Придбати Begerow Eaton Залишки Фільтраційних Шарів б/у (1 020)

Стан: новий, Кількість в наявності: 5 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Gedpfxszw I Rps Al Debt Тип: LKC-2 Номер за каталогом: 9612220098 Виконання: LKC-2-ISO/DIN 76/NW80 Номінальний діаметр: NW80 Стан: новий, невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Кількість в наявності: 6 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних систем. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Номер за каталогом: 9612220005 Виконання: LKC-2-ISO-W-76-EPDM-304 Тип клапана: зворотний клапан Стандарт з’єднання: ISO Розмір з’єднання: 76 мм Тип з’єднання: зварний Матеріал ущільнення: EPDM Матеріал: нержавіюча сталь 304 Максимальна температура продукту: 140 °C Gbjdpszw I Riofx Al Dot Мінімальна температура продукту: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Стан: NOS / новий, не використовувався, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Кількість в наявності: 4 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних процесів. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Артикул: 9612220003 Виконання: LKC-2-ISO-W Розмір приєднання: ISO 51 мм Gsdpfx Alezw I Nrs Debt Тип приєднання: зварювальний Матеріал ущільнення: EPDM Нержавіюча сталь: 1.4301 (304) Максимальна температура: 140 °C Мінімальна температура: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Зовнішній діаметр: 51,4 мм Внутрішній діаметр: 48,5 мм Вага: приблизно 0,80 кг Стан: NOS / невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Наявна кількість: 2 шт. Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних процесів. Зберігався в оригінальній упаковці. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Номер за каталогом: 9612220002 Виконання: LKC-2-ISO-W Розмір з’єднання: ISO 38 мм Тип з’єднання: для зварювання Gedpfxozw I I Is Al Djbt Матеріал ущільнення: EPDM Нержавіюча сталь: 1.4301 (304) Максимальна температура: 140 °C Мінімальна температура: -10 °C Внутрішня поверхня: Ra < 0,8 мкм Зовнішній діаметр: 38,4 мм Внутрішній діаметр: 35,5 мм Вага: приблизно 0,72 кг Стан: новий, невикористаний, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Невикористаний зворотний клапан Alfa Laval LKC-2 для гігієнічних технологічних процесів. Зберігався в оригінальній упаковці. Наявна кількість: 2 шт. Виробник: Alfa Laval Тип: LKC-2 Gsdezw H Exjpfx Al Dsbt Артикул: 9612220001 Виконання: LKC-2-ISO-W Розмір під’єднання: ISO 25 мм / 1" Тип під’єднання: для зварювання Матеріал ущільнення: EPDM Нержавіюча сталь, що контактує з продуктом: 1.4307 (304L) Максимальний тиск продукту: 10 бар Діапазон температур: від -10 до +140 °C Внутрішня поверхня: Ra ≤ 0,8 мкм Зовнішній діаметр: 25,4 мм Внутрішній діаметр: 22,5 мм Нетто-вага: приблизно 0,48 кг Стан: NOS / не використовувався, зберігався в оригінальній упаковці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Gbodeycf Iqopfx Al Det Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Gbodpfx Aeycf D Sol Det Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів і компонентів майстерні. Закрита камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та сушіння деталі. Основні переваги мийної машини AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень з важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – зменшення витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини камери – краща видимість поверхонь і важкодоступних місць, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручність роботи з деталлю без відкривання камери. * Допоміжні приводи кришки – полегшене відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція камери – покращення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної машини на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Gbodpjvugwmsfx Al Dot Миття та сушіння одним пістолетом Мийна машина AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати деталь до подальшої роботи, перевірки, ремонту або складання. Закрита та освітлена робоча камера Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та встановлювати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення камери покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може точніше контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів і важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться в резервуарі пристрою. Об’єм резервуару становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує зливання та підготовку мийної машини до подальшого використання. Стандартна комплектація: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з камерою, * освітлення внутрішньої частини камери, * система вентиляції, * допоміжні приводи для відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні характеристики мийної машини AURORA MP150 Об’єм камери: 150 л Об’єм резервуара для рідини: 8–14 л Робочий тиск: 5–8 бар Розміри: 770 × 610 × 700 мм Маса: 29 кг Пістолет: пневматичний, двофункціональний Освітлення камери: так Вентиляція: так

