Придбати Biesse F/S б/у (80 876)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, у робочому стані. Міцна конструкція рами та притискні балки забезпечують точне складання та склеювання рами. Прес гарантує точну геометрію, запобігаючи деформації або викривленню рами. Завдяки великому ходу гідравлічних циліндрів нижню балку та затискні губки потрібно регулювати рідше. Нижня балка має функцію автоматичного підйому та фіксації. Технічні характеристики: • Максимальний розмір рами: 3000 × 2000 мм • Мінімальний розмір рами: 250 × 340 мм • Потужність гідравлічного насоса: 3 кВт • Максимальна загальна сила притиску на горизонтальну та вертикальну балки: 19 тонн Hjdpfx Ahezlyv Te Rju • Хід вертикального гідравлічного циліндра: 1100 мм • Хід горизонтального гідравлічного циліндра: 1200 мм • Нижня балка з можливістю регулювання по висоті: 380, 680 та 980 мм • Регульований вертикальний і горизонтальний тиск притиску • Дві горизонтальні напрямні з системою швидкого регулювання • Горизонтальні та вертикальні рухи контролюються за допомогою клапанів, що керуються важелем і встановлені на рамі машини • Конструкція відповідає вимогам CE • Підвісний пульт керування з кнопками Технічні характеристики надаються лише для ознайомлення. Ця машина пропонується для продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями платформи для отримання додаткової інформації та відповідних технічних контактних даних.

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, виробник контролерів: SIEMENS, загальна вага: 5 500 кг, загальна ширина: 2 840 мм, загальна висота: 2 700 мм, максимальна довжина продукту: 5 440 мм, довжина столу: 1 000 мм, ширина столу: 500 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат з ЧПУ KNUTH HFS 50100 F був виготовлений у 2023 році. Він оснащений магнітним столом розміром 1000 мм × 500 мм та має загальну потужність 14 кВт. В комплекті з верстатом поставляється система охолодження з паперовим стрічковим фільтром і магнітним сепаратором, а також необхідні аксесуари, такі як фланці шліфувальних кругів і прецизійні лещата. Якщо вам потрібні можливості високоякісного плоского шліфування, зверніть увагу на верстат KNUTH HFS 50100 F з ЧПУ, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Hjdsz D Tb Rspfx Ah Rsu - Система управління: Siemens Smart Line Touch- Магнітний стіл: 1000 мм × 500 мм- Загальна потужність: 14 кВт- Напруга: 400 В- Частота: 50/60 Гц- Розміри шліфувального круга: D350 × 40 мм- Система охолодження: система охолодження з паперовим стрічковим фільтром та магнітним сепаратором- Комплект поставки: 2 фланці для шліфувального круга, пристрій для правки шліфувального круга, балансувальний стенд з балансувальним валом, 1 прецизійний лещата Röhm (PL-120S), 2 прецизійні лещата Röhm (PL-70S), гідравлічне масло (приблизно 80 л у каністрі)- Документація: Наявна повна документація на верстат та звіти про технічне обслуговування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ferromatik Milacron K110D-S/2F / 2K-літева машина для термопласта Рік випуску: 1998 Ливарний вузол: Діаметр шнека: 30 мм Вага впорскування: приблизно 85 г Тиск впорскування: 2298 бар Об'єм дози: 99 см³ Запірний вузол: Зусилля замикання: 110 т Відстань між колоннами: 470x470 мм Розмір монтажних плит: 740x740 мм Виштовхувач: гідравлічний Запірний вузол: гідравлічний Управління: Ferromatik Milacron Додаткове обладнання: Двокомпонентна ливарна машина Euromap 67 Інтерфейс для робота Гідравлічний керн 4x Управління з гарячими каналами Ливарний агрегат стійкий до зношування та корозії Hsdpfx Ahezy Iiko Rou Діаметр шнека у вертикальному ливарному агрегаті: ⌀25 мм – приблизно 43 г/PS Машина регулярно