Придбати Cd-2008Ii Машина Для Вологих Серветок З Двома Лініями б/у (108 059)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо тут високопродуктивний 3D-принтер для серійного промислового виробництва Trumpf TruPrint 3000 G02 з опціями: датчик Zirox, Singlelaser, моніторинг порошкового ложа Trumpf TruPrint 3000, включаючи фільтрувальну установку Серійний номер: S0721Q0022 Наработка лазера: Laser Beam on 17 508 год. Установка останнім часом використовувалася з алюмінієвим порошком AlSi10MG 3D-принтер вже демонтовано виробником Є протоколи демонтажу та функціональні протоколи, що підтверджують працездатність машини перед демонтажем Всі осі надійно зафіксовані спеціалістами Машина придатна для транспортування стандартною вантажівкою Комплектність: 4 шт. дозуючих ємностей 1 шт. будівельний циліндр 1 шт. переливна ємність Різні запасні частини, як-от захисне скло тощо Інструкції з експлуатації Візок Armanni CAR.Elev. для заміни контейнерів також є на складі й може бути запропонований додатково Gksdevu Ticepfx Al Dob Швидкий шлях до якісної 3D-деталі D1. Концепція машини TruPrint 3000 — універсальна машина середнього формату з зовнішнім управлінням частинами і порошком для промислового виробництва складних металевих деталей методом 3D-друку. Завдяки великому робочому об'єму вона пропонує високу гнучкість щодо розміру, кількості та геометрії виробів. Технічні дані TruPrint 3000 Робочий об'єм (циліндр) мм x мм Ø 300 x H 400 Оброблювані матеріали5 — Зварювані метали у вигляді порошку, як-от: нержавіючі сталі, інструментальні сталі, алюмінієві, нікелеві, кобальт-хромові, мідні, титан або дорогоцінні сплави. Швидкість побудови6 см3/год 5-60 Товщина шару7 мкм 20-150 Джерело лазера (TRUMPF волоконний лазер) Вт 500 Діаметр променя мкм 100-500 Концентрація O2 ppm 100 Швидкість експозиції (порошкове ложе) м/с 3 Моніторинг — Condition Monitoring, Performance Monitoring. Опція: Powder Bed Monitoring. Попередній підігрів (основа) °C 200 Захисний газ — азот, аргон Живлення В / А / Гц 400 - 32 - 50/60 Габарити (з фільтром) мм 3385 x 1435 x 2225 Вага (з фільтром) кг 4300 Зміни можливі. Визначальними є дані в нашій пропозиції та підтвердженні замовлення. Технічні характеристики TruPrint 3000 табл. 3

Стан: добрий (вживаний), Машина для нанесення твердосплавного покриття, пристрій для твердосплавного напилення - Виробник: Carbumatic, машина для нанесення твердосплавного покриття - Тип: на жаль, без позначення типу - Напруга: 3 x 220-380 В / 50 Гц - Потужність: 0,4 кВА Godpfx Aey Edpyel Dokb - Транспортні розміри: 470/470/В380 мм - Вага: 49 кг/шт.

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Автоматична різальна машина для ПВХ профілів завантажувальний стіл для довжини 6500 мм Godpfx Aljxb U N Hj Dskb розвантажувальний стіл Принтер етикеток Діаметр пиляльного диска 500 мм кут зрізу -45°/90°/+45°

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 082429, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 260 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, SCM Olimpic K500 – Кромкооблицювальний верстат – 2008 рік Продається кромкооблицювальний верстат SCM Olimpic K500, 2008 року випуску, надійна та міцна машина, ідеально підходить для столярних та промислових виробництв. ✔️ Повністю справний ✔️ Готовий до експлуатації, не потребує жодних втручань ✔️ Технічне обслуговування завжди проводилося ретельно Gedpfxjy Sph Is Al Dskb ✔️ Відмінний загальний стан Верстат буде доступний з червня. Ідеальне рішення для тих, хто шукає професійний кромкооблицювальний верстат, готовий до роботи. 📍 Можливий огляд та тестування за запитом. 📞 Для детальнішої інформації звертайтеся за телефоном.

