Придбати Шліфувальний Верстат Для Валків б/у (82 077)

Рік виготовлення: 1977, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 11 U, Технічні дані: - Швидкості: 850 до 12000 об/хв - Гнучкий вал: прибл. 2 м - Пересувна рама - Придатний для шліфувальних та полірувальних інструментів - Привід: 380 В / 1,0 к.с. Kodpfowy Ulzex Apzslr - Необхідний простір: прибл. Ш 500 x В 1000 x Г 500 мм - Вага: прибл. 45 кг - Пересувна рама

Рік виготовлення: 1992, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 20281, Пропозиція 23034 Технічні характеристики: - максимальна довжина шліфування прибл. 350 мм Kljdpfxjklxwko Apzjr - максимальна ширина шліфування 150 мм - максимальна висота встановлення з / без магніта – 150 / 210 мм - хід шліфувального круга прибл. 200 мм - площа для установки (стола) 300 x 160 мм - магнітна плита для установки 250 x 150 мм - розміри шліфувального круга прибл. 200 x 80 x 78 мм - швидкість обертання шліфувального круга 2800 об/хв - діапазон повороту шліфувального важеля прибл. 180° - ручне фіксування поворотного важеля за допомогою фіксуючого важеля - пристрій для вологого шліфування - потужність двигуна 400 В / 1,85 кВт - габаритні розміри (Ш x В x Г) прибл. 850 x 1650 x 800 мм - маса близько 350 кг

Рік виготовлення: 1987, Стан: неперевірений (вживаний), Патрон для кріплення заготовки відсутній Ksdpfxehaqv Ds Apzslr

Стан: вживаний, Шліфувальний верстат для різців від компанії Gebr. Bayer Дані: Виробник: Gebr. Bayer Модель: DO25 Kjdpfsg Tvn Sox Apzslr 0,55 кВт 0,75 к.с. 2800 об/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CG 3 – Шліфувальний пристрій для утримуючих точок штампів З пневматичним приводом для високої протягувальної сили та запатентованою системою притиску. Призначений для беззадирного шліфування утримуючих точок з одночасним збереженням функціоналу гумування. Пневматичний привід через стиснене повітря створює дуже високу й постійну протягувальну силу, яка завжди доступна без урахування, наприклад, циклів заряджання або заміни акумуляторів. Тканинно-армований повітряний шланг надзвичайно гнучкий. Завдяки великій площині опори запобігається перекошування під час шліфування. Це дозволяє оператору шліфувати утримуючі точки рівно й з точною позицією. Глибина утримуючої точки точно встановлюється за допомогою регулювання глибини. Запатентована система притиску до гумових елементів і матеріалів виштовхування запобігає шліфуванню гуми або профілю. Перевага: потрібно менше та менші утримуючі точки, при цьому зберігається функціональність гумування штампу. Шліфувальний пристрій для утримуючих точок доступний у виконанні для гофрокартону та суцільного картону. Насадки сумісні зі стандартною шириною алмазних шліфувальних кругів для гофро-та суцільного картону. З алмазними шліфувальними кругами можна ідеально створювати розриви. У порівнянні з кам'яними кругами, алмазні значно міцніші та більш стійкі до розлому. Крім того, вони є довговічнішими та більш екологічно раціональними. В комплекті шліфувального пристрою поставляється відповідний алмазний шліфувальний круг до пристрою потрібного розміру. У поєднанні зі шліфувальним пристроєм ідеально підходять ручні інструменти для створення утримуючих точок. За допомогою зубил утримуючі точки після шліфування можна при необхідності збільшити. Два ручних інструменти для утримуючих точок також включені до комплекту безкоштовно. Kjdpfx Apjxltkqezslr Переваги коротко: - Пневматичний привід для постійно високої протягувальної сили - Велика опорна площина для рівного та точного по позиції шліфування - Запатентована система притиску для суцільного та гофрокартону Примітка: Пристрій працює з алмазними шліфувальними кругами розміром 50 × 8 мм.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1988, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Voumard 400 CNC (МОЖЛИВІСТЬ ПОВНОГО РЕТРОФІТУ) Мін. діаметр шліфування: 20 мм Klsdsxpf Ezjpfx Apzsr Макс. діаметр шліфування: 300 мм Макс. глибина шліфування: 300 мм Максимальна довжина заготовки з люнетом: 1500 мм Висота центрів: 300 мм Переміщення осей: - Поздовжній хід (вісь Z): 650 мм - Поперечний хід (вісь X): 150 мм Шпиндель для установленої деталі: макс. 1000 об/хв (Вісь B) +2°/-20° – ручне регулювання на головці для деталі (Вісь B1) револьверна зміна шпинделя з ЧПУ Максимальна швидкість осі: Z – X 12000 мм/хв Шліфувальна головка 1: Потужність шліфувального двигуна 7 кВт, 15000 об/хв Шліфувальна головка 2: Потужність шліфувального двигуна 7,8 кВт, 12000 об/хв Вага машини: близько 9500 кг Габарити машини: - Довжина: 5000 мм - Ширина: 2300 мм - Висота: 2400 мм Нова система керування Siemens 840d sl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживлений верстат для прямолінійного шліфування країв SCHIATTI, модель FPS15S, рік випуску 2003 Kedpfjx U Edwjx Apzolr

