Придбати Cormak Ts255 400V б/у (2 998)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Ljdpfx Aoyb D Dbenpeag Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Відсмоктувач тирси CORMAK FM350 – це промислове обладнання для видалення пилу та тирси, розроблене для ефективної та надійної роботи у столярних майстернях. Завдяки високій потужності всмоктування, великій місткості мішків і можливості підключення до чотирьох машин одночасно, FM350 забезпечує повний контроль над процесом видалення пилу навіть в умовах інтенсивного виробництва. Основні переваги машини: * Потужний двигун 3,8 кВт (400 В) – забезпечує надійну та безперервну роботу в промисловому режимі. * Продуктивність 4860 м³/год – ефективне видалення великої кількості тирси та стружки. * Металевий вентилятор для тирси – міцне сталеве робоче колесо гарантує тиху та безвібраційну роботу. * Міцна сталева конструкція – порошкове покриття захищає від корозії та механічних пошкоджень. * Регульовані ніжки – можливість вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. * 6 мішків по 200 л – більша місткість відходів означає менш часту необхідність їх випорожнення. * Швидка система заміни мішків – сталеві застібки дозволяють здійснювати демонтаж без використання інструментів. * Можливість підключення 4 машин – розподільник всмоктування 1 × 180 мм і 4 × 100 мм підвищує гнучкість застосування. Конструкція та технології Модель FM350 оснащена сталевим вентилятором для тирси та міцною конструкцією, підкріпленою додатковими ребрами жорсткості. Високоякісні компоненти гарантують надійність і стійкість до перевантажень, а сучасна система кріплення мішків забезпечує зручне та швидке обслуговування. Точність і ефективність роботи Завдяки використанню фільтрувальних мішків великої площі та високому розрідженню всмоктування, відсмоктувач тирси CORMAK FM350 забезпечує чудові умови роботи навіть під час інтенсивної обробки. Чисте повітря та зменшення кількості пилу – це не тільки вища якість, але й безпека для оператора. Застосування * Підприємства з обробки деревини – для видалення тирси від пилок, фугувальних та фрезерних верстатів. * Столярні майстерні – ідеально підходить для роботи на кількох верстатах одночасно. * Навчальні заклади та технічні лабораторії. * Великі промислові приміщення, яким потрібен потужний пиловідсмоктувач. Стандартне обладнання * 3 фільтрувальні мішки з тканини Lsdpfx Aevu Rx Isnpjag * 3 мішки для відходів з тканини * Розподільник 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Додаткове обладнання * Оцинковані хомути * Фільтруючий картридж 3 мікрони Технічні характеристики Продуктивність всмоктування [м³/год] 4860 Об’єм мішків [літри] 3 × 200 Кількість мішків 6 Діаметр всмоктувальних патрубків [мм] 1 × 180, 4 × 100 Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 2355 × 590 × 2150 Вага [кг] 125 Потужність двигуна [кВт] 3,8 Живлення 3 фази, 400 В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055 VARIO DRO від CORMAK – це продуктивний універсальний верстат для свердління, фрезерування та нарізання різьби в сталі та чавуні. Конструкція, що базується на масивній чавунній основі, плавне регулювання обертів у двох діапазонах і цифрове відображення положення забезпечують високу повторюваність і точність під час обробки як окремих деталей, так і невеликих серій. Lsdpfoyapyrsx Anpeag Основні переваги верстата: * Міцна, чавунна основа та колона – стабільність під час обробки складних деталей, зменшення вібрацій і збільшення терміну служби інструменту. * Плавне регулювання швидкості шпинделя у 2 діапазонах: 75–438 об./хв (повільний) і 438–2500 об./хв (швидкий) – оптимальний вибір параметрів залежно від діаметра інструменту та матеріалу. * Цифрове відображення (DRO) 2 осей – швидке позиціювання без помилок відліку ноніуса та скорочення часу налаштування. * Автоматичний поздовжній хід шпинделя – рівномірне зняття матеріалу та менший ризик зламу свердла під час глибокого свердління. * Функція нарізання різьби – після досягнення заданої глибини різьби шпиндель перемикається на зворотно-поступальний рух. * Шліфовані зубчасті колеса – тиха робота редуктора та стабільний момент на шпинделі. * Напрямні типу «ластівчин хвіст» на осях – точний рух столу та чітка геометрія. * Поворотна головка ±90° та регулювання висоти – зручне зняття фасок, виконання зрізів і кутових операцій. * Лівий/правий оберт – безпечне нарізання різьби та виведення інструменту. * Ефективна система охолодження, яка ефективно відводить тепло під час обробки, запобігає перегріву інструменту та матеріалу, а отже, збільшує точність обробки та термін служби ріжучого інструменту. Конструкція та технологія: Основу верстата становить важка чавунна основа з широкими напрямними, яка мінімізує деформації під час торцевого та циліндрично-торцевого фрезерування. Масивний хрестоподібний стіл з великою робочою поверхнею має точно оброблену площину, що гарантує площинність опорної поверхні. Шпиндель з конусом MK4 приводиться в рух двигуном S1/S6 потужністю 1,5/1,8 кВт з плавним регулюванням обертів. Інтегрована система охолодження стабілізує температуру зони різання та покращує якість обробки поверхні. Точність і продуктивність: Поєднання DRO 2-осей, шліфованого редуктора та міцних напрямних забезпечує високу повторюваність розмірних показників і гладкість поверхні. Автоматичний поздовжній хід шпинделя та два діапазони обертів дозволяють підібрати стабільні параметри для свердління сталі до Ø32 мм і чавуну до Ø45 мм, а також для торцевого фрезерування до Ø80 мм і циліндрично-торцевого фрезерування до Ø28 мм. Ергономічне регулювання висоти головки скорочує час на переналаштування під час обробки як одиничних, так і великих серій деталей. Стандартна комплектація: * плавне регулювання обертів шпинделя, * цифрове відображення 2 осей, * фрезерна головка 80 з пластинами, * патрон для свердління, * система охолодження. Технічні дані: Технічні параметри: Максимальний діаметр свердління: Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне циліндрично-торцеве фрезерування: 28 мм Розміри робочого столу: 820 × 240 мм Хід столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізання різьби: M24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість шпинделя: Двигун S1/S6: 1,5 / 1,8 кВт Повільний діапазон: 75–438 об./хв Швидкий діапазон: 438–2500 об./хв Хід шпинделя: Ручний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні ко

