Придбати Boge 569.0007.11 Sl 270 б/у (5 240)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Horizon BQ-270 — це повністю автоматизований одностанційний ідеальний біндер, призначений для виробництва малих тиражів, з максимальною продуктивністю до 500 циклів на годину та діапазоном товщини книжкового блоку від 1 до 50 мм. Машина пройшла капітальний ремонт, готова до встановлення без додаткових витрат. Рік випуску: 2006 Загальна специфікація: - Методи склеювання: склеювання з фрезеруванням, без фрезерування, а також склеювання блоків (блокнотів). - Затискачі: 1. - Продуктивність: до 500 циклів/год. - Автоматизація: повна автоматична конфігурація за допомогою сенсорної панелі з іконками, можливість збереження до 20 програм. - Глибина фрезерування: макс. 3 мм. - Тип клею: термоклей HOT-MELT (EVA) на корінці, бічні клеєві диски. - Час нагріву: близько 40 хвилин. Формати блоку та обкладинки: | Максимальний формат книги (корінець x бік) | 320 x 320 мм | 12,6" x 12,6" | | Мінімальний формат книги (корінець x бік) | 135 x 105 мм | 5,4" x 4,2" | | Товщина блоку | 1 – 50 мм | 0,04" – 2" | | Максимальний формат обкладинки (вис. x бік) | 320 x 660 мм | 12,6" x 26" | Lodjyw Nybepfx Apzshf | Мінімальний формат обкладинки (вис. x бік) | 135 x 230 мм | 5,4" x 9,1" | | Щільність обкладинки | 82 – 302 г/м² | | | Максимальна висота стопи обкладок | 70 мм | 2,7" | Габарити та вимоги до живлення: - Розміри машини (шир. x гл. x вис.): 2 300 x 860 x 1 250 мм (90,6" x 33,9" x 49,2") - Вага машини: приблизно 900 кг (1 984,5 lbs) - Споживана потужність: до 2,7 кВт - Живлення: 3-фазне, найпоширеніші конфігурації 200V, 220V або 400V, 50/60 Гц.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra Fix 16T для етикетування пляшок або інших овальних упаковок. Lhedjywchlepfx Apzjf

Стан: дуже добре (вживаний), Модель: SL 100 Необхідний простір: приблизно 1200 мм x 800 мм x 2000 мм Вага: приблизно 300 кг Ljdpfoyz U Ulex Apzohf