обслуговувалася Нещодавно сервісний центр замінив циліндр машини зі шнеком та гідравлічні клапани на нові Габарити: Вага: 6300 кг Довжина/ширина/висота: 5.00x1.60x3.60 м Всі запропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео з технічними випробуваннями обраної машини або взяти участь у технічному live-тесті на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Технічні характеристики Розміри заготовки - Довжина: 90 – 3000 мм - Ширина: 70 – 1000 мм - Товщина: 8 – 60 мм Робочі зони Вісь X - Вертикальне свердління: 0 – 3000 мм - Горизонтальне свердління (X та Y): 0 – 3000 мм - Скрізне фрезерування: 0 – 2500 мм - Часткове фрезерування: 0 – 3000 мм - Скрізне прорізування шпонки пилкою (напрямок X): 0 – 2500 мм - Часткове фрезерування шпонки пилкою (напрямок X): 0 – 3000 мм Вісь Y - Вертикальне свердління: 0 – 1000 мм - Вертикальне свердління з використанням системи 32 мм: 32 – 1000 мм - Горизонтальне свердління в напрямку X: 0 – 1000 мм - Горизонтальне свердління в напрямку Y: 90 – 1000 мм - Фрезерування: 0 – 950 мм - Фрезерування шпонки пилкою (напрямок X): 112 – 1000 мм Hjdpfx Ajzutrteh Rou Вісь Z - Товщина матеріалу: 0 – 60 мм Комплектація Машина обладнана 78 незалежними свердлильними шпинделями, які розташовані на двох дзеркально розташованих обробних головках: - 39 шпинделів у верхній головці - 39 шпинделів у нижній головці Кожна обробна головка містить: - 29 вертикальних свердлильних шпинделів (19 вздовж осі X і 10 вздовж осі Y, крок 32 мм) - 8 горизонтальних свердлильних шпинделів вздовж осі X (4 з подвійним виходом) - 2 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку X - 2 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів у напрямку Y - Електрошпиндель HSK потужністю 3,5 кВт - Швидкість обертання шпинделя: 6000 – 18000 об/хв Додаткове обладнання - Роликовий транспортер для завантаження заготовок - Верхній та нижній робочі столи (прижимні столи) - Верхня та нижня обробні головки - Правий бічний конвеєр для вивантаження деталей - Електронний контроль товщини - Централізована автоматична система змащення - CNC-керування на основі ПК (Windows XP 600 з програмним забезпеченням Soft CN) - Система безпеки

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-09, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексуючою головкою, з прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Поворот осі A: +/-110˚ # Макс. розміри затиску/деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1х48 інструментів / час заміни інструменту (chip to chip) — в середньому 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: бл. 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: бл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: бл. 8500 кг Комплектація: # CNC керування: Siemens 840D Power Line # Стружковий транспортер: Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних і електрошкафу # 2 системи мастила масла # Система уловлювання та регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі: з датчиками низького тиску повітря # Ін процес-контроль: Marposs T25 # Контроль поломки інструменту: Blum Novotech # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі Hodpfx Ahsxwmvke Reu # Документація: неповна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Витік гідравлічного масла на столику Peiseler # Нова гідравлічна помпа в наявності на складі

