Придбати Beckhoff C6140 б/у (161)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 0x0x0 мм Вага: 0 кг Загальна потужність: 0 кВт Автоматична кутова торцювальна пила CT-600-6000 - Гідравлічний підстільний циркулярний вузол - Потужність приводу двигуна: 7,5 кВт - Діаметр пиляльного диска Z=48x5 600 мм - Діаметр отвору пиляльного диска: 30 мм - Похилий робочий стіл: так - Автоматичне обертання столу: -70° 0° +70° - Час обертання зі/до 0° / 70°: 3 с - Точність позиціонування: +/- 0,2° - Пневматичний прижим для заготовок: 2 шт. - Пневматичні бічні вирівнювачі: 2 шт. - Захисний кожух над торцювальним вузлом: так - Різальна здатність при 0°: 160 x 310 мм, 80 x 390 мм - Різальна здатність при 45°: 160 x 220 мм, 80 x 270 мм - Різальна здатність при 70°: 160 x 90 мм, 80 x 130 мм - Мінімальна товщина заготовки: 10 мм Параметри підключення - Напруга живлення: 400 В / 50 Гц - Керувальна напруга: 24 В - Потреба в стисненому повітрі при 8 бар на цикл: близько 8 Нл - Витяжний патрубок Ø100 мм: 2 шт. - Витяжний патрубок Ø160 мм: 1 шт. - Швидкість повітря у центрі патрубка: приблизно 25-35 м/с Електронно керований штовхач: Nwedpfx Adevz Eq Ss Hef - Довжина подачі: 6000 мм - Привід за допомогою безщіткового сервомотора - Система подачі з прецизійною зубчатою рейкою та вимірюванням положення через сервопривід - Пневматично піднімаємий штовхаючий вузол для об'їзду заготовки у наступному циклі - Толерантність позиціювання +/- 0,4 мм Управління: - Управління Beckhoff Industrial PC з операційною системою Windows CE та сенсорним екраном - Введення даних через клавіатуру, USB або мережу - 5 критеріїв оптимізації: a) Максимальна довжина b) Мінімальні відходи c) Пріоритет деталей d) Об’єм e) Вартість - Обробка окремих специфікацій деталей або об'єднання замовлень - Графічне відображення деталей у виробництві - Можливість пакетної обробки - 70 списків розпилу з 21 розміром у кожному або один список на 400 розмірів - Захисні пристрої - Відповідає стандарту CE - Захисний корпус у комплекті

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрованого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Вага заготовки: max 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут центрованого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання - Переміщення по ходу - +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig: Так (шліфування з перехресною насічкою) Процес шліфування: Роботизований, повністю ЧПУ Панель керування: Beckhoff Осями з ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затиск заготовки Подача: робот-маніпулятор Stäubli для завантаження, розвантаження і позиціонування Автоматичне правлення шліфувального конуса: Так Автоматична компенсація після правлення: Так Індустрія 4.0: доступна Обертання заготовки: доступно (опція) Відсмоктування та фільтрація пилу: доступно (опція) Сфери застосування: прецизійне шліфування, авіабудування, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Nwsdpfx Adou Nmi Nj Hsf Субмікронна точність: Субмікронна (< 1 мкм) точність шліфування завдяки швейцарській інженерії та солідній конструкції. Стійка надійність: Гарантована стабільна та надійна обробка. Безперервне виробництво: Роботизоване подавання, автоматичне правлення та компенсація забезпечують безперервний цикл шліфування без постійної участі оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований шліфувальний процес із застосуванням технології Quirlig — центровані отвори з перехресною насічкою. Такий малюнок утримує олію під час затиску заготовки між центрами при круглошліфувальних операціях, формуючи мікрошар мастила. Мікрошар запобігає ефекту «сухого ходу» при круглому шліфуванні. Легка експлуатація завдяки повноцінній ЧПУ-панелі керування: Повний контроль усіх осей, керування роботизованою подачею, автоматичне правлення інструменту через панель Beckhoff. Зберігання програм шліфування, моніторинг часу роботи, ефективності й помилок. Індустрія 4.0: Повна сумісність із рішеннями Індустрія 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі експлуатаційні витрати: Швейцарська якість конструкції гарантує мінімальні витрати на обслуговування протягом усього терміну служби обладнання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex A розроблені для виконання високоточного кругового шліфування у галузях авіабудування, автомобільної і загальної промисловості та масового виробництва. Також серія Zentroflex A — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки чи для зниження витрат на кругле шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, верстати Zentroflex A працюють повністю автономно. Усі операції завантаження/розвантаження реалізуються роботизованою рукою. Всі осьові переміщення виконуються автоматично серводвигунами. Правлення і компенсація також відбуваються автоматично. Усі рухи та заміри керуються з ЧПУ-панелі керування. Звертайтесь за детальною інформацією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опційно ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1100 мм Діаметр центрового отвору: ø 1 – 60 мм (опційно ø 100 мм) Вага заготовки: макс. 170 кг (опційно 1 000 кг) Кут центрового отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 ■ Обертання ■ Орбітальне обертання ■ Поступальний рух ■ +1 обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: У комплекті (перехресний малюнок шліфування) Шліфувальний процес: Напівавтоматичний, CNC Панель управління: Beckhoff CNC-рухи: вісь Z Nwjdpjwhi Srjfx Ad Hjf Сумісність із Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне правлення шліфувальної конуси: Входить у комплект Обертання заготовки: Доступно (опція) Витяжка пилу та фільтрація: Доступні (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобільна промисловість, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності шліфування завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції станка. Стійка надійність: Гарантуйте надійний та сталий виробничий процес. Рентабельність та висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки короткому процесу шліфування й зменшенню часу обробки наступних етапів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig: Оптимізуйте процес шліфування завдяки Quirlig-технології, яка створює перехресний шліфувальний малюнок на центровому отворі. Такий малюнок утримує мастило при встановленні деталі між центрами, формуючи мікро-масляний шар і запобігаючи «сухому ходу» під час циліндричного шліфування. Зручна панель CNC: Просте управління та запис програм шліфування через панель Beckhoff і серворух по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність із застосуваннями Industry 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низька вартість обслуговування: Висока надійність та низькі витрати на обслуговування протягом усього терміну служби завдяки якості Swiss Made. Серія Zentroflex SA – це центрувально-шліфувальні станки для високоточного циліндричного шліфування у сфері авіабудування, автомобілебудування та машинобудування. Водночас, серія Zentroflex SA – ідеальне рішення для відновлення деталей після теплової обробки або для зменшення витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z виконується сервоприводом у режимі CNC. Завантаження, розвантаження та затискування деталі – ручні. Налаштування виконуються через CNC-панель, після чого шліфування запускаться натисканням кнопки START. Додаткових ручних налаштувань чи контролю під час шліфування не потрібно. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 520 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 4 500 кг, вантажопідйомність: 150 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), Lisec-робот для герметизації VFL-1DS/25, рік випуску 2001, напрямок роботи зліва направо, складається з наступних компонентів: - RTVN-15/25VFE, вхідна секція герметизації, з вимірюванням скла та рамки та зчитувачем штрих-кодів для герметизації спеціальних форм, рік випуску 2001 Nedpfxowuri Te Ad Hswf - VFL-1DS/25, робот для герметизації, включаючи опції для потрійних блоків (2 цикли герметизації), ступінчасті елементи (знизу 0-50 мм, спереду, ззаду та зверху 0-140 мм), а також спеціальні форми згідно каталогу Lisec, з ПК Beckhoff та приводами LENZE, - DOS-1PUD + SID, дозування матеріалу для матеріалу 1 PU (основа 2 x 200 літрів, рідкий затверджувач 200 літрів) та матеріалу 2 SI (основа 200 літрів, затверджувач 20 літрів), рік випуску 2001, перед поставкою буде повністю відремонтовано Машина ще в експлуатації та може бути оглянута у виробництві за домовленістю. Продається як описано вище, EXW із заводу нашого клієнта в Німеччині. Додаткова гарантія або відповідальність не надається. Доступність: лютий 2026

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Пресова сила: 2 000 кН Розмір стола: 2 300 x 1 100 мм (Ш x Г) Прохідний отвір: 2 шт. 700 x 300 мм Відстань між стійками: 2 460 мм Робоча поверхня пуансона: 2 300 x 1 100 мм Бічний прохід: 740 мм Висота встановлення: 550 мм (ход вниз, регулювання вгорі) Кількість ходів: 30 - 140 хв⁻¹, плавне регулювання Хід: 20...220 мм Регулювання пуансона: 150 мм (електропривід) Головний привід: 30 кВт Вага: близько 27 500 кг Оснащення: • Система управління Siemens + Beckhoff • 8-кратне ковзне направлення • Моторизована система циркуляційної мастила • Автоматичне регулювання пуансона • Гідравлічний захист від перевантаження • Пневматичне балансування ваги пуансона • Електромоторизоване регулювання ходу • Візуалізація Beckhoff Panel • Т-подібні пази у столі та пуансоні (28 мм, крок 300 мм) • Віброізоляційні машини опори • 4 інструментальні кріплення + 4 кулачкові виходи • Пуасон із 20 мм центральним пазом • Гідравлічні затискачі для інструменту на столі і пуансоні • Гідравлічні роликові блоки для зміни інструменту Бандова установка, виробник Kemmerich, складається з: Розмотувач Тип: V 5000 A – SH – 600 – S Вантажопідйомність: 5 000 кг Ширина стрічки: 100 – 600 мм Діапазон розпору: 470–520 мм Зовнішній діаметр котушки: 2 000 мм • Допоміжний привід моторизований • Пневматичне дискове гальмо • Гідравлічне розпір за допомогою клинів • Задній напрямний диск та 3 передні обмежувальні рукави • Гідравлічно притиснутий приводний ролик, бокове регулювання штурвалом • Стаціонарний завантажувальний стіл (розмотувач переміщується гідравлічно), висота підйому 770 мм з 4 обмежувальними стержнями Вирівнювальна машина Nwedpfx Asv T Anled Hef Тип: RMBMZ 50.600 UF Ширина стрічки: 40–600 мм Товщина стрічки: 0,5–4,0 мм Оброблюваний переріз: 1 200 мм² Кількість роликів: 9 шт. Діаметр вирівнювальних роликів: 50 мм Кількість тягових роликів: 2 шт. Діаметр тягових роликів: 100 мм Швидкість: 3-25 м/хв Оснащення: • Ролики гартовані, відшліфовані, твердо хромовані • Привід нижніх вирівнюючих роликів і подаючих роликів – через редуктор • Моторизоване регулювання положення роликотримача, точність налаштування 0,01 мм, зберігання параметрів • Верхні ролики розкриваються на 100 мм • Подаючий ролик можна відкрити пневматично • Бокове ведення стрічки на вході — ручне колесо і гвинтовий шпиндель • Вихідний роликовий кошик і петльовий міст • Петльове управління за допомогою ультразвукового датчика • Допомога введення, гідравлічно керована, стіл із висувним язиком і верхнім згинальним роликом Роликовий подавач Ширина стрічки: макс. 600 мм Оснащення: • Ролики гартовані, відшліфовані, хромовані • Привід через мотор-редуктор • Верхній ролик пневматично відкривається • Гідравлічне регулювання по висоті • Бокове ведення стрічки на вході через ручне колесо • Роликовий кошик Додаткове оснащення: • Пневматично відкидна петльова дуга між вирівнювачем та подавачем • Огорожування по периметру всієї установки • Розмотувач і вирівнювач на спільній основі • Різні запасні ролики для вирівнювача Повністю укомплектована установка може бути оглянута під напругою у продавця!