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 2 981 h, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення осі Z: 1 035 мм, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, загальна вага: 5 600 кг, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: MSG-501 MAPPS, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий токарний верстат MORI SEIKI SL-253B MC/1000 був виготовлений у 2000 році. Він має максимальний діаметр точіння 260 мм і довжину точіння 1 035 мм. Верстат оснащений діапазоном частоти обертання шпинделя 35-3 500 об/хв і міцною револьверною головкою з 12-ма позиціями. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні можливості, розгляньте горизонтальний токарний верстат MORI SEIKI SL-253B MC/1000, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Максимальний діаметр точіння: 260 мм • Максимальна довжина точіння: 1035 мм • Шпиндель / отвір шпинделя: JIS A2-8 / 86 мм • Ємність прутка: 74 мм • Швидке переміщення (X/Z): 18 / 24 м/хв • Живий інструмент (BMC): 3 000 об/хв / 6,5 кВт • Задня бабка: MT 5, хід 150 мм • Управління: MSG-501 MAPPS (Fanuc) • Башта: 12 станційна VDI 40 Lhjdpfx Aey D Rnyspzjf Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1578, довжина точіння: 600 мм, відстань переміщення по осі X: 150 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна вага: 5 000 кг, виробник контролерів: MORI SEIKI, модель контролера: MORIC-T 6 F, кількість слотів у магазині інструментів: 10, Обладнання: стружковий транспортер, MORI SEIKI SL-15 CNC токарний верстат Верстат оснащено задньою бабкою, револьверною головкою на 10 позицій, а також трикулачковим патроном (діаметр: 160 мм) і транспортером для стружки. Ledpfx Apjy Dcm Iezehf Увага: товар має бути обов'язково вивезений з 07 по 09.07.2026 у строк, що буде погоджений додатково. FCA D-71263 Weil der Stadt – завантажено на вантажівку.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, максимальна швидкість шпинделя: 3 400 об/хв, відстань переміщення по осі X: 287 мм, відстань переміщення осі Z: 864 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, кількість осей: 2, Горизонтальний токарний верстат 2008 року випуску. HAAS SL-30TBHE має максимальний діаметр точіння 430 мм і довжину точіння 860 мм. Він оснащений самоцентрувальним 3-кулачковим патроном і револьверною револьверною головкою з 12 положеннями. Верстат має швидкість обертання шпинделя до 3400 об/хв і потужність двигуна 22 кВт. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на верстат HAAS SL-30TBHE, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Lhsdjy Dum Topfx Apzsf Патрон/шпиндель • Тип патрона: 3-кулачковий самоцентрувальний • Діаметр шпинделя/патрона: 400 мм • Ємність прутка: 102 ммРевольверна головка • Тип Револьверна револьверна головка • Кількість позицій 12 • Індексація: АвтоматичнаПотужність • Максимальний діаметр точіння: 430 мм • Довжина точіння: 860 ммКонструкція верстата • Лінійні напрямні Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу маловживаний, повністю працездатний і відмінно оснащений верстат для шліфування гальмівних дисків BUDERUS. Машина наразі знаходиться у виробництві і може бути продемонстрована під живленням. Шліфувальний верстат для гальмівних дисків Buderus, тип BDG220 2A SL Технічні дані: Макс. діаметр заготовки: 440 мм Макс. висота заготовки: 150 мм Макс. діаметр обертання над столом: 500 мм Частоти обертання шпинделя, NC-програмовані: 0 – 1 000 об/хв Lsdpfoy Drh Uox Apzshf Конструкція машини: шліфувальні шпинделі плоскошліфування на вертикальних подачах, змонтовані на горизонтальній осі колонного пересування; шпиндель заготовки змонтований на змінному столі для опціонального завантаження під час основного циклу Розміри заготовки: діаметр до приблизно 450 мм Управління: Siemens 840D Solution Line із PLC S7-300 Установчі дані: маса приблизно 8 500 кг, розміри 3 000 x 2 445 x 1 980 мм Потужність електропідключення: 42 кВт (головний запобіжник 80 А) Додаткові деталі щодо оснащення чи технічних даних доступні за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 5 797 h, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, загальна ширина: 2 042 мм, загальна висота: 1 711 мм, загальна вага: 8 200 кг, максимальна довжина продукту: 4 545 мм, Ця машина Netstal Elion 800-270 була виготовлена у 2021 році. Він оснащений надійною системою управління AXOS і високошвидкісним вузлом вприскування зі швидкістю 450 мм/с. Верстат оснащений гвинтом діаметром 40 мм і повністю інтегрованим гідравлічним агрегатом потужністю 9 кВт. Він підтримує діапазон висоти встановлення інструменту 200-500 мм і оснащений інтерфейсом робота Euromap 67. Якщо ви хочете отримати високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Netstal Elion 800-270, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткова інформація включно з роботом Wittmann Primus 16TДіапазони переміщення: Z: 1250 мм, Y: 800 мм, X: 590 ммВантажопідйомність 5 кгСистема управління: Wittmann CNC8, програмне забезпечення Primus R8.3R8 Teachbox TouchВакуумний контур з додатковим 5/2-ходовим клапаном • Блок вприскування: 270 Powermaster зі швидкістю вприскування до 450 мм/с Lhsdpfx Apsx D Rlpszef • Діаметр гвинта: 40 мм, тип B, 3-зонний гвинт • Тип сопла: Пневматична голчаста форсунка з додатковою зоною нагріву • Мінімальна монтажна висота: 200 мм • Максимальна монтажна висота: 500 мм • Сила затиску: 800 кН • Мінімальна монтажна висота: 200 мм • Максимальна монтажна висота: 500 мм • Гідравлічний блок: Повністю інтегрований гідравлічний агрегат 9 кВт з робочим тиском 140 бар • Пневматика: 1 повітряний клапан на 890 літрів, 1 додатковий повітряний клапан на 890 літрів • Виконання захисного кожуха: Двері, що замикаються, зверху • Ідентифікація оператора: Розпізнавання користувача за допомогою PIN-коду • EUROMAP 67: Стандарт + динамічне втягуванняІнтерфейси: Кольоровий пристрій подачі, вільно конфігурований DIO: 4x вихід / 2x вхід • Моніторинг інструменту: Доступний на DFP • Компенсація коливань напруги: ДБЖ в наявностіДодаткова комплектаціяРозетка 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2511, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2512, Cekon, 16A /400В, 3P-N-PE через HSX2513, Cekon, 16A /400В, 3P-N-PE через розетковий контактор(Функція 0060)Розетки для кольорового дозатора:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, через HSплюс 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, через HSЗакріпіть розетки та корпуси на кронштейні 110.180.6902(Функція 0060)1X3123, зона 12 HAN 4A, вкручується, тільки живлення1X9123, зона 12 HAN 4A, що вкручується, тільки датчик(Функція 0110)Пневматика 1, 1x3/2WV 890L, встановлюється на DAP, W2008(Функція 0470)Пневматика 9, 1x3/2WV 890L, встановлюється на BAP, W2016(Функція 0470)Охолоджуюча вода 1:X4051 W9088 Вимірювання витрати B1135 - B1138 (обратка),Вимірювання тиску B1211 (подача)X4060 W9260 HAN16E Вимірювання температуриB0801 (подача), B0832 (обратка)(Функція 0490)Охолоджуюча вода 2:X4050 W9086 Вимірювання витрати B1147 - B1150 (обратка),Вимірювання тиску B1212 (подача)X4059 W9259 HAN16E Вимірювання температуриB08813 (подача), B0814 (обратка)(Функція 0490)Дозування 1С:1x всмоктуючий конвеєр і 1x дозування фарби1X2018/1W7146, HAN 4A для дозування фарби1X9191/1W9946, HAN 3A для всмоктувального конвеєразмонтувати розетки та корпуси основи на тримачі 110.180.6902(Функція 0550)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Ledpoflk Awefx Apzehf НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Lhsdpfxsfz Nd Io Apzsf Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Lhodpfx Apsfz U Nbjzof У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Lhsdefy T Spjpfx Apzof САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Ljdpfx Aofx Nfmspzshf ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 1989, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні різні точкові зварювальні машини та охолоджувальна установка Dalex. 1) 2х точкові зварювальні машини Dalex PL 80-1, номінальна потужність (50%): 80 кВА, макс. зварювальна потужність: 245 кВА, макс. струм короткого замикання: 35 кА, первинна напруга: 380 В, напруга холостого ходу: 8,44 В, витрата охолоджувальної води: 10 л/хв, діапазон зусилля електродів: 100-600 даН. 2) Точковий зварювальний апарат Dalex PMS 10/1, номінальна потужність (50%): 32 кВА, макс. первинний струм короткого замикання: 30 кА, первинна напруга: 380 В, напруга холостого ходу: 4,6 В, діапазон зусилля електродів: 65-390 даН. 3) Точковий зварювальний апарат Dalex SL 16/EA, номінальна потужність (50%): 16 кВА, підключена потужність: 37 кВА, вторинний струм короткого замикання: 17 кА, діапазон зусилля електродів: 17-278 даН, напруга холостого ходу: 3,6 В, вага: приблизно 200 кг. 4) 2х точкові зварювальні кліщі Dalex RS 11 та 3136. 5) Водяний охолоджуючий агрегат Dalex DRF 4, рік випуску: 1989, холодоагент: R22, заправка: 3,5 кг, об’ємний потік: 1,3 м³/год, макс. робочий надлишковий тиск: 26 бар, холодопродуктивність: 4,5 кВт, вага: приблизно 140 кг. Огляд на місці можливий. Перевага надається продажу комплектом. Lodpfjy Eg Dtsx Apzehf

