Придбати Adixen / Alcatel Asm 122 б/у (1 655)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Gbodpfx Asyzbmzjiyjl Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Індукційна плавильна піч IAS MITO 600/1500 Gbsdpsy Iu Nijfx Aiyol З литтєвою стрічкою, близько 8 м у довжину, система керування Siemens Simatic HMI, система зворотного охолодження Scheidt Günther та колонний поворотний кран Vetter, рік випуску: 2022, вантажопідйомність: 2 т Продається за дорученням арбітражного керуючого. Використовуйте функцію Click-out, щоб дізнатися більше.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм Gbodpfx Aeyy U Sujiyjl - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Gsdpfx Aeyy Spkeiysbl Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній для обробки рулонної сталі, ліній прокатки та систем подачі до пресів, забезпечуючи високоякісні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Цей гідравлічний розмотувач розроблений для важких застосувань із обробки рулонів, гарантуючи стабільне, безпечне та ефективне розмотування сталевих рулонів у промислових виробничих лініях. Система доступна у виконаннях із вантажопідйомністю від 6 до 20 тонн залежно від виробничих потреб. Оснащений гідравлічною системою розтискання шпинделя та високоощільнюючою притискною рукою, цей розмотувач забезпечує контрольовану та збалансовану подачу рулону навіть при великих навантаженнях. КОНФІГУРАЦІЯ - Гідравлічний розмотувач на 6 тонн - Гідравлічний розмотувач на 10 тонн - Гідравлічний розмотувач на 15 тонн - Важкий гідравлічний розмотувач на 20 тонн Конфігурація залежить від ваги рулону, ширини та вимог виробничої лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Гідравлічна система розширення шпинделя - Гідравлічний притискний важіль (snubber arm) для стабільного розмотування - Рух корпусу вперед-назад для точної вирівнювання лінії - Візок для завантаження рулону для безпечного та швидкого встановлення рулону - Система центрування рулону - Опційна підтримка шпинделя для важких рулонів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Безпечна та стабільна обробка рулонів - Зменшено втручання оператора - Підвищена ефективність виробництва Gsdpfsyy Sf Ejx Aiyebl - Короткий термін постачання у порівнянні з європейськими виробниками - Тривалий термін служби завдяки міцній конструкції СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресів - Лінії обробки рулонної сталі - Виробництво листового металу - Автомобільна промисловість та сервісні центри обробки сталі ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Доступні опційні функції: - Гідравлічний візок для навантаження рулонів для безпечної та ефективної обробки - Система гідравлічного притискного важеля (press arm) для контрольованого розмотування - Переміщуваний по осі корпус розмотувача для точного позиціонування - Система підтримки шпинделя для важких рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлених подібних гідравлічних розмотувачів, які були поставлені та запущені в експлуатацію протягом останніх років у різних країнах. Ці проекти свідчать про наші виробничі можливості та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа Gbsdpeyy R Rmsfx Aiysl - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування Godpfxeyy Ru Ej Aiyebl • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: добрий (вживаний), - 160/2500 об/хв - Стіл 915 × 225 мм - Автоматична подача по осях X, Y та Z - Швидкий хід - Цифровий індикатор положення по 3 осях - Свердлильний піноль - Дводіапазонний двигун - Фрезерна головка поворотна - Освітлення - 400В Gjdpfxsy R Rcde Aiyjbl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, загальна вага: 7 400 кг, швидкість шпинделя (хв.): 4 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 об/хв, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Свердлильний центр для листового металу DYAS - DYAS PDC-1500 Gbsdpfx Aogbfaxoiyjl Кількість свердлильних головок: 1 вертикальна Потужність двигуна: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Швидкість обертання шпинделя: 10–4000 об/хв Автоматична зміна інструменту (ATC): 16 позицій Максимальна вага заготовки: 760 кг (макс.) Максимальний діаметр свердління: Ø40 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 25 м/хв, загальна довжина: 7 600 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 2 650 мм, загальна вага: 14 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, DYAS 3 BDC Обробний центр для профілів балок з ЧПК Робочий діапазон перерізу: мін. 200 x 80 мм / макс. 1200 x 500 мм Робочий діапазон по довжині: мін. 2000 мм / макс. 12000 мм (габарит: 12500 мм) Свердлильна головка (шпиндель): 3 Gsdjgbdpkepfx Aiyebl Швидкість обертання шпинделя: 50–4000 об/хв (плавне регулювання) Потужність шпинделя: 22 кВт Крутний момент шпинделя: 280 Нм Автоматичний змінник інструменту: по 6 інструментів на кожен шпиндель, загалом 18 Ємність для нарізання різьби: М10–М30 Стрічкова пила (опція) Швидкість різання: 20–100 м/хв Кут нахилу пили: +60°/-45°

