Придбати Cormak Zx7550Zb б/у (506)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Tjdoycqptepfx Ah Rec Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Навантажувальний візок CORMAK WRHS 1610 – це професійне обладнання, яке дозволяє швидко та ефективно піднімати та транспортувати важкі вантажі на складах, у виробничих цехах та інших робочих приміщеннях. Завдяки передовій конструкції та високоякісним компонентам, цей навантажувальний візок забезпечує надійність, продуктивність і безпеку. Його головною перевагою є велика вантажопідйомність і висота підйому, що робить його ідеальним рішенням для роботи з палетами, зокрема з навантажувальними візками та штабелерами для палет. Основні переваги навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це обладнання, розроблене з урахуванням потреб вимогливих користувачів. Він характеризується міцною конструкцією, великою вантажопідйомністю та функціональністю, що робить його незамінним для будь-якої складської роботи. Нижче наведено основні переваги використання цього навантажувального візка: Висока вантажопідйомність: Вантажопідйомність до 1000 кг робить цей навантажувальний візок ідеальним для транспортування важких палет і вантажів великих розмірів. Висота підйому: Завдяки висоті підйому до 1600 мм, навантажувальний візок дозволяє легко зберігати товари на стелажах, що оптимізує використання простору. Поліуретанові колеса: Високоякісні поліуретанові колеса забезпечують плавний рух, тиху роботу та довговічну надійність, навіть у складних складських умовах. Ергономічна конструкція: Щогла візка та ручка розроблені з урахуванням комфорту користувача, що полегшує його використання та мінімізує ризик травм. Міцність і стабільність: Міцна сталева конструкція щогли забезпечує стабільність під час підйому та опускання вантажів, що гарантує надійність і безпеку роботи. Конструкція та технології навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це продукт, який поєднує високу якість виготовлення з сучасними технологічними рішеннями. Нижче наведено деталі його конструкції: Tedericgajpfx Ah Rec Щогла: Виготовлена з високоякісної сталі, щогла візка характеризується високою стійкістю до механічних пошкоджень. Вона забезпечує стабільність, завдяки чому вантажі безпечно транспортуються. Колеса та ролики: Візок оснащений поліуретановими колесами діаметром 180 x 50 мм та роликами вил розміром 74 x 70 мм, які гарантують тихий і стабільний рух по різних поверхнях. Ергономічна ручка: Ручна ручка навантажувального візка WRHS 1610 розроблена з урахуванням комфорту оператора, що полегшує маневрування візком, навіть у вузьких складських проходах. Два варіанти підйому: ножний і ручний. Плавне регулювання швидкості опускання вил. Блокування візка, гальмо на обох кермових колесах. Технічні параметри Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 1600 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 550 мм Ширина між вилами 230 мм Висота з опущеними вилами 1970 мм Висота з піднятими вилами 1970 мм Мінімальна висота вил 90 мм Загальна довжина 1630 мм Загальна ширина 740 мм Радіус повороту 1400 мм Кермові колеса 180 x 50 мм Ролики вил 74 x 70 мм Вага 181 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Todpfeycf Iqsx Ah Rsc Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка 200л — це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих і інших твердих поверхонь. Завдяки використанню пістолета із клапаном стисненого повітря в рукоятці, оператор має можливість точно контролювати силу піскоструминного потоку, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними структурами. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена для інтенсивної експлуатації в умовах промислових підприємств та майстерень. Tsdpfey E Hnfox Ah Rjc Основні переваги обладнання: - Регульований піскоструминний пістолет — дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. - Ергономічний робочий простір — освітлена кабіна забезпечує комфортну та безпечну роботу навіть під час тривалих циклів. - Міцна сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень і корозії, підходить для важких умов експлуатації. - Повітряна продуктивність — потреба 400–700 л/хв дозволяє ефективно обробляти широкий спектр виробів. - Універсальне застосування — ідеальна піскоструминна установка для дисків, автомобільних та промислових деталей. Конструкція і технологія Піскоструминна кабіна робочим об’ємом 200 літрів оснащена просторою робочою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє легко обробляти великі компоненти. Каркас із жорсткої сталі і герметична кабіна забезпечують безпеку оператора та обмежують виділення пилу в навколишнє середовище. Відсмоктувальна система з фланцем ø 63 мм дозволяє підключити зовнішній пиловідсмоктувач або циклон, що значно покращує видимість і чистоту робочого місця. Точність і ефективність роботи Наявність регулювання тиску та ергономічний дизайн піскоструминного пістолета дозволяють адаптувати параметри до виду матеріалу й необхідної точності. Це дає змогу використовувати пристрій для делікатного очищення легких сплавів і для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі чи промислових забруднень. Витрата стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує стабільну, безперервну роботу без втрати якості. Сфера застосування Кабіна піскоструминна 200л призначена для професійного використання, у тому числі: - автосервіси й мото майстерні - промислові та інструментальні заводи - підприємства, що займаються реставрацією металу - одиничне виробництво та технічне обслуговування - лакофарбові й гальванічні станції Ідеально підходить як піскоструминна установка для металу — пристрій стане в пригоді скрізь, де потрібна точна підготовка поверхонь до подальших процесів: фарбування, цинкування, зварювання чи склеювання. Стандартне оснащення: - Піскоструминний пістолет із клапаном тиску у рукоятці - Освітлення кабіни (інтегроване) - Захисні рукавиці, встановлені у камері - Прозоре оглядове вікно Технічні характеристики: ПОТРЕБА В ПОВІТРІ — 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ'ЄМ — 200 л ЖИВЛЕННЯ — 230 В ВАГА — 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ — 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ — 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАЧА — ø 63 мм Додаткова інформація: обладнання постачається для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 — це компактний охолоджувач води для плотерів і гравіювальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності — це простий спосіб забезпечити стабільну якість обробки та зменшити ризик простою в роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і радіатор, завдяки чому він легкий, займає мало місця і його легко інтегрувати в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 підвищує безпеку та якість процесу * Захист компонентів лазера — стабільне охолодження обмежує коливання температури в лазерній трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень всієї системи (лазерна трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує більш безпечну та передбачувану експлуатацію. * Збільшений термін служби лазерної трубки CO₂ — робота в рекомендованому температурному діапазоні дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання — стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає отримати стабільний результат, чисті краї та зменшити кількість необхідних виправлень. * Безперервність виробництва — менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний режим роботи. * Економічність експлуатації — проста конструкція, невеликі розміри та низьке споживання електроенергії полегшують щоденне обслуговування та зменшують витрати. Застосування * Плотери та гравіювальні верстати CO₂ з помірним навантаженням, де ключовими є стабільність якості та низькі експлуатаційні витрати. * Майстерні, рекламні агенції, виробництва прототипів — всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації * Використовуйте чисту охолоджуючу рідину та контролюйте її рівень; слідкуйте за тим, щоб контур охолодження був прохідним і з’єднання були герметичними. * Забезпечте вільний потік повітря навколо радіатора та вентилятора. * Періодично очищуйте фільтр/резервуар і перевіряйте потік — це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні характеристики * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Продуктивність охолодження: 50 Вт/°C * Місткість резервуара: 9 л Tedpfx Ajy Sg H Ioh Rsc * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Максимальна висота підйому: 10 м * Максимальний потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарний підйомний стіл TA100018 — це ефективний гідравлічний ножичний підйомник, призначений для підйому важких вантажів на значну робочу висоту. Завдяки вантажопідйомності 1000 кг, живленню 400 V та максимальній висоті підйому 1780 мм, дана модель ідеально підходить для використання на складах, виробничих підприємствах, у майстернях, логістичних центрах та на технологічних лініях. Робочий діапазон від 300 мм до 1780 мм дозволяє обслуговувати як низькі робочі станції, так і вищі рівні зберігання, стелажі, обладнання та виробничі лінії. Ножичний стіл TA100018 добре справляється там, де стандартний підйомний стіл з меншим ходом недостатній для досягнення потрібної висоти. Велика робоча поверхня розміром 1300 × 820 мм забезпечує стабільну підтримку для вантажу, палет, контейнерів або деталей виробництва. Посилена ножична конструкція та власна маса 260 кг підвищують стабільність пристрою під час підйому важких матеріалів. Електрогідравлічне підйомне керування 400 V. Основні переваги ножичного підйомного столу TA100018 - Вантажопідйомність 1000 кг – для підйому важких вантажів, компонентів, ящиків, контейнерів і виробничих матеріалів. - Висота підйому до 1780 мм – широкий робочий діапазон для технологічних ліній, стелажів та монтажних станцій. - Діапазон висоти 300–1780 мм – зручне налаштування робочого рівня для оператора та процесу. - Стільниця 1300 × 820 мм – стабільна робоча поверхня для обслуговування великих вантажів. - Живлення 400 V – рішення для інтенсивної промислової та майстерної експлуатації. - Дистанційне керування – зручне управління підйомом і опусканням платформи. - Кінцеві вимикачі безпеки – автоматична зупинка при досягненні максимальної висоти. - Захисна планка – додатковий захист під платформою під час опускання. - Посилена ножична конструкція – стабільний і плавний підйом вантажу. - Власна вага 260 кг – підвищена стійкість при роботі з важкими деталями. Застосування підйомного столу TA100018 Стаціонарний ножичний стіл з вантажопідйомністю 1000 кг використовується там, де необхідно безпечно піднімати, позиціонувати та розміщати важкі вантажі на певній висоті. Може використовуватись як позиційний підйомник, робоча платформа, елемент виробничої лінії або пристрій для внутрішнього транспортування. Tedezdy R Uopfx Ah Rec - Склади та логістичні центри – підйом вантажів, робота з палетами, ящиками і контейнерами. - Виробничі підприємства – подача компонентів до машин, монтажних ліній та робочих станцій. - Технологічні лінії – розміщення матеріалів на потрібній робочій висоті. - Монтажні станції – ергономічне позиціонування важких деталей під час роботи. - Пакування та комплектація – налаштування висоти столу під оператора та тип вантажу. - Промислові майстерні – підйом деталей, інструментів, конструкцій та технічних елементів. - Контроль якості – зручне положення виробу для інспекції, вимірювань чи подальшої обробки. - Внутрішній транспорт – вертикальне переміщення вантажів між робочими рівнями. Технічні характеристики Вантажопідйомність: 1000 кг Мінімальна висота: 300 мм Максимальна висота: 1780 мм Довжина столу: 1300 мм Ширина столу: 820 мм Власна вага: 260 кг Живлення: 400 V Необхідний допуск УДТ: ТАК

