Придбати Cascade 25G2 б/у (159)

Стан: вживаний, Комплектна лінія з виробництва пелет із максимальною продуктивністю до 5 тонн на годину (обмеження по сушарці). Преси для пелет (3 шт): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (лише ~200 мотогодин) Дробарки (3 шт): - Молоткова дробарка Maier для вологого матеріалу - Молоткова дробарка Maier для сухого матеріалу - Молоткова дробарка Kamas (для виробництва палива для пальника) Охолоджуюча система: - Охолоджувач пелет CPM Додаткова інформація: - Електрообладнання та системи керування повністю інтегровані в контейнерні модулі - Лінія пропрацювала близько 2 років Технічні характеристики: - Стрічковий транспортер, приймальний бункер 4 кВт - Сушарка: розподільчий приймальний бункер 2,2 кВт - Стрічковий конвеєр, приймальний бункер 2,2 кВт Dsdpfx Aboyvz Afshokp - Шнековий транспортер для барабанної сушарки 2,2 кВт - Барабанна сушарка 7,5 кВт - Головний циклон 90 кВт - Затвор-голова циклону 7,5 кВт - Вентилятор циклону 18,5 кВт - 1 шлюзовий циклон 1 2,2 кВт - Шлюзовий циклон 2 0,55 кВт - Шлюзовий циклон 3 0,55 кВт - Шнековий транспортер для циклонів 1–3 3 кВт - Молоткова дробарка Maier 160 кВт - Молоткова дробарка для пилового пальника Kamas 110 кВт - Молоткова дробарка для щепи Maier 132 кВт - Шнек для елеватора 4 кВт - Елеватор для буферної кишені 7,5 кВт - Буферна кишеня високий/низький 8/4,5 кВт - Скребковий транспортер для пресів 2,2 кВт - Шнек для пилової дробарки 2,2 кВт Прес 1 CPM: - Модель: 7122 - Головний двигун 160 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт Прес 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Головний двигун 250 кВт / 200 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек з частотним регулюванням 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Подаючий шнек 4 кВт Прес 3 CPM: - Модель: 7930-4 (працював лише 200 годин) - Головний двигун 250 кВт - Каскадний міксер 7,5 кВт - Подаючий шнек 2,2 кВт - Масляне змащення 1,5 кВт - Масляний охолоджувач 2,2 кВт - Змащення мастилом 0,18 кВт - Транспортер для теплих пелет 2,2 кВт - Стрічковий транспортер до охолоджувача 2,2 кВт - Охолоджувач пелет, відвід 1,5 кВт - Вентилятор охолоджувача пелет 11 кВт - Вентилятор для відсмоктування 5,5 кВт - Елеватор 2,2 кВт - Стрічковий транспортер 1,5 кВт - Стрічковий транспортер 4 кВт - Вентилятор повітря для горіння 45 кВт - Вентилятор конвеєра 22 кВт - Вентилятор конвеєра 11 кВт - Фільтр силосу 0,04 кВт - Вентилятор фільтра 4 кВт - Шнек для силосу пилу 2,2 кВт - Двигун для силосу пилу 1,1 кВт - Масляний насос 1,5 кВт - Дозуючий шнек 0,75 кВт - Шлюзовий живильник 0,37 кВт

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Вібраційний жолоб Avatec TV 60 з номінальним об'ємом 60 літрів, з підставкою, керуванням часом процесу, ручним пристроєм для сепарації, каскадним циркуляційним контуром (50 л), виконаний з нержавіючої сталі. Нова ціна машини: 12 000,00 євро. Dsdpfoyzak Eex Abhjkp

Стан: вживаний, Оснащення: Швидкість: 4 300 циклів на годину Типи згинів: Письмовий згин, одинарний згин, зигзагоподібний згин, подвійний Dkedpfx Abjx N Ng Eohjp Пам’ять завдань: 20 Місткість для згинання: 8 аркушів Місткість автозавантажувача документів: 325 аркушів Максимальний завантажувач: 1 200 аркушів Місткість лотка для конвертів: 500 конвертів Місткість бічного виходу для конвертів: 500 конвертів Місткість стекера для конвертів: 500 конвертів Товщина комплекту: 2,5 мм Зворотне читання: так Каскадне завантаження зі всіх подавачів: так Високопродуктивний стекер: так Габарити: глибина: 460 мм, висота: 920 мм, довжина: 1 (неповна інформація) Вага: 140 кг (6 станцій)

Стан: новий, Eurotec Innovation TV25-M – Мобільна установка для віброгалтування / Трубчастий вібратор (Made in Germany) TV25-M від Eurotec Innovation – це компактне, мобільне комплексне рішення для професійного віброгалтування: ідеально підходить для зняття задирок, шліфування та полірування різноманітних деталей. Завдяки продуманій конструкції всі необхідні компоненти розміщені на одному візку, що економить місце. Це забезпечує гнучке використання та готовність установки до роботи одразу після підключення. Тип: TV25-M ТРУБЧАСТИЙ ВІБРАТОР Виробник: Eurotec Innovation GmbH Брутто-об’єм: 50 літрів Переваги: ✔ Мобільний комплекс – всі компоненти інтегровані на візку ✔ Plug & Play – просто підключіть до 230В і запускайте ✔ Вбудована система очищення технологічної води (каскадна) ✔ Сито-короб для автоматичного розділення деталей і шліфувальних тіл ✔ Звукоізольована конструкція для тихої роботи ✔ Програмоване управління з таймером і регулятором частоти U-подібна конструкція робочої ванни дозволяє обробляти навіть великі й довгі заготовки, зберігаючи компактність установки. ⚙️ Технічні характеристики: Брутто-об’єм: близько 50 літрів Корисний об’єм: близько 36 літрів Внутрішні розміри робочої ванни: Довжина: 600 мм Ширина: близько 275 мм Висота: 325 мм Напруга: 230В Потужність: близько 0,5–1,0 кВт 🏭 Сфери застосування: Зняття задирок із металевих і пластикових деталей Dksdpjhmp Dqjfx Abhop Полірування та фінішна обробка поверхні Обробка одиничних і малосерійних деталей Ідеально для промисловості, майстерень і аутсорсингових виробників Ідеально для: Обробки металів Зняття задирок і полірування Майстерень і виробництва TV25-M – це ідеальне рішення для компаній, яким потрібна гнучка, компактна та готова до негайної роботи установка для віброгалтування – максимальна ефективність при мінімальних витратах місця. Інші варіанти й спеціальні виконання – за запитом. Від розробки до виробництва – всі продукти поставляються нами з одних рук, виключно "Made in Germany". ----- Звертайтесь до нас для консультації — ми з радістю допоможемо вам безкоштовно й без зобов'язань. ----- Європейська комісія надає платформу для позасудового онлайн-врегулювання спорів (OS-платформа). Дана пропозиція служить виключно для інтернет-презентації нашої продукції. Договірні перемовини ведуться шляхом телекомунікації (емейл, факс, телефон, портал повідомлень), під час яких ми спочатку надамо вам необов’язкову комерційну пропозицію. Водночас ми проінформуємо вас про наші загальні умови, право на відмову від договору, а також надамо реквізити компанії перед укладенням договору/продажем.

Стан: майже як новий (вживаний), Стаціонарний автоклав Ferlo засновано на системі стерилізації, що базується на передачі тепла та холоду за допомогою каскадної водяної системи. Цей автоклав підходить для продуктів, які не потребують переміщення під час процесу стерилізації. Dksdpfx Aoyz Tt Tjbhep Вода за допомогою насоса подається через пластинчастий теплообмінник із нержавіючої сталі для непрямого нагрівання. Нагрівання та охолодження води, яка використовується на всіх етапах процесу, здійснюється у пластинчастому теплообміннику за допомогою пари або холодної води. ПРОДУКЦІЯ: КОНСЕРВОВАНІ ОВОЧІ, ПАСТА, ПІДГОТОВЛЕНІ СТРАВИ, СОКИ ТА НАПОЇ, М’ЯСНА ПРОДУКЦІЯ, ПАШТЕТИ, КОНСЕРВОВАНІ ФРУКТИ, РИБА. Характеристики: Діаметр: 1380 мм Подвійні двері Кошик: 0,98 х 0,98 х 0,93 м Теплообмінник Автоматичне завантаження та розвантаження Функціонування за принципом водоспаду Панель керування Клапани Відстань між напрямними: 0,77 м.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M237 026, потужність: 1 600 кВт (2 175,39 к.с.), тип пального: газ, Рік виготовлення: 2005, робочий тиск: 10 балка, 2x б/в парові котельні установки Виробник: Viessmann Тип: M237 026, 2 300 кг/год Рік випуску: 2005 Dkjdpoy Tpm Hjfx Abhjp Паровиробництво: 2 300 кг/год Робочий надлишковий тиск: 10 бар CE 0035 Оснащено наявною арматурою, пальником Weishaupt G8/1-D ZMD, шафою управління, економайзером, автоматичним клапаном продувки RTK, 2 насосами котлової води тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Djdpfx Abovlnvrehskp Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, швидкий хід по осі X: 40 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC640, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, MULTIMILL 1000 від EDEL Werkzeugmaschinen GmbH Якість машин на новому рівні за ціною, що зменшує витрати. MULTIMILL 1000 — це універсальна 5-осьова фрезерна машина з функцією токарної обробки, яка дозволяє виконувати фрезерні та токарні операції за одну установку. Перевірена технологія EDEL у поєднанні з повною заводською програмою рефіту: кожен вузол оглядається, всі зношувані деталі замінюються, повне вимірювання машини, з наданням заводської гарантії. Технічні характеристики: 1 5-осьовий фрезерний верстат EDEL MM1000 • X/Y/Z: 1.000/800/700 мм 1 NC-універсальна фрезерна головка M21 • B-вісь, (-)10° – (+)187°, 900/1.680/4.000 Нм, 330°/с, (55 об/хв) 1 Фрезерний шпиндель CS-21-180-A • 21/32 кВт, 100/130 Нм, 18.000 об/хв, HSK-A63 1 NC-поворотний стіл CRT/1000/H/HT • 960/2.048/4.000 Нм, 570°/с, (95 об/хв), 20.000 Н (центральне навантаження) • Планшайба: діаметр 900 мм 1 Heidenhain TNC 640 • 5-осьове програмне керування траєкторіями • електронний ручний імпульсний датчик HR 510 • DXF-конвертер • CAD-оглядач • KinematicsOPT • підвищена енергоефективність 1 Дистанційне обслуговування 1 Витяжна установка для масляного й емульсійного туману • Фільтраційна система, продуктивність близько 2.000 м³/год • каскадне фільтрування 1 Установка подачі охолоджуючих та змащувальних рідин • Об’єм резервуара 950 л • EKZ: 30 л/хв / 20 бар • IKZ: 20 л/хв / 50 бар • Пістолет для промивки: 40 л/хв / 2 бар 1 Система вимірювання заготовок • Вимірювальний щуп BLUM TC 60 • бездротова технологія BRC 1 Система зміни інструменту HSK-A63 / 52 позиції • Діаметр інструменту 75/130 мм • Довжина інструменту 300 мм • Вага інструменту 8 кг 1 Транспортер стружки • Шарнірний стрічковий / скребковий конвеєр 1 Зовнішній охолоджувач повітря з перемиканням (EKZ / ELZ) Dkjdpopiqzkofx Abhsp • EKZ: 20 бар / ELZ: 6 бар 1 Технологія токарної обробки • Система управління Heidenhain TNC 640 • Поворотний