Придбати Cormak Luft 1000 Compact б/у (15 659)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий транспортер 1 м (4 ролики) – це професійний роликовий конвеєр, призначений для роботи з стрічкопильними пилами та іншим обладнанням, яке потребує підтримки матеріалу під час подачі або видачі. Завдяки міцній конструкції, високій вантажопідйомності до 900 кг і використанню чотирьох підшипникових сталевих роликів, цей транспортер забезпечує безпечне та плавне транспортування деталей різної форми – труб, профілів, смуг або валів. Це незамінне рішення на будь-якому сучасному виробничому підприємстві або в майстерні. Основні переваги машини Висока вантажопідйомність – до 900 кг – ідеально підходить для важких сталевих деталей. 4 підшипникові сталеві ролики – діаметр 60 мм, довжина 360 мм кожна. Регульована висота в діапазоні 650–1100 мм – адаптація до різних машин. Knsdpfsvu R Dqjx Aansc Можливість з’єднання транспортерів – легке розширення роликової лінії. Посилена конструкція з додатковими ребрами жорсткості. Конструкція та технологія Вся конструкція базується на міцній сталевій рамі, яка додатково посилена в зонах найбільшого навантаження. Основними робочими елементами є чотири сталеві ролики, встановлені на прецизійних підшипниках, що забезпечує мінімальний опір коченню навіть при високих навантаженнях. Роликовий транспортер довжиною 1000 мм може працювати як незалежний модуль або бути з’єднаний з іншими секціями, утворюючи функціональну транспортну систему. Конструкція забезпечує безпечне та стабільне переміщення деталей без ризику їх зсуву або падіння. Точність і продуктивність Роликовий транспортер значно підвищує ефективність процесів різання, свердління або зварювання, усуваючи необхідність ручної стабілізації матеріалу. Ролики обертаються легко та рівномірно, що дозволяє оператору точно позиціонувати деталі. Додатковою перевагою є регульована робоча висота, завдяки якій пристрій можна інтегрувати з різними типами машин – від стрічкопильних пил до обробних столів і автоматизованих виробничих ліній. Застосування Ця модель знайде застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: На підприємствах, що займаються різанням і підготовкою матеріалів. На виробничих лініях і обробних станціях. У зварювальних і конструкторських компаніях. У сталевій і металургійній промисловості. Це універсальне та довговічне рішення для всіх, хто цінує стабільність і продуктивність при роботі з великогабаритними матеріалами. Стандартна комплектація 4 сталеві підшипникові ролики (60 x 360 мм) Сталева рама з елементами, що посилюють конструкцію Система регулювання висоти (650–1100 мм) Нековзні ніжки з можливістю регулювання рівня Технічні характеристики – роликовий транспортер 1 м (4 ролики) Діаметр роликів 60 мм Довжина роликів 360 мм Кількість роликів 4 Загальна довжина 1000 мм Загальна ширина 450 мм Регулювання висоти 650–1100 мм Максимальна вантажопідйомність 900 кг Вага 50 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Точний Х-У стіл з кожухом гвинта, напрямні ковзання виконані за технологією «ластівчин хвіст» значно підвищують жорсткість столу та дозволяють усунути люфти у приводах. Опис хрестового столу: Knsdpevu Tn Sjfx Aanoc - Хрестовий стіл виготовлений з якісних матеріалів і має масивну конструкцію. - Ідеально підходить як допоміжне обладнання для свердлувальних чи фрезерних верстатів, забезпечуючи точне позиціювання при розточуванні або свердлінні. - Оснащений поворотною основою з градуюванням 360°/3 мм. - Кожух гвинта захищає робочий механізм подач від потрапляння стружки. - Додатковою перевагою є лінійна шкала, яка спрощує контроль положення столу по осях X та Y. - Ноніус 4 мм/0,02 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Точний хрестовий стіл із захистом гвинта, напрямні ковзання виконані за методом «ластівчин хвіст», що суттєво підвищує жорсткість столу та дозволяє усунути люфти в переміщеннях. Опис хрестового столу - Хрестовий стіл виготовлений з високоякісних матеріалів і відзначається міцною конструкцією. - Ідеально підходить для робіт на свердлильних і фрезерних верстатах, забезпечуючи точне позиціонування під час розточування або свердління. - Захист гвинта перешкоджає попаданню стружки в робочий механізм подачі. Kjdpfxsvu Tp As Aanenc - Додатковою перевагою є лінійна шкала, що полегшує постійний контроль положення столу по осях X та Y. - Ноніус 2,5 мм/0,02 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK DG13MD – це висококласний верстат для заточування спіральних свердел, призначений для професійного заточування інструментів, виготовлених зі швидкорізальної (HSS) та кобальтової сталі. Його ключовою перевагою є поєднання точності заточування з компактною конструкцією та надзвичайно простою експлуатацією. Завдяки використанню шліфувального круга CBN та комплекту втулок ER, пристрій дозволяє швидко та точно заточувати свердла без необхідності мати спеціальні навички. Це оптимальне рішення для майстерень, інструментальних цехів та промислових підприємств. Основні переваги верстата: * Заточування спіральних свердел у діапазоні ø2 – ø13 мм з можливістю регулювання кута вістря 90°–135°. * Високоякісний боразоновий шліфувальний круг (CBN) у комплекті – ідеально підходить для заточування швидкорізальної сталі (HSS). * Додатковий отвір для виконання підрізу фаски свердла – підвищує ефективність різання та зменшує зусилля різання. * Просте, інтуїтивно зрозуміле управління – не потрібне попереднє навчання оператора. * Невеликі розміри та вага 9 кг – зручна мобільність та легкість встановлення на робочому місці. * Повний комплект втулок та патрона – готовність до роботи одразу після запуску. * Стала повторюваність заточування – важливо для серійного виробництва та прецизійних робіт. Knjdpfx Aovu Ub Hoanjc Конструкція та технологія: Модель CORMAK DG13MD базується на міцній, стабільній конструкції, що забезпечує демпфування вібрацій та безпеку оператора. Високопродуктивний двигун потужністю 120 Вт, що працює на швидкості 4800 об/хв, забезпечує ідеальні умови роботи навіть під час тривалого використання. Точна система фіксації свердел у втулках ER та їх направлення в затискному патроні дозволяють заточувати з точністю, яка позитивно впливає на значно збільшений термін служби ріжучого інструменту. Додатковий отвір для підрізу фаски свердла дозволяє виконувати корекцію профілю для зменшення опору різання та покращення ефективності свердління, особливо у твердіших матеріалах. Точність та продуктивність: Верстат для заточування свердел CORMAK DG13MD розроблений з урахуванням забезпечення максимальної точності за короткий час. Завдяки використанню високоякісного шліфувального круга CBN досягається рівномірне заточування з оптимальною геометрією, що позитивно впливає на покращення параметрів свердління, зменшення опору різання та обмеження ризику поломки свердел. Правильне направлення інструменту усуває ризик помилок, що виникають