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний токарний верстат CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO – це професійний традиційний токарний верстат, призначений для точної обробки металу на виробничих підприємствах, в інструментальних майстернях та ремонтних цехах. Міцна конструкція, велика відстань між центрами 1250 мм, потужний привід 2,4 кВт та шпиндель з кріпленням Camlock D1-5 гарантують високу жорсткість, стабільність і повторюваність навіть під час складних операцій обробки. Основні переваги універсального токарного верстата CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: * Відстань між центрами 1250 мм дозволяє обробляти заготовки довжиною до 1000 мм між патроном та задньою бабкою. * Загартована та шліфована станина шириною 205 мм забезпечує високу зносостійкість та ефективно гасить вібрації. * Діаметр отвору шпинделя 52 мм дозволяє обробляти матеріали більшого діаметра без необхідності їх попередньої підготовки. * Кріплення шпинделя Camlock D1-5 гарантує швидке, надійне та жорстке кріплення патронів. * Двигун потужністю 2,4 кВт забезпечує високий крутний момент при низьких швидкостях та стабільну роботу під навантаженням. * Плавне регулювання швидкості обертання шпинделя (VARIO) 70–2000 об/хв дозволяє налаштовувати параметри відповідно до типу матеріалу та виконуваної операції. * Можливість обробки метричних та дюймових різьб розширює сферу застосування. * Можливість використання інструментів розміром 16 × 16 мм дозволяє використовувати професійні токарні різці. Міцна конструкція, що забезпечує високу точність обробки Конструкція токарного верстата базується на масивній чавунній станині, відповідна маса та широкі направляючі ефективно обмежують вібрації, що виникають під час обробки. Загартовані та точно відшліфовані направляючі зберігають геометрію навіть при інтенсивній експлуатації, що безпосередньо впливає на якість виготовлених деталей. Шпиндель встановлено на точних підшипниках та оснащено конусним кріпленням Camlock D1-5, що забезпечує швидкий монтаж патронів та високу жорсткість кріплення. Отвір шпинделя діаметром 52 мм дозволяє обробляти матеріали більших розмірів, розширюючи сферу застосування верстата. Стандартна комплектація: * Станина токарного верстата * 3-кулачковий патрон 200 мм + ліві та праві кулачки * 4-кулачковий патрон 200 мм + ліві та праві кулачки Tsdpfx Ajznt Rpjh Rsc * Комплект з 7 швидкоріжучих різців 16x16 * Центрувальний люнет * Циферблат для нарізання різьби * Нерухома та рухома підтримка * Цифровий дисплей 2-осьовий * Ящик для стружки та ящик для інструментів * Система охолодження * Світлодіодна лампа Технічні характеристики: * Діаметр обробки над станиною: 360 мм * Діаметр обробки над поперечною супортом: 220 мм * Максимальна відстань між центрами: 1250 мм * Ширина станини: 205 мм * Максимальний розмір інструменту: 16 × 16 мм * Діаметр отвору шпинделя: 52 мм * Конус шпинделя / кріплення патрона: MK6 / Camlock D5 * Діапазон швидкості обертання: 70 – 2000 об/хв * Кількість та діапазон метричних різьб: (20) 0,25 – 5 мм * Кількість та діапазон дюймових різьб: (25) 4 – 60 TPI * Кількість та діапазон поздовжніх подач: (15) 0,05–0,5 мм/оберт * Кількість та діапазон поперечних подач: (15) 0,02–0,2 мм/оберт * Максимальний хід поперечної супорта: 95 мм * Максимальний хід верхньої супорта: 180 мм * Діаметр гильзи задньої бабки: 46 мм * Конус отвору гильзи задньої бабки: MK4 * Максимальний хід гильзи задньої бабки: 100 мм * Потужність: 2,4 кВт * Напруга: 400 В * Зовнішні розміри (довжина × ширина × вис

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK S200R – це стрічкова пила для різання металу, розроблена для одиничного та серійного виробництва. Завдяки можливості різання під кутом від -45° до +60°, вона ідеально підходить для різання труб і профілів. Конструкція, що базується на міцній чавунній рамі та прецизійній системі направлення полотна, забезпечує точність і повторюваність кожного розрізу. Подача здійснюється за допомогою гідравлічного циліндра з плавним регулюванням опускання, що гарантує контрольований процес різання. Основні переваги машини: * Міцна конструкція з чавунного відливу збільшує довговічність машини та точність різання. * Кутове різання в широкому діапазоні від -45° до +60° завдяки обертовій рамі. * Направляючі полотна з твердосплавних матеріалів і підшипників забезпечують прямолінійність і тривалий термін служби ріжучої стрічки. * Гравітаційна подача, що контролюється двокамерним гідравлічним циліндром. * Безпека роботи завдяки мікровимикачам, кінцевим вимикачам і кнопці аварійної зупинки. * Автоматична зупинка роботи після завершення різання та функція захисту в разі обриву стрічки. Конструкція та технологія Машина базується на жорсткій сталевій основі з вбудованим резервуаром для охолоджуючої рідини та циркуляційним насосом. Рама пили виготовлена з однієї чавунної заготовки, що значно покращує стабільність і зменшує вібрацію. Привід здійснюється за допомогою трифазного двигуна з двома швидкостями стрічки (36/70 м/хв), які вибираються з панелі управління. Нахил рами на 25° відносно основи подовжує термін служби ріжучої стрічки та покращує якість різання. Точність і продуктивність Висока точність різання є результатом взаємодії твердосплавних направляючих і роликових підшипників. Підтримання натягу стрічки в оптимальному діапазоні покращує ефективність процесу різання та мінімізує ризик поломок. Автоматична зупинка після завершення різання усуває помилки оператора та підвищує безпеку роботи. Застосування Стрічкова пила для різання металу S200R ідеально підходить для промислових підприємств, слюсарних майстерень, будівельних компаній і служб технічного обслуговування. Вона дозволяє точно різати вуглецеву, нержавіючу та інструментальну сталь, закриті профілі та суцільні матеріали. Стандартне обладнання: * Механічний затискний патрон зі швидким затискачем * Гідравлічний циліндр з плавним регулюванням опускання * Щітка для очищення стрічки * Насос для охолоджуючої рідини та замкнутий контур * Обмежувач із лінійкою для встановлення довжини Додаткове обладнання: * Система роликів для подачі матеріалу Технічні характеристики CORMAK S200R – ручна стрічкова пила для різання металу Тип різання: Гравітаційний Швидкість стрічки: 36 / 70 м/хв Кут різання: від -45° до +60° Тип затискного патрона: Ручний Ріжуча стрічка: 27 x 0,9 x 2910 мм Потужність двигуна: 1,8 кВт Висота основи затискного патрона: 890 мм Мінімальний діаметр різання: Ø 5 мм Мінімальна довжина в затискному патроні: 30 мм Розміри (Д x Ш x В): 1600 x 800 x 1400 мм Todpfx Asfy Ttioh Roc Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Візок штабелер WRHS 1020 – це професійне обладнання, яке ідеально підходить для транспортування та складування палет у різних робочих умовах. Завдяки вантажопідйомності до 1000 кг і висоті підйому до 2000 мм, це надійний інструмент для завантаження та розвантаження вантажів як на складах, так і на будівельних