Стан: новий, Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Головки різака: Precitec ProCutter Лазерна потужність: 6000 Вт Хід по осі X: 3050 мм Хід по осі Z: 150 мм Хід по осі Y: 1550 мм Загальна потужність: 21 кВт Габарити: 9190 x 3710 x 2200 мм Вага машини: близько 11200 кг Комплектація: - Резонатор Ytterbium YLS 4000 compact - Контролер Beckhoff - Автоматична різальна голівка Precitec ProCutter - Автоматична система змащування - CAD/CAM програмне забезпечення LANTEK EXPERT CUT - 17" сенсорний екран, клавіатура, панель керування - Збірний транспортер під ріжучим столом - Додатковий модуль завантаження Ріжучі можливості: - Чорна сталь: 25 мм - Нержавіюча сталь: 15 мм - Алюміній: 12 мм - Мідь: 8 мм - Латунь: 8 мм Осі: - Кількість осей: 4 (X, Y, Z, U) - Макс. швидкість осей: 100 м/хв (імітація) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (одиночна) - Точність позиціонування: ±0,03 мм/хв - Висота різання: 125–200 мм Стіл для завантаження: - Кількість: 2 (35 сек. на зміну столу) - Автоматична зміна столів - Макс. навантаження: 2500 кг Допоміжні гази: - Чорна сталь – кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь – азот (0,5–25 бар) - Алюміній – стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включає: - Сумісна витяжна система - Безпекова світлова завіса Sick - Базовий комплект запасних частин Чому Fibermak? - До 3 разів швидше різання у порівнянні з іншими лазерними технологіями - Машини для різання тонких листів - Осі обладнані лінійними/сервомоторами – до 141 м/хв - Прискорення до 2G - Волоконний лазер — це 'зелена' технологія (економія не менше ніж 50% енерговитрат) Nwedpogvq D Uofx Ad Hjf - Не потрібна газова суміш для лазера - Відсутність оптичних компонентів — мінімальна потреба у техобслуговуванні - До 50% економії на кожній деталі завдяки ефективнішому виробництву - Розширені можливості: різання відбивних матеріалів — алюміній, мідь, латунь тощо - Прецизійний різ і висока якість поверхні - Надміцна рама з відомими світовими компонентами високої якості - ERMAK передає цінову перевагу своїм клієнтам завдяки швидкому та якісному виробництву - Креативний дизайн, постійні інновації, висока якість та технології - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Сертифікат CE

Стан: новий, Довжина столу 3000 мм Ширина столу 1500 мм Різальні головки Precitec ProCutter Лазерна потужність у ватах 4000 Вісь X: 3050 мм Вісь Z: 150 мм Вісь Y: 1550 мм Загальна споживана потужність 22 кВт Габаритні розміри 9190 x 3710 x 2200 мм Маса машини близько 11200 кг Оснащення: - MOMENTUM GEN - 2 волоконний лазерний різак, робоча зона 3.000 x 1.500 мм - Резонатор Ytterbium YLS 4000 compact (4 кВт) - Лазерна ріжуча головка PRECITEC PROCUTTER - CAD/CAM програмне забезпечення, контролер BECKHOFF CP 6242 - 17" сенсорний екран, клавіатура, панель керування, алфавітно-цифрова клавіатура - Збірний транспортер під ріжучим столом - Додаткова система завантаження Ріжучі можливості: - Звичайна сталь ... до 20 мм - Нержавіюча сталь ... до 12 мм - Алюміній ... до 10 мм - Латунь ... до 6,0 мм - Мідь ... до 5,0 мм Робоча область: - макс.: 3.000 x 1.500 мм Осьова система: - Кількість осей: 4 (X,Y,Z,U) - Макс. швидкість осей: 100 м/хв (моделювання) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (окремо) - Точність позиціонування: ±0,03 мм/хв - Висота різу: 125–200 мм Стіл для навантаження: - Кількість столів: 2 (35 сек. на заміну) - Автоматична заміна столів Допоміжні гази: - Звичайна сталь — кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь — азот (0,5–25 бар) - Алюміній — стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Комплектація: - Сумісна витяжна система - Світловий бар'єр безпеки - Базовий комплект запасних частин Nwodogvq A Espfx Ad Hjf Чому Fibermak/Fiberlaser? - До 3 разів швидше різання порівняно з іншими лазерними технологіями - Оптимальний вибір для різання тонких листів - Швидкість осей: до 141 м/хв - Прискорення до 2G - Волоконний лазер - це екологічно чиста технологія - Економія енергії не менше 50% - Відсутня потреба у лазерній газовій суміші - Відсутня потреба в оптичних компонентах - Дуже низькі витрати на обслуговування - До 50% економії на кожній деталі завдяки ефективному виробництву - Можливість різати відбиваючі матеріали: алюміній, мідь, латунь і т.д. - Точне різання та висока якість поверхні - Важкий механічний каркас - Оснащена відомими світовими брендами високої якості та довговічності - Інноваційний дизайн, стабільна, найвища технологія та якість - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Довжина столу: 4000 мм Ширина столу: 2000 мм Різальні головки: Precitec Procutter Вісь X: 4050 мм Вісь Z: 150 мм Вісь Y: 2050 мм Загальна споживана потужність: 18,0 кВт Вага машини: прибл. 18 150 кг Потрібна площа: прибл. 12430 x 5664 x 2310 мм Оснащення: - ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕРНИЙ РІЗАК MOMENTUM GEN-2, 4000 x 2000 мм - Резонатор - Контролер Beckhoff - Precitec HPSSL Plus автоматична різальна головка - Автоматична система змащування - CAD/CAM програмне забезпечення з постпроцесором (ALMA) - 15" сенсорний екран, клавіатура, панель керування - Транспортер для збору під різацьким столом - Додатковий завантажувальний пристрій Різальні можливості: - Сталь: 25 мм - Нержавіюча сталь: 15 мм - Алюміній: 12 мм - Латунь: 8 мм - Мідь: 8 мм Робоче поле: - макс.: 4000 x 2000 мм Осі: - Кількість осей машини: 4 (X, Y, Z, U) - Макс. швидкість переміщення осей: 100 м/хв (симуляція) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (окремо) - Точність позиціювання: ±0,03 мм/хв - Висота різу: 125–200 мм Стіл для завантаження: - Кількість: 2 (35 сек. на зміну) - Автоматична зміна столів - Макс. вантажопідйомність: 2500 кг Асистуючі гази: - Сталь – кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь – азот (0,5–25 бар) - Алюміній – стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включає: - Сумісна система витяжки - Світлова завіса безпеки Sick - Основний комплект запасних частин Чому Fibermak? - Втричі швидше різання порівняно з іншими лазерними технологіями - Машини для різання тонких листів - Осі з лінійними або сервоприводами забезпечують швидкість до 141 м/хв - Прискорення до 2G Nwjdexabn Hopfx Ad Hsf - Волоконний лазер – «зелена» лазерна технологія (економія щонайменше 50% енерговитрат) - Не потрібне змішування лазерного газу - Не потрібні оптичні компоненти – мінімум обслуговування - Економія до 50% на деталь завдяки ефективнішому виробництву - Розширені можливості: різання віддзеркалюючих матеріалів (алюміній, мідь, латунь та ін.) - Висока точність різання і якість поверхні зрізу - Надійна конструкція рами з високоякісними компонентами світових брендів - ERMAK передає свою цінову перевагу клієнтам через швидке та якісне виробництво - Креативний дизайн, постійно найсучасніші технології й якість – головні принципи - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Декларація відповідності CE * Відео машини доступне на запит *

Стан: новий, Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Потужність лазера: 4 000 Вт Вісь X: 3050 мм Вісь Z: 150 мм Вісь Y: 1550 мм Головки різака: Precitec HPSSL Загальна споживана потужність: 22,0 кВт Вага машини: прибл. 14 200 кг Габарити (Д × Ш × В): 10 360 × 5 110 × 2 310 мм Оснащення: - MOMENTUM GEN-2 волоконно-лазерна установка для різання, 3 000 × 1 500 мм - Резонатор Ytterbium YLS 4000 compact (4 кВт) - Лазерна ріжуча голова PRECITEC PROCUTTER - CAD/CAM програмне забезпечення, контролер BECKHOFF CP 6242 - 15" сенсорний екран, клавіатура, панель управління, алфавітно-цифрова клавіатура - Збірний транспортер під ріжучим столом - Додатковий блок завантаження Ріжучі можливості: - Звичайна сталь … 20 мм - Нержавіюча сталь … 12 мм - Алюміній … 10 мм - Латунь … 6,0 мм - Мідь … 5,0 мм Робоча зона: - макс.: 3 000 × 1 500 мм Осі: - Осей: 4 (X, Y, Z, U) - Макс. швидкість осей: 100 м/хв (симульовано) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (поодинці) Nsdpfx Aexaa Hhed Hjwf - Точність позиціонування: ±0,03 мм/хв - Висота пальника: 125–200 мм Стіл для завантаження: - 2 столи (35 сек. для заміни) - автоматична зміна столів Допоміжні гази: - Звичайна сталь — кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь — азот (0,5–25 бар) - Алюміній — стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включено: - сумісна система витяжки - світлова завіса, система безпеки - базовий пакет запасних частин Чому Fibermak / Волоконний лазер? - До 3 разів швидше різання в порівнянні з іншими лазерними технологіями - Машини для різання тонколистової сталі - Швидкість осей до 141 м/хв - Прискорення до 2G - Волоконний лазер — це «зелена» лазерна технологія - Економія не менше 50% енерговитрат - Відсутня потреба в лазерній суміші газів - Відсутня потреба в оптичних компонентах - Надзвичайно низькі витрати на обслуговування - Економія до 50% на деталь завдяки ефективнішому виробництву - Розширені можливості: різання відбиваючих матеріалів * таких як алюміній, мідь, латунь тощо - Висока точність різання та якість поверхні - Важконагружена рама - Оснащено відомими у світі, довговічними, високоякісними компонентами - Інноваційний дизайн, постійно найвища технологія та якість - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Відповідає стандарту CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Kyori Високошвидкісний прес VX50-1100 з регульованою довжиною ходу Технічна специфікація: - Зусилля: 500 кН - Привід: маховик із динамічним балансиром - Напрямок подачі: справа наліво - Колір: Kyori білий RAL 7035 - Розташування головного приводу: праворуч - Діапазон регулювання ползуна: 55 мм - Максимальна висота закривання: 290 мм - Максимальна вага верхньої частини штампу: 300 кг (можлива більша вага з пониженням продуктивності) - Захисні двері: спереду та ззаду - Освітлення робочої зони: 2 LED-світильники - Робоча зона столу (ДxШ): 1100 (1140 ) x 600 мм - Конструкція столу: Т-паз - Матеріал столу: сталь - Товщина столу: 220 мм - Відкриття базової плити (ДxШ): 00 x 160 мм - Ділянка ползуна (ДxШ): 1100 x 420 мм - Конструкція ползуна: Т-паз - Габаритні розміри: 2300 x 1600 мм - Повна висота: 3750 мм - Вага: (прибл.) 14 000 кг - Висота входу стрічки: визначається - Максимальна ширина входу стрічки: 280 мм - Система охолодження: рідинне охолодження для електричного шафи; AC сервопривід головного приводу та машинне масло Управління пресом з такими функціями: - 15" сенсорний екран на стійці - Інтуїтивне візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Режим збереження енергії/нічне вимкнення - Три рівні енергоспоживання - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно роздільна система кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Зупинка у ВМТ з розрахунком кута гальмування по всьому діапазону швидкостей - Відображення та моніторинг тиску оливи та повітря - Інтеграція пресу у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Тестовий хід - Зворотний хід - Підвищена робоча потужність (зниження швидкості до 80 ходів/хв) - Швидкий підйом з автоматичним підходом у швидку позицію та висоту закриття штампу в налаштувальному та безперервному режимах - Меню зміни ходу - Виявлення робочого ходу після зміни ходу із порівнянням ЗАДАНО/ФАКТ - UPS — для безпечної роботи - Абсолютне відображення позиції ползуна - Захист зони пробивки безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff "Twincat 3.1" - Безпековий контролер Beckhoff "TwinSafe" - Водяне охолодження для шафи керування та AC сервоприводу головного приводу: * для стабільного виробництва при змінних температурах навколишнього середовища * мінімальний викид тепла усередині шумозахисного кожуха завдяки головному приводу * відсутність всмоктування і завихрення штампувальних олив та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, роз'єми, елементи керування — професійно змонтовані - Віддалена підтримка через TeamViewer - Доступ до Інтернету завдяки інтегрованому Ethernet-інтерфейсу - Зв'язаний аварійний вимикач (EMERGENCY STOP) - Розширення управління пресом для додаткових SYS-продуктів за запитом Nsdpfx Adetndfre Howf - Інтегровані лічильники сервісу для програмованих інтервалів обслуговування та інструкцій із обслуговування - 8 клієнтоорієнтованих повідомлень про помилки - 2 периферійні інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Розетка SCHUKO 230В 10А

