Придбати Bjm Beckhoff Am3065- б/у (181)

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка ЧПУ-установка для сверління та встановлення шкантів. Система керування машиною BECKHOFF Складається з: A) Магазин плит типу 'Їжак' для завантаження B) 1-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW C) 2-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW D) 3-й прохід – ЧПУ мод. BAT-DTW E) 4-й прохід – ЧПУ мод. BMA-DLS для сверління, подачі клею, монтажу й встановлення F) Транспортна система G) Буферна ділянка та автомат подачі RW мод. RWA/RWZ-CNC Fpedpfx Aaem Uyngjgjk H) Пристрій подачі й перекидання ZWA-1-CNC I) Прес для корпусів мод. KP-3-CNC L) Транспортна система / Фінальна збірка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Fpjdpfow Sgm Hsx Aagek Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Доступність: швидко

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Розміри (Д x Ш x В): 365 x 200 x 230 см Лазерне джерело: Марка: iPG Laser Тип: YLS-3000 (волоконний лазер) Рік випуску: 2015 Потужність: 3 кВт Охолоджувальний агрегат: Марка: iPG Laser Маніпулятор: Марка: Bahr Система витяжки: Марка: Donaldson Тип: DFO2-2R Рік випуску: 2022 Кабіна та столи для завантаження/розвантаження: Розміри кабіни (Д x Ш x В): 3650x2000x2300 мм Розміри столів для завантаження/розвантаження: 6 x 1800x1800x720 мм Fsdpfxjzm H Dtj Aagepk Загальна площа машини: приблизно 16000 x 6000 Оснащено: системою управління Beckhoff, 2 гідравлічні затискачі по 2050 мм, гідравлічним агрегатом, шафою управління.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Fpedpfx Aaey Tt Rvjgok Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Fpedsx Nnd Aspfx Aagek Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: добрий (вживаний), VLM Тип: V.745.672.120 Модель CC 1000-FL HL Камера для проведення корозійних випробувань методом соляного туману Технічні характеристики: Об'єм випробувальної камери: близько 1000 л Внутрішні розміри камери (ШxГxВ1/В2): 1400x800x800/1020 мм Розміри дверного отвору (ШxВ): 1300x680 мм Зовнішні габарити корпусу (ШxГxВ): 2162 x 995 x 2080 мм Робочий температурний діапазон: 5°C вище температури навколишнього середовища до +80°C Виконання High Load для завантаження до 350 кг Процес-управління: Beckhoff PLC, Кольоровий сенсорний дисплей, 50 позицій для програм випробувань, 50 позицій для тестових сегментів, температурно-вологісні градієнти по всьому діапазону, Ethernet-інтерфейс Fpjdpfx Aaezg Tl Rsgsk Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 5700 Вт Водопостачання: мін. 2,5 бар, кран 3/4" зовнішня різьба для під'єднання іонообмінного картриджу Стиснене повітря: 7-8 бар Відвід стічних вод: сифон / штуцер під шланг з внутрішнім діаметром 30 мм Витяжка: вихідна труба, зовнішній діаметр 75 мм Режими роботи: Соляний туман Конденсаційна вода (CWC) Вентиляція повітрям приміщення Гаряче повітря Контрольована вологість

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200/5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Fpodpfod Rhd Rsx Aagok Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 — 5-осьовий обробний центр з ЧПУ ----- 5-осьовий обробний центр з ЧПУ портального типу для використання в інтер'єрних роботах, виробництві вікон і дверей Коротка інформація: ----- Робоча зона: X = 3200 мм (опціонально 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, кріплення HSK 63 F 1 шт. стаціонарний свердлильний блок на 19 шпинделів: - 7 окремо доступних вертикальних шпинделів по X - 6 окремо доступних вертикальних шпинделів по Y - 2 здвоєні горизонтальні свердлильні шпинделі по X - 1 здвоєний горизонтальний свердлильний шпиндель по Y Пильна установка інтегрована у свердлильну головку 27 місць для інструментів: - Карусельний змінник інструментів на 22 місця з кроком 102 мм - Лінійний магазин на 5 місць для інструментів великого діаметра Консольний стіл з 6 траверсами 6 пристроїв для підйому заготовок у "віконному виконанні" з 3 ступенями висоти, що контролюються Обмежувачі для шпону 6 спеціальних притискачів для прямих елементів вікон і дверей 1 спеціальний притискач для дрібних деталей 18 вакуумних притискачів для плит і меблевого виробництва 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 пульт дистанційного керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних завдань: обробка плит/інтер'єр, двері Master 3D рівень 2: для складніших операцій, додатково може розширюватися для 5-осьової повної інтерполяції Транспортування і монтаж по Німеччині Технічна документація та послуги згідно з детальним описом у доданому файлі ----- Загальна ціна цієї комплектації: за запитом! ----- Опції, наприклад, збільшена робоча довжина, спеціальні притискачі для арочних елементів, додатковий інструментальний змінник, а також ПЗ для вікон — за запитом! Докладний опис у PDF-додатку. (технічні дані згідно з інформацією виробника — без гарантії!)