Стан: вживаний, 1,0 шт. Насадка для розпилення в зоні розділення Gsdpfszxtcyex Al Dekb Виробник: ARBURG Для моделей машин 270.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M704025, максимальна товщина листа: 100 мм, загальна вага: 4 650 кг, ширина проходу: 1 300 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Агрегат: 1x обертовий шліфувальний стрічковий агрегат, щітковий стрічковий агрегат Стіл: 2 мобільні столи з гумовою стрічкою/транспортерною стрічкою Товщина матеріалу: від 0,8 до 100 мм Ширина прохідного отвору: макс. 1300 мм Gksdozkr Rtjpfx Al Dob Розміри заготовки: мін. 180 x 100 мм Вага заготовки: макс. 250 кг/м Швидкість подачі: від 0,2 до 6 м/хв ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Напрацьовані години: приблизно 1500 год Розміри та вага Розміри: 2200 x 2900 x 2200 мм Вага обладнання: приблизно 4650 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Обробка: з обох боків, суха

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Multivac R535 формує упаковки безпосередньо з нижньої плівки, надаючи їм форми, що відповідають розмірам продукту, який пакується, а потім заповнює їх і запаює верхньою плівкою у вакуумних умовах або в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), значно подовжуючи термін придатності продукту. Весь процес – формування, заповнення, запаювання та обрізання упаковок – відбувається безперервно на одній виробничій лінії, забезпечуючи високу продуктивність пакування при збереженні стабільної якості упаковки. Згідно з даними, зазначеними на табличці, пропоноване обладнання виготовлено у 2011 році та відповідає німецьким стандартам якості Multivac. Машина додатково оснащена нанесенням етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318, виробленим компанією MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG з міста Енгер. Обладнання забезпечує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки на запаювальній плівці та інтегровано з запаювальною системою машини, що усуває необхідність ручного нанесення етикеток і прискорює весь процес пакування. Основні переваги Multivac R535 Multivac R535 дозволяє здійснювати пакування у вакуумі та в умовах модифікованої газової атмосфери (MAP), що подовжує термін придатності харчових продуктів, зберігаючи їхню свіжість і якість під час транспортування та зберігання. Ширина плівки 530 мм і хід 360 мм забезпечують можливість формування упаковок розміром до 160 x 120 мм, і машину можна гнучко переналаштовувати для різних форматів залежно від використовуваної форми. Надійна, промислова конструкція від цього німецького виробника, у поєднанні з перевіреними технологіями Multivac, забезпечує надійну роботу та високу стабільність якості пакування – що є важливим фактором для підприємств з великим обсягом виробництва харчових продуктів. Додатковою перевагою є інтегрований нанесення етикеток у поперечному напрямку MR625/MR6318 (Multivac Group – Marking & Inspection), що поєднує повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку з високою точністю розміщення етикетки та інтеграцією з запаювальною системою, що зменшує обсяг ручної праці на лінії пакування та оптимізує процес маркування готових упаковок. Технічні характеристики Multivac R535 Виробник: Multivac Тип машини: Термоформувальна машина з рулонної плівки (Verpackungsmaschine) Модель: R535 Серійний номер машини: 140005 Рік випуску: 2011 Напруга живлення: 400 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3/N/PE AC Номінальна потужність: 27 кВт Номінальний струм: 67 А Максимальний захист (запобіжник): 80 А Ширина плівки: 530 мм Хід: 360 мм Розміри упаковки: 160 x 120 мм Маркувальна машина MR625/MR6318 – Нанесення етикеток у поперечному напрямку, MR Etikettiertechnik Gkjdpfx Aloztwq De Dob Модель маркувальної машини: MR625 OP6318LS570K15 Особливості маркувальної машини: Повністю автоматичне нанесення етикеток у поперечному напрямку, висока точність розміщення етикетки, інтегрована з запаювальною системою Серійний номер маркувальної машини: 29431/10 Рік випуску маркувальної машини: 2010 Напруга живлення маркувальної машини: 230 В, 50 Гц, 1000 ВА Застосування термоформувальної машини Multivac R535 Multivac R535 використовується у харчовій промисловості, зокрема, для переробки м’яса, птиці та риби, а також для виробництва нарізних ковбас та інших продуктів, які потребують пакування у вакуумі або в умовах модифікованої газової атмосфери. Машина добре працює як на високопродуктивних виробничих лініях, так і на підприємствах із широким асортиментом продукції, де

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Серія Timesavers 22-1100-WTBTB Серія 22-1100-WTBTB з шириною проходу 1100 мм і шириною зазору столу 0,8–100 мм, завдяки наявності 3 робочих станцій, ідеально підходить для обробки деталей, виготовлених методом лазерної різки, штампування, гідроабразивної або плазмової обробки. За допомогою станції для шліфування стрічкою можна видаляти задирки та великі гострі краї. Далі за допомогою дискових щіток краї згладжуються та злегка заокруглюються. Для досягнення рівномірного результату ми встановили дві осцилюючі щіткові станції, де дискові щітки обертаються по черзі вліво та вправо. Gedpfx Alsznlxre Djkb Завдяки системі швидкої заміни стрічки та щіток переналаштування верстата здійснюється за лічені хвилини. Транспортна стрічка, як і всі інші станції, має частотне регулювання, що дозволяє плавно регулювати швидкість.

