Придбати Conveyortek Ltd. Конусна Дробарка б/у (4 492)

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Kleemann. * Модель: SHB 14-1000 * Вхідний отвір: 1430 x 1050 мм. * Розміри ротора: 1400 x 1000 мм. Nwedpfsywmhcox Aiyjl * В комплекті: електродвигун 160 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Отвір бункера (базовий розмір): 1230 x 1235 мм Головний двигун: 45 кВт Отвір сита: 25 / 30 мм (або за погодженням) Об’єм бункера (базовий бункер): приблизно 2 м³ Діаметр ротора: 360 мм Njdpfsy A Rr Nsx Aiyewl Турбомуфта Кількість ріжучих ножів: 60 Патрубок для відсмоктування: 200 мм Вага: приблизно 3200 кг Швидке повернення штовхача ПЛК управління

Стан: дуже добре (вживаний), Дробарка Weima WL6 двигун 18,5 кВт довжина ротора 800 мм, Njdpfx Aiozkqnqoyowl 21 ніж на роторі, гідравлічний живильник, автоматичний реверс сито 15 мм внизу та 20 мм вгорі Машина після технічного обслуговування, стан дуже хороший Вага приблизно 1500 кг.

Стан: вживаний, Rex Grinder + Mixer — це професійна машина для подрібнення та змішування м’яса, призначена для використання у м’ясній та харчовій промисловості. Вона поєднує функції подрібнення і змішування в одному пристрої, забезпечуючи ефективну підготовку різноманітної м’ясної продукції для подальшої переробки. Бункер, корпус шнека, шнек і основна конструкція машини виготовлені з нержавіючої сталі, що гарантує відмінну гігієну, довговічність та простоту обслуговування. Головний вимикач і система керування інтегровані у корпус машини для безпечної та зручної експлуатації. Nodpfx Aiezgpbheyjwl Машина оснащена електроблокованим захисним кожухом і системою швидкого знімання шнека та ріжучого вузла, що забезпечує легке чищення й обслуговування. Діаметр ріжучої решітки становить 114 мм, що гарантує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Технічні характеристики: Виробник: Düker Rex Тип машини: подрібнювач + міксер Діаметр ріжучої решітки: 114 мм Матеріал конструкції: нержавіюча сталь Система безпеки: електроблокований захисний кожух Система керування: інтегровані кнопкові органи управління Застосування: подрібнення та змішування м’яса й харчових продуктів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), Пропонуємо на продаж промисловий шредер високої якості ROBUST SD 60, призначений для ефективної переробки деревних відходів, обрізків та виробничих залишків. Машина — сучасна модель (2024 року випуску), яка є надійним рішенням для переробки й зменшення розміру матеріалів у деревообробних підприємствах. Основні характеристики та переваги: Виробник: ROBUST d.o.o. Модель: SD 60 Рік випуску: 2024 Nedpfx Aijzgtnloyjwl Універсальний шредер для деревних відходів і промислових матеріалів Компактна конструкція з високою продуктивністю Міцна конструкція для безперервної роботи Регулювання фракції продукції за допомогою ситової системи Технічні характеристики Ротор і ріжуча система: — Діаметр ротора: 260 мм — Робоча довжина ротора: 549 мм — Швидкість обертання ротора: 80–120 об/хв — Кількість ножів: 14 шт Подача матеріалу: — Вхідний отвір: прибл. 939 × 567 мм — Обʼєм завантажувального бункера: прибл. 0,4 м³ Вихід та обробка: — Розмір сита: 30 мм — Продуктивність: прибл. 500 кг/год (на обрізках бука) (залежить від типу матеріалу та розміру сита) Привід та потужність: — Потужність основного двигуна: 15 / 18,5 кВт — Гідравлічний двигун: 0,75 кВт — Напруга: 400 В — Частота: 50 Гц — Необхідний запобіжник: min. 32 A Габарити та вага: — Розміри машини: прибл. 1,88 × 1,12 × 1,67 м — Вага: прибл. 1250 кг Стан та обладнання: — Стан: добрий — Сучасна машина (2024 року) Застосування: — Переробка деревних відходів — Дроблення стружки та обрізків — Рециклінг виробничих залишків — Підходить для столярних цехів та промислових підприємств Машина в наявності, доступна до негайної поставки.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), колір: жовтий, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, максимальна швидкість обертання: 98 об/хв, діаметр ротора: 300 мм, Висока надійність і велика продуктивність є особливо важливими характеристиками моделі LR1000. Найвідоміші представники серії LR особливо часто використовуються для складних завдань, де потрібна висока пропускна здатність. Nwsdpfezmh Efex Aiysl Додаткові технічні характеристики: Розмір отвору різального механізму: 1000x1050 мм Об’єм бункера: приблизно 1000 літрів Потужність приводу шнека: 0,55 кВт Еластичний ремінний привід Потужність гідравлічного приводу: 1,1 кВт Габаритні розміри: 1761 x 1630 x 1704 мм Трансмісія Конструкція: 2-ступінчаста прямозуба коробка передач у мастильній ванні, що потребує мінімального обслуговування Різальний механізм Кількість ріжучих інструментів: 27 шт. Спеціальне обладнання Корпус машини з кутом 45° Подовження каналу шнека на 400 мм із вивантаженням вниз для моделі LR1000 з перфорованим ситом 25 мм 4 регульовані машинні ніжки для моделі LR1000 з віброізолюючими елементами Фотоелемент у нижній частині корпусу машини 1 зовнішній блок керування зі кнопками «Старт/Стоп» і «Аварійна зупинка» 2 контакти аварійної зупинки, включно з реле Промисловий звуковий сигнал 230 В змінного струму