майданчиках або у виробничих цехах. Основні переваги візка штабелера WRHS 1020: * Вантажопідйомність до 1000 кг – дозволяє переміщати важкі вантажі, забезпечуючи безпеку та ефективність роботи. * Висота підйому до 2000 мм – дає змогу транспортувати палети на більшу висоту, що особливо корисно на складах з обмеженим простором. * Регульована ширина вил (300 - 850 мм) – забезпечує універсальність, дозволяючи транспортувати вантажі різних розмірів. * Гідравлічний насос – забезпечує точне, плавне опускання вил, що підвищує комфорт роботи та забезпечує безпеку під час експлуатації. * Ергономічна ручка – покрита гумою, забезпечує зручне та безпечне маневрування візком. * Колеса з поліуретану – гарантують плавність руху, навіть на нерівних поверхнях, що підвищує комфорт роботи в різних умовах. * Перевантажувальний клапан – захищає обладнання та оператора від перевантаження, що забезпечує безпеку та тривалий термін експлуатації візка. * Надійне ножне гальмо – запобігає випадковому переміщенню візка під час перерви в роботі, що підвищує безпеку на робочому місці. Конструкція та технологія візка штабелера WRHS 1020: Гідравліка та система підйому – спеціалізований гідравлічний насос забезпечує плавне опускання вил, що дає повний контроль над процесом підйому та опускання вантажу. Завдяки цьому оператор може працювати з точною координацією, що є ключовим при поводженні з чутливими або делікатними товарами. Колеса та ролики – Візок WRHS 1020 оснащено колесами з поліуретану, які забезпечують тиху та стабільну їзду по різних поверхнях. Завдяки цьому візок можна використовувати навіть на нерівних поверхнях, що збільшує його універсальність у різних робочих умовах. Безпека – Візок штабелер WRHS 1020 оснащено перевантажувальним клапаном, який автоматично вимикає обладнання, коли навантаження перевищує допустиму межу. Це забезпечує безпеку як оператора, так і самого обладнання, мінімізуючи ризик пошкоджень і нещасних випадків. Стандартна комплектація: * Вантажопідйомність: 1000 кг * Висота підйому: 2000 мм * Гідравлічний насос: Плавне опускання вил * Поліуретанові колеса: Стабільність і тиха робота на нерівних поверхнях * Регульована ширина вил: 300 - 850 мм * Перевантажувальний клапан: Захист від пошкоджень * Кермова ручка: Покрита гумою для більшого комфорту під час роботи * Ножне гальмо: Запобігає випадковому переміщенню візка Todpfxericc Ee Ah Rjc Технічні параметри: Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 2000 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 300 - 850 мм Ширина між вилами 230 мм Висота з опущеними вилами 1565 мм Висота з піднятими вилами 2545 мм Мінімальна висота вил 90 мм Загальна довжина 1600 мм Загальна ширина 750 мм Радіус повороту 1400 мм Поворотні колеса 180 x 50 мм Ролики вил 80 x 60 мм Вага 259 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електричний навантажувач для палет із вбудованими електронними вагами – це інноваційне обладнання, розроблене для використання на сучасних складах, у логістичних центрах та компаніях, що займаються дистрибуцією товарів. Він поєднує в собі функціональність традиційного навантажувача для палет і передові технології зважування, що дозволяє одночасно транспортувати та точно зважувати вантажі, що сприяє значному підвищенню продуктивності праці. Основні переваги навантажувача для палет із вбудованими електронними вагами: * Вантажопідйомність 2000 кг – навантажувач дозволяє транспортувати великі вантажі, що робить його ідеальним рішенням для роботи з важкими товарами на складах і в дистрибуційних центрах. * Вбудовані електронні ваги – дозволяють одночасно переміщувати та зважувати вантажі, що усуває необхідність використання додаткових стаціонарних ваг і спрощує логістичні операції. * Точне регулювання швидкості – потенціометри дозволяють регулювати швидкість руху, що забезпечує плавне та безпечне маневрування у вузьких проходах складу. * Режим «черепахи» – забезпечує дуже повільний і контрольований рух навантажувача, що ідеально підходить для точного розміщення вантажів у тісних місцях і забезпечує додаткову безпеку в складних умовах. * Ергономічний дизайн – навантажувач забезпечує комфорт оператора завдяки інтуїтивно зрозумілій панелі управління, що робить його простим у використанні та маневруванні. * Висока надійність – міцна конструкція та високоякісні компоненти гарантують тривалий термін служби пристрою, навіть в умовах інтенсивної роботи. Конструкція та технології Навантажувач для палет із вбудованими електронними вагами оснащений приводним двигуном потужністю 0,75 кВт, який забезпечує достатню потужність для транспортування вантажів масою до 2000 кг. Завдяки використанню акумулятора 2x12В/40Аг, навантажувач пропонує тривалий час автономної роботи. Крім того, електромагнітне гальмо забезпечує безпеку використання, а система управління з потенціометрами дозволяє точно регулювати швидкість і легко маневрувати навантажувачем. Tjdpfx Ahoricv No Rsc Точність і продуктивність Навантажувач забезпечує точне зважування транспортованих вантажів, що можливо завдяки вбудованому дисплею ваг. Оператор може в будь-який момент перевірити вагу товарів, що транспортуються, що спрощує логістичні процеси та дозволяє в режимі реального часу контролювати вагу вантажів. Крім того, можливість регулювання швидкості та використання режиму «черепахи» підвищує безпеку та дозволяє точно маневрувати навантажувачем у тісних місцях. Стандартна комплектація * Вбудовані електронні ваги з дисплеєм * Акумулятор 2x12В/40Аг * Приводний двигун 0,75 кВт * Режим «черепахи» для точного маневрування * Ергономічна ручка управління * Зарядний пристрій в комплекті Технічні характеристики Вантажопідйомність 2000 кг Радіус повороту 1300 мм Висота піднятих вил 200 мм Висота опущених вил 90 мм Довжина вил 1150 мм Ширина вил 550 мм Напруга акумулятора/номінальна ємність 2x12В/40Аг Потужність приводного двигуна 0,75 кВт Потужність підйомного двигуна 0,8 кВт Гальмо електромагнітне Швидкість руху з вантажем/без вантажу 4,5 км/год Максимальний кут нахилу місцевості, з вантажем/без вантажу 3/5 % Довжина/ширина/висота 1620x570x1225 мм Вага 173 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Візок палетний ножичний TA3510 – це професійне обладнання, розроблене для безпечного та ефективного