Рік виготовлення: 2023, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Модель 2023 року, Tekin Makine, 2200 валик Bektubek з автоматичним намотуванням, 80x100 ABA поліетиленова плівкова машина, лінії A та B (з усіма необхідними компонентами та аксесуарами) Встановлена та доступна для огляду в Картал / Стамбул. Gsdozdy Slopfx Al Djkb

Стан: добрий (вживаний), Schmedt PraLeg XL 18-60 для вставки книжкового блока у палітурку + Schmedt PraForm 21-50 прес Виробництво: 2022 рік. Schmedt PraLeg XL 18-60 Автомат для навішування книжкового блока в підготовлену тверду палітурку. Машина у хорошому стані, готова до роботи. Обладнана двома клеєнами з плавним регулюванням товщини шару клею. Формат: Висота блока: 80 – 450 мм Ширина блока: 110 – 450 мм Товщина блока: 2 – 80 мм Продуктивність: приблизно 200 – 300 шт./год Gkjdpfxezt Iaij Al Dob Живлення: 230 В Вага: 300 кг Зроблено в Німеччині. Schmedt PraForm 21-50 Прес для книг із вбудованим пристроєм для нарізання жолобків. Виробництво: Schmedt, Німеччина. Машина у дуже хорошому стані, повністю готова до експлуатації. Технічні характеристики: Максимальний формат: 420 x 520 x 100 мм Вага: 220 кг Живлення: 230 В + стиснене повітря. Ціна вказана за комплект із двох машин.

Рік виготовлення: 1992, Стан: неперевірений (вживаний), Машина для виготовлення пакетів та подвійний кліпсатор виробника Strapack для яблук і картоплі, можливе пакування від 1 до 5 кг. Машина у дуже хорошому стані, була в експлуатації близько 10 років. Оснащена чотирма ваговими модулями, продуктивність близько 15–20 пакетів по 2 кг на хвилину. Машина укомплектована всім необхідним приладдям та готова до роботи. Проведено капітальний ремонт. Ціна за запитом. Продаю також запасні частини для EW20, EW10 та кліпсатора UC20. Зацікавлених просимо звертатися за Gjdpshh Idrsfx Al Dskb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, WAFIOS DF5 Діаметр дроту: 1,5–5,0 мм Ширина сітки: 20–100 мм Gksdpfx Aov Uw Ddjl Djb Робоча ширина: макс. 2000 мм Продуктивність: 170 м²/год Оснастка для ширини сітки: 60 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Зусилля закриття 900 кН Монтажна плита 540x540 мм Відстань між колонами 350x350 мм Вага машини приблизно 5,5 т Хід закриття 280 мм Зусилля виштовхувача 60 кН Хід виштовхувача 70 мм Висота форми 160-400 мм Gkodpfx Aljyzt D Ej Djb Діаметр колони 65 мм Зусилля лиття 75 кН Хід ливарного плунжера 130 мм Діаметр ливарного поршня 50, 55, 60 мм Об’єм лиття (DIN 24480) 119, 163, 214 см³ Специфічний тиск лиття 380, 315, 265 кГ/см² Відповідна площа розділення 236, 285, 340 см² Відхідний хід 150 мм Капітально відремонтована машина для лиття під тиском DAW 80 GO з системою управління DataLogic для застосування з цинковими сплавами. Витяг з переліку робіт капітального ремонту: - Оснащення машини новою електричною шафою та новим пультом керування, включаючи заміну всіх електричних проводів. - Ремонт гідравліки (гідроблоки та клапани) - Капітальний ремонт вузла закриття Детальніше — за запитом Машина оснащена наступними опціями: - Моторизовані захисні двері, лиття зліва - Кришка аварійного жолоба на основі (пряма) - Стаціонарний пульт керування - 1.0.2 Кришка аварійного жолоба на основі - 3.2.4 Багатокамерна піч для витримки та плавки з насосом TOC - 3.2.1 Електрошкаф для печі типу Z - 4.0.1 Використання водно-гліколевої рідини - 4.2. бокова поверхня GO - 6.1.3.1 Провідний інтерфейс для зняття (DISPO10) - 6.5.2 Комплектування RSD зі свічем - 7.2.2.2 Спрей-система 611 E із сервоприводом, 1-контур - 7.3.1 Бак для роздільного мастила TD 20 - 7.4.0.3 Розпилювальна планка CR 275 Додаткові опції можуть бути запропоновані після узгодження.