Придбати Cnc - Teach In б/у (22 619)

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), SMS MEER CNC ДВОСТОРОННЯ ЗЕНКЕРУВАЛЬНА МАШИНА Виробник: SMS MEER Тип: RFA 14 Gusdpjghrguofx Ac Usc Рік випуску: 2000 Робочий діапазон: труба Ø 21,3 – 114,3 мм Товщина стінки: 2,3 - 11 мм Довжина: 6-12 м Складається з двох зенкерувальних машин RFA14 із транспортними пристроями між ними. Призначення машин – зенкерування (зняття фаски) внутрішньої та зовнішньої сторони обох кінців труб. Діапазон діаметрів труб, що піддаються зенкеруванню: 21,3-114,3 мм, товщина стінки: 2,3-11 мм, довжина: 6-12 м. Завдання транспортних пристроїв у зоні зенкерувальних машин – підхоплення труб з рольганга та переміщення їх між зенкерувальними машинами.

Стан: майже нова (виставкова машина), Номер: AAL 130426 Довжина: 1 000 мм Діаметр підшипника: 170 мм Конусний отвір: 46 до 64 мм діаметру 70 мм довжина Godjd Nlagjpfx Ac Uouc Швидкість обертання: 8 000 об/хв Стан: новий (не використовувався) Застосування: для великої шліфувальної машини Chevalier FSG 2460 CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання у великих промислових підприємствах і фабриках, де застосовується для виробництва складних великогабаритних компонентів. Завдяки спеціальній конструкції машина пристосована для виготовлення, серед іншого, ливарних моделей і яхт, значно скорочуючи час обробки. Для відповідності вимогам важкої обробки в машинах ATC використовується додатково посилена конструкція і потужніші AC серводвигуни на кожній осі. Наявність п’яти осей забезпечує підтримку навіть під час обробки найбільш складних елементів. Плотери цієї серії стандартно оснащені системою автоматичної зміни інструменту, шестипозиційним лінійним магазином і датчиком висоти інструменту. Застосовані рішення значно пришвидшують обробку деталей, які вимагають використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - ПВХ - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Gsdpfx Acjiq U Tqe Usuc Конструкція верстата виконана зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата становить 3000 x 6000 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МОСТУ: Параметри налаштовуються під індивідуальні вимоги замовника. ПРИВІД: Для приводу використовуються серводвигуни SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені гвинтові рейки (гелікальні), що гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z рухається за допомогою високоякісного кульового гвинта. Всі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для обертання ріжучого інструменту застосовується потужний безщітковий шпиндель преміум-класу. Частота обертання шпинделя регулюється в діапазоні від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через частотний перетворювач з потужністю, більшою за потужність шпинделя, що захищає від падіння обертів при великому навантаженні. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащується лінійним магазином на 6 HSK конусів. Можлива опція розширення магазину для додаткових інструментальних позицій. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко і зручно проектувати деталі з автоматичним конвертуванням у G-code. Також можливий імпорт готових файлів із інших програм. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер із власним процесором та оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну і надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Gusdpsx Tn S Iefx Ac Uec Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО Guodpfx Acjx Tpcbs Uec У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Волоконно-лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення! Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листовий метал у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати відзначаються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу, забезпечуючи неперевершену точність та повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів, як: - кольорові метали - алюміній - нержавіюча сталь - вуглецева сталь КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроектована та виготовлена з нуля на власному заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яку вирізають, зварюють та піддають точній механічній обробці. Вся рама, портал і консоль мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У верстаті використовується лазерне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це дозволяє працювати швидше та ефективніше, одночасно мінімізуючи можливі операторські помилки. Також джерело стійке до зворотного розсіювання (повернення променя в лазер). Відмінна стабільність потужності забезпечує ефективну роботу при низьких витратах енергії. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАСТИЛЕННЯ Щоб утримувати машину в оптимальному стані, зубчасті рейки та напрямні повинні змащуватися маслом щонайменше кожні кілька днів. Автоматична система подає мастильний матеріал у потрібній кількості і з визначеною періодичністю, всі параметри налаштовуються у програмному забезпеченні. - Робоче поле: 1500 x 3000 мм - Різальна голова: NC30E - Система керування: CYPCUT 2000E - Японська лінійна направляюча SMG Guodpsuruyasfx Ac Uec - Привід: LEADRACK - Серводвигуни: LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор: Shimpo - Лазерне джерело: Raycus 3KW (CE) - Витяжний вентилятор з комп'ютером у стандартній комплектації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Це сучасний плазмовий CNC-плотер, призначений для промислового сектора, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Його вирізняє міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми, а також низькі витрати на виконання операцій. Різання матеріалу відбувається у короткі терміни при одночасному збереженні високої точності обробки деталей. Для отримання бажаної форми достатньо лише імпортувати файл у програмне забезпечення, тому керування цим різаком є легким та інтуїтивно зрозумілим. Наші плазмові різальні машини призначені головним чином для обробки таких матеріалів: - Чорна сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазмової різальної машини була спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машин використовується високоякісна сталь, що ріжеться, зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості для забезпечення високої міцності та усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Для приводу наших різаків використовуються AC серво-двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це дуже динамічні та точні двигуни із зворотним зв’язком, які гарантують відсутність похибок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y застосовуються класичні та перевірені гвинтові рейки з косим зубом, що забезпечують довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових машинах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, більш ефективне пробивання та можливість фасонування. Це гарантує високу якість, повторюваність різання та максимізацію продуктивності при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. РЕШІТЧАСТИЙ СТІЛ Решітчастий стіл виготовлений із застосуванням технологій, стійких до високих температур. Це дозволяє виконувати безперервну роботу без ризику появи прогорянь, які можуть завадити рівному розташуванню матеріалу на робочому столі. Розташування решіток можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних елементів. Решітчастий стіл — чудове рішення при різанні товстіших матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена CAD/CAM 2D Starfire програмою. Користувачу доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну розробку шляхів різання. ДЖЕРЕЛО ЖИВЛЕННЯ У стандартній комплектації машини передбачено джерело потужністю 120A, яке відзначається високою продуктивністю, якістю та швидкістю різання. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩУВАННЯ У комплекті плазморізу є також автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Центральна система змащування — це простий і функціональний пристрій, який подає мастило до місць контакту елементів машини. Godpfx Acour R Ero Ueuc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Guodpoirfavefx Ac Usc Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Це сучасний верстат з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для промислової галузі, який використовується для різання листового металу та профілів за допомогою плазмового пальника. Основними відмінними рисами є міцна конструкція, виготовлена з високоякісної сталі та алюмінію, великий робочий діапазон різання, можливість вирізання елементів будь-якої форми