транспортування важких вантажів у різних галузях. Завдяки міцній конструкції, інноваційним гідравлічним рішенням і ряду запобіжних заходів, модель TA3510 є одним із найбільш надійних і універсальних ножичних візків, доступних на ринку. Він ідеально підходить для використання в складській логістиці, виробництві, транспортуванні акумуляторів та багатьох інших сферах, де необхідна міцність і точність підйому. Основні переваги палетного ножичного візка TA3510: * Висока вантажопідйомність – підйомність 350 кг забезпечує зручне транспортування важких вантажів. * Безпека – візок оснащений запобіжним клапаном, який запобігає надмірному навантаженню, а також має механізм блокування коліс, що забезпечує стабільність під час використання. * Простота в експлуатації – інтуїтивно зрозуміла конструкція та гідравлічна ножне управління полегшують операції підйому та опускання вантажу. * Міцна конструкція – виготовлений з високоякісних матеріалів, візок вирізняється стійкістю до механічних пошкоджень і тривалою надійністю. * Гнучкість і маневреність – поворотні колеса забезпечують легке маневрування у вузьких робочих просторах. Конструкція та технології палетного ножичного візка TA3510 Палетний ножичний візок TA3510 – це продукт із винятковою довговічністю, створений для інтенсивної роботи в складних умовах. Його посилена конструкція, виготовлена з високоякісних матеріалів, забезпечує тривалу міцність. Гідравлічна система розроблена таким чином, щоб забезпечити плавне підняття та опускання платформи, а герметичне закриття насоса захищає від забруднень і витікання масла, що підвищує надійність пристрою. Модель TA3510 оснащена спеціальним запобіжним клапаном, який запобігає надмірному навантаженню візка, що не тільки підвищує безпеку, але й зменшує експлуатаційні витрати. Ергономічна ручка та поліолефінові поворотні колеса забезпечують зручність і гнучкість маневрування візком, що є ключовим фактором при роботі у вузьких і важкодоступних місцях. Точність і продуктивність роботи візка TA3510 Палетний ножичний візок TA3510 забезпечує високу продуктивність і точне підняття вантажів завдяки використанню передової гідравлічної системи. Завдяки діапазону підйому до 1300 мм і мінімальній висоті платформи 340 мм, пристрій ідеально підходить для транспортування палет та інших важких вантажів на складах, виробничих підприємствах, а також під час роботи в місцях з обмеженим простором. Завдяки цій продуктивності складські та виробничі процеси стають ефективнішими, що значно впливає на час виконання завдань. Стандартне обладнання: * Посилені поліуретанові колеса, що забезпечують стабільність і тривалу міцність. * Ергономічна ручка, що полегшує маневрування візком. * Герметичний гідравлічний ножний насос, що забезпечує зручну експлуатацію пристрою. * Регулювання швидкості опускання платформи для кращого контролю над процесом підйому та опускання вантажу. * Блокування на їздових колесах, що забезпечує безпеку та стабільність візка під час роботи. Tjdpfxsric Ems Ah Rjc Технічні параметри: МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 350 кг МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ПЛАТФОРМИ 1300 мм ВИСОТА РУЧКИ 975 мм РОЗМІРИ РОБОЧОЇ ПЛАТФОРМИ 500 x 910 мм МІНІМАЛЬНА ВИСОТА ПЛАТФОРМИ 340 мм ВАГА 85 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Брамний кран CORMAK 2T – це надійна та міцна промислова машина, розроблена для інтенсивної роботи в виробничих цехах, майстернях, на складах та інших промислових об’єктах. Завдяки вантажопідйомності до 2000 кг, міцній конструкції та мобільній рамі з поворотними роликами, він забезпечує безпечне та точне підіймання та транспортування важких конструкційних елементів, машин або матеріалів. Основні характеристики та переваги: Вантажопідйомність 2 тонни – ідеально підходить для підіймання важких вантажів у промислових умовах. Регульована робоча висота в діапазоні 2400–3600 мм – адаптація до різних типів об’єктів і проєктів. Подвійна балка типу T (100 x 180 мм) – підвищена стабільність, можливість монтажу ланцюгового або тросового підйомника. Мобільність – чотири поворотні ролики з гальмами забезпечують легке переміщення та безпечне встановлення на робочому місці. Стійкість до скручування – посилена сталева конструкція з додатковими розпірками забезпечує жорсткість під навантаженням. Tsdpfx Asridh Njh Rsc Безпечне регулювання висоти – здійснюється за допомогою важеля та двох запобіжних гвинтів на кожній опорі. Професійна конструкція для промисловості Модель CORMAK 2T розроблена з урахуванням продуктивності, довговічності та безпеки. Конструкція, що базується на подвійній балці типу T, дозволяє встановлювати різноманітні пристрої – від ланцюгових підйомників до електричних. Міцні транспортні ролики забезпечують тиху та плавну роботу навіть під повним навантаженням, а гальма гарантують стабільність під час операцій завантаження або монтажу. Кран можна швидко переміщати вздовж визначеної траєкторії або переміщувати в іншу частину цеху. Завдяки високій мобільності та жорсткості, він знаходить застосування в багатьох галузях: від важкої промисловості, через будівництво, до сервісних центрів або логістичних центрів. Універсальність і можливість дооснащення Кран може бути дооснащений блоками, ланцюговими або тросовими підйомниками, що дозволяє більш точно та контрольовано маніпулювати вантажем. Завдяки цьому він чудово підходить для таких робіт, як: Завантаження та розвантаження машин та промислових компонентів Монтаж сталевих та конструкційних елементів Переміщення важких деталей у ремонтних майстернях Сервісні, ремонтні та монтажні роботи в будівництві Стандартна комплектація: Сталева рама з регульованою висотою Подвійна балка типу T: 100 x 180 мм 4 поворотні транспортні ролики з гальмами Міцні опори із захистом Посилена конструкція, стійка до скручування Професійне рішення для вашого підприємства Брамний кран CORMAK 2T – це гарантія надійності та безпеки при роботі з великими вантажами. Це інвестиція, яка забезпечить ефективність і точність там, де інші рішення не справляються. Можливість дооснащення дозволяє легко адаптувати пристрій до конкретних виробничих або монтажних потреб. Увага: кран продається без підйомника – фотографії для ілюстрації. Технічні параметри: Вантажопідйомність: 