стіл CRT/1000/H/HS • Інтерфейс інструменту HSK-A 63 • Пристрій фіксації шпинделя • Система вимірювання токарних інструментів 1 Внутрішній охолоджувач повітря з перемиканням (IKZ / ILZ) • IKZ: 50 бар / ILZ: 6 бар ОГЛЯД І ДЕМОНСТРАЦІЯ МОЖЛИВІ В БУДЬ-ЯКИЙ ЧАС Домовтеся про зустріч на нашому заводі — ми продемонструємо вам роботу машини з обробкою матеріалу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036679, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 393 см³, тиск упорскування: 1,892 балка, вага впорскування: 358 g, мінімальна висота форми: 200 мм, сила викидувача: 33 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 950 мм, висота встановлення: 500 мм, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 1 820 мм, загальна висота: 1 950 мм, загальна вага: 9 700 кг, опалювальна потужність: 15,5 кВт (21,07 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 570 мм, вага інструмента: 600 000 g, Литтєві машини безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені й універсальні складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding — це ідеальне рішення для входу у повністю електричне лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, простоту управління та короткі терміни поставки. Може використовуватись у різних галузях: пакувальній, електро- та електронній, медичній та автомобільній промисловості. Dkodpfsyzz Irex Abhsp Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни та якості для широкого спектру застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість виконання термінових поставок завдяки концепції базових машин з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 160 / 750 PA G01 (замовлення 38670011) (№ машини: 61036683, нова, рік випуску 2013) УПРАВЛІННЯ – MC P1 із 15” TFT-кольоровим дисплеєм з мультисенсорним керуванням ЗАТИСКНА УСТАНОВКА – Зусилля замикання, кН: 1600 – Зусилля відкриття, макс., кН: 120 – Світлий прохід (ш × в), мм: 570 × 520 – Монтажна плита (ш × в), мм: 770 × 720 – Висота установки прес-форми, мм: 200–500 – Відкривання, мм: 950 – Хід відкривання форми, макс., мм: 450 – Привід виштовхувача: електричний – Хід виштовхувача, мм: 100 – Зусилля виштовхувача вперед/назад, кН: 33/33 – Швидкість виштовхувача вперед/назад, мм/с: 300/300 – Макс. маса прес-форми, кг: 1200 ЛИВАРНА УСТАНОВКА – Діаметр шнека/тип, мм: 50/стандарт – Ефективне відношення L/D: 20,2 – Тиск лиття, бар: 1892 – Об’єм ходу, см³: 393 – Вага вприску при макс. ході для ПС, г: 358 – Швидкість упорскування, мм/с: 200 – Продуктивність упорскування, см³/с: 393 – Привід шнека/оберти, об/хв: 267 – Продуктивність пластифікації (стандартний шнек), г/с: 36,5 – Зусилля притиску сопла, кН: 42 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ – Підключена потужність, кВт: 31,2 – Встановлена потужність нагріву, кВт: 15,5 – Живлення, В/Гц: 400/50, 3 фази з нульовим проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ – Вага з керуючою шафою, т: 9,7 – Габарити (Д × Ш × В), м: 5,65 × 1,82 × 1,95 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – Зносостійка пластифікація – BluePower повна теплоізоляція циліндра пластифікації – Відкрита сопла – Повітряний клапан, 1-кратний (BWAP) – Пневматичне керування гарячим каналом, 1-кратне – Електричний інтерфейс пневматичної каскади, 4-кратний – Інтерфейси Euromap для маніпуляторів, E18 + E67 – Інтерфейс Euromap (центральний комп’ютер), E67, E77 – Водяна батарея, 4-кратна – Електрична підготовка для гідравлічного допоміжного агрегату – Автоматичне централізоване змащення – Адаптивне управління процесом (APC) – Система лиття з пресуванням – Пакет графічного аналізу – Поворотний пристрій ливарного вузла Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції надаємо за запитом. Будемо раді вашому запиту!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Мобільна котельня потужністю до 3,5 МВт, тип палива – природний газ/ДП (легке текуче паливо), котел має модульовану потужність від 700 кВт до 3 500 кВт. Котел може опалювати до 1000 квартир (підходить для багатоквартирних будинків, лікарень або житлових масивів). Можливе каскадне підключення декількох котлів поруч для збільшення сумарної потужності. Є на складі та доступний для негайної поставки. Dkedpfswncr Eex Abhop

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для розділення тонкомірної деревини та стовпів, підходить для фрезерних станків RH або іншого обладнання. Складається з похилої подачі з утримуючими гачками, дискової системи розділення / каскадної системи з трьома ступенями розділення. Довжина деревини: від 0,3 м до 5,5 м. Діаметр деревини: до приблизно 12 см. Готова до демонстрації. Dkedpfx Aowqf S Hebhjp

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Установка для розділення тонкомірної деревини та стовпів, підходить для фрезерних станків RH або іншого обладнання. Складається з похилої подачі з утримуючими гачками, дискової системи розділення / каскадної системи з трьома ступенями розділення. Довжина деревини: від 0,3 м до 5,5 м. Діаметр деревини: до приблизно 12 см. Готова до демонстрації. Djdjwqdc Ropfx Abhjkp

