Придбати Giben Onix Sp 90 Challenge Line б/у (30 136)

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматизована виробнича лінія Mécan'Outil TGV/S призначена для складання коробок ролет з ПВХ-профілів та алюмінієвих профілів. Knedjz E Nzcopfx Acdjc Машина була поставлена на виробниче підприємство у 2021 році. Обладнання перебуває у відмінному технічному та візуальному стані, що робить його чудовою інвестицією для компаній, які займаються виробництвом ролетних систем. Ціна: 85 000 євро (можливе обговорення). Детальна технічна специфікація наведена у додатках. Запрошую до зв’язку для отримання додаткової інформації та узгодження можливості огляду обладнання. Це повністю обладнана виробнича лінія, яка може швидко розпочати роботу на новому підприємстві. Щиро рекомендую.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 8086010539B, потужність двигуна шпинделя: 5 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 500 об/хв, отвір шпинделя: 46 мм, тип вхідного струму: трифазний, прохід стрижня: 42 мм, Діаметр прутка (макс.): 42 мм, загальна вага: 4 700 кг, DMG Gildemeister Sprint 42 – лінійний CNC-токарний автомат з ЧПК FANUC 160i та подавачем прутків IEMCA Boss 545-E. Цей верстат є компактним і продуктивним двошпиндельним CNC-токарним автоматом для серійного виробництва деталей з прутків діаметром до 42 мм. Завдяки головному шпинделю, протишпинделю, 6 лінійним осям, 2 каналам і привідним інструментам, верстат особливо підходить для точного токарного оброблення, свердління, фрезерування та комплексної обробки середніх і великих партій. Верстат пропонується разом із подавачем прутків і транспортером для стружки. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Технічні характеристики верстата: Виробник: DMG / Gildemeister Italiana Модель: Sprint 42 linear Серійний номер верстата: 8086010539B Рік випуску: 2008 Система ЧПК: FANUC 160i Інтерфейс оператора: DMG SlimLine / TFT 15" Кількість шпинделів / осей C: 2 Кількість осей: 6 Кількість каналів: 2 Максимальний діаметр прутка: 42 мм Максимальна швидкість обертання головного шпинделя: 6 500 об/хв Максимальна швидкість обертання протишпинделя: 6 500 об/хв Встановлена потужність: 40 кВА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Вага верстата: приблизно 4 700 кг Ходи: X1: 65 мм Y1: 350 мм Z1: 120 мм X2: 265 мм Y2: 326 мм Z2: 320 мм Характеристики шпинделів: Головний шпиндель: Максимальний діаметр прутка: 42 мм Діаметр отвору в напрямній трубці: 46 мм Максимальна швидкість обертання: 6 500 об/хв Номінальна потужність: 5,5 кВт Номінальний крутний момент: 37,5 Нм Протишпиндель: Діаметр отвору в напрямній трубці: 38 мм Максимальна швидкість обертання: 6 500 об/хв Номінальна потужність: 3,7 кВт Номінальний крутний момент: 19,6 Нм Подавач прутків: Виробник: IEMCA Модель: Boss 545-E Тип: 32 LL Рік випуску: 2007 Серійний номер: 020722GA10 Вага: приблизно 860 кг Напруга: 400 В / 50 Гц Тиск повітря: 6 бар Вага: 860 кг Місцезнаходження: Бохольт Наявність: в наявності Knodpfx Acjzkh Iuodsc Огляд: можливий за попередньою домовленістю Завантаження / Транспортування: самовивіз

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: IDC000246, діаметр пильного диска: 700 мм, висота різання (макс.): 225 мм, потужність: 13,5 кВт (18,35 к.с.), Оптимізувальна поперечна пила для розпилювання деревини Виробник: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Рік випуску: 2016 (повне технічне обслуговування у 2026 році) Професійна оптимізувальна поперечна пила для точної та ефективної обробки деревини. Застосування: Виробництво піддонів Виробництво дерев’яної пакувальної тари Виробництво меблів Лісопильні заводи та столярні майстерні Технічні характеристики: Максимальна висота розпилювання: 225 мм Діаметр пильного диска: 700 мм Потужність двигуна пили: 13,5 кВт Потужність приводу позиціювання: 5,1 кВт Довжина заготовки: 400–6300 мм Knjdpfxozkim So Acdoc Ширина заготовки: 40–300 мм Товщина заготовки: 15–225 мм Готова довжина: 80–4800 мм Особливості: Автоматичне вимірювання та позиціювання Автоматична подача з 9-рядовим поперечним конвеєром Лазерне визначення довжини Пневматичне затискання заготовки Сенсорне керування Точність позиціювання до ±1 мм Вага заготовки до 250 кг Висока продуктивність і надійна якість WEINIG