Стан: вживаний, Шліфувальний верстат для свердел DECKEL SOE Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Макс. діаметр затискного патрона: 17,5 мм Макс. радіус, що підлягає заточуванню: 10 мм Макс. бокове зміщення: 10 мм Регулювання кута: 45° Макс. хід: 100 мм (див. технічні характеристики) Постачається з 1 комплектом затискачів та різними алмазними шліфувальними кругами Напруга: 380 В Kjdpjxp Nypofx Apzslr Ширина: 600 мм Глибина: 600 мм Загальна висота: 1300 мм Вага: прибл. 150 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення осі Z: 185 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 1 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальні розміри скла: 1.500 x 3.000 мм Хід по осі Z (вертикально): 185 мм Kodeyk S I Hepfx Apzelr Робочий стіл: 3.250 x 1.620 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 112672, загальна довжина: 6 700 мм, робоча висота: 840 мм, максимальна вага заготовки: 350 кг, модель контролера: RS150, висота заготовки (макс.): 35 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Оброблювана товщина скла: 3-35 мм Мінімальні оброблювані розміри (з кутовою фаскою 15 мм): 45 мм Мінімальні оброблювані розміри (без кутової фаски): 35 мм Допустима вага на метр транспортування макс.: 200 кг/м Загальне навантаження: 350 кг Робоча швидкість: 0,5-5 м/хв Робочий тиск пневмоподачі: 6 бар Ємність водяного баку: 360 л ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: RS150 Встановлена загальна потужність: 16,5 кВт Робочий тиск пневмоподачі: 6 бар Ємність водяного баку: 360 л Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 6.700 x 1.300 x 2.300 мм Висота робочого рівня: 840 мм Загальна вага (з порожнім баком): 2.600 кг ОСНАЩЕННЯ NC з автоматичним регулюванням швидкості Кожухи з ABS для шумоізоляції та безпеки Багатофункціональна система NC Централізоване змащення Можливість регулювання кількості знімання скла Переднє налаштування заднього різака кромки Корпус та баки з нержавіючої сталі Klsdpeyk Spwefx Apzor Інтерфейс оператора CN 23 Програмоване управління (PLC), інтегроване в NC Рідкокристалічний дисплей (LCD) Сенсорна клавіатура керування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 806, загальна вага: 4 600 кг, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, висота заготовки (макс.): 55 мм, кількість шпинделів: 13, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Товщина скла: 3-55 мм Мінімальний розмір скла: 35 x 150 мм Максимальна вага скла: 2.000 кг Kodpfx Apeyk Skzezslr Швидкість: 0,3-5 м/хв Кількість шпинделів: 13 ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність: 26 кВт Робочий тиск: 8 бар Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Габаритні розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 9.590 x 1.350 x 3.700 мм Вага машини: 4.600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Багатофункціональний центр для обробки скла, INTERMAC Тип Master 23, 2005 рік (1700 напрацьованих годин) Ksdpfx Aex Iuhropzjlr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Вживана крайкошліфувальна машина прямої дії (з фаскою), NEPTUN Type Rock 10-45, рік випуску 2020 Ksdpfx Apjxxmptszjlr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Шліфувальний верстат для рам, марка "BARBERÁN". Kedpoxcxv Hefx Apzolr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації. Kledpfeq I N H Nsx Apzor

