Придбати Beckhoff M2400.041 б/у (166)

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей 5-осьовий верстат TGT V2 Maxima був виготовлений у 2020 році та знаходиться у відмінному стані. Він оснащений системою відведення шліфувального туману ELBARON і включає цанги для діаметрів до 20 мм. Додатково можна придбати піддони для робота, запасний шпиндель та набір шліфувальних кругів. Розгляньте можливість придбати TGT V2 Maxima. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Система відведення шліфувального туману ELBARON / Робочі піддони / Цанги для всіх поширених діаметрів до 20 мм / Запасний шпиндель / Пакети шліфувальних кругів та відповідні шліфувальні круги (прибл. 25 шт.) Переваги машини Технічні переваги машини • Час роботи: 42000 хвилин • Верстат у відмінному стані / доступний оригінальний запасний шпиндель, що виключає час очікування на обслуговування шпинделя / повний опис та інструкція з монтажу включені Додаткова інформація Підшипник шпинделя: Передній/задній: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/. Мастило: Kluberisoflex Super LDS 18 або NBU 25 (2,75 см3 на підшипник)/. Момент затягування: 58 Нм (спереду/ззаду)/. Hedpfox D Hi Rox Af Don Концентричність: ≤ 0,002 мм/ Двигун: LENZE 7,5 кВт (10 к.с.)/ 4-полюсний/. Частота обертання: 0-4500 об/хв (перетворювач частоти) Ремінь: PJ-12-1143L (ВОРОТА/ФЕННЕР) 2 Привід подачі - вісь X і Z/ Хід: Вісь X 300 мм/ вісь Z: 680 мм/ Кульковий гвинт: Тип: Фіксований - Підтримуваний/ Підшипник: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, момент затягування 62 Нм)/. Шпиндель кульково-гвинтовий: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 мм, крок 10 мм)/. Двигун: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Нм)/. Зчеплення: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 Привід подачі - вісь Y Хід 300 мм/ Кульковий гвинт: Підшипник: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Нм)/. Специфікація кульової гайки: BIF 3210-5 (THK)/. Двигун: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Нм)/. Муфта: SFC 060 DA2-20B-32B (ШКІВ MIKI)/. / Поворотний стіл - вісь A / / Поворотний стіл Підшипник: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/. Момент затягування: 255 Нм (спереду), 62 Нм (ззаду) Радіальне биття: ≤ 0,002 мм/ Мастило: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 куб. см на підшипник)/. 5-й вузол поворотного столу - вісь C/ Підшипник: YRT 100 (GOLDBULL) / / ПІДШИПНИК: YRT 100 (GOLDBULL) Крутний момент затягування: 14 Нм (3-ступінчастий: 40% → 70% → 100%)/ Двигун: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Нм Енкодер: RENISHAW/ основна система охолодження/ Швидкість потоку: 85 л/хв/ Об'єм бака: 400 л/ Насос: RKM206 (Rajamane, 1,5 кВт, 6-ступінчастий)/. Фільтрація: Паперовий фільтр Para mol N 334/150 (0,01 мм)/. схема змащення/ Масляний насос: ELU-2700 (Cenlub, 3 л, 415В AC)/. Дозуючий картридж: 320410-3 (МАСТИЛО)/. стійкий спокій (ручний)/ / стійкий спокій (ручний)/ Вертикальний хід: 3 мм/ Діапазон діаметрів: Ø3-Ø22 мм/ Хід каретки: 120 мм

Стан: новий, макс. довжина заготовки 5150 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Головний двигун 16 кВт Система керування Beckhoff CNC Кількість осей 5 шт. Центр обробки з ЧПУ Masterwood Project 385 WL, НОВА МАШИНА Універсальне рішення для: - вікон, арочних елементів і дверей - внутрішнього облаштування - стійко-ригельних конструкцій - 5-осьових обробок будь-якого типу Детальний опис у доданому PDF-файлі! ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Робоча зона: X = 5150 мм; Y = 1500 мм; Z = 200 мм - 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 16 кВт, подвійний підшипник, кріплення HSK 63 F - стаціонарна свердлильна головка із 19 шпинделями: 7 незалежних вертикальних шпинделів (X-напрямок) 6 незалежних вертикальних шпинделів (Y-напрямок) 2 подвійних горизонтальних шпинделі (X-напрямок) Hjdped Ih Htjfx Af Dsn 1 подвійний горизонтальний шпиндель (Y-напрямок) - Пиляльний агрегат інтегровано в свердлильну головку - Карусельний інструментальний магазин на 22 позиції, крок 102 мм - Карусельний інструментальний магазин на 16 позицій, крок 102 мм - лінійний 4-кратний інструментальний магазин - спеціальні затискачі для прямих віконних і дверних елементів - спеціальні затискачі для круглих віконних і дверних елементів - 24 вакуумних затискачі для внутрішніх робіт - вакуумний насос - транспортер стружки - комплексне програмне забезпечення для проектування внутрішнього облаштування, плитної обробки, а також для вікон і дверей: Masterwork: 2D WOP для стандартних застосувань (обробка плит/інтер'єр) з додатковою опцією Lamello-з'єднання; Master 3D Рівень 2: для виконання складних обробок, опціонально – розширення до повної 5-осьової інтерполяції; MasterWindow: інтегроване програмне забезпечення для проектування вікон та дверей – машина може працювати автономно або під зовнішнім галузевим ПЗ. ВІДЕО демонструє обробку 4 стулок за один цикл, повна обробка з виробництвом штапика та гібридним кутовим з’єднанням. Звісно, на цьому верстаті можливе виконання всіх поширених типів з’єднань. ІНШІ ОПЦІЇ ЗА ЗАПИТОМ! За бажанням запропонуємо також відповідний інструмент для верстата. (Відповідно до даних виробника – без гарантії!)