Стан: майже як новий (вживаний), Продається пневматичний поворотний розподільник / поворотна муфта з номером артикулу DVR 125I8. Приєднувальний фланець відповідно до EN ISO 9409-1: TK 125 Пропускна здатність на один передавач: 270 [л/хв] Передача енергії електричним способом: 12-полюсна Gsdpfx Alozx Ag Uo Debt Максимальна напруга: 250 [В] Максимальний струм: 6 [А] Передача енергії пневматичним способом: 8 [кількість] Товар надходить зі складських запасів / запасів запчастин. Візуальний стан можна побачити на доданих зображеннях. За запитом ми можемо надати додаткову технічну документацію або детальніші зображення. Огляд та самостійний вивіз можливі за домовленістю. Доставка можлива за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж, помилки та зміни.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Опис системи для розвантаження та завантаження палет: система з’єднана з лінією перепакування та призначена для забезпечення наявності повних модульних контейнерів, а також для повернення порожніх. Для цього палети з повними модульними контейнерами розміщуються на лівій роликовій доріжці (з точки зору водія навантажувача), подаються до системи та розвантажуються на конвеєрну стрічку біля палети. Модульні контейнери проходять через лінію перепакування, повертаються порожніми, і на другій роликовій доріжці їх складають на палету та вивозять. Машина (додатково): розвантаження повних модульних контейнерів і завантаження порожніх модульних контейнерів. Продуктивність, приблизно: 300 контейнерів/год. Godpfxeztyv Ns Al Debt Довжина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Висота: 5,70 м Формати: контейнери для пляшок (400 x 300 мм) на європалеті (1200 x 800 мм) Схема укладання: 2x4 контейнери / 5 шарів Керування / система управління: локальний пульт керування / Simatic S7-300 Розташування / позиція: окремо розташована Базова конструкція: конструкція з квадратних труб, прикріплена до основи болтами Обладнання: роликові доріжки для транспортування палет, захватний механізм для розвантаження та завантаження палет, конвеєри для транспортування контейнерів, рамна конструкція із захисною сіткою, шафа керування, пульт керування.

Стан: дуже добре (вживаний), Трубний матеріал із поліетилену, Tyco/Victaulic, Sanpress, Prestabo, Sanpress Inox, композитні труби Georg Fischer, приводи Belimo, здебільшого не використовувалися, додаткові фотографії та переліки надаються за запитом. Багато товарів упаковано та готові до відправлення. Gsdpfx Aljzzyu Ie Djbt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Обладнання (додатково): Мікрофільтрація Gbjdpsztwz Nofx Al Dot Матеріал: Нержавіюча сталь Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 32 фільтраційних модулі, насоси, трубопроводи, клапани, шафа керування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, KELLER виробнича лінія для виготовлення збірних стінових елементів Gsdsziwpljpfx Al Dobt Повністю автоматизована виробнича лінія для виготовлення збірних стінових елементів з легкобетонних блоків. Рік випуску: 2021 Лінія складається з: - Розпаковувача та системи подачі блоків - Формування шарів за допомогою бічних перемикачів - Змішувача для розчину та системи нанесення - Зони зберігання та буфера готових стінових елементів - Фінальний контроль та палетування готових збірних частин Розміри блоків: 15 - 36,5 см Продуктивність: близько 400 - 480 м² за 8 годин Довжина стін: макс. 6,5 м / мін. 1,5 м Висота стін: макс. 3,5 м / мін. 4 блоки Лінія доступна негайно. Місцезнаходження — Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Формат: 0x0 Обладнання: Подача: Конвеєрна стрічка Solema Delta ST з функцією запам’ятовування циклу та накопичення; безперервне вирівнювання продукції під час транспортування. Поворотний механізм: Програмований поворот продукції: 90° вліво/вправо та 180°. Тискний диск для позиціювання продукції під час повороту. Управління серводвигуном із функцією створення проміжків між виробами. Підйомник палет: Платформа з роликовою поверхнею, сумісна з усіма стандартними типами палет. Моторизований роликовий конвеєр для стабільного вивантаження заповнених палет. Автоматичний магазин палет: Місткість: 6 палет. Гнучке оброблення різних типів і розмірів палет. Компактна конструкція. Автоматичний механізм подачі проміжних шарів: Програмоване розміщення на порожній палеті або на визначених шарах. Необхідні прямолінійні, без зморшок проміжні шари. Видалення бракованої продукції: Інтегровані датчики контролю висоти стопки. Нестандартні стопки виявляються та відкидаються, щоб запобігти помилкам підрахунку та нестабільності стопки. Запобігає неправильному складанню перед палетуванням. Ручне керування. Система керування: Сенсорний інтерфейс на базі Windows. Пам’ять програм для збереження та відновлення завдань. Автоматична зміна формату за допомогою серводвигунів. Нові дані завдань можна завантажувати під час роботи машини. Gjdpfjzpzw Hex Al Debt Система вивантаження палет: Моторизований ланцюговий конвеєр (довжина відповідає розміру однієї палети). Висота вивантаження: приблизно 130 мм над висотою палети.