2000 кг Подвійна балка типу T: 100 x 180 мм Висота: 2400 мм – 3600 мм Загальна ширина: 2360 мм Вага: 168 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 – це високоефективна промислова деревообробна машина, розроблена для точного розпилювання меблевих плит, МДФ, фанери та інших деревинних матеріалів. Обладнана підрізним диском і великим рухомим столом довжиною 3200 мм, вона гарантує високу якість обробки країв без сколів. Це надійне рішення для меблевих виробництв, столярних майстерень і промислових цехів, яким потрібна висока продуктивність і стабільність розпилу. Основні переваги машини CORMAK MJ45-KB4: * Точний підрізний диск, що запобігає сколам при розпилюванні ламінованих плит. * Потужний основний двигун 5,5 кВт, що дозволяє розпилювати товстіші матеріали до 105 мм. * Рухомий стіл 3200 мм, що рухається по загартованих стрижнях – стабільність і точність розпилу. * Регулювання кута розпилу 0–45° – гнучкість у реалізації проєктів. * Ергономічне та інтуїтивно зрозуміле керування зі швидким доступом до функцій машини. * Міцна сталева конструкція, що забезпечує довговічність і мінімальні вібрації. Конструкція та технологія – якість компонентів визначає результат. Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 розроблена з акцентом на довговічність і точність. Її сталева стільниця та посилена рама підвищують жорсткість конструкції, що забезпечує стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Система лінійних направляючих і кулькових підшипників забезпечують плавний і точний рух столу. Підрізний диск діаметром Ø125 мм, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, чудово справляється з делікатним прорізанням нижнього шару плити, що усуває ризик сколів. Основний диск діаметром Ø350 мм забезпечує високу якість розпилу навіть при максимальній глибині 105 мм. Точність і продуктивність – надійність у щоденному використанні. Швидкість обертання головного шпинделя 4000/6000 об/хв дозволяє підібрати оптимальну швидкість розпилу залежно від типу матеріалу. Регулювання кута нахилу диска в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати кутові розпили, а ручне регулювання підрізного диска гарантує швидке налаштування без переривання роботи. Машина відповідає вимогам підприємств, які очікують стабільності, розмірної точності та мінімальних втрат матеріалу. Застосування форматної пили MJ45-KB4: Модель CORMAK MJ45-KB4 знаходить застосування в: * Меблевих виробництвах * Столярних майстернях * Виробництві внутрішніх перегородок та елементів будівельних конструкцій * Компаніях, що виконують замовлення на розпилювання плит МДФ, ДСП, ОСБ, фанери та деревинно-стружкових матеріалів Стандартне обладнання: * Поперечний упор * Поздовжній упор * Ергономічний захисний кожух диска * Подовжувач стільниці * Упор для кутових розпилів * Механічний індикатор кута нахилу диска * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності ЄС Технічні параметри: Розміри столу 990 x 575 мм Довжина форматного столу 3200 мм Ширина розпилу при направляючій 1250 мм Поперечний розпил при направляючій для поперечного розпилу 3100 мм Кут нахилу пили 0° - 45° Діаметр диска Ø350 мм Діаметр отвору диска Ø30 мм Висота пильного диска 0-105 мм Висота пильного диска під кутом 45° 0-80 мм Швидкість обертання головного шпинделя пили 4000 / 6000 об/хв Діаметр диска підрізного агрегату Ø125 мм Діаметр отвору диска підрізного агрегату Ø20 мм Швидкість обертання підрізного диска 8000 об/хв Потужність головного двигуна S1/S6 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного агрегату S1/S6 0,75 кВт / 1,2 к.с. Todpfetz Smiex Ah Rec Діаметр патрубка для відсмоктування пилу під столом 100 мм Діаметр патрубка дл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки Todpfx Aeiz S Nyjh Roc * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M300S – це професійний стрічково-дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при епізодичному домашньому використанні. Це дводисковий шліфувальний верстат із основою, оснащений потужним двигуном потужністю 2,2 кВт, який генерує високий крутний момент – ключовий фактор для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Призначення для живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільну роботу навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром 300 × 50 мм, що дозволяє шліфувати великі деталі з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і відколів. Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи відведення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M300S? Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи Потужний і надійний двигун потужністю 2,2 кВт, що живиться від 400 В Великі шліфувальні диски діаметром 300 мм – швидке та точне шліфування Безпечні, регульовані захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача Регульовані упори для фіксації оброблюваної деталі – зручність і можливість обробки різноманітних деталей 2 патрубки для відведення пилу діаметром 35 мм з можливістю підключення системи відведення – чисте робоче середовище Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M300S – це незамінне обладнання в будь-якій майстерні, столярній майстерні та підприємстві з обробки металу. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різними матеріалами, то дисковий шліфувальний верстат Cormak M300S з основою буде чудовим вибором. Технічні параметри РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКУ 300 x 50 мм ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКУ 75 мм ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКІВ K 36 / K 60 ДІАМЕТР ПАТРУБКА ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ ПИЛУ 2 x 35 мм ЧИСЛО ОБЕРТІВ 1450 об./хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 3,0 кВт НАПРУГА 400 В Tsdpfxsvlkwfs Ah Roc ГАБАРИТИ 700 x 430 x 1170 мм ВАГА ПРИБЛИЗНО 78,5 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з перервами, що становлять 40 %

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект включає гвинтовий компресор THEOR 20, рефрижераторний осушувач повітря N20S і резервуар для стисненого повітря об'ємом 500 л. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR поєднує найсучасніші рішення в пневматиці з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, проста експлуатація, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність забезпечують ефективну та безперебійну роботу обладнання. Додаткова подвійна фільтрація при осушувачі! КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: Todemqlm Tjpfx Ah Rec ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР THEOR 20 РЕФРИЖЕРАТОРНИЙ ОСУШУВАЧ ПОВІТРЯ N20S РЕЗЕРВУАР ВИРОБНИЦТВА ПОЛЬЩІ ОБ’ЄМОМ 500 Л Технічні характеристики THEOR 20 COMPACT Компресор Потужність двигуна: 15 кВт Осушувач Потужність двигуна: 0,69 кВт Загальні параметри Продуктивність при 6 бар: 1800 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1600 л/хв Вихід: G3/4" Вказана ціна є чистою (NETTO). Вартість транспортування не включена в ціну. За додатковою інформацією звертайтеся по телефону або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу з оптимальним діапазоном різання, широко використовується у столярних, виробничих та ремісничих цехах. Опис машини Стрічкова пила для металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різання, розроблена для професійних майстрів, відрізняється ефективністю та простотою у використанні. Поворот консолі в обидва боки є великою перевагою при виконанні кутових зрізів. Незважаючи на компактні розміри, значна вага (103 кг) забезпечує високу стабільність і відсутність вібрацій під час різання великих матеріалів. Заготівку можна подавати вручну або за допомогою подаючих пристроїв. Подача під час різання здійснюється під дією сили тяжіння з олійною подачею в двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання рами забезпечується клапаном, який регулює потік оливи між камерами циліндра. Прямолінійний зріз забезпечується комплектом підшипників, які направляють стрічку. Станки обладнані кінцевими вимикачами та вимикачем живлення відповідно до стандарту IP54. Поворотна рама пили дозволяє виконувати двостороннє фасонування в діапазоні -45° - +60°. Технічні характеристики Розмір стрічкового полотна: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 0,55 кВт/230В Контроль опускання рами: плавний, через гідроциліндр Діапазон різання: -45° - +60° Габаритні розміри: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальний діапазон різання [мм] Кут: 0°.....ø125 мм.....100×150 мм....100×100 мм -45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм +45°.....ø90 мм.....90×75 мм.....90×90 мм Tedpfsmrp Tljx Ah Rec +60°.....ø55 мм.....55×55 мм.....55×55 мм Стандартна комплектація 3-тє покоління гідроциліндра Стіл для вертикальних розпилів Гвинтові лещата з швидким затиском Система подачі охолоджувача Обмежувач (упор) заготовки Автоматичні кінцеві вимикачі Сучасний термозахист двигуна Мобільна база на чотирьох колесах Інструкція з експлуатації Вказана ціна є чистою. Вартість доставки не включена у ціну. За детальною інформацією звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які відрізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (950 л/хв) щодо її розмірів, що дозволяє обслуговувати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (68 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. Лінійка Energy Saver – це вдосконалена серія гвинтових компресорів, розроблена з урахуванням значного скорочення експлуатаційних витрат. У світі, де енергія становить близько 80% витрат на обслуговування системи стисненого повітря, ці моделі стають стандартом у сучасній промисловості. Ви шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. * Інноваційна конструкція: наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Міцна конструкція, збагачена сучасними компонентами, гарантує довготривалу та безпроблемну роботу в будь-яких умовах. * Оптимізація ефективності: завдяки технології частотного регулювання VSD та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 1000 VSD+PM динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат при збереженні максимальної продуктивності. * Перевірена система приводу: компресор LUFT 1000 VSD+PM використовує надійний прямий привід, який мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу та тривалий термін служби. * Тиха робота та комфорт: розроблені з урахуванням деталей, наші компресори характеризуються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та віброізоляції забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. * Інтелектуальне керування: інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист ключових компонентів. * Адаптація до потреб: ми розуміємо, що кожне застосування є унікальним. Компресори CORMAK можуть бути налаштовані з додатковими системами очищення повітря, що дозволяє ідеально адаптувати їх до специфічних вимог вашої галузі. * Динамічний робочий тиск: автоматичне регулювання тиску забезпечує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. * Сталий розвиток: ми робимо ставку на екологічно чисті рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються в наших компресорах, не тільки зменшують ваші рахунки, але й обмежують вплив на навколишнє середовище. Технічні параметри Tsdpfx Ahszmf Aue Roc Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Розміри: 900 x 600 x 1840 мм Вага: 268 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова пила CORMAK BS912N – надійний і точний верстат, призначений для розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Модель дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати операції під кутом від 0° до 45°. Автоматичний опуск пиляльної рами, регулювання опускання за допомогою гідравлічного циліндра, система охолодження та міцна чавунна конструкція роблять цей верстат ідеальним для металообробних майстерень, виробничих цехів і ремісничих майстерень. CORMAK BS912N – точне кутове різання металу Стрічкова пила CORMAK BS912N – це професійний верстат, розроблений для точного розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Її міцна конструкція, автоматичний опуск інструменту та гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами забезпечують зручність в експлуатації, повторюваність результатів і високу якість різання. Модель BS912N дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати кутові різи в діапазоні від 0° до 45°. Це робить верстат придатним для металообробних майстерень, виробничих цехів і будь-яких інших місць, де важливі точність, стабільність і швидкість обробки. Основні переваги верстата * Автоматичний опуск інструменту, що підвищує зручність і повторюваність різання. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами за допомогою циліндра та клапана регулювання потоку масла. * Різання під кутом від 0° до 45° завдяки поворотному затискному пристрою. * Масивний чавунний затискний пристрій, що забезпечує стабільне закріплення матеріалу. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками, що впливають на точність і якість різання. * Система охолодження, яка подає охолоджувальну рідину на полотно та місце розрізу. * Дротяна щітка для очищення полотна, що запобігає його засміченню. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання за допомогою кінцевого вимикача. Конструкція та технологія Матеріал, що обробляється, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Подача інструменту є автоматичною, що полегшує роботу оператора та дозволяє досягти стабільних, повторюваних результатів. Швидкість опускання пиляльної рами регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Необхідна швидкість досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами циліндра. Це рішення дозволяє адаптувати роботу верстата до типу оброблюваного матеріалу та очікуваної точності різання. Необхідна лінійна швидкість пильного полотна досягається шляхом зміни передавального числа на ремінних шківах між черв’ячною коробкою передач і привідним двигуном. У основі верстата розташований резервуар для охолоджувальної рідини з електричним насосом, який відповідає за ефективне охолодження полотна та заготовки. Обладнання та функції Tsdpfxey En E So Ah Roc * Автоматичний опуск інструменту. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами. * Поворотний затискний пристрій з кутовою шкалою. * Швидкий затискач. * Зручна ручка для натягування пильного полотна. * Індикатор натягу полотна. * Таблиця для вибору кроку зубів пильного полотна та швидкості різання. * Система охолодження для полотна та матеріалу, що ріжеться. * Дротяна щітка для видалення стружки з полотна. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками. * Автоматичний кінцевий вимикач після завершення різання. * Аварійна зупинка типу «гриб». Технічні характеристики Двигун 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Розміри полотна 2655 x 27 x 0,9 мм Швидкість по

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача * Гідравлічний агрегат і подача Tjdoyctwmopfx Ah Roc * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом * Система охолодження рідиною * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Хрестовий клин для колуна потужністю 14 тонн Дозволяє розколювати деревину на 4 частини. Обладнаний універсальним кріпленням, що підходить до більшості дровоколів, доступних на ринку. Завдяки універсальному кріпленню підходить до більшості дровоколів, представлених на ринку. Todpfx Aeycu R Ush Rsc Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Todpfxsw Ab Twe Ah Rsc Стандартна комплектація - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP350 – це ефективне обладнання для очищення та обробки металевих поверхонь, призначене для професійних майстерень, промислових підприємств та сервісних центрів з регенерації. Робоча камера об’ємом 330 літрів і два бокові двері з периферійним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплект входить циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Обладнання ідеально підходить як піскоструминна установка для дисків і металевих елементів, які потребують точного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: Велика робоча камера – 330 літрів дозволяє обробляти деталі більших розмірів. Два бічні двері – з правого та лівого боку, полегшують завантаження та обслуговування деталей. Безпилова робота – завдяки ущільненням і патрубкам для відсмоктування пилу діаметром 63 мм і 90 мм. Пістолет з керамічними соплами – 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) забезпечують точність піскоструминної обробки. Освітлення робочої зони – збільшує видимість і точність під час роботи. Рукавиці, інтегровані в кабіну – зносостійкі, захищають руки оператора. Можливість використання різних абразивів – кварцовий пісок, скляні кульки, кремнезем, наждак, гранулят з полімерів. Точність, продуктивність та універсальне застосування Піскоструминна установка KDP350 використовується для видалення іржі, фарби, окалини, технологічних відкладень з металевих, сталевих та алюмінієвих поверхонь. Це кабіна для піскоструминної обробки дисків, блоків двигунів, петель, корпусів машин та інших деталей, підготовка яких вимагає прецизійної струменево-абразивної обробки. Регульовані параметри тиску (4–8 бар) і витрати повітря (400–700 л/хв) дозволяють налаштувати роботу для конкретного матеріалу та абразиву. Система відсмоктування пилу – циклонний відсмоктувач DC15 Tedpfx Ahew H N R Se Rec У комплекті з піскоструминною установкою йде високоефективний циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно відокремлює пил і частинки, що утворюються під час обробки. Інтегрований фільтр і гнучкий приєднувальний шланг забезпечують комфорт і безпеку використання, підтримуючи чистоту в кабіні та на робочому місці. Завдяки циклонній дії збільшується термін служби фільтра та зменшується необхідність його частої заміни. Стандартна комплектація Циклонний відсмоктувач DC15 з фільтром і шлангом Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) 2 інтегровані гумові рукавиці Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна 2 патрубки для відсмоктування: діаметром 63 мм і 90 мм 2 бічні двері з периферійним ущільненням Інструкція українською мовою Технічні параметри піскоструминної установки KDP350 РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ДВЕРІ 2 шт. (ліва і права сторони) ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметром 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг Увага: обладнання постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного складання відповідно до інструкції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання Tedsw U Svljpfx Ah Roc * Панель керування з напівавтоматичними функціями * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 Tsdpfxevxtcqe Ah Rsc * Робочий тиск: 2,0 бар