через неправильне ручне встановлення. Застосування: Модель DG13MD знайде застосування в: * інструментальних цехах, що займаються регенерацією та підготовкою ріжучого інструменту, * майстернях з технічного обслуговування на промислових підприємствах, * малих та середніх виробничих підприємствах, де важлива швидкість реагування та скорочення експлуатаційних витрат, * технічних лабораторіях та професійно-технічних училищах. Стандартна комплектація: * Шліфувальний круг CBN – 1 шт. (для швидкорізальної сталі) * 11 втулок ER20: ø3 – ø13 мм * 1 затискний патрон з направляючою Технічні дані: * Діапазон діаметрів свердел: ø2 – 13 мм * Кут вістря: 90° – 135° * Потужність: 120 Вт / 230 В * Швидкість двигуна: 4800 об/хв * Вага: приблизно 9 кг * Розміри: 330 x 170 x 160 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150 – це промислова стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, призначена для інтенсивного видалення надлишків матеріалу з великих поверхонь, країв і зварних швів. Завдяки широкій стрічці шириною 150 мм і двошвидкісному регулюванню швидкості, пристрій забезпечує високу ефективність роботи в слюсарно-механічних майстернях, інструментальних цехах і відділах технічного обслуговування. Стабільна конструкція, потужний двигун і вдосконалена ергономіка роблять її надійним інструментом для точної та безпечної обробки металу. Основні переваги машини: * Широка шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм – ідеально підходить для обробки великих деталей і плоских поверхонь, які потребують рівномірної обробки. * Двошвидкісна швидкість стрічки: 15 / 30 м/с – дозволяє регулювати темп шліфування відповідно до типу матеріалу та характеру обробки. * Потужний двигун 2,8 кВт – забезпечує стабільні оберти навіть при великому тиску, гарантуючи високу якість обробки. * Пружинна система натягу стрічки – автоматично регулює натяг стрічки, усуваючи необхідність ручного коригування. * Стабільна конструкція з широкою основою – ефективно поглинає вібрації під час роботи, підвищуючи комфорт оператора та точність обробки. * Легке регулювання кута шліфування – дозволяє швидко та зручно налаштувати положення стрічки відносно оброблюваної деталі. * Два відвідні патрубки – забезпечують ефективне видалення пилу, підвищуючи безпеку та чистоту на робочому місці. Конструкція та технологія Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK SM150 сконструйована на основі посилених сталевих елементів з високою жорсткістю, що забезпечує стабільність і довготривалу надійність. Вбудована система видалення пилу та захисний кожух робочої зони підвищують рівень безпеки. Регульований шліфувальний стіл і велика площа контакту зі стрічкою (200 × 150 мм) дозволяють вільно працювати з деталями різних форм і розмірів. Kedpfxsvu Uh Tj Aansnc Точність і продуктивність роботи Завдяки великій ширині стрічки та високій потужності приводу, стаціонарна стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150 забезпечує швидке та водночас точне підготовлення поверхні для подальших етапів виробництва – зокрема, для фарбування, гальванічного покриття або зварювання. Двошвидкісний режим роботи забезпечує повний контроль над процесом шліфування, як для попередньої обробки, так і для фінішної. Застосування Машина ідеально підходить для: * шліфування країв, зварних швів і великих плоских поверхонь, * обробки конструкційних, нержавіючих сталей, алюмінію, * промислових майстерень, сервісних центрів, слюсарно-механічних майстерень, * серійного та одиничного виробництва, * підготовки поверхонь під захисні покриття. Стандартна комплектація: * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Захисний щиток для очей * Регульований шліфувальний стіл * Відвідний патрубок (2 шт.) * Графітове покриття для зменшення тертя * Захисний вимикач двигуна * Натяжний ролик * Основа, що поглинає вібрації Технічні характеристики Розміри шліфувальної стрічки (Д × Ш) 2000 × 150 мм Площа контакту колеса (Ш × Ш) 200 × 150 мм Площа шліфування 150 × 575 мм Швидкість стрічки 15 / 30 м/с Потужність двигуна 2,8 кВт / 400 В Розміри машини (Д × Ш × В) 1100 × 650 × 980 мм Вага 98 кг Гарантія 12 місяців

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK PSM150 – це технічно вдосконалена стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, розроблена для ефективного та точного шліфування великих плоских поверхонь, а також важкодоступних зварних швів на рівній поверхні. Її конструкція оптимізована з урахуванням ергономіки, стабільності та простоти використання, що робить її незамінним рішенням у професійних промислових підприємствах, слюсарних та зварювальних майстернях. Основні переваги машини: * Висока ефективність шліфування – ідеально підходить для обробки металевих листів, зварних швів і поверхонь на рівній підлозі. * Стрічкова шліфувальна машина для металу з великим контактним колесом 195 × 150 мм – забезпечує велику площу контакту та стабільну роботу. * Регульований обмежувач глибини – точне налаштування параметрів шліфування відповідно до оброблюваної деталі. * Велика робоча поверхня 150 × 450 мм – ефективне оброблення великих і плоских деталей. * Дві швидкості стрічки – 15 і 30 м/с – можливість вибору швидкості роботи залежно від вимог завдання. * Невелика вага пристрою (85 кг) – забезпечує мобільність і легкість транспортування всередині підприємства. Конструкція та технології: Модель CORMAK PSM150 – це стаціонарна стрічкова шліфувальна машина, розроблена для шліфування великих і важких деталей, які через свої розміри неможливо обробляти на звичайних верстаках. Її ергономічна форма дозволяє оператору маневрувати пристроєм безпосередньо над деталлю. Напрямна та контактне колесо шириною 150 мм забезпечують ефективну роботу на широких зварних швах і поверхнях. Система регулювання висоти робочої зони в діапазоні 475–1240 мм дозволяє адаптувати машину до індивідуальних умов роботи. Точність і продуктивність: Двигун потужністю 2,8 кВт і двошвидкісна система приводу гарантують високу ефективність шліфування з одночасним збереженням необхідної точності. Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK PSM150 добре підходить для обробки деталей, виготовлених із чорної, нержавіючої сталі та алюмінію. Стабільна конструкція мінімізує вібрації, а система натягу стрічки забезпечує її точне наведення по всій робочій довжині. Застосування: Knjdevu Unmopfx Aansc Модель PSM150 – ідеальне рішення для: * зварювальних цехів і підприємств із виробництва металоконструкцій, * виробників перил, поручнів і великих металевих деталей, * компаній, що займаються реставрацією та шліфуванням металевих підлог, * відділів технічного обслуговування та ремонтних робіт, * підприємств з переробки нержавіючої сталі та алюмінію. Стандартна комплектація: * Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм * Контактне колесо 195 × 150 мм * Напрямна 195 × 150 мм * Регульований обмежувач глибини * Стабільна конструкція з системою регулювання висоти робочої зони Додаткова комплектація: * Запасні стрічки з різним зернистістю Технічні характеристики: Потужність двигуна: 2,8 кВт Контактне колесо: 195 × 150 мм Напрямна: 195 × 150 мм Плоске шліфування: 150 × 450 мм Розміри стрічки: 2000 × 150 мм Швидкість стрічки: 15 / 30 м/с Робоча висота: 475–1240 мм Вага: 85 кг Розміри упаковки: 750 × 1100 × 800 мм Живлення: 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Циклонний сепаратор з контейнером для відходів і вакуумним шлангом у комплекті. Сепаратор дозволяє підключати два пристрої одночасно. Процес видалення пилу в сепараторі відбувається за принципом відцентрової сили, а відфільтрований пил накопичується в контейнерах, розташованих під циклоном. Ефективність сепаратора становить від 90 до 95%. Опис пристрою: * Металевий корпус сепаратора, * Металевий контейнер для відходів, * Мобільна основа, * Ергономічна ручка, * Оглядове вікно для перевірки рівня заповнення контейнера, * Застібки для швидкого кріплення мішків. Циклон слід підключити до вентилятора або системи витяжки. У циклон забруднене повітря потрапляє в циліндричну камеру і закручується в ній, в результаті чого більш важкі, ніж газ, компоненти, що містяться в ньому, відкидаються назовні під дією відцентрової сили. В результаті тертя об стінки циклона вони втрачають швидкість (кінетичну енергію) і осідають під дією сили тяжіння, після чого найлегші частинки тирси фільтруються через пиловловний елемент і потрапляють вниз у мішок, а чисте повітря виходить з боків фільтра. Технічні параметри: Kjdpfx Aevu Uugsanjnc * Місткість контейнера: 118 л. * Розмір мішка: Ø500 x 850 мм. * Діаметр вхідного отвору: 125 мм. * Діаметри адаптера вхідного отвору: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 мм. * Діаметр вихідного отвору: 125 мм. * Діаметри адаптера вихідного отвору: Ø125 мм / Ø100 мм. * Вага (нетто/брутто): 24/26,5 кг. * Загальні габарити: 785 x 508 x 1545 мм. (Вентилятор, система витяжки та шланг Ø100 мм не входять до комплекту!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сконструйований із високоякісних матеріалів, цей підйомник відзначається міцною конструкцією, яка гарантує довговічність та надійність навіть у найекстремальніших умовах експлуатації. Надійна рама та стійка платформа дозволяють працювати навіть із найважчими вантажами, забезпечуючи при цьому стабільність і безпеку оператора. Завдяки сучасним системам управління експлуатація 10-тонного машинного підйомника є інтуїтивно зрозумілою та точною. Оператор має можливість легко регулювати висоту підйому, а також плавно контролювати швидкість, що дозволяє ефективно працювати в різних умовах. Підйомник з лапою також оснащений гвинтовим штирем, на якому можна підіймати машини або важкі предмети. Безпека експлуатації 10-тонного машинного підйомника є пріоритетом, тому пристрій обладнано системами захисту. Підсумовуючи, 10-тонний машинний підйомник — незамінний інструмент для галузей, пов’язаних із підйомом та переміщенням великих і важких вантажів. Завдяки міцній конструкції, простоті використання й пріоритету безпеки цей підйомник є неоціненним помічником у щоденних промислових завданнях. Knodpfx Aaevvk Aijnsc Технічні характеристики: Максимальне статичне навантаження: 10 т Максимальна вантажопідйомність головки підйомника: 7,5 т Максимальна вантажопідйомність стопи підйомника: 6 т Мінімальна висота (стопа/головка): 35/320 мм Висота підйому: 160 мм Регулювання гвинтового штиря: 0–80 мм Власна вага: 25 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пресу для склеювання CORMAK VP3000 – це промислова, гідравлічна машина, призначена для точного склеювання дерев’яних і дерев’яно-стружкових елементів. Обладнана шістьма повністю регульованими гідравлічними циліндрами з великою силою притиску, пристрій забезпечує рівномірний розподіл сили та повторюваність склеювання на всій робочій поверхні. Завдяки міцній конструкції та передовій гідравліці, прес CORMAK VP3000 ідеально підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Основні переваги машини: * 6 гідравлічних циліндрів – кожен з силою 2000 кг, що забезпечує рівномірне склеювання великих і складних елементів. * Повне регулювання тиску – дозволяє точно налаштувати силу притиску відповідно до типу та товщини матеріалу. * Гідравлічні клапани з блокуванням – підтримують постійний тиск протягом усього робочого циклу, що гарантує надійність і стабільність процесу склеювання. * Індикатор тиску – дозволяє здійснювати поточний моніторинг і точне налаштування параметрів роботи. * Легке регулювання притискних блоків – швидке налаштування робочого положення економить час і підвищує ефективність роботи. * Сталева конструкція – забезпечує високу стабільність і стійкість до деформацій при тривалій експлуатації. Конструкція та технологія Прес CORMAK VP3000 розроблений з урахуванням інтенсивного використання в промислових умовах. Міцна рама з сталевих профілів утворює стабільну основу, на якій закріплені шість гідравлічних блоків. Кожен з них регулюється незалежно і може бути розміщений відповідно до потреб оператора – мінімальна відстань між притисками становить 240 мм, що дозволяє працювати з вузькими та короткими елементами. Завдяки наявності блокувальних клапанів та індикатора тиску, оператор має повний контроль над процесом – як щодо сили, так і щодо розподілу тиску. Це ключове рішення на підприємствах, що виробляють клеєні вироби, стільниці та меблеві компоненти, де стабільність і якість з’єднань мають вирішальне значення. Точність і продуктивність Однією з найбільших переваг моделі VP3000 є її стабільність – як щодо сили притиску, так і щодо геометрії з’єднань. Прес для склеювання забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій робочій поверхні, що усуває ризик утворення порожнин, щілин або недостатньо склеєних фрагментів. Обслуговування пристрою просте, швидке і не вимагає тривалого навчання, що дозволяє скоротити час впровадження в виробничих умовах. Застосування Гідравлічний прес CORMAK VP3000 ідеально підходить для: * склеювання масиву деревини та багатошарової плити, * виробництва меблевої та конструкційної клеєної продукції, * виготовлення робочих стільниць і фасадів, * склеювання рамових і східчастих елементів, * застосування в столярних майстернях і на серійних виробництвах. Стандартна комплектація * 6 гідравлічних циліндрів із силою 2000 кг кожен. * Індикатор гідравлічного тиску. * Блокування робочого тиску. * Регульовані притискні блоки. * Міцна сталева конструкція. Додаткова комплектація (опції) * Додаткові гідравлічні циліндри. Knsdpfowcy U Tsx Aansc * Опори з регулюванням робочої висоти. * Система швидкого розстановлення притисків. Технічні дані Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притискання 1550 мм Мінімальна відстань між притискними блоками 240 мм Відстань отвору від притискного блоку 50 мм Робочий тиск 6 x 2000 кг Зовнішні розміри 3030 x 450 x 660 мм