Придбати Atc Охолоджувач. б/у (1 693)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 74 800 € Лізингова ставка: 1 413,72 €/міс Зусилля пресування: 100 т Хід: 500 мм Відстань між колоннами: 1000x800 мм Висота встановлення: 600 мм Швидкий хід: 26 мм/с Робоча швидкість: 5 мм/с Двигун: 4 кВт Довжина: 1260 мм Ширина: 1060 мм Висота: 2400 мм Направляючі: 4-стовпчасте виконання Направлення ползуна: кругле Стіл і повзун із Т-подібними пазами Двокнопкове керування (2 руки) Siemens SPS Манометр Інструкція з експлуатації Світлова завіса Ціна — за запитом Сенсорне управління Siemens, можливість збереження до 50 програм, програмуються: - Хід вгору і вниз, пропорції - Час паузи внизу - Час декомпресії - Налаштування робочого тиску - Лічильник виробів - Престоп при русі вгору та вниз - Налаштування ручного та автоматичного режиму руху - Управління сигналами тривоги та аномаліями Ціна — за запитом Лічильник годин Ціна — за запитом Лічильник виробів Fgedpfxoynm H So Agvsh Ціна — за запитом Декомпресійний клапан Ціна — за запитом Масляний охолоджувач з декомпресійним клапаном Ціна — за запитом Датчик тиску Ціна — за запитом

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 63 500 € Орендна ставка: 1 200,15 € Сила пресування: 70 т Хід: 500 мм Відстань між колонами: 900 x 700 мм Висота установки: 600 мм Швидкість швидкого ходу: 25 мм/с Робоча швидкість: 6 мм/с Двигун: 4 кВт Довжина: 1 140 мм Ширина: 940 мм Висота: 2 350 мм 4-колонне направлення Кругле направлення пуансона Стіл і пуансон із Т-подібними пазами Fgedpfxoynnfpe Agveh Дворучне керування Siemens ПЛК Манометр Інструкція з експлуатації Світловий бар’єр Ціна — за запитом Сенсорне керування Siemens, можливість зберігання 50 програм для програмування: - Хід вгору і хід вниз - Час паузи в нижньому положенні - Час декомпресії - Налаштування робочого тиску - Лічильник виробів - Зупинка у верхньому і нижньому положенні - Налаштування ручного і автоматичного режиму - Управління сигналами тривоги та несправностями Ціна — за запитом Лічильник годин Ціна — за запитом Лічильник виробів Ціна — за запитом Клапан декомпресії Ціна — за запитом Охолоджувач оливи з клапаном декомпресії Ціна — за запитом Датчик тиску Ціна — за запитом

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами ємністю 3000/2000 літрів, які можуть бути одновальною, двовальною або планетарною конструкції. У бетонозмішувачах SEMIX як зносостійкі елементи використовуються NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у бетонній суміші. Всі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Бункери можна завантажувати колісними навантажувачами по одній рампі. Інертні матеріали зважуються на транспортувальній стрічці, яка передає їх далі на основний транспортер. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення більшої вихідної потужності бетону. Fgsdpsgay I Rsfx Agvoh Всі бетонні заводи SEMIX керуються через систему SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3 000/2 000 літрів, які можуть бути виконані як одновальні, двовальні або планетарні міксери. Залежно від вмісту кремнію у бетонній рецептурі, у бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі деталі NiHard4 або Hardox 450. Fjdegay N Iopfx Agvsgh Усі бункери-зберігачі заповнювачів SEMIX мають трапецевидну форму для підвищення міцності. Бункери-зберігачі заповнювачів можуть заповнюватися за допомогою фронтальних навантажувачів по одній рампі. Заповнювачі зважуються у ваговому конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують точність зважування та досягають вищої продуктивності бетонозмішування. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати інформацію у свою CRM-систему. Для сервісного обслуговування інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації онлайн.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащено бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть бути одновальними, двовальними або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX зносостійкі елементи виробляються з NiHard4 або Hardox 450 в залежності від вмісту кремнію в бетонній суміші. Fgsdpogay Rpefx Agveh Всі накопичувачі інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для забезпечення додаткової міцності. Накопичувачі можуть поповнюватися фронтальними навантажувачами через одну рампу. Агрегати зважуються на стрічковому конвеєрі-зважувачі, що передає їх на транспортний конвеєр. Два окремі конвеєри забезпечують високу точність зважування і продуктивність для досягнення підвищених об'ємів бетонного виробництва. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються SCADA-системою з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали і інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до автоматики для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX Mobile 100S4 оснащений бетонозмішувачами об’ємом 3000/2000 літрів, які можуть виконуватись у вигляді одновального, двохвального або планетарного типу. У бетонозмішувачах SEMIX, залежно від співвідношення силіцію в рецептурі бетону, використовують зношувальні елементи з матеріалів NiHard4 або Hardox 450. Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX виконані у вигнутій трапецієподібній формі для додаткової міцності. Завантаження бункерів може здійснюватись фронтальними навантажувачами по єдиній рампі. Агреґати зважуються на транспортуючому конвеєрі, який передає їх далі на конвеєр транспортування. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та продуктивність для досягнення великих об’ємів бетонної суміші. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються за допомогою SCADA-системи з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свої CRM-системи. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного втручання в систему автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн. Fjdpfx Agjgay Sfsvogh

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Бетонозмішувальні установки компактного типу SEMIX розроблені для використання на обмежених площах та забезпечують зручність транспортування для закордонних поставок. SEMIX Compact 60 розміщується у двох контейнерах і повністю монтується за 3 дні. SEMIX Compact 60 оснащується бетонозмішувачами об'ємом 1500/1000 л, які можуть бути одношнековими або планетарними. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 – вибір матеріалу залежить від співвідношення силікону у бетонній суміші. Всі бункери зберігання інертних матеріалів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Міцна сталева конструкція забезпечує тривалий термін експлуатації. Інертні матеріали зважуються на стрічкових вагах, які транспортують їх до механізму подачі. Fgjdpfx Aega D E Iegvoh Компактні бетонозмішувальні установки SEMIX пропонують різні варіанти механізмів транспортування інертних матеріалів. Користувач може обрати як ковшовий підйомник, так і стрічковий конвеєр навіть для компактної серії. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX управляються через систему SCADA на базі ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі витратні матеріали й інтегрувати власну CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може...

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонозмішувальних установок у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовалковим бетонозмішувачем з об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту силіцію в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по однорівневому пандусу. Заповнювачі зважуються на зважувальному конвеєрі, який передає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує високу точність зважування та продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Fgedpfsgazamsx Agvsh Всі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму для додаткової міцності. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати використані матеріали й інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно підключатися до системи автоматизації для обслуговування.