Стан: дуже добре (вживаний), Розпилювально-фрезерний верстат (використовується для фрезерування пазів і/або розколювання цілісної панелі на дві частини) - Мінімальна довжина заготовки: прибл. 250 мм - Максимальна довжина заготовки: прибл. 2700 мм - Мінімальна ширина заготовки: прибл. 124 мм - Максимальна ширина заготовки: прибл. 1200 мм - Товщина заготовки (мін./макс.): прибл. 10 / 60 мм - Максимальна швидкість подачі: прибл. 50 м/хв - Загальна встановлена потужність: 82 кВт У комплекті наступні вузли: ПОЗ. 1 Нижній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 2 Верхній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 3 Нижній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм ПОЗ. 4 Верхній вузол підрізної пилки (електрошпиндель Rotax, 5 кВт), макс. діаметр пилки – прибл. 250 мм Hsdpfxsyx S N Ue Ah Rou ПОЗ. 5 Нижній вузол основної пилки (для розпилювання) (електрошпиндель Rotax, 11 кВт), макс. діаметр – прибл. 450 мм ПОЗ. 6 Верхній вузол основної пилки (для розпилювання) (електрошпиндель Rotax, 11 кВт), макс. діаметр – прибл. 450 мм Додатково: звукоізолююче і захисне огородження (кабіна)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Я продаю двосторонній наскрізний обробний центр з ЧПК Biesse Skipper 100, рік випуску 2006. Дуже продуктивний і швидкий. Автоматичний вхідний стіл. Робоча довжина 90-3000 мм, робоча ширина 70-1000 мм, робоча висота 8-60 мм. Конфігурація на сторону: Фрезерна головка 3,5 кВт, 7000-18000 об/хв Hedpjhlhigefx Ah Rsu 29+8+2 свердлильних головок 1 прорізна пила D.150 мм по напрямку X Програмне забезпечення BiesseWorks, CD в комплекті. Стан — дуже гарний! Повністю справний. Автоматична система централізованого змащення та витяжні кожухи. Комплект з захисними бар’єрами, транспортними елементами та пунктами відповідності CE. CE-сертифікат і повна документація в комплекті. Потребує ремонту: 1 шт. захисний килимок.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, CNC-дроторізальний верстат AGIE AGIECUT 270 SF+F HSS Рік випуску: 1995 Хід по осі X: 350 мм Хід по осі Y: 250 мм Хід по осі Z: 256 мм Хід по осях U/V: ±70 мм Роздільна здатність позиціонування: 0,0001 мм Точність позиціонування: приблизно ±3 мкм Дані обробки Максимальний конус: 30° при висоті заготовки 100 мм Якість поверхні: до приблизно Ra 0,2 мкм при декількох чистових проходах Дані заготовки Максимальні розміри заготовки: 750 × 550 × 250 мм Максимальна вага заготовки: 450 кг Дротяна система Діаметр дроту: 0,10 – 0,33 мм Hjdpfezzyhnjx Ah Rou Швидкість дроту: до приблизно 3 м/хв Сила натягу дроту: регулюється за допомогою CNC ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: AGIEVISION / AGIE HSS Генератор: AGIE HSS Підключення до мережі: 3 × 400 В, 50 Гц Потужність: приблизно 10,5 кВА Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): приблизно 2.215 × 2.215 × 2.220 мм Вага верстата: приблизно 3.600 кг ОБЛАДНАННЯ Повністю автоматична система протягування дроту

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-88, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексуючою головкою з безпосередньою кутовою системою вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A : +/-110˚ # Максимальний розмір затискання / деталі : Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення : X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2 : 250 мм # Швидкість шпинделя 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту 1x48 позицій / час заміни “чіп-чіп” – в середньому 2,5 сек # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz Hsdpfx Aoxw Upleh Rsu # Встановлена потужність: приблизно 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D Power Line # Відсмоктувач стружки Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила масла # Система поглинання/регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: не повна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Захисний екран оператора зламаний – операторська панель працює # Ланцюг магазину інструментів # Ballbar X # Ballbar Y # Тяговий шток шпинделя # Привідна система X # Привідна система Y # Загальні драйвери живлення # Гідравлічний блок повністю несправний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Я продаю CNC машину для встановлення аксесуарів із функцією інжекції клею BIESSE COMIL INSIDER IT2G, рік випуску 2001. 