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200,5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 CNC-оброблювальний центр ----- П’ятиосьовий оброблювальний центр портального типу для виготовлення аркових вікон, дверей, стійково-ригельних конструкцій, інтер’єрних виробів, сходів. Короткий опис: ----- Робоча область: X = 3200 мм (опція 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, з посадкою HSK 63 F 1 нерухома свердлильна голова з 19 шпинделями: 7 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку X, 6 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку Y, 2 подвійні горизонтальні шпинделі у напрямку X, 1 подвійний горизонтальний шпиндель у напрямку Y, агрегат для пиляння інтегрований у свердлильну голову. 27 позицій для інструментів: Карусельний інструментальний магазин на 22 місця з міжосьовою відстанню 102 мм, лінійний 5-позиційний магазин для великого діаметра інструмента. Hedpfx Aod N Rt Tsf Djn Консольний стіл із 6 траверсами Пристрій для підйому заготовок 6 спеціальних затискачів для круглих віконних і дверних елементів 24 вакуумних затискача для плит і інтер’єрних виробів 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 стружкопровід 1 дистанційне керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних задач (плити/інтер’єр, аркові вироби, двері) Master 3D рівень 2: для складніших задач, опційно може бути розширено для повної 5-осьової інтерполяції Доставка та монтаж по Німеччині Технічні дані та послуги згідно з додається розгорнутою специфікацією ----- Загальна ціна в цій комплектації: за запитом ----- Опції з доплатою: ----- Робоча довжина 5 100 мм замість 3 200 мм, включаючи збільшення кількості консолей та затискачів Доплата: 7 500,00 євро без ПДВ Додатковий карусельний інструментальний магазин на 16 місць з міжосьовою відстанню 102 мм Доплата: 6 500,00 євро без ПДВ Детальний опис див. у доданому PDF. Додаткові опції – за запитом! (Технічні характеристики згідно з даними виробника, без гарантії!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Агрегат для розстаплювання надрукованої продукції, рік випуску 2010 – керування Beckhoff Hjdpfsv Sdc Iox Af Djn

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Beckhoff, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: MaxPhotonix, години роботи лазера: 1 700 h, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 40 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконний лазер на продаж: Верстат: Songu Mach 3015 рік випуску 2023 – введено в експлуатацію 2024 року Потужність: 12 кВт, джерело лазера MaxPhotonix Робоча зона: 3х1,5 м Напрацювання: загальний час роботи – 105 днів (2520 год), час роботи по NC – 73 дні (1752 год) Операційна система: Beckhoff PLC, керування через Windows 10 CAM-система: Lantek CAM, постпроцесор під цей верстат. Зручний і простий у використанні. Газова система: Hoerbiger з 3 входами газу (O2, N2, стиснене повітря 16 BAR/або інший газ) Повністю закритий із маркуванням CE Системи безпеки: Відкриття дверей зупиняє верстат, фотоелементи на столі для безпечної заміни столів (не зупиняє різання при роботі) Зміна столу: Гідравлічна система з двома палетами. Палети постійно на одній висоті, пересування ланцюговим приводом. Гідропідйомна здатність – 1410 кг Привід: Прямий сервопривід Alpha для осей із редукторами Alpha Лазерна голова: Precitec ProCutter2.0 – витратники та запчастини доступні в ЄС Автоматичне змащення напрямних та осей Витяжка: Donaldson – великі панельні фільтри з автоматичним очищенням. Запускається при старті різання. Секційна витяжка по руху лазерної голови. Швидкість позиціонування: 100 м/хв, прискорення – 2,4g Точність: позиціонування ±0,05 мм, перепозиціонування ±0,03 мм Вага: основна рама ~8800 кг, завантажувальний стіл ~2500 кг Вбудована камера в робочій зоні Доступ збоку з двох дверей, фронтальний доступ Електрошкаф інтегровано у конструкцію верстата Матеріали для різання: чорний метал, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь. Наприклад, 20 мм сталь – швидкість 4 м/хв (O2), 3 мм – 28 м/хв (N2) Компресор високого тиску: 16 бар для різання повітрям, економічний варіант для різання чорної сталі Програмне забезпечення: NC-код для різання, розмір деталей визначається за NC та параметром компенсації резу, який можна змінити з панелі верстата Параметри різання: Fly cut, film burn, малий контур тощо. Один параметр складається з 9 налаштованих параметрів. Опція очищення сопла під час роботи і программовані nanojoints (мікроперемички для зручного видалення деталей) Автоматичне фокусування Автоматичне вимірювання положення листа Детектор зіткнення, фотоелементи зупинки, сенсори низького тиску тощо Hsdpfjyk Uuiox Af Den MDI-режим для простого підрізування листів Стіл захищений від теплового впливу Відходи збираються у контейнери під основною зоною різання та під завантажувальним столом Графічна візуалізація плану різання Журнали помилок Під напругою, можливість перевірки в роботі Місцезнаходження: Таллінн, Естонія

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 0x0x0 мм Вага: 0 кг Загальна потужність: 0 кВт Автоматична кутова торцювальна пила CT-600-6000 - Гідравлічний підстільний циркулярний вузол - Потужність приводу двигуна: 7,5 кВт - Діаметр пиляльного диска Z=48x5 600 мм - Діаметр отвору пиляльного диска: 30 мм - Похилий робочий стіл: так - Автоматичне обертання столу: -70° 0° +70° - Час обертання зі/до 0° / 70°: 3 с - Точність позиціонування: +/- 0,2° - Пневматичний прижим для заготовок: 2 шт. - Пневматичні бічні вирівнювачі: 2 шт. - Захисний кожух над торцювальним вузлом: так - Різальна здатність при 0°: 160 x 310 мм, 80 x 390 мм - Різальна здатність при 45°: 160 x 220 мм, 80 x 270 мм - Різальна здатність при 70°: 160 x 90 мм, 80 x 130 мм - Мінімальна товщина заготовки: 10 мм Параметри підключення - Напруга живлення: 400 В / 50 Гц - Керувальна напруга: 24 В - Потреба в стисненому повітрі при 8 бар на цикл: близько 8 Нл - Витяжний патрубок Ø100 мм: 2 шт. - Витяжний патрубок Ø160 мм: 1 шт. - Швидкість повітря у центрі патрубка: приблизно 25-35 м/с Електронно керований штовхач: - Довжина подачі: 6000 мм - Привід за допомогою безщіткового сервомотора - Система подачі з прецизійною зубчатою рейкою та вимірюванням положення через сервопривід - Пневматично піднімаємий штовхаючий вузол для об'їзду заготовки у наступному циклі - Толерантність позиціювання +/- 0,4 мм Hedpevz Eq Sjfx Af Den Управління: - Управління Beckhoff Industrial PC з операційною системою Windows CE та сенсорним екраном - Введення даних через клавіатуру, USB або мережу - 5 критеріїв оптимізації: a) Максимальна довжина b) Мінімальні відходи c) Пріоритет деталей d) Об’єм e) Вартість - Обробка окремих специфікацій деталей або об'єднання замовлень - Графічне відображення деталей у виробництві - Можливість пакетної обробки - 70 списків розпилу з 21 розміром у кожному або один список на 400 розмірів - Захисні пристрої - Відповідає стандарту CE - Захисний корпус у комплекті