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний прес Kyori VX50-1500 із змінним ходом Зусилля: 500 кН Тип приводу: маховик із динамічною балансуванням Напрямок подачі стрічки: можливий з обох боків Розташування головного приводу: праворуч Діапазон регулювання повзуна: 55 мм Стандартна закрита висота: 300 мм Максимальна вага верхньої матриці: 300 кг Захисні двері: попереду та ззаду Освітлення робочої зони: 2 LED світильника Плитa (ДхШ): 1500 x 600 мм Товщина плити: 210 мм Плита: Т-подібні пази Матеріал плити: сталь Вікно станини преса (ДхШ): 1200 x 160 мм Міст у станині: ні Розмір повзуна (ДхШ): 1400 x 420 мм Обробний повзун: крок 90 мм Габаритні розміри: 2311 x 1835 мм Загальна висота: 3780 мм Маса преса (приблизно): 14 500 кг Висота підведення стрічки: 100-140 мм Ширина підведення стрічки: макс. 280 мм Можлива подача: PV30-200 Охолодження: водяне, для охолодження шафи управління, сервоприводу головного двигуна, а також мастила; підключення до існуючої системи охолодження цеху Управління пресом з такими функціями: - 15'' сенсорний екран на стійці - Зручне, візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Енергозбереження / нічне відключення - Трирівневий режим енергозбереження - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно позиційоване кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Відключення у ВМТ з розрахунком кута гальмування в усьому діапазоні швидкостей - Відображення/контроль тиску оливи та повітря - Інтеграція преса у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Пробний хід - Реверсивний хід - Збільшене робоче навантаження, тобто зниження швидкості до 80 уд/хв - Швидкий підйом з автоматичним виходом у позицію налаштування та висоту закриття у режимах налаштування та безперервної роботи - Зміна ходу з підтримкою меню - Визначення робочого ходу після зміни ходу з порівнянням ЗАДАНО/ФАКТИЧНО - UPS – безпечна робота при відключенні живлення - Абсолютний дисплей положення повзуна - Захист зони штампування з безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff «Twincat 3.1» - Система безпеки Beckhoff «TwinSafe» Nwedpfx Aowhk Dpsd Hef - Водяне охолодження шафи керування і сервоприводу головного двигуна * Стабільне виробництво при змінних зовнішніх умовах (спека) * Мінімальне нагрівання усередині шумоізоляції за рахунок головного приводу * Відсутність засмоктування і завихрення штампувального мастила та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, з’єднання, елементи керування змонтовані професійно - Віддалена підтримка Teamviewer - Інтернет-доступ через інтегрований Ethernet - Взаємопов’язана функція АВАРІЙНОЇ ЗУПКИ - Можливість розширення для подальших виробів SYS за запитом - Вбудований лічильник сервісних інтервалів із програмованими нагадуваннями - 8 специфічних для клієнта повідомлень про помилки - 2 периферійних інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Вихід SCHUKO 230V 10A

Стан: новий, Робочі ходи (X,Y,Z): 3950, 2145, 555 мм Кількість шпинделів вертикальної свердлильної головки: 13 шт. Кількість шпинделів горизонтальної свердлильної головки: 6 шт. Кількість інструментів: 22 шт. Кількість фрезерних агрегатів: 1 шт. Робоча зона: 3200 x 2000 x 200 мм Потужність двигуна: 12 кВт Система управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. CNC-центр для обробки Masterwood Project 485 ----- 5-осьовий CNC-обробний центр консольного типу (завдяки цьому можна класти дуже великі плити) для виробництва інтер’єрів та обробки плит будь-якого типу. Короткий опис: ----- Робочі ходи: X = 3950 мм; Y = 2145 мм; Z = 555 мм Nwjdpfx Adsd N Rt Us Hsf Робоча зона: X = 3200 мм; Y = 2000 мм; Z = 200 мм 1 шт. високопродуктивний 5-осьовий шпиндель, 12 кВт, з посадкою HSK 63 F 1 шт. стаціонарна свердлильна головка з 19 шпинделями: - 7 окремо викликаємих вертикальних свердлильних шпинделів у X-напрямку - 6 окремо викликаємих вертикальних свердлильних шпинделів у Y-напрямку - 2 здвоєних горизонтальних свердлильних шпинделі у X-напрямку - 1 здвоєний горизонтальний свердлильний шпиндель у Y-напрямку Пильний агрегат інтегрований у свердлильну головку Карусельний інструментальний магазин на 22 позиції з кроком 102 мм Консольний стіл із 6 балками Пристрій підйому заготовки 24 шт. вакуумних затискачі для плит і інтер'єрних деталей 1 шт. вакуумний насос 100 м³/год Захисний пристрій CE з бампером і захисною решіткою Контрольні упори з кінцевими датчиками Еталонне кільце для кутового редуктора Комплект для обробки дуг (підготовка під використання затискачів для масиву дерева) Автоматичний пристрій для вимірювання довжини інструменту Пульт дистанційного керування Управління Beckhoff та моторизація Bosch Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-WOP для стандартної обробки плит/інтер’єрів, арки, дверей Функція з’єднання на ламелі Master 3D рівень 2: для більш складної обробки, опціонально можлива розширена 5-осьова повна інтерполяція Доставка та монтаж по Німеччині Технічні характеристики та послуги згідно з докладним описом у додатку ----- СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА в цій комплектації: 99 990,00 євро без ПДВ! ----- Детальний опис у доданому PDF. Більше опцій за запитом! (Технічні дані згідно з інформацією виробника — без гарантії!)