Загальна вага 260 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Зараз у нас у продажу 6 одиниць вертикального ліфта Weland Compact Lift 2440x820 у відмінному стані. Ці машини вироблені у 2003 році та регулярно обслуговувалися виробником. Вони повністю працездатні. Kjdpfx Asx Afcgjanjnc Машини продаються комплектами по 3 одиниці за дуже вигідною ціною. Вони ідеально підходять для тих, хто потребує ефективного зберігання, але не хоче переплачувати за нове обладнання. Кожна полиця має ширину 2 445 мм і глибину 820 мм, що забезпечує площу 2 м² на полицю. З близько 40 полицями на кожному ліфті, одна машина надає загальну площу зберігання 80 м², займаючи лише 8,7 м² площі підлоги. Висота машин становить 8 000 мм, але її можна зменшити під час монтажу. Обладнання готове до доставки та встановлення. Технічна інформація: Виробник: Weland Solutions Рік випуску: 2003 Модель: Weland Compact Lift 2440 Висота: 8 000 мм, регульована Ширина вертикального ліфтового модуля / полиці: 2 917 мм / 2 445 мм Глибина вертикального ліфтового модуля / полиці: 2 998 мм / 820 мм Кількість полиць: близько 40 на ліфт Максимальна вага на полицю: 300 кг Електроніка: 400 В, 20 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Асептичний наповнювач TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE Рік випуску: 2002 Модель: V050 52 000 напрацьованих годин Продуктивність: 7 000 пачок на годину У дуже хорошому стані Ksdpfex Agmyex Aanjnc Комплектується аплікатором TCA88 1000 SQUARE (деякі деталі відсутні) Демонтований і зберігається у Польщі, місто Ласьк.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний підйомний стіл-ніжничний CORMAK вантажністю 2000 кг — це потужна стаціонарна вантажопідйомна платформа, призначена для роботи з важкими вантажами на складах, у виробництві, логістиці, майстернях та промисловості. Пристрій дозволяє зручно піднімати, опускати і позиціонувати товари, піддони, ящики, контейнери, машинні компоненти та конструкційні елементи на потрібній робочій висоті. Модель розроблена для задач, де стандартні підйомні столи з меншою вантажністю є недостатніми. Максимальне навантаження 2000 кг, живлення 400V і підйомний двигун потужністю 1,5 кВт гарантують ефективну експлуатацію при інтенсивному обслуговуванні важких матеріалів та повторюваних промислових операціях. Робоча платформа розміром 1300 × 850 мм забезпечує стабільну опору вантажу, а діапазон підйому від 230 до 1000 мм дозволяє налаштувати висоту столу для оператора, робочого місця, верстата, виробничої лінії або зони навантаження. Це практичне рішення для покращення ергономіки праці та зниження ручного піднімання. Kjdpfxsw Rl Rnj Aanenc Основні переваги електричного підйомного столу-ніжичного CORMAK: Вантажопідйомність 2000 кг – для роботи з важкими вантажами, піддонами, ящиками, прес-формами та промисловими компонентами. Діапазон підйому 230–1000 мм – зручне налаштування висоти під потреби робочої зони. Платформа 1300 × 850 мм – стабільна поверхня для обслуговування вантажів і виробничих елементів. Двигун підйому 1,5 кВт – ефективна робота при інтенсивних операціях підйому. Живлення 400V – відповідна конфігурація для промислового використання. Дистанційне керування – просте піднімання й опускання платформи натисканням однієї кнопки. Ножична конструкція – стабільне ведення столу під навантаженням. Кінцеві вимикачі безпеки – контроль граничної робочої висоти. Захисна планка – безпечний простір під платформою під час опускання. Власна вага 260 кг – підвищена стабільність при роботі з важкими деталями. Застосування столу-ніжничного 2000 кг: Стаціонарний електричний підйомний стіл-ніжничний 2000 кг призначений для компаній, яким потрібний міцний пристрій для підйому і позиціонування важких вантажів. Ідеально підходить для безперервної роботи, багаторазових операцій і там, де важлива стабільність платформи та точне регулювання висоти. Виробничі підприємства – подача важких компонентів на верстати, монтажні лінії та обробні пости. Промислові склади – підйом піддонів, контейнерів, ящиків, товарів і матеріалів для подальшого транспортування. Майстерні і технічні сервіси – обробка деталей машин, прес-форм, інструменту, вузлів і сталевих елементів. Логістичні центри – підтримка при комплектації, сортуванні, підготовці відправок і контролі вантажів. Зони навантаження і розвантаження – розміщення важких виробів на бажаній робочій висоті. Контроль якості – зручне піднімання деталей для огляду, вимірювання чи подальшої обробки. Технологічні лінії – позиціонування матеріалів і компонентів на висоті, зручній для оператора або обладнання. Технічні характеристики: МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 2000 кг МІН. ВИСОТА: 230 мм МАКС. ВИСОТА: 1000 мм ДОВЖИНА СТОЛУ: 1300 мм ШИРИНА СТОЛУ: 850 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДЙОМУ: 1,5 кВт ВЛАСНА ВАГА: 260 кг ЖИВЛЕННЯ: 400V ПОТРЕБУЄ РЕЄСТРАЦІЇ В ДЕРЖАВНОМУ РЕЄСТРІ (УДТ): ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактна та міцна конструкція столу дозволяє використовувати його в широкому спектрі робіт. Від зварювання, через слюсарно-механічні роботи, до шліфування та іншої обробки деталей. Завдяки наявності нижньої полиці для зручного розміщення інструментів та аксесуарів, стіл стає незамінним обладнанням на будь-якому підприємстві. СТІЛЬНИЦЯ СТОЛУ МАЄ ТОВЩИНУ ДО 4 мм Опис обладнання Зварювальні столи системи 16 дозволяють використовувати велику кількість додаткових аксесуарів, таких як: гвинтові струбцини засувні струбцини монтажні стійки подовжувачі ніжок фіксуючі штифти зупинки кутові тримачі Робоча поверхня виготовлена з товстого оцинкованого листа товщиною 4 мм. Основне призначення – зварювання алюмінію, нержавіючої або чорної сталі з тонкостінних і товстостінних профілів. Міцна конструкція обладнання дозволяє використовувати стіл не тільки для зварювання, але й для слюсарно-механічних робіт та ремонтів з використанням фізичної сили. Параметри Розміри (Д x Ш x В) 915 x 460 x 885 мм Висота полиці 310 мм Kjdswwq U Tjpfx Aansnc Отвори Ø16 з кроком 100 x 100 мм – 45 шт. Вантажопідйомність 540 кг ТОВЩИНА СТІЛЬНИЦІ 4 мм Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Модель DC3000 від CORMAK – це сучасний циклон для стружки, розроблений для інтенсивних процесів видалення пилу в деревообробній, меблевій та металообробній промисловості. Завдяки сучасному циклонному сепаратору, потужному вентилятору для стружки та подвійній системі фільтрації, пристрій забезпечує ефективне очищення повітря від дрібних і грубих фракцій пилу. Відсмоктувач стружки DC3000 вирізняється автоматичним струшуванням фільтра. Основні переваги машини: * Автоматичне струшування пилового фільтра, що забезпечує стабільну продуктивність видалення пилу. * Циклонний сепаратор, який ефективно відокремлює фракції пилу. * Радіальний вентилятор – висока продуктивність при низькому рівні шуму. * Подвійна фільтрація – для вологої та сухої стружки. * Компактна, мобільна