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 213 кВт (289,60 к.с.), тип пального: дизель, розмір шини: 285/70R19.5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 5 350 мм, паливо: дизель, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 8, клас викидів: Євро 6, підвіска: інше, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 6 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 10 500 кг, Рік виготовлення: 2025,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), Ми пропонуємо до продажу вживану автоматичну лінію виробництва та пакування бавовняної вати з зигзагоподібним візерунком виробництва LINKS S.r.l., виготовлену в Італії у 2011 році. Kodozxnyyspfx Acdsnc Виробник: LINKS S.r.l., Італія Рік виготовлення: 2011 Конфігурація лінії: Z/AP + ASA + L/CC Серійні номери: 300–301 Лінія призначена для автоматизованого виробництва, формування зигзагоподібного візерунка та пакування абсорбуючої бавовняної вати в поліетиленові пакети. Технічні характеристики: Продуктивність: до 25 пачок/хв при 100 г (приблизно 1500 пачок/годину) Електрична потужність: 9 кВт Живлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Режим роботи: повністю автоматичний цикл Необхідна кількість операторів: 1 Формати пакування/продукту: 50 г, 100 г та 200 г У комплектацію входять комплекти формувальних/пакувальних камер для 50/100 г та 200 г Надається оригінальна технічна документація Лінія складається з блоків Z/AP + ASA + L/CC, що забезпечують формування зигзагоподібного візерунка, транспортування та пресування, а також автоматичний процес пакування. Підходить для виробництва абсорбуючої бавовняної вати, медичної бавовняної вати та косметичної бавовняної вати. Обладнання продається як вживане. Додаткова технічна інформація, фотографії та оригінальна документація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, організації огляду або надання додаткових фотографій.

Стан: дуже добре (вживаний), 514 ВЖИВАНА Лінія для виробництва булочок Koenig Mini Rex 4000. Kodpfx Acszwxurjdsnc ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - живлення: 3x400 В + N - потужність: 1,3 кВт Зазначена ціна є ціною без ПДВ. Доступні додаткові платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: готовий до використання (вживаний), Demag DCS-Pro 1 80 1/1 H3 VS30-30 ланцюговий підйомник / кран SN: 94828902 – Вантажопідйомність: 80 кг / Довжина кабелю для ручного керування: 2,00 м – Довжина ланцюга: 1,40 м, вживаний, у хорошому робочому стані, повністю справний, комплект поставки згідно з фото. Kjdpfjx Eq Hlex Acdjnc

Стан: готовий до використання (вживаний), Fanuc A06B-6059-H218#H519 / A20B-1003-0120 / 02A AC сервопривід шпинделя, SN: ES0702690A, б/в, у гарному стані, повністю працездатний, комплектація відповідно до фотографій. Kjdpfx Asx Eq T Ejcdjnc

Стан: новий, Siemens 6FC5303-0AF50-0CA0 Дисплей OP 022-555 Ergoline 3 SN LBL8389618, невикористаний, повністю працездатний, комплект поставки згідно з фото. Kedpfx Acsx Eur Ejdenc

Стан: вживаний, маса без навантаження: 7 490 кг, максимальна вага навантаження: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2016, загальна довжина: 13 600 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 700 мм, підвіска: повітря, стан шин: 10 відсоток, вантажопідйомність: 31 510 кг,

Стан: вживаний, FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T — це портальне фрезерне обладнання для обробки з високою точністю, високою точністю та процесною надійністю. Технічні характеристики: 2 столи (довжина 3000 мм і 4000 мм, ширина 2000 мм), вісь X — 5000 мм (з одним столом), Y — 3400 мм, Z — 1250 мм, вісь A ±135°/2,5° та C 360°/2,5°; відстань між стійками 2700 мм, максимальна вага заготовки на столі — 10 000 кг. Основні дані: шпиндель SK50, оберти 10–6000 об/хв, двигун шпинделя 31 кВт, крутний момент 430 Нм, загальна встановлена потужність 90 кВА; подачі по осях 1–30 000 мм/хв; швидкі переміщення X — 30 000 мм/хв, Y — 40 000 мм/хв, Z — 30 000 мм/хв; підключення 3×400 В, 50 Гц. Оснащення: магазин інструментів на 120 позицій, тримачі інструменту — 700 штук, автоматичне вимірювання інструменту BLUM, щуп для вимірювання заготовки M&H. Досягає дуже точних допусків; підходить для автомобілебудування, авіації та космосу, машинобудування, медичної техніки та годинникової промисловості. Kjdpfx Acsy T N Ttedonc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 1 192 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1541, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 25 000 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 6 000 кг, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Комплектна лінія для виробництва циліндричних брикетів Ø 90 мм. До складу лінії входить брикетувальний прес Di Più BRIK MB90, вхідний конвеєр для тирси, охолоджуюча колона для брикетів, обрізувач брикетів, розподільчий конвеєр для брикетів, термотунель для пакування (пакувальна машина), вихідний роликовий конвеєр. Knodpey U D Uuofx Acdec