Стан: готовий до використання (вживаний), Макс. вантажопідйомність робота: 3 кг, досяжність робота: приблизно 600 мм, ручне оброблення деталей. Дозувальна система для одно- та двокомпонентних матеріалів, зокрема для нанесення Gap Filler і заливних застосувань. Подача матеріалу: з картриджів, хобоків та ємностей об’ємом 200 л. Дозувальне управління: Beckhoff. Обробка матеріалу: картриджі, хобки, ємності 200 л. Управління: програмування робота від Fruitcore із 3D-відображенням руху робота в реальному часі та дозувальним управлінням Beckhoff, з статичною дозувальною системою для одно- та двокомпонентних матеріалів. Огляд на місці можливий, живлення відсутнє. Hjdpfxjylzhxj Af Djn

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні три ідентичні базові модулі багатофункціональної дозуючої станції Rampf MC-EASY. Макс. навантаження робота: 3 кг, радіус дії робота: приблизно 600 мм, ручне обслуговування деталей. Дозуюча система для 1К- і 2К-матеріалів, у тому числі для нанесення Gap Filler та заливки, транспортування матеріалу: з картриджів, хобоків і ємностей до 200 л, система керування дозуванням Beckhoff, обробка матеріалу: картриджі, хобоки, ємності 200 л, керування: програмування робота від Fruitcore з 3D-відображенням руху робота в режимі реального часу, зі стаціонарною дозуючою системою для 1К та 2К матеріалів. З модулем автоматизації Digital Robot HORST600 і центральним програмним забезпеченням керування для всіх учасників процесу, з 3 бічними стінками і 1 дверима, зручна ручка, напівциліндр, опорна плита для робота та витратних матеріалів, консоль управління, світловий бар’єр, системна лампа — все індивідуально розміщено, змонтовано та підключено, скляні панелі з макролону. Огляд на місці можливий, не підключено до електромережі. Hedpfxjylzicj Af Don

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200/5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 — 5-осьовий обробний центр з ЧПУ ----- 5-осьовий обробний центр з ЧПУ портального типу для використання в інтер'єрних роботах, виробництві вікон і дверей Коротка інформація: ----- Робоча зона: X = 3200 мм (опціонально 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, кріплення HSK 63 F 1 шт. стаціонарний свердлильний блок на 19 шпинделів: - 7 окремо доступних вертикальних шпинделів по X - 6 окремо доступних вертикальних шпинделів по Y - 2 здвоєні горизонтальні свердлильні шпинделі по X - 1 здвоєний горизонтальний свердлильний шпиндель по Y Hedpfed Rhd Rsx Af Djn Пильна установка інтегрована у свердлильну головку 27 місць для інструментів: - Карусельний змінник інструментів на 22 місця з кроком 102 мм - Лінійний магазин на 5 місць для інструментів великого діаметра Консольний стіл з 6 траверсами 6 пристроїв для підйому заготовок у "віконному виконанні" з 3 ступенями висоти, що контролюються Обмежувачі для шпону 6 спеціальних притискачів для прямих елементів вікон і дверей 1 спеціальний притискач для дрібних деталей 18 вакуумних притискачів для плит і меблевого виробництва 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 пульт дистанційного керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних завдань: обробка плит/інтер'єр, двері Master 3D рівень 2: для складніших операцій, додатково може розширюватися для 5-осьової повної інтерполяції Транспортування і монтаж по Німеччині Технічна документація та послуги згідно з детальним описом у доданому файлі ----- Загальна ціна цієї комплектації: за запитом! ----- Опції, наприклад, збільшена робоча довжина, спеціальні притискачі для арочних елементів, додатковий інструментальний змінник, а також ПЗ для вікон — за запитом! Докладний опис у PDF-додатку. (технічні дані згідно з інформацією виробника — без гарантії!)