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200,5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 CNC-оброблювальний центр ----- П’ятиосьовий оброблювальний центр портального типу для виготовлення аркових вікон, дверей, стійково-ригельних конструкцій, інтер’єрних виробів, сходів. Короткий опис: ----- Робоча область: X = 3200 мм (опція 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, з посадкою HSK 63 F 1 нерухома свердлильна голова з 19 шпинделями: 7 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку X, 6 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку Y, 2 подвійні горизонтальні шпинделі у напрямку X, 1 подвійний горизонтальний шпиндель у напрямку Y, агрегат для пиляння інтегрований у свердлильну голову. 27 позицій для інструментів: Карусельний інструментальний магазин на 22 місця з міжосьовою відстанню 102 мм, лінійний 5-позиційний магазин для великого діаметра інструмента. Fpodpjd N Rt Tofx Aagjk Консольний стіл із 6 траверсами Пристрій для підйому заготовок 6 спеціальних затискачів для круглих віконних і дверних елементів 24 вакуумних затискача для плит і інтер’єрних виробів 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 стружкопровід 1 дистанційне керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних задач (плити/інтер’єр, аркові вироби, двері) Master 3D рівень 2: для складніших задач, опційно може бути розширено для повної 5-осьової інтерполяції Доставка та монтаж по Німеччині Технічні дані та послуги згідно з додається розгорнутою специфікацією ----- Загальна ціна в цій комплектації: за запитом ----- Опції з доплатою: ----- Робоча довжина 5 100 мм замість 3 200 мм, включаючи збільшення кількості консолей та затискачів Доплата: 7 500,00 євро без ПДВ Додатковий карусельний інструментальний магазин на 16 місць з міжосьовою відстанню 102 мм Доплата: 6 500,00 євро без ПДВ Детальний опис див. у доданому PDF. Додаткові опції – за запитом! (Технічні характеристики згідно з даними виробника, без гарантії!)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, макс. довжина заготовки 4400 мм фрезерний шпиндель 1 шт. головний двигун 19,2 кВт управління Beckhoff Центр обробки з ЧПК MASTERWOOD 4 WIN ----- Спеціально розроблений для ефективного та гнучкого виробництва дерев'яних вікон і дверей ОСОБЛИВОСТІ: - Різноманітні магазини інструментів для оптимальної комплектації інструментами - Одночасна обробка 4 заготовок - Патентована система затискання для оптимальної обробки заготовок - Робочий стіл з ЧПК з автоматичним позиціонуванням балок і затискачів - Автоматичне переналагодження для переходу між зовнішнім та внутрішнім профілюванням - Інтегроване програмне забезпечення для виробництва вікон, тобто машина не обов'язково повинна (але може) керуватися зовнішнім галузевим ПЗ з офісу - Потужний двигун 19,2 кВт з HSK-63 E Fpodpeyyqm Uefx Aagok Зверніть увагу, що ця складська машина знаходиться у нас в Оберкохені та вже оснащена багатьма корисними опціями. Інструменти, які можна швидко поставити, доступні за запитом! Замовте комерційну пропозицію та переконайтеся самі в цій неперевершеній ціні та якості! Відео машини – за запитом! Поряд розміщено технічний опис машини у форматі PDF. З радістю приймемо вашу вживану машину у залік за справедливою ціною! Відповідну стаціонарну або мобільну витяжну систему можна замовити (наприклад, #5674 NESTRO NE 300). Відповідний компресор за запитом! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 410798, тип вхідного струму: трифазний, Kraft VPS100/1500 — це високоточна, повністю автоматизована машина для розкрою картону, призначена для гнучкого та ефективного виготовлення транспортних і захисних упаковок із безперервного гофрокартону. Ідеальне рішення для виробництв із широким асортиментом малих серій або для виробництва «на вимогу». Завдяки запатентованій мультиінструментальній системі можливе нанесення ліній згину, перфорації та різання за один прохід — як поздовжньо через робочий вал, так і поперечно через інтегровану ріжучу лінію. 🎛 Обробка та інструменти - 6× мультифункціональних інструментів для поздовжньої обробки - 1× мультифункціональний інструмент для поперечної обробки - Лінії згину формуються делікатно ковзанками, що знижує ризик розшаровування картону - Перфорація — осцилюючим різаком, інтенсивність регулюється - Різання зубчатим ножем по гумованому валу — чистий та рельєфний зріз ⚙ Привід та механіка - Безобслуговувані високодинамічні лінійні приводи для точної подачі - Сегментований верхній притиск для надійного захвату картону - 2 гумовані вали виконують функції контррізу та транспортування 📐 Технічні характеристики - Макс. робоча ширина: 1 500 мм - Мін. робоча довжина: 380 мм - Товщина картону: мін. 1,5 мм (E-хвиля 1.3), макс. 7,0 мм (BC-хвиля 2.7) - Ширина інструменту: прибл. 