конструкція з металевим контейнером для збору відходів. * Точні ущільнення – герметичні з’єднання, що забезпечують високий вакуум. Конструкція та технологія Пристрій оснащено потужним двигуном 3 кВт, що живиться від трифазної мережі (400 В) і працює зі швидкістю 2800 об/хв. Радіальний вентилятор відповідає за створення високого вакууму, що забезпечує ефективне видалення пилу навіть при великій кількості точок всмоктування. Вбудований манометр дозволяє контролювати стан фільтрації в режимі реального часу. Точність та ефективність роботи Система циклонного сепаратора ефективно відокремлює великі забруднення, мінімізуючи навантаження на основний фільтр. Циклон для стружки DC3000 досягає продуктивності до 7000 м³/год, що дозволяє ефективно працювати в багатоточкових системах і при високому рівні запиленості. Наявність двох контейнерів і чотирьох коліс збільшує функціональність і мобільність всієї установки. Застосування Відсмоктувач пилу CORMAK DC3000 застосовується в: Knedpfxswwtz Ns Aanjc * Столярних майстернях і лісопильних цехах. * Меблевій і паркетній промисловості. * Майстернях обробки м’яких металів. * Оптових базах будівельних матеріалів з високим рівнем запиленості повітря. Стандартна комплектація: * Автоматичний струшувач фільтрів. * Манометр. * Система подвійної фільтрації (основний і попередній фільтр). * Металевий контейнер під сепаратором. * Транспортні колеса. Додаткова комплектація: * Додаткові всмоктувальні патрубки різних діаметрів. * Система труб для розподілу відсмоктування в цеху. * Захисні чохли для фільтра. Технічні параметри: * Продуктивність відсмоктування: 2000 – 7000 м³/год. * Рівень шуму: 75 дБ. * Оберти вентилятора: 2800 об/хв. * Діаметр всмоктувальних патрубків: 3 x 100 мм / 1 x 200 мм. * Кількість контейнерів: 2. * Потужність двигуна: 3 кВт / 400 В. * Розміри: 1300 x 1000 x 2200 мм. * Вага: 219 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Краєобробні преси Cormak – це сучасне обладнання, що забезпечує точне згинання листового металу завдяки правильно підібраним пуансонам і матрицям. Наша пропозиція включає моделі, оснащені контролерами DELEM DA-53TX, а також опціонально контролерами DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T та CYBELEC 12, які забезпечують широкий спектр функцій для виконання найскладніших завдань згинання. Основні характеристики: Передні опори: 2 шт. на лінійних направляючих, що забезпечують стабільність під час операцій згинання. Регулювання осей Y1, Y2: автоматичне. Регулювання заднього упору (вісь X): сервопривід з енкодерами. Регулювання осі R: сервопривід з енкодерами. Автоматичне регулювання кута згинання. Двостороннє кріплення пуансона: швидкий монтаж типу AMADA, що дозволяє швидко змінювати інструменти. Технічні параметри: Макс. товщина згинального листа (S235): до 6,0 мм. Номінальне зусилля: 1700 кН. Максимальна довжина згинального листа: 3200 мм. Глибина виступу в балках (горловина): 320 мм. Максимальний хід рухомої балки: 120 мм. Максимальна висота відкриття: 390 мм. Відстань між балками: 2700 мм. Відведення заднього упору: 600 мм. Потужність двигуна: 9,5 кВт. Довжина: 3870 мм. Ширина: 1550 мм. Висота: 2460 мм. Вага: 7400 кг. *Офлайн-ліцензія для окремого робочого місця (створення послідовностей згинання на ПК) доступна як опціональне обладнання!!! Kodpfx Aaeuw Scdenenc У ціну входить: Електричний кут згинання – 2380 євро, передні опори на лінійних направляючих – 480 євро, гідравлічне масло – 440 євро.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Похилий колисковий машиний верстат 160 мм QHK160 – точність налаштування та висока сила фіксації. Машинні верстати серії QHK – це спеціалізовані рішення, призначені для складних обробних операцій, де важливе не лише надійне закріплення деталі, але й можливість її точного позиціонування під кутом. Модель QHK160, з шириною губок 160 мм, є похилим колисковим машинним верстатом, ідеально підходить для робіт на настільних дрилях, фрезерних, шліфувальних та стругальних верстатах. Конструкція дозволяє обертати та нахиляти деталь, що робить його універсальним інструментом у виробничих майстернях, інструментальних цехах та відділах технічного обслуговування. Основні переваги верстата: * Регульований кут нахилу – дозволяє позиціонувати деталь у багатьох площинах без необхідності переміщення верстата. * Обертова основа на 360° – з поділкою кожні 1°, що забезпечує точне налаштування відносно інструмента. * Висока сила фіксації – 3000 кг – гарантує стабільність і безпеку навіть під час інтенсивної обробки. * Міцна чавунна конструкція – стійка до вібрацій і деформацій під великим навантаженням. * Тягова гайка захищена від забруднень – збільшує довговічність і надійність механізму фіксації. Конструкція та технологія Knjdpfx Ajvxgkzoanoc Машинний верстат QHK160 виготовлено з високоякісного чавуну, що забезпечує достатню жорсткість всієї конструкції. Інтегрований корпус і рухома губка усувають прогини, що впливає на повторюваність позиціонування деталі. Обертова основа з точною поділкою та похила колискова частина дозволяють одночасно регулювати кут у двох осях – горизонтальній і вертикальній. Завдяки цьому модель QHK160 чудово підходить для випадків, коли потрібна багатоетапна обробка та змінні кути нахилу інструментів. Точність і продуктивність роботи Нахил і обертання верстата дозволяють точно налаштувати деталь без необхідності її повторного закріплення. Це значно скорочує час операції та підвищує продуктивність робочого місця. У поєднанні з великою силою фіксації – 3000 кг – QHK160 забезпечує безпечне та стабільне утримання деталі, незалежно від її форми та технологічних вимог. Застосування Машинний верстат QHK160 – чудовий вибір для професійних промислових користувачів, яким потрібне гнучке та довговічне кріплення. Він ідеально підходить як: * Верстат для настільного дриля – забезпечує точне свердління отворів під кутом. * Верстат для фрезерного верстата – гарантує стабільність при складній обробці форм. * Верстат для шліфувального верстата – для шліфування похилих, дугоподібних і кутових поверхонь. * Універсальний майстерневий інструмент – в інструментальних цехах, відділах технічного обслуговування та виробничих майстернях. Стандартна комплектація * Машинний чавунний верстат з похилою та обертовою основою * Шкала обертання 360° з поділкою кожні 1° * Захист гайки від забруднень і стружки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машинний затиск F 160 – це двосекційна конструкція, призначена для професійного використання у слюсарно-механічних майстернях, обробних центрах з ЧПК та на верстатах. Завдяки продуманій конструкції та високоякісним матеріалам, він забезпечує точне закріплення деталей великої довжини. Це незамінний інструмент там, де важлива стабільність, рівномірний розподіл сили та можливість роботи з деталями нетипової геометрії. Основні переваги машини: * Висока сила закріплення до 3000 кг – гарантує