Рік виготовлення: 1999, Стан: готовий до використання (вживаний), X-вісь: 3050 мм, Y-вісь: 2050 мм, Z-вісь: 120 мм, довжина хвилі: 9,3-11,5 мкм, потужність лазера: 300 Вт, клас лазера: 1, робочий тиск: 2 бар, керування: Beckhoff TwinCAT, довжина: 5050 мм, ширина: 2950 мм, вага: 3,8 т, з CO2-лазером Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, рік випуску: 2022. Можливий огляд на місці. Hodpfew U Uatjx Af Djn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, МАШИНООБЛАДНАННЯ – ЗАПИТИ: Просимо з розумінням поставитися до того, що ми не пропонуємо цю нову машину за межами нашої зони продажів у Німеччині (регіон Рейн-Майн та Північний Рейн-Вестфалія). Такі запити не будуть розглядатися. НОВА МАШИНА Рік випуску: 2024 Оснащення та технічні характеристики: Базова машина 1057 XL C з керуванням Beckhoff Touch-Screen Висувна опора для заготовок 600 мм Подовження висувного консолі Стандартна напрямна лінійка на вході 3 світлодіодних лампи на вході Двомоторний пристрій для стикової обробки Діамантовий стиковий фрезер 70×64×30 мм, Z2+2, лівого і правого обертання Автоматична подача кромки 1903 Система нанесення клею Glujet 301 Автоматичне поповнення клею Бункер для 1,4 кг картриджів (4 картриджі) Контейнер для збору залишків GluJet Пневматичний прес-агрегат 1912-3 Система розпилення GM 201 після прес-агрегата Пневматичний обрізний пристрій 1918 Hedjw I U Rfopfx Af Djn Витяжні кожухи для обрізного пристрою Комбінований фрезер FR201 з діамантовими фрезами R=2 мм Формувальний фрезер 1832 Програма для полиць Радіусний стягуючий ніж ZK 301 Контейнер для збору стружки Площинний стягуючий ніж FK 701 Система розпилення спереду й ззаду TR201 Полірувальний агрегат 1940 Доступність: у короткі терміни Місце знаходження: Флёрсхайм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, швидкість подачі по осі X: 7 м/хв, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, робоча ширина: 2 500 мм, об'ємна витрата: 8 000 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, загальна вага: 3 200 кг, тип вхідного струму: трифазний, висота проходу: 210 мм, загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 2 450 мм, загальна ширина: 3 500 мм, робоча висота: 950 мм, Ceetec DuoFlex Spray – фарбувальний автомат для столярів, виробників меблів, постачальників CLT і BSH та багатьох інших. Скрізь, де потрібна надійна, проста, але водночас відмінно оснащена машина, у справу вступає DuoFlex Spray – автомат для плоского розпилення. Фарбування може бути таким простим, якщо у вас не просто міцна, довговічна фарбувальна машина (вироблено в Данії, електроніка з Німеччини (Beckhoff та ін.)), а передусім така, де в центрі уваги ви як оператор: усе інтуїтивно і просто у керуванні, і водночас ви отримуєте функції, які в аналогічних машинах часто відсутні або доступні лише в значно дорожчих класах. Ось кілька ключових характеристик автоамата DuoFlex Spray: 1. Зміна кольору за 3–5 хвилин 2. Робочий об’єм системи – лише 2,5–3 л фарби/лаку 3. Підходить для розчинників і водної основи 4. Два повністю ізольованих контури: для води/розчинника або прозорого/кольорового лаку 5. Максимальна повторюваність: завдяки розумному програмному забезпеченню, що автоматично зберігає всі важливі параметри 6. Легко освоїти: після 4–6 годин навчання навіть пекар може фарбувати краще, ніж ручний лакувальник із 10-річним досвідом 7. Модульна розширюваність: сушильне обладнання, шліфувальний автомат, попередній підігрів, роботизація – все з одного джерела 8. Сервіс: Ми знаємося на цій справі. Наш власник працював керівником відділу покриттів майже 10 років і використовує цей практичний досвід у післяпродажному обслуговуванні. Машини надзвичайно міцні та довговічні, і навіть якщо щось трапиться – у нас добре оснащений склад запчастин у Німеччині та Данії. Hodsffc Tyepfx Af Dsn Розміри обробки DuoFlex Spray: 1. Стандарт: 1 300 мм ширина, 200 мм висота 2. Максимум: 1 800 мм ширина, 200 мм висота 3. До: 3 200 мм ширина, 330 мм висота Довжина: від 250 мм до майже необмеженої. Якщо вам потрібно покривати клеєні стельові елементи довжиною 16, 18 або 20 м – ми побудуємо потрібну механізацію під ваші задачі. Цікавить? Хочете випробувати машину у нашому демонстраційному центрі? Маєте особливі вимоги й не впевнені, чи зможемо ми їх реалізувати? Я завжди готовий до особистого спілкування! З повагою, Мартін Брун Власник Bruhn Lackieranlagen // ексклюзивний дистриб’ютор ceetec A/S – Мідделфарт – Данія.

Стан: новий, Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Головки різака: Precitec ProCutter Лазерна потужність: 6000 Вт Хід по осі X: 3050 мм Хід по осі Z: 150 мм Hedpogvq D Ujfx Af Den Хід по осі Y: 1550 мм Загальна потужність: 21 кВт Габарити: 9190 x 3710 x 2200 мм Вага машини: близько 11200 кг Комплектація: - Резонатор Ytterbium YLS 4000 compact - Контролер Beckhoff - Автоматична різальна голівка Precitec ProCutter - Автоматична система змащування - CAD/CAM програмне забезпечення LANTEK EXPERT CUT - 17" сенсорний екран, клавіатура, панель керування - Збірний транспортер під ріжучим столом - Додатковий модуль завантаження Ріжучі можливості: - Чорна сталь: 25 мм - Нержавіюча сталь: 15 мм - Алюміній: 12 мм - Мідь: 8 мм - Латунь: 8 мм Осі: - Кількість осей: 4 (X, Y, Z, U) - Макс. швидкість осей: 100 м/хв (імітація) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (одиночна) - Точність позиціонування: ±0,03 мм/хв - Висота різання: 125–200 мм Стіл для завантаження: - Кількість: 2 (35 сек. на зміну столу) - Автоматична зміна столів - Макс. навантаження: 2500 кг Допоміжні гази: - Чорна сталь – кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь – азот (0,5–25 бар) - Алюміній – стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включає: - Сумісна витяжна система - Безпекова світлова завіса Sick - Базовий комплект запасних частин Чому Fibermak? - До 3 разів швидше різання у порівнянні з іншими лазерними технологіями - Машини для різання тонких листів - Осі обладнані лінійними/сервомоторами – до 141 м/хв - Прискорення до 2G - Волоконний лазер — це 'зелена' технологія (економія не менше ніж 50% енерговитрат) - Не потрібна газова суміш для лазера - Відсутність оптичних компонентів — мінімальна потреба у техобслуговуванні - До 50% економії на кожній деталі завдяки ефективнішому виробництву - Розширені можливості: різання відбивних матеріалів — алюміній, мідь, латунь тощо - Прецизійний різ і висока якість поверхні - Надміцна рама з відомими світовими компонентами високої якості - ERMAK передає цінову перевагу своїм клієнтам завдяки швидкому та якісному виробництву - Креативний дизайн, постійні інновації, висока якість та технології - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Сертифікат CE