2 шт. CNC установки напрямних для шухляд зверху. 6 шт. головок для інжекції клею. 1 шт. вібраційна установка для встановлення аксесуарів. Hsdpfx Aet N N Aqsh Rsu Це частина лінії Biesse, яка складається з: COMIL Insider — дюбелювання, фрезерування, вибірка пазів, установка дюбелів, інжекція клею, оснащення аксесуарами — лінія. Рок виготовлення 1999–2001. Можливий продаж обладнання окремо. В комплекті вібраційний дозатор та моторизований транспортер. Для отримання додаткових фотографій та деталів, будь ласка, надішліть запит.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, CNC-обробні центри Rover Multi Up M C S Робоча зона * : X = 3280 мм; Y = від 1580 до 1660 мм, залежно від умов роботи Z = 200 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=74 мм Z = 245 мм – 5-осьовий обробний блок і свердлильна головка з вакуумними модулями H=29 мм Прохідна висота заготовки * : Y = 1900 мм Хід по осях * : X = 3706 мм; Y = 2294 мм; Z1 = 515 мм; Z2 = 371 мм ВАКУУМНА СИСТЕМА Розподіл вакуумної системи на 2 робочі та 2 затискні зони по осі X. ДОПОМІЖНА ВАКУУМНА СИСТЕМА – 2 зони Дозволяє фіксацію заготовок за допомогою вакуумних шаблонів. Дистанційне керування RM850 Rover Multi Up M C S Панель – багатофункціональна, стандартна Конфігурація 2 Сумісний з револьверним магазином на 16 інструментів і бічним магазином на 12 інструментів. Інструментальні магазини можливе дооснащення. Джерело безперебійного живлення (UPS) для ПК верстата. 6 ATS опор під заготовки – 18 модульних тримачів — 6 алюмінієвих опор під заготовки з лінійними напрямними та кульковими вузлами. Фіксація на передній і задній напрямних пневмоциліндрами. Відпускання – кнопкою спереду. — 18 модульних тримачів 132 x 132 x H 41,5 мм з незалежним пневмозатиском Вакуумні модулі можна обертати на 15° на модульному тримачі — ідеально для формованих деталей. — 18 заглушок для тримачів без шаблону. Стіл SA (Set-Up Assistant) для робочих столів до 1550 мм. Підтримка ручної системи позиціонування з індикаторами напрямку руху та положення. — Датчики на кожному столі та по осі X робочої області. — Відображення напряму та досягнутого положення для візка під час позиціонування; монтаж на кожному столі Система, відповідно до налаштувань столів, підказує оператору напрямок руху кожного столу та візка і підтверджує LED-підсвіткою та звуковим сигналом, коли позицію досягнуто з точністю ±1,5 мм Розподіл пневмосистеми на 2 робочі зони по X Обробний вузол з 5 інтерполюючими осями, 13 кВт (17,4 к.с.), конус HSK F63, рідинне охолодження – 20 000 об/хв Витяжний кожух із 12 NC-керованими положеннями для електрошпинделя з 5 осями. Фланець для підготовки обробного вузла з 5 інтерполюючими осями для встановлення агрегатів. Система охолодження рідиною Додатковий тримач осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z. Свердлильна голова BH 24 L Бічний інструментальний магазин на 12 місць у станині машини. Револьверний магазин на 16 місць, змонтований безпосередньо на обробний вузол X. Інструментальний тримач HSK F63, з довгим інтегрованим фланцем, для дискових пил на 5-осьовій голові. Пиляльний диск 300 мм для інструментального тримача. Hi-Tech комплект інструментів Повний набір для приймальних випробувань Складається з 9 елементів Заміна стандартного ПК на потужний ПК. Цифрові пристрої для вимірювання довжини інструменту (до 130 мм у діаметрі). bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. ліцензія WorkCenter Система вакуумних присосок 5-осьова одночасна обробка Імітація зняття шару Гарантія 12 місяців Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно - Hedpfx Asy Ehrxoh Rsu