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт Ledpfx Ajuc Unqjnpeag * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S зі спіральним валом – це технічно вдосконалена фугальна машина для обробки деревини, розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які шукають максимальну точність, довговічність і зручність у роботі. Спіральний вал із 72 змінними пластинами з твердосплавного матеріалу забезпечує виняткову якість поверхні, значно тихішу роботу та менше зношування витратних матеріалів порівняно зі звичайними рішеннями з ножовим валом. Основні переваги товстомірної фугальної машини CORMAK TH410S зі спіральним валом * Спіральний вал із 72 пластинами – рівномірне різання, зменшення вібрації та шуму до 50%, значно вища довговічність, ніж у випадку звичайних лінійних ножів. * Змінні пластини з твердосплаву – можливість обертання або заміни окремих сегментів у разі зношування або пошкодження – зменшення витрат на експлуатацію. * Шліфована стільниця з чавуну – забезпечує оптимальне ковзання та стабільність під час обробки деталі. * Три швидкості подачі – можливість налаштування темпу обробки відповідно до типу деревини та виробничих вимог. * Цифровий індикатор – точність налаштування висоти до 0,1 мм завдяки точному індикатору на маховику. * Ланцюговий привід – плавне та точне подавання матеріалу через зону обробки. * Розширена система захисту – відповідність нормам охорони праці та технічної документації, що забезпечує безпеку користувача. Конструкція та технологія Товстомірна фугальна машина CORMAK TH410S має міцну сталево-чавунну конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і стійкість до вібрацій. Спіральний вал діаметром 95 мм оснащений 72 твердосплавними пластинами, розташованими по спіралі, що гарантує безперервність різання та усуває ризик виривання волокон, навіть у випадку твердих і смолистих порід деревини. Відсмоктувальний кожух із функцією шумопоглинання забезпечує швидкий доступ до валу та зручне обслуговування. Точність і продуктивність Завдяки діапазону стругання від 5 до 230 мм і робочій ширині 410 мм, машина дозволяє обробляти як тонкі дошки, так і товсті конструкційні елементи. Швидкість обертання валу 4050 об/хв і потужний двигун 3,0 кВт (S1) забезпечують високу продуктивність навіть при інтенсивному використанні. Застосування спірального валу дозволяє отримати ідеальну поверхню без необхідності шліфування, що значно скорочує час підготовки матеріалу до подальшої обробки. Стандартне оснащення: Laodpfxjx Dlp Ae Anpeg * спіральний вал із 72 твердосплавними пластинами, * цифровий індикатор висоти стругання, * привід подачі з ланцюговою передачею, * подовжена стільниця з роликами для підтримки, * відсмоктувальний кожух із шумопоглинанням, * повний набір захисних пристроїв, що відповідає вимогам технічної документації та охорони праці. Технічні параметри Ширина стругання 410 мм РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ СТРУГАННЯ 5–230 мм Діаметр валу 95 мм Кількість ножів (спіральних пластин) 72 шт. Швидкість обертання валу 4050 об/хв Швидкість подачі 6 м/хв Під’єднання для відсмоктування ø100 мм Потужність двигуна 4,2 кВт Потужність двигуна S1 100% 3,0 кВт Напруга 400 В Діаметр патрубка для відсмоктування 100 мм Вага брутто 263 кг РОЗМІРИ Ширина 1110 мм Глибина 710 мм Висота 1020 мм Розмір столу – ширина 930 мм Розмір столу – глибина 410 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DG32MD – це професійний верстат для заточування спіральних свердел, призначений для інтенсивного використання в промислових та майстерневих умовах. Пристрій забезпечує точне заточування свердел HSS і кобальтових у діапазоні від ø5 до ø32 мм, що робить його надзвичайно універсальним інструментом для виробничих підприємств, інструментальних цехів та сервісних центрів. Завдяки використанню потужного двигуна, абразивних кругів CBN та додаткового гнізда для підрізання ріжучої кромки свердла, модель DG32MD гарантує не тільки точність, але й можливість повної регенерації ріжучого інструменту. Основні переваги верстата Великий діапазон діаметрів свердел: від ø5 до ø32 мм – ідеально підходить для малих і великих ріжучих інструментів. Регульований кут вершини: 90°–135°, що дозволяє заточувати більшість типів спіральних свердел. Система двох затискних патронів (ER20 і ER40) – забезпечує надійне кріплення свердел у всьому діапазоні діаметрів. Абразивні круги з кубічного нітриду (CBN) у комплекті – призначені для заточування швидкорізальної сталі, мають високу зносостійкість і точність. Стабільна і компактна конструкція вагою 32 кг – забезпечує точність і відсутність вібрації під час роботи. Повний комплект із втулок, патронів і інструментів – готова до роботи без необхідності додаткових покупок. Конструкція та технології Модель CORMAK DG32MD була розроблена з урахуванням інтенсивного використання та тривалого терміну служби. Верстат має міцний корпус, стійкий до вібрацій, і двигун потужністю 250 Вт зі швидкістю 4400 об./хв, що гарантує плавну роботу навіть при заточуванні свердел більшого діаметра. Система швидкої заміни патронів ER20 і ER40 дозволяє легко переходити між різними діапазонами діаметрів, а точне керування інструментом усуває ризик помилок оператора. Точність і продуктивність Laodovu Ac Espfx Anpsg Висока якість використаних компонентів забезпечує те, що верстат для заточування свердел CORMAK DG32MD гарантує повторюваність і точність заточування навіть під час серійного виробництва. Застосування Модель CORMAK DG32MD знаходить застосування в: інструментальних цехах і виробничих підприємствах, де необхідна швидка регенерація свердел, майстернях з ремонту та технічного обслуговування, сервісних центрах, технічних і навчальних лабораторіях, де потрібна висока точність і повторюваність заточування. Стандартна комплектація 2 абразивних круги CBN – для швидкорізальної сталі 12 втулок ER20: ø5 – ø14 мм 18 втулок ER40: ø15 – ø32 мм 1 затискний патрон ER20 1 затискний патрон ER40 Технічні дані Діапазон діаметрів свердел: ø5 – 32 мм Кут вершини: 90° – 135° Потужність: 250 Вт / 230 В Швидкість двигуна: 4400 об./хв Вага: приблизно 32 кг Розміри: 400 x 260 x 300 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Затискач для мішків для систем аспірації CORMAK FM300, FM300S та FM300SA Затискач для мішків CORMAK розроблено як елемент обладнання систем аспірації FM300, FM300S та FM300SA. Його призначення – надійне кріплення мішка до патрубка аспіратора, що забезпечує стабільне з’єднання та мінімізує ризик витоків під час роботи пристрою. Міцна конструкція та просте обслуговування дозволяють швидко замінювати мішки та ефективно обслуговувати систему аспірації. Основні переваги: * Оригінальний елемент CORMAK, що забезпечує ідеальну сумісність із пристроєм. * Надійне кріплення мішка, що гарантує правильну роботу аспіратора. * Швидкий монтаж і демонтаж, що полегшує заміну елементів, що потребують обслуговування. * Міцна конструкція, пристосована до регулярної роботи в майстернях та виробничих цехах. Ljdpfx Anozz N Tyspjag Застосування: Затискач призначений для систем аспірації CORMAK FM300, FM300S та FM300SA, що використовуються в столярних майстернях, цехах та на підприємствах, які займаються обробкою деревини. Сумісність: * Моделі аспіраторів: FM300 / FM300S / FM300SA * Тип елемента: Затискач для мішків * Застосування: Кріплення мішків у системах аспірації

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Ljdpfx Anevugv Aspeag Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Радіально-свердлильний верстат RD 700 VARIO побудований на міцній колонній конструкції, яка забезпечує стабільність та стійкість до вібрацій. Радіальне плече дозволяє точно позиціонувати свердлильну головку в діапазоні від 300 до 700 мм відносно колони, а хід пінолі 130 мм забезпечує зручне свердління за один установ. Ключові компоненти: - Шпиндель: конус Морзе MK3 з гвинтом для затягування, безступінчасте регулювання швидкості, максимальна здатність свердління 32 мм. - Система подачі: автоматична подача шпинделя з трьома діапазонами, інтегрована з режимом нарізання різьби. - Головний двигун: потужність 1,5 кВт, живлення 400 В, пристосований до безперервної роботи. - Стіл і основна плита: кубічний стіл 250×250×250 мм та робоча плита 900×620 мм з Т-пазами. Точність та продуктивність Завдяки безступінчастому регулюванню обертів і цифровим індикаторам параметрів, RD 700 VARIO забезпечує високу точність та повторюваність обробки. Автоматична подача та режим нарізання різьби скорочують цикл виробництва, а стійка