Придбати Ctg Gmbh Schuttmulde б/у (69 841)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Автоматизована установка / Сфера застосування: хромування, нікелювання, міднення / Програми: попереднє очищення, передобробка, металізація, післяобробка / Основні матеріали: ABS та ABSPC / Технічні характеристики: розмір корисного вікна на одиницю – 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, максимально 8 м² гальванічної поверхні на одиницю, тактовий час – 3,00 хв. для основного процесу, 2,50 хв. для деметалізації / Продуктивність: 20 одиниць на годину, вільна відстань між анодами (хром 700 мм, мідь 700 мм, нікель 700 мм), проїзний зазор ввідний – 550 мм (по ходу руху), 3100 мм (по ширині), розміри ванн для промивання – 3100 мм x 700 мм / Споживана потужність: приводи транспорту – 133 кВт, фільтри – 194 кВт, витяжна система – 229 кВт, очисна станція стічних вод – 150 кВт, шафи керування – 704 кВт, випрямлячі – близько 3190 кВт, теплоенергія – близько 1410 кВт / Склад: автоматизована система подачі з 135 одиницями, 5 станцій завантаження/розвантаження, установка для очищення стічних вод та повітря / Ємності, гальванічні ванни та витяжна система виготовлені з хімічно стійких пластиків. ПРИМІТКА: З 2015 року виконуються постійні розширення та модернізації пластикової гальванічної установки! Bedey Rvtuspfx Ahdjwr

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Комплекс з портального центру з двома робочими зонами та нестингом з одним робочим столом: - два робочі шпинделі з магазином на 18 позицій; лівий та правий - промисловий крайклеювальний агрегат з магазином на 12 кромок – EVA, PUR – станція; Bwodpfjizi Ttox Ahdjr - додаткова поліуретанова станція. Комплекс призначений для комплексної обробки деталей з ДСП та шпонованого МДФ тощо – розкроювання деталей за технологією нестинг та повна обробка на портальному центрі. Ціна не включає: - транспортування - демонтаж - монтаж. Повністю сервісовано німецькою командою IMA Schelling у 2022 році. Крайклеювальний агрегат практично не використовувався.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8843, строк гарантії: 12 місяці, Особливості: Bjdpfx Aezkha Dohdswr - відповідний ріжучий блок, залежно від застосування - стрічковий транспортер із посиленою конструкцією - підготовка до монтажу для кріплення магнітного сепаратора - плоска платформа на гусеничному шасі - регулювання швидкості стрічкового транспортера - придушення пилу

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Флотаційний бак. - Призначений для охолодження аміаком (можливе також охолодження гліколем), 1 x кожухове охолодження. - Нержавіюча сталь - Ізольований та обшитий - Коротка опорна ферма - Арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном Машина (додатково): охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі для зовнішнього встановлення Об’єм: 74 480 л Робочий тиск: 0,9 бар Ширина: 3,27 м Висота: 12,55 м Bodpfezgcvlox Ahdewr Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / положення: вертикальне Базова конструкція: коротка опорна ферма Оснащення: охолодження – 1 x кожухове охолодження; ізоляція; арматура для очищення повітря з запобіжним клапаном; вимірювання температури

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Прес для штампування Виробник: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Геппінген, Німеччина Тип: SAL 250-1.9 Mark II Серійний номер: A/260156 (№ верстата 2006-260156) Рік виготовлення: 2006 Зусилля преса: 2 500 кН (250 тонн) Частота ходів: 80–400 ходів/хв Потужність приводу: 51 кВт при 2 000 об/хв Хід штемпеля: 30 мм Регулювання штемпеля: 100 мм Bwsdpfx Ahszil S Iedjr Підйом штемпеля: 75 мм Висота встановлення (від стола до нижньої точки ходу штемпеля, при верхньому положенні регулювання): 550 мм Розміри стола: 1 950 x 1 060 мм (за кресленням) Поверхня штемпеля: 1 950 x 800 мм (за кресленням) Стиснене повітря: 5,5 бар Загальна вага (без подавача): 48 000 кг Система керування: SYS PACO 8000 Шумоізолюючий кожух (помаранчевий) Пристрій подачі смуги Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Серійний номер: 40 871 Рік виготовлення: 2006 Під'єднане навантаження: 15,5 кВт Напруга живлення: 400 В, 50 Гц Розмотувач Виробник: Kohler Maschinenbau GmbH, Фрізенхайм, Німеччина Модель: 18 260-1000.2 Серійний номер: 40 466 Рік виготовлення: 1984 Під'єднане навантаження: 8 кВт Напруга живлення: 380 В, 50 Гц