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільний завод SEMIX 160S4 обладнано двовальною бетонозмішувальною установкою об’ємом 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX застосовуються зносостійкі вставки NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші. Бункери для зберігання заповнювачів можна завантажувати фронтальними навантажувачами по одній рампі. Заповнювачі зважуються на транспортному конвеєрі, який передає матеріал на основний транспортер. Наявність двох окремих транспортерів забезпечує точність дозування та високу продуктивність для досягнення максимального виходу бетону. Усі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для підвищення міцності. Fodpfx Agjgazbnsvjgh Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 пропонує найвищу у світі продуктивність серед мобільних бетонозмішувальних установок. Мобільна 160S4 від SEMIX оснащена двохвальними бетонозмішувачами з місткістю 6.000/4.000. Залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші у бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи з NiHard4 або Hardox 450. Завантажувальні бункери для заповнювачів можна заповнювати фронтальним навантажувачем через одну рампу. Заповнювачі зважуються на транспортуючому зважувальному конвеєрі, який передає матеріал на перехідний транспортер. Два окремих конвеєри забезпечують точність зважування та досягають підвищеної продуктивності бетонозмішування. Fgedpfogazb Dox Agvoh Всі бункери для заповнювачів SEMIX мають трапецієподібну форму для додаткової стійкості. Усі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM-систему. Для сервісного обслуговування команда інженерів SEMIX може здійснювати онлайн доступ до автоматизованої системи.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільна установка SEMIX 160S4 оснащена двовалковим бетонозмішувачем об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX для зносостійких елементів застосовується NiHard4 або Hardox 450, залежно від вмісту кремнію в бетонній суміші. Бункери для зберігання інертних матеріалів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по одній рампі. Інертні матеріали зважуються на стрічкових конвеєрах зважування, які далі передають матеріал на основний транспортуючий конвеєр. Два окремих конвеєри забезпечують підвищену точність зважування та продуктивність, дозволяючи досягати ще вищої продуктивності бетонної суміші. Усі бункери для зберігання інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецевидну форму для додаткової міцності. Fsdegazctjpfx Agvsgh Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються через SCADA-систему з інтегрованим контролером Schneider PLC. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали та інтегрувати ці дані у свою CRM систему. Інженерна команда SEMIX має можливість здійснювати дистанційне підключення до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу потужність серед мобільних бетонних заводів у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двохвальними бетонозмішувачами об’ємом 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX залежно від вмісту кремнію в рецептурі бетону застосовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450. Бункери для зберігання інертних матеріалів можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами по одній рампі. Запаси інертних матеріалів зважуються на стрічкових вагах, які передають матеріал на транспортувальну стрічку. Використання двох окремих конвеєрів гарантує точність зважування й високу продуктивність для отримання топових обсягів бетонної суміші. Всі бункери для інертних матеріалів SEMIX мають зігнуту трапецієподібну форму для забезпечення додаткової міцності. Fjdpfx Agjgazczovegh Всі бетонозмішувальні установки SEMIX керуються через SCADA-систему з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відслідковувати всі використані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX може дистанційно втручатися в систему автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. Мобільний завод SEMIX 160S4 оснащений двовальними бетонозмішувачами місткістю 6000/4000 літрів. У бетонозмішувачах SEMIX використовуються зносостійкі елементи NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Бункери для зберігання заповнювачів можуть завантажуватись колісними навантажувачами по єдиній рампі. Заповнювачі зважуються на конвеєрі зважування, який передає їх на транспортувальний конвеєр. Використання двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування та високу продуктивність для досягнення підвищеної потужності виготовлення бетону. Всі бункери для зберігання заповнювачів SEMIX мають зігнуту трапецевидну форму для забезпечення додаткової міцності. Fgjdpsgazc Tefx Agveh Всі бетонозмішувальні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим ПЛК Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використовувані матеріали та інтегрувати дані у свою CRM-систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного підключення до системи автоматизації для надання сервісної підтримки.