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, CNC стригальний зубофрезерний шліфувальний верстат Mitsubishi 2003 року, модель ZA30CNC, рік випуску 2003, оснащений панеллю Fanuc Series 16i-M HMI, у комплекті FN-0013 пиловловлювач, живлення 200/220 Вольт / 3 фази, вага 15 000 фунтів (приблизно 6 800 кг). Kedpoywftkjfx Apzelr

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL – CNC шліфувальний верстат з орбітальним приводом для колінвалів Оснащення: - Система керування Landis 6400 CNC - Сенсорна HMI Siemens - Центруючий упор Arobetech - Система контролю розмірів Marposs P7 - Бічний локатор - Два шліфувальні круги з CBN - Ротаційний дресирувальний пристрій - Шпиндельна бабка - Задня бабка - Охолоджуючі установки Rittal AC Технічні характеристики: Максимальна відстань між центрами: 680 мм Klsdpfx Asrtrxxspzsr

Рік виготовлення: 1989, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Оклеювальний верстат для планок P.A.O. MACC модель DC 4C. Ksdpfx Apsytc Dkjzolr

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний бороновий шліфувальний круг CBN, призначений для заточного верстата для свердел CORMAK DG20, є ключовим елементом, що гарантує точне заточування свердел з швидкорізальної сталі (HSS) і кобальтової сталі. Він забезпечує неперевершену довговічність і точність, необхідні для щоденної роботи інструментальних цехів, механічних майстерень або відділів технічного обслуговування. Основні переваги шліфувального круга для DG20: - Висока твердість і термостійкість завдяки використанню CBN (кубічний нітрид бору). - Повна сумісність з верстатом CORMAK DG20 — круг розроблений спеціально для цієї моделі, що гарантує ідеальну посадку і максимальну продуктивність. - Робота без вібрацій завдяки точному балансуванню — зниження ризику пошкодження інструменту та підвищення комфорту експлуатації. - Тривалий термін служби — значне скорочення частоти заміни кругів і зменшення експлуатаційних витрат. - Стабільна геометрія — відсутність необхідності у частому коригуванні форми забезпечує незмінну якість заточування. Конструкція і технологія Kljdpfeycq Hrex Apzor Шліфувальний круг для верстата CORMAK DG20 виготовлений за технологією CBN — борон є одним із найтвердіших відомих абразивів, ідеально пристосований для обробки інструментів з швидкорізальної сталі. Завдяки прецизійному виконанню та оптимізованій формі, цей круг гарантує високу ефективність заточування при мінімальних втратах інструментального матеріалу. Точність і ефективність роботи Використання оригінального CBN круга в CORMAK DG20 забезпечує відмінні результати навіть при багатогодинній роботі. Круг дозволяє точно витримувати кут загострення (в межах 90–135°), що впливає на якість різу, зменшення сил різання і подовження ресурсу заточених свердел. Його віброізоляційні властивості мінімізують ризик мікро-тріщин на різальних кромках. Обирайте якість — вибирайте оригінальний круг для DG20 CBN круг для заточного верстата CORMAK DG20 — це незамінний компонент для тих, хто цінує точність і надійність у заточуванні свердел. Завдяки своїй конструкції, матеріалу та ідеальній сумісності з обладнанням, він забезпечує довгу, продуктивну і повторювану роботу. Замовте оригінальний шліфувальний круг вже сьогодні та підтримуйте свою заточну машину у повній виробничій готовності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Kodpfx Aoycqt Sopzjlr Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: вживаний, Плоскошліфувальний верстат BLOHM тип HFS 6 Зав. номер: 10493 Рік випуску: 1973 Klsdpfx Ajd Hbafjpzor Електромагнітна плита 600 x 300 мм Довжина шліфування 600 мм Ширина шліфування 400 мм Поздовжній хід стола макс. 650 мм Поперечний хід 350 мм Відстань від центру шпинделя до поверхні стола макс. 600 мм Відстань від центру шпинделя до магнітної плити макс. 517 мм Поверхня для закріплення на столі 1020 x 300 мм Діаметр шліфувального круга 300 мм Ширина шліфувального круга 50 мм Посадковий діаметр шліфувального круга 76 мм Поздовжня подача стола 2-30 м/хв, безступінчасто Поперечна подача стола 2-65 мм, безступінчасто, електрична Швидкий поперечний хід 3 м/хв Вертикальна подача 0,001 - 0,020 мм за кожний імпульс Швидкий вертикальний хід 0,250 м/хв Швидкість обертання шліфувального круга 1400 / 2800 об/хв Потужність двигуна гідронасоса 2,2 кВт Потужність двигуна шліфувального шпинделя 5 / 6 кВт Підключення до мережі 380 В, 50 Гц Загальна потужність 11 кВт - автоматична подача на глибину - гідравлічний поздовжній хід стола - пристрій для правки шліфувального круга на шпиндельній голові - електромагнітна плита висотою 83 мм - окрема система охолодження з магнітним фільтром у корпусі фільтра - циркуляційне змащування шліфувального шпинделя - окрема шафа керування (800 x 500 мм) - поворотний операторський пульт - інструкція з експлуатації та каталог запчастин Необхідний простір (Д x Ш x В) 3000 x 2200 x 2100 мм Вага верстата 3000 кг Вага шафи керування 200 кг У гарному стані