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Multivac P700 – вакуумний апарат із двома камерами Апарат MULTIVAC P 700 із двома камерами – забезпечує високу продуктивність навіть при обробці великих за розміром продуктів. Відрізняється винятковою модульністю, надійністю та зручністю в експлуатації. Gkjdozp E Atepfx Al Deb Виробник: Multivac Модель: P700 Рік випуску: 2021 Вакуумний насос: Busch, 300 м³/год Довжина зварного бруса: 1100 мм (x4) Розміри камери (довжина x ширина x висота): 1100x700x250 мм Потужність: 400 В / 50 Гц / 6 кВт Розміри апарата (довжина x ширина x висота): 2600x1000x1145 мм Вага апарата: 850 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія пакування для виготовлення та фасування вологих серветок, зокрема гігієнічних, очищувальних, доглядових і дезінфікуючих серветок. Лінія складається з вузла виготовлення вологих серветок і пакувального автомату типу Flowpack. Процес виготовлення серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 материнських роликів і подальше поздовжнє різання на 5 стрічок з кожного ролика (до зволоження) для швидкого виробництва, складання вздовж у Z- чи C-формі, зволоження за допомогою декількох розпилювальних форсунок, поперечне різання (довжина серветки), укладання в стопки та передача до пакувального вузла. Flowpack-автомат здійснює подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (гаряче тиснення), штампування отвору (для вилучення серветок), наклеювання багаторазової етикетки та, наприклад, пломбуючої етикетки (інтегрований двоканальний етикетувальний модуль дозволяє нанесення зміщених етикеток), різання/гаряче запаювання пакета. Система подачі рідини для зволоження складається з двох баків з мішалками для постійного перемішування й блоку повернення рідини. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип згину: Z чи C (потребує заміни складального інструменту); ширина згину з кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: Д(120–220)xШ(90–110) мм; розміри несфальцьованої серветки: Д(120–220)xШ(150–220) мм; кількість серветок в упаковці (мін./макс.): 30–120; поверхнева щільність серветки: 40–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хв або до 60 пакувань/хв; розмір пакета: залежить від параметрів згину і кількості серветок; розміри ролика плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходящі плівки: OPP-плівка (прозора, друкована або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 800–1320 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри бака для рідини: 900x900x1900 мм; габарити лінії: Д13998xШ5404xВ2350 мм; загальна вага: близько 10600 кг; живлення: 19 кВт, 380 В, 3-фазне. На фото зображено лише основний вузол (виробник серветок). Фото пакувального вузла та блоку закривання кришки надаємо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на уживані. Звертайтесь до нас, опишіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Крім того, для машин під замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією. Godsv Nmawopfx Al Dekb

Стан: дуже добре (вживаний), Обладнання для очищення головоногих молюсків OMAR SILVY – Нержавіюча сталь Gkjdpfxezw Ex Rs Al Deb Промислове обладнання OMAR SILVY для очищення головоногих молюсків, розроблене для автоматизації процесу видалення шкіри з кальмарів, восьминогів та інших головоногих молюсків у професійних лініях переробки морепродуктів. Обладнання використовує безперервну систему очищення за допомогою роликів, що полегшує відділення шкіри від продукту та значно зменшує необхідність виконання цієї операції вручну. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також відкритій і зручній конструкції, обладнання особливо підходить для вологих і вимогливих умов рибної промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: OMAR -Модель / Серія: SILVY -Тип: Промислове обладнання для очищення головоногих молюсків -Застосування: кальмари, восьминоги та інші головоногі молюски -Функція: видалення шкіри -Система очищення за допомогою роликів -Безперервна обробка -Контрольована подача продукту -Інтегрована система транспортування -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Нижня система збору/видалення відходів -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в