Придбати Hiab Recycling Greifer б/у (2 904)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Redpfx Akeq Nia Iofjt Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 210 кВт (285,52 к.с.), тип пального: електричний, колір: сріблястий, загальна вага: 27 000 кг, маса без навантаження: 27 000 кг, експлуатаційна маса: 36 000 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MYM-J57C90, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, гідравліка, низький рівень шуму, Мобільна дробарка: Інтелектуальне рішення для переробки будівельних та демонтажних відходів Перетворіть будівельне сміття на прибуток Відходи будівництва та демонтажу складають 30-40% глобальних відходів. Наша мобільна дробарка обробляє C&D відходи на місці, перетворюючи дорогий будівельний брухт на цінний вторинний щебінь. Технічні характеристики 900×1060 Мобільна щокова дробарка Дробильний модуль: Розмір загрузочного отвору: 900мм × 1060мм Макс. розмір матеріалу: 750мм Розмір на виході: 75-200мм (регульований) Продуктивність: 80-180 т/год Потужність: 90-110 кВт Вібраційний грохот: 2- або 3-поверхова конфігурація Площа просіювання: 3,6-4,8 м² Потужність двигуна: 15 кВт Одночасне отримання 3-4 фракцій щебеню Питатель: Ширина стрічки: 1000мм Змінна швидкість: 0-25 м/хв Потужність: 7,5 кВт Об’єм бункера: 5-8 м³ Загальні параметри: Габарити: 12-14м (довжина) × 2,8-3,2м (ширина) × 3,8-4,2м (висота) Маса: 38-45 т Загальна потужність: 120-150 кВт Витрати пального: 25-35 л/год (дизельний варіант) Що ми переробляємо: ✓ Бетон (звичайний та армований) ✓ Асфальтобетон ✓ Цегла й кам’яна кладка ✓ Кераміка та плитка ✓ Змішані демонтажні відходи ✓ Дорожні відходи Повний цикл переробки 1. Подавання Великий бункер (5-8 м³) приймає змішані C&D відходи розміром до 750мм 2. Первинне дроблення Щокова дробарка 900×1060 знижує матеріал до 75-200мм, ступінь дроблення 4-6:1 3. Магнітне сепарування Автоматичне вилучення металу (арматури), ступінь вилучення >95% 4. Просіювання Багатоповерховий грохот відділяє кілька фракцій: 0-5мм (пісок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пилоочищення