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200/5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 — 5-осьовий обробний центр з ЧПУ ----- 5-осьовий обробний центр з ЧПУ портального типу для використання в інтер'єрних роботах, виробництві вікон і дверей Коротка інформація: ----- Робоча зона: X = 3200 мм (опціонально 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, кріплення HSK 63 F 1 шт. стаціонарний свердлильний блок на 19 шпинделів: - 7 окремо доступних вертикальних шпинделів по X - 6 окремо доступних вертикальних шпинделів по Y - 2 здвоєні горизонтальні свердлильні шпинделі по X - 1 здвоєний горизонтальний свердлильний шпиндель по Y Пильна установка інтегрована у свердлильну головку 27 місць для інструментів: - Карусельний змінник інструментів на 22 місця з кроком 102 мм - Лінійний магазин на 5 місць для інструментів великого діаметра Консольний стіл з 6 траверсами 6 пристроїв для підйому заготовок у "віконному виконанні" з 3 ступенями висоти, що контролюються Обмежувачі для шпону 6 спеціальних притискачів для прямих елементів вікон і дверей 1 спеціальний притискач для дрібних деталей 18 вакуумних притискачів для плит і меблевого виробництва 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 пульт дистанційного керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних завдань: обробка плит/інтер'єр, двері Nwodpjd Rhd Rofx Ad Hsf Master 3D рівень 2: для складніших операцій, додатково може розширюватися для 5-осьової повної інтерполяції Транспортування і монтаж по Німеччині Технічна документація та послуги згідно з детальним описом у доданому файлі ----- Загальна ціна цієї комплектації: за запитом! ----- Опції, наприклад, збільшена робоча довжина, спеціальні притискачі для арочних елементів, додатковий інструментальний змінник, а також ПЗ для вікон — за запитом! Докладний опис у PDF-додатку. (технічні дані згідно з інформацією виробника — без гарантії!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Oy Foudila Ab — компанія з міста Каскінен, Фінляндія, що має понад 45 років досвіду у сфері обладнання для обробки деревини. Протягом останніх 15 років ми також активно працюємо в палетній індустрії та розробили чимало машин для забивання цвяхів, автоматичної подачі деревини та складання у штабелі. Ми виробляємо як стандартне обладнання, так і індивідуальні рішення відповідно до потреб замовника — як окремі машини, так і цілі виробничі лінії. LNM-355 — це гнучкий, компактний та дуже ефективний пневматичний автомат для забивання цвяхів при виготовленні ніжок для палет. Зручна програма управління дозволяє оперативно переналагоджуватися, а машина зберігає налаштування для понад 100 різних типів ніжок. П’ять пневматичних пістолетів із магазинами для jumbo котушок, оснащених індикаторами наявності цвяхів. Можливе виробництво ніжок із 2–5 блоків; у кожному цвяховому малюнку можна забивати від 1 до 9 цвяхів. Оснащена великою касетою для дощок. Захисний кожух для зниження шуму й безпечної роботи. Керування здійснюється з 10-дюймового сенсорного екрана. Система управління Beckhoff. Є можливість ручного або автоматичного налаштування позиції блоків. Великий буфер для готових ніжок. Nedpfjw R Sl Sox Ad Howf Обладнання може бути доукомплектоване оптимізатором для різання блоків, автоматичною подачею блоків, автоматичною подачею дощок і автоматичним складанням ніжок у штабелі. Стандартні розміри матеріалів: - Дошки: Довжина 500–3500 мм, Ширина 60–150 мм, Висота 16–32 мм - Блоки: Довжина 60–150 мм, Ширина 60–150 мм, Висота 50–125 мм Продуктивність: - 35 блоків/хв Габарити машини: - Довжина 3800 мм, Ширина 5200 мм, Висота 2000 мм Машина має маркування CE. Не вагайтеся звертатися до нас для отримання додаткової інформації, фотографій і відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм Nwedpfow Sgm Hjx Ad Hof - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Доступність: швидко

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Oy Foudila Ab — це компанія, розташована у місті Каскінен, Фінляндія, з понад 45-річним досвідом у виробництві обладнання для обробки деревини. Протягом останніх 15 років ми також активно працюємо у сфері виробництва піддонів, розробляючи численні машини для набивання цвяхів, автоматичної подачі та укладання деревини. Ми виготовляємо як стандартні машини, так і індивідуальні рішення, що відповідають потребам замовника. LNM3500 — це гнучка, компактна та ефективна пневматична машина для набивання цвяхів, призначена для виготовлення опор (ніжок) у виробництві піддонів. Інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення забезпечує швидке переналаштування та можливість збереження налаштувань для понад 100 різних типів опор. Оснащена трьома цвяхозабивними пістолетами Bostitch із магазинами для великих котушок та індикаторами. Можливе виготовлення опор з 2–30 блоків кожна. Велика касета для дощок. Захисний кожух для зниження рівня шуму та забезпечення безпечної експлуатації. Керування здійснюється через 10" сенсорний екран. Система управління Beckhoff. Машину можна дооснастити оптимізованою пилкою для різання блоків та системою автоматичної подачі блоків до цвяхозабивної машини. Блокоріз може бути встановлений як ззаду, так і збоку від цвяхозабивної машини. Розміри стандартної машини: - Дошки: довжина 600–3500 мм, ширина 60–125 мм, висота 16–28 мм - Блоки: довжина 60–150 мм, ширина 60–125 мм, висота 50–100 мм Продуктивність: - 21 блок/хв Габаритні розміри машини (без блокорізу): - Довжина 9000 мм, ширина 1000 мм, висота 1900 мм Машина має маркування CE. Цвяхозабивну машину для опор можна додатково обладнати автоматичним укладальником готових опор. Nsdpfxei Hkqme Ad Hjwf Не вагайтесь звертатися до нас за додатковою інформацією, фотографіями та відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Oy Foudila Ab — це компанія, розташована в місті Каскінен, Фінляндія, з більш ніж 45-річним досвідом оснащення для обробки