Стан: вживаний, пробіг: 243 392 км, потужність: 103 кВт (140,04 к.с.), перша реєстрація: 01/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, наступна перевірка (TÜV): 05/2026, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, об’єм вантажного відсіку: 12 м³, довжина вантажного відсіку: 3 600 мм, ширина вантажного відсіку: 1 800 мм, висота вантажного відсіку: 1 930 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Завантажувальний силос для асфальтових сумішей 270 т з ковшовою дорогою - окремо розташований завантажувальний силос для різних асфальтових сумішей - місткість: 270 т Lhedsv H R Tpepfx Apzef - з ковшовою дорогою та ковшем - може бути підключений до будь-якої наявної установки - система керування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Horizon BQ-270 — це повністю автоматизована однозахватна машина для клейового безшовного прошивання, призначена для малотиражного виробництва, з максимальною продуктивністю до 500 циклів на годину та діапазоном товщини книг від 1 до 50 мм. Рік випуску: 2006 Загальні характеристики Метод брошурування: з фрезеруванням, без фрезерування, блокова склейка. Кількість захватів: 1. Швидкість роботи: до 500 циклів/год. Автоматизація: повністю автоматизоване налаштування через сенсорний екран на іконках з можливістю збереження до 20 завдань у пам’яті. Глибина фрезерування: до 3 мм. Тип клею: гарячий клей EVA для корінця із боковими нанесенням клею дисками. Час нагріву: приблизно 40 хвилин. Формати книг та обкладинок Максимальний розмір книги (корінець × зріз): 320×320 мм Мінімальний розмір книги (корінець × зріз): 135×105 мм Товщина книги: 1–50 мм Максимальний розмір обкладинки (верх-низ × зріз): 320×660 мм Мінімальний розмір обкладинки (верх-низ × зріз): 135×230 мм Щільність обкладинки: 82–302 г/м² Максимальна висота стопки обкладинки: 70 мм Габаритні та електротехнічні параметри Габарити (Ш × Г × В): 2 300 × 860 × 1 250 мм Вага: приблизно 900 кг Ledpfxox Srg Hj Apzehf Споживана потужність: 2,7 кВт Живлення: 3-фазне, найпоширеніші варіанти — 200В, 220В або 400В, 50/60 Гц.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Вживана машина Рік випуску: 1965 Оснащення та технічні характеристики: - Продуктивність всмоктування: 611 л/хв - Видача: 485 л/хв (при 8 бар) - Двигун: 4 кВт / 400 В - Обороти агрегату: 1437 об/хв - Об’єм мастила у картері: 0,9 л - Макс. робочий тиск: 10 бар - Об’єм резервуара: 270 л - Кількість циліндрів: 2 Lodpfxsyyfkns Apzshf - Рівень звукового тиску: 83 дБ(А) - З холодильною сушаркою DK 985 Eco: - Пропускна здатність при температурі точки роси +3 °C: 600 л/хв - Споживана потужність: 0,3 кВт - Втрати тиску: 0,25 бар - Напруга: 230 В - З автоматичним видаленням конденсату - Розміри: 325 x 263 x 745 мм - Вага: 25 кг Габарити: 930 x 830 x 1840 мм Вага: 190 кг Доступність: найближчим часом Місцезнаходження на складі: Рельбах