45 мм ➕ Подача картону (подавач) - Макс. висота стопи: 2 100 мм + 120 мм піддон - Макс. подача: 100 м/хв - Мін. ширина стрічки: 300 мм - Макс. ширина стрічки (VPS 1500): 1 500 мм - Загальна ширина "Side by Side": макс. 1 350 мм 💻 Управління та програмне забезпечення - Обладнання: BECKHOFF Industrial PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2,7 ГГц, 4 ядра) - 16 ГБ ОЗП, 240 ГБ SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" мультисенсорна панель - Електрошкаф інтегрований у станок Функції ПЗ: - Багаторівнева оптимізація розкрою - Динамічне управління інструментами Fodpfx Aasx Emgujgspk - Двостороння багатолінійна обробка - Керування користувачами (User, Service, Admin, Kraft) - Динамічне управління виробництвом, картоном і дизайном - Статистика, документація виробника, навчальні відео, сервісний портал тощо Документація: - Інструкція з експлуатації державною мовою - Схеми підключення німецькою або англійською - Креслення запасних частин Додаткове оснащення: - Стандартний інтерфейс для сканера штрихкодів, імпорту файлів (XML), імпорту з бази даних - Пульт управління зліва, на поворотному кронштейні 🔄 Переналагодження та продуктивність - Час зміни з автоматичним зміною картону: ~4,5 сек - Час перенастроювання інструментів: ~2,5 сек - Поставляється з кількома форматами FEFCO й готова до експлуатації (наприклад, 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 із перфорацією) 🚚 Монтаж, транспортування та рік випуску - Демонстраційна та тестова машина, рік випуску — 2019 - Використовується у однозмінному режимі з 2022 року - Демонтаж, пакування й доставка виконані продавцем - Для розвантаження потрібен навантажувач 3,5 т з довгими вилами 🎨 Кольори - Основна машина: RAL 7015 (шиферно-сірий) і RAL 7035 (світло-сірий) - Захисна решітка: RAL 7015 - Стойки захисної решітки: RAL 7035 💡 Основні переваги цієї машини: - Дуже короткий час переналагодження — ідеально для різноманітного виробництва упаковки - Чисті краї зрізу з мінімальною кількістю волокон — менший ризик поранення та кращий вигляд - Інтуїтивний інтерфейс керування - Повністю автоматизована робота з високою точністю - Готова до роботи завдяки готовим шаблонам - Лінійні приводи з низькими витратами на обслуговування - Висока стабільність процесу завдяки се

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр пиляльного диска: 420 мм Максимальна довжина відрізу: 5000 мм Зона різу (В x Ш): 180 x 100 мм Необхідний тиск повітря: 6 бар Косий різ з обох сторін: 45° - 90° (ручний) Робоча напруга: 380 / 220 В Загальна потужність: приблизно 8,0 кВт Вага машини: за запитом Fodpou Nigwjfx Aagopk Габарити машини (ДхШхВ): приблизно 6,4 x 1,3 x 2,0 м Дискова пила з 2-ма пиляльними опорами для різання профілів під кутом до 45°. Мікропроцесорне позиціонування BECKHOFF E 70-300 з абсолютним енкодером Цифровий індикатор Хід переміщення для кожної пильної опори = 2350 мм, моторизований Затискні циліндри по горизонталі та вертикалі, ручні Система розпилення Гідропневматична подача Використання твердосплавних (HM) пиляльних дисків

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, швидкість різання: 12 000 мм/хв, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, виробник контролерів: BECKHOFF, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат VOORTMAN VCS Thermo був виготовлений у 2013 році. Він оснащений багатоосьовою автоматизованою головкою для зняття фасок та скосів, а також плазмовим джерелом Hypertherm HPR260XD з технологією Truehole. Верстат оснащений вбудованою консоллю оператора Beckhoff та програмним забезпеченням для розкрою Beckhoff. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмового різання, зверніть увагу на плазмовий різальний верстат VOORTMAN VCS Thermo, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Конфігурація різальної головки: багатоосьова автоматизована головка для зняття фасок/скосів- Плазмовий джерело: Hypertherm HPR260XD з технологією Truehole- Управління ЧПУ: вбудована консоль оператора Beckhoff- Програмне забезпечення: програмне забезпечення для розкрою від Beckhoff, включаючи захисний ключ- Система витяжки: фільтрувальна система витяжки TEKA Cube- Стан фільтра: виявлено незначний дефект; буде відремонтовано та продано в повністю працездатному стані- Додаткове обладнання: ріжучі сопла та дві ріжучі головки Fsdpfozd Abpex Aagopk

