Придбати Bret Лінія Штампування Та Розкрою Листа Bret 830X4 б/у (101 272)

Рік виготовлення: 1984, Стан: добрий (вживаний), Bihler RM 40 (1984) — багатоблочний прес для вирубки, штампування та гнуття. Dkedpfx Ajh T Ulyjh Ijn На фото зображена машина з п’ятьма слайдами, проте доступний і шостий. Декілька розмотувачів для стрічки або дроту входять у комплект. Машина оснащена пресом на 8 тонн і 5 або 6 слайдами, а також має гідравлічне затискання для дроту або стрічки. Одна з машин обладнана додатковою системою подачі з тильної сторони, через центральний отвір.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 лінія для пиляння та свердління з ЧПУ – 2012 року. Роздільна система. Djdsx Ruudjpfx Ah Ijkn 3 шпинделі. Автоматична зміна інструменту. 24 метри завантажувальної лінії. 18 метрів вивантажувальної лінії. Система подачі з вимірюванням за допомогою захоплювача. Поперечні конвеєри для завантаження та вивантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G ЧПУ сверлильно-пильна лінія – рік випуску 2013. 3-ох шпиндельний свердлильний вузол. 16,5 метра подаючий рольганг (in-feed). 14 метрів вихідний рольганг (out-feed). Подача з штовхаючим вузлом. Фрезерування / прорізання пазів. Твердосплавний інструмент. Транспортер для малих деталей. Маркування з 4 сторін. Поперечні завантажувачі на вході. Поперечні розвантажувачі на виході. Djdox Rut Tjpfx Ah Iokn

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Dsdpov I S D Sefx Ah Iskn Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера Dksdpfxeyl Upve Ah Isn · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування · Транспортери видалення стружки під обладнанням · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною · Комплект інструментів (уточнюється) Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія гартувальних та відпускних печей Придбана новою в Азії, модернізована з використанням німецьких технологій Мийна машина для депосфатизації Автоматичне зважування для дозування завантаження Програмне забезпечення з керуванням простежуваності партій Dedpfx Ahet Ty Sds Iokn Нове термоізоляційне покриття зверху, знизу та по стінках Нова конвеєрна сітка з жаростійкої нержавіючої сталі Нові керамічні рекуперативні пальники від IBS Комплексна модернізація електрощитів та систем автоматизації Головне призначення: гартування та відпуск, кріплення, гайки та спеціальні деталі для автомобільної промисловості, клас 8.8, 10.9 і 12.9 Продуктивність: 1 000 кг/год Можливість завантаження, транспортування та встановлення лінії на Вашому підприємстві Ціна договірна

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Dsdpfeq Nywxsx Ah Iskn Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, виробник контролерів: Self-developed brand, довжина заготовки (макс.): 2 000 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, номінальна (очевидна) потужність: 45 кВА, кількість шпинделів: 14, номер машини/транспортного засобу: 2016, Особливості продукту: Ручний прес згинач KaFe (Bending center) – це обладнання нового покоління, повністю автоматизований багатофункціональний центр згинання, який забезпечує високу точність та ефективність. Він є орієнтиром автоматизації у виробництві листового металу та значно скорочує витрати на оплату праці, завдяки швидкості згинання, яка у три рази перевищує швидкість стандартних гідравлічних прес-гібів з ЧПУ (0,5 сек на цикл). Сервопривід забезпечує точність виконання згинань менше ніж за 3 секунди. Функції продукту: Dkjdpfxjxu Uhvj Ah Ion Ручний прес KaFe (Bending center) дозволяє згинати листовий метал у різноманітні складні форми без необхідності використання форм (штампів). Обладнання оснащене чисто електричною сервосистемою, яка замінює гідравлічний привід та забезпечує екологічність, високу швидкість, точність та безобслуговуваність. Цей високотехнологічний продукт розроблений та виготовлений для підвищення ефективності виробництва, зменшення трудових витрат і покращення іміджу компанії у сфері обробки листового металу.