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, SEMIX M160S4 забезпечує найвищу продуктивність серед мобільних бетонних заводів у світі. SEMIX Mobile 160S4 оснащений двовальними бетонозмішувачами об'ємом 6000/4000 л. У бетонозмішувачах SEMIX використовується зносостійкий NiHard4 або Hardox 450 залежно від вмісту кремнію у рецептурі бетону. Бункери для заповнювача можуть завантажуватися фронтальними навантажувачами через одну рампу. Заповнювачі зважуються на ваговому конвеєрі, який подає їх на транспортний конвеєр. Наявність двох окремих конвеєрів забезпечує точність зважування і продуктивність, що дозволяє досягти вищої вихідної продуктивності бетону. Усі біни для зберігання заповнювачів SEMIX мають вигнуту трапецієподібну форму, що підвищує їхню міцність. Fjdpfx Aegazdmegvogh Усі бетонні заводи SEMIX керуються системою SCADA з інтегрованим контролером PLC від Schneider. Користувачі можуть відстежувати всі використані матеріали й інтегрувати їх у свою CRM систему. Інженерна команда SEMIX має можливість дистанційного доступу до системи автоматизації для надання сервісної підтримки онлайн.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується на продаж комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, побудований на базі двохгвинтового екструдера, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія демонтована й готова до відправки. Вона була придбана у постачальника, але не використовувалась у виробництві; однак її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зазвичай працює на діючих підприємствах з виробництва напіввологих ласощів. Fedpjycfw Ejfx Agvjgh Ця лінія охоплює ключові етапи, які визначають якість і технологічність напіввологих продуктів: стабільне подавання твердих компонентів у екструдер, контрольоване формування та нарізання, а також ступеневе охолодження для стабілізації текстури й зменшення прилипань/деформації перед фасуванням чи подальшою обробкою. Екструдер — двошнековий, продуктивність до 150 кг/год залежно від рецептури й налаштувань. Формування продукту надзвичайно гнучке, підходить для виготовлення дентальних паличок, сердечок, кісточок, паличок та смужок, а також інших геометрій залежно від комплекту матриць/формуючих насадок і налаштувань різання. Лінія працювала з високом'ясними, беззерновими напіввологими ласощами, а також із вегетаріанськими варіантами; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, вмісту вологи та технологічних параметрів. Сухі компоненти подаються через дозатори з об’ємним або масовим принципом дії безпосередньо в екструдер, що забезпечує більш стабільну екструзію та стабільну форму продукту. Далі нарізання здійснюється ротаційним ножем зі спеціальними вставками для чистого зрізу напіввологих продуктів. Довжина сегмента починається від ~5 мм і може регулюватися; остаточний діапазон залежить від налаштувань і робочої головки різака. Концепція різака гнучка — можлива адаптація чи редизайн під потрібну форму й фактуру для різних продуктів. Після формування й нарізання продукт переміщується через початкову секцію охолодження з вентилятором, а далі — через транспортер-охолоджувач для додаткової стабілізації. Охолодження базується на використанні примусово поданого атмосферного повітря, інтенсивність охолодження контролюється швидкістю транспортера (час перебування) і потоком повітря. Такий дворівневий підхід оптимальний для напіввологих виробів, де необхідна поверхнева стабілізація й стійкість до злипання, деформацій і відмітин при транспортуванні. Важливою відмінністю цієї лінії є змішувальна насадка на виході екструдера для покращення змішування й температурного контролю, а також можливості виробництва двокольорових ласощів (за потреби). У продаж включено і комплект для роботи з рідинами, потрібними для напіввологого виробництва: насоси й резервуари для води, жирів/олій, гліцерину та аналогічних технологічних рідин. Всі компоненти рідинної системи виконані з нержавіючої сталі, що відповідає сучасним санітарним стандартам виробництва.