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Полностью автоматическая машина с пневматическим управлением и системой PLC для производства рулонов малого диаметра Спецификация: Материал обмотки: пергамент, бумага для приготовления Толщина бумаги: 10 - 70 г/м2 Скорость: 500 рулонов 15 м / час Рабочая ширина: 200 мм - 420 мм Главный рулон максимального диаметра: 1000 мм Максимальный диаметр готового рулона: 60 мм Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц Потребляемая мощность: 6 кВА Расход воздуха: 200-400 л / мин при 6 бар Вес: 1200 кг Bwjdpfsv Dutuox Ahdor

Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 776 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 37, - Двигун 35 кВт / максимальна швидкість обертання шнека 72 об/хв - Двосекційний циліндр з гладкою поверхнею - 5 зон нагріву циліндра - 1 фланцева зона нагріву - 2 зони нагріву інструменту - Регулятор KS 40 - Вимірювання тиску та температури матеріалу - 3 зони шнека - Роз’єм для інструменту IDE M100x3 Bwsdpfozmurrex Ahder - Від першого власника, у дуже хорошому стані, лише 1776 годин роботи, використовувався лише в навчальних закладах.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 6 123 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20-22-004, Як новий, майже не використовувався Bsdoziaqfjpfx Ahdowr

Стан: вживаний, Технічні дані приймального бункера з гідравлічною рухомою підлогою та пристроєм для розриву мішків для видобутку вторинної сировини з жовтих мішків і комерційних відходів: Виробник: BRT HARTNER GmbH Тип: HP5-3035 Рік випуску: 2015 Об’єм бункера: 30 м³ Потужність приводу: 17,5 кВт Розміри у поточному стані: 13 200 x 3 050 x 4 350 мм (Д x Ш x В) Стан машини: Даний приймальний бункер з пристроєм для розриву мішків використовувався на великому підприємстві з переробки, де вторинна сировина з жовтих мішків або комерційні відходи завантажувались у бункер за допомогою навантажувачів; мішки розкривалися, а матеріал дозовано подавався далі на сортувальну установку чи для подальшої обробки. Установка працювала справно до демонтажу і була замінена на більшу з більшою пропускною здатністю. Машина була демонтована на одиничні вузли на нашій майстерні, частково відремонтована, знову зібрана та випробувана в робочому режимі. Виконані роботи з ремонту та заміни запчастин: - Демонтаж приймального бункера та пристрою для розриву мішків на складові частини. Очищення, часткове піскоструминне очищення, ґрунтовка та фарбування сталевих елементів. - Виготовлення та монтаж нових зношуваних та захисних листів. - Відрізання зношених кінців (прибл. 40 м³) рухомих труб підлоги, приварювання нових труб та шліфування поверхонь. - Заміна всіх полімерних ковзальних пластин для гідравлічної рухомої підлоги. - Демонтаж гідравлічного агрегата підлоги, повне зливання масла, заміна масляних фільтрів, заливання нового гідравлічного масла. - Заміна трьох гідравлічних блоків, усіх клапанів, масляного оглядового скла та всіх гідравлічних шлангів агрегата. - На всіх трьох гідроциліндрах підлоги були замінені ущільнювачі та шланги. - Всі шість кінцевих вимикачів (індуктивних датчиків) підлоги були замінені. - Ланцюги конвеєра зліва та справа були замінені. - Сім тягових планок скребкового конвеєра були замінені. - Двигун для ножів розриву мішків був замінений. - Всі дев’ять пневмоциліндрів для притискних труб та всі пневматичні лінії й з’єднання – нові. - Всі ковзальні полімерні пластини для пересування пристрою розриву мішків – нові. Сам розривник може рухатись у глибину, що дозволяє використовувати установку також для комерційних чи змішаних відходів без застосування розривника. - По обидва боки замінено бічні захисні пластини. - Декілька зношених деталей пристрою розриву мішків – нові. Bedpfxsy Urtfe Ahdjwr - Уся установка заново електрично прокабельована і підключена. - Автоматизацію в шафі керування фірма-виробник BRT Hartner перевів на автономне управління, стандартна програма перезалита у контролер. - Введення в експлуатацію та випробування проведено виробником (див. функціональне відео). Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електричні/гідравлічні схеми) наявна. Огляд за домовленістю. Технічні дані вказані без зобов’язань та можливих помилок.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11,8 кВт (16,04 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, витрати пального на годину: 1,5 л/год, обʼєм паливного бака: 19 л, колір: помаранчевий, експлуатаційна маса: 2 000 кг, висота підйому: 3 570 мм, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, кількість місць: 1, об’єм ковша: 0,04 м³, ширина ковша для копання: 485 мм, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, кабіна, регульоване шасі, регульований стріла, стояночний обігрівач, Негайно доступний – сідайте та одразу починайте роботу! 🔥 ЛІТНЯ АКЦІЯ, СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА ЛИШЕ 14 199 євро (без ПДВ) + ПДВ 🔥 Ви шукаєте надійний, сучасний і готовий до негайного використання міні-екскаватор класу 2,0 т? LT-20 PRO від Tec-Point GmbH переконує своєю потужною продуктивністю, високоякісним виготовленням і максимальним комфортом – ідеально підходить для будівельних, ландшафтних робіт і комунальних послуг. Завдяки компактній конструкції та сучасній гідравлічній системі з регулюванням потоку, ця машина ідеально підходить для тісних будівельних майданчиків і водночас достатньо потужна для виконання складних земляних робіт і робіт із фундаментом. Герметична кабіна з обігрівачем робить LT-20 PRO справжньою професійною машиною, придатною для використання цілий рік! ⭐ Ваші переваги в одному погляді ✅ Бічне поворотування стріли / Boom Swing – ідеально підходить для тісних робочих зон ✅ Телескопічне шасі 990–1300 мм – максимальна стабільність ✅ Гідравлічна система з регулюванням потоку – точне та енергоефективне керування ✅ Аксіально-поршневий насос із змінною продуктивністю ✅ Рушійні двигуни з високою/низькою швидкістю ✅ Подвійні литі противаги – більша стійкість ✅ Міцні гумові гусениці 230 мм – довговічні та зносостійкі ✅ Гідравлічний швидкозмінний механізм у комплекті ⚙️ ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча вага: 2000 кг Транспортна вага: 1820 кг Двигун: Kubota D902 | 3-циліндровий дизель Потужність: 11,8 кВт Макс. робочий тиск: 23 МПа Об’єм ковша: 0,04 м³ Глибина копання: до 2270 мм Радіус копання: до 3910 мм Швидкість пересування: 2,2 / 4,5 км/год Здатність долати підйоми: 30° КОМФОРТ І ОБЛАДНАННЯ ✔ Герметична комфортна кабіна, включно з обігрівачем ✔ Ергономічне керування джойстиком ✔ Світлодіодне робоче освітлення ✔ Радіо ✔ Комфортне сидіння для тривалої роботи ✔ Відвал для планування ✔ Гідравлічні запобіжні клапани ✔ Посилена сталева конструкція для максимального навантаження У КОМПЛЕКТІ: 3 КОВШІ + ГІДРАВЛІЧНИЙ ШВИДКОЗМІННИЙ МЕХАНІЗМ У комплектацію входить: ✅ 25 см ковш для копання траншей ✅ 50 см глибокий ковш ✅ 100 см ковш для планування ✅ Гідравлічний швидкозмінний механізм ➡️ Негайно готовий до роботи на будь-якому будівельному майданчику! ➕ ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ ЗА ДОДАТКОВУ ПЛАТУ Гідравлічний швидкозмінний механізм із функцією нахилу Гідравлічний набір для буріння ґрунту, до Ø 300 мм Гідравлічний відбійний молоток ОБСЛУГОВУВАННЯ ТА ГАРАНТІЯ 12 місяців гарантії по всій Європі Запасні частини та обслуговування безпосередньо зі складу в Rheda-Wiedenbrück НЕГАЙНО ДОСТУПНИЙ + МОЖЛИВА ДОСТАВКА Можлива доставка по всій Європі за бажанням. Місцезнаходження: Rheda-Wiedenbrück Наші машини негайно доступні та готові до роботи. Ви можете оглянути та випробувати всі наші машини безпосередньо у нас. Bwodpjx Hg D Aefx Ahder 🔥Лише до кінця місяця: LT-20 PRO з гідравлічним швидкозмінним механізмом за літньою ціною 14 999 євро (без ПДВ)🔥 Скористайтеся цією вигідною пропозицією зараз – акція діє лише обмежений час! Запитайте зараз і отримайте переваги! Попит високий – не втрачайте час і замовляйте LT-20 PRO зараз. ➡️ Напишіть нам безпосередньо через Maschinensucher або зателефонуйте – ми з радістю проконсультуємо вас!