лінії переробки риби та морепродуктів ЗАСТОСУВАННЯ OMAR SILVY розроблено для автоматизації процесу очищення головоногих молюсків на етапах підготовки продукту. Головоногі молюски подаються в робочу зону, де система роликів діє на поверхню продукту, полегшуючи відділення та видалення шкіри. Згодом продукт може бути направлений на наступні етапи очищення, нарізання, сортування або пакування. Може інтегруватися з: -Системами подачі -Столами для підготовки -Обладнанням для миття -Різальними та порційними машинами -Конвеєрами для інспекції -Системами сортування -Обладнанням для заморожування -Пакувальними машинами -Повними лініями переробки головоногих молюсків ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для переробників риби та морепродуктів, підприємств, що займаються переробкою головоногих молюсків, виробників заморожених продуктів і заводів з переробки морепродуктів, яким необхідно автоматизувати процеси очищення. Залежно від конфігурації та характеристик продукту, його можна використовувати для переробки кальмарів, восьминогів та інших головоногих молюсків. Поєднання технології OMAR SILVY, системи безперервного очищення та конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для професійних ліній підготовки головоногих молюсків. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Gkodpszy Uk Ujfx Al Deb Обладнання ще зібране, але від’єднане від електромережі. На місці можна використати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. На продаж пропонується лінія для очищення деталей виробництва Eko-Pil, модель: PMPO 100T.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DI329 – це компактна та сучасна машина для очищення сухим льодом, призначена для ефективного видалення забруднень з машин, форм, інструментів, виробничих елементів та технічних поверхонь. Це рішення для компаній, які шукають ефективний, чистий і безпечний спосіб очищення без використання хімічних речовин, води та абразивних матеріалів. Найбільшою перевагою моделі DI329 є її компактна конструкція та висока мобільність, що суттєво відрізняє її від багатьох більших і менш зручних пристроїв, доступних на ринку. Завдяки цьому машина добре підходить не тільки для використання у виробничих цехах, але й для обслуговування, технічного утримання, під час виїзних робіт, а також скрізь, де важливий зручний транспорт і швидка підготовка пристрою до роботи. Пристрій працює з гранулами сухого льоду діаметром 3,0–5,0 мм і дозволяє точно налаштовувати параметри роботи відповідно до типу очищуваної поверхні та ступеня забруднення. Регульований робочий тиск і регульована швидкість подачі льоду дозволяють ефективно очищати як більш делікатні елементи, так і більш складні промислові поверхні. НАЙВАЖЛИВІШІ ПЕРЕВАГИ компактна конструкція, що полегшує транспортування та роботу в різних місцях висока мобільність і зручне керування ефективне очищення без використання хімічних речовин і води відсутність пошкодження очищуваної поверхні регулювання робочого тиску регулювання подачі сухого льоду швидка підготовка до роботи ідеально підходить для промислових, сервісних і технічних застосувань ЗАСТОСУВАННЯ CORMAK DI329 підійде, зокрема, для: очищення машин і виробничого обладнання видалення забруднень з форм, інструментів і компонентів очищення металевих і технічних елементів сервісних робіт і технічного обслуговування очищення поверхонь без необхідності демонтажу багатьох елементів видалення відкладень, масел, технологічних забруднень і виробничих залишків В КОМПЛЕКТІ Ви отримуєте абсолютно нову машину для очищення сухим льодом CORMAK DI329, готову до роботи з гранулами сухого льоду, в комплектації з: пристрій CORMAK DI329 набір сопел різних форм і розмірів обладнання, необхідне для роботи відповідно до конфігурації комплекту Різні форми та розміри сопел дозволяють налаштувати робочий потік відповідно до типу очищуваного елемента та місця роботи, що підвищує універсальність пристрою в повсякденному використанні. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: < 1100 Вт Напруга живлення: 230 В змінного струму, 50 Гц Витрата повітря: 1,0 –3,0 м³/хв Тиск пневматичного живлення: 0,4–1,0 МПа (4–10 бар, регульований) Gksdpfx Alezwfu So Dob Швидкість подачі льоду: 0–3,2 кг/хв (регульована) Об’єм бункера: 7,5 кг Вага: 65 кг Стан сухого льоду: 3,0–5,0 мм (гранули) Тип приводу: прямий привід Розміри машини (Д x Ш x В): 670 × 460 × 900 мм