Стан: вживаний, пробіг: 94 336 км, потужність: 110 кВт (149,56 к.с.), перша реєстрація: 04/2008, загальна вага: 3 500 кг, тип пального: дизель, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, загальна ширина: 1 993 мм, загальна висота: 3 000 мм, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 424 ВЖИВАНА Лінія для виготовлення булочок König: Виробництво булочок: для гамбургерів, хот-догів, кайзерів, розрізаних – подвійних, розрізаних, видовжених. Посипання зерном з обох боків. Лінія після технічного огляду та обслуговування Koenig. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - вага 30-120 г. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см.): - довжина: 1500, - висота: 450, - ширина: 200. ОБЛАДНАННЯ: - перекидач, - роздільник тіста Rex Industrie, - попередній відсаджувач, - маркування – кайзер, - модуль для багетів, хот-догів, гамбургерів, - посипання зерном (з обох боків), - укладання на листи розміром 60x100 або 60x80. Додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВИ. Knjdpfxszifmrs Acdoc На наших складах є велика кількість пічних установок: полицеві печі, ротаційні печі, газові, мазутні, електричні, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, обладнання для пекарень, лінії для виробництва булочок, лінії для виробництва хліба. Якщо ви хочете ознайомитися з нашою повною та актуальною пропозицією, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C – Автоматичний твердомір Віккерса/Кнупа | 2021 | Ідеальний стан Продаю професійний автоматичний твердомір OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C від відомого італійського виробника AFFRI. Пристрій виготовлено у 2021 році, повністю справний, комплектний і готовий до роботи. Твердомір призначений для точних вимірювань твердості матеріалів у лабораторіях контролю якості, дослідницьких і конструкторських відділах, а також на виробничих підприємствах. Він оснащений цифровою системою вимірювання з камерою та комп’ютером зі спеціальним програмним забезпеченням, що забезпечує автоматичний аналіз відбитків. Технічні характеристики * Виробник: OMAG AFFRI (Італія) * Модель: WIKI 90 JS-C * Рік випуску: 2021 * Стан: дуже добрий, повністю справний * Живлення: 115–230 В * Вага: приблизно 70 кг * Країна виробництва: Made in Italy Комплектація * комп’ютер керування з програмним забезпеченням, * цифрова система вимірювання з камерою, * вимірювальний стіл XY, * повний комплект кабелів, * аварійний вимикач, * готовий до негайного використання. Застосування Knedpfx Aezkpptscdoc Пристрій чудово підходить для вимірювання твердості методами: * Віккерса (HV), * Кнупа (HK), * (залежно від конфігурації також інші методи вимірювання). Ідеально підходить для лабораторій, автомобільної, авіаційної промисловості, інструментальних цехів та контролю якості. Будь ласка, надішліть конкретну цінову пропозицію.

Стан: новий, Siemens 6FC5303-0AF50-0CA0 дисплей OP 022-555 Ergoline 3, серійний номер LBL8389617, невикористаний, повністю працездатний (100%), комплектація згідно з фотографіями. Kjdpfercwqyjx Acdsnc

Стан: готовий до використання (вживаний), Привідний двигун Fanuc A06B-0753-B190 AC, серійний номер згідно з фото, відстань між отворами для кріплення: 130 x 130 мм, діаметр приводного валу: 28 мм, вживаний, звичайні сліди експлуатації, на 100% справний. УВАГА: Вартість упаковки та доставки уточнюйте окремо! Knsdpfx Aei D H Ngscdec