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Інструмент для виготовлення ролет - Комплектна насадка з нагрівачем та калібрувальним інструментом * Підключення інструменту наразі для Weber CE7, можливі інші варіанти на запит - Подвійний потік 2x 5 м/хв Bwjdpfx Ahexgpbbedjr - Ширина ламелі ролети 52 мм - Повністю обкатаний - Включає монтажну плиту (як на фото) для встановлення на калібрувальний блок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, LMH-3000 – це сучасний 4-в-1 волоконно-лазерний зварювальний апарат нового покоління. Він об’єднує зварювання, різання, пайку твердим припоєм та обробку поверхонь в одному пристрої. Базуючись на перевіреній моделі LMH-1500, апарат LMH-3000 з лазерним джерелом потужністю 3000 Вт пропонує ще більше можливостей і гнучкості – ідеально підходить для товстіших матеріалів і складних завдань. Завдяки енергоефективному волоконному лазеру, стабільній системі охолодження та ергономічному ручному управлінню машина оптимально підходить для промислової експлуатації 24/7. Технічні характеристики Модель: LMH-3000 (4-в-1) Лазерне джерело: 3000 Вт (Raycus / MaxPhotonics – залежно від виконання) Тип лазера: волоконний лазер Функції: зварювання, різання, пайка твердим припоєм, обробка поверхонь Режим роботи: можливий безперервний режим Система охолодження: інтегроване водяне охолодження Матеріали: нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, мідь, оцинковані листи та багато іншого Енергоефективність: до 80% економії у порівнянні з традиційними технологіями Управління: ергономічний ручний тримач з опційною подачею дроту Bwodpfx Aexc Ec Tjhder Переваги 4-в-1 функціональність – універсальне застосування Підвищена потужність (3000 Вт) для максимальної швидкості зварювання та зварювання більш товстих матеріалів Відповідність вимогам CE згідно з Директивою машин 2006/42/ЄС та відповідними стандартами ЄС Чисті зварні шви з мінімальним доопрацюванням Міцна конструкція для промислового використання Гнучке застосування в металообробці, виробництві та техобслуговуванні Особливі відмітки В наявності на складі в м. Реда-Віденбрюк (Німеччина) Презентація/Тестування: Ви можете протестувати машини безпосередньо у нас на виробництві – переконайтесь самі в якості. Початковий інструктаж: Навчання з використання та налаштування можливе за домовленістю і записом на дату. Додаткове обладнання та аксесуари Система подачі дроту Системи захисного газу Змінні сопла і зносні частини Додаткове обладнання та аксесуари (опціонально) Змінні сопла і зносні частини – ідеально для майстерень, машинобудування, металообробки, кузовного ремонту або сервісу. 🔒 Сертифіковано та безпечно: CE-сертифікат із ризик-аналізом згідно директив ЄС. Поставка з усією необхідною документацією. 📍 Виробник / Постачальник: TEC-POINT GmbH Kupferstraße 10, 33378 Реда-Віденбрюк 🚚 Доставка та рахунок: Доставка палетами через транспортну компанію по Німеччині та ЄС – вартість доставки за запитом. 🧾 Виписується рахунок із зазначенням ПДВ. ✅ Купуйте зараз і отримайте готовий до використання апарат у найкоротші терміни!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), тип пального: дизель, загальна вага: 550 кг, максимальна вага навантаження: 500 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, Забезпечте собі вигідну пропозицію вже зараз: акційна знижка на всі гусеничні самоскиди! Гусеничний самоскид 500S забезпечує потужне перевезення матеріалів, точне розвантаження та надійну техніку. Завдяки гідравлічній функції підйому до 1200 мм він ідеально підходить для прямого розвантаження у контейнери, причепи або на підвищені платформи – ефективно, безпечно та з економією часу. Завдяки компактним розмірам, високій вантажопідйомності та міцній конструкції гусеничний самоскид 500S прекрасно підходить для роботи на обмежених будівельних майданчиках, складних ділянках та в умовах інтенсивної експлуатації. Переваги: ✅ Гідравлічний підйом і кут перекидання 90° для зручного розвантаження ✅ Висота підйому до 1200 мм – ідеально для контейнерів і причепів ✅ Потужний дизельний двигун Koop 173, 4,0 кВт, стандарт ЄС Stage V ✅ Висока вантажопідйомність 500 кг при компактних зовнішніх розмірах ✅ Оптимальне зчеплення завдяки широкій гусениці ✅ Надійна, легка в обслуговуванні та довговічна конструкція ✅ Ідеально для будівництва, ландшафтного озеленення, комунальних служб та сільського господарства Технічні характеристики Двигун: Koop 173 дизельний Потужність: 4,0 кВт Екостандарт: ЄС Stage V