Стан: вживаний, Зварювально-клепальна машина, подвійна клепальна головка з круговим індексним столом, DUNKES, тип DN 4. Круговий стіл, круговий індексний стіл з керуванням SIEMENS. Номер машини: P 81 - 5458, рік виготовлення 1982 / 2009. Зусилля пресування: 40 кН. Діаметр клепального стержня: макс. 12 мм. Діаметр інструментального валу: 16 мм. Виліт: 190 мм. Хід клепальної головки на одну клепальну секцію: приблизно 60 мм. Швидкість обертання клепального шпинделя: приблизно 1400 об/хв. Висота установки інструменту – протиінструменту: макс. 80 мм. Потреба у стисненому повітрі: 6 бар. Потужність двигуна на одну клепальну секцію: 1,1 кВт. Gkodedzp T Nepfx Al Dob Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц. - Поворотний стіл, індексний стіл із сервоприводом, крок програмується за допомогою контролера Siemens SPS. - Подвійна клепальна секція регулюється на рамі машини щодо поворотного столу. - Розмір столу Ø 295 мм для утримання круглих заготовок. - Пневматичний хід клепальної головки. - Регулювання клепальної секції за допомогою редукторного двигуна з трапецеїдальною гвинтовою передачею, позиціонування за допомогою регульованого мікровимикача. - Модернізація системи керування та переобладнання сервоприводу поворотного столу у 2009 році. - Нова електрична шафа з панеллю Siemens Simatic – рік виготовлення 2009. - Час клепання програмується безступенево. - Регулювання тиску клепання безступенево за допомогою манометра. - Мікрометричний упор для обмеження ходу зустрічних клепальних секцій 0-60 мм. Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): 3200 x 1250 x 2400 мм. Вага: приблизно 2500 кг. Гарний стан. Машина використовувалася для з’єднання сегментів пиляльних дисків діаметром від 400 до 2000 мм. Сегменти вручну встановлювалися на опорний диск і фіксувалися прямими клепальними стержнями. Зустрічна клепальна секція одночасно з’єднує стержень з обох сторін. Контрольований стіл автоматично повертається в кожну наступну робочу позицію. Ідеально підходить для виробників пиляльних дисків та сервісних центрів. Або для створення спеціалізованої машини. Клепальну секцію також легко зняти та використовувати як звичайну клепальну машину, замінивши її нижнім інструментом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, - Довжина смуги шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм - Ширина смуги шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм - Ширина поверхні шпону (поперечний напрямок волокон): min. 260 мм - Товщина смуги шпону: 0,3-1,5 мм Шпонувальний верстат з прямою укладкою Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR 15 / DAR 22 Рік випуску: 2009 Gkedpfx Alezuz Hls Djb Поперечний з’єднувальний пристрій Для найбільш ефективного поперечного склеювання паралельно з’єднаних смуг шпону в безперервні або адаптовані до компонентів шпонувальні поверхні. Нарізаний або отриманий шляхом ротаційного розрізання шпон має бути попередньо проклеєний клеєм PVAc або UREA. Цей поперечний з’єднувальний пристрій є найбільш економічною альтернативою поздовжнім з’єднувальним пристроям для застосування з поперечним розташуванням волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 з’єднань/хв Технічні характеристики Довжина смуги шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм Ширина смуги шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм Ширина поверхні шпону (поперечний напрямок волокон): min. 260 мм Товщина смуги шпону: 0,3-1,5 мм Обладнання Подаюча