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 456 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1163744, відстань переміщення по осі X: 1 016 мм, відстань переміщення по осі Y: 660 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, максимальна вага заготовки: 1 814 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1016 мм Хід по осі Y: 660 мм Хід по осі Z: 635 мм Швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Швидкий хід по осі X: 18 000 мм/хв Швидкий хід по осі Y: 18 000 мм/хв Швидкий хід по осі Z: 18 000 мм/хв Довжина ходу подачі по осі X: 1016 мм Довжина ходу подачі по осі Y: 660 мм Довжина ходу подачі по осі Z: 630 мм Швидкість подачі по осі X: 12 700 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 12 700 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 12 700 мм/хв Довжина оброблюваної заготовки (макс.): 1370 мм Ширина оброблюваної заготовки (макс.): 610 мм Висота оброблюваної заготовки (макс.): 630 мм Вага оброблюваної заготовки (макс.): 1814 кг Ширина столу: 610 мм Висота столу: 630 мм Довжина столу: 1372 мм Навантаження на стіл: 1814 кг Кількість позицій у магазині інструменту: 30 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Час роботи: 20 865 год (станом на 26.07.2026) Час обробки: 4456 год (станом на 26.07.2026) Час циклу: 6745 год (станом на 26.07.2026) Виробник системи управління: Haas Номінальна потужність: 45 кВА Крутний момент: 460 Нм Потужність двигуна шпинделя: 44,7 кВт Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1370 x 660 x 630 мм ОБЛАДНАННЯ Конвеєр для стружки з 4 додатковими подавальними шнеками Патрон ISO 50 30-позиційний автомат зміни інструменту (ATC) Синхронізоване нарізання різьби RTAP-3 TSC 300 psi (21 бар) Охолоджувач охолоджуючої рідини Програмне сопло для подачі охолоджуючої рідини МІНІМАЛЬНЕ ЗМАЗУВАННЯ (MIN QTY LUBE) Автоматичне повітряне сопло Повітряне охолодження через шпиндель Renishaw WIPS Високошвидкісна обробка Фільтр ACF 25 мікрон Охолоджувач шафового блоку Відділювач туману 4-та вісь попередньо підключена DWO/TCPC WIFI-підключення до локальної мережі WIFI-камера Fjdpfezlxnhox Agvegh Автоматичні двері 15 тримачів інструменту

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Чистий/брутто об’єм змішувача: 1500/2000 л, робочий об’єм додаткового резервуара: 1790 л, потужність двигуна: 55 кВт, довжина: 4700 мм, ширина: 2500 мм, висота: 3400 мм, вага змішувача/додаткового резервуара: 3,9/1,21 т; надається детальна документація, огляд на місці можливий. Fsdpforn Rc Dsx Agvsgh

Стан: добрий (вживаний), Стабілізатор для води в кабіні фарбування Технічні характеристики: Мішалка Насос Заливна горловина, діаметр 9 см Індикатор термостата Індикатор рівня Діаметр 176 см, висота 67 см, товщина 3 мм Fedpfoiu Hwusx Agvsgh Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 20 кг, довжина руки: 3 000 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот-маніпулятор OTC Daihen FD19-V25L був виготовлений у 2024 році. Він розроблений для універсального застосування та забезпечення високої точності в різних сферах використання. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на робот-маніпулятор OTC Daihen FD19-V25L, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Модель робота: MEGAWELD-V25L • Модуль робота: модуль робота MEGAWELD-V25L • Контролер робота: в комплекті • Пульт навчання: у комплекті; кабель довжиною 15 м Додаткове обладнання • Зовнішня вісь: комплект для 1 осі, 4,5 кВт • Сервомотор зовнішньої осі: сервомотор змінного струму, 2,0 кВт • Кабель зовнішньої осі: 20 м • Моніторинг робота: Блок моніторингу робота • Шина PROFINET: плата PROFINET • Програмне забезпечення для багатоосьового керування: Multi Synchromotion (до 4 механізмів) • Лазерний датчик: лазерний сканер HD19-QF • Головка датчика: HD19-QF Fodpfx Agjz I S I Devsgh • Контролер датчика: HD19-QF, 10 м • Датчик удару: у комплекті • Система зварювання: WPS, тип P403 • Охолодження: Водяний охолоджувач • Зварювальний пальник: 500 А, 45°, з водяним охолодженням, Fe/SUS • Подавач дроту: 4R • Пневматична очисна станція: WRS-SC22XA SE • Трансформатор: 7 кВА • Напруга/система управління: комплект CE / корпус трансформатора та фільтр шумуРобот та зварювальне обладнання абсолютно нові. Нещодавно встановлені. У нас є 3 однакові одиниці на продаж.