безпечне та стабільне утримання деталі під час інтенсивних операцій різання. * Двосекційна конструкція – дозволяє закріплювати довгі вироби, використовуючи повну довжину столу верстата. * Корпус і губки, виготовлені з високоякісного чавуну – забезпечують стійкість до деформацій і довговічність в промислових умовах. * Індукційно загартовані та шліфовані вставки губок – забезпечують точне та повторюване закріплення. * Опорний підшипник – значно підвищує ефективність роботи механізму закріплення. Конструкція та технологія Машинний затиск F 160 виготовлено з точно обробленого чавуну, що забезпечує не тільки жорсткість, але й стійкість до вібрацій під час обробки. Рухома губка працює плавно завдяки застосуванню опорного підшипника, який підвищує ефективність передачі сили без надмірного навантаження на оператора. Завдяки змінним вставкам губок, користувач може швидко та економічно відновити функціональність затиска після зношування. Точність і продуктивність Затиск F 160 дозволяє точно та рівномірно закріплювати деталі завдяки подвійній структурі, що особливо важливо під час обробки великогабаритних елементів. Точна геометрія губок і стабільна база безпосередньо впливають на високу якість виконаної роботи та повторюваність процесів обробки. Застосування Машинні затиски F 160 – це рішення, призначене для: * верстатів для свердління, фрезерних та токарних верстатів, * обробних центрів з ЧПК, * інструментальних майстерень та одиничного виробництва, Kedpovxgq Uofx Aanjnc * обробки довгих деталей, труб, профілів та елементів нерегулярної форми. Стандартне обладнання * Колінний важіль для керування механізмом закріплення * Пази для точного позиціонування на столі верстата

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Прецизійний машинний верстат 125 мм QM16125N – максимальна жорсткість і точність для складних завдань Машинні верстати є невід’ємною частиною обладнання будь-якої сучасної інструментальної майстерні та виробничого підприємства. Прецизійний машиний верстат 125 мм QM16125N – це високоякісний інструмент, призначений для точного закріплення деталей під час свердління, фрезерування та інших обробних операцій. Міцна конструкція, розширені можливості розведення щелеп і сумісність зі стільничними свердлильними верстатами та верстатами з ЧПУ роблять його універсальним рішенням для роботи в найскладніших промислових умовах. Основні переваги машинного верстата QM16125N * Високоякісна чавунна основа – основа з твердістю близько 40 HRC забезпечує високу довговічність і ефективне поглинання вібрацій. * Сталеві губки з твердістю 48–52 HRC – гарантують надійне та міцне закріплення деталі навіть під час інтенсивної обробки. * Можливість зміни положення змінних губок – збільшує робочу поверхню та гнучкість закріплення. * Прецизійна конструкція рухомої губки – забезпечує додатковий притиск деталі до основи, усуваючи небажане люфтування. * Допустиме відхилення висоти основи ±0,015 мм – свідчить про дуже високу точність виготовлення. * Можливість використання в комплекті з кількома верстатами – ідеальне рішення для закріплення більших деталей або для багатопозиційної роботи. Конструкція та технологія виготовлення Машинний верстат QM16125N розроблено з урахуванням стабільності, довговічності та відтворюваності роботи. Високоякісні матеріали та увага до кожної деталі гарантують, що ця модель відповідає нормам, необхідним для сучасного серійного та одиничного виробництва. Широкі можливості розведення губок (до 305 мм) роблять його гнучким рішенням, придатним для закріплення деталей різних розмірів. Точність і продуктивність роботи Завдяки точній обробці всіх елементів, QM16125N забезпечує відтворюване закріплення деталей без необхідності їх додаткового позиціонування. Невелике відхилення основи гарантує дотримання допусків обробки, що необхідно для прецизійного фрезерування або свердління. Верстат чудово працює з фрезерними верстатами, обробними центрами з ЧПУ та стільничними свердлильними верстатами, пропонуючи надійність за будь-яких виробничих умов. Застосування Модель QM16125N – це пропозиція для промислових підприємств, інструментальних майстерень, прототипних майстерень і сервісних центрів, яким потрібен надійний інструмент для закріплення деталей. Ідеально підходить як: * Машинний верстат для фрезерного верстата з ЧПУ – для серійного та одиничного механічного оброблення. Ksdpjvxgugjfx Aanjnc * Верстатний верстат для обробних центрів – для різноманітних завдань з закріплення. Стандартне обладнання * Змінні губки з можливістю регулювання положення * Прецизійно виготовлена сталева рухома губка * Міцна чавунна основа з високою твердістю * Трапецеїдальний гвинт із шестигранною головкою Прецизійний машиний верстат 150 мм QM16150UHT Технічні параметри QM16125N Ширина губки 125 мм Висота губки 38 мм Розведення губки L1 макс. 112 мм Розведення губки L2 макс. 165 мм Розведення губки L3 макс. 250 мм Розведення губки L4 макс. 305 мм Ширина поперечної планки 14 мм Ширина поздовжньої планки 14 мм Шестигранна головка шпинделя 14 мм Розміри 338×126×106 мм Вага 16 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TS255 – це надійна та точна циркулярна пила, розроблена для професійних столярних майстерень та виробничих цехів. Завдяки вдосконаленій конструкції, великій робочій поверхні та потужному трифазному двигуну, пристрій гарантує надійність при інтенсивному використанні. Це універсальний інструмент, призначений для точного розпилювання масивної деревини, плит і деревообробних матеріалів. Основні переваги машини * Максимальний діаметр диска 254 мм – дозволяє розпилювати заготовки товщиною до 80 мм під прямим кутом. * Точне регулювання висоти та кута розпилу – завдяки прецизійній ручці можна плавно налаштувати параметри розпилу відповідно до оброблюваного матеріалу. * Потужний двигун 2,2 кВт (S1, 400 В) – забезпечує стабільну потужність навіть при розпилюванні твердих порід деревини. * Робочий стіл із чавуну – стійкий до деформації, забезпечує стабільність і точність подачі матеріалу. * Великий ковзний стіл і бічний столик – збільшують можливості обробки при роботі з великими заготовками. * Надійна сталева конструкція – мінімізує вібрації та покращує безпеку та якість розпилу. Конструкція та технологія Циркулярна пила TS255 була розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації в промислових умовах. Робочий стіл, виготовлений з чавуну, був точно відшліфований, що забезпечує плавне та точне ведення матеріалу. Великий ковзний стіл (240 x 1320 мм) разом із подовженням основного столу дозволяє ефективно працювати з заготовками довжиною до 1300 мм і шириною 1250 мм. Інтегрований бічний столик полегшує маневрування з більшими заготовками. Система регулювання кута та висоти диска працює за допомогою ергономічної ручки, що дозволяє швидко та точно налаштувати параметри розпилу. Завдяки діапазону нахилу від 90° до 45° можна виконувати косі та кутові розпили