установка для ефективної та зручної напівавтоматичної подачі смуг шпону. Автоматична панель для створення поверхонь, адаптованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та попередньо встановленою кількістю смуг шпону. Особливості - Ідеальне з’єднання нарізаного або отриманого шляхом ротаційного розрізання шпону всіх порід дерева, навіть якщо шпон має хвилясту або гофровану структуру - Унікальна, багаторазово перевірена горизонтальна пресова система, яка забезпечує повністю закриті, міцні клейові з’єднання - Міцна, надійна конструкція для тривалого терміну служби, надійної та безвідмовної роботи - Простота в експлуатації завдяки дисплею, чітким піктограммам, окремому манометру з прямим доступом тощо - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Поперечний різак Для нарізання на попередньо задану форматну ширину (поперек напрямку волокон) безпосередньо після з’єднання. Необхідно враховувати пряме вирівнювання шпону та, якщо необхідно, коригувати його за допомогою кнопки. Під час роботи в безперервному режимі встановлюється необхідна відстань до пристрою прямої укладки. Пристрій прямої укладки DAR-22 Для виведення та укладання шпонувальної поверхні безпосередньо після з’єднання або різання. З’єднані поверхні виводяться та укладаються делікатно, без механічної дії цього компактного пристрою прямої укладки. Мін. довжина аркуша шпону (напрямок волокон): 350 - 1500 мм Ширина аркуша шпону (поперек напрямку волокон): 260 - 500 - 2200 мм Вилучення штабеля з лівого, правого боку або ззаду Макс. висота штабеля: 500 мм *Надійна орієнтація штабеля не гарантується Примітка: Технічні дані та описи є копією тодішнього підтвердження замовлення. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, 2 x 400 мм магнітний виштовхувач, Gjdpezd Nwdofx Al Dskb EMZR, Компенсація зношування інструменту EE

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматизований пристрій для видалення голів VMK для пелагічної риби Промисловий пристрій для видалення голів VMK, призначений для пелагічної риби, розроблений для автоматизації процесу розрізання та видалення голови риби в промислових лініях з переробки морепродуктів. Обладнання дозволяє безперервно виконувати операції подачі, позиціонування та видалення голови риби, зменшуючи кількість ручних операцій і забезпечуючи рівномірний потік до наступних етапів обробки. Його промислова конструкція, переважно з нержавіючої сталі, спеціально розроблена для роботи у вологих і складних умовах, характерних для рибних заводів. Gkedpfsyuffyox Al Dsb ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: VMK -Тип: Автоматизований пристрій для видалення голови риби -Застосування: пелагічна риба -Функція: розрізання та видалення голови -Контрольована подача та позиціонування риби -Автоматизована та безперервна обробка -Інтегрована система транспортування -Кілька каналів подачі -Конструкція, переважно з нержавіючої сталі -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Міцна конструкція для промислового використання -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Можливість інтеграції в існуючі лінії обробки риби -Придатний для безперервної роботи на заводах з переробки морепродуктів ЗАСТОСУВАННЯ Пристрій для видалення голів VMK розроблений для інтеграції в зону підготовки промислової лінії обробки пелагічної риби. Риба подається та контрольовано направляється в зону розрізання, де автоматично виконується операція видалення голови. Згодом продукт може переміщатися до наступних етапів підготовки або обробки. Може інтегруватися з: -Системами подачі риби -Конвеєрами -Сортувальниками та калібрувальниками -Обладнанням для розрізання та видалення нутрощів -Філетувальними машинами -Мийками для риби -Столами та конвеєрними стрічками для огляду -Системами заморожування -Обладнанням для пакування -Повними лініями обробки риби СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервної промисловості, рибних заводів та підприємств, що спеціалізуються на морепродуктах, яким необхідно автоматизувати підготовку пелагічних видів риби. Може використовуватися як частина ліній, призначених для обробки сардин, скумбрії та інших видів пелагічної риби, залежно від формату, розмірів продукту та встановленої конфігурації. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже нова (виставкова машина), PY-1200 — це ідеальна та професійна машина для висікання, бігування, тиснення та повного виштовхування різних матеріалів: паперу з ПЕ-покриттям, звичайного паперу, гофрованого картону та пластику. Підходить для виготовлення паперових стаканчиків, коробок, медичної упаковки, винної тари, харчової упаковки та інших екологічних продуктів. Точність різу: ~0,10 мм Виробнича потужність: 150-210 циклів/хв Максимальний розмір висікання: 120x64 см Максимальний тиск: 350 тонн Загальна потужність: 14,5 кВт Загальна вага: 8 400 кг Gkjdpfsxnkdgex Al Deb Габаритні розміри (ДхШхВ): 4,2x2,3x1,85 м

Стан: вживаний, Dinnissen Dima 1200 машина для випорожнення мішків, машина для їх розрізання з нержавіючої сталі Машина відремонтована. Оснащена новими ходовими колесами, підшипниками, затискачами тощо. Продуктивність: 1200 мішків на годину Повністю виготовлена з нержавіючої сталі Потужність двигуна барабана: 2x 1,5 кВт 124 об/хв Потужність двигуна ріжучого ротора: 2x 5,5 кВт 211 об/хв Gkedpfxox D U Nlo Al Deb Ріжучий блок із подвійним ротором має встановлюватися над завантажувальною воронкою барабанного сита Дивіться також наші інші оголошення VMA Wekerom

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована машина для очищення артишоків FERRARA – з неіржавної сталі Промислова автоматизована машина FERRARA для очищення артишоків, розроблена для автоматизації підготовки та очищення артишоків у професійних лініях переробки овочів. Обладнання дозволяє автоматизувати процес очищення та контрольованого видалення зовнішнього листя артишоку, значно зменшуючи потребу в ручній праці та забезпечуючи більшу однорідність під час підготовки продукту. Завдяки конструкції, яка в основному виготовлена з неіржавної сталі, автоматизованій системі обробки та засобам захисту, машина особливо добре підходить для консервних заводів і промислових підприємств, що займаються переробкою овочів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRARA -Тип: Автоматизована машина для очищення артишоків -Застосування: Промислова переробка артишоків -Видалення зовнішнього листя -Автоматизоване очищення та підготовка продукту -Контрольована подача артишоків Gjdpfx Alezw Dxis Djkb -Безперервна обробка -Конструкція, яка в основному виготовлена з неіржавної сталі -Верхній бункер для подачі -Зона обробки з захистом -Засоби захисту -Вбудована платформа для доступу -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в лінії переробки овочів ЗАСТОСУВАННЯ Машина для очищення артишоків FERRARA розроблена для автоматизації одного з основних етапів підготовки артишоку перед подальшою переробкою. Артишоки завантажуються в машину та направляються до системи очищення, де механічно та контрольовано видаляється зовнішнє листя, готуючи продукт до наступних етапів обробки. Може інтегруватися з: -Системами подачі артишоків -Конвеєрами та підйомниками -Обладнанням для нарізання та підготовки -Системами миття -Конвеєрами для огляду та сортування -Апаратами для бланшування -Лініями для консервування овочів -Системами заморожування -Обладнанням для пакування СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, підприємств, що переробляють артишоки, виробників заморожених овочів і підприємств, що займаються переробкою плодів і овочів, яким необхідно автоматизувати підготовку артишоків. Автоматизація процесу очищення дозволяє зменшити кількість ручних операцій і забезпечити безперервний і рівномірний потік продукту на наступні етапи нарізання, приготування, заморожування, консервування або пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.