вбудованим під’їзним пандусом для зручного завантаження. - Оглядове вікно в дверях. - Підлогові елементи з неіржавної сталі товщиною 1,5 мм із рифленою поверхнею, що запобігає ковзанню, приклеєні до розподільної плити товщиною 15 мм, стійкої до води. Клас нековзності R11. Максимальне навантаження на колесо: 2500 Н. - Високоякісна ізоляція з поліуретанового піноматеріалу для високих температур товщиною 120 мм, коефіцієнт теплопровідності відповідно до DIN EN 13165: 0,17 Вт/(м²*К). Nljdpfszpy Idjx Aiysg - Температуростійке стельове освітлення LED. - Температуростійкий кабельний канал праворуч і ліворуч із загальною кількістю 6 розеток на 230 В. - Система керування Siemens S7-1200 та 7-дюймова кольорова сенсорна панель. - Вбудована PID-регуляція для контролю температури. - Запис і графічне відображення перебігу зміни температури. - Текстове відображення повідомлень про несправності, відстеження історії та захист паролем. - Потенційно-вільні контакти для передачі сигналів тривоги. Електричне підключення: 400 В змінного струму / 3 фази / нейтраль / захисний провідник / 50 Гц. За попередньою домовленістю можливий огляд обладнання. Покупець зобов’язаний демонтувати та вивезти обладнання. Оскільки виробничий майданчик було закрито, надання будь-якої допомоги в логістиці неможливе.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 600 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 640 мм, діаметр точіння: 460 мм, отвір шпинделя: 66 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 310 мм, відстань переміщення по осі Y: 120 мм, відстань переміщення осі Z: 640 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 Вт, Головний шпиндель Nlodpfx Aiozzbxheysg Безперервний рух осі C на обох шпинделях Револьверна головка на 12 позицій Моторизований інструмент, 12 000 об/хв Електронне коліщатко Інтерфейс подавача заготовок Патрон на обох шпинделях, діаметр 210 мм Пристрій для вимірювання інструменту Конвеєр для стружки Система контролю терміну служби інструменту Насос високого тиску, 35 бар Набір тримачів інструменту Верхній шпиндель Безперервний рух осі C на обох шпинделях Револьверна головка на 12 позицій Швидкісні обертові інструменти, 12 000 об/хв Електронне коліщатко Інтерфейс подавача заготовок Патрон на обох шпинделях, діаметр 210 мм Пристрій для пресетування інструменту Конвеєр для стружки Система управління терміном служби інструменту Насос високого тиску, 35 бар Приймач деталей Набір тримачів інструменту