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, комплектна виробнича лінія для обробки кругляка, основою якої є рама-дельна технологія. Лінія здатна обробляти матеріал діаметром від вершини 15 см до комля 55 см, довжиною від 2,5 до 9,5 м. Технологічна лінія складається з: 1) Каскад для кругляка довжиною до 10 м з системою дозування 2) Рамна пила G710, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 55 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлені роликові транспортёри - центральний пиломатеріал повертається транспортёрами назад і направляється до другої рамної пилорами Djdpfx Abexa Ettshskp - боковий пиломатеріал транспортується далі на каскад, з якого спрямовується до обрізного центру 3) Рамна пила G560, Královopolské strojírny - рама доповнена дозувальним візком на рейках із гідравлічним центруванням заготовки - на виході пилорамного станка встановлені розділюючі клини для поділу центрального і бокового пиломатеріалу - рама приводиться в дію електродвигуном потужністю 45 кВт - докладний опис у окремому файлі - після пилорами встановлений роликовий транспортер, який направляє боковий пиломатеріал до каскаду обрізного центру - центральний пиломатеріал відбирається одразу після проходу через пилораму, викладається на візок на рейках і після комплектування пакета витягується з пилорами лебідкою 4) Обрізний центр, Strojírny Loučná n. Desnou - макс. висота пропилу 26 мм, ширина пропилу 70–370 мм, загальна потужність 29,2 кВт - докладний опис у окремому файлі - боковий пиломатеріал вертикальним каскадом дозується в обрізний центр - за необхідності спочатку обрізається в довжину, що виробляється. Довжина може бути задана фіксовано або з урахуванням максимального виходу продукції - після обрізання пиломатеріал обрізається у фіксованих ширинах для досягнення максимальної продуктивності. Після обрізки пиломатеріал автоматично транспортується у відповідні накопичувальні бокси відповідно до довжини. Кінцевим продуктом є боковий пиломатеріал нестандартної ширини, зазвичай шириною від 80 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, зусилля затискання: 31 500 кН, діаметр гвинта: 155 мм, вага впорскування: 9 642 g, загальна висота: 4 090 мм, загальна вага: 190 000 кг, максимальна довжина продукту: 14 760 мм, Цей Husky E 3150 RS 170 155 був виготовлений у 1997 році. Вона має зусилля затиску 31 500 кН, діаметр шнека 155 мм і вагу дробу 9 642 г. Ідеально підходить для великомасштабного виробництва, має робочий об'єм 13 205 см³ і тиск впорскування 1 636 бар. Для отримання додаткової інформації про цю машину, будь ласка, зв'яжіться з нами. • Монтажна пластина (В х Ш): 3,230 x 2,780 • Вільний отвір (В х Ш): 2,250 x 1,800 • Хід відкривання: 2 100 хв. • Ширина відкривання: 4 100 мм • Робочий об'єм: 13 205 см³ Dedpfxex Sz Ere Abhokp • Тиск впорскування: 1,636 бар • Шнек L/D: 23 • Радіус сопла: 25 мм • Глибина занурення: 50 мм • Три стрижневих шківа на нерухомій стороні • чотири шківи на рухомій стороні • дванадцять пневматичних каскадів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 4 700 мм, вільний підйом: 150 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 400 мм, потужність: 47 кВт (63,90 к.с.), виробник двигунів: Kubota, тип передачі: гідростат, довжина вил: 1 200 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: пневматичні шини (наповнені повітрям), розмір передньої шини: 14-17.5, тип задньої шини: пневматичні шини (наповнені повітрям), розмір задньої шини: 10.0/75-15.3, загальна вага: 6 150 кг, колір: червоний, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, головний захист, гідравліка захоплювача, кабіна, кондиціонер, освітлення, палетні вилки, повний привід, підігрів сидіння, 🔧 Технічні дані: • Рік випуску: 2025 (новий) • Напрацювання: 0 год • Вантажопідйомність: 3 500 кг • Висота підйому: 4,7 м • Щогла: Triplex • Двигун: KUBOTA V2607-CR-TE5B (Stage V) • Привід: Дизель / гідростатичний • Вила: 1200 × 120 × 50 мм • Шини: Пневматичні • Кабіна: Закрита з опаленням і кондиціонуванням • Вага: 6 150 кг • CE сертифікат ⚙️ Оснащення: • Cascade зміщувач вил • Освітлення кабіни • Гак для навантажувача • Автоматична трансмісія ⚙️ Стан: Новий, 0 мотогодин, готовий до використання. Доступний зі складу в Сіттарді. 🌍 Місцезнаходження та доставка: 📍 Сіттард, Нідерланди 🚚 Можлива доставка по всьому світу 💰 Ціна за запитом (EXW / без ПДВ). Dkodpfx Aboy H Axiohep