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 20787, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, IMA BIMA 410 V 140/600 – професійний CNC центр для обробки деревини. Машина портального типу, призначена для виробництва меблів, сходів та спеціальних елементів. Великий хід по осі Z (600 мм) дозволяє обробляти високі деталі. Оснащена шпинделем 7,5–11 кВт, автоматичним магазином інструментів, вертикальними та горизонтальними свердлильними головками, а також вакуумним столом з консолями. Керування – IMA WOP. Виробник: IMA (Німеччина) Модель: BIMA 410 V 140/600 Тип: CNC-центр для обробки деревини (точка-точка) 🧩 Робоча зона • Ось X: до бл. 6000 мм • Ось Y: бл. 1400 мм • Ось Z: версія 140 / 600 мм (висока вісь Z – великий просвіт) • Кількість осей: 3–5 (залежно від конфігурації і головки) ⚙️ Основний шпиндель • Потужність: 7,5 – 11 кВт • Швидкість обертання: 1 500 – 24 000 об/хв • Патрон: HSK F63 • Макс. діаметр інструменту: бл. 100–150 мм • Макс. довжина інструменту: бл. 150 мм • Макс. вага інструменту: бл. 6 кг 🔧 Магазин інструментів • Автоматичний змінник інструментів • Кількість позицій: 18 🪚 Робочі агрегати (типово) • Вертикальні свердлильні головки: до 21 шпинделя • Горизонтальні свердлильні головки (Х-подібні) • Спеціальні агрегати (опціонально): • фрезерування замків • пазова пилка • фурнітурні агрегати Blum / Lamello • кутові агрегати 🧲 Робочий стіл Fpodpfx Asyky Hdjagek • Вакуумний стіл типу pod/rail (консольний) • Бл. 8 робочих консолей • Вакуумні насоси: 2 шт. (бл. 100–140 м³/год) ⚡ Приводи та подачі • Швидкі переміщення: • X: до бл. 100 м/хв • Y: до бл. 80 м/хв • Z: до бл. 25 м/хв 💻 Керування • CNC: IMA WOP / IMAWOP (опціонально Siemens / Beckhoff) ⚙️ Встановлена потужність • Загальна під'єднувана потужність: бл. 23 кВт 📏 Маса машини • бл. 6500 – 8500 кг (залежно від конфігурації)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна кабіна з роботом, джерелом живлення для зварювання та системою управління для зварювання невеликих деталей; Компоненти в новому стані. (1) Зварювальна система Crede (окрема ціна 34 500 євро) Складається з: - Система управління T13 для керування 2 зварювальними постами. - Блок живлення LT 5000A - Охолоджувальний агрегат Fodpfxevwz Huj Aagjpk - 2 зварювальні головки з роз’ємною конструкцією SSK (2) Робот KUKA KR 20 R1810-2 (окрема ціна 19 500 євро) З: - Комунікація Ethercat з зовнішнім ПЛК Beckhoff - Система діагностики безпеки 3.2 - Система безпечної роботи 3.6 - Захоплювач GripperSpot Tech 5.0

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: S1631C0399, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TruLaser Cell 8030, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruDisk 3000, години роботи лазера: 8 000 h, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Лазер 3D – 2017 – 3 кВт TruDisk є однією з найсучасніших та найефективніших машин для 3D лазерного різання у світі, широко використовується в автомобільній промисловості, особливо для обробки гарячештампованих деталей (hot forming), кузовних елементів, порогів та стійок B. Машина оснащена волоконним лазером TRUMPF TruDisk 3000 (3 кВт), який забезпечує високу якість різання, стабільність процесу і низькі експлуатаційні витрати. Система має п’ятиосьову кінематику та простору, ергономічну робочу камеру. Технічні характеристики: Виробник: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Німеччина) Модель: TruLaser Cell 8030 Тип: L60 Рік виробництва: 2017 Fpedpfxoxxl A Es Aagjk Зав. номер: S1631C0399 Лазер: TRUMPF TruDisk Тип лазера: волоконний (твердотільний Fiber Laser) Потужність лазера: 3000 Вт (3 кВт) Довжина хвилі: 1030 нм Тип керування: ЧПК Виробник контролера: TRUMPF / Beckhoff Модель контролера: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, система TruControl) Електроживлення: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 45 кВА Захист: 3 × 100 A Медіа: електрика + пневматика (без гідравліки) Вісь руху: 5-осьова 3D обробка Максимальна товщина різу: Конструкційна сталь: до 6 мм Нержавіюча сталь: до 4 мм Алюміній: до 3 мм