Стан: новий, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Регульовані обороти. Компактний. Доступний. Ефективний привід 1:1 з прямим з'єднанням. Легке управління. Низьке енергоспоживання. Висока продуктивність. Підходить для багатьох сфер застосування. Переконлива якість стисненого повітря. Вбудовані циклонний сепаратор та холодоосушувач. Детальна комплектація: Концепція стиснення: гвинтовий компресор з оливним змащенням Охолодження: конструкція з повітряним охолодженням Привід: високочастотний двигун з прямим приводом 1:1 Регулювання: частотне регулювання оборотів Управління: графічний контролер C55DD Холодоосушувач: інтегрований, холодоагент R513A Фільтрація: включає циклонний сепаратор Резервуар: горизонтальний, пофарбований Технічні характеристики: Об'ємний потік при робочому тиску 7,0 бар = 0,26-2,26 м³/хв Мін./макс. робочий тиск: 5,0 / 12,5 бар Lhsdpfx Asixt I Hepzjf Загальне споживання потужності при 10,0 бар / повне навантаження: 16,2 кВт Номінальна потужність двигуна: 15 кВт Об'єм оливи: 5,2 л Габарити та вага: Д х Ш х В = 1655 x 655 x 1550 мм Вага: 400 кг Вихід стисненого повітря: G 3/4'' Об’єм ресивера для стисненого повітря: 270 л

Стан: новий, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Привід на ремені. Компактний. Приваблива ціна. Легке керування. Ідеальне рішення для промислових та ремісничих підприємств. Висока якість стислого повітря. Вбудований осушувач холоду. Гвинтовий компресор із шумоізоляцією, клиноремінним приводом на ресивері 270 л з інтегрованим осушувачем холоду, вбудованим циклоновим сепаратором, електронним дренажем конденсату та графічним контролером C55. Детальна комплектація: Концепція стиснення: Маслозаповнений гвинтовий компресор Охолодження: Повітряне Привід: Енергоефективний двигун IE3, ремінний привід Регулювання: Фіксована частота обертання Керування: Aircontrol 5.0 Lsdpfxoixt H Ns Apzohf Осушувач холоду: Вбудований, холодоагент R513A Фільтрація: Включає циклоновий сепаратор Ресивер: Горизонтальний, пофарбований, виготовлений згідно з AD2000 Технічні характеристики: Витрата при робочому тиску 9,5 бар = 1,06 м³/хв Робочий тиск мін./макс.: 5,5 / 10,0 бар Загальне споживання потужності при 9,5 бар / повному навантаженні: 10,2 кВт Номінальна потужність двигуна; IP55: 7,5 кВт Об’єм оливи: 4 л Габарити та вага: Д×Ш×В = 1530 x 662 x 1531 мм Вага: 310 кг Вихід стисненого повітря: G 1/2'' Об’єм ресивера: 270 л