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: EFU09D60002, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 2 368 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 4 000 мм, вільний підйом: 100 мм, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 755 мм, ширина каретки вил: 1 000 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 5 591 кг, загальна довжина: 2 558 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 1 190 мм, Електричний чотириколісний навантажувач Ідентифікаційний номер шасі: EFU09D60002 Вантажний центр: 50 см Dedjqb Rdhjpfx Abhskp Ширина вил: 125 мм Товщина вил: 45 мм Клас ISO: Клас 3 (2.500 - 4.999 кг) Тип щогли: стандартна Технічний стан: дуже добрий Передні шини, тип: супереластик Передні шини, розмір: 23x10-12 Задні шини, тип: супереластик Задні шини, розмір: 18x7-8 Акумулятор, напруга: 80V Акумулятор, ємність: 775Ah Виробник акумулятора: Hawker Рік виробництва акумулятора: 2019 Стан акумулятора: 80–100% Опис: Механізм повністю відновлений візуально та технічно. Проведено сервісне обслуговування із заміною трансмісійної оливи. Пройдено новий огляд безпеки (UVV). Бічне зміщення, Бічне зміщення CASCADE переднє. Додаткове навісне обладнання, таке як пристрої для регулювання ширини вил або обертач, можливе опційно за додаткову плату. Третій гідравлічний клапан, задній робочий ліхтар, передній робочий ліхтар, сертифікат CE, сигнальне освітлення, керування Fingertip, звуковий сигнал заднього ходу.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Макс. площа формування: 960 x 660 мм Мін. площа формування: 210 x 170 мм Макс. розмір плити: 1000 x 700 мм Мін. розмір плити: 310 x 210 мм Макс. товщина плити при ручному завантаженні: 12 мм Макс. товщина плити при автоматичній подачі: 10 мм Макс. висота інструменту: 490 мм Макс. глибина витяжки: 300 мм (позитивна/негативна) Загальна потужність: прибл. 64,0 кВт / 115 А Технічне оснащення: - Система управління Siemens Simatic S7-300, панель OP 37 - Кондиціонована шафа управління - Верхній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Нижній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Можливість індивідуального вмикання випромінювачів верхнього та нижнього нагріву - Паралельна затискна рама - Фіксація верхньої зменшувальної рами пневматичним приводом - Фіксація нижньої зменшувальної рами циліндром - 4 охолоджувальні вентилятори - Регульований вакуум під столом з каскадним керуванням - Регулювання попереднього надування/виймання деталі з каскадним керуванням - Великий фронтальний отвір для зміни інструменту - Контроль провисання плівки фотодатчиком з піддувом - Автоматична система зміни інструменту Підстільна частина: 1. Фіксація інструменту вакуумом 2. Зміна інструменту за допомогою пневматично переміщуваних кулькових роликів Верхній пуансон: 1. Моторизоване дистанційне регулювання межі ходу 2. Пневматична система швидкого затиску інструментів Подача плит: Djdpfx Abjwf Dvajhokp - Автоматичне піднімання ланцюга транспортування плівки мотором - Пневматична система швидкого затиску плит з присосками - Моторизоване центрирування пластикових плит - Окремий вакуумний насос для текстурованих матеріалів Опційне дооснащення для попереднього нагріву: - Верхній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Нижній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Керування температурою верхнього та нижнього нагріву окремими регуляторами в шафі управління BE (настройка температури не через панель керування UA) Опційне дооснащення для обробки рулонів: - Поперечний різак та подаючі ролики у системі подачі - Стійка для рулонів RO 800

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, ширина плівки: 1 500 мм, Технічні дані: - Максимальний розмір матеріалу: 2500 x 1500 мм - Максимальна площа формування: 2450 x 1450 мм - Максимальна глибина витяжки: 700 мм - Максимальна товщина матеріалу: 12 мм Оснащення: Станція формування - Керування Siemens S7 - Повністю автоматична функція налаштування - Верхній нагрівач із 7 пілотними випромінювачами, керування через екран S7, джойстик (рух моторизований) - Нижній нагрівач із 7 пілотними випромінювачами, керування через екран S7, джойстик (рух моторизований) - Безконтактне керування випромінювачами (твердотільне реле) - Система верхніх штампів з синхронізованим переміщенням (гідравлічне регулювання) - Затискна рама (гідравлічне регулювання) - Стіл для інструменту (гідравлічне регулювання) Djdpsft S Easfx Abhokp - Центральна система охолодження за допомогою припливу свіжого повітря - Триступенева система контролю провисання плівки з автоматичною підтримуючою повітряною функцією - Триступенева система контролю інструменту - Автоматичне продування формувальної коробки - Швидка заміна форми, затискної рами та попереднього штампу в комплекті, повністю та напівавтоматичний цикл - Формувальний інструмент може висуватися через фронтальну кришку - Контроль вакууму формування - Автоматична функція попереднього продування за часом - Автоматичне базове налаштування з самостійною оптимізацією температури випромінювачів - Час нагрівання, охолодження та циклів - Розрахунок тактового часу для всіх рівнів комплектації - Система вимірювання положення столу - Темперування затискної рами, верхнього штампу та інструменту - Зберігання програм і