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.261, Практично нова двокомпонентна система змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V2 (рік випуску 2026), безпосередньо від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та сильнонаповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому шнековому насосу. Ця версія V2 додатково оснащена підігрівом резервуарів (30–150 °C на кожний резервуар) та вакуумним дегазуванням матеріалів – ідеально підходить для температурочутливих та чутливих до бульбашок застосувань. Основні характеристики: - Модульна конструкція: весь матеріальний тракт від головки насоса до змішувального пістолета змінюється без інструменту (Clamp-технологія) - Температурний контроль матеріалу по всьому тракту - Заміна матеріалу за кілька хвилин – майже без втрат матеріалу - Заміна статора – лише 3 гвинти, сервіс без зупинки виробництва - Заміна клапана та змішувальної трубки – без інструментів за секунди - Легка змішувальна головка з карбону/алюмінію/склопластику – ергономічна - Поворотна стріла для зручного керування (можна оснастити для роботизованої подачі) - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V2, рік випуску 2026 Насос: ексцентриковий шнек, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріал статора: вибірково NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2×30 л, для високого та низького тиску, з електричним косоклинним мішалкою Підігрів резервуарів: нагрівальні манжети кожного резервуара, 30–150 °C Дегазування матеріалів: вакуумний насос, обидва резервуари перемикаються (по черзі на повну потужність або разом на половину) Змішувач: можливий статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Управління: Beckhoff IPC з 15,6" сенсорною HMI Датчики: - Контроль тиску у резервуарі - Вимірювання температури по всьому тракту - Контроль рівня у резервуарах - Контроль засмічення - Моніторинг стану клапанів - Вимірювання потоку та виявлення бульбашок Способи подачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 400 В / 16 А, мін. 6 бар стиснене повітря Габарити (Ш × Г × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Збір даних: Запис і збереження даних компаундування у хмарі Mur.Tech – за запитом. Довгострокова аналітика сприяє підвищенню ефективності та ранньому виявленню необхідності обслуговування. Підключення до корпоративної мережі можливе як по бездротовому, так і по дротовому з'єднанню. Fpodpfxjy Txfxj Aagsk Сфери застосування: дозування клею, електрозаливка, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичні застосування. Комплектація: система, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пуско-налагоджувальні роботи та навчання – опційно. Від виробника: постачання запасних частин та сервіс від оригінальної команди. Продаж у стані "як є", без будь-яких гарантій. Ціна: договірна Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці – за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Агрегат для розстаплювання надрукованої продукції, рік випуску 2010 – керування Beckhoff Fpedpfx Ajv Sdc Ieagok

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Серво-панельний згинач FBC 2516 CNC листозгинальні машини відзначаються високою гнучкістю, ефективністю, точністю та значним рівнем автоматизації. Вони придатні для обробки корпусів, дверей та інших компонентів. Широко застосовуються у сферах виробництва кухонної техніки, електротехнічних шаф, силової електроніки, ліфтів тощо. Технічні характеристики: - Автоматична зміна інструменту - Довжина згину: 2500 мм - Максимальна ширина листа: 1500 мм - Максимальна діагональна довжина: 2800 мм - Максимальна висота згину: 165 мм - Максимальна товщина матеріалу: нержавіюча сталь 1,2 мм / алюміній 3 мм / конструкційна сталь 2 мм - Мінімальна товщина листа: 0,35 мм - Можливі кути згину: 0°-180° - Внутрішній радіус: 0,8-1,2 мм - Розміри: 5,4 м x 4 м x 2,9 м - Вага: 19 500 кг - Система керування: Beckhoff Fjdpfx Aaeyvzq Asgopk Дана машина буде представлена на виставці Euroblech 2026 у Ганновері та буде доступна з жовтня. Ми є ексклюзивними дистриб’юторами обладнання YAWEI по всій Європі вже понад 20 років. Сервісне обслуговування та постачання запасних частин здійснюється компанією H+S — усе з одних рук.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, максимальна товщина листа: 15 мм, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, довжина столу: 12 000 мм, швидкість різання: 30 000 мм/хв, максимальна вага заготовки: 1 200 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 17 000 кг, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 300 мм, RotaKat 3D — це машина для різання труб та профілів, спроєктована та виготовлена в Польщі! Діаметр різання круглих труб: 20–300 мм Розмір квадратних труб: від 20x20 до 300x300 мм Потужність лазера: від 2 до 12 кВт Система керування: Beckhoff Напрямні: Bosch-Rexroth Fjdpfx Aaoyigcajgspk Серводвигун: Beckhoff, Bosch Точна механіка: Gudell, Bosch-Rexroth Довжина завантаження (залежно від конфігурації): від 3 м до 15 м Довжина приймання (залежно від конфігурації): від 3 м до 15 м Безвідходне різання! Різання 2D та 3D Різання круглих, прямокутних труб, профілів L, H, C, I Можливість корекції деформацій труб і профілів у реальному часі за допомогою лазерного сканера Можливість використання автоматичного завантаження і автоматичного розвантаження Система різання дозволяє послідовно різати труби та профілі різних розмірів, завантажених на подавач (згідно з порядком виконуваних програм) Можлива повна конфігурація машини під індивідуальні потреби клієнта.