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 16 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилання тканини – повна лінія розкрою Опис Пропонується до продажу промислова система настилання тканин GERBER Spreader SY 101, що включає машину для настилання та повністю укомплектований стіл для розкрою. Система розроблена для ефективного та точного настилання шарів тканини на довгі розкрійні столи у виробництві одягу. Вона забезпечує рівномірне ведення матеріалу, точне контролювання висоти шарів та значно підвищує продуктивність у розкрійній зоні. Комплекс експлуатувався як частина повної виробничої лінії разом із автоматичним подавачем рулонів Gerber (модуль 31 C) та CNC-розкрійною системою Lectra VT-FA-MH-71 (модуль 29 C). Ця конфігурація забезпечує безперервний робочий процес – від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручну працю та підвищуючи пропускну здатність. Устаткування працювало до закриття виробництва, проходило сервісне обслуговування 27.02.2026 та зафіксоване у відео від 05.03.2026 на ходу. Комплектація • GERBER Spreader SY 101 • Моторизована привідна система на рейках • Вбудований пульт керування • Довгі розкрійні столи (приблизно 16,5 м) • Тримачі рулонів тканини • Система транспортерного або повітряної подушки • Інтерфейси для інтеграції з подавачем та розкрійними системами Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилання тканини • Застосування: розкрійний цех / лінія настилання Потужність • Макс. ширина рулону: приблизно 1800 мм • Макс. вага рулону: приблизно 100 кг • Макс. діаметр рулону: приблизно 500 мм • Макс. висота настилу: приблизно 230 мм Продуктивність • Швидкість настилання: до 100 м/хв • Точність по довжині: ±2 мм Підключення • Напруга: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Споживана потужність: близько 2,5 кВт Gbsdey Avqdjpfx Al Det • Стиснене повітря: близько 6 бар Особливості системи • Стіл з повітряною подушкою для легкого переміщення важких шарів тканини • Подача тканини без натягу • Точне вимірювання довжини для мінімізації втрат матеріалу • Сумісність з автоматичними подавачами та CNC-розкрійними комплексами Переваги • Висока точність — мінімізація втрат матеріалу • Безперервний виробничий цикл • Меньше ручної праці • Підходить для деніму, спецодягу та технічного текстилю • Модульність для гнучких виробничих компоновок Стан Вживане промислове обладнання До демонтажу справне Є типові сліди використання Огляд обладнання до демонтажу можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої Gsdpfx Aoy Au Hqel Dsbt • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів Gjdpey Au Alofx Al Debt • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Ця лінія екструзії плівки методом коекструзії Macchi, що складається з трьох шарів, призначена для виробництва високоякісних поліетиленових плівок із продуктивністю до 800 кг/год. Лінія може обробляти LDPE, LLDPE, MLDPE та HDPE і підходить для виробництва термозбіжної плівки для пакування, рукавів із бічними складками, розтяжної плівки для пакування, труб і листів. Матеріали для обробки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Інфрачервоні нагрівачі 3 шт. пластинчасті фільтри Головка: Тришарова головка для екструзії плівки методом роздування TE5303-IBC-350/500 Діаметр філь’єри 350 і 400 мм IBC Зазор філь’єри: 1,8 мм Продуктивність: до 800 кг/годину, залежно від складу матеріалу Повітряне кільце: двопотокове повітряне кільце з вуглецевого волокна Відвідний пристрій: Відвідний пристрій шириною 2400 мм Осцилюючі затискачі Моторизована бічна обробка складок Намотувальний пристрій: Подвійний намотувальний пристрій, повністю автоматичний намотувальний пристрій із безперервною зміною бобін Намотувальний пристрій, повністю автоматична зміна рулонів Діаметр бобін до 800 мм Ширина намотування 2350 мм Аксесуари: Вежа Система контролю натягу полотна E&L Гравіметрична система контролю ваги Piovan/Doteco Змішувач компонентів Shini Дозуючі пристрої Doteco Автоматична система контролю товщини Kundig Система контролю профілю K-Design Gbjdpozkru Esfx Al Det Калібрувальний кошик Коронний обробник Martignoni Повітряні вали, 8 шт.