та низькі витрати на виконання процесів. Високоякісні рішення, застосовані у виробництві, забезпечують надійну та безпечну роботу. Різання матеріалу здійснюється за короткий час із збереженням точності відтворення деталей. Щоб отримати бажану форму, достатньо просто імпортувати файл у програмне забезпечення, тому робота з цим верстатом є легкою та інтуїтивно зрозумілою. Наші плазмові верстати, перш за все, призначені для обробки таких матеріалів, як: - Вуглецева сталь, - Нержавіюча сталь. КОНСТРУКЦІЯ Рама плазморізального верстата розроблена та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва машини використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, потім зварюється та піддається прецизійній обробці. Вся рама, портал і бічні елементи мають додаткове ребрування, що забезпечує високу жорсткість і усуває вібрації та деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори змінного струму з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує потрібне прискорення та швидкість у всіх напрямках. Це динамічні та точні двигуни з зворотним зв'язком, які гарантують відсутність похибки завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X та Y працюють класичні та перевірені гвинтові рейки, які забезпечують високу довговічність і точність. ПАЛЬНИК У наших плазмових системах використовуються компоненти провідного виробника PGCNC. Технології, застосовані у пальнику, значно підвищують продуктивність і швидкість різання. Технологія HD забезпечує кращу якість отворів, вищу ефективність пробивання та можливість виконання фасок. Це гарантує високу якість і повторюваність різання, максимізуючи продуктивність при мінімальних експлуатаційних витратах і надійності. СТІЛ З НОЖАМИ Стіл з ножами виготовлений за технологією, стійкою до роботи при підвищених температурах. Це дозволяє нам працювати безперервно без ризику виникнення прожогів, що заважають рівному розміщенню матеріалу на робочому столі. Розташування ножових елементів можна легко змінювати залежно від розміру вирізаних деталей. Стіл з ножами є відмінним рішенням для різання товстих матеріалів. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ Машина оснащена програмним забезпеченням CAD/CAM 2D Starfire. Користувачеві доступні різні функції, зокрема імпорт готових проектів у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програма забезпечує швидку та точну підготовку траєкторій різання. ДЖЕРЕЛО У базовій комплектації верстата використовується джерело 120A, яке має високу продуктивність, а також якість і швидкість різання. Godpfx Aeiqn Uuec Uouc АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ До оснащення плазморізального верстата також входить автоматична система змащування, що мінімізує необхідність обслуговування машини. Система центрального змащування — це простий і функціональний пристрій для забезпечення подачі мастила до місць контакту елементів верстата. - ЖИВЛЕННЯ 400В 50Гц - МАКСИМАЛЬНА ШВИДКІСТЬ 45 м/хв - ПРОСВІТ ПОРТАЛА 200-600 мм - ТИП РОБОЧОГО СТОЛУ – з ножами - НАВАНТАЖЕННЯ РОБОЧОГО СТОЛУ 500 кг/м²

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Godpfex Tn U Aex Ac Usuc Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Guodox Tphwspfx Ac Uoc Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Тиск: 100 МПа; Двигун: 11 кВт; Висота встановлення: 500 мм; Максимальний хід: 400 мм; Регулювання повзуна: 790 x 600 мм; Висота столу: від підлоги до верхнього краю стільниці — 850 мм; Габарити (ДxШxВ): 1.300 x 2.000 x 2.750 мм; Вага приблизно: 5.500 кг; Об’єм масла: 200 л; Тип: Гідравлічний C-рамний прес; Потужність: 100 тонн при 230 бар. Управління/Режими роботи з ключем: - Налагоджувальний режим — ручний, без світлової завіси - Автоматичний режим — на повній швидкості зі світловою завісою Гідравлічна система: - Головний циліндр: Ø 230 мм - Допоміжні циліндри: 2 шт., Ø 50 x 30 мм - Допоміжні направляючі: 2 шт., Ø 50 мм - Двигун: 11 кВт / 15 к.с. - Насос: 16 см³ — 23 л/хв, гвинтовий шестерний насос Швидкості: - Хід уперед: 110 мм/сек - Зворотний хід: 200 мм/сек - Робочий хід: 9 мм/сек Розміри машини: - Висота встановлення: 500 мм - Хід поршня: 400 мм - Плита повзуна: 790 x 600 мм (з Т-пазами) - Стільниця: 790 x 600 мм (з Т-пазами) - Висота столу: 850 мм (від підлоги до верхнього краю столу) Гідравлічне оснащення: - Гідроконтрольний блок та компоненти REXROTH - Налаштування тиску через PLC (20 – 100 т) - Регулювання швидкості через PLC - Повітряний охолоджувач - Клапан попереднього наповнення - Клапан утримання тиску Оснащення системи керування: - Система керування Siemens S7-1200 - Головна шафа управління - Безпековий ПЛК від SICK - Світлові завіси SICK (700 мм) - Лінійна шкала для регулювання ходу Godpfx Acowrkcte Usuc - 10" Touchscreen від BEIJER (німецька/англійська) - Переміщуване дворуке керування - Порт Ethernet для дистанційного обслуговування - Індикатор несправностей зі світловим та звуковим сигналом - Подвійне освітлення робочої зони - Бічні захисні двері (відкриваються назовні) - Гідравлічні пропорційні клапани - Двоканальне безпечне управління - Інструкція користувача та специфікація (німецькою) - Відповідає актуальним вимогам Директиви з безпеки машин EN 693 - Запас масла: 220 л (об’єм бака: 250 л) - Загальна вага: бл. 5.500 кг - Розміри: 1300 x 2000 x 2750 мм - Фарбування: RAL 7035 Світло-сірий і RAL 7016 Антрацитовий сірий

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Обмін машини на більшу модель, стан дуже добрий. Технічна специфікація наведена нижче та на прикріплених фотографіях. 1. Оснащена повнокольоровим монітором із сенсорним екраном, основна машина, трансфер та транспортер можуть автоматично контролювати швидкість і систему налаштування параметрів відстеження синхронізації. 2. Машина має рухому та регульовану операційну функцію в кожному секції. Оснащена сучасною конструкцією важеля з зубцями. Просте, зручне та ефективне управління однією людиною. 3. Безступенева частотна конверсія великої потужності та високо­ефективний двигун, максимальна швидкість досягає 400 м/хв, передача потужності використовує потужний пасовий редуктор з низьким рівнем шуму, високою ефективністю, легкою технічністю та економічністю. 4. Кожен функціональний модуль машини має модульну конструкцію, що зручно для монтажу, заміни і налагодження продуктів, зручно для новачків для освоєння технології та просто у навчанні. 5. Унікальний дизайн верхнього та нижнього резервуарів для клею і відповідність потребам продукції. 6. Секція компресії і транспортера оснащена регульованим тиском залежно від потреб продукції. Оснащена комплектом спеціальних м'яких стрічок для рівномірного тиску і відмінної якості. Gedpfonlag Ijx Ac Ueuc 7. Машина оснащена фотоелектричним підрахунком, який можна використовувати для загального або кількісного підрахунку, а також пристроєм для розпізнавання маркерів-стрибків.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO Guodpsuu Ntgofx Ac Uec - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 10 h, Продаю лазерний модуль 6 Вт для CNC Step, який був випробуваний лише один раз. Gsdpfx Ajyrql Hjc Ujuc

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), 2019 CNC Dynamics Door Centre CNC Router Godpfxozbr Hqj Ac Ujuc Розміри столу: 12ft x 5.5ft (лише робоча зона; загальний розмір станка більший). Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв (вертикально) та 20 000 об/хв (горизонтально). Ємність магазину інструментів: 12-позиційна карусель. Конус шпинделя: ISO30. У комплекті інструменти: Дискова фреза 150 мм (10 мм ширина різання). Фреза для обробки кромки (ліва) x2. Чернова фреза. Спіральний різець. Свердло 8 мм. Свердло 12 мм. Серійний номер: 2019/860 (2019) В комплекті S & A чилер, вакуумний насос Becker VTLF2.250/0-79, ручне колесо та сигнальна башта.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, діаметр точіння над поперечним супортом: 560 мм, отвір шпинделя: 100 мм, діаметр точіння: 560 мм, довжина точіння: 3 000 мм, Padovani Labor 275 E Electronic Teachin токарний верстат Діаметр обробки над станиною: 560 мм Діаметр труби (прохід шпинделя): 100 мм Довжина обробки: 3000 мм Транспортні розміри (ДхШхВ): 490x140x160 см Вага: 0 кг Рік виробництва: 1995 Опції: У комплекті з інструментом Gjdporfw Nwjfx Ac Uouc Доступне відео! Місцезнаходження: Хамонт-Ахель, Бельгія Для отримання додаткової інформації телефонуйте або пишіть на електронну пошту Дивіться також наші інші оголошення Ми цілий рік шукаємо промислове обладнання. Якщо у вас є зайві верстати, надішліть нам їх фотографії та технічну інформацію на електронну пошту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, діаметр точіння над поперечним супортом: 500 мм, отвір шпинделя: 75 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 500 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Токарний верстат з навчальним управлінням Dormac CY-K500T Діаметр обробки над станком: 500 мм Діаметр пропускного отвору: 75 мм Довжина обробки: 1000 мм Транспортні габарити (ДхШхВ): 300x180x210 см Вага: 2800 кг Система керування: Fagor Рік випуску: 2009 Опції: У комплекті інструменти та документація Розташування: Хамонт-Ахел, Бельгія Gusdpfxjrfxihe Ac Usc Зателефонуйте або напишіть електронного листа для отримання додаткової інформації. Перегляньте також наші інші оголошення. Ми цілий рік шукаємо промислове обладнання. Якщо у вас є зайві машини, надішліть нам їх фото та інформацію електронною поштою.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Плоскошліфувальний верстат. Стан нового, тайванський виробник. Верстат пропрацював лише кілька годин — був тільки протестований. Стандартна комплектація: - Шліфувальний круг - Фланець колеса - Зйомник фланця - Ось для балансування круга - Основна плита для балансування - Оправка для правки круга з алмазом - Гвинти та плитки для вирівнювання - Ящик для інструментів та інструменти - Керівництво користувача Додаткові опції: - Шпиндельний двигун 3 к.с. (Siemens) замість 2 к.с. - Привід поздовжнього переміщення з датчиком і електромагнітним клапаном - Електромагнітна плита 150 x 450 мм (дрібний полюс) - Охолоджуюча система (об’єм 52 л, потужність 1/8 к.с.) - Автоматичне регулювання поперечного ходу - Шліфування у прямому та поперечному напрямках (крестове шліфування) - Система швидкого електропідйому/спуску (АС двигун 1/5 к.с.) - Додатковий фланець для круга - Захист від розбризкування води ззаду - Світлодіодна лампа замість галогенової - Інвертор шпиндельного двигуна 3 к.с. (виробництво Тайвань) Gusdpem Tv U Tefx Ac Uoc - Цифровий індикатор положення (поздовжня: 300 мм, вертикальна: 450 мм; 2 осі) - Автоматичний розмагнічувач для плити 5A Якщо ви зацікавлені, звертайтеся! Інші верстати в наявності: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Верстати для шліфування клапанів, шліфування головок і блоків, фрезерування сідел клапанів, випробування під тиском, мийні машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 430 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, MORI SEIKI SV-400 з 4-ю та 5-ю осями Вертикальний обробний центр Виробник: MORI SEIKI, Японія Godpfx Astvau Hec Usuc Модель: SV-400 Рік випуску: 2000 Система ЧПУ: MORI FANUC MSC 501 Розмір столу: 900 x 500 мм Переміщення по осях (XYZ): X: 600 мм Y: 430 мм Z: 460 мм Швидкість шпинделя: до 12 000 об/хв Конус шпинделя: BT 40 Інструментальний магазин: 30 позицій Швидкісний хід (XYZ): 32 000 мм/хв Робоча подача: 1–16 000 мм/хв Додатково: • Блок 4-ї та 5-ї осі NIKKEN • Вимірювальний щуп RENISHAW • Подвійний конвеєр для стружки • Система охолодження

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат з нерухомим столом ANAYAK HVM 5000 ЧПК HEIDENHAIN TNC 430 Хід по осі X: 4300 мм Хід по осі Y: 1200 мм Gusdpfx Acsy Tt Als Usc Хід по осі Z: 1400 мм Стіл: 5000 x 1000 мм Автоматична головка: 2,5° x 2,5° Шпиндель: 3000 об/хв – ISO 50 Магазин інструментів: 40 позицій Renishaw (система вимірювання) Транспортер стружки Можливість огляду в роботі

Стан: майже як новий (вживаний), Станок у гарному стані, не використовувався. Guodpfx Acowfglkj Uoc Лазерна голівка RAY TOOLS BM 110.

Стан: новий, Тиск: 150 МПа Двигун: 15 кВт Висота встановлення: 500 мм Хід (макс.): 400 мм Розмір столу: 900 x 600 мм Площа пуансона: 900 x 600 мм Висота столу: 850 мм Габарити (Д х Ш х В): прибл. 1300 + (300 шафа керування) x 2000 x 3200 мм Вага: прибл. 8000 кг Об'єм масла: 400 л Гідравлічний С-подібний прес Загальна інформація: Тип конструкції: С-подібна, гідравлічна Усилие пресування: 150 т при 240 бар Зусилля повернення: 30 т при 150 бар Напруга: 400 В / 50 Гц Норми: Директива з машин EN 693 Покриття: RAL 7035 – світло-сірий Гарантія: 12 місяців Габарити (Ш х Г х В): прибл. 1300 + 300 мм шафа керування x 2000 x 3200 мм Загальна вага: прибл. 8000 кг Система керування: Режим 1: налаштування без світлового сенсора Режим 2: автоматичний (одинарний хід) зі світловим сенсором ПЛК керування: Siemens S7–1200 Безпековий ПЛК: SICK Поворотний операційний пульт із плавним запуском Двома руками керування (мобільне) Світлові сенсори: SICK 700 + 130 мм Система вимірювання ходу: лінійка (500 мм) Сенсорний екран: 9" Siemens, пам'ять на до 500 комплектів інструменту Дистанційне обслуговування: модуль Secomea 8 вільних входів/виходів для підключення зовнішніх пристроїв (наприклад, робота, лінії подачі рулонів) Освітлення робочої зони (подвійне) Гідравлічна система: Головний циліндр: Ø 270 мм Допоміжні циліндри: 2 x Ø 70 x 40 мм Допоміжні направляючі: 4 x Ø 50 мм Двигун: 15 кВт / 22 к.с. (IE3) Допоміжний двигун: 2,2 кВт / 3 к.с. Насос: 45 ccm, 65 л/хв – REXROTH Допоміжний насос: наявний Об’єм бака: 500 л Об’єм масла: 400 л Повітряний охолоджувач для бака Гідравлічна арматура: гідравлічний блок і клапани REXROTH, запобіжний клапан, гідравлічний і механічний захист пуансона (верхня мертва точка) Тиск і швидкість регулюються через ПЛК Механічні дані: Висота встановлення: 500 мм (відстань пуансон – плита столу) Хід: 400 мм Глибина встановлення: 650 мм Виліт: 350 мм Висота столу: 850 мм (від підлоги до верхньої поверхні столу) Розміри плит: Стільниця: 900 x 600 x 120 мм (зі Т-пазами, на замовлення) Пуансона: 900 x 600 x 300 мм (зі Т-пазами та пружинним зварюванням) Guodpfx Aewzzzfjc Uoc Швидкості (регулюються через ПЛК): Подача: 120 мм/с Зворотній хід: 140 мм/с Давляча фаза: 13 – 5 мм/с Керування та електроніка: Головна шафа керування Налаштування тиску і швидкості через ПЛК Поворотний пульт керування Мобільне дворуке керування Світлові сенсори SICK Система вимірювання ходу Екран: 9" Siemens Touchscreen Дистанційна підтримка через модуль Secomea Безпека та експлуатація: Гідравлічні пропорційні клапани Двоканальний захист Бокові захисні двері (зсувні назад) Документація та специфікація (нім.), включно з планом обслуговування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Технічні характеристики CNC – 1100 Gusdpfx Aju Nyxwjc Ujc Система керування: Syntec 21MA-E Привод: сервопривід YASKAWA Головний двигун: 7,5/11 кВт Швидкість обертання шпинделя: до 7000 об/хв Макс. глибина свердління: 1000 мм Діаметр свердління: 3–30 мм Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 1000 мм Швидкість подачі різання: 0–300 мм/хв Точність внутрішнього отвору: 0,005 мм Шерехатість поверхні отвору: Ra 3,2 мкм Обертання шпинделя: 7000 об/хв X серводвигун: 2,3 кВт Y серводвигун: 3,0 кВт Z серводвигун: 2,3 кВт Мотор масляного насоса: 5,5 кВт Тиск масла: 21 бар Точність фільтрації: 20 мкм Макс. навантаження на стіл: 7000 кг Маса станка: 10 т Потужність станка: 34 кВт Обʼєм бака для ріжучого масла: 800 л Габарити станка: 4,8 x 3,8 x 2,6 метра Ціна EXW (на складі в Європі), завантаження на вантажівку включене. Доставка, встановлення, введення в експлуатацію, навчання та щорічні сервісні контракти можливі за додаткову плату на запит. Встановлення та навчання завжди здійснюються нашою висококваліфікованою сервісною командою у трьох локаціях Європи. Нідерланди, Німеччина, Румунія. Офіційний продавець CNC Top Ten bv Куворден, Нідерланди

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Технічні характеристики CNC – 800 Система управління: Syntec Привідна система: сервопривід YASKAWA Головний двигун: 7,5 кВт Частота обертання шпинделя: до 7000 об/хв Максимальна глибина свердління: 800 мм Діаметр свердління: 2,5 – 30 мм Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 800 мм Робоча подача: 300 мм/хв Швидкість обертання шпинделя: 7000 об/хв Привід шпинделя: серво, 11 кВт Сервомотор осі X: 3,9 кВт Сервомотор осі Y: 3,9 кВт Сервомотор осі Z: 3,1 кВт Двигун масляного насоса: 5,5 кВт Тиск масла: 21 бар Максимальне навантаження на стіл: 6000 кг Вага машини: 8,3 т Загальна потужність: 34 кВт Габарити верстата: 4,2 x 3,5 x 2,6 м Ціна вказана EXW (зі складу в Європі), включає завантаження на вантажівку. Транспортування, встановлення, введення в експлуатацію, навчання та щорічні сервісні контракти можливі за додаткову плату. Монтаж та навчання завжди виконуються нашою висококваліфікованою сервісною командою в 3 регіонах Європи: Нідерланди, Німеччина, Румунія. Guedsk N Dtuepfx Ac Ujc Офіційний продавець CNC Top Ten bv Куворден, Нідерланди