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 17 h, ПіДІЙМАЧІ ДЛЯ МОНТАЖУ СКЛА – SMARTLIFT - SL 608 Outdoor High Lifter Високий підйомник, який досягає вище і далі за інші: SL 608 Outdoor High Lifter – це потужний підіймач, що підходить як для роботи в приміщенні, так і на будівельному майданчику. Повнопривідний по передній осі для експлуатації на пересіченій місцевості Маневрений і керований завдяки здвоєним заднім колесам Шини, наповнені піною Lhedpfsyyxp Djx Apzef Самохідний Електронна гальмівна система Висота підйому – 3700 мм (по осі головки) Два вакуумних контури з двома насосами 4 присоски Ø 400 мм Ергономічна ручка для оператора Водонепроникний згідно з ip65 Машина практично нова!!!

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, UniMaster STS 660-10-270 - Рік випуску: 2015 Ledpfjyzc R Uox Apzjhf - включає масло-водяний сепаратор OWS-Öwasep 1 - включає конденсатовідвідник Ecomat 3100 З шумозахисним кожухом, надзвичайно тихий у роботі. З холодильним осушувачем та обвідною лінією. Клино-ремінний, двоступінчастий двоциліндровий поршневий компресор. Оснащений гумовими антивібраційними опорами для стабільної установки. З між- та післяохолоджувачем. Добре доступний кран зливу конденсату. Додаткові муфти з глухими пробками для легкого розширення (крім резервуара на 90 л). Вихід повітря 3/4". Компактний завдяки вертикальній конструкції. Гнучке розширення завдяки простій доукомплектації шумозахисного кожуха (для компресорів з потужністю 4 кВт) та/або холодильного осушувача. Проста та економічна інспекція резервуара завдяки оглядовому отвору. Технічні дані: Тиск: 10 бар Продуктивність всмоктування: 660 л/хв Ефективна подача: 520 л/хв Потужність приводу: 4 кВт Обертів: 1025 об/хв Об’єм резервуара: 270 л Вага: 170 кг Рівень шуму: 78 дБ(A) Вихід повітря: 3/4" внутрішня різьба Габарити (ШxГxВ): 750x705x1800 мм Доступність: короткострокова Місце знаходження: Флерсхайм

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 000 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2014, наступна перевірка (TÜV): 11/2026, довжина вантажного відсіку: 7 480 мм, ширина вантажного відсіку: 2 354 мм, висота вантажного відсіку: 1 660 мм, об’єм вантажного відсіку: 28 м³, розмір шини: 385/65 R22,5, колісна база: 1 310 мм, Обладнання: ABS,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, сила різання: 650 t, потужність: 169,16 кВт (229,99 к.с.), Sierra 650 SL Попереднє пресування: 100 т 230 к.с. Cummins 6-циліндровий турбодизель Lodpfxovbq Ens Apzshf Продуктивність різання – 7 різів за хвилину при порожньому механізмі різання 4 різи за хвилину при 24-дюймових різах Продуктивність різання – 12–16 тонн на годину Розмір тюка – 32" x 24" x змінний Вага тюка – середньо 900 фунтів Продуктивність тюкування – 10–13 тонн на годину Розмір пакування – 32" x 24" x змінний

Стан: добрий (вживаний), Точковий зварювальний апарат, точковий зварювальний верстат, точкова зварювальна установка, кліщі для точкового зварювання, апарат для точкового опору, важільна точкова зварювальна машина - Виробник: Dalex, 2 з’єднані між собою точкові зварювальні машини, з відкладним столом Lhodpeyz Rd Asfx Apzsf - Модель: SL 25/EA - Номінальна потужність: по 25 кВА - Винос (глибина зварювання): 600 мм - Відстань між точками: до 1590 мм - Управління: ножна педаль - Окремі компоненти: див. фото - Габарити: машини 2140/1160/В1220 мм / стіл 1565/1075/1140 мм - Вага: 535 кг / 112 кг