Стан: новий, Довжина столу 3000 мм Ширина столу 1500 мм Різальні головки Precitec ProCutter Лазерна потужність у ватах 4000 Вісь X: 3050 мм Вісь Z: 150 мм Вісь Y: 1550 мм Загальна споживана потужність 22 кВт Габаритні розміри 9190 x 3710 x 2200 мм Маса машини близько 11200 кг Оснащення: - MOMENTUM GEN - 2 волоконний лазерний різак, робоча зона 3.000 x 1.500 мм - Резонатор Ytterbium YLS 4000 compact (4 кВт) - Лазерна ріжуча головка PRECITEC PROCUTTER - CAD/CAM програмне забезпечення, контролер BECKHOFF CP 6242 - 17" сенсорний екран, клавіатура, панель керування, алфавітно-цифрова клавіатура - Збірний транспортер під ріжучим столом - Додаткова система завантаження Ріжучі можливості: - Звичайна сталь ... до 20 мм - Нержавіюча сталь ... до 12 мм - Алюміній ... до 10 мм Hedegvq A Eepfx Af Djn - Латунь ... до 6,0 мм - Мідь ... до 5,0 мм Робоча область: - макс.: 3.000 x 1.500 мм Осьова система: - Кількість осей: 4 (X,Y,Z,U) - Макс. швидкість осей: 100 м/хв (моделювання) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (окремо) - Точність позиціонування: ±0,03 мм/хв - Висота різу: 125–200 мм Стіл для навантаження: - Кількість столів: 2 (35 сек. на заміну) - Автоматична заміна столів Допоміжні гази: - Звичайна сталь — кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь — азот (0,5–25 бар) - Алюміній — стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Комплектація: - Сумісна витяжна система - Світловий бар'єр безпеки - Базовий комплект запасних частин Чому Fibermak/Fiberlaser? - До 3 разів швидше різання порівняно з іншими лазерними технологіями - Оптимальний вибір для різання тонких листів - Швидкість осей: до 141 м/хв - Прискорення до 2G - Волоконний лазер - це екологічно чиста технологія - Економія енергії не менше 50% - Відсутня потреба у лазерній газовій суміші - Відсутня потреба в оптичних компонентах - Дуже низькі витрати на обслуговування - До 50% економії на кожній деталі завдяки ефективному виробництву - Можливість різати відбиваючі матеріали: алюміній, мідь, латунь і т.д. - Точне різання та висока якість поверхні - Важкий механічний каркас - Оснащена відомими світовими брендами високої якості та довговічності - Інноваційний дизайн, стабільна, найвища технологія та якість - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Декларація відповідності CE

Стан: новий, Довжина столу: 4000 мм Ширина столу: 2000 мм Різальні головки: Precitec Procutter Вісь X: 4050 мм Вісь Z: 150 мм Вісь Y: 2050 мм Загальна споживана потужність: 18,0 кВт Вага машини: прибл. 18 150 кг Потрібна площа: прибл. 12430 x 5664 x 2310 мм Оснащення: - ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕРНИЙ РІЗАК MOMENTUM GEN-2, 4000 x 2000 мм - Резонатор - Контролер Beckhoff - Precitec HPSSL Plus автоматична різальна головка - Автоматична система змащування - CAD/CAM програмне забезпечення з постпроцесором (ALMA) - 15" сенсорний екран, клавіатура, панель керування - Транспортер для збору під різацьким столом - Додатковий завантажувальний пристрій Різальні можливості: - Сталь: 25 мм - Нержавіюча сталь: 15 мм - Алюміній: 12 мм - Латунь: 8 мм - Мідь: 8 мм Робоче поле: - макс.: 4000 x 2000 мм Осі: - Кількість осей машини: 4 (X, Y, Z, U) - Макс. швидкість переміщення осей: 100 м/хв (симуляція) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (окремо) - Точність позиціювання: ±0,03 мм/хв - Висота різу: 125–200 мм Hsdoxabn Hopfx Af Don Стіл для завантаження: - Кількість: 2 (35 сек. на зміну) - Автоматична зміна столів - Макс. вантажопідйомність: 2500 кг Асистуючі гази: - Сталь – кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь – азот (0,5–25 бар) - Алюміній – стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включає: - Сумісна система витяжки - Світлова завіса безпеки Sick - Основний комплект запасних частин Чому Fibermak? - Втричі швидше різання порівняно з іншими лазерними технологіями - Машини для різання тонких листів - Осі з лінійними або сервоприводами забезпечують швидкість до 141 м/хв - Прискорення до 2G - Волоконний лазер – «зелена» лазерна технологія (економія щонайменше 50% енерговитрат) - Не потрібне змішування лазерного газу - Не потрібні оптичні компоненти – мінімум обслуговування - Економія до 50% на деталь завдяки ефективнішому виробництву - Розширені можливості: різання віддзеркалюючих матеріалів (алюміній, мідь, латунь та ін.) - Висока точність різання і якість поверхні зрізу - Надійна конструкція рами з високоякісними компонентами світових брендів - ERMAK передає свою цінову перевагу клієнтам через швидке та якісне виробництво - Креативний дизайн, постійно найсучасніші технології й якість – головні принципи - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Декларація відповідності CE * Відео машини доступне на запит *

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 081-2010, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: Swiss Bend-IT technology V,3,4,0, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 1 450 мм, діаметр верхнього вала: 1 500 мм, діаметр бічного валика: 1 100 мм, загальна вага: 750 000 кг, загальна довжина: 15 000 мм, загальна ширина: 7 200 мм, загальна висота: 7 890 мм, Верстат для гнуття листового металу Haeusler VRM-HY3600-4712 чотиривалковий (2010 рік випуску) Холодне гнуття: Можливість попереднього згинання та прокатки сталі з межею текучості 620 Н/мм²: - ширина листа: 3 600 мм - мінімальний діаметр прокатки: 4 000 мм - товщина листа: від 200 до 270 мм 4 вали Відкидна опора кінцевого вала Діаметр верхнього центрального вала: 1 500 мм Діаметр нижнього центрального вала: 1 450 мм Діаметр бокових валів: 1 100 мм Максимальний тиск верхнього вала: 7 300 тонн Матеріал валів: 60CrMoV12.5 Привідний верхній та нижній центральні вали Гідравлічний привід Швидкості прокатки: 1.2, 2.4, 3.6 м/хв Автоматичне компенсування швидкості верхнього та нижнього валів Гідравлічне регулювання позиції валів Безперервний нахил валів для згинання конічних заготовок Автоматична централізована система змащення Інерційне гальмування обертання валів Захист від перевантаження Електричний захист від відкривання відкидної опори при низькому тиску нижнього вала Hsdjyzr R Rjpfx Af Den Електричний захист від переміщення нижнього вала при відкритій відкидній опорі Попередній вибір тиску прокатки на нижньому валу з панелі керування Система керування Swiss Bend-IT technology V.3.4.0 Операційна система Windows XP embedded Програмне забезпечення Beckhoff Мобільний/центральний пульт управління Зусилля: 750 тонн Габарити: 15 м довжина x 7,2 м ширина x 7,89 м висота Живлення: 400В, 3 фази, 50Гц Керуюча напруга: 24В Сумарна потужність: 862 кВА Стиснене повітря: 35 м³/год при 4 барах