конструкція мінімізує вібрації, що сприяє довшому строку служби інструментів. Застосування Радіально-свердлильний верстат RD 700 VARIO CORMAK використовується у механічних майстернях, інструментальних цехах, виробничих підприємствах та відділах обслуговування. Ідеально підходить для обробки сталевих деталей, зварних конструкцій, частин машин і промислових компонентів. Стандартне оснащення: - Кубічний стіл - Основа - Патрон свердла 3–16 мм / B18 - Конічний конус MT3 / B18 - Перехідна втулка MK3 / MK2 - Охолоджуюча система - Режим нарізання різьби - Цифровий індикатор обертів шпинделя - Цифровий індикатор глибини свердління - Регульований захисний кожух - Комплект базових інструментів - Захисні огородження - Технічна документація польською мовою - Сертифікат CE Технічні характеристики Параметр | Значення --- | --- Макс. здатність свердління | 32 мм Макс. здатність нарізання різьби | M22 Конус шпинделя | MK3 Мінімальна швидкість обертання шпинделя | 75 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя | 2500 об/хв Зміна обертів | безступінчаста (75–438 / 438–2500) Діапазон автоматичної подачі шпинделя | (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 мм/об Відстань шпиндель–колона | 300–700 мм Відстань шпиндель–стіл | 0–430 мм Відстань шпиндель–нижня плита | 175–680 мм Переміщення плеча з головкою (вертикально) | 505 мм Переміщення свердлильної головки (горизонтально) | 400 мм Хід пінолі | 130 мм Діаметр колони | 150 мм Розміри кубічного столу | 250×250×250 мм Робоча площа нижньої плити | 900×620 мм Потужність двигуна | 1,5 кВт Напруга живлення | 400 В Габарити – ширина | 1220 мм Габарити – глибина | 640 мм Laedpfx Aeyccn Uonpsg Габарити – висота | 1750 мм Вага | близько 722 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300S – це високоефективна система видалення тирси, розроблена для інтенсивного використання на столярних, меблевих виробництвах та в деревообробній промисловості. Завдяки двигуну потужністю 2,2 кВт, великому об’єму мішків і продуктивності всмоктування до 3900 м³/год, цей пилосос для тирси забезпечує ефективне та безпечне видалення пилу навіть на найбільш вимогливих робочих місцях. Ledpfxjvu Arte Anpjag Основні переваги машини: * Двигун 2,2 кВт / 400 В – пристосований для безперервної роботи в промислових умовах. * Продуктивність 3900 м³/год – ефективне видалення тирси та стружки з багатьох робочих місць одночасно. * Багатолопатеве металеве робоче колесо WhirlWind – динамічно збалансоване, забезпечує тиху та стабільну роботу без вібрацій. * Сталева конструкція з додатковими опорами – гарантує довговічність і жорсткість всієї системи. * Система швидкого кріплення мішків – зручне обслуговування та швидка заміна мішків без використання інструментів. * Мобільна основа з підшипниковими колесами – легке переміщення в межах виробничого цеху. * Висока герметичність системи – завдяки використанню 4 еластичних ущільнювачів у ключових точках. Конструкція та технології Система видалення тирси FM300S оснащена робочим колесом серії WhirlWind – точно збалансованим, виготовленим з металу, призначеним для інтенсивного використання. Вся конструкція машини посилена додатковими опорами, які ефективно утримують вагу наповнених мішків. Корпус виготовлений з товстої сталі, стійкої до деформацій, а герметичність усієї системи оптимізована завдяки спеціальним ущільнювачам, що зменшують втрати вакууму. Точність і ефективність роботи Модель FM300S гарантує високу ефективність при роботі з багатьма машинами одночасно – завдяки можливості підключення до патрубка Ø150 мм або 3 × Ø100 мм. Велика площа фільтрації та чотири місткі мішки (всього 2 фільтрувальні та 2 для відходів) дозволяють тривалу та безперебійну роботу без необхідності частого очищення. Це вентилятор для тирси, який відповідає очікуванням вимогливих користувачів. Застосування * Меблеві та столярні виробництва – централізована система видалення стружки для багатьох верстатів. * Промислові майстерні – при обробці деревини, МДФ, фанери та інших деревних матеріалів. * Технологічні лінії – як надійний елемент системи видалення пилу в автоматизації процесів. * Навчальні центри та професійно-технічні училища – безпечне та ефективне рішення для технічних лабораторій. Стандартна комплектація * 2 фільтрувальні мішки з тканини * 2 мішки для відходів із плівки * Металева мобільна основа з підшипниковими колесами Додаткова комплектація * Оцинковані хомути * Фільтрувальний картридж з ефективністю до 2 мікрон Технічні характеристики Продуктивність всмоктування: 3900 м³/год Розрідження: 1750 Па Рівень шуму: 75 дБ Об’єм мішків: 150 літрів Кількість мішків: 2 × тканинні (фільтрувальні), 2 × плівкові (для відходів) Діаметр всмоктувального патрубка: 1 × Ø150 мм або 3 × Ø100 мм Розміри (довжина × ширина × висота): 1400 × 570 × 1960 мм Вага: 64 кг Потужність двигуна: 2,2 кВт Живлення: 3 фази, 400 В Інструкція з експлуатації (DTR): польська мова Декларація відповідності CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM300SA – це сучасний, технологічно просунутий відсмоктувач тирси, призначений для інтенсивного використання на столярних, промислових і меблевих підприємствах. Пристрій поєднує в собі вражаючу продуктивність 3900 м³/год, міцну конструкцію та чудові параметри всмоктування. Завдяки чотирьом мішкам з тканини та металевому, багатолопатевому ротору серії WhirlWind, FM300SA чудово підходить для середовища, де потрібна надійність і безперервна робота з великою кількістю відходів. Основні переваги машини: * Двигун 2,2 кВт / 400 В – стабільна та ефективна робота в промисловому режимі. * Продуктивність відсмоктування 3900 м³/год – забезпечує ефективне відсмоктування з кількох робочих місць одночасно. * Багатоканальний металевий ротор WhirlWind – динамічно збалансований, забезпечує ефективність та тиху роботу без вібрацій. * 4 фільтрувальні мішки – збільшена площа фільтрації для тривалої роботи без перерв. * Стабільна сталева конструкція з додатковими опорними кронштейнами та підсилюючими елементами. * Система швидкого кріплення мішків – зручне обслуговування без використання інструментів. * Ущільнення у 4 критичних точках – забезпечують повну герметичність системи. * Мобільна основа на підшипникових колесах – легке переміщення в межах виробничого цеху. Конструкція та технологія: Серцем пристрою є точно збалансований вентилятор для тирси з багатолопатевим ротором серії WhirlWind, який забезпечує чудову тягу вакууму. Конструкція розроблена з урахуванням інтенсивного використання – масивні кронштейни в основі та подвійна опорна система гарантують максимальну стабільність навіть при повному навантаженні. Усі з’єднання захищені еластичними ущільненнями, що підвищують герметичність, а система мішків забезпечує ефективне розділення повітря та відходів. Точність і ефективність роботи: Відсмоктувач тирси CORMAK FM300SA дозволяє одночасно працювати з кількома столярними верстатами – завдяки всмоктувальному патрубку Ø150 мм або розподільнику 3 × Ø100 мм. Чотири тканинні мішки із загальним об’ємом 220 літрів зменшують частоту очищення, що впливає на безперервність виробничого процесу. Робота пристрою тиха, плавна та без вібрацій, що безпосередньо впливає на комфорт операторів і ефективність пиловідведення. Застосування: * Столярні та меблеві підприємства – центральний столярний відсмоктувач для кількох робочих місць. * Деревообробна промисловість і виробництво виробів з МДФ – ефективне видалення великої кількості тирси та пилу. * Технічні