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. Ksdpfx Aoq N U Duecdonc 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Комплектна лінія для терття сиру, призначена для блоків сиру чеддер або моцарела. Сирні блоки нарізаються кубиками і подаються до тертки, після чого транспортуються конвеєром, дозуються порошком та перемішуються у барабані. Включає сирову нарізку Arcall, транспортувальний конвеєр, тертку Urschel CC, похилий конвеєр і барабан для змішування. Продуктивність становить до 1 000 кг тертого сиру на годину. За бажанням може бути додана система фасування й зважування для пакування тертого сиру. Knjdpfjp T Tghex Acdsc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Лінія виробництва ковбас VEMAG – це комплект із трьох взаємодіючих машин VEMAG: вакуумний наповнювач HP30E (2012), дозуючо-формувальний апарат LPG 208 (2014) і машина для підвішування AH212 (2016). Комплект охоплює весь процес, починаючи від наповнення оболонки, через дозування та формування ковбас заданої довжини, і закінчуючи автоматичним підвішуванням на рейки для копчення, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво на середніх і великих м’ясопереробних підприємствах. Як працює лінія виробництва ковбас VEMAG? Основні переваги лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумна робота забезпечує щільне, рівномірне наповнення без повітряних кишень, покращуючи зовнішній вигляд, колір і термін придатності готових ковбас. Апарат LPG 208 дозволяє виробляти варені, свіжі та сухі ковбаси на одній машині, використовуючи натуральні, колагенові, целюлозні та поліамідні оболонки, а автоматичний штовхач оболонки скорочує час переналагодження. Змінні розділові стрічки з швидкознімними затискачами можна замінити менш ніж за 1 хвилину, а швидкість формування можна встановлювати окремо для кожного типу оболонки. Обережне поводження захищає оболонки, зокрема, з перекриттями, а гігієнічна конструкція дозволяє очищення під низьким тиском. Машина для підвішування AH212 дозволяє використовувати будь-яку схему підвішування (окремо, попарно, групами по три, по чотири тощо) і забезпечує ергономічну роботу, зменшуючи фізичне навантаження на оператора. Всі три агрегати вироблені одним виробником і розраховані на спільну роботу, що спрощує керування, експлуатацію та обслуговування всієї лінії. Технічні характеристики лінії виробництва ковбас VEMAG Вакуумний наповнювач VEMAG HP30E (Наповнювач) Виробник: VEMAG Модель: HP30E Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 8700 кг/год Вага порції: від 5 г до 99 999 г Витрата повітря: приблизно 40 л/хв Швидкість дозування: > 600 порцій/хв Вакуумна система: 40 м³/год Об’єм: 350 л Дозуючо-формувальний апарат VEMAG LPG 208 (Формувальник) Виробник: VEMAG Модель: LPG 208 Серійний номер: 2080470 Kodpsz N A Nisfx Acdjnc Рік випуску: 2014 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Номінальний струм: 7 А Потужність: 4,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 517 кг Діапазон калібрів: приблизно 13–40 мм і більше Продуктивність: від приблизно 300 до 4400 кг/год (залежно від типу та калібру оболонки) Формувальна головка: подвійна, заміна оболонки менш ніж за 2 секунди Заміна роздільної стрічки: менш ніж за 1 хв Машина для підвішування VEMAG AH212 (Машина для підвішування) Виробник: VEMAG Модель: AH212 Серійний номер: 2120444 Рік випуску: 2016 Живлення: 400–460 В, 3~, 50/60 Гц Потужність: 0,5 кВт SCCR: 5 кА (діюче значення) Вага: 298 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міні-лінія для гранулювання відходів полімерної плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю на відносно невеликих виробничих потужностях. Це компактне рішення для переробки відходів виробництва плівки та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Knsdjz Alnpopfx Acdsc Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. 1. Продуктивність: 70–90 кг/год. 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц. 3. Потужність головного двигуна: 18,5 кВт. 4. Загальна потужність: 29 кВт. 5. Діаметр шнека: 90 мм. 6. Фільтр: двозмінний фільтр з ручним приводом. 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження. 8. Пристрій подачі матеріалу: наявний. 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, відходів або рулонів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Комплектні лінії для профілювання фланців повітроводів P20 і P30 із системою нанесення бутил-герметика На продаж пропонується повний комплект із двох професійних ліній для профілювання, призначених для виробництва фланців P20 і P30, які використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК). Комплект містить: - Лінія для виробництва фланців P20 - Лінія для виробництва фланців P30 Обидві машини оснащені інтегрованою системою нанесення бутил-герметика. Залежно від вимог виробництва, профілі можуть виготовлятися з нанесенням або без нанесення бутил-герметика на заводі. Це забезпечує повну гнучкість і дозволяє адаптувати готові профілі до різних технологій виробництва повітроводів і вимог замовників. Машини виконують повний виробничий процес – від розгортання рулону, через багатоступеневе профілювання, до автоматичного різання готового профілю до необхідної довжини. Основні технічні характеристики: - 18 станцій профілювання - Автоматична система різання з керуванням за допомогою ПЛК - Швидкість виробництва до 9 м/хв без нанесення герметика Knsdpfx Acozx Rz Hedjc - Швидкість виробництва до 5 м/хв з нанесенням бутил-герметика - Інтегрована система нанесення бутил-герметика - Комплектні лінії для виробництва профілів P20 і P30 Обидві машини в дуже хорошому технічному стані. З моменту введення в експлуатацію вони використовувалися виключно для виробничих потреб нашого власного підприємства з виробництва повітроводів систем ОВК. Вони не використовувалися для безперервного масового виробництва профілів для комерційного продажу, тому загальний рівень їх використання відносно низький. Обидві лінії повністю функціональні, належним чином відрегульовані, перевірені та готові до негайного виробництва. Машини пропонуються як повний комплект P20 + P30, що дозволяє покупцеві організувати власне виробництво двох основних розмірів фланців, які зазвичай використовуються у виробництві прямокутних повітроводів і фітингів систем ОВК. Підтримка з переміщення та введення в експлуатацію Ми можемо надати технічну допомогу з демонтажем і переміщенням машин. Ми також можемо надати підтримку покупцеві з монтажем, регулюванням, тестуванням і введенням в експлуатацію на новому виробничому підприємстві, допомагаючи забезпечити належне налаштування та готовність обох ліній до виробництва після переміщення. Машини можна оглянути під час роботи, а перед покупкою можна провести виробничі випробування. Зазначена ціна є ЧИСТОЮ, і ПДВ буде додано, якщо це необхідно.

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Лінія розливу – фасування гірчиці та хріну. Лінія складається з: 1. Поршневий наповнювач – KUPER 2. Машина для закривання банок 3. Наповнювач для пляшок – NOVOPACK 4. Машина для сортування банок 5. Конвеєри Kjdpfxszzax Ho Acdenc

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 004/2017, Лінія (багатофункціональний автоматичний комплекс) призначена для автоматичного вирівнювання та розрізання розмотаних стрічок і листів плоского металу на аркуші різного розміру з одночасною системою укладання. Обладнання було виготовлено в Польщі в 2017 році. Основні технічні характеристики лінії: 1. Зовнішні габарити всієї лінії: довжина всієї лінії – 1230 см, максимальна висота – 180/260 см, максимальна ширина – 320 см, 2. Довжина/ширина/висота: приймального столу – 400 см, 130 см, 87 см; подаючого столу – 400 см, 150 см, 87 см. 3. Живлення: електричне 3 x 400 В / 50 Гц. Knodjz Eafxepfx Acdsc 4. Характеристики листового металу: товщина 0,5 мм – 2,0 мм / ширина – макс. 1500 мм; характеристики перфорованого металу: товщина до 3 мм, ширина – макс. 1500 мм. 5. Швидкість розмотування, вирівнювання та розрізання – регулюється автоматично. 6. Максимальне навантаження – 5000 кг (5 тонн) [візок зі шпинделем]. Конструкція машини: 1. Рейковий візок. 2. Розмотувач рулонів металу – для стрічок і листів. 3. Вирівнювач з регульованою відстанню між вирівнюючими валками. 4. Гільйотинні ножиці – поперечне розрізання стрічки на аркуші. 5. Пристрій для попереднього укладання аркушів металу. 6. Візок з колісно-рейковою системою для пакування аркушів металу. 7. Шафа керування – об’єднані, узгоджені електричні та електронні системи живлення, програмування та керування. 8. Регульована панель керування з візуальним сенсорним дисплеєм. 9. Пристрої безпеки – захисні кожухи, аварійні вимикачі, канатно-тросовий контур з кінцевим вимикачем, розпізнавальні кольори. Конструкція машин, що входять до складу лінії, базується на монолітній, компактній каркасно-столовій конструкції, виготовленій з металевих профілів, кутників, закритих профілів, смуг, підсилювачів і обшивки з листового металу. З’єднання методом поздовжнього, торцевого та кутового зварювання, а також методом рознімних, болтових з’єднань. Машина використовувалася дуже мало (кілька десятків годин) через зміну концепції виробництва. Стан ідеальний. Вказана ціна є ціною без ПДВ (нетто).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна довжина: 2 000 мм, Складська техніка Підмітальна машина Dulevo 90 BK Газовий привід Knedpfx Aozcztpecdoc Рік випуску 2011