Стан: новий, Довжина столу: 3000 мм Ширина столу: 1500 мм Потужність лазера: 4 000 Вт Вісь X: 3050 мм Вісь Z: 150 мм Вісь Y: 1550 мм Головки різака: Precitec HPSSL Загальна споживана потужність: 22,0 кВт Вага машини: прибл. 14 200 кг Габарити (Д × Ш × В): 10 360 × 5 110 × 2 310 мм Оснащення: - MOMENTUM GEN-2 волоконно-лазерна установка для різання, 3 000 × 1 500 мм - Резонатор Ytterbium YLS 4000 compact (4 кВт) - Лазерна ріжуча голова PRECITEC PROCUTTER - CAD/CAM програмне забезпечення, контролер BECKHOFF CP 6242 - 15" сенсорний екран, клавіатура, панель управління, алфавітно-цифрова клавіатура - Збірний транспортер під ріжучим столом - Додатковий блок завантаження Ріжучі можливості: - Звичайна сталь … 20 мм - Нержавіюча сталь … 12 мм - Алюміній … 10 мм - Латунь … 6,0 мм - Мідь … 5,0 мм Робоча зона: - макс.: 3 000 × 1 500 мм Осі: - Осей: 4 (X, Y, Z, U) - Макс. швидкість осей: 100 м/хв (симульовано) - Швидкість осей X/Y: 100 м/хв (поодинці) - Точність позиціонування: ±0,03 мм/хв - Висота пальника: 125–200 мм Стіл для завантаження: - 2 столи (35 сек. для заміни) - автоматична зміна столів Допоміжні гази: - Звичайна сталь — кисень (0,5–25 бар) - Нержавіюча сталь — азот (0,5–25 бар) - Алюміній — стиснене повітря або азот (0,5–25 бар) Включено: - сумісна система витяжки - світлова завіса, система безпеки - базовий пакет запасних частин Чому Fibermak / Волоконний лазер? - До 3 разів швидше різання в порівнянні з іншими лазерними технологіями - Машини для різання тонколистової сталі - Швидкість осей до 141 м/хв - Прискорення до 2G Hsdpfoxaa Hhsx Af Dsn - Волоконний лазер — це «зелена» лазерна технологія - Економія не менше 50% енерговитрат - Відсутня потреба в лазерній суміші газів - Відсутня потреба в оптичних компонентах - Надзвичайно низькі витрати на обслуговування - Економія до 50% на деталь завдяки ефективнішому виробництву - Розширені можливості: різання відбиваючих матеріалів * таких як алюміній, мідь, латунь тощо - Висока точність різання та якість поверхні - Важконагружена рама - Оснащено відомими у світі, довговічними, високоякісними компонентами - Інноваційний дизайн, постійно найвища технологія та якість - Висока надійність - Висока ефективність - Висока якість - Відповідає стандарту CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опціонально: ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1 100 мм Діаметр центрованого отвору: ø 1 – 60 мм (опціонально ø 100 мм) Вага заготовки: max 170 кг (опціонально 1 000 кг) Кут центрованого отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувального конуса: 3+1 - Обертання - Орбітальне обертання Hedpju Nmi Njfx Af Den - Переміщення по ходу - +1 Обертання заготовки Технологія Quirlig: Так (шліфування з перехресною насічкою) Процес шліфування: Роботизований, повністю ЧПУ Панель керування: Beckhoff Осями з ЧПУ: вісь Z1, вісь Z2, затиск заготовки Подача: робот-маніпулятор Stäubli для завантаження, розвантаження і позиціонування Автоматичне правлення шліфувального конуса: Так Автоматична компенсація після правлення: Так Індустрія 4.0: доступна Обертання заготовки: доступно (опція) Відсмоктування та фільтрація пилу: доступно (опція) Сфери застосування: прецизійне шліфування, авіабудування, автомобілебудування, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Субмікронна (< 1 мкм) точність шліфування завдяки швейцарській інженерії та солідній конструкції. Стійка надійність: Гарантована стабільна та надійна обробка. Безперервне виробництво: Роботизоване подавання, автоматичне правлення та компенсація забезпечують безперервний цикл шліфування без постійної участі оператора. Технологія Quirlig: Оптимізований шліфувальний процес із застосуванням технології Quirlig — центровані отвори з перехресною насічкою. Такий малюнок утримує олію під час затиску заготовки між центрами при круглошліфувальних операціях, формуючи мікрошар мастила. Мікрошар запобігає ефекту «сухого ходу» при круглому шліфуванні. Легка експлуатація завдяки повноцінній ЧПУ-панелі керування: Повний контроль усіх осей, керування роботизованою подачею, автоматичне правлення інструменту через панель Beckhoff. Зберігання програм шліфування, моніторинг часу роботи, ефективності й помилок. Індустрія 4.0: Повна сумісність із рішеннями Індустрія 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низькі експлуатаційні витрати: Швейцарська якість конструкції гарантує мінімальні витрати на обслуговування протягом усього терміну служби обладнання. Шліфувальні центрувальні верстати серії Zentroflex A розроблені для виконання високоточного кругового шліфування у галузях авіабудування, автомобільної і загальної промисловості та масового виробництва. Також серія Zentroflex A — ідеальне рішення для відновлення деталей після термічної обробки чи для зниження витрат на кругле шліфування. Завдяки 6-осьовому роботизованому маніпулятору та серводвигунам на всіх осях, верстати Zentroflex A працюють повністю автономно. Усі операції завантаження/розвантаження реалізуються роботизованою рукою. Всі осьові переміщення виконуються автоматично серводвигунами. Правлення і компенсація також відбуваються автоматично. Усі рухи та заміри керуються з ЧПУ-панелі керування. Звертайтесь за детальною інформацією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 170 кг, швидкість шліфувального шпинделя: 45 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, діаметр затиску: 140 мм, довжина затискання: 1 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, Діаметр затиску заготовки: ø 3 – 140 мм (опційно ø 210 мм) Діаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Довжина заготовки: 50 – 1100 мм Діаметр центрового отвору: ø 1 – 60 мм (опційно ø 100 мм) Вага заготовки: макс. 170 кг (опційно 1 000 кг) Кут центрового отвору: 60° Точність: < 1 мкм (субмікронна точність) Швидкість обертання шпинделя: 5 000 – 45 000 об/хв Рухи шліфувальної конуси: 3+1 ■ Обертання ■ Орбітальне обертання ■ Поступальний рух ■ +1 обертання заготовки Технологія Quirlig-шліфування: У комплекті (перехресний малюнок шліфування) Шліфувальний процес: Напівавтоматичний, CNC Панель управління: Beckhoff CNC-рухи: вісь Z Сумісність із Industry 4.0: Доступна Напівавтоматичне правлення шліфувальної конуси: Входить у комплект Обертання заготовки: Доступно (опція) Витяжка пилу та фільтрація: Доступні (опція) Сфери застосування: Прецизійне шліфування, авіація, автомобільна промисловість, машинобудування тощо. Переваги: Субмікронна точність: Досягайте субмікронної (< 1 мкм) точності шліфування завдяки швейцарській інженерії та міцній конструкції станка. Стійка надійність: Гарантуйте надійний та сталий виробничий процес. Рентабельність та висока продуктивність: Знижуйте виробничі витрати та підвищуйте продуктивність завдяки короткому процесу шліфування й зменшенню часу обробки наступних етапів (циліндричне шліфування). Технологія Quirlig: Оптимізуйте процес шліфування завдяки Quirlig-технології, яка створює перехресний шліфувальний малюнок на центровому отворі. Такий малюнок утримує мастило при встановленні деталі між центрами, формуючи мікро-масляний шар і запобігаючи «сухому ходу» під час циліндричного шліфування. Зручна панель CNC: Просте управління та запис програм шліфування через панель Beckhoff і серворух по осі Z. Industry 4.0: Повна сумісність із застосуваннями Industry 4.0 завдяки панелі Beckhoff. Низька вартість обслуговування: Висока надійність та низькі витрати на обслуговування протягом усього терміну служби завдяки якості Swiss Made. Серія Zentroflex SA – це центрувально-шліфувальні станки для високоточного циліндричного шліфування у сфері авіабудування, автомобілебудування та машинобудування. Водночас, серія Zentroflex SA – ідеальне рішення для відновлення деталей після теплової обробки або для зменшення витрат на циліндричне шліфування. Рух по осі Z виконується сервоприводом у режимі CNC. Завантаження, розвантаження та затискування деталі – ручні. Налаштування виконуються через CNC-панель, після чого шліфування запускаться натисканням кнопки START. Додаткових ручних налаштувань чи контролю під час шліфування не потрібно. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Hodpfx Afowhi Srs Djn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна кабіна з роботом, джерелом зварювання та системою керування для зварювання дрібних заготовок. Hodpovwz Hujfx Af Don Компоненти у стані, близькому до нового, підходять також для розборки на запчастини. (1) Зварювальна система Crede (ціна за одиницю: 60.000€), складається з: - Система керування T13 для керування двома зварювальними станціями; - Силовий модуль LT 5000A; - Охолоджувальний агрегат; - 2 шт. головок для зварювання в стик SSK. (2) Робот KUKA KR 20 R1810-2 (ціна за одиницю: 20.000€), укомплектований: - EtherCAT-зв’язком з зовнішнім ПЛК Beckhoff; - Diagnostics Safety 3.2; - SafeOperation 3.6; - GripperSpot Tech 5.0.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 410798, тип вхідного струму: трифазний, Kraft VPS100/1500 — це високоточна, повністю автоматизована машина для розкрою картону, призначена для гнучкого та ефективного виготовлення транспортних і захисних упаковок із безперервного гофрокартону. Ідеальне рішення для виробництв із широким асортиментом малих серій або для виробництва «на вимогу». Завдяки запатентованій мультиінструментальній системі можливе нанесення ліній згину, перфорації та різання за один прохід — як поздовжньо через робочий вал, так і поперечно через інтегровану ріжучу лінію. 🎛 Обробка та інструменти - 6× мультифункціональних інструментів для поздовжньої обробки - 1× мультифункціональний інструмент для поперечної обробки - Лінії згину формуються делікатно ковзанками, що знижує ризик розшаровування картону - Перфорація — осцилюючим різаком, інтенсивність регулюється - Різання зубчатим ножем по гумованому валу — чистий та рельєфний зріз ⚙ Привід та механіка - Безобслуговувані високодинамічні лінійні приводи для точної подачі - Сегментований верхній притиск для надійного захвату картону - 2 гумовані вали виконують функції контррізу та транспортування 📐 Технічні характеристики - Макс. робоча ширина: 1 500 мм - Мін. робоча довжина: 380 мм - Товщина картону: мін. 1,5 мм (E-хвиля 1.3), макс. 7,0 мм (BC-хвиля 2.7) - Ширина інструменту: прибл. 45 мм ➕ Подача картону (подавач) - Макс. висота стопи: 2 100 мм + 120 мм піддон - Макс. подача: 100 м/хв - Мін. ширина стрічки: 300 мм - Макс. ширина стрічки (VPS 1500): 1 500 мм - Загальна ширина "Side by Side": макс. 1 350 мм 💻 Управління та програмне забезпечення - Обладнання: BECKHOFF Industrial PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2,7 ГГц, 4 ядра) - 16 ГБ ОЗП, 240 ГБ SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" мультисенсорна панель - Електрошкаф інтегрований у станок Функції ПЗ: - Багаторівнева оптимізація розкрою - Динамічне управління інструментами - Двостороння багатолінійна обробка - Керування користувачами (User, Service, Admin, Kraft) - Динамічне управління виробництвом, картоном і дизайном - Статистика, документація виробника, навчальні відео, сервісний портал тощо Документація: - Інструкція з експлуатації державною мовою - Схеми підключення німецькою або англійською - Креслення запасних частин Додаткове оснащення: - Стандартний інтерфейс для сканера штрихкодів, імпорту файлів (XML), імпорту з бази даних - Пульт управління зліва, на поворотному кронштейні 🔄 Переналагодження та продуктивність - Час зміни з автоматичним зміною картону: ~4,5 сек - Час перенастроювання інструментів: ~2,5 сек - Поставляється з кількома форматами FEFCO й готова до експлуатації (наприклад, 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 із перфорацією) 🚚 Монтаж, транспортування та рік випуску - Демонстраційна та тестова машина, рік випуску — 2019 - Використовується у однозмінному режимі з 2022 року - Демонтаж, пакування й доставка виконані продавцем - Для розвантаження потрібен навантажувач 3,5 т з довгими вилами Hsdpox Emguefx Af Don 🎨 Кольори - Основна машина: RAL 7015 (шиферно-сірий) і RAL 7035 (світло-сірий) - Захисна решітка: RAL 7015 - Стойки захисної решітки: RAL 7035 💡 Основні переваги цієї машини: - Дуже короткий час переналагодження — ідеально для різноманітного виробництва упаковки - Чисті краї зрізу з мінімальною кількістю волокон — менший ризик поранення та кращий вигляд - Інтуїтивний інтерфейс керування - Повністю автоматизована робота з високою точністю - Готова до роботи завдяки готовим шаблонам - Лінійні приводи з низькими витратами на обслуговування - Висока стабільність процесу завдяки се