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Дробарка деревини на продаж! Nsdpoyzfigjfx Aiyjwl Виробник: BRUKS KLOCKNER Модель: BK-DH 700X100 L Потужність: 2x500 кВт електродвигуни Вхід: 700x100 мм Кількість ножів: 6 Вага: 46 тонн Комплектація включає: - Вхідний транспортер 10 м - Металошукач - Дробарка - Вихідний транспортер - Електрична шафа - Пульт керування

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Mawera RZM 200 Головний двигун 22 кВт з електронним плавним пуском автоматичне вимкнення в режимі холостого ходу Гідравліка 1,0/1,4 кВт з можливістю перемикання полюсів Nodpoy T Ih Nsfx Aiyswl Отвір бункера: 844 x 1000 мм Суцільна сталева труба: 270 мм Ø Частота обертання ротора: 135 об/хв Зуби подрібнювача: 30 шт., змінні Продуктивність подрібнення: 500-850 кг/год Видалення стружки: 30-35 м/с Вага: 2100 кг (без шафи керування) Шафа керування: з управлінням на базі мікропроцесора PLC 30 змінних зубів 500-850 кг/год з мікропроцесорним PLC-управлінням Напрацювання лише 2562 години Відмінність між RMO і RZM: RMO — це класична модель, яка давно присутня на вторинному ринку. RZM 200 — це її сучасна еволюція: масивніша конструкція, інтелектуальне управління, зручна в обслуговуванні та ефективніша при роботі з сучасною вторинною деревиною й піддонами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Робоча поверхня столу: 850 x 400 мм Nodey T Nuwjpfx Aiyowl Магнітний стіл: 800 x 400 x 105 мм Максимальний хід столу (X x Y): 950 x 440 мм Максимальна вага заготовки: 700 кг (на магнітному столі 230 кг) Т-пази на столі: 3 шт. x 17 мм Відстань між столом і віссю шпинделя: 47,5 – 547,5 мм Шліфувальний круг: D355 x 38 x d127 мм Швидкість обертання: 1500 / 1800 об/хв (50Гц / 60Гц) Двигун шпинделя: 3,7 кВт / 4,0 кВт Поздовжній рух: 3 – 25 м/хв (гідравлічний, безступінчастий) Поперечний рух: 1 – 1000 мм/хв Вертикальна подача: 1 – 1000 мм/хв Мінімальний подачний крок: 0,0001 мм – 0,0002 мм Вага машини: 4000 кг Розміри (Д x Ш x В): 3310 x 2228 x 2710 мм Комплектація, оснащення: - Напівавтоматична функція - Магнітний стіл 800 x 400 мм - Охолоджувальна установка з магнітним сепаратором - Паперовий фільтр - Опори під обладнання - Цифрова система індикації подачі - Вбудований у шпиндельну головку пристрій для механічного оброблення круга Верстат продається у зв'язку з ліквідацією підприємства. Гарний стан. Підключений до електромережі, знаходиться в Угорщині.