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, ширина шліфування: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 18 000 кг, довжина шліфування: 8 000 мм, Виробник: Waldrich Coburg Модель: 30-10 S 3640 Управління: SIEMENS 840D Рік випуску: 2012 Напрямна / Шліфувальний верстат по площині / Станок для шліфування плоских поверхонь Ksdetp T N Tepfx Apzslr Універсальна шліфувальна голова S10 з нахилом на 110° / 2500 об/хв / 7,5 кВт Вертикальна шліфувальна голова S30 з Ø 600 x 150 / 930 об/хв / 22 кВт Подвійна панель керування SIEMENS 840D з обох боків верстата Фільтраційна система KNOLL HL650/4000, нова 2023 року Автоматичні двері (4 шт) для зручного доступу при завантаженні/обслуговуванні Гідравлічний привід стола з вантажопідйомністю 18 000 кг Капітальний ремонт у 2012 році на 1,5 млн євро Великий комплект фланців і шліфувальних каменів Великий пакет запасних частин: гвинти з кулею, засоби вимірювання, захисні кожухи Технічні характеристики Метричні X-вісь: 8825 мм Y-вісь: 3010 мм Z-вісь: 2500 мм Довжина стола: 8000 мм Ширина стола: 1800 мм Максимальне навантаження на стіл: 18 000 кг Швидкість подачі по X: 1 - 45 000 мм/хв Швидкість подачі по Z: 100 - 3000 мм/хв Розмір шліфувального круга: 600 x 150 мм Потужність: 22 кВт Швидкість обертання: 930 об/хв Система охолодження: Knoll, 4000 л Швидкість подачі по Y: 1 - 700 мм/хв Габаритні розміри (приблизно): Довжина: 24 360 мм Ширина: 9550 мм Висота: 7000 мм Вага: 80 200 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами за власними знаннями та, наскільки можливо, отримана від виробника. Інформація надається з найкращими намірами, але точність не гарантується. Відповідно, ці дані не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі самостійно.