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері Hjdpfsw Sgm Hox Af Don - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Доступність: швидко

Стан: добрий (вживаний), VLM Тип: V.745.672.120 Модель CC 1000-FL HL Камера для проведення корозійних випробувань методом соляного туману Технічні характеристики: Об'єм випробувальної камери: близько 1000 л Внутрішні розміри камери (ШxГxВ1/В2): 1400x800x800/1020 мм Розміри дверного отвору (ШxВ): 1300x680 мм Зовнішні габарити корпусу (ШxГxВ): 2162 x 995 x 2080 мм Робочий температурний діапазон: 5°C вище температури навколишнього середовища до +80°C Виконання High Load для завантаження до 350 кг Процес-управління: Beckhoff PLC, Кольоровий сенсорний дисплей, 50 позицій для програм випробувань, 50 позицій для тестових сегментів, температурно-вологісні градієнти по всьому діапазону, Ethernet-інтерфейс Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 5700 Вт Водопостачання: мін. 2,5 бар, кран 3/4" зовнішня різьба для під'єднання іонообмінного картриджу Стиснене повітря: 7-8 бар Відвід стічних вод: сифон / штуцер під шланг з внутрішнім діаметром 30 мм Витяжка: вихідна труба, зовнішній діаметр 75 мм Режими роботи: Соляний туман Конденсаційна вода (CWC) Вентиляція повітрям приміщення Гаряче повітря Hodpjt Igc Sjfx Af Den Контрольована вологість

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Пресова сила: 2 000 кН Розмір стола: 2 300 x 1 100 мм (Ш x Г) Прохідний отвір: 2 шт. 700 x 300 мм Відстань між стійками: 2 460 мм Робоча поверхня пуансона: 2 300 x 1 100 мм Бічний прохід: 740 мм Висота встановлення: 550 мм (ход вниз, регулювання вгорі) Кількість ходів: 30 - 140 хв⁻¹, плавне регулювання Хід: 20...220 мм Регулювання пуансона: 150 мм (електропривід) Головний привід: 30 кВт Вага: близько 27 500 кг Оснащення: • Система управління Siemens + Beckhoff • 8-кратне ковзне направлення • Моторизована система циркуляційної мастила • Автоматичне регулювання пуансона • Гідравлічний захист від перевантаження • Пневматичне балансування ваги пуансона • Електромоторизоване регулювання ходу • Візуалізація Beckhoff Panel • Т-подібні пази у столі та пуансоні (28 мм, крок 300 мм) • Віброізоляційні машини опори • 4 інструментальні кріплення + 4 кулачкові виходи • Пуасон із 20 мм центральним пазом • Гідравлічні затискачі для інструменту на столі і пуансоні • Гідравлічні роликові блоки для зміни інструменту Бандова установка, виробник Kemmerich, складається з: Розмотувач Тип: V 5000 A – SH – 600 – S Вантажопідйомність: 5 000 кг Ширина стрічки: 100 – 600 мм Діапазон розпору: 470–520 мм Зовнішній діаметр котушки: 2 000 мм • Допоміжний привід моторизований • Пневматичне дискове гальмо • Гідравлічне розпір за допомогою клинів • Задній напрямний диск та 3 передні обмежувальні рукави • Гідравлічно притиснутий приводний ролик, бокове регулювання штурвалом • Стаціонарний завантажувальний стіл (розмотувач переміщується гідравлічно), висота підйому 770 мм з 4 обмежувальними стержнями Вирівнювальна машина Тип: RMBMZ 50.600 UF Ширина стрічки: 40–600 мм Товщина стрічки: 0,5–4,0 мм Оброблюваний переріз: 1 200 мм² Кількість роликів: 9 шт. Діаметр вирівнювальних роликів: 50 мм Кількість тягових роликів: 2 шт. Діаметр тягових роликів: 100 мм Швидкість: 3-25 м/хв Оснащення: • Ролики гартовані, відшліфовані, твердо хромовані • Привід нижніх вирівнюючих роликів і подаючих роликів – через редуктор • Моторизоване регулювання положення роликотримача, точність налаштування 0,01 мм, зберігання параметрів • Верхні ролики розкриваються на 100 мм • Подаючий ролик можна відкрити пневматично • Бокове ведення стрічки на вході — ручне колесо і гвинтовий шпиндель • Вихідний роликовий кошик і петльовий міст • Петльове управління за допомогою ультразвукового датчика • Допомога введення, гідравлічно керована, стіл із висувним язиком і верхнім згинальним роликом Роликовий подавач Ширина стрічки: макс. 600 мм Оснащення: • Ролики гартовані, відшліфовані, хромовані • Привід через мотор-редуктор • Верхній ролик пневматично відкривається • Гідравлічне регулювання по висоті • Бокове ведення стрічки на вході через ручне колесо • Роликовий кошик Додаткове оснащення: • Пневматично відкидна петльова дуга між вирівнювачем та подавачем • Огорожування по периметру всієї установки • Розмотувач і вирівнювач на спільній основі • Різні запасні ролики для вирівнювача Повністю укомплектована установка може бути оглянута під напругою у продавця! Hodjv T Anlepfx Af Den

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 9314, Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: Beckhoff mit Addison DataBend, товщина стінки: 3 мм, робоча довжина: 6 000 мм, максимальний діаметр заготовки: 76 мм, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальний діаметр: 76 мм Максимальна товщина стінки: 3 мм Максимальна довжина гнуття: 6 000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Beckhoff з Addison DataBend Hodpjx Rbf Njfx Af Den Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 8 000 мм x 2 000 мм x 2 000 мм Транспортна вага: 6 100 кг Кількість транспортних пакетів: 1 ОСНАЩЕННЯ Включає декілька дорнів і гнуттєвих шаблонів Документація Маркування CE