школи та навчальні центри – ефективне та безпечне рішення для пиловідведення в навчальних майстернях. * Виробничі лінії – як основний пилосос для тирси в центральній або локальній системі. Стандартне оснащення: * 4 тканинні (фільтрувальні) мішки * Металева мобільна основа з підшипниковими колесами Додаткове оснащення: * Оцинкована хомутна скоба для монтажу шлангів Ledpsvu A Diofx Anpoag * Патронний фільтр з ефективністю до 2 мікронів Технічні дані: * Продуктивність відсмоктування: 3900 м³/год * Розрідження: 1750 Па * Рівень шуму: 75 дБ * Об’єм мішків: 220 літрів * Кількість мішків: 4 × тканинні (фільтрувальні) * Діаметр всмоктувального патрубка: 1 × Ø150 мм / 3 × Ø100 мм * Розміри (довжина × ширина × висота): 1400 × 570 × 2250 мм * Вага: 64 кг * Потужність двигуна: 2,2 кВт * Живлення: 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM340 230 В – це сучасна система витяжки тирси, розроблена для ефективного та тихішого видалення пилу від деревообробного обладнання в умовах майстерень і напівпромислових підприємств. Завдяки використанню всмоктувального агрегату потужністю 1,5 кВт і великому, збалансованому металевому ротору, пристрій досягає вражаючої продуктивності – 3200 м³/год при живленні від однофазної мережі 230 В. Це ідеальне рішення для користувачів, які шукають мобільну, компактну та надійну систему для видалення тирси та пилу. Основні переваги Потужний всмоктувальний агрегат – 1,5 кВт / 230 В – забезпечує стабільну та ефективну роботу без необхідності трифазного живлення. Продуктивність до 3200 м³/год – ефективне видалення тирси та пилу навіть від кількох верстатів одночасно. Ротор діаметром 300 мм – динамічно збалансований, забезпечує тиху та безвібраційну роботу. Металевий корпус і вентилятор для тирси – довговічність, стійкість до пошкоджень і висока герметичність конструкції. Обертова всмоктувальна головка на 180° – зручне регулювання вхідного отвору та легке пристосування до різних конфігурацій відвідних шлангів. Мобільна конструкція на колесах – легке переміщення пристрою в межах майстерні. Система швидкого кріплення мішка – просте встановлення без використання інструментів, економія часу. Конструкція та технологія Витяжка CORMAK FM340 230 В оснащена великим металевим вентилятором для тирси, розміщеним у міцному сталевому корпусі, який гарантує жорсткість і стійкість до інтенсивного використання. Обертова всмоктувальна головка дозволяє обертати вхідний отвір повітря в діапазоні 180°, що полегшує підключення шлангів у різних конфігураціях майстерні. У комплекті є тканинний фільтр і збірний поліетиленовий мішок загальним об’ємом 190 літрів, що забезпечує тривалу роботу без необхідності частого очищення. Точність і ефективність роботи Швидкість обертання двигуна на рівні 2850 об/хв і діаметр ротора 300 мм забезпечують рівномірний потік повітря та високий рівень сепарації твердих часток. Витяжка тирси FM340 легко справляється з обладнанням, що виробляє велику кількість пилу, таким як форматно-розпилювальні пили, фуговальні верстати або фрезерні верстати з нижнім шпинделем. Три всмоктувальні отвори Ø100 мм або один Ø150 мм забезпечують повну гнучкість у конфігурації витяжної системи. Застосування Деревообробні майстерні – для роботи з верстатами для різання, фрезерування та стругання деревини. Виробничі підприємства – як центральна система витяжки для кількох верстатів. Навчальні майстерні – компактне та мобільне рішення для інтенсивного використання. Хобі-майстерні та професійні майстерні – легке підключення до популярних верстатів при живленні 230 В. Ljdpfx Aovu Aykenpsag Стандартне обладнання 1 × фільтрувальний мішок (тканинний) 1 × збірний мішок (поліетиленовий) Транспортні колеса Всмоктувальний отвір Ø150 мм / 3 × Ø100 мм Додаткове обладнання Відвідні шланги Ø100 мм (різної довжини) Оцинковані хомути Додаткові поліетиленові або тканинні мішки Технічні характеристики Двигун 1,5 кВт / 230 В Обороти 2850 об/хв Максимальна продуктивність 3200 м³/год Розрідження 1900 Па Рівень шуму 70 дБ Діаметр ротора 300 мм Всмоктувальний отвір Ø150 мм або 3 × Ø100 мм Місткість мішків 190 л (500 мм × 1100 мм) Розміри (довжина × ширина × висота) 985 × 560 × 2210 мм Вага 45 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильно-фрезерний верстат Rezarko ZX7045 B1L — це універсальний інструмент, призначений для прецизійної обробки металу у майстернях і виробничих умовах. Машина поєднує функції свердління та фрезерування, забезпечує стабільну роботу завдяки масивній чавунній конструкції і широкому діапазону обертів шпинделя. Оптимальне рішення для підприємств, які цінують повторюваність, жорсткість і реальну продуктивність. Основні переваги машини - Важкий, стабільний чавунний корпус – мінімізація вібрацій під час фрезерування і свердління. - Автоматична подача шпинделя (125 мм) – підвищення ефективності при серійних операціях. - Регулювання висоти на супорті, а не на колоні – точніші налаштування. - 12 діапазонів обертів шпинделя до 3200 об/хв – адаптація до типу матеріалу та інструменту. - Охолодження рідиною – стабільні умови різання й подовження ресурсу інструменту. - Хвостовик «ластівчин хвіст» – висока жорсткість і точність переміщень. - Поворотна голівка ±90° – обробка під кутом. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам; можливість реверсивних обертів. Конструкція та технологія Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1L розроблено як компактну, але повністю промислову машину для металу. Міцна основа та корпус із чавуну гарантують високу жорсткість. Хрестовий стіл розміром 1000 x 240 мм з прецизійно шліфованою поверхнею дозволяє точно фіксувати деталі. Шпиндель зі стандартом MT4 дозволяє використовувати широкий спектр інструментів — кінцеві фрези, фрезерні головки, конусні свердла. Двигун потужністю 1,8 кВт (2,5 к.с.) на 400 В забезпечує стабільну роботу навіть при більших діаметрах фрезерування. Точність і продуктивність Завдяки ходам осей X/Y/Z 560/190/430 мм верстат може виконувати широкий спектр операцій: свердління до 32 мм у сталі та 45 мм у відливці, торцеве фрезерування до 80 мм, кінцеве до 28 мм. Регульована швидкість подачі пінолі (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) дозволяє оптимізувати параметри під матеріал і вимоги до якості. Стандартне обладнання - Конус втулки свердлильного патрона MK4/B18 - Свердлильний патрон 3-16 мм/B18 - Редукційна втулка MK4/MK3 - Редукційна втулка MK3/MK2 - Сервісний інструмент - Інструкція з експлуатації українською мовою Додаткове обладнання - Основа станка - Автоматична подача осі X - Обертові, нахиляючі та прецизійні лещата - Подільні столи та ділильні головки - Головки для нарізання різьби та фрезерування - Тримачі інструменту, приводні оправки Технічні характеристики ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У СТАЛІ: 32 мм ПРОДУКТИВНІСТЬ СВЕРДЛІННЯ У ВІДЛИВЦІ: 45 мм ДІАМЕТР ТОРЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 80 мм ДІАМЕТР КІНЦЕВОЇ ФРЕЗИ: 28 мм ОБЕРТИ ШПИНДЕЛЯ: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об/хв (12) КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT4 ХІД ШПИНДЕЛЯ: 125 мм (АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА) РОБОЧИЙ СТІЛ: 1000 x 240 мм РОЗМІРИ ОСНОВИ: 440 x 600 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД ШПИНДЕЛЯ ДО СТОЛУ: 445 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ ДО КОЛОНИ: 262,5 мм ХОДИ ОСЕЙ X/Y/Z: 560/190/430 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ ПІНОЛІ: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ПОВОРОТ ГОЛОВКИ ПРАВО/ЛІВО: 90° Lajdpsy E Hk Hofx Anpeg ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,8кВт (2,5 к.