без необхідності змінювати положення матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки міцній конструкції та стабільній системі направлення, настільна пила TS255 забезпечує високу повторюваність розпилів. Швидкість обертання 4000 об/хв у поєднанні з відповідною геометрією диска гарантує чисті та точні лінії розпилу, без сколів і обпалень. Продуктивність машини дозволяє швидко та ефективно обробляти великі партії матеріалу, що економить час і збільшує виробничу продуктивність. Застосування Настільна пила CORMAK TS255 – це універсальне рішення для: * Столярних майстерень і меблевих фабрик – для точного розпилювання плит і дерев’яних деталей великих форматів. * Виробничих цехів – де потрібна надійність і висока потужність машини. * Професійних майстрів – які шукають стабільний і точний інструмент для щоденної роботи. * Технічних навчальних закладів – як безпечний і ефективний навчальний інструмент для вивчення обробки деревини. Стандартна комплектація * Пильний диск із твердосплавними різцями 254 мм * Паралельний направляючий упор Knjdpsvxhlgjfx Aansc * Кутовий направляючий упор * Подовжувач столу * Ковзний стіл Технічні дані Максимальний діаметр диска 254 мм Діаметр отвору диска 30 мм Швидкість обертання 4000 об/хв Діапазон нахилу диска 90°-45° Максимальна глибина розпилу 45° 50 мм Максимальна глибина розпилу 90° 80 мм Розміри робочого столу 350 x 800 мм Розміри ковзного столу 240 x 1320 мм Максимальна ширина розпилу 1250 мм Максимальна довжина розпилу 1300 мм Потужність двигуна для безперервної роботи S1 2,2 кВт Живлення 400 В Вага 180 кг Розміри 1550 x 1900 x 820 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для труб і профілів CORMAK MS2000 – це сучасна стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, розроблена для точного та ефективного шліфування сталевих труб, закритих профілів і плоских поверхонь. Машина ідеально підходить для застосування там, де важлива швидкість обробки, естетика обробки та комфорт оператора. Завдяки міцній конструкції, потужному двигуну та системі видалення пилу, стрічкова шліфувальна машина для обробки металу CORMAK MS2000 готова до інтенсивної роботи в промислових умовах. Основні переваги машини: Система призматичних затискачів – забезпечує надійне та стабільне кріплення труб, а також профілів і куточків. Двошвидкісний привід стрічки – дозволяє регулювати швидкість шліфування (15 або 30 м/с) відповідно до типу матеріалу та етапу обробки. Стабільна основа – мінімізує вібрації, забезпечуючи точність і комфорт роботи. Велика верхня робоча поверхня – дозволяє ефективно видаляти задирки та нерівності з плоских елементів. Легкий доступ до елементів, що потребують обслуговування – швидка заміна стрічки та роликів мінімізує час простою в роботі. Конструкція та технологія Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK MS2000 розроблена для інтенсивної експлуатації. Міцна сталева конструкція є надійною основою для робочих механізмів, що забезпечує виняткову довговічність і точність обробки. Двигун потужністю 3,3 кВт приводить в рух шліфувальну стрічку шириною 100 мм і довжиною 2000 мм. Інтегрована система пиловідведення, що включає два контейнери для пилу, забезпечує чисту та безпечну роботу оператора. Точність і продуктивність Завдяки можливості регулювання кута шліфування в діапазоні 30–90°, машина дозволяє точно налаштувати положення деталі відносно стрічки, що є необхідним під час шліфування зварних швів, з’єднань і країв. Шліфувальний ролик діаметром 42,4 мм у стандартній комплектації забезпечує універсальність застосування – від точної обробки тонкостінних труб до шліфування квадратних профілів. Застосування Стрічкова шліфувальна машина CORMAK MS2000 використовується: в обробці сталевих, нержавіючих і кислотостійких труб, у шліфуванні зварних швів і країв сталевих конструкцій, для обробки поверхні закритих профілів і куточків, у зварювальних майстернях, виробничих і слюсарних цехах. Knsdpfx Ajvxhv Soanec Стандартна комплектація Стабільна основа машини Стандартна шліфувальна стрічка 100 × 2000 мм Шліфувальний ролик Ø42,4 мм Сервісний інструмент Технічні характеристики Живлення 400 В Регулювання кута 30° – 90° Швидкість стрічки 15 - 30 м/с Потужність двигуна S6 3,3 кВт Розміри стрічки 100 × 2000 мм Розміри машини 630 x 1430 x 1550 мм Вага 190 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика плазмово-газового верстата для різання ZZ 1500x3000 Плазмовий або киснево-газовий верстат CNC1 – це мобільний пристрій, призначений для фігурного різання елементів з листового металу. Машина не вимагає анкерування до основи, що значно скорочує час монтажу. Додатково це дозволяє розмістити верстат у будь-якому місці виробничого цеху без необхідності влаштування дорогих фундаментів. Обладнання оснащене високоякісною ходовою системою, яка в поєднанні з малою вагою порталу робить цей верстат одним із найшвидших у своєму класі на ринку. Верстат може використовуватись як для ручного, так і для автоматизованого різання. Оснащений цифровим контролером, що дозволяє вирізати складні контури. Дана модель плазморізального верстата CNC чудово підходить для використання у суднобудівній, машинобудівній і енергетичній промисловості. У CNC1 застосована прецизійна система напрямних по осях X та Y. Knedpfxjvxhwve Aanec Робота машини контролюється електронною системою виробництва Sino-USA, яка відрізняється високою точністю та мінімізує помилки під час експлуатації. Верстат дуже легкий у програмуванні. Можливе як ручне програмування для простих фігур, так і автоматичне — для складних контурів. Дисплей відображає процес різання та рух пальника. Для зручного програмування до обладнання додається оригінальне програмне забезпечення FastCAM. Програма має українськомовний інтерфейс, що значно спрощує роботу оператора. FastCAM — це технологічне CAD/CAM програмне забезпечення для проектування та визначення траєкторій різання для елементів, які виготовляються на CNC верстатах. Програма встановлюється в офісі на стаціонарному або портативному комп’ютері. Після визначення способу різання формується готовий керуючий код, який передається на систему управління верстата. FastCAM є базовим комплектом для нашого обладнання. Плазмово-газовий різак ZZ 1500x3000 - основна інформація: - Зручний інтерфейс користувача — проста експлуатація навіть для тих, хто ніколи не працював з подібними програмами - Імпорт креслень у форматі *.txt з будь-яких програм (напр., AutoCAD, SolidWorks тощо) - MAKRO — бібліотека стандартних форм дозволяє створювати фігури без необхідності малювати їх у CAD - NESTING — оптимізація витрати листового металу завдяки автоматичному розташуванню елементів на аркуші - DEMO — Демонстрація робочого циклу (траєкторії) без увімкнення плазмового або кисневого джерела НАПРУЖЕННЄВИЙ РЕГУЛЯТОР ВИСОТИ: Машина оснащена системою THC (напружева регуляція висоти плазмового пальника). Точне регулювання (+/- 0,1мм) відстані пальника