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Beckhoff, тип лазера: волоконний лазер, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 1 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 200 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 200 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 120 м/хв, швидкість різання: 60 000 мм/хв, швидкість позиціювання: 200 м/хв, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 9 000 кг, загальна довжина: 9 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерний верстат для різання Furia Машина спроєктована та виготовлена в ЄС! Як виробник, ми можемо налаштувати пристрій відповідно до ваших вимог. Ключові компоненти: Управління – Beckhoff Напрямні – Bosch-Rexroth Двигуни – Beckhoff, Bosch Джерело лазера – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Різальна головка – Precitec, Raytools Машина повністю спроєктована та вироблена в Польщі. Ми використовуємо лише високоякісні комплектуючі від відомих виробників. Рама верстату Furia важить 4 600 кг! Fpsdpeyif H Rsfx Aagok Швидкість: 200 м/хв Прискорення: 2,5 G Привід: лінійні двигуни. Доступні інші робочі поля (2000x4000 мм, 2000x6000 мм та інші за запитом). Потужність лазера від 3 до 20 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 29 000 h, Функціональність: повністю працездатний, MANDELLI Storm 2500 Горизонтальний обробний центр / гнучка виробнича клітина Виробник: Mandelli Sistemi S.p.A. Модель: Storm 2500 Тип: U 42 / 8000 Заводський номер: XXXX Рік виготовлення: 2008 Країна походження: Італія Управління: Siemens Sinumerik 840D Управління установкою: CswWin / Beckhoff Індустріальний ПК Стан/обслуговування: Дуже гарний / Одинарна зміна / Відпрацьовано мало годин Технічні дані: X-подовжній хід: 2 600 мм Y-подовжній хід: 1 500 мм Z-подовжній хід: 1 800 мм Fsdpfxoy H D R Tj Aagopk B-вісь: 360 000 позицій / безперервно APC / Палетна вісь: 360 000 позицій Швидкий хід по лінійних осях: 35 м/хв Швидкість B-вісі: 8 об/хв Точність за VDI 3441: Точність позиціонування P: 10 мкм Повторюваність Ps: 5 мкм Шпиндель / головка: Горизонтальна/вертикальна головка U Шпиндельний конус: ISO SK 50 Діапазон обертів: 37 – 6 000 об/хв Потужність шпинделя: 44 кВт Макс. крутний момент: 706 Нм Магазин інструментів: 208 позицій для інструментів Магазин типу rack з автоматичною подачею інструменту Макс. довжина інструменту: 600 мм Макс. діаметр інструменту: 450 мм Макс. вага інструменту: 35 кг Система палет: Фронтальний транспалет / автоматична система зміни палет 6 палет, кожна 1 000 x 1 250 мм 4 стаціонарні станції Поворотний пристрій для завантаження та розвантаження заготовок Електротехнічні дані за шильдиком: Установка: S2500 / 840D Номінальна напруга: AC 400 В, 3 фази / PE Частота: 50 Гц Струм при повному навантаженні: 178 А Допоміжна напруга AC: 230 В Допоміжна напруга DC: 24 В Стандарт: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Транспортер стружки: Виробник: Meta Рік виробництва: 2007 Вага: прибл. 1 100 кг Додатково видно шнековий транспортер у ділянці машини. Оснащення / периферія: Фільтраційна установка Гідравлічний агрегат Транспортер стружки Шнековий транспортер COSEMA периферійний блок Шафа управління Периферія для охолодження та змащування Окрема панель управління Розвинена система палет Пристосування / пристрої для закріплення: Кілька важких кутових плит для кріплення, монтажних плит, перфоровані/матричні затискні плити, клієнтські пристосування та палетні надбудови наявні. Інструменти / приладдя: Численні утримувачі інструменту SK50, свердлильні стержні, розточувальні головки, оправки фрези, свердлильні та розгортувальні оправки, подовжувачі, адаптери та інші запасні і стандартні інструменти наявні. Кілька сотень утримувачів інструментів можуть бути додатково придбані за запитом. Додатково / за запитом: Шафи для інструментів Apfel з великим асортиментом інструментів Додаткові пристосування та оснащення Пристрій для попереднього налаштування інструменту ELBO CONTROLLI Верстаки / тримачі для інструментів / поличні системи за погодженням Машина знаходиться в доброму, готовому до виробництва стані. Це важка горизонтальна обробна клітина для гнучкої повної обробки великих і складних заготовок. Робоча камера має характерні сліди експлуатації потужної машини для важких робіт. Установка повинна бути