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MZBF02, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Лінія виробництва широко використовується для наповнення, закупорювання та етикетування різних напіврідких, мазеподібних, густих соусів, а також матеріалів з гранулами, наприклад, напоїв з фруктами, меду, сиропу, варення, арахісової пасти, кунжутної пасти, томатного соусу, перцевого соусу тощо. Принцип роботи: за рахунок зворотно-поступального руху поршнів у матеріальних циліндрах машини для наповнення в передній камері циліндра створюється негативний тиск, завдяки чому матеріал може бути закачаний. Хід циліндра контролюється сигнальним клапаном для регулювання об’єму наповнення та досягнення точної дози. Властивість: Машина для наповнення з додатковими функціями була спроєктована та виготовлена ​​нашим заводом з урахуванням аналогічного обладнання іноземного виробництва. Djdpexunctefx Ah Iokn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Тиск 250 т Відстань між стійками 1650 / 1400 мм Фіксований хід 150 мм Кількість ходів 30–75 ходів/хв Висота встановлення (хід + хід штемпеля в найвищому положенні) 665 мм Бічний прохід між стійками 550 мм Розмір столу 1600 x 900 мм Відвідний отвір у столі 1000 x 300 мм Висота столу над рівнем підлоги 980 мм Djdpfjvuucwex Ah Iekn Розмір площі штемпеля 1400 x 900 мм Потужність приводу 42,0 кВт Вага машини приблизно 33,00 т Потреба в площі приблизно 2,8 x 2,5 x 4,4 м зі ступенево регульованим приводом, пневматичним зчепленням/гальмівною комбінацією (Ortlinghaus), гідравлічним захистом від перевантаження в штемпелі, пневматичним балансуванням ваги штемпеля, фіксованим ходом, моторизованим регулюванням штемпеля, моторизованим централізованим змащуванням електронною подачею листа (Normatic, AESL 500-2,8) з мотором (Indramat), моторизованим регулюванням бокового напрямника стрічки, моторизованим регулюванням висоти системою зміни інструменту Відстань між столом і штемпелем без системи зміни інструменту приблизно 765 мм

Рік виготовлення: 1992, Стан: добрий (вживаний), Прес H Bret Модель: PPH 30 Вантажопідйомність: 30 т Стіл: 345 x 1345 мм Рік випуску: 1992 Габаритні розміри: 160x115x256 см (ДxШxВ) У комплекті: система управління та документація Djdpsiuc Nwsfx Ah Ijkn Можлива модернізація під гідравлічний листогиб!

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, модель контролера: TLF POWERCONTROL, максимальна вага заготовки: 250 кг, довжина пластини: 2 200 мм, ширина плити: 4 300 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-286-05-6067, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищій ставці! Вивезення машини має відбутися в період з 10.06.26 по 30.06.26! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна ширина плити: 4 300 мм Максимальна довжина плити: 2 200 мм Dksdpjy Uvgisfx Ah Ijn Максимальна вантажопідйомність: 250 кг Розміри складу (довжина): 22 000 мм Розміри складу (ширина): 12 000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Програмне забезпечення для програмування машин: TLF POWERCONTROL Машина продається та відвантажується у її фактичному та юридичному стані («як є»), на основі фотодокументації й описових технічних/комерційних документів. Покупець має право оглянути товар до вивезення та несе відповідальність за монтаж, кріплення і використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 8523