Рік виготовлення: 2019, Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, номер машини/транспортного засобу: 24952, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Подання ставки зобов'язує здійснити своєчасне вивезення лота або між 11.05.2026 та 13.05.2026, або між 18.05.2026 та 21.05.2026. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по осі X: прибл. 300 мм Робочий хід по осі Y: прибл. 450 мм Робочий хід по осі Z: прибл. 150 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Kedsyniuxepfx Apzelr Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 1,300 x 800 x 1,500 мм Вага машини: 150 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Фрезерний блок STEPCRAFT MM1000 Зовнішнє посилання: Лот 64 / Wittner

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 815, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна вага: 600 кг, довжина деталі між центрами: 336 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій ставці! Подання ставки зобов'язує здійснити вчасне вивезення або в період з 11.05.2026 по 13.05.2026, або з 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота центрової осі універсальної головки: 170 мм Висота центрової осі пінолі задньої бабки: 120 мм (із проміжною опорою: 170 мм) Максимальна довжина заготовки між центрами: 336 мм Діаметр заготовки при опорному кріпленні: близько 600 мм Максимальна довжина центрів: 950 мм Внутрішній конус ходової шпинделі: Морзе 4 / Unified 40 Т-пази: 12 мм (станина) Т-пази: 8 мм (інші елементи) Хід шліфування: 190 мм Kedpfsym Alhjx Apzelr Поперечне переміщення тримача інструменту: 100 мм Вертикальне переміщення шліфувальної головки: 325 мм Робочий хід тримача інструменту: 230 мм Діапазон переміщення поворотного стола на полозку: 330 мм Поворот кріплення шліфувальної головки: 360° Поворот тримача інструменту: 360° Поворот шліфувальної головки: 360° Поворот універсального апарату: 360° Трифазний двигун: 0,7 / 0,85 кВт Двигун постійного струму: 1,3 кВт Частота обертання шпинделі: 4.000 / 8.000 об/хв Плавне регулювання обертів постійного струму: 2.000 – 10.000 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Робоча напруга: 380 В Частота: 50–60 Гц Номінальний струм: 14 А Габарити і вага Габарити (Д x Ш x В): 1.400 x 900 x 1.900 мм Вага: 600 кг ОСНАЩЕННЯ Двоосевий цифровий індикатор Комплектний набір аксесуарів у комплекті з машиною Зовнішнє посилання: Segato

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 108 000 h, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина листа: 6 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 875 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, зусилля пробивання: 30 t, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Сила штампування: 300 кН Максимальна потужність лазера: 4 000 Вт Робочий діапазон у режимі штампування (вісь X/Y): 3 050 / 1 875 мм Робочий діапазон у режимі лазерної обробки (вісь X/Y): 2 550 / 1 525 мм Робочий діапазон у комбінованому режимі (вісь X/Y): 2 500 / 1 500 мм Робочий хід лазерної осі (вісь Z): 380 мм Максимальна товщина матеріалу: 6 мм Максимальне навантаження на стіл: 220 кг Швидкість переміщення (ось X/Y): 100 / 80 м/хв Синхронна швидкість переміщення по осях: 128 м/хв Похибка позиціонування: +/- 0,1 мм Кількість станцій револьверної головки: 45 (4 з них приводні) Швидкість обертання револьвера: 30 об/хв Максимальна частота ходів штампування: 780/хв Розмір люка для деталей: 400 x 1 525 мм Витрата газу для лазера: 10 л/год Довжина хвилі лазера: 10,6 мкм Дивергенція променя: < 2 мрад Kedpfxjyx Hiie Apzslr Кількість керованих осей: 7 (X, YP, YL, Z, T, C) ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель управління: AMNC-F Резонатор: FANUC AF4000E Стіл: щітковий Рама машини: портальний тип (міст) Привід преса: сервоелектричний Привід револьвера та стола: AC-серводвигуни Дисплей: 14" LCD Обсяг пам’яті: 10 МБ Flash ROM Дисковод: 3,5" HD, CD-ROM Інтерфейси: USB, RS 232, Ethernet Вага машини: 29 т Напрацювання: близько 108 000 год ОСНАЩЕННЯ Люк для деталей Пневмовакуумна система Сканер штрих-кодів Клинові елементи для вирівнювання Датчики деформації листа Функції "Punch" й "Forming" Вбудований блок нарізання різьби M8 (4-сторонній) Система швидкої заміни сопел і лінз Автоматична фокусування Автоматичне регулювання тиску газу Система різання високим тиском (CleanCut) Система різання алюмінію (AluCut) Витяжна установка Охолоджувальний агрегат