налаштувань нагріву - Нижня затискна рама для монтажу рами знизу, центральне затискання через електродвигун - Каскад для вакууму, попереднього продування, деформування, столу інструменту, верхнього штампу - Регульована швидкість столу інструменту, верхнього штампу, затискної рами - Пневматично блоковані передні двері - Головна шафа керування з кліматизацією Автоматична подача плит і рулонів - Пристрій для розмотування плівки з підйомним пристроєм і пневматичним гальмом - Автоматичний центрирувальний пристрій для листового матеріалу (моторизоване регулювання) - Верхній нагрівач може використовуватися як попередній або завершальний нагрівач (моторизований рух) - Нижній нагрівач може використовуватися як попередній або завершальний нагрівач (моторизований рух) - Моторизований підйомник плит - Вакуумний насос для матеріалу з текстурованою поверхнею - Транспортування матеріалу за допомогою ланцюгового та роликового транспортера для покращеного транспорту навіть тонких матеріалів Опції можливі за запитом

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна формувальна машина ILLIG тип UA 155 4g solo Технічні характеристики - Система керування Siemens - Максимальний розмір матеріалу: 1500 x 1250 мм - Максимальна площа формування: 1450 x 1200 мм - Максимальна висота інструменту: 700 мм - Максимальна товщина матеріалу: 12 мм - Потужність нагріву: 96 кВт - Загальна потужність: 105 кВт - Електричний запобіжник: 160 A - Продуктивність вакуумного насоса: 250 м³/год - Потреба у стисненому повітрі: 6 бар Оснащення - Верхній нагрівач з 5-зонним регулюванням HTS (700ºC) - Нижній нагрівач з 5-зонним регулюванням HTS (500ºC) - Охолоджувальний вентилятор D06 Dkedpfxjxlzqfe Abhsp - Каскадний стіл - Каскадна вакуумна система - Верхній пуансон - У комплекті охолоджувальний та терморегулюючий пристрої ILLIG

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036946, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 201 см³, тиск упорскування: 1 860 балка, вага впорскування: 183 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 600 кг, опалювальна потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 735 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені та гнучкі складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding є ідеальним стартовим рішенням для повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, просте управління та короткі терміни постачання. Машина може використовуватись у різних сферах — у пакувальній, електротехнічній та електронній промисловості, в медичній техніці та автомобілебудуванні. Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість дотримання вимогливих термінів постачання завдяки концепції базової машини з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Dkedpfx Aoud H Dmsbhsp KM 80 / 380 PA G01 (замовлення 38670023) УПРАВЛІННЯ • MC P1 із 15” TFT кольоровим дисплеєм із функціями Multi-Touch ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ • Зусилля змикання: 800 кН • Зусилля відкриття прес-форми (макс.): 120 кН • Світлий простір (гориз. × верт.): 470 x 420 мм • Монтажна плита (гориз. × верт.): 610 x 560 мм • Висота прес-форми (мін. – макс.): 150 – 400 мм • Хід відкривання: 750 мм • Хід відкривання прес-форми (макс.): 350 мм • Привід вибивача: електричний • Хід вибивача: 100 мм • Зусилля вибивача (вперед/назад): 22/22 кН • Швидкість вибивача (вперед/назад): 300/300 мм/с • Макс. вага прес-форми: 600 кг ЛИВАРНИЙ УЗОЛ • Діаметр черв’яка / тип: 40 мм / стандарт • Ефективне відношення L/D: 20,0 • Тиск лиття: 1860 бар • Об’єм впорскування: 201 см³ • Вага виливки при макс. ході для PS: 183 г • Швидкість впорскування: 200 мм/с • Продуктивність впорскування: 251 см³/с • Привід черв’яка / обертів: 334 1/хв • Продуктивність пластифікації (стандарт): 24,7 г/с • Зусилля притискання сопла: 34 кН ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ • Споживана потужність: 20,6 кВт • Встановлена потужність нагрівача: 11,5 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц, 3 фази з нульовим провідником ВАГА ТА ГАБАРИТИ • Маса з електрошкафом: 5,6 т • Довжина × ширина × висота: 4,75 × 1,67 × 1,85 м ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ • Зносостійка пластифікація • BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації • Відкрите сопло • Повітряний клапан — 1× (BWAP) • Пневматичне керування гарячоканальним клапаном: 1× • Електричний інтерфейс каскаду: 4× • Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 • Інтерфейс Euromap (центральний комп'ютер): E67, E77 • Водяний колектор: 4× • Автоматичне центральне мастило • Adaptive Process Control (APC) • Перемикання лиття-пресування • Пакет графічного аналізу Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції під запит. Будемо раді вашому зверненню!