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, максимальна товщина кромки: 12 мм, швидкість подачі по осі X: 40 м/хв, висота плити: 60 мм, довжина пластини: 2 400 мм, ширина плити: 1 000 мм, номер машини/транспортного засобу: 0-202-48-1184, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! Вивіз машини має бути здійснений у період з 10.06.26 по 30.06.26! Пакет машин складається з чотирьох одиниць, склад яких наступний: Поз. 1 — KUKA KR 180-2 PA Серійний номер: 940443 Функція: Станція завантаження Вантажопідйомність: 180 кг Кількість керованих осей: 4 Виліт плеча: 3200 мм Кількість станцій для штабелювання плит: 2 Система керування: KR C 2 Система переміщення з рамою Присоски Поз. 2 — HOMAG KFL10/24/PU/30 Серійний номер: 0-202-48-1184 Тип машини: Крайколичкувальний верстат Система склеювання: PUR, лазерна Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Кількість робочих вузлів: 12 Мін. висота плити: 8 мм Макс. висота плити: 60 мм Макс. довжина плити: 2400 мм Мін. ширина плити: 85 мм Макс. ширина плити: 1000 мм Мін. товщина кромки: 0.3 мм Макс. товщина кромки: 12 мм Кількість форматуючих/фрезерних агрегатів: 3 Попередній фрезер Агрегат заокруглення кутів Пазувальний агрегат Притискна система Підтримувальні направляючі для плит NC-позиціонування Система орієнтації для подачі плит Форматуючі/фрезерні агрегати Dodpsy Ur Hljfx Ah Iekn Агрегат 1: Попередній фрезер Автоматичне тактування NC-позиціонування агрегату Агрегат 2: Подвійний шліфувач зверху і знизу Модель: KD 10 Потужність мотору: 6,6 кВт Обертів: 6000 об/хв NC-позиціонування Агрегат 3: Попередній фрезер Потужність мотору: 4 кВт Обертів: 8640 об/хв Автоматичне тактування NC-позиціонування Система клейового нанесення та крайковання Кількість позицій магазину крайки: 24 Премельтер-модель: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампи для попереднього нагріву плити Вузли обробки крайки Кількість вузлів обробки крайки: 8 Вузол 1: Торцювальний агрегат Кількість моторів: 2 NC-позиціонування Вузол 2: Грубе фрезерування зверху і знизу Кількість моторів: 2 Вузол 3: Точне фрезерування під прямий кант і радіус Кількість моторів: 2 NC-позиціонування Вузол 4: Заокруглення кутів Кількість моторів: 2 Автоматична зміна інструменту NC-позиціонування Вузол 5: Фрезерно-грубошліфувальний агрегат Кількість моторів: 1 Потужність: 12 кВт Обертів: 10000 об/хв Автоматична зміна інструменту NC-позиціонування Вузол 6: Ніж для зняття канту NC-позиціонування Вузол 7: Ніж для зняття клею Вузол 8: Полірувальний агрегат Кількість моторів: 2 Управління та оснащення Система керування: POWER CONTROL PC 21 Сканер штрих-кодів, модель: DATALOGIC Поз. 3 — KUKA KR 180-2 PA Серійний номер: 940444 Функція: Станція розвантаження Вантажопідйомність: 180 кг Кількість керованих осей: 4 Виліт плеча: 3200 мм Кількість станцій для штабелювання плит: 2 Система керування: KR C 2 Система переміщення з рамою Система присосок Поз. 4 — LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Серійний номер: 0-309-04-4129 Тип машини: Система повернення плит для крайколичкувального верстата Максимальна ширина плити: 1000 мм Максимальна довжина плити: 2400 мм Система керування: POWERCONTROL PC 52 Виштовхування плити Подача плити Машина продається у фактичному і юридичному стані («як є і як сподобалось») на основі фотодокументації та технічної/комерційної описової документації. Покупець має право оглянути товар перед вивозом та несе відповідальність за монтаж, кріплення та експлуатацію машини у місці призначення. Зовнішнє посилання: 8522

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Аукціон з продажу лінії для зварювання та зачистки, що складається з URBAN AKS 1610 та URBAN SV 530! У 2024 році машина була капітально відремонтована! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кутова зварювальна машина URBAN AKS 1610 Dkedpfoy Szbtjx Ah Ion • Кут зварювання: 30° – 180° • Зварний шов: високої якості, точний та рівномірний • Управління: PLC-контролер • Особливості: пневматичний затиск, міцна конструкція Автоматичний пристрій для очищення кутів URBAN SV 530 • Функція: автоматичне очищення кутів • Інструменти для очищення: фрезерні та ножові інструменти • Особливості: регульовані параметри очищення Робоча напруга: 230/400 В (L1, L2, L3, N, PE) Потужність: 3,5 кВт Сила струму: 6 А Запобіжник: 3 x 10 А Керуюча напруга: 24 В DC