Потужність і ємність Власна вага: 550 кг Вантажопідйомність: 500 кг Об’єм кузова: 200 дм³ Габарити кузова: 1050 × 730 × 730 мм Підйом і перекидання Максимальна висота підйому: до 1200 мм Висота перекидання: 1050 мм Відстань перекидання: 220 мм Кут перекидання: 90° Привід: гідравлічний Ходова частина Тип ходової: гусенична Ширина гусені: 180 мм Довжина опори на ґрунт: 1000 мм Bwjdpeyml D Hjfx Ahdsr Дорожній просвіт: 110 мм Колія: 520 мм Характеристики руху Максимальна швидкість: до 4 км/год Максимальна здатність до підйому: до 20° Мінімальний радіус повороту: 1150 мм Габарити Загальні розміри Д × Ш × В: 1570 × 880 × 1450 мм Ширина шасі: 700 мм Сфери застосування Гусеничний самоскид 500S є оптимальним рішенням для задач, де важливі надійність, маневреність і висока здатність до підйому: Будівництво та інженерні роботи Ландшафтний дизайн Комунальні послуги Сільське господарство Вантажоперевезення у стіснених умовах 🔥 РОЗПРОДАЖ: ЗНИЖКА НА ВСІ ГУСЕНИЧНІ САМОСКИДИ Гусеничний самоскид 500S доступний одразу та готовий до експлуатації. Ідеальний для тих, хто шукає міцне, потужне та компактне рішення для професійного транспортування. Спеціальна акційна ціна зі знижкою: 3100 € нетто + ПДВ Місцезнаходження: Реда-Віденбрюк Запитуйте зараз та скористайтеся перевагою ціни! ➡️ Акція діє лише короткий час і тільки поки є на складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Тип/позначення: 307-153/714-750 Заводський номер: 82/293 Країна виробництва: Made in West Germany (до 1990 р.) Технічні дані (орієнтовні, для машин CHIRON цього типу з 70–80-х років): Тип машини: Колонковий свердлильний верстат / одностанційний свердлильний верстат для металу Потужність двигуна: зазвичай від 1,5 кВт до 3 кВт (трьохфазний, 380 В) Bwodpew T U Ubefx Ahder Обертальні швидкості шпинделя: 100–4000 об/хв (перемикаються механічно або електрично) Макс. діаметр свердління у сталі: приблизно 20–25 мм (залежно від версії) Конус шпинделя: найчастіше MK2 або MK3 Подача: ручна або механічна (деякі моделі мали автоматичну подачу) Вага: декілька сотень кілограмів (бл. 300–600 кг) Призначення: серійне виробництво в промисловості (точне свердління отворів, легке фрезерування металів, використання на виробничих лініях). Робочий стіл: чавунний із системою кріплення деталей Повна панель керування – можливість регулювання швидкості 2. Робочі параметри головки (ключові для клепання): Сила натискання (кН) – якщо вказано на табличці циліндра або в шафі (часто 10–30 кН для такого розміру) Хід шпинделя/повзуна (мм) – виміряти від верхнього до нижнього положення “Деньлайт” (робочий простір: відстань між кінцем інструмента та столом у верхньому положенні) Горловина (throat depth) – від осі шпинделя до колони (робочий виліт) Максимальний діаметр заклепки / діапазон робіт – указати за зразками або поточним застосуванням Напруга: зазвичай 380/400 В, 50 Гц 3. Габарити та логістика: Д×Ш×В основи / всієї машини (см) Живлення: 3×400 В, захист наприклад C16–C20 (уточнити відповідно до потужності) Маса (зважити рохлою з вагами або вказати орієнтовно)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1235/1250P, максимальна ширина різання: 1 250 мм, робоча ширина: 1 250 мм, вхідний струм: 64 A, висота паперу (мін.): 1 мм, максимальна висота паперу: 10 мм, довжина етикетки: 250 мм, робоча довжина: 1 235 мм, виробнича потужність: 300 одиниця/год, КАШИРУВАЛЬНА МАШИНА STOCK LM 1235/1250P | 1250 ММ | НІМЕЦЬКЕ ВИРОБНИЦТВО Продається каширувальна машина STOCK LM 1235/1250P, вироблена німецькою компанією Stock Maschinenbau GmbH. Машина призначена для каширування гофрованого та цілісного картону декоративним папером, етикетками або друкованими аркушами, що дозволяє виготовляти естетичну упаковку, рекламні коробки та експозиційні матеріали. Обладнання оснащене автоматичною системою нанесення клею, системою позиціонування етикеток і притискним валом, який забезпечує високу якість з’єднання матеріалів. Міцна німецька конструкція гарантує стабільну роботу та низькі експлуатаційні витрати. Основні переваги: • робоча ширина 1250 мм • можливість каширування аркушів XL до 1620 x 1210 мм • плавне регулювання швидкості роботи • плавне регулювання руху притискного столу • автоматична подача та дозаправка