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036936, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 35 мм, робочий об'єм: 135 см³, тиск упорскування: 1 837 балка, вага впорскування: 123 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 820 мм, загальна вага: 5 900 кг, опалювальна потужність: 8,9 кВт (12,10 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 470 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам наші перевірені та гнучкі машини зі складу: Базова ливарна машина precisionMolding – це ідеальне рішення для входу у сферу повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко й інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, простоту управління та короткі терміни постачання. Застосовується в різних галузях: пакувальна, електротехнічна, медична та автомобільна промисловість. Ваші переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній концепції машини – Оперативне виконання замовлень завдяки базовій конструкції з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 80 / 250 PA G01 (замовлення 38670013) (Зав. №: 61036936, нова, рік 2023) СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ - MC P1 з 15" TFT-кольоровим дисплеєм з функцією мультитач УЗОЛ ЗАМИКАННЯ Dsdpfx Abjuggb Dehokp - Зусилля замикання, кН: 800 - Зусилля відкриття форми, макс., кН: 120 - Світловий проміжок (ш x в), мм: 470 x 420 - Плита кріплення (ш x в), мм: 610 x 560 - Висота встановлення форми, мін.–макс., мм: 150–400 - Ширина відкривання, мм: 750 - Хід відкривання форми, макс., мм: 350 - Привід виштовхувача: електричний - Хід виштовхувача, мм: 100 - Зусилля виштовхування вперед/назад, кН: 22/22 - Швидкість виштовхування вперед/назад, мм/с: 300/300 - Макс. маса прес-форми, кг: 600 УЗОЛ ФОРМУВАННЯ - Діаметр шнека/тип, мм: 35 / стандарт - Ефективне співвідношення L/D: 20,0 - Тиск лиття, бар: 1837 - Об’єм ходу, см³: 135 - Маса вприску при макс. ході для PS, г: 123 - Швидкість уприскування, мм/с: 200 - Потік уприску, см³/с: 192 - Привід/оберти шнека, 1/хв: 382 - Пластикаційний потік (стандартний шнек), г/с: 19,5 - Зусилля пристрою сопла, кН: 30 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключена потужність, кВт: 17,8 - Встановлена потужність нагріву, кВт: 8,9 - Живлення, В/Гц: 400/50, 3 фази з нейтраллю ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто з шафою управління, т: 5,9 - Довжина x ширина x висота, м: 4,75 x 1,67 x 1,82 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка система пластикації - BluePower – повна ізоляція циліндра пластикації - Відкрите сопло - Повітряний клапан, 1-контурний (BWAP) - Пневматичне керування закриванням гарячого каналу, 1-контурне - Електричний інтерфейс каскадування, 4-контурний - Електропідготовка для гідравлічного допоміжного агрегату - Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 - Інтерфейси Euromap для центрального комп’ютера: E67, E77 - Водяна батарея, 4-канальна - Автоматична центральна система змащення - Адаптивне регулювання процесу (APC) - Програмне забезпечення для прецизійного лиття - Пакет графічної аналітики - Обладнання для повертання ливарного вузла Машина знаходиться на нашому заводі у Парсдорфі та доступна найближчим часом. Додаткові опції пропонуються за запитом. Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036721, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, відстань між колонами: 1 110 мм, робочий об'єм: 1 078 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 981 g, хід відкривання: 3 200 мм, висота плити: 1 540 мм, тип приводу: Hydraulisch, чистий проліт: 3 200 мм, вага інструмента: 2 200 000 g, Верстати для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Як виробник KraussMaffei, ми пропонуємо вам у цьому оголошенні наші перевірені та гнучкі складські машини: Гідромеханічна дводискова змикаюча одиниця машини GXW встановлює нові стандарти якості та продуктивності. З інноваційною напрямною GuideX сили ідеально поглинаються, що подовжує термін служби інструментів. Інноваційна система блокування GearX спрацьовує миттєво і надійно. Потужна, зручна для користувача та стійка в ціні. Технічні дані: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (замовлення 38618339) КЕРУВАННЯ - MC 6 з 24" TFT кольоровим екраном з мультитач-функціями ЗМИКАЮЧА ОДИНИЦЯ - Зусилля замикання, кН: 6500 - Зусилля відкривання форми, макс. кН: 455 - Світловий просвіт (ш х в), мм: 1110 x 960 - Монтажна плита (ш х в), мм: 1540 x 1440 - Висота установки форми, мін-макс, мм: 1550 (без центральної плити) - Відкривна відстань, мм: 3200 - Хід відкривання, макс., мм: 1650 - Макс. вага форми, кг: 22000 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 1 SP2000 Dedpfx Abew U N Ixshskp - Діаметр гвинта / тип, мм: 60 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 23,3 - Тиск лиття, бар: 2420 - Об'єм переміщення, см³: 792 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 720 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 396 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 72,2 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 2 