демонтована із заводу у червні 2026 року. Раніша доступність за домовленістю. Огляд під напругою можливий за погодженням. Вся інформація зазначена на основі найкращих знань. Можливі помилки, проміжний продаж та технічні зміни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 0x0x0 мм Вага: 0 кг Загальна потужність: 0 кВт Автоматична кутова торцювальна пила CT-600-6000 - Гідравлічний підстільний циркулярний вузол - Потужність приводу двигуна: 7,5 кВт - Діаметр пиляльного диска Z=48x5 600 мм Fpsdsvz Eq Sopfx Aagok - Діаметр отвору пиляльного диска: 30 мм - Похилий робочий стіл: так - Автоматичне обертання столу: -70° 0° +70° - Час обертання зі/до 0° / 70°: 3 с - Точність позиціонування: +/- 0,2° - Пневматичний прижим для заготовок: 2 шт. - Пневматичні бічні вирівнювачі: 2 шт. - Захисний кожух над торцювальним вузлом: так - Різальна здатність при 0°: 160 x 310 мм, 80 x 390 мм - Різальна здатність при 45°: 160 x 220 мм, 80 x 270 мм - Різальна здатність при 70°: 160 x 90 мм, 80 x 130 мм - Мінімальна товщина заготовки: 10 мм Параметри підключення - Напруга живлення: 400 В / 50 Гц - Керувальна напруга: 24 В - Потреба в стисненому повітрі при 8 бар на цикл: близько 8 Нл - Витяжний патрубок Ø100 мм: 2 шт. - Витяжний патрубок Ø160 мм: 1 шт. - Швидкість повітря у центрі патрубка: приблизно 25-35 м/с Електронно керований штовхач: - Довжина подачі: 6000 мм - Привід за допомогою безщіткового сервомотора - Система подачі з прецизійною зубчатою рейкою та вимірюванням положення через сервопривід - Пневматично піднімаємий штовхаючий вузол для об'їзду заготовки у наступному циклі - Толерантність позиціювання +/- 0,4 мм Управління: - Управління Beckhoff Industrial PC з операційною системою Windows CE та сенсорним екраном - Введення даних через клавіатуру, USB або мережу - 5 критеріїв оптимізації: a) Максимальна довжина b) Мінімальні відходи c) Пріоритет деталей d) Об’єм e) Вартість - Обробка окремих специфікацій деталей або об'єднання замовлень - Графічне відображення деталей у виробництві - Можливість пакетної обробки - 70 списків розпилу з 21 розміром у кожному або один список на 400 розмірів - Захисні пристрої - Відповідає стандарту CE - Захисний корпус у комплекті

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний прес Kyori VX50-1500 із змінним ходом Зусилля: 500 кН Тип приводу: маховик із динамічною балансуванням Напрямок подачі стрічки: можливий з обох боків Розташування головного приводу: праворуч Діапазон регулювання повзуна: 55 мм Стандартна закрита висота: 300 мм Максимальна вага верхньої матриці: 300 кг Захисні двері: попереду та ззаду Освітлення робочої зони: 2 LED світильника Плитa (ДхШ): 1500 x 600 мм Товщина плити: 210 мм Плита: Т-подібні пази Матеріал плити: сталь Вікно станини преса (ДхШ): 1200 x 160 мм Міст у станині: ні Розмір повзуна (ДхШ): 1400 x 420 мм Обробний повзун: крок 90 мм Габаритні розміри: 2311 x 1835 мм Загальна висота: 3780 мм Маса преса (приблизно): 14 500 кг Висота підведення стрічки: 100-140 мм Ширина підведення стрічки: макс. 280 мм Можлива подача: PV30-200 Охолодження: водяне, для охолодження шафи управління, сервоприводу головного двигуна, а також мастила; підключення до існуючої системи охолодження цеху Управління пресом з такими функціями: - 15'' сенсорний екран на стійці - Зручне, візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Енергозбереження / нічне відключення - Трирівневий режим енергозбереження - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно позиційоване кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Відключення у ВМТ з розрахунком кута гальмування в усьому діапазоні швидкостей - Відображення/контроль тиску оливи та повітря - Інтеграція преса у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Пробний хід - Реверсивний хід - Збільшене робоче навантаження, тобто зниження швидкості до 80 уд/хв - Швидкий підйом з автоматичним виходом у позицію налаштування та висоту закриття у режимах налаштування та безперервної роботи - Зміна ходу з підтримкою меню - Визначення робочого ходу після зміни ходу з порівнянням ЗАДАНО/ФАКТИЧНО - UPS – безпечна робота при відключенні живлення - Абсолютний дисплей положення повзуна - Захист зони штампування з безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff «Twincat 3.1» - Система безпеки Beckhoff «TwinSafe» - Водяне охолодження шафи керування і сервоприводу головного двигуна * Стабільне виробництво при змінних зовнішніх умовах (спека) * Мінімальне нагрівання усередині шумоізоляції за рахунок головного приводу * Відсутність засмоктування і завихрення штампувального мастила та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, з’єднання, елементи керування змонтовані професійно - Віддалена підтримка Teamviewer - Інтернет-доступ через інтегрований Ethernet - Взаємопов’язана функція АВАРІЙНОЇ ЗУПКИ Fpsdpfx Aajwhk Dpsgok - Можливість розширення для подальших виробів SYS за запитом - Вбудований лічильник сервісних інтервалів із програмованими нагадуваннями - 8 специфічних для клієнта повідомлень про помилки - 2 периферійних інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Вихід SCHUKO 230V 10A