клею • датчик рівня клею • просте та швидке налаштування робочих параметрів • центральна система змащення • пневматична муфта • лічильник циклів • система безпеки: захисна планка та аварійні кнопки Оснащення: • напівавтоматичний подавач етикеток • стіл для ручної подачі аркушів plano • ручна подача гофрованого картону або висічок • клейова станція з автоматичною подачею клею • сенсор виявлення та реєстрації етикеток • система позиціонування та подачі картону • притискний вал • приймальний стіл для штабелювання готових виробів • центральна рама для кріплення висічних форм Технічні дані: Bwsdpfozd Dwlex Ahdjr • Виробник: Stock Maschinenbau GmbH (Німеччина) • Модель: LM 1235/1250P • Рік виробництва: 1995 • Максимальна робоча ширина: 1250 мм • Розмір кашируваних аркушів: до 1620 x 1210 мм (довжина практично необмежена) • Товщина кашируваних елементів: 0,8 - 10 мм • Продуктивність: близько 300 циклів/год • Живлення: 380 В / 50 Гц • Потужність: 18 кВт • Живильна розетка: 64 A • Габарити машини: 6720 x 1910 x 1580 мм Машина є економічним рішенням для компаній, що шукають продуктивну та перевірену каширувальну машину для виробництва преміальної упаковки. Німецька конструкція гарантує довговічність, стабільну роботу та легке обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 30765, ВИТЯЖНИЙ ПРИСТРІЙ BANDABZUG BASE.2 - Нова машина з програми складу IDE - Висота екструзії попередньо встановлена на рівні 1 100 мм - Зовнішнє регулювання висоти за допомогою 4 різьбових шпинделів - Базова рама завдовжки 2,0 м, зварна трубчаста конструкція - Привід здійснюється двома асинхронними двигунами по 0,55 кВт (номінальна потужність при 50 Гц) * Робота при 87 Гц = по 0,96 кВт - Швидкість витягування від 1,0 до 10 м/хв - Максимальна сила витягування 5 360 Н - Довжина зони контакту приблизно 1 000 мм - Гусеничне затискання пневматичне * Компенсація ваги верхнього гусеничного носія * Регульований упор для механічного обмеження затискання гусениці * Компенсаційний резервуар для пневмопостачання - 2 транспортні ремені шириною 200 мм Bwedswcaqhjpfx Ahdsr * Твердість близько 40 Шор A - Захисний кожух із розсувними дверима, з кінцевиками безпеки * з охоронним каналом для подачі й виведення, довжина 500 мм - З боку входу регульовані напрямні ролики профілю - Аналогове керування, інтегроване в електрошкаф

Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 811 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 292, IDE - Двигун 5,2 кВт / максимальна швидкість обертання шнека 42 об/хв - Діаметр шнека 38 мм - Довжина шнека 25D - Однокомпонентний циліндр, гладка поверхня - 4 зони нагріву циліндра - 1 зона нагріву фланця - 1 зона нагріву інструменту - Регулятор KS 40 - 3 зони шнека - Підключення інструменту IDE M48x2 Bwsdpfxjzmnp Rs Ahder - Вимірювання тиску та температури матеріалу - Регулювання по висоті - Регулювання кута нахилу - Циліндр і шнек у дуже хорошому стані - Від першого власника, в ідеальному стані, лише 811 годин роботи, використовувався лише в технікумі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 13 500 кг, діаметр ротора: 470 мм, довжина шафи керування: 2 800 мм, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 100 мм, довжина ротора: 2 000 мм, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, ширина завантажувального отвору: 1 650 мм, довжина отвору для заповнення: 2 060 мм, перфорація сита: 50 мм, вхідна напруга: 400 V, Найпотужніша модель: Micromat 2000 V2 Привідний двигун: 2 x 110 кВт, 400 В/50 Гц Шафа керування: повністю укомплектована з частотним перетворювачем Частота обертання ротора: при 50 Гц близько 80 об/хв Ножі ротора: 104 шт., нові Bwjdpfx Aoyxxk Sshdor Розмір ножів ротора: 43x43x19,5 мм Завантажувальний отвір: ДxШ 2030 x 1650 мм Довжина ротора: 2030 мм Діаметр окружності ротора: 560 мм Очищуючий гребінь: так Контрніж: так Гідравлічний агрегат: в комплекті Гідроциліндр сита: Сита 50x50 мм Загальна вага: близько 13,5 т Розміри ДxШxВ мм: близько 6500 x 2970 x 2660 мм Огляд і пробний запуск можливі за домовленістю. Включно з бункером Термін постачання: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 18 700 h, загальна вага: 27 000 кг, кількість лез: 41, довжина ротора: 1 800 