с.) ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ: 400 В ВАГА: 375 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний стіл DT2200M — це професійне робоче місце, призначене для безпечного та ефективного шліфування металу. Оборудований високопродуктивною системою фільтрації і подвійною вентиляційною системою, ідеально підходить для використання у важких промислових і цехових умовах, мінімізуючи запиленість і покращуючи комфорт оператора. Lasdpozqy Ruefx Anpsg Основні переваги машини: - Подвійна система фільтрації забезпечує ефективне очищення повітря від шліфувального пилу й забруднень - Висока продуктивність — два вентилятори продуктивністю по 4000 м³/год гарантують безперервну роботу без необхідності частого обслуговування фільтрів - Велика робоча поверхня — стільниця розміром 2060x530 мм дозволяє зручно працювати з більшими деталями - Міцна конструкція — стійкий корпус і місткі металеві ящики для відходів з обох боків столу Конструкція та технологія Шліфувальний стіл DT2200M обладнано одинадцятисегментною робочою поверхнею, що полегшує монтаж і обробку заготовок. Інтегрована система нижнього та бокового відсмоктування ефективно забирає пил безпосередньо біля джерела його утворення. Фільтри, стійкі до високих температур, гарантують тривалий термін експлуатації в умовах підвищеного тепловиділення (не є вогнестійкими). Точність і ефективність роботи Завдяки високому розрідженню і двом радіальним вентиляторам, шліфувальний стіл DT2200M забезпечує ефективність фільтрації понад 99,9%. Незалежні фільтрувальні модулі та можливість швидкої заміни картриджів позитивно впливають на обслуговування та скорочують час простою при сервісному обслуговуванні. Застосування Шліфувальний стіл DT2200M використовується в: - слюсарних майстернях - промислових фарбувальних цехах - відділах технічного обслуговування - виробничих підприємствах, що спеціалізуються на металообробці Стандартна комплектація - 2 радіальні відсмоктувальні вентилятори - 4 фільтрувальні картриджі розміром 395x495x24 мм - 11-сегментна робоча поверхня - металеві ящики для відходів з обох сторін - вбудовані кріплення для фіксації деталей Технічні характеристики: Розміри робочої поверхні: 2060x530 мм Потужність двигунів: 2 x 1 кВт Продуктивність: 2 x 4000 м³/год Розміри фільтра: 4 x (395x495x24 мм) Напруга: 230 В Вага: 130 кг Габаритні розміри: 2200 x 600 x 850 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Тривальцовий електромеханічний прокатний верстат ESR 2020 x 3,5 мм з асиметричними валами призначений для виробництва циліндричних і конічних оболонок різних діаметрів. Цей верстат призначений для згинання листів товщиною до 3,5 мм, довжиною до 2020 мм, діаметром верхнього валу 125 мм. Найбільш популярними є тривальцеві прокатні верстати цієї серії, завдяки відносно простій, але водночас функціональній конструкції. Він найкраще підходить для тих клієнтів, які шукають обладнання із середньою продуктивністю та низькою вартістю. Основні переваги: Ledpfsrh E Nrex Anpoag * Асиметрична конфігурація валів * Нижній і верхній вали обертаються за допомогою системи зубчастих коліс і ланцюгового приводу від електродвигуна * Верхній вал обертається в обох напрямках і оснащений механізмом нахилу та повороту * Нижні та бічні вали з регулюванням висоти (регулюються вручну) * Можливість згинання конуса * Ножна педаль керування з кнопкою аварійної зупинки Ланцюговий привід передає обертання від електродвигуна до валів. Верхній вал є відкидним, що полегшує виймання готової продукції. Відкидний вал оснащений блокуванням, що запобігає його самовільному відкриттю під час роботи. Технічні характеристики: Модель: ESR 2020 x 3,5 мм Максимальна робоча ширина: 2020 мм Максимальна товщина матеріалу: 3,5 мм Діаметр валу: 125 мм Потужність двигуна: 3 кВт Габаритні розміри (Д/Ш/В): 2530 x 640 x 1050 мм Приблизна вага: 1230 кг (±2%) Стандартна комплектація: * Ножна педаль для керування * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV7500E – це високоефективна промислова система аспірації преміум-класу, розроблена для використання у складних виробничих умовах. Надійна конструкція, надзвичайно висока продуктивність всмоктування та широкі можливості фільтрації роблять її ідеальним рішенням для великих столярних цехів, які потребують чистоти, стабільності та ефективної роботи системи аспірації в безперервному режимі. Основні переваги машини: * Продуктивність аспірації тирси: 7500 м³/год – ідеально підходить для обслуговування кількох машин одночасно. * Велика площа фільтрації: 18 м² – ефективне утримання дрібних частинок пилу. * Поліестерові фільтри 5 мікрон – висока якість повітря у виробничому приміщенні. * Міцна сталева конструкція – стійкість до вібрацій та тривалий термін експлуатації. * Динамічно збалансований вентилятор для тирси – тиха та рівномірна робота. Конструкція та технологія Модель DCV7500E оснащена всмоктувальним патрубком діаметром 280 мм, що забезпечує дуже високий потік повітря. Металевий ротор з лопатками оптимізованої форми покращує продуктивність, одночасно знижуючи рівень шуму. Герметична конструкція всмоктувальної системи мінімізує втрати повітря та забезпечує ефективне розділення тирси, стружки та дрібного пилу. Laedpsvzqtxefx Anpsg Точність і ефективність роботи Столярна система аспірації DCV7500E працює зі швидкістю всмоктування 28-32 м/с, що гарантує ефективне видалення пилу навіть при динамічному змінюванні навантаження. Завдяки високій потужності двигуна 5,5 кВт і частоті обертання 3000 об/хв, установка підтримує стабільні параметри протягом усього циклу роботи, незалежно від кількості підключених пристроїв. Застосування DCV7500E чудово підходить для використання як центральна система аспірації на виробничих підприємствах та в столярних цехах, де використовуються такі машини, як: * шліфувальні верстати стрічкові та широкострічкові, * пилково-фугувальні та панельні пили, * фрезерні верстати, * калеנדри та фугувальні верстати, * автоматизовані виробничі лінії. Не призначена для роботи з вологим матеріалом або в зонах з ризиком вибуху. Стандартне обладнання * 35 поліестерових фільтрів 5 мікрон * Всмоктувальний патрубок 280 мм * Герметичні контейнери для відходів Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 400 В Оберти: 3000 об/хв Продуктивність всмоктування: 7500 м³/год Розрідження: 3000 Па Рівень шуму: 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка: 280 мм Швидкість всмоктування: 28–32 м/с Площа фільтрів: 18 м² Матеріал фільтрів: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів: 35 Розміри: 2800 x 970 x 2260 мм Вага: 306 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 500 літрів і робочим тиском 16 барів – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функцію як буфера зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 500 літрів: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 16 барів – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, в тому числі й ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 500 літрів – дозволяє забезпечувати стабільне живлення пневматичної установки та зменшити частоту вмикань компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" забезпечує гнучке підключення ресивера до різних установок. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку на зовнішній поверхні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. Laedpfxozwmlfo Anpog Конструкція та технологія – міцна конструкція для складних умов експлуатації Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 16 барів і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащено табличкою з символом CE та номером органу сертифікації UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великій місткості 500 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів вмикання та вимикання. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер органу сертифікації UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні дані: Об’єм ресивера (л) 500 Максимальний допустимий тиск PS (бар) 16 Випробувальний тиск PT (бар) 22,88 Максимальна допустима температура TSmax. (°C) 50 Мінімальна допустима температура TSmin. (°C) -20 Діаметр (мм) 600 Висота (мм) 2110 Вага (кг) 160 Підключення: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Комплект тканинних мішків для аспіраційних систем CORMAK Комплект із 2 тканинних мішків CORMAK – це практичний експлуатаційний елемент, призначений для систем аспірації, що використовуються для збору тирси, стружки та пилу, що утворюється під час обробки деревини. Мішки, виготовлені з міцного тканинного матеріалу, забезпечують ефективний збір відходів і зручну експлуатацію обладнання. Основні переваги: * Комплект із 2 штук – готовий набір змінних мішків для аспірації. * Міцний тканинний матеріал, що забезпечує тривалий термін служби під час роботи. * Ефективне збирання тирси та стружки, що утворюється під час обробки деревини. * Легка заміна та швидке обслуговування аспіраційної системи. Застосування: Мішки призначені для використання в промислових та майстерневих аспіраційних системах CORMAK, які використовуються в столярних майстернях, виробничих цехах та майстернях, що займаються обробкою деревини. Lasdpoy T Hbhofx Anpog Технічні характеристики: * Діаметр мішка: 500 мм * Висота мішка: 850 мм * Кількість в комплекті: 2 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мішки поліетиленові для аспіраційних систем CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 та FM500 Пакет поліетиленових мішків CORMAK розроблено як витратний елемент для аспіраційних систем, призначених для збору тирси та деревних стружок серій FM300, FM300S, FM300SA, FM340 та FM500. Міцна плівка забезпечує ефективний збір відходів, що утворюються під час обробки деревини, та полегшує їх подальше видалення. Використання змінних поліетиленових мішків дозволяє підтримувати порядок на робочому місці, спрощує обслуговування аспіраційної системи та скорочує час, необхідний для очищення контейнерів. Основні переваги: * Сумісність з багатьма моделями аспіраційних систем CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 та FM500. * Міцний поліетиленовий матеріал, що забезпечує безпечне зберігання зібраних відходів. * Швидка та зручна заміна мішка після заповнення. * Покращена організація роботи завдяки легкому видаленню тирси та стружок. Застосування Мішки призначені для використання в аспіраційних системах CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 та FM500, які використовуються в столярних майстернях, виробничих підприємствах та на станціях, що займаються обробкою деревини. Сумісність Моделі аспіраційних систем: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Lsdpfxey T E Ume Anpeag Тип елемента: Поліетиленові мішки Застосування: Збір тирси, стружок та деревних відходів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV6000E – це високотехнологічна промислова система аспірації, призначена для ефективного видалення тирси, стружки та пилу з кількох робочих місць одночасно. Розроблена для безперервної, інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, вона забезпечує стабільну потужність всмоктування та відмінну якість повітря в цеху. Посилена конструкція та динамічно збалансований ротор гарантують тиху, без обслуговування експлуатацію. Основні переваги машини: * Дуже висока продуктивність – 6000 м³/год, ідеально підходить для роботи з кількома машинами одночасно. * Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм, що забезпечує великий потік повітря та сумісність із централізованими системами. * 28 поліестерових фільтрів із точністю 5 мікронів і загальною площею 14 м². * Конструкція, пристосована для настінного монтажу – економія місця та можливість розширення системи. * Герметична система заміни контейнерів для збору відходів – чистота та зручність експлуатації. * Енергоефективна робота завдяки оптимізованим лопатям вентилятора та високій герметичності всмоктувальної системи. Конструкція та технологія: Lasdpfxovzqxhj Anpog Корпус системи аспірації виготовлено з товстої загартованої сталі, стійкої до деформацій і вібрацій. Серцем системи є металевий ротор, динамічно збалансований, що дозволяє зменшити шум і забезпечити стабільність під час роботи з великим потоком повітря. Поліестерові фільтри з великою площею та точною пористістю утримують пил із фракцією до 5 мікронів. Можливість розширення за допомогою фільтра HEPA забезпечує відповідність системи найвищим стандартам якості повітря. Точність і продуктивність роботи: DCV6000E досягає швидкості всмоктування 28–32 м/с при потужності двигуна 3,8 кВт і обертах 3000 об/хв. Завдяки цьому він ефективно обслуговує багатопозиційні лінії для обробки деревини та автоматизовані виробничі системи, незалежно від інтенсивності навантаження. Пристрій гарантує стабільність параметрів навіть під час безперервної роботи. Застосування: Промислова система аспірації DCV6000E знаходить застосування на підприємствах з виробництва меблів, деревообробних заводах, лініях CNC, а також у всіх місцях, де утворюється значна кількість деревної пилу. Працює з: * форматними та панельними пилами, * шліфувальними машинами широкого типу, * крайкоутворювальними та фугувальними верстатами, * верстатами CNC для обробки деревини. Стандартна комплектація: * 28 пилових фільтрів (поліестер, 5 мікронів) * корпус із оцинкованої сталі * металевий ротор і всмоктувальний корпус * герметичні контейнери для збору відходів Технічні дані: Потужність двигуна S1 3,8 кВт / 400 В, 50 Гц Оберти двигуна 3000 об/хв Продуктивність всмоктування 6000 м³/год Розрідження 3000 Па Рівень шуму 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм Швидкість всмоктування 28–32 м/с Площа фільтрів 14 м² Кількість фільтрів 28 Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" Розміри (довжина x ширина x висота) 2000 x 625 x 2150 мм Вага 262 кг DCV6000E – це перевірене рішення для деревообробної промисловості, яке поєднує в собі надійність, енергоефективність і високу якість фільтрації. Інвестуйте в чисте робоче середовище та безпеку вашого виробництва – зв’яжіться з нашим відділом продажів і дізнайтеся більше про можливості конфігурації системи аспірації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS3500 — це мобільний зварювальний витяжний апарат для ефективного видалення диму та вихлопних газів безпосередньо біля джерела. Пристрій поєднує велику силу тяги з високою пропускною здатністю повітря, а завдяки шумоізольованій камері вентилятора його робота дуже тиха. Додатковими перевагами є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктувальному патрубку і міцне, промислове виконання. Автоматичне очищення фільтра — стабільна продуктивність У CORMAK OS3500 також зроблено акцент на зручність обслуговування та стабільність продуктивності з часом. Тому використовується автоматична пневматична система очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищується від накопичених забруднень без частих ручних втручань у пристрій. Результат подвійний: по-перше — витяжка зберігає стабільну продуктивність, по-друге — зменшуються сервісні перерви і експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, адже будь-яка незапланована зупинка і втрата тяги впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання сили витяжки відповідно до завдання Laedpfxoygt Uto Anpeg Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктувальному патрубку. Це рішення дозволяє адаптувати силу витяжки до реальних потреб: для точкового зварювання вона одна, для тривалого безперервного — інша, а для шліфування — ще інша. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштовувати пристрій під оператора без тривалої зміни конфігурації. Завдяки цьому простіше зберегти баланс між ефективністю витяжки і комфортом роботи (наприклад, під час роботи з невеликими деталями, де занадто інтенсивна тяга може ускладнювати маніпуляції). Міцна конструкція та мобільність OS3500 — пристрій для щоденного використання, тому приділено велику увагу високій якості виконання. Міцна конструкція добре показує себе в майстернях і на виробництві — там, де обладнання часто переміщується, працює безперервно по кілька годин на день і повинно витримувати інтенсивну експлуатацію. Мобільність дозволяє використовувати витяжку на різних робочих місцях без інвестицій у стаціонарну вентиляційну систему по всьому цеху. Це практичне рішення як для підприємств із кількома робочими місцями, так і для тих, хто часто змінює планування або виконує різноманітні замовлення. Широке застосування На практиці OS3500 ефективний усюди, де утворюються повітряні забруднення: при зварюванні (MIG/MAG, TIG), слюсарних роботах, шліфуванні й інших процесах, що супроводжуються пилом і димом. Його задача — покращити умови праці, зменшуючи забруднення в зоні дихання оператора. Це рішення, що впливає на здоров'я персоналу, комфорт праці та сприйняття підприємства як сучасного й безпечного місця. Технічні характеристики Тип Продуктивність повітря (м3/год) Тиск (Па) Ефективність фільтра (%) Потужність (кВт) Напруга (В) Вага (кг) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *У комплекті немає кабелю та вилки живлення у зв’язку з різноманітною інфраструктурою підключення і вимогами клієнтів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які вирізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для використання в майстернях, що обслуговують вантажні автомобілі, або на невеликих виробничих підприємствах. Вона характеризується високою продуктивністю (2000 л/хв) при відносно невеликих розмірах, що дозволяє одночасно обслуговувати кілька пристроїв. Дуже низький рівень шуму (74 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор адаптований для безперервної роботи та може використовуватися у промисловості. Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 бар – компактна потужність для вашого підприємства – ENERGY SAVER Ви шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальній камері чи на виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM – це ідеальне рішення, яке підійде навіть для складних умов майстерень, що обслуговують вантажні автомобілі. Завдяки потужності 15 кВт і вражаючій реальній продуктивності 2000 л/хв, пристрій забезпечить стабільну подачу стисненого повітря високого тиску, необхідного для ефективної роботи сучасних ударних гайковертів з великим крутним моментом, важких пневматичних інструментів або накачування коліс вантажних автомобілів. Ця модель, що живиться від напруги 400 В, розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для використання в складних умовах, таких як невеликі майстерні, шиномонтажні сервіси або ремісничі підприємства. Інвестиція в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення умов праці – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтесь тихішою та стабільнішою роботою. LUFT 2000 VSD+PM вирізняється надійною та перевіреною системою прямого приводу, що усуває вібрації та потребу в регулюванні пасової передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільну роботу та тривалий термін служби, забезпечуючи пряму передачу потужності від двигуна до гвинтового модуля. Максимальний тиск, що генерується цим гвинтовим компресором, становить 13 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель управління електронного типу серії MAM, завдяки якій у вас є доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. Інвертор (також відомий як частотний перетворювач) – це сучасний електронний пристрій, який революціонізує принцип роботи гвинтових компресорів. Його використання дозволяє плавно регулювати швидкість обертання двигуна компресора залежно від поточних потреб у стисненому повітрі. Висококласні гвинтові компресори Cormak, такі як модель LUFT 2000 VSD+PM, використовують передові технологічні гвинтові модулі, які визначають їхню продуктивність і надійність. Зосереджуючись на перевірених рішеннях та інноваціях, компанія Cormak забезпечує, щоб кожен модуль був доопрацьований до найменшої деталі, щоб відповідати вимогам навіть найінтенсивнішої експлуатації. Технічні параметри Потужність двигуна 15 кВт / 20 к.с. Напруга 400 В / 50 Гц Продуктивність 0-6 бар 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар 2000 л/хв Продуктивність при 8 бар 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар 1600 л/хв Ljdpfszmgc Ajx Anpoag Діаметр вихідного патрубка (G) 3/4" Розміри 1080 x 750 x 1000 мм Вага 400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK, об’ємом 500 літрів і робочим тиском 11 бар, розрахований на роботу під максимальним тиском 11 бар. Ресивер вирізняється конструкцією з оцинкованої сталі, що забезпечує чудовий захист від зовнішніх факторів і корозії, значно подовжуючи термін служби пристрою порівняно зі стандартними фарбованими ресиверами. Це надійне рішення для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних системах. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функції як буфера-накопичувача, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги оцинкованого ресивера об’ємом 500 л: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений з високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. * Оцинковане покриття: поверхня ресивера оцинкована, що забезпечує естетичний вигляд і високу стійкість до складних умов, які існують у майстернях або виробничих цехах. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 11 бар – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, включно з тими, що мають підвищені вимоги. * Великий об’єм – 500 літрів – забезпечує стабільне живлення пневматичної системи та зменшує частоту вмикання компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметром 1.1/4", 2", 1/2" дозволяє гнучко підключати ресивер до різних систем. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку зовні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. * Відповідність стандартам: ресивер відповідає вимогам щодо безпеки обладнання, що працює під тиском, і готовий до подання в Управління технічного нагляду (UDT). Конструкція та технологія – міцна конструкція для вимогливих застосувань Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною 4 мм, гарантує стійкість до тиску до 11 бар і забезпечує тривалий термін служби. Всі зварні шви підлягають суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена оцинкуванням, стійким до зовнішніх факторів і корозії. Ресивер оснащений табличкою з маркуванням CE та номером акредитованого органу UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплект входить повна технічна документація, паспорт і сертифікати матеріалів. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з маркуванням CE * Номер акредитованого органу UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні параметри: * Вага (кг): 130 * З’єднання: 6 * Розмір з’єднання: 1.1/4", 2", 1/2" * Розмір: 2030x600 мм * Об’єм ресивера (л): 500 * Робочий тиск (бар): 11 Lsdpfxozwlzfe Anpeag * Товщина стінки (мм): 4 * Діаметр (мм): Ø 600 * Висота (мм): 2030