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: 19500624, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 7 балка, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, робоча висота: 1 000 мм, Новий ціна машини становила 950.000 €! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Фрезерні агрегати / Потужності двигунів Частота обертання: 2.800 об/хв Потужність двигуна малого фрезера: 0,27 кВт Частота малого фрезера: 300 Гц Частота обертання малого фрезера: 18.000 об/хв Потужність двигуна великого фрезера: 1,1 кВт Частота великого фрезера: 200 Гц Частота обертання великого фрезера: 12.000 об/хв Дані інструменту / фрезера Діаметр цанги малого фрезера: макс. 8 мм Діаметр фрези малого фрезера: макс. 8 мм Діаметр цанги великого фрезера: макс. 10 мм Діаметр фрези великого фрезера: макс. 14 мм Електротехнічні параметри Робоча напруга: AC 400 V 3 N/PE Частота: 50 Гц Номінальний струм: 35 A Керуюча напруга: 24 V Dkodpsy Syuxsfx Ah Ijn Пневматичні параметри Робочий тиск: 0,7 / 1 МПа (7 / 10 бар) Споживання стисненого повітря: 170 Нл/хв Граничний тиск пневматичних ліній при 70 °C: бл. 15 бар Робоча висота Робоча висота: 1.000 мм ОСНАЩЕННЯ Затискні пристрої Вертикальний затиск Сервісний блок з фільтром-регулятором тиску Електричний щит/пила з головним замикальним вимикачем Різальна установка: дає змогу встановлювати кути різання на 45 та 90 градусів Обробні модулі: включає агрегати для обробки та раму для зберігання профілів Інструменти: два викрутки, три відрізні диски

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), вхідний струм: 80 A, довжина заготовки (макс.): 4 000 мм, номер машини/транспортного засобу: 6080008129, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Максимальна ширина профілю: 130 мм Максимальна висота профілю: 205 мм Максимальна довжина заготовки/профілю: 4000 мм Продуктивність обробки: 80 одиниць ДЕТАЛІ МАШИНИ Підключення: 3 N/PE 400 В Частота: 50 Гц Сила струму: 80 А Потужність: 14 кВт ОБЛАДНАННЯ Dodpfx Asy Synleh Iskn Привідний затискач з безступінчастим регулюванням Підіймальна функція для безперешкодної подачі Супровід профілю на роликах Внутрішній затискач для запобігання пошкодженням профілів Інтегровані датчики для контролю довжини заготовки Вилучення заготовки через вивідний стіл Портальна конструкція для великих перерізів профілів Промисловий ПК з операційною системою Windows Сканер штрихкодів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 89257, зусилля пресування: 60 t, вхідна напруга: 380 V, загальна висота: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, робоча висота: 2 000 мм, загальна довжина: 9 500 мм, ширина шафи керування: 1 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, тиск: 100 балка, керуюча напруга: 12 V, висота заготовки (макс.): 120 мм, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, тиск повітря: 8 балка, Пропонуємо цю готову до використання лінію для мікрошипового з'єднання WEINIG Dimter HK200, рік випуску 1996. Dodpfx Aezatztoh Ijkn Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення чи зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія для розмотування, поздовжнього різання та змотування рулонного металу Стан: б/в, підключена – можливий показ роботи у реальному часі. Призначена для розмотування рулонного металу, точного поздовжнього різання на вузькі смуги та змотування у менші рулони. Технічні характеристики: - Рік виробництва: 1998 - Виробник: Польща - Макс. ширина металу: 1250 мм - Кількість пар ножів: 5 - Поздовжнє різання, сталь: мін 0,4 мм / макс 1,2 мм - Функція нанесення плівки - Гільйотина для відрізання відходів Склад лінії: - Розмотувач 5 т - Змотувач 5 т - Багатолезові дискові ножиці - Сегмент для гальмування та відділення - Поворотний пристрій з сепаратором - Пульт керування Призначення: Dsdpfx Ahexlcp No Iokn Лінія пристосована для підготовки рулонного металу до подальшої обробки: - розмотування; - точне поздовжнє різання; - змотування у менші рулони. Якщо у вас виникнуть додаткові питання – з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Продається виробнича лінія для виготовлення W та C профілів Призначена для виробництва дорожніх відбійників, стовпів та кріпильних елементів. Повністю укомплектована лінія, придатна для безперервного промислового виробництва. Склад лінії: - Два декойлери - Лінія для виробництва стовпів - Лінія для виробництва парапетів Dedoxhf R Iopfx Ah Iekn - Два преси для виготовлення кріпильних деталей Технічні характеристики: - Довжина: 17 м - Ширина: 1 м - Висота: 1 м - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 18 т - Рік випуску: 2015 - Виробник: Chengxing Machinery (Китай) Призначення та переваги: Ця виробнича лінія для W і C профілів призначена для виготовлення різних елементів дорожньої безпеки: відбійних бар’єрів, опорних стовпів і монтажних деталей. Обладнання забезпечує надійний, стабільний і безперервний виробничий процес. Обладнання готове до огляду. У разі виникнення додаткових питань — із задоволенням відповімо.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Мийна машина тунельного типу Intersonik (автоматична). У безперервній і автоматичній мийній машині можна мити ящики, коробки, форми, кришки тощо. Dkodpjd Tnuaofx Ah Isn Ідеально підходить для харчової промисловості. Ідеально підходить для автомобільної промисловості. Машина для миття KLT, мийка ящиків, машина для миття пластикових контейнерів, автоматична мийна машина, розпилювальне миття, тунельна мийка. За детальною інформацією, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: дуже добре (вживаний), Диспенсер лотків Tramper D-360 — це надійна та компактна машина, розроблена для автоматизації процесу пакування у харчовій промисловості. Пристрій подає лотки на пакувальну лінію швидко й точно, підвищуючи ефективність і зменшуючи обсяг ручної праці. Ідеально підходить для підприємств, що виготовляють готові страви, м’ясо, рибу, сир та іншу продукцію, яка потребує пакування у лотки. Технічні характеристики: Виробник: Tramper Technology Модель: D-360 Номер проекту: T99278 Рік виготовлення: 2013 Основне живлення: 400 В AC Dkjdpfx Aowmn Amjh Ijn Керування: 24 В DC Подача повітря: 6 бар Розміри лотка: 227 x 178 мм Вага: 160 кг Конструкція: нержавіюча сталь – підходить для гігієнічних середовищ ✅ Основні переваги: Автоматична подача лотків – плавна інтеграція з термозапаювачами лотків та іншими пакувальними машинами Компактний дизайн – економить місце на виробничій лінії Просте й інтуїтивне керування – легке налаштування під різні типорозміри лотків Відповідність санітарним вимогам – ідеально для харчової промисловості Висока надійність – перевірена якість бренду Tramper Легкий монтаж і обслуговування – конструкція спроектована для щоденного використання Tramper D-360 ідеально сприяє автоматизації пакувальних процесів, скорочує простої та підвищує ефективність лінії. Це оптимальне рішення для виробників, які цінують надійні та ефективні системи подачі лотків.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна та фільтруюча система CORMAK ODL6K — це сучасне рішення, яке забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень і пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% видаляє шкідливі частинки та дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL6K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, потужним вентилятором, а також компактною і міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, який забезпечує швидке і зручне очищення зібраних забруднень. Це комплексне рішення, що підвищує безпеку, покращує