деревини. Протягом останніх 15 років ми також активно працюємо у палетній індустрії та розробили багато машин для забивання цвяхів, автоматичної подачі та штабелювання дощок. Ми виготовляємо як стандартні машини, так і індивідуальні рішення відповідно до потреб клієнта. DNM3500 — це гнучка, компактна та ефективна пневматична машина для забивання цвяхів, призначена для виробництва палет типу deck або stringer (двосторонні палети). Моторизована зміна каналів для stringer. Зручне програмне управління дозволяє швидко переналаштовувати обладнання; можливість збереження налаштувань для понад 100 різних типів палет та настилів. Використовуються пневмопістолети Bostitch, оснащені магазином для jumbo-обойм з індикаторами. Доступна опція виготовлення асиметричних настилів/палет типу stringer. Машина оснащена гнучкими касетами для дощок. Захисний кожух для шумозаглушення та безпечної роботи. Керування здійснюється через 10'' сенсорний екран. Система керування Beckhoff. Nwodpfxsh Dpv He Ad Hef Габарити стандартної машини: - Дошка настилу: Довжина 600-3500 мм, ширина 75-125 мм, висота 16-50 мм - Stringer: Довжина 600-1500 мм, ширина 50-125 мм, висота 16-100 мм - Розмір палети deck/stringer: довжина 600-3500 мм, ширина 600-1500 мм Продуктивність: - 3 настили/хв (з 5 настильними дошками) Габарити машини: - Довжина 5000 мм, ширина 4400 мм, висота 1900 мм Машина має маркування CE. Можливо додатково обладнати автоматичною подачею дощок та автоматичним штабелюванням настилів/палет. Для отримання додаткової інформації, фотографій чи відео звертайтесь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Oy Foudila Ab — це компанія, розташована у місті Каскінен, Фінляндія, з більш ніж 45-річним досвідом у сфері обладнання для обробки лісоматеріалів. Останніх 15 років ми також працюємо у палетній індустрії та розробили багато машин для забивання цвяхів, автоматичної подачі деревини та штабелювання. Ми виготовляємо як стандартні машини, так і індивідуальні рішення під потреби замовника. DNM1600 — це гнучка, компактна та високоефективна пневматична машина для забивання цвяхів, призначена для виготовлення настилів у палетній промисловості. Зручне програмне забезпечення забезпечує швидке переналаштування, а також збереження понад 100 різних налаштувань для настилів. Забивні пістолети Bostitch оснащені магазинами для цвяхів у jumbo-роликах з індикаторами. Можливе виробництво асиметричних настилів. Обладнана гнучкими касетами для дощок. Захисний кожух для зниження шуму та безпечної роботи. Керування здійснюється через 10" сенсорний екран. Система керування Beckhoff. Габарити стандартної машини: - Настильна дошка: довжина 600-1600 мм, ширина 75-125 мм, висота 16-28 мм - Брус: довжина 600-1500 мм, ширина 50-125 мм, висота 16-28 мм - Розмір палети настил/брус: довжина 600-1600 мм, ширина 600-1500 мм Додатково доступний комплект для 2-ходових палет, що дозволяє виготовляти палети на брусах/2-ходові палети з максимальною висотою бруса 100 мм. Продуктивність: - 3 настили/хв (при 5 дошках на настил) Габаритні розміри машини: - Довжина 5000 мм, ширина 2500 мм, висота 1900 мм Обладнання має маркування CE. Можлива комплектація автоматичною подачею дощок і автоматичним штабелюванням настилів/палет. Nwjdpeh Dpwcsfx Ad Hof Для отримання додаткової інформації, фотографій чи відео звертайтесь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Oy Foudila Ab — це компанія з міста Каскінен, Фінляндія, яка має понад 45 років досвіду у постачанні обладнання для обробки лісоматеріалів. Протягом останніх 15 років ми також активно працюємо в палетній індустрії та розробили велику кількість машин для прибивання цвяхів, автоматичної подачі деревини та укладання у штабелі. Ми виготовляємо як стандартні машини, так і індивідуальні рішення під потреби клієнта. CBF Block Feeder — це гнучкий, компактний та ефективний подавач блоків для виробництва палет. Зручна у використанні програма керування. Машина підіймає один ряд блоків за раз із пакета блоків. Автоматично видаляє папір/картон, якщо вони зустрічаються у штабелі. Управління здійснюється з 10'' сенсорної панелі. Система керування Beckhoff. Довжина переміщення машини може бути змінена відповідно до потреб клієнта для забору блоків із декількох пакетів/штабелів. Продуктивність: - Приблизно 5 робочих циклів за хвилину Габаритні розміри машини: - Довжина 2000–6000 мм, ширина 2500 мм, висота 2900 мм Nodpfjh Dpxdsx Ad Hjwf Машина має маркування CE. Машину можна оснащувати стрічковим конвеєром та іншими опціями. Для отримання додаткової інформації, фотографій або відео звертайтеся до нас.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 9314, Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: Beckhoff mit Addison DataBend, товщина стінки: 3 мм, робоча довжина: 6 000 мм, максимальний діаметр заготовки: 76 мм, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр: 76 мм Максимальна товщина стінки: 3 мм Максимальна довжина гнуття: 6 000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Beckhoff з Addison DataBend Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 8 000 мм x 2 000 мм x 2 000 мм Транспортна вага: 6 100 кг Кількість транспортних пакетів: 1 Nodpfx Aox Rbf Njd Hswf ОСНАЩЕННЯ Включає декілька дорнів і гнуттєвих шаблонів Документація Маркування CE

Стан: добрий (вживаний), VLM Тип: V.745.672.120 Модель CC 1000-FL HL Камера для проведення корозійних випробувань методом соляного туману Технічні характеристики: Об'єм випробувальної камери: близько 1000 л Внутрішні розміри камери (ШxГxВ1/В2): 1400x800x800/1020 мм Розміри дверного отвору (ШxВ): 1300x680 мм Зовнішні габарити корпусу (ШxГxВ): 2162 x 995 x 2080 мм Робочий температурний діапазон: 5°C вище температури навколишнього середовища до +80°C Виконання High Load для завантаження до 350 кг Процес-управління: Beckhoff PLC, Кольоровий сенсорний дисплей, 50 позицій для програм випробувань, 50 позицій для тестових сегментів, температурно-вологісні градієнти по всьому діапазону, Ethernet-інтерфейс Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 5700 Вт Водопостачання: мін. 2,5 бар, кран 3/4" зовнішня різьба для під'єднання іонообмінного картриджу Стиснене повітря: 7-8 бар Nwedpfx Adjt Igc Sj Hjf Відвід стічних вод: сифон / штуцер під шланг з внутрішнім діаметром 30 мм Витяжка: вихідна труба, зовнішній діаметр 75 мм Режими роботи: Соляний туман Конденсаційна вода (CWC) Вентиляція повітрям приміщення Гаряче повітря Контрольована вологість