від листа під час різання. Вища точність і відсутність недоліків, властивих ємнісним датчикам та роликовим дискам. Параметри регулятора автоматично підтягуються з таблиці автоматичного вибору параметрів різання. Технічні характеристики плазмово-газового верстата ZZ 1500x3000 ЖИВЛЕННЯ: 230 В LCD: 7" кольоровий ФОРМАТ КОДУ: G-код ДІАПАЗОН ОСІ Z: 120 мм РОБОЧІ РОЗМІРИ: 1500 мм x 3000 мм ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 50-3000 мм/хв Зображення мають ілюстративний характер, обладнання продається без столу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT410 – це високоефективна машина для обробки деревини, призначена для професійного використання на столярних, меблевих та промислових підприємствах. Застосовані технічні рішення забезпечують виняткову точність, стабільність та ергономічність у використанні, як під час фугування, так і під час рейсмусування. Модель PT410 пропонує вражаючу робочу ширину 410 мм і потужний двигун 5,2 кВт (S6), що дозволяє задовольнити вимоги найвибагливіших користувачів. Основні переваги машини: * Міцна, важка конструкція – маса 330 кг і чавунні робочі столи мінімізують вібрації, забезпечуючи стабільну роботу навіть з великими дерев’яними деталями. * Двигун S6: 5,2 кВт (S1: 4,0 кВт) – висока потужність двигуна забезпечує плавну обробку твердих порід деревини та інтенсивну експлуатацію без ризику перевантаження. * Робоча ширина до 410 мм – ідеально підходить для обробки широких панелей, балок, стільниць і меблевих щитів. * Швидке перемикання між режимами роботи – завдяки застосуванню ексцентрикових блокувальних механізмів, перехід від фугувального верстата до рейсмусного займає кілька секунд. * Алюмінієвий лінійний упор з кутовою шкалою – точне регулювання кута різу в діапазоні 90–45° дозволяє обробляти косі та фасовані деталі. * Система центрального підйому столу рейсмусу – забезпечує рівномірний рух матеріалу без перекосів і відмінностей у товщині. Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусний верстат PT410 базується на масивній зварній рамі з чавунними столами, обробленими для забезпечення ідеально рівної поверхні. Столи фугувального верстата довжиною 1660 мм гарантують ідеальне ведення матеріалу. Швидкість обертання ножового валу 5500 об/хв і три точно встановлені ножі HSS 410 × 25 × 3 мм дозволяють отримати гладку поверхню вже після одного проходу. Діаметр всмоктувального патрубка 120 мм забезпечує ефективне відведення стружки, що є необхідним для безперервної роботи. Точність і продуктивність Модель PT410 дозволяє обробляти матеріал висотою від 5 до 225 мм і глибиною стругання до 3,5 мм при роботі в режимі рейсмусування. Швидкість подачі 7 м/хв забезпечує швидку та ефективну обробку великих партій деревини. Завдяки точній шкалі висоти та ергономічно розташованій ручці регулювання справа, оператор має повний контроль над параметрами стругання. Стандартне обладнання: * Три ножі HSS розміром 410 × 25 × 3 мм * Чавунні столи фугувального верстата (1660 × 410 мм) * Захисний кожух ножової головки * Вимикач подачі та аварійний вимикач STOP * Всмоктувальний патрубок Ø120 мм для підключення системи видалення стружки * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Діаметр ножового валу [мм] 75 * Оберти ножового валу [об/хв] 5500 * Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 120 * Кут нахилу лінійного упору [°] 90 - 45 * Кількість ножів / розміри 3 / 410x25x3 мм Kedpfx Ajvxh T Djanenc * Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 410 * Максимальна ширина рейсмусного верстата [мм] 408 * Максимальна висота стругання [мм] 5–225 * Максимальна глибина стругання рейсмусу [мм] 3,5 * Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 4 * Швидкість подачі рейсмусу [м/хв] 7 * Розміри столу фугувального верстата (довжина x ширина) [мм] 1660 x 410 * Розміри столу рейсмусу (довжина x ширина) [мм] 600 × 408 * Вага брутто [кг] 330 * Розміри машини (довжина/ширина/висота) 1640 / 920 / 1000 мм * Оберти двигуна [об/хв] 2800 * Потужність двигуна S1/S6 [кВт]

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект транспортних роликів WL3 та шасі WF3 – це сучасне рішення для переміщення важких вантажів вагою до 6 тонн на складах, виробничих підприємствах та в майстернях. Конструкція комплекту забезпечує рівномірний розподіл навантаження, високу стійкість і повну безпеку під час експлуатації, навіть за інтенсивного використання. Безпечне транспортування завдяки міцній конструкції Транспортний модуль WL3 оснащено 4 поліуретановими роликами, які гарантують плавне переміщення та амортизацію вібрацій. Завдяки поліуретановому покриттю забезпечується транспортування без ризику пошкодження поверхні підлоги. WF3, як допоміжне шасі, стабілізує вантаж, підвищуючи безпеку та запобігаючи перекиданню. Усі компоненти виготовлені з міцних і надійних матеріалів, що забезпечує тривалий термін служби комплекту. Повний комплект – ідеальне рішення для промисловості Комплект WL3 + WF3 – це не лише висока вантажопідйомність і міцність, але й зручність використання. Завдяки оптимально підібраним розмірам і функціональності (наприклад, регульована ширина колії та транспортувальна ручка), можливе швидке та ефективне переміщення машин, сталевих конструкцій та інших великогабаритних вантажів. Knsdpovxraujfx Aanjc Основні переваги комплекту WL3 + WF3: Статична вантажопідйомність: 6000 кг (по 3000 кг на кожен елемент) Поліуретановий покрив – тихе та безпечне транспортування Висока стійкість завдяки продуманому розподілу точок опори Регульована ширина колії шасі WF3: від 50 до 1100 мм Швидке обслуговування та легке завантаження завдяки компактним розмірам Технічні параметри WL3: Статична вантажопідйомність: 3000 кг Динамічна вантажопідйомність: 1800 кг Розмір роликів: Ø80 x 70 мм Кількість роликів: 4 Висота завантаження: 110 мм Опорна поверхня на елемент: Ø110 мм Точки опори: 1 Довжина дишля: 900 мм Розміри (Д x Ш): 330 x 420 мм Технічні параметри WF3: Статична вантажопідйомність: 3000 кг Динамічна вантажопідйомність: 1800 кг Розмір роликів: Ø80 x 70 мм Кількість роликів: 4 Висота завантаження: 110 мм Опорна поверхня на елемент: 180 x 110 мм Точки опори: 2 Довжина з’єднувача: 860 мм Ширина колії візків: 50 – 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діаметр штифтів у комплекті – 10 мм. Призначено для використання під час фрезерних, слюсарних, монтажних та свердлильних робіт. У комплекті: - Подовжена гайка – 4 шт. - Фланцева гайка – 6 шт. - Гайка типу «Т» – 6 шт. - Зубчаста опора – підкладний ступінчастий брусок (3 моделі по 4 шт.) – 12 шт. - Зубчастий притиск (3 моделі по 2 шт.) – 6 шт. - Подвійний болт 3'' – 4 шт. - Подвійний болт 4'' – 4 шт. - Подвійний болт 5'' – 4 шт. - Подвійний болт 6'' – 4 шт. - Подвійний болт 7'' – 4 шт. Kjdpfjvxtaisx Aanenc - Подвійний болт 8'' – 4 шт. Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Основа для фрезерно-свердлильного верстата ZX 7045B1 Kedpfxovxtmps Aanenc