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 70 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 20 - Тиск лиття, бар: 1877 - Об'єм переміщення, см³: 1078 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 981 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 539 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 98,3 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключувана потужність, кВт: 341 - Живлення: В/Гц: 400 / 50, 3 фази з нейтральним проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто, т: 43,5 - Довжина х ширина х висота, м: 11,89 x 3,22 x 2,77 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка пластикація - BluePower повна ізоляція пластикаційного циліндра - Відкрите сопло - BluePower ServoDrive - Пневматичний клапан: 1-кратний (BWAP), 1-кратний (FWAP) - Пневматичні каскадні клапани: 6-кратний (BWAP), 6-кратний (FWAP) - Гідравлічний витягач сердечників: 2-кратний (BWAP), 2-кратний (FWAP) - Обігрів прес-форми: 96-контурів (3,5 кВт) - Euromap інтерфейс для маніпулювання: E18 - Euromap інтерфейс (центральний комп'ютер): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Графічний аналітичний пакет - Сервопривідний поворотний стіл - Вертикальна центральна плита - Паралельне закривання та відкривання форми під час впорскування з контролем паралельності плит між FWAP і центральною або BWAP і центральною плитою - ColorForm інтерфейс для підключення установки RPM - Електричний інтерфейс для HRS-Flexflow системи - Електричний інтерфейс та гідравлічні клапани для "1-K Dummy Operation" - Інтерфейс для підключення базової системи CoMo-Kistler Injection з розділенням бракованих/якісних виробів Верстат знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі та доступний у найкоротші терміни. Додаткові опції можливо запропонувати за запитом. Чекаємо на ваш запит.

Стан: новий, потужність: 397 кВт (539,77 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 28 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Ливарна машина Krauss Maffei KM 800-4300 MX, рік випуску 2006 Машина оснащена наступним: - 5 гідравлічних каскадних управлінь Dkodpfx Ajw Hwr Djbhep - Ливарний вузол з циліндром 90 - Управління MT5 - Маніпулятор Krauss Maffei - 2 конвеєрні стрічки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонується на продаж повністю укомплектована, модульна GMP-процесна система для виробництва С1-естеразного інгібітора (C1-INH) з людської плазми. Установка була інженерно спроектована, закуплена та повністю пройшла випробування на заводі (FAT), але жодного разу не була встановлена або введена в експлуатацію. Це не вживана лінія, а абсолютно новий проектний і модульний комплект. Рік виготовлення: 2020 Стан: нова, в оригінальній упаковці Напрацювання: 0 годин Зберігання: у контрольованих температурних умовах СКЛАД СИСТЕМИ (ВИБІРКОВО З КІЛЬКІСТЮ ОДИНИЦЬ) Dodpfx Ajym Ayfebhokp Адсорбція / Хроматографія (Секції 2 та 3): – 2 адсорбційні лінії (DEAE / QAE) – 2 буферні ємності – 2 системи для пастеризації трубопроводів (кішування) – 2 охолоджувані транспортні труби (труба в трубі) – 4 шафи фільтр-пресів – 4 охолоджувальні каскади – 4 CIP-петлі Осадження PRE: – 3 попередньо осаджувальні ємності (в т.ч. 1000 л) – 3 основні осаджувальні ємності – 3 CIP-станції – 3 багатошарові фільтри – 1 вакуумна станція Приготування буфера (Секції 2 та 3): – 6 буферних ємностей (NaCl, DEAE-, QAE-бфр) – 6 температурних кідів – 4 розподільники для середовищ/WFI/CIP LEP 2.3 – розчини для промивки та елюції: – 2 бачки для миючих розчинів (до 9000 л) – 2 бачки для елюючих розчинів – 4 температурні установки LEP 13 – система амонію сульфату: – 1 приготувальний бак (3500 л) – 2 резервуари для зберігання/розподілу – пристрій для подрібнення твердих речовин – система дозування і нейтралізації – трубопроводи з обігрівом Розподіл середовищ: – 1 фармацевтична система NaOH 1M – 1 технологічна система NaOH 32% – 1 система оцтової кислоти 60% – станції насосів і дозування Додаткові процесні ємності: – більш ніж 15 резервуарів з нержавіючої сталі 316L (1000–9000 л) – різні кіди, розподільники та інструментальні модулі GMP & ДОКУМЕНТАЦІЯ – URS / Технічні завдання по кожному LEP – P&ID-схеми – компоновочні та розрізні креслення – документація з КВПіА та інструментування – FAT-документація – повна документація зварних швів (в електронній формі) – обширна фотодокументація Проектна документація доступна у повному цифровому вигляді, а також додатково структуровано архівована у 316 фізичних папках. Передбачено інтеграцію з ПЛК із підготовленим MES-інтерфейсом. Інтеграція в чисті приміщення згідно зі специфікацією. ПРОДАЖ Переважно продається як цілісна система. Можлива по-модульна передача, якщо не буде реалізований продаж усього комплекту. Підходить для плазмофракціонаторів, виробників біофармацевтики, CDMO або для проектів із запуску нових майданчиків. Доступність: негайно Огляд за домовленістю Ціна: за запитом