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, МАШИНООБЛАДНАННЯ – ЗАПИТИ: Просимо з розумінням поставитися до того, що ми не пропонуємо цю нову машину за межами нашої зони продажів у Німеччині (регіон Рейн-Майн та Північний Рейн-Вестфалія). Такі запити не будуть розглядатися. НОВА МАШИНА Рік випуску: 2024 Оснащення та технічні характеристики: Базова машина 1057 XL C з керуванням Beckhoff Touch-Screen Висувна опора для заготовок 600 мм Подовження висувного консолі Стандартна напрямна лінійка на вході 3 світлодіодних лампи на вході Двомоторний пристрій для стикової обробки Діамантовий стиковий фрезер 70×64×30 мм, Z2+2, лівого і правого обертання Автоматична подача кромки 1903 Система нанесення клею Glujet 301 Автоматичне поповнення клею Бункер для 1,4 кг картриджів (4 картриджі) Контейнер для збору залишків GluJet Пневматичний прес-агрегат 1912-3 Система розпилення GM 201 після прес-агрегата Пневматичний обрізний пристрій 1918 Витяжні кожухи для обрізного пристрою Комбінований фрезер FR201 з діамантовими фрезами R=2 мм Формувальний фрезер 1832 Програма для полиць Радіусний стягуючий ніж ZK 301 Контейнер для збору стружки Nwedpjw I U Rfofx Ad Hsf Площинний стягуючий ніж FK 701 Система розпилення спереду й ззаду TR201 Полірувальний агрегат 1940 Доступність: у короткі терміни Місце знаходження: Флёрсхайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 7 м/хв, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, робоча ширина: 2 500 мм, об'ємна витрата: 8 000 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, загальна вага: 3 200 кг, тип вхідного струму: трифазний, висота проходу: 210 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 2 450 мм, загальна ширина: 3 500 мм, робоча висота: 950 мм, Ceetec DuoFlex Spray – фарбувальний автомат для столярів, виробників меблів, постачальників CLT і BSH та багатьох інших. Скрізь, де потрібна надійна, проста, але водночас відмінно оснащена машина, у справу вступає DuoFlex Spray – автомат для плоского розпилення. Фарбування може бути таким простим, якщо у вас не просто міцна, довговічна фарбувальна машина (вироблено в Данії, електроніка з Німеччини (Beckhoff та ін.)), а передусім така, де в центрі уваги ви як оператор: усе інтуїтивно і просто у керуванні, і водночас ви отримуєте функції, які в аналогічних машинах часто відсутні або доступні лише в значно дорожчих класах. Ось кілька ключових характеристик автоамата DuoFlex Spray: 1. Зміна кольору за 3–5 хвилин 2. Робочий об’єм системи – лише 2,5–3 л фарби/лаку 3. Підходить для розчинників і водної основи 4. Два повністю ізольованих контури: для води/розчинника або прозорого/кольорового лаку 5. Максимальна повторюваність: завдяки розумному програмному забезпеченню, що автоматично зберігає всі важливі параметри 6. Легко освоїти: після 4–6 годин навчання навіть пекар може фарбувати краще, ніж ручний лакувальник із 10-річним досвідом 7. Модульна розширюваність: сушильне обладнання, шліфувальний автомат, попередній підігрів, роботизація – все з одного джерела 8. Сервіс: Ми знаємося на цій справі. Наш власник працював керівником відділу покриттів майже 10 років і використовує цей практичний досвід у післяпродажному обслуговуванні. Машини надзвичайно міцні та довговічні, і навіть якщо щось трапиться – у нас добре оснащений склад запчастин у Німеччині та Данії. Розміри обробки DuoFlex Spray: 1. Стандарт: 1 300 мм ширина, 200 мм висота 2. Максимум: 1 800 мм ширина, 200 мм висота 3. До: 3 200 мм ширина, 330 мм висота Довжина: від 250 мм до майже необмеженої. Якщо вам потрібно покривати клеєні стельові елементи довжиною 16, 18 або 20 м – ми побудуємо потрібну механізацію під ваші задачі. Цікавить? Хочете випробувати машину у нашому демонстраційному центрі? Маєте особливі вимоги й не впевнені, чи зможемо ми їх реалізувати? Я завжди готовий до особистого спілкування! З повагою, Мартін Брун Nwjdpsffc Tyjfx Ad Hjf Власник Bruhn Lackieranlagen // ексклюзивний дистриб’ютор ceetec A/S – Мідделфарт – Данія.

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПУ-установка для сверління та встановлення шкантів. Nsdpfsm Uyngjx Ad Hswf Система керування машиною BECKHOFF Складається з: A) Магазин плит типу 'Їжак' для завантаження B) 1-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW C) 2-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW D) 3-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW E) 4-й прохід – ЧПУ мод. BMA-DLS для сверління, подачі клею, монтажу й встановлення F) Транспортна система G) Буферна ділянка та автомат подачі RW мод. RWA/RWZ-CNC H) Пристрій подачі й перекидання ZWA-1-CNC I) Прес для корпусів мод. KP-3-CNC L) Транспортна система / Фінальна збірка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна кабіна з роботом, джерелом зварювання та системою керування для зварювання дрібних заготовок. Компоненти у стані, близькому до нового, підходять також для розборки на запчастини. (1) Зварювальна система Crede (ціна за одиницю: 60.000€), складається з: - Система керування T13 для керування двома зварювальними станціями; Nwedpfx Ajvwz Hujd Hsf - Силовий модуль LT 5000A; - Охолоджувальний агрегат; - 2 шт. головок для зварювання в стик SSK. (2) Робот KUKA KR 20 R1810-2 (ціна за одиницю: 20.000€), укомплектований: - EtherCAT-зв’язком з зовнішнім ПЛК Beckhoff; - Diagnostics Safety 3.2; - SafeOperation 3.6; - GripperSpot Tech 5.0.