ефективність роботи та подовжує термін служби лазерних систем. ODL6K поєднує автоматичне очищення фільтрів стисненим повітрям, потужний вентилятор із високим вакуумним тиском та фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 мкм завдяки відповідним фільтрам. Система оснащена ергономічним ящиком для відходів, який дозволяє швидко і зручно видаляти накопичений пил без зняття елементів. Завдяки модульній конструкції, можливе встановлення вихідних патрубків як зліва, так і справа, що дозволяє гнучко адаптуватися до будь-якого виробничого простору. ODL6K — це компактне, продуктивне та надійне рішення для будь-якої системи лазерного різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки та фільтрації димів під час лазерної обробки: — Видалення й нейтралізація лазерного диму. — Гарантування безпеки праці на лазерному робочому місці та в його оточенні. — Подовження терміну служби лазерних систем завдяки чистоті та захисту важливих компонентів від забруднень. Основні переваги CORMAK ODL6K: — Система обладнана автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям. Під дією тиску фільтр "струшується" — це ефективно очищує фільтруючий елемент і продовжує його строк служби. Система зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. — Фільтруючий елемент імпортований, виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнетривкий Nano-фільтр забезпечує високоефективне очищення для часток розміром 0,3 мкм із ефективністю понад 99,9%. — Великий висувний ящик дозволяє просто збирати й очищати пил, що значно полегшує обслуговування системи. — Двигуни системи мають захист від перевантаження, забезпечуючи надійний захист і безперебійну роботу. Dkodpfx Ahswcd I Re Ijn — Спеціально розроблене високопродуктивне колесо вентилятора створює високий вакуум, що забезпечує ефективне видалення забрудненого повітря й високу продуктивність потоку. — Загальна ефективність очищення становить 0,3 мкм, результативність — понад 99,9%, що свідчить про високу ефективність системи у видаленні шкідливих частинок із повітря. Компактна конструкція спрощує експлуатацію та обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 6 Потік повітря: 6000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 7,5 кВт Діаметр входу: 300 мм Вага: 590 кг Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Dkodpfx Ahswcdrvo Ijn Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, Лінія для нанесення масла на підлогу CEFLA Sorbini SmartParquet + УФ-сушарка Aerotherm Продається повний комплект обладнання для оліування дерев'яних підлог, що складається з: * Масляна машина з системою розтирання CEFLA Sorbini SmartParquet * Сушильний тунель Aerotherm (УФ-сушарка) Лінія призначена для фінішної обробки, масляного просочення дерев'яних підлог, паркету та багатошарових дощок. --- Технічні дані Лінія для нанесення масла CEFLA SORBINI (SmartParquet): * Габарити: 4500 × 1300 × 2000 мм (довжина × ширина × висота) * Вага: близько 1400 кг Aerotherm UV – сушильний тунель, сушарка * Габарити: близько 3000 × 1200 × 1400 мм * Вага: близько 400 кг Dodpfjx Rb Hmox Ah Iskn --- Регульовані швидкості всіх робочих елементів: * Валки для нанесення * Щітки * Пади * Подача матеріалу Технічний стан: дуже добрий, в постійному виробництві Причина продажу: продаж виключно у зв'язку з придбанням нової технологічної лінії. --- Додаткова інформація * Можливий перегляд устаткування в роботі * За запитом можу надіслати відео роботи лінії * Допомога з завантаженням

Рік виготовлення: 1986, Стан: добрий (вживаний), Технічні характеристики: Продукція - - Смуги плоскі: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм - Профіль (Т): 20x10x3 мм - Профіль (L): 15x15x3 - 18x18x3 мм Dkjdpfed H Ur Asx Ah Isn Сировина (дріт): 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Потужність трансформатора: 20 кВт Швидкість: 35 м/хв