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 16, загальна висота: 2 570 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 5 850 мм, 16-позиційна напівавтоматична стелажна система для листового металу, L3250x2550мм. Позиції 1, 12, 13, 14, 15 мають підкладку 25 см; позиції з 2 по 11 — підкладку 8 см. Зовнішні розміри приблизно L5850xW3500xH2565мм (гідравлічний привод). Gsdsy N S Tuopfx Aiyjbl

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: Pro Coil E-18/9, Thermaflex ThermaSmart PRO Coil E-18/9, термоізоляція труб у коробці. Партія з 65 коробок. Gbodpfew Hzu Aex Aiyjl Діаметр: 18 мм Товщина: 9 мм Довжина: 23 м

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 220 мм, На продаж пропонується: 1 одиниця вживаного повністю автоматичного CNC алюмінієвого круглопильного верстата з витяжною системою Виробник: Tronzadoras MG Модель: GAA-600 – CNC Рік випуску: 2015 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діапазон різу: круглий – 220 мм, коробка – 300 x 90 мм, квадрат – 175 мм • Привідна потужність: 4,1 кВт / 400 В / 50 Гц • Обороти: 3000 об./хв • Швидкість різання: 55 м/сек • Розмір полотна: 600 x 50 мм • Максимальна висота різу: 220 мм • Розміри: 2020 x 1510 x 975 мм • Вага: 650 кг Верстат продається з 6-метровим роликовим подаючим транспортером і відповідною системою витяжки. Пилу можна оглянути на нашому складі у 09599 Фрайберг. Gedpfxeuyyhaj Aiysbl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Технічні дані: Процеси: миття, ополіскування, сушіння Живлення: 3x400 В AC +/- 5%, 50 Гц +N+PE Підключення стисненого повітря: 6 бар Споживана потужність: 76 кВА Висота машини 1,6 м: н/д Вібрації: відсутні Максимальне корисне навантаження: 200 кг Gsdpfowf U Rusx Aiyobl Мийна ванна: 900 л Ополіскувальна ванна: 900 л Олійний сепаратор: 200 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Вживаний. Запитуйте подробиці! Gbodoyzcpwopfx Aiyol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 500 мм, висота основи машини: 1 400 мм, загальна вага: 350 кг, Доброго дня, пропоную вживану установку Corona/плазмову установку. Оброблюваний матеріал розміщується на конвеєрній стрічці/транспортерній стрічці. За допомогою датчиків система Corona/плазма автоматично вмикається, коли субстрат знаходиться під головкою. Швидкість проходження регулюється. Ширина транспортерної стрічки становить 650 мм. Установка змонтована на колесах, тому її можна легко переміщати. Вбудований витяжний вентилятор уже встановлено, залишається лише вивести відпрацьоване повітря. Обладнання ідеально підходить для обробки поверхні пластикових або скляних матеріалів з метою поліпшення якості друку. Також установка підходить для попередньої обробки матеріалів з метою покращення адгезії. Звертайтеся у разі додаткових запитань. Gjdjy A Trlopfx Aiyebl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Діаметр пильного диска: 350 x Ø 32,0 мм Діапазон різу при градусах: - Плоский: 175 x 75 мм - Квадратний: 110 x 110 мм Діапазон різу при градусах: - Плоский: 100 x 80 мм - Квадратний: 85 x 85 мм Частота обертання: 3000 об/хв Загальна споживана потужність: 1,5 кВт Вага машини: приблизно 180 кг Необхідний простір: приблизно 870 x 710 x 1435 мм Оснащення: - напівавтоматична круглопильна машина для різання ПВХ- та алюмінієвих профілів - безпечне дворукове керування - регулювання кутів різу: * вліво * вправо 0 / + / + - велика захисна кришка, що повністю закриває робочу зону - пиляльний диск - 2 вертикальні пневматичні затискні циліндри Gbsdpfx Aoyu U Dfoiyjl - регульована подача диска та різу - пневматичний пістолет для продувки повітрям Робочий процес: 1) Встановити кут різу 2) Закласти матеріал 3) Відрегулювати швидкість подачі 4) Підвести затискний циліндр на відстань до 20 мм до матеріалу 5) Затиснути матеріал 6) Після натискання кнопки запуску машина готова до роботи 7) Натиснути й утримувати обидві кнопки ПИЛЯННЯ – матеріал буде розрізаний 8) Після завершення циклу відпустити обидві кнопки ПИЛЯННЯ та натиснути кнопку СТОП 9) Відкрити затиск і забрати або пересунути матеріал * Додаткове оснащення (у комплекті): - відсмоктувач алюмінієвої стружки