Стан: вживаний, пробіг: 1 278 620 км, потужність: 176 кВт (239,29 к.с.), перша реєстрація: 05/2008, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колір: синій, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: другий паливний бак, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, протитуманні фари, спойлер,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, • Підходить для пресування шпону, вогнестійких плит, декоративного паперу тощо. • Підходить для ламінування меблевих панелей, перегородок, дерев'яних дверей або для ламінування різних декоративних матеріалів на пластикових плитах. • Прес може використовуватися для сушіння або вирівнювання шпону. Сила пресування: 100 тонн Розміри нагрівальної плити: 3000 × 1300 × 42 мм Кількість робочих шарів: 1 шар Кількість нагрівальних плит: 2 шт. Відстань між нагрівальними плитами: 200 мм Шорсткість поверхні нагрівальної плити: Ra ≤ 1,6a (2,5 μm) Діаметр циліндра: Ø 85 мм, матеріал: сталь Кількість циліндрів: 8 шт. Потужність двигуна гідравлічного преса: 5,5 кВт Метод нагріву: Теплова олія Потужність нагріву: 24 кВт Потужність циркуляційного насоса: 1,5 кВт Godpfx Alszhv Svo Djbt Тиск на см²: 3,07 кг/см² Максимальна температура нагріву: 130°C Габарити преса: 4200 × 1670 × 1900 мм Вага преса: 5300 кг

Стан: новий, Потужність всмоктування фільтраційного пристрою на патрубку*: 2050 м³/год Загальне споживання потужності*: 1,04 кВт Робоча напруга: 400 В, 50/60 Гц, 3Ph+PE Рівень шуму*: 69 дБ(А) Габаритні розміри Д/Ш/В в мм: Д 1290 / Ш 588 / В 595 Колір: RAL 7035 Вага: 113 кг Виробник: ISI Industrieprodukte GmbH *Залежить від комплектації фільтрами Спеціальна напруга або нестандартний колір — за запитом Область застосування: Відокремлення емульсійного туману для середніх і дуже великих робочих камер машин. Переваги серії COBARON: - 15 варіантів обладнання у наявності - Безпосередньо від виробника - ISI-TRONIC в стандартній комплектації (цифрове управління фільтрацією) - Стандартно встановлений електронно регульований EC-вентилятор - Регульовані оберти і продуктивність по повітрю - Можливість комплектації різними типами фільтрів - Якісні фільтрувальні матеріали для попереднього та основного фільтрів - Ступінь затримання забруднень до 99,95% Gbodpfxjh Rfbxo Al Det - Великий вибір монтажних і приєднувальних аксесуарів - Гнучке налаштування під застосування - Оптимальний ресурс експлуатації - Якість – вироблено в Німеччині Система COBARON — це фільтраційна система, яка відповідає сучасним вимогам до обробки та утилізації шкідливих речовин, що виникають у процесі роботи. Навіть стандартна серія COBARON, завдяки можливості комбінування фільтрів, підходить для різноманітних сфер застосування. Різні модифікації серії COBARON спеціально розроблені для тих застосувань, які для багатьох фільтраційних систем (механічних або електростатичних) були на межі робочих можливостей. Поєднання обох перевірених принципів фільтрації для відповідних завдань підвищує ефективність повітряного фільтра та збільшує термін служби. COBARON може експлуатуватися як суто механічний пристрій із різними ступенями фільтрації або додатково оснащуватись електростатичним фільтром. Наші фільтраційні пристрої вже в стандартній комплектації оснащені цифровим управлінням і можуть, наприклад, керуватися з ноутбука.