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, максимальна вага заготовки: 750 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 30, виробник контролерів: Heidenhain, довжина столу: 1 160 мм, ширина столу: 520 мм, Управління: Heidenhain TNC 640 Робоча зона Робочий хід X: 1.020 мм Робочий хід Y: 520 мм Робочий хід Z: 610 мм Розмір столу (Д х Ш): 1.160 x 520 мм Максимальне навантаження на стіл: 750 кг Шпиндель Швидкість обертання: 15.000 об/хв, прямий привід Кріплення інструменту: SK40 (BigPlus) DIN69872 Загальні характеристики Магазин інструментів: на 30 позицій (подвійний захват) Станина верстата: високоміцне литво Meehanite Точність повторення: 0,008 мм Система видалення стружки: транспортер стружки з промивкою робочої зони Система охолодження: внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ 30 бар) Охолодження повітрям: програмована зовнішня система охолодження Управління температурою: автоматичний охолоджувач шпинделя Допомога при настроюванні: електронне ручне колесо Fjdpfst Dizvjx Agvsgh Очищення деталей та робочої зони: промивний та пневматичний пістолет Очищення охолоджуючої рідини: олієзнімач Мережеве підключення: Ethernet-інтерфейс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Mori Seiki MV-40B Рік випуску: 1991 Система управління: Fanuc/Mitsubishi Хід по осях X/Y/Z: 800x400x500 Вага верстата: 6050 кг Стан: Підключений до електромережі, повністю справний Детальний відеоролик: ?is=jngWbKO9ybU__SsR Mori Seiki MV-40B Рік випуску: 1991 Система управління: Fanuc/Mitsubishi Хід по осях X/Y/Z: 800x400x500 Вага верстата: 6050 кг Стан: Підключений до електромережі, повністю справний Однозмінна робота ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - МОДЕЛЬ: MV-40B ХОДИ (TRAVEL) Максимальний хід столу (вісь X): 800 мм Максимальний хід супорта (вісь Y): 410 мм Максимальний хід шпиндельної головки (вісь Z): 510 мм Відстань від торця шпинделя до поверхні столу: 150 – 660 мм Відстань від центру шпинделя до передньої частини стійки: 755 мм СТОЛ (TABLE) Розмір столу: 1100 x 450 мм Максимальне навантаження на стіл: 700 кг Т-образні пази (кількість x розмір x крок): 4 x 18 x 100 мм ШПИНДЕЛЬ (SPINDLE) Максимальна частота обертання: 8000 об/хв [Опція: 10000, 12000] Кількість діапазонів частоти обертання: 2 Конус шпинделя: No. 40 Діаметр переднього підшипника: 65 мм Fgodezwt Elepfx Agvoh ПОДАЧА (FEED) Швидкість швидкого переміщення (X, Y): 20000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення (Z): 1 мм/хв Швидкість різання (X, Y, Z): мм/хв Ручна подача (MF-M4): 0 – 1260 мм/хв [15 ступенів] Ручна подача (MF-M5, MY-M4): 0 – 2000 мм/хв [20 ступенів] АВТОМАТИЧНИЙ ЗМІННИК ІНСТРУМЕНТУ (ATC) Тип інструментального конуса: BT-40 Тяговий болт: спеціальний тип 90° [MAS P40T-I 45°, II 60°] Кількість місць для інструментів: 20 [Опція: 30] Максимальний діаметр інструменту (з сусіднім інструментом): 80 мм Максимальний діаметр інструменту (без сусіднього інструменту): 125 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Вибір інструменту: технічна пам’ять, випадковий вибір ДВИГУНИ (MOTORS) Двигун шпинделя (30 хв / безперервна робота): AC 7.5 / 5.5 кВт Двигун подачі (X, Y): 0.9 кВт Двигун подачі (Z): 2.8 кВт Двигун насоса змащення: 0.025 кВт Двигун насоса охолоджуючої рідини: 0.18 кВт ПОТУЖНІСТЬ ТА ПОСТАЧАННЯ ПОВІТРЯМ (POWER / AIR) Електрична потужність (MF-M4): 30.6 кВА Електрична потужність (MF-M5): 31.2 кВА Електрична потужність (MY-M4): 40.2 кВА Споживання стисненого повітря: 0.5 МПа (5 кг/см²), 260 нл/хв ЄМНІСТЬ БАКА (TANK CAPACITIES) Бак для мастила: 6 л Бак для охолоджуючої рідини: 135 л РОЗМІРИ ТА ВАГА (ІНСТАЛЯЦІЯ) Максимальна висота: 2770 мм Необхідна площа для встановлення (Д x Ш): 2480 x 2276 мм