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка CNC-лінія для свердління, фрезерування та встановлення шкантів Система керування BECKHOFF (програмне забезпечення на базі Windows) Мін./Макс. довжина заготовки: 260 мм / 2500 мм Мін./Макс. ширина заготовки: 96 мм (*) / 1200 мм Мін./Макс. товщина заготовки: 13 мм / 25 мм (*) Мінімальна ширина плити 120 мм на третьому BAT для встановлення шкантів A) Магазин плит типу "Їжак" з поперечним рольгангом подачі Fsdpey N Ucfofx Aagspk B) 1-ше проходне CNC, мод. BAT-DTW - 2 свердлильних головки по 21 шпинделю (2 x 2,2 кВт) - 1 прорізна пила (2,2 кВт) - 2 прорізних пилки для задніх пазів (2 x 0,37 кВт) - 2 свердлильних головки по 12 шпинделів (2 x 2,2 кВт) - 1 фреза для поперечних пазів під рольставень (4,4 кВт) C) 2-ге проходне CNC, мод. BAT-DTW - 4 свердлильних головки по 9 шпинделів (4 x 1,6 кВт) - 2 кутові свердлильні головки по 3 шпинделі (2 x 1,6 кВт) - 1 фреза (4,4 кВт) - 2 свердлильних головки по 5 шпинделів (2 x 1,6 кВт) D) 3-тє проходне CNC, мод. BAT-DTW - 1 горизонтальний пристрій подачі клею (з насосом клею та 13-канальним пневморозподільником) - 1 агрегат для встановлення шкантів - фрезерний агрегат із 8-позиційним змінником (5 цанг) - свердлильний агрегат з 12 окремо керованими двошпиндельними головками

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Beckhoff, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: MaxPhotonix, години роботи лазера: 1 700 h, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 40 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконний лазер на продаж: Верстат: Songu Mach 3015 рік випуску 2023 – введено в експлуатацію 2024 року Потужність: 12 кВт, джерело лазера MaxPhotonix Робоча зона: 3х1,5 м Напрацювання: загальний час роботи – 105 днів (2520 год), час роботи по NC – 73 дні (1752 год) Операційна система: Beckhoff PLC, керування через Windows 10 CAM-система: Lantek CAM, постпроцесор під цей верстат. Зручний і простий у використанні. Газова система: Hoerbiger з 3 входами газу (O2, N2, стиснене повітря 16 BAR/або інший газ) Повністю закритий із маркуванням CE Системи безпеки: Відкриття дверей зупиняє верстат, фотоелементи на столі для безпечної заміни столів (не зупиняє різання при роботі) Зміна столу: Гідравлічна система з двома палетами. Палети постійно на одній висоті, пересування ланцюговим приводом. Гідропідйомна здатність – 1410 кг Привід: Прямий сервопривід Alpha для осей із редукторами Alpha Лазерна голова: Precitec ProCutter2.0 – витратники та запчастини доступні в ЄС Автоматичне змащення напрямних та осей Витяжка: Donaldson – великі панельні фільтри з автоматичним очищенням. Запускається при старті різання. Секційна витяжка по руху лазерної голови. Швидкість позиціонування: 100 м/хв, прискорення – 2,4g Точність: позиціонування ±0,05 мм, перепозиціонування ±0,03 мм Вага: основна рама ~8800 кг, завантажувальний стіл ~2500 кг Вбудована камера в робочій зоні Доступ збоку з двох дверей, фронтальний доступ Електрошкаф інтегровано у конструкцію верстата Матеріали для різання: чорний метал, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь. Наприклад, 20 мм сталь – швидкість 4 м/хв (O2), 3 мм – 28 м/хв (N2) Компресор високого тиску: 16 бар для різання повітрям, економічний варіант для різання чорної сталі Програмне забезпечення: NC-код для різання, розмір деталей визначається за NC та параметром компенсації резу, який можна змінити з панелі верстата Параметри різання: Fly cut, film burn, малий контур тощо. Один параметр складається з 9 налаштованих параметрів. Опція очищення сопла під час роботи і программовані nanojoints (мікроперемички для зручного видалення деталей) Автоматичне фокусування Автоматичне вимірювання положення листа Fjdpfx Aaeyk Uuijgjpk Детектор зіткнення, фотоелементи зупинки, сенсори низького тиску тощо MDI-режим для простого підрізування листів Стіл захищений від теплового впливу Відходи збираються у контейнери під основною зоною різання та під завантажувальним столом Графічна візуалізація плану різання Журнали помилок Під напругою, можливість перевірки в роботі Місцезнаходження: Таллінн, Естонія