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 12 439 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, номінальна (очевидна) потужність: 30 кВА, довжина заготовки (макс.): 250 мм, максимальна ширина заготовки: 250 мм, висота заготовки (макс.): 185 мм, години роботи шпинделя: 12 439 h, кількість слотів у магазині інструментів: 20, вхідна напруга: 415 V, тип вхідного струму: трифазний, Lumex Avance-25 від Matsuura, включно з автоматизованим програмним забезпеченням CAM. Для кращого розуміння: це обладнання, яке під час процесу спікання (в стандартній конфігурації обробляє всі 10 шарів з товщиною шару 0,05 мм) також виконує обробку поверхні за допомогою високошвидкісної фрезерної обробки (HSC). Тобто, кожні 0,5 мм контур обробляється фрезою до точного розміру, забезпечуючи чисту поверхню, як це зазвичай буває при фрезерній обробці на верстатах з ЧПК. Lumex Avance-25 – це чудове рішення для тих, хто хоче долучитися до світу гібридного адитивного виробництва на найвищому рівні. Він поєднує лазерне спікання та фрезерну обробку в одному обробному центрі. За допомогою цього обладнання ви можете ефективно виготовляти складні та точні деталі, водночас отримуючи вигоду від гнучкості та універсальності адитивного виробництва. Деталі: Рік виготовлення: 2015 Кількість годин роботи шпинделя: 12439 Кількість годин роботи лазера: 3476 Габаритні розміри: 250x250x185 Галерея з виготовленими деталями: alesco-gmbh.de/leistungen/additive-fertigung-3d-druck/ Завдяки міцній конструкції та перевіреній продуктивності, Lumex Avance-25 – це вигідна інвестиція. Він пропонує поєднання надійності, точності та ефективності, що робить його чудовим вибором для будь-якої майстерні чи виробничої лінії. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас для отримання додаткової інформації або для узгодження візиту. Ми з радістю допоможемо вам відкрити потенціал Lumex Avance-25 для вашого підприємства. Інший наявний інвентар і ціни: inventar-verkauf.de/id/alesco Напруга: 415 В Допустиме відхилення напруги: ±10% Частота: 50 Гц Gbodpfszm Ub Hox Al Djt Допустиме відхилення частоти: ±1 Гц Кількість фаз: 3 Потужність: 30 кВА Сила струму: 41 А Струм короткого замикання: 30 кА Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, !! Складські залишки, доступно негайно, із задоволенням проконсультуємо Вас !! Пакувальна машина Rotection для пакетів типу «шланг» підходить для упаковки різних продуктів. Великий сенсорний дисплей (HMI) забезпечує легкий доступ до всіх необхідних налаштувань машини, таких як довжина пакету, швидкість тощо. За Вашим бажанням ми попередньо проведемо тест із Вашим продуктом та надамо Вам результати з продуктивності. Модель ////: Rotection Schlauchbeutelmaschine Дисплей ////: 6,8" дисплей Приводи ////: Серво Довжина пакування ////: 40-400 мм Ширина пакування ////: 35-160 мм (залежить від ширини плівки) Gbjdpfxoinwi He Al Dot Висота пакування ////: залежить від формувального плеча Швидкість ////: 80-100 пакетів/хв у безперервному режимі Швидкість ////: до 70 пакетів/хв у переривчастому режимі Ширина плівки ////: 90-400 мм Споживання ////: 5 кВт Живлення ////: 220-240 В / 50 Гц / 1-фаза Вага машини ////: приблизно 400 кг Габаритні розміри ////: приблизно 4000 x 930 x 1370 мм Відсоток браку ////: < 5% *Вищенаведені характеристики стосуються моделі: RMFP70. Це горизонтальна пакувальна машина. У фотогалереї представлені різні моделі з нашого асортименту обладнання. Безумовно, ми пропонуємо найсучасніші пакувальні машини з системою box-motion. Наші інженери готові надати кваліфіковану консультацію та допомогти підібрати оптимальне пакувальне рішення відповідно до Ваших вимог. Ми також постачаємо відповідні монтажні рами для використання термотрансферних принтерів або пропонуємо інтегровані системи друку за Вашим бажанням.