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Імпульсна плазмова нітрувальна установка, виробник PLATEG Plasma Technik Grün, модель PulsPlasma PP 800, 2000 x 2900, Gbjdpsyazhzofx Aiysl моно з підготовкою до тандему, номер установки A 5811, з 1 плазмовим генератором, тип PP 800/160, № AN 7491, рік випуску 2006/2007, вихідна напруга 600 В, імпульсний струм 800 А, імпульсна потужність 480 кВА, підключена потужність 190 кВт, Процесорне управління: модель Stange 510, вакуумна камера з нержавіючої сталі, Ø 2000 мм (корисний простір 1800 мм), висота 2900 мм (корисний простір 2200 мм), товщина стінки 10 мм, Вага партії 7 500 кг, максимальна температура процесу 600 °C, Вакуумний насос, виробник Leybold, 13 кВт, 2 000 м³/год, DN 160, з датчиком тиску та манометром, газопостачання, Подача охолоджуючої води із внутрішнім циркуляційним насосом, Загальний розмір: 7 840 мм x 3 470 мм x прибл. 7 400 мм висота, з електрошкафом та 2 холодильними установками.

Стан: дуже добре (вживаний), стабільний кутовий стіл, був у використанні Опорна поверхня 800 x 360 мм 5 Т-подібних пазів Godpfx Aoywtdqeiyjbl Відстань = 65 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Maschinen-Nr. F4UT3901, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, штрих пера: 100 мм, швидкий хід по осі X: 3 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 3 м/хв, швидкий хід по осі Z: 1 м/хв, загальна висота: 2 120 мм, загальна ширина: 2 115 мм, загальна довжина: 2 220 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 900 мм, максимальна швидкість обертання: 3 150 об/хв, частота обертання (хв.): 63 об/хв, загальна вага: 2 550 кг, Обладнання: документація / посібник, Пропонується фрезерний верстат EMCO FB-6. Комплектація: 2 гідравлічних машинних лещата, мобільна шафа із розсувними дверима для фрезерних інструментів з 17 тримачами фрез, шафа з висувними шухлядами з приблизно 150 різними фрезами, а також шафа з розпашними дверима з різними фрезами. Скористайтесь можливістю оглянути даний верстат на місці під напругою та переконатись у його стані. Gjdpfx Asyka Rcsiyjbl

Стан: вживаний, 50 штук уживаних тримачів SK 40 Gbodpfxjyu Rugs Aiyol

Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча ширина 1000 мм Gedpfx Aiow Dq Dujyjbl Комбінований агрегат з пневматичною черевиком Автоматичне налаштування черевика Пневматичне натягування стрічки Пневматична осциляція Черевик з пневмоподачею Електричне регулювання столу Дві швидкості подачі Індикатор товщини Шліфувальний папір 1030x2100

Стан: готовий до використання (вживаний), Робоча ширина 1100 мм Gbedpjw Dra Djfx Aiyel Дві швидкості подачі 1 агрегат з гумовим валом 2 агрегат з багатосекційним черевиком Загальна потужність 15 кВт Пневматична осциляція Регулювання роботи черевика

Стан: дуже добре (вживаний), Довжина столу 2200 мм Ширина столу 110 мм Потужність двигуна 3 кВт Живлення 400 В Ширина стрічки 150 мм Ручне регулювання висоти столу Аварійний вимикач Частотний перетворювач – плавне регулювання ходу стрічки Gbjdsv S Umwjpfx Aiyel рік випуску 2007

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G90230201, діаметр пильного диска: 350 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 1 400 мм, висота різання (макс.): 100 мм, загальна вага: 350 кг, швидкість пильного диска: 3 000 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Автоматична кругла пила з ЧПУ для різання, свердління та нарізання різьби алюмінію. Tronzadoras MG - GAA-350-90+CNC+TR12 • Автоматичний цикл. • Подавання з кульковим гвинтом, довжина 700 мм. • Контролер OMRON. • 10 програм по 30 рядків. • Пам’ять на 20 деталей. • Аварійна зупинка. • Регульована подача і швидкість різання. • Автоматичне визначення довжини різу з багаторазовим подаванням. • Різання під кутом 90º. • Автоматична повітряно-масляна система охолодження. • Напівавтоматичний або повністю автоматичний режим роботи. Gsdpovl Eahjfx Aiyobl Верстат оглянутий, повністю обслугований і готовий до роботи.