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): Hodpsu Rc Anjfx Ah Rju 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння – Перша машина у виробничій лінії Двостороння (1 ЛІВА одностороння машина + 1 ПРАВА одностороння машина) Товщина кромки в рулоні (мін./макс.), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін./макс.), мм: 10 / 60 Робоча ширина (мін./макс.), мм: 100 / 1200 Hsdpfx Aou Rc Hyjh Rsu Управління: PC Base Windows / Програмне забезпечення PC / SINTRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 – 40 (ІНВЕРТОР з ЧПУ) ФОРМАТУЮЧА ОБРОБКА (для кожної сторони): Блок розпилення (для рідкого антипригарного складу) Кількість 2 фрез DT 10 (5,8 кВт x 2) Зона вільного простору КЛЕЙОВИЙ ВУЗОЛ ДЛЯ ОБРОБКИ КРОМКИ (для кожної сторони): 1-й вузол нанесення клею (Hot Melt + попередній розплавлювач) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й клейовий агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям) Air Force System Зона притиску кромки (керовано ЧПУ) + магазин для рулонної кромки (на 6 позицій) Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керовано ЧПУ) RF 40 (2 x 1 кВт) 0°-25° 1 універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування/профілювання EB 60 (1 x 5 кВт) – двигун ISO 30 Багатопрофільний стягуючий вузол (керовано ЧПУ) RB 40 Плоский стягуючий вузол RC 20 Блок розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат SZ 30 (2 x 0,37 кВт)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 77503, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, загальна вага: 6 510 кг, виробник контролерів: SINTRA, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Висота панелі: 60 мм Масивна деревина: 20 мм ПВХ / ABS: 3 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Hedpfxjydidre Ah Rsu ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Sintra Вага: 6 510 кг ОСНАЩЕННЯ Шліфувальний агрегат Магазин тримача котушок з 2 позиціями та автоматичною зміною кромки через ЧПУ Клеєвий вузол для EVA-термоклею з попереднім підігрівачем і клейовим баком Підготовка для клеєвого вузла для PUR-клею Група притиску кромки для прямих профілів з електронно-регульованими притискними роликами через ЧПУ Вузол обрізки кінців з 2 двигунами і автоматичним регулюванням нахилу Фугувальний агрегат з 2 послідовно розташованими двигунами Вузол згладжування кромки з 2 поворотними двигунами Багатофункціональний 4-двигунний округлювальний агрегат (гладилка + округлююча машина) з числовим керуванням та автоматичним налаштуванням Антипригарна група Регульована група для зчищування кромки Блок економії клею Коливна щіткова група Електронно-регульована робоча висота Моторизована гумова стрічка з підвищеним тиском Моторизоване та електронно-кероване напрямне плит Бічний роликовий транспортер з холостими роликами для підтримки плит