мм, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), максимальна швидкість обертання: 87 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Повільнохідний міцний одновальний подрібнювач. Придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без масивних сторонніх предметів. Застосування: - Подрібнення промислових та торгових відходів, плівки, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, деревини з демонтажу, піддонів, паперових рулонів, кабельних барабанів, змішаних пластиків для термічної або матеріальної утилізації, у розсипному чи тюкованому вигляді. Lindner Jupiter 1800 Привідна потужність: 1x 200 кВт (ABB) Сита: SK 80 мм Шафа управління: повний комплект (FU-ABB) Зворотний охолоджувач: так, включено Робочий отвір: 1790 x 1750 мм Об’єм завантаження: близько 4 м3 Довжина ротора: 1770 мм Діаметр ротора: 745 мм Швидкість обертання ротора: 87 об/хв при 50Гц Кількість ножів ротора: 41 шт. Розмір різальних ножів: 87x87x38 мм Контрнож (знизу): 5 шт. Верхній скребковий гребінь: 5 шт. Гідравлічний подавач: 11 кВт Bjdpew Tk Udofx Ahdewr Вага: близько 27 т Габаритні розміри ДxШxВ мм: 4800 x 3260 x 3090 мм Бункер: включено Термін поставки: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 25 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина ротора: 2 200 мм, частота обертання (хв.): 58 об/хв, загальна вага: 30 000 кг, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Низькообертовий міцний одновальний подрібнювач, придатний для попереднього подрібнення різноманітних матеріалів без великих сторонніх включень. Застосування: Подрібнення промислових та комерційних відходів, плівки, пакувальних матеріалів, текстилю, паперу, гуми, деревини від демонтажу, піддонів, паперових рулонів, кабельних котушок, змішаних пластиків для термічної та ресурсної утилізації у розсипному або пресованому у тюки вигляді. Lindner Jupiter 2200 Потужність приводу: 2x 110 кВт (ABB) Касета решітки: 148 мм Шафа керування: повна, з (ЧП – ABB) Зворотний охолоджувач: так, у комплекті Робочий отвір: 2190 x 1750 мм Об’єм завантаження: близько 5 м³ Довжина ротора: 2190 мм Діаметр окружності ротора: 745 мм Частота обертання ротора: 50Гц: 58 об/хв Кількість роторних ножів: 24 шт Розміри ножа, кінцевий: 145x145x47 мм Контрножі внизу: 6 шт Зчищаючі граблі згори: 6 шт Гідравлічний подавач: 11 кВт Вага: близько 30 т Bwedpfxsw Tk E Aj Ahdor Габарити ДхШхВ, мм: 5300 x 3260 x 3090 мм Бункер: у комплекті Термін поставки: одразу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, BA 600-2 CNC, горизонтальний центр фрезерування та свердління SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Переміщення осей: Вісь X: 600 мм Вісь Y (зміна положення): 600 (975) мм Вісь Z: 500 мм Система керування: Система Siemens 840D, встановлена збоку Швидкість подачі/швидкість холостого ходу: X, Y, Z 1 – 45 000 мм/хв Максимальна сила подачі X, Y, Z: 15 000 Н Середнє прискорення: X, Y, Z: 2,5 м/с² Система вимірювання: Безпосередня система вимірювання по осях X, Y, Z Шпинделі: Безступеневе число обертів шпинделя: 20–10 000 об/хв Крутний момент: 2 x 363 Нм (S6/40%ED) Потужність: 2 x 38 кВт (S6/40%ED) HSK-A 100, горизонтальне розташування поруч Відстань між шпинделями: 600 мм Діаметр шпиндельного підшипника: 100 мм Мотор-шпинделі з рідинним охолодженням, AC-технологія Робоча зона: Поворотний тримач з прямозубим зубчастим колесом, макс. транспортна вага 2 000 кг Час повороту 0/180 градусів — прибл. 6,0 сек 2 NC-поворотних столи, гідравлічний затиск, макс. транспортна вага 700 кг, швидкість обертання 25 об/хв Bodpfx Aezhlfrjhdewr Перегородка між зоною обробки та зоною завантаження Магазин інструментів: 2 x 50 інструментів HSK-A 100, ланцюговий магазин Час зміни інструмента (чіп-чіп): 4,48 сек Макс. діаметр інструмента: 100 мм 250 мм при вільній сусідній комірці Макс. довжина інструмента: 420 мм Макс. вага інструмента: 20 кг Оснащення: Централізована система змащення Система мінімального змащення олією (змащення шпинделя) Стружкоприймач (шарнірний конвеєр) Система очищення охолоджувальної рідини із компактним стрічковим фільтром Гідравлічна система Обслуговуюча одиниця Охолоджувач рециркулюючої води Повне огородження, можливе завантаження краном Габаритні розміри: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Вага: прибл. 20 000 кг Рік випуску: 2007 Додаткова інформація: Дуже гарний стан Паралельне оснащення під час виконання основних операцій Доступний з грудня 2023 / січня 2024