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат з нижнім розташуванням шпинделя CORMAK 5110T – це надійний і точний верстат для обробки деревини, розроблений для ефективної роботи на столярних підприємствах, меблевих майстернях і в серійному виробництві. Оснащений похилим шпинделем, міцним чавунним столом і можливістю доопрацювання додатковим столом для виготовлення шипових з’єднань, він є універсальним інструментом для професійного використання. Основні переваги верстата: * Похилий шпиндель у діапазоні від -10° до +30° – забезпечує обробку під кутом і виконання складних форм. * Точне регулювання столу для виготовлення шипових з’єднань на алюмінієвій направляючій з сталевими стержнями – висока точність і повторюваність різання. * Чотирьохступеневе регулювання швидкості шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об./хв – дозволяє підлаштувати параметри до типу оброблюваного матеріалу. * Міцна основа зі зварної сталевої пластини – гарантує жорсткість всієї конструкції. * Шліфований і відполірований стіл з чавунного лиття – ідеальне ковзання та стабільність елемента під час фрезерування. * Механічний подавач як опція – можливість збільшення автоматизації роботи. * Швидка та зручна заміна фрезерних інструментів – економія часу під час переналагодження верстата. Конструкція та технологія Конструкція фрезерного верстата CORMAK 5110T розроблена з урахуванням довговічності та точності. Робочий стіл розміром 640 x 710 мм, виготовлений з чавуну, забезпечує високу стійкість до деформації та точне ведення деталі. Стабільне підшипникове кріплення фрезерного агрегата з направляючою колоною гарантує плавність руху та точність регулювання шпинделя. Продумані конструктивні рішення, такі як велика ручка для регулювання висоти шпинделя та точні обмежувачі, дозволяють швидко та точно налаштувати верстат для кожної операції фрезерування. Точність і продуктивність Фрезерний верстат з нижнім розташуванням шпинделя CORMAK 5110T забезпечує високу якість фрезерування навіть при великих навантаженнях. Завдяки регулюванню швидкості обертання шпинделя та можливості нахилу агрегата, верстат пропонує необхідну гнучкість при виробництві складних столярних елементів. Двигун потужністю S1 2,8 кВт (S6 4,0 кВт) забезпечує стабільну та продуктивну роботу навіть у режимі безперервної роботи. Застосування Фрезерний верстат CORMAK 5110T призначений для професійного використання: Lsdpfjvugccox Anpeag * на столярних і меблевих підприємствах, * у виробництві декоративних елементів, пазів, виїмок і шипів, * у фрезерних роботах, що вимагають змінних кутів нахилу шпинделя, * при виконанні операцій з виготовлення шипових з’єднань і профілювання деревини. Стандартне обладнання: * Шпиндель діаметром 30 мм * Бокові та верхні притиски для надійного утримання матеріалу * Рухоме подовження столу * Точний обмежувач для фрезерування * Кутовий обмежувач * Технічна документація українською мовою * Декларація відповідності CE Додаткове обладнання (опції): * Стіл для виготовлення шипових з’єднань (як показано на фото) + 1000 злотих (без ПДВ) * Система видалення тирси * Мобільна підставка M900 Технічні дані: Розмір столу [мм] 640 x 710 Хід шпинделя [мм] 100 Довжина шпинделя [мм] 100 Мінімальний діаметр інструменту під столом [мм] 80 Максимальний діаметр інструменту над столом [мм] 200 Діаметр отвору в столі [мм] 185 Діаметр шпинделя [мм] 30 Оберти шпинделя [об./хв] 1800, 3000, 6000, 9000 Нахил шпинделя [°] від -10° до 30° Потужність двигуна [кВт] S1 2,8 кВт Живлення 400 В Вага [кг] 170 Гарантія [

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230‑L1 – це професійний пиловідсмоктувач, розроблений для столярних майстерень та виробничих приміщень, де потрібна ефективна система видалення пилу при обмеженому просторі. Оснащений двигуном потужністю 0,75 кВт і високопродуктивним вентилятором, забезпечує повітряний потік 1150 м³/год. Це надійний пристрій для збору стружки, пилу та тирси з верстатів та робочих місць, який підійде як для виробничих підприємств, так і для приватних користувачів. Основні переваги машини Продуктивність 1150 м³/год – ефективне очищення верстатів і поверхонь від стружки та пилу. Двигун 0,75 кВт (S1) – тривала безперервна робота без перегріву, живлення 230 В, що не потребує модернізації інсталяції. Металеве крильчасте колесо WhirlWind – динамічно збалансоване, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Мобільна основа – чотири колеса на підшипниках і ергономічна ручка забезпечують легке переміщення пристрою. Міцний герметичний корпус – ефективне утримання пилу та стійкість до вібрацій. Універсальний всмоктувальний патрубок Ø100 мм – сумісний з більшістю шлангів і систем пиловідсмоктування. Шланг з насадкою для пилососа – дозволяє очищати також підлогу та робочі місця. Laedpfovu A Eaox Anpsg Конструкція та технології Конструкція пиловідсмоктувача CORMAK FM230‑L1 базується на міцному сталевому корпусі та вентиляторі з металевим крильчастим колесом, який створює сильне розрідження при одночасному низькому рівні шуму. Корпус оснащений ущільнювачами, що обмежують викид пилу, що сприяє підвищенню комфорту під час роботи. Завдяки використанню коліс і ергономічної ручки, пиловідсмоктувач можна легко переміщувати по майстерні без зупинок виробництва. Точність і продуктивність роботи Модель FM230‑L1 забезпечує стабільну та безперервну роботу завдяки використанню двигуна класу S1. Швидкість 2800 об/хв у поєднанні з великим повітряним потоком дозволяє швидко видаляти забруднення з таких пристроїв, як: фугувальні верстати, циркулярні пили, фрезерні верстати та стрічкові шліфувальні машини. Збірні мішки загальним об’ємом 60 л дозволяють працювати довше без необхідності часто їх спорожняти. Застосування Столярні та меблеві майстерні – для видалення стружки та тирси з стаціонарних верстатів. Технічні школи та навчальні майстерні – безпечний і тихий пристрій для навчання професії. Хобі-майстерні – компактний і мобільний пилосос для стружки для майстрів-початківців. Сервісні підприємства – при легкому та середньому забрудненні, в системах точкового пиловідсмоктування. Стандартна комплектація Фільтрувальний мішок Збірний мішок Мобільна основа з колесами Вентилятор з металевим крильчастим колесом Шланг з насадкою для пилососа Затискні стяжки для монтажу мішків Додаткова комплектація Фільтрувальні мішки зі збільшеним класом фільтрації Редуктори та трійники для всмоктування Антистатичні шланги Ø100 мм Розподільники для кількох верстатів Технічні дані Потужність двигуна (S1) 0,75 кВт Обороти 2800 об/хв Продуктивність відсмоктування 1150 м³/год Розрідження 1020 Па Рівень шуму 65 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 Діаметр всмоктувального патрубка 100 мм Висота 1550 мм Ширина 420 мм Довжина 800 мм Напруга 230 В Вага 27 кг