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, S&F вібраційна просіювальна машина | Просіювальна машина тип ASM-200 вживана (перевірена) з перевіреним підшипниковим вузлом (фланцеві підшипники) і перевіреними карданними з'єднаннями Виробник: S&F GmbH Тип: ASM-200 Рік випуску: 2017 Продуктивність просіювання: близько 20 т/год (по деревних пелетах, залежить від матеріалу) Hodpfey Aa Ugjx Ah Rou Фракцій: 2 Площа сита: 2,0 м² на кожен розмір комірки Ситових дек: 1 шт. Розмір комірки сита: - 1-й сіто-дек: перфороване сито, D = 5 мм Потужність приводу: 2,2 кВт, 3 x 400 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 3.200 x 1.800 x 1.450 мм Виконання: ECO Line Вага машини: близько 1.300 кг Колір машини: RAL 3000 вогненно-червоний У комплекті: Модульний силос тип M-300 / 45°, вживаний Д x Ш = 3.000 x 3.000 мм Загальна висота: близько 4.400 мм Висота випуску: близько 1.750 мм Об’єм: близько 4,06 або 9,35 м³ Макс. насипна щільність: близько 900 кг/м³ Артикул №: 406.4345 У комплекті подовжувальні опори L = 1.100 мм У комплекті воронка і засувка Підходить, серед іншого, для просіювання наступних сипучих матеріалів: - деревна тріска - тирса і деревний пил - біомаса - деревні пелети - деревне вугілля - відпрацьована деревина - кора вібраційне сито | сито для тріски | вібраційна просіювальна машина | плансито | вібраційне сито | роликовий сепаратор | просіювальна машина для тріски | просіювальна машина для ТЕЦ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Hodpoy Inyhofx Ah Rsu Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній ФОРМАТНО-КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (1-ий та/або 2-ий в одній лінії) Hodpfxjywk Elo Ah Rsu Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Фреза захисна (чорнове фрезерування) AS 10 (1 x 5,2 кВт) - 2 x фрези DT 10 (2 x 5,8 кВт) - Система розпилу (для рідкої антиадгезійної речовини) КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ (для кожної сторони): - Клеєвий вузол (клей Hot Melt + попередній розігрівач) SP30 (High Melt + керування крайкою EC40) - Зона притискання крайки (керується ЧПУ). Магазин крайки для рулонів (на 6 позицій) - Відрізний вузол IT 90-S (2 x 0,3 кВт) 28 м/хв (0° - 25°) - Попередньофрезерувальний агрегат RS 10 (2 x 0,75 кВт) - Фрезерний агрегат для багатопрофільного фрезерування, керування ЧПУ, RF 30 (2 x 0,37 кВт) 0°-25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне та фасонне фрезерування) AR 30 (0,35 кВт x 2) - Зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати для пазування, фальцювання і профілювання FB 32 (2 x 5 кВт) 0° - 90° - Справа: універсальний фрезерний агрегат для пазування, фальцювання і профілювання FB 30 (1 x 5 кВт) 0° - 90° - Агрегат профільного стягування RB 10 - Агрегат плоского стягування RC 10 – спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Фінішний агрегат (плоске стягування + агрегат для полірування) SZ 30 (2 x 0,37 кВт) - Газовий фен – крайкообробник PH 10 ОПЦІЯ: Автоматичний укладальник D.O.M. з опорною колонною і пересувною балкою (з вакуумними захватами) для розвантаження та штабелювання плит з обробленими крайками.

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Б/в CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: 3-осьовий обробний центр з ЧПУ (X-Y-Z) - Повний захист робочої головки та робочої зони верстата - Числове програмне керування з програмним забезпеченням BIESSE Works на базі Windows - Вертикальне розміщення панелей з 2 затискачами для фіксації панелі - Переміщення панелі (по осі X на нижній опорі з гумовими колесами), рух затискачів для фіксації панелі по осі X РОБОЧІ РОЗМІРИ ПАНЕЛЕЙ: - Довжина: мін. 160 мм / макс. 3200 мм - Ширина: мін. 35 мм / макс. 900 мм - Товщина: мін. 8 мм / макс. 80 мм РОБОЧІ ГРУПИ: - 1 вертикальний шпиндель (електромандрел 4,5 кВт, патрон ER32), з інвертором (до 18000 об/хв) - 1 циркулярна пила (для пазів), діаметр 120 мм (фіксована на осі X) - 13 незалежних вертикальних шпинделів для свердління (6 по осі X + 7 по осі Y) - 8 незалежних горизонтальних шпинделів для свердління (3+3 по осі X і 1+1 по осі Y) - 1 робоча голова для свердління під завіси Hsdpfxjhknbrj Ah Reu - Загальна встановлена потужність 20 кВт ГРУПА ДЛЯ АВТОМАТИЧНОГО ВСТАВЛЕННЯ ШТИФТІВ З ДВОХ СТОРІН З НАКАЧУВАЛЬНИМ НАСОСОМ ДЛЯ НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Я продаю триосьовий обробний центр з ЧПК Biesse Rover 24L з балковим столом, рік випуску 2004. Конфігурація: - 3-осьова головна шпиндель HSD, щойно повністю відремонтована / водяне охолодження RS1600 - Магазин інструментів на 7 позицій ISO30 на голові - 1x прорізна пила по осі X - Свердлильна голова: 14+4+2 свердлильних шпинделя - Корисна робоча поверхня 4500x1330 мм Hodpfx Aeh Txlcsh Rju - 2 робочі зони, 4 затискні секції - Автоматична центральна система змащення - Загальна потужність 35 кВт - Програмне забезпечення XDNC 2.01 із інструкцією з експлуатації - Вакуумний насос Becker 250/300 м³/год, 5,5 кВт - Додатковий вакуум для роботи з шаблонами або додатковими пристроями для затиску Гарний стан. Доступний відразу зі складу. Необхідний ремонт: ручки на балковому столі, обертання магазину ISO30 на голові.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Кромкооблицювальний верстат 2008 року випуску. Цей кромкооблицювальний верстат BIESSE Edge Stream B1 оснащений повним набором інструментів, включаючи машину для склеювання ПУ, блок попереднього фрезерування, кромкооблицювальний верстат і блок тонкого фрезерування. Крім того, до нього входять закруглювач і скребок для обробки країв, а також щітки, що коливаються, і нагрівач кромки. Якщо ви хочете отримати високоякісну кромкооблицювальну техніку, зверніть увагу на верстат BIESSE Edge Stream B1, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Агрегат розпилення рідини (ADZ) • Блок попереднього фрезерування (RT) • Пристрій для склеювання ПУ (SP10, Nordson) • Кромкообрізувач (IT90) • Тример для балансування інструменту (RS10) Hodpfx Ahozuhd Ro Rsu • Агрегат для тонкого фрезерування (RF40) • Закруглювач (AR60) • Кромкооблицювальний верстат (RB40) • Шабер для зняття клею (RC20) • Маятникові щітки • Нагрівач кромки (PH10)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008438, Максимальна ширина панелі: 4500 мм Максимальна довжина панелі: 4500 мм Максимальний виступ основного пильного диска: 50 мм Hjdpfx Asyngy Ssh Rou Кількість затискних патронів: 8

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, висота заготовки (макс.): 90 мм, максимальна ширина заготовки: 3 200 мм, довжина заготовки (макс.): 3 200 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, Машина має таку конфігурацію: Кількість агрегатів для форматування/фрезерування плит з лівого боку: 5 Фрезерний агрегат (AS10) Двосторонній фінішний фрезер зверху і знизу 2 попередні фрезерні агрегати Фрезерний агрегат Кількість агрегатів для обробки країв: 10 Кінцева обрізка Груба обрізка зверху і знизу Точна підрізка для фаски та заокруглення Заокруглення кутів (AR34, 4 мотори) Фрезування країв (FB40, 1 мотор) Зішкрібання країв Стрічкове шліфування (1 мотор) Зішкрібання клею Полірування (2 мотори) Розпилювальний пристрій ТЕХНІЧНІ ДАНІ Мінімальна висота плити: 10 мм Максимальна висота плити: 90 мм Максимальна довжина плити: 3 200 мм Максимальна ширина плити: 3 200 мм Мінімальна товщина крайки: 0,4 мм Максимальна товщина крайки: 3 мм ОСНАЩЕННЯ Конвеєрний ланцюг із штовхачами Hsdpfsyq Avhox Ah Rju Притиск за допомогою гумової стрічки Напрямні рейки для плит із NC-позиціонуванням Магазин рулонних крайок на 6 позицій Термоплавкий клей для клею PUR NORDSON Комплект роликів для притискання крайок 4 притискні ролики з NC-позиціонуванням Розпилювальне обладнання, встановлене на верхніх шафах Машина продається та доставляється в своєму фактичному та юридичному стані («як є, оглянуто і прийнято») на основі фотодокументації та технічних/комерційних описових матеріалів. Покупець має право оглянути товар перед отриманням і несе відповідальність за монтаж, кріплення та експлуатацію машини за місцем використання. Зовнішній референс: 7685