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 228240C0016, Ми пропонуємо цей майже новий, потужний подрібнювальний вентилятор Delta Neu C1X63 з ремінною передачею, потужністю 30 кВт, випущений у 2018 році. Виробник: Delta NEU Модель: C1X63, ремінна передача, RDO 30 кВт Рік випуску: 2018 Потужність: 30 кВт Максимальна швидкість обертання: 2700 об/хв Напруга: 3×400 В Якщо у вас виникли запитання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте. Потужний подрібнювальний вентилятор поставляється в оригінальній упаковці і ніколи не використовувався. Інструкція з експлуатації німецькою мовою є в наявності. Nwjdpjzn Ulbefx Aiyjl Машина знаходиться за адресою: 59823, Арнсберг.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Виробник: Hazemag Тип: AP-PH 1415E Заводський номер: AD 26953 Рік випуску: 2008 Nodpfjggfmhsx Aiyowl Двигун: Scania Розмір ротора: 1.400 x 1.500 мм У комплекті: – Транспортерні стрічки – Надстрічковий магнітний сепаратор (Wagner 452-95/120-450) – Бункер – Живильні лотки (Jöst FUF 1300/– 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Попередній грохот (Jöst SUG 1400 x 2000) – Гідравлічна система відкривання

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Дереводробарка / Подрібнювач піддонів типу PYTHON 1600, привід 11 кВт електродвигун, 400В 50Гц • Подрібнювач піддонів • Вхідний отвір 1600 x 700 мм • Основні розміри: Довжина 2400 x Ширина 850 x Висота 1600 мм Nwedpfof Sgcbsx Aiyjl • Вихідний отвір приблизно 400 x 140 мм • Висота випуску приблизно 400 мм • Електричний щит, головний вимикач, перемикач режимів АВТ/РУЧН та аварійна зупинка • Машину легко розташувати за допомогою вилочного навантажувача або крану • Вага приблизно 1300 кг • Інструкція з експлуатації включена • Колір: RAL 3002 та RAL 7022 • (Технічні зміни можливі) • Сертифікат CE і «Зроблено в Голландії»

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ♻ Універсальне застосування (універсальне застосування) (різна деревина, піддони з цвяхами та скобами, ДСП, відходи та обрізки, шпон, МДФ‑плити, картонні коробки, пластик, текстиль тощо) ♻ Інтегрована система подрібнення (інтегрована система подрібнення) з конвеєрною стрічкою та магнітним сепаратором пропонує комплексне рішення для обробки та очищення матеріалів. ♻ Система складається з потужного шредера, який може подрібнювати різні матеріали, конвеєра, що рівномірно розподіляє подрібнений матеріал та забезпечує безперервний потік матеріалу для подальшої обробки чи утилізації, а також магнітного сепаратора, який ефективно видаляє ферромагнітні або магнітні частинки, підвищує чистоту матеріалу та запобігає пошкодженню обладнання. Технічні характеристики Шредер Потужність: 22 кВт Довжина валу: 650 мм Nwjdstpvdhjpfx Aiyol Діаметр валу: 270 мм Швидкість обертання: 80–120 об/хв Кількість ріжучих ножів: 28 Розмір грануляту: 10–50 мм Продуктивність: до 5 м³/год* Завантажувальний отвір: 1446 × 1342 мм Вага: 1750 кг Z-подібний конвеєр Частотний перетворювач (регулювання швидкості конвеєра) Магнітний сепаратор над стрічкою Довжина: 6500 мм Ширина: 350 мм Продуктивність: 0,5 кг/с Потужність: 0,25 кВт Транспортні ролики Гарантія 1 рік гарантії або 1000 мотогодин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ♻ Універсальне використання (різноманітна деревина, піддони з цвяхами та шпильками, деревостружкові плити, залишки та відходи, шпон, МДФ-плити, картонні коробки, пластмаса, текстиль тощо.) ♻ Інтегрована система подрібнення з конвеєром та магнітним сепаратором пропонує комплексне рішення для обробки та очищення матеріалів. ♻ Система складається з потужного подрібнювача, здатного переробляти різні матеріали, конвеєра, який забезпечує рівномірний розподіл подрібненого матеріалу для подальшої обробки або утилізації, та магнітного сепаратора, що ефективно видаляє феромагнітні частки з суміші, підвищуючи чистоту матеріалу та запобігаючи пошкодженню обладнання. Технічні характеристики: Подрібнювач: ✔ Потужність: 30 кВт ✔ Довжина вала: 870 мм ✔ Діаметр вала: 270 мм ✔ Оберти вала: 80–120 об/хв ✔ Кількість ріжучих ножів: 38 ✔ Грануляція: 10–50 мм ✔ Продуктивність: до 8 м³/год* ✔ Завантажувальний отвір: 2031 x 1565 мм ✔ Вага: 2450 кг Z-подібний конвеєр: ✔ Частотний перетворювач (регулювання швидкості конвеєра) ✔ Надстрічковий магнітний сепаратор Nwjdetpwlrspfx Aiyjl ✔ Довжина: 6500 мм ✔ Ширина: 350 мм ✔ Продуктивність: 0,5 кг/с ✔ Потужність: 0,25 кВт ✔ Транспортні колеса Гарантія: 1 рік або 1000 мотогодин