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності дві спеціалізовані машини для автоматизованого виробництва плиток із нанесеним заздалегідь клеєм. Зв’язувальний матеріал: двокомпонентна поліуретанова затирка, максимальна продуктивність: близько 50 м²/год, мінімальний розмір плитки: 97 мм/97 мм, максимальний розмір плитки: 197 мм/197 мм, розмір розділової плитки: 244 мм/119 мм. Це комплексна виробнича лінія, що включає етап пакування. Поліуретанові трубопроводи з часом розклеїлися і потребують заміни. У комплекті є різні запасні частини. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Bwjdjzli Tzepfx Ahdjr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), Преміум апарат для струменевого очищення SAPI, об’єм 200 літрів, з циклоном для очищення й пилососом для абразиву для регенерації робочого середовища. Дана система забезпечує економічне, дуже ефективне та продуктивне рішення для відкритого піскоструминного очищення з напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Відкрита система для ручного піскоструминного очищення різних типів заготовок оператором із функцією рециркуляції абразиву. Після обробки абразив вручну збирається та завантажується у накопичувальну воронку на підлозі. Пилосос для абразиву засмоктує матеріал із воронки і подає його через циклоний очищувач. Під час цього процесу пил видаляється та накопичується у пилозбірнику пилососу, а великі фракції відсіваються сіткою. Очищений абразив повертається до вентильованого апарата високого тиску і може бути повторно використаний. Завдяки нашій системі безпеки SAPI гарантується безпечний і економічний струменевий процес. Дистанційне керування дає змогу запускати і зупиняти роботу апарата натисканням на важіль, змонтований безпосередньо на струменевому шлангу. Це дуже економічне та ефективне рішення для відкритих піскоструминних робіт із напівавтоматичним рециркулюванням абразиву. Комплектація: Bwedswc Rcnspfx Ahdor - Преміум-апарат SAPI 200 літрів з трубопроводом 1 1/4", тиск регулюється від 0,1 до 12 бар, макс. робочий тиск 12 бар - Високоефективний вологовідділювач 1 1/4", стаціонарно змонтований на апараті - Система безпеки SAPI - Циклонний очищувач для абразиву з підйомним механізмом - Абразивна сітка (вкладна сітка у завантажувальній воронці апарата) - Завантажувальна воронка 500x500x380 мм - 4 метри з’єднувального шлангу від воронки до циклону - 3 метри з’єднувального шлангу від циклону до пилососу для абразиву - Абразивний пилосос 5,5 кВт, 400 В, 50 Гц із 70-літровим контейнером для пилу - 10 м комплектація струменевого шлангу 25x7 мм із встановленим тримачем сопла, ручним важелем, сигнальним кабелем і стикувальними елементами - Довгий боркарбідний сопло Venturi (діаметр на вибір: 6 мм, 8 мм або 10 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тиск: 12 балка, Інноваційні безпилові піскоструминні апарати поєднують у собі потужність традиційного піскоструминня з вакуумною системою, яка під час роботи збирає весь пил і видалені матеріали. Це не лише усуває необхідність у трудомісткому прибиранні, але й забезпечує захист оператора та людей поблизу від шкідливих впливів часток, що перебувають у повітрі. З безпиловим піскоструминним апаратом ви можете виконувати очищення та підготовку поверхонь швидше й ефективніше. А завдяки інтуїтивному керуванню та ергономічному дизайну ці машини легко використовувати навіть для новачків у сфері піскоструминної обробки. ✅ PR 50 Безпиловий піскоструминний апарат Завдяки своїм універсальним можливостям PR 50 здатний обробляти широкий спектр поверхонь — від твердого металу до делікатного скла. Наш PR 50 — чудовий вибір для всіх, хто працює в автомобільній, будівельній чи очисній галузі, та не лише. Завдяки компактним розмірам і зручній конструкції його легко експлуатувати та транспортувати, навіть для тих, хто тільки починає працювати з піскоструминною технікою. Bwsdpfoupzn Eex Ahdjr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Bwjdpfxeun R Ufe Ahdsr Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!