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 55595, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 60 мм, загальна вага: 3 000 кг, модель контролера: Xp 600, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча область по осі X: 3 000 мм Робоча область по осі Y: 1 000 мм Робоча область по осі Z: 60 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Xp 600 з програмним забезпеченням Biesse Works Вага: 3 000 кг ОБЛАДНАННЯ Автоматична система завантаження з моторизованим стрічковим конвеєром 2 притискачі для фіксації та транспортування панелі 1+1 вертикальний електрошпиндель (нижній + верхній) з 3 осями 1+1 незалежна пилка (нижня + верхня) 29 + 29 незалежних шпинделів для вертикального свердління по X та Y (верхній + нижній) Hodpfx Aheydk Rmo Rju 10 + 10 незалежних шпинделів для горизонтального свердління по X та Y (верхній + нижній) Автоматична система розвантаження з моторизованим стрічковим конвеєром

Стан: дуже добре (вживаний), CNC-центр з автоматизованою системою подачі для фрезерування, свердління, розрізання та обклеювання країв. Портальний CNC-станок BIESSE (з можливістю переміщення по осі X) з монітором «bTouch» і бездротовою консоллю «bPad». Програмне забезпечення bSolid + bEdge, підключення до платформи SOPHIA, IoT (індустріальний інтернет речей). № 10 консолей ATS (L = мм 1800) з автоматичним позиціонуванням EPS (електронна система позиціонування). Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі X / 16 позицій). Робоча зона (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 245 (290). Робоча зона (X - Y - Z) для обклеювання, мм 5780 x 1930 x 60. № 2 робочі зони – вакуумний насос (потужність, м3/год) 250 – конвеєр для відходів. 1. Вісь Y) № 2 обробні головки (верхні) у 4 слоти. Слот 1 + Слот 2: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. Слот 11 + Слот 12: № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (13,2 кВт) з віссю C (360°) та повітряним обдувом. Автоматична система зміни інструменту (магазин на осі Y / 6 позицій). № 16 (або 20) незалежних вертикальних свердлильних шпинделів + № 6 (або 8) незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів. № 1 пилковий агрегат (для обробки по осі X), діаметр (мм) 120. 2. Вісь Y) Клеєвий агрегат GU60C. Клеєвий агрегат EVA (гарячий клей-розплав) – рулонний матеріал (краї), товщина (мін./макс.) 0,4 – 3 мм. Магазин для рулонних країв (відсік № 2 + 2 = 4 рулони). 200312) Автоматичне завантаження та вивантаження панелей за допомогою робота KUKA (з можливістю переміщення по осі X). Hedpjzxnphefx Ah Rju

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування типу NC 400 Deluxe №2 прохідних моторизованих конвеєрних стрічки №2 горизонтальних свердлильних супортів №1 свердлильний блок на кожному горизонтальному супорті Кількість шпинделів на кожному горизонтальному свердлильному блоці: 20 Hedpfx Ahsyyw Sdo Reu Максимальна робоча ширина (мм): 3200 Мінімальна робоча ширина (мм): 205 (прибл.) №5 нижніх вертикальних свердлильних супортів №2 свердлильних блоки на кожному нижньому вертикальному супорті №2 верхніх вертикальних свердлильних супортів №2 шпинделі на кожному свердлильному блоці верхнього супорту №4 верхніх вертикальних затискачів для заготовки №2 транспортерні стрічки для видалення стружки Система CNC керує рухом (вісь X) горизонтальних свердлильних супортів Система CNC керує рухом (вісь Y) упорів Система CNC керує рухом (вісь X) транспортних ременів Загальна підключена потужність (кВт):