Стан: майже нова (виставкова машина), Лінія Lubeca LW 303 для закупорювання коробок типу Hansa, включає: Nwedpjh S Upmofx Aiyel 1. Дві закупорювальні машини Lubeca LW 303 з повним комплектом виробничого обладнання, необхідним для роботи. 2. Швидкісний клінчер для подачі на обидві машини зі швидкістю 130 банок за хвилину. 3. Розподільник. 4. Подаючі транспортерні стрічки від розподільника до 1-ої та 2-ої закупорювальних машин: - Довжина 5 м - Довжина 2,5 м 5. Відвідна стрічка після закупорювальних машин: - Довжина 5 м Примітка: У подарунок 3-я закупорювальна машина Lubeca та клінчер, на запасні частини. Машини повністю відновлені виробником Lubeca. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, надсилайте ваші запити.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель SD 45 відзначається низьким енергоспоживанням, високою продуктивністю, простотою в експлуатації та тривалою гарантією. ✔ Потужність двигуна: 15 кВт ✔ Довжина ротора: 430 мм Nwodjic U Diopfx Aiyel ✔ Діаметр ротора: 160 мм ✔ Швидкість обертання ротора: 265 об/хв ✔ Кількість ріжучих ножів: 15 ✔ Грануляція: 10-50 мм ✔ Продуктивність: до 1,5 м³/год* ✔ Вихід для аспірації: 152 мм ✔ Матеріал: пластик, картон, дерево (ДСП, МДФ тощо) ✔ Завантажувальний отвір: 620x430 мм ✔ Габаритні розміри (Д/Ш/В): 0,95/1,08/1,91 м ✔ Вага: 920 кг 4 роки гарантії або 2000 мотогодин

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, загальна довжина: 52 000 мм, загальна висота: 17 000 мм, загальна ширина: 20 000 мм, загальна вага: 1 600 кг, GHD Hartmann GBK-420 – Хлібопакувальна машина Nwjdpfx Aiotryd Ajysl Продуктивність – до 60 шт/хв (залежить від продукту) Стан – як на відео: хороший, доглянутий. Перетворювачі частоти, реле безпеки, додаткові електричні компоненти нещодавно замінені. Продукти: цілий хліб (невнарізаний), Довжина – до 400 мм, Ширина – до 260 мм, Висота – до 170 мм. Також можлива упаковка сполучених булочок для бургерів, висотою до 120 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод із виробництва піщаних і щебеневих матеріалів — це підприємство, де виготовляють різноманітні види заповнювачів (таких як пісок, гравій, щебінь або перероблений бетон) для використання в будівництві й інших галузях. Такі заводи зазвичай включають кілька етапів обробки, від видобутку сировини до отримання готової продукції. Ось основні компоненти та процеси, характерні для заводу з виробництва піщано-щебеневих матеріалів: 1. Видобуток сировини: - Кар’єрна чи шахтна розробка: Заповнювачі видобувають із кар’єрів, шахт або річкових русел. Залежно від типу матеріалу процес видобутку може включати буріння, підривні роботи чи днопоглиблення. 2. Первинне дроблення: - Щокова або гіраторна дробарка: Добутий матеріал транспортується на завод і подається в первинну дробарку, де великі уламки подрібнюються до менших фракцій. 3. Вторинне дроблення: - Конусна або роторна дробарка: Матеріал після первинного дроблення може додатково подрібнюватися за допомогою вторинних дробарок. 4. Сортування (грохочення): - Вібраційні грохоти: Після дроблення матеріал просівається для відокремлення різних фракцій за розміром, що гарантує відповідність готової продукції заданим параметрам. 5. Мийка: - Мийні установки для піску: Особливо для виробництва піску використовується мийка, яка дозволяє усунути домішки, глину та пил для отримання чистішого й якіснішого матеріалу. Nwedpfx Aijq Ngb Doyel 6. Класифікація та сортування: - Класифікатори або сортувальні установки: Після мийки і грохочення заповнювачі можуть проходити додаткову обробку для розділення за розмірами або якістю. 7. Складування: - Склади-світки: Готова продукція зазвичай зберігається у вигляді відкритих складів перед відвантаженням споживачам або на будівельні об’єкти. 8. Зберігання і подача заповнювачів: - Бункери або силоси: Великі заводи можуть мати спеціальні сховища (бункери, силоси) для зберігання різних фракцій та видів заповнювачів перед їх відвантаженням. 9. Контроль якості: - Лабораторні випробування: Вироби регулярно тестують у лабораторіях на відповідність міцності, гранулометрії, однорідності й іншим нормативним вимогам. 10. Екологічні аспекти: - Системи водоочищення та повторного використання води: Частина виробництв упроваджують водоочисні системи для повторного використання води з мийного процесу, що зменшує вплив на довколишнє середовище. 11. Транспортування: - Транспортерні стрічки або вантажні автомобілі: Готові заповнювачі транспортуються з заводу до місць призначення за допомогою конвеєрів, самоскидів або іншими видами транспортування.