Загальна вага (включаючи систему ЧПУ): 6050 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова машина Рік виготовлення: 2026 Обладнання та технічні характеристики: Fgsdsz I Ufrspfx Agvsh Надійний двоциліндровий високоефективний компресор HOS, двоступеневий Продуктивність по всмоктуванню: 850 л/хв Продуктивність по наповненню: 680 л/хв при 6 бар Максимальний тиск: 10 бар Ресивер: 270 л, зсередини та зовні оцинкований вогневим способом Потужність двигуна: 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 6,5 кВт Підключення: 400 В / 50 Гц Швидкість обертання компресора: 1240 об/хв Повністю автоматичний режим увімкнення/вимкнення з прес-перемикачем CONDOR Редуктор тиску Адсорбційний осушувач AD 54 Тонкий фільтр Оливо-водовідділювач WOS 1 Автоматичний відвід конденсату на ресивері та адсорбційному осушувачі Проміжний та кінцевий охолоджувач Запобіжний швидкознімний штуцер Ремінна передача з металевим захистом ременя Гнучкий броньований шланг з термозахистом Вихід повітря з ресивера: 3/4" Вихід повітря з адсорбційного осушувача: 1/2" Рівень звукового тиску: 83 дБ(А) Габаритні розміри (Д × Ш × В): приблизно 1200 × 800 × 1970 мм Вага: приблизно 204 кг Відповідає вимогам AD-2000 Віброізолюючі елементи та захисна підставка 15 років гарантії на захист від корозії ресивера стисненого повітря

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, відстань переміщення по осі X: 670 мм, відстань переміщення по осі Y: 830 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат POSmill H 800 U був виготовлений у 2018 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 670 мм, по осі Y — 830 мм та по осі Z — 600 мм. Верстат оснащений міцним столом діаметром 800 мм та шпинделем з високою частотою обертання — 18 000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр POSmill H 800 U, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Діапазон повороту (осі B/A): від -120 до +120 градусів- Поворотний стіл (вісь C): безперервний поворот на 360 градусів- Діаметр столу: стіл Kessler 800 мм- Ємність системи зміни інструментів: 96 позицій- Системи вимірювання: лінійна система вимірювання Heidenhain (X, Y, Z) з герметизуючим повітрям, поворотна система вимірювання Heidenhain- Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ): 20 бар з ремінним фільтром та регулюванням температури охолоджувальної рідини- Гідравлічні та пневматичні інтерфейси: 3-ходове гідравлічне з'єднання та 1-ходове пневматичне з'єднання в центрі столу, гідравлічний агрегат керується за допомогою M-функції- Охолодження шпинделя/осей: регульований охолоджувач шпинделя, активний повітряно-повітряний охолоджувач шафи управління, кероване масляне охолодження 4-ї та 5-ї осей- Додаткові функції:Кінематичний модуль POS з опорною сфероюЗахист контурів POSkonturМодуль запобігання зіткненням POS DCMзовнішній конвеєр для відведення стружки з шарнірним ременемпристрій для промивання стружки Technical Specification Fgjdpfoz Nf Uhex Agvjh Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007906, Позиція 1: Транспортер HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиція 2: Односторонній крайкооблицювальний верстат HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиція 3: Система повернення плит HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Fodpewucm Aefx Agvsgh

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008781, Позиція 1: Автоматизований склад для лінії різання, обробки країв та свердління IMA-CUTTING,EDIGING,DRILLING LINE. Позиція 2: Вертикальний розпилювальний верстат з автоматизованим складом для лінії різання, обробки країв та свердління IMA-CUTTING,EDIGING,DRILLING LINE. Fsdpez Nx Hkjfx Agvsgh Позиція 3: Верстати з ЧПУ для обробки деталей з автоматизованим складом для лінії різання, обробки країв та свердління IMA-CUTTING,EDIGING,DRILLING LINE. Позиція 4: Кромкооблицювальний верстат, партія 1, для лінії різання, обробки країв та свердління IMA-CUTTING,EDIGING,DRILLING LINE. Позиція 5: Верстат з ЧПУ для свердління для лінії різання, обробки країв та свердління IMA-CUTTING,EDIGING,DRILLING LINE. Позиція 6: Робот для лінії різання, обробки країв та свердління IMA-CUTTING,EDIGING,DRILLING LINE.