Стан: новий, Палетні стелажі, гарячеоцинковані для використання на відкритому повітрі Дані: - Висота: близько 450 см - Глибина: близько 110 см - Довжина: близько 19,60 погонних метрів - Навантаження: 3000 кг на секцію - Стійки гарячеоцинковані - Траверси: 270 x 14 x 5 см, T30 - Траверси гарячеоцинковані - Новий товар BLT / PR45 FVZ - Вироблено в Європі та протестовано відповідно до чинного стандарту DIN EN 15512. - 100% якість за найкращою ціною. Комплектація стелажа: - 08 x стійок, приблизно 450 см x 110 см, попередньо зібрані - 28 x траверс приблизно 270 x 14 x 5 см, T30 - 56 x фіксуючих штифтів Gbedpjzy U I Tsfx Al Djt - 56 x фіксуючих болтів M8 x 20 включаючи гайку - Рівні: підлога + 2 - 63 місця для палет (включаючи нижній рівень) -- ОДРАЗУ ДОСТУПНО БАГАТОКРАТНО -- Ціна: 4.100 € без ПДВ Плюс діючий ПДВ згідно закону. Ви отримаєте рахунок із зазначенням ПДВ. Транспорт: Доставка здійснюється за бажанням через нашу партнерську транспортну компанію, вартість залежить від поштового індексу. Монтаж: Наш кваліфікований персонал за потреби із задоволенням допоможе вам із професійним монтажем і демонтажем вашого обладнання. Наша рекомендація: Повідомте нам ваші потреби... Ми із задоволенням допоможемо реалізувати ваші проекти – від планування і замовлення до монтажу. Інформація для клієнтів: Під час монтажу фіксуючих штифтів/болтів може знадобитися повторне свердління отворів через залишки гарячого цинкування. У високоякісного цинкування це не виключено. З будь-яких питань, будь ласка, звертайтесь до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: UH9D034K0SADY1001, робочий тиск: 500 балка, загальна довжина: 3 710 мм, довжина шланга високого тиску: 500 мм, загальна висота: 2 080 мм, загальна ширина: 2 070 мм, тиск: 500 балка, паливо: дизель, опалювальна потужність: 91 кВт (123,73 к.с.), загальна вага: 1 525 кг, ємність водяного бака: 1 000 л, строк гарантії: 12 місяці, обʼєм паливного бака: 70 л, потужність: 42 кВт (57,10 к.с.), температура: 95 °C, об'ємна витрата: 1,8 м³/год, рівень шуму: 108 дБ, тиск (макс.): 500 балка, Обладнання: шасі, Наразі в наявності маємо 3 одиниці цієї машини, доступні для негайної доставки. Цей дизельний автономний високотемпературний апарат високого тиску призначений для професійних і промислових сфер, де важливі максимальна продуктивність, довговічність і надійність. Робочий тиск становить 500 бар, а температура гарячої води – до 95°C, що дозволяє ефективно видаляти важкі забруднення, покриття та промислові залишки. Gbsdpfezat T Nex Al Dst Установка встановлена на масивному посиленому шасі і підходить для роботи у складних умовах будівництва, промисловості та професійних сервісних підприємств. Вбудований резервуар для води об'ємом 1000 л та бак для пального на 70 л забезпечують тривалу роботу з мінімальними простоями, а потужна система нагріву на 91 кВт гарантує стабільне постачання гарячої води при безперервній експлуатації. Машина поєднує в собі високу продуктивність, мобільність та міцну конструкцію, що робить її надійним рішенням для тих, хто потребує ефективності та стабільних результатів у щоденному використанні. Основні характеристики та переваги: * 3 одиниці на складі * Робочий тиск 500 бар * Температура гарячої води до 95°C * Великий інтегрований резервуар для води 1000 л * Бак для пального 70 л * Потужна дизельна система нагріву з тепловою потужністю 91 кВт * Посилене шасі для зручного транспортування і роботи на об'єкті * Підходить для складних промислових і професійних робіт з очищення * Нова машина – повністю справна та готова до роботи Звертайтесь за детальною інформацією, цінами чи питаннями щодо наявності.