Стан: новий, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дробарка для бокситу: Njdpjq Nx Apsfx Aiyowl Боксит — це алюмінієва руда, яку подрібнюють за допомогою дробарок або млинів для подальшої обробки. Для цієї мети використовують щокові, роторні або конусні дробарки. Дробарка для граніту: Граніт — це міцний і довговічний природний камінь. Для дроблення граніту зазвичай застосовують щокові, роторні та конусні дробарки. Таке обладнання може ефективно працювати з різною твердістю граніту та виробляти щебінь різних фракцій. Дробарка для бентоніту: Бентоніт — це вид глини з чудовими водопоглинальними та пластичними властивостями. Для подрібнення бентоніту до зручного для обробки розміру використовують щокові або конусні дробарки. Дробарка для бариту: Барит (або баритин) — мінерал, що складається з сульфату барію. Для дроблення бариту найчастіше використовуються щокові та конусні дробарки. Для формування часток потрібної грануляції можуть також застосовуватися роторні дробарки. Для кожного із цих корисних копалин вибір відповідної дробарки залежить від твердості матеріалу, необхідного розміру кінцевого продукту та специфічних характеристик родовища. Важливо також визначити, чи потрібна первинна, вторинна або третинна дробарка в технологічній лінії. Додатково, для окремих задач після первинного дроблення можуть застосовуватися млини для подальшого подрібнення матеріалу. До обладнання для помелу, яке використовується для цих мінералів, входять кульові млини, млини Раймонда або вертикальні валкові млини в залежності від особливостей технологічного процесу. Слід пам’ятати, що вибір дробарок і млинів здійснюється в контексті проєктування комплексної дробильно-сортувальної лінії, з урахуванням загальних виробничих вимог, характеристик сировини та економічної доцільності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення доломітових і фонолітових гірських порід можуть використовуватись різні типи дробильних машин залежно від характеристик матеріалу та вимог до кінцевої фракції. Ось поширені типи дробарок, які підходять для обробки доломіту й фоноліту: 1. Щокова дробарка: – Використовується для первинного дроблення, справляється з твердими та абразивними матеріалами. Підходить як для доломіту, так і для фоноліту. 2. Ударна дробарка: – Універсальні дробарки для первинного та вторинного дроблення. Матеріал руйнується під дією удару молотків або бойків, що забезпечує високий ступінь подрібнення. Також ефективні для формування кінцевої форми зерна. 3. Конусна дробарка: – Застосовується на стадії вторинного або третинного дроблення для більш твердих порід. Дає продукцію з гарною кубовидністю та дрібнозернисту фракцію. 4. Гіраційна (конусна) дробарка: – Використовується на великих підприємствах для первинного дроблення. Оснащена конусоподібною головкою, добре обробляє абразивний матеріал, але менш розповсюджена, ніж щокові та конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: – Призначена для кінцевого формування щебеню і отримання штучного піску. Матеріал розбивається, вдаряючись об наковальні або розгінні плити. 6. Молоткова дробарка: – Застосовується для подрібнення м’яких матеріалів, може підходити для фоноліту. Матеріал розбивається під дією удару молотків по природних лініях розлому. 7. Валкова дробарка: – Використовується для зменшення крупності крихких матеріалів. Складається з двох контрорухомих валків, між якими здавлюється матеріал. Njdpfsq Nyuvjx Aiyowl 8. Сортувальне обладнання: – Після дроблення застосовуються вібраційні грохоти та інші сита для відділення фракцій різного розміру. 9. Системи пилоcп suppression: – Для зменшення негативного впливу пилу на довкілля та здоров'я персоналу використовують зрошувальні й аспіраційні системи. 10. Мобільні дробарки: – Мобільні й гусеничні установки забезпечують гнучкість і мобільність, дозволяючи працювати безпосередньо у кар’єрі або на будівельному майданчику. При виборі дробарки для доломітових і фонолітових порід варто враховувати твердість матеріалу, специфікації кінцевого продукту, необхідну продуктивність. Важливо інтегрувати дробильний процес у загальну технологічну схему підприємства, яка може включати сортувальне, транспортуюче й мийне обладнання залежно від конкретних завдань виробництва.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів. Njdpfx Ajq N U Dujiyowl

Рік виготовлення: 1980, Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана молоткова дробарка Ottevanger з пристроєм подачі. Двигун: 160/200 кВт, 3000 об/хв або інший варіант Njdopkzw Rspfx Aiyswl Доступно 2 одиниці В наявності різні запасні частини, у тому числі молоти, сита, власники сит та ударні плити Вага: приблизно 4000 кг Діаметр сита: 600 мм Додаткова інформація за запитом

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), загальна вага: 1 300 кг, LR630 – це справжня класика серед одновальних подрібнювачів, яка в першу чергу переконує відмінним співвідношенням ціни та якості. Зазвичай використовується у столярних майстернях, які переробляють залишки деревини об'ємом від 1 до 7 м³ на тиждень. Продумана конструкція машини оснащена горизонтальним подаючим штовхачем. Гідравлічний агрегат компактно розміщений у корпусі машини, де він захищений від пилу та бруду. Для захисту подрібнювача від можливих пошкоджень ріжучого механізму LR630 має автоматичне виявлення сторонніх предметів з автоматичним відключенням. Додатково передбачена система реверсу, яка запобігає перевантаженню двигуна. Додаткові технічні характеристики: - Напруга двигуна: 400 В (50 Гц) Nwodpfx Asy Sk Tfoiyjl - Відсмоктуючий патрубок: 160 мм, без шнекового транспортеру - Ремінний привід з двоступеневою насадною коробкою передач і еластомерним демпфером - Завантажувальний отвір: 624 x 792 мм - Гідравліка: 0,75 кВт - Швидкість обертання ротора: 98 об/хв - Решітка: 15-20 мм - Різальна система: роторна - Виконання: гладке - Кількість рядів ножів: 1 шт. - Кількість ріжучих елементів: 17 шт. - Виконання ріжучих елементів: ÜSS - Довжина ротора: 630 мм - Діаметр ротора: 248 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, НОВИЙ вторинний подрібнювач Bruks DG-Re 600x1200 Продуктивність: rm/год Потужність двигуна: 315 кВт Діаметр ротора: 1300 мм Nwjdezhvvhspfx Aiyel Швидкість обертання ротора: 530 об/хв Кількість ножів: 8 Кількість контр-ножів: 1 Довжина щепи: < 10 мм Перфорація сита: R 680 мм x Qv 14/22 мм Вібраційний транспортер

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Kasto Kastotec AC3 – повністю автоматичний верстат для розпилювання. Рік випуску: 2003 Технічні характеристики: Nsdpfxozxdd Ie Aiyjwl Максимальний діаметр розпилювання під кутом 90°: 330 мм Максимальні розміри розпилюваного матеріалу (ширина x висота) під кутом 90°: 430 x 330 мм Швидкість розпилювання, змінна: 12 – 120 м/хв Розміри пильного полотна: 6830 x 41 x 1,3 мм Потужність двигуна пильного полотна: 5,5 кВт Габаритні розміри: 4245 x 2140 x 2310 мм (включаючи конвеєр для відведення стружки) Максимальна вага заготовки: 2275 кг Вага верстата: 3300 кг Загальна кількість годин роботи: 15724 Кількість годин фактичної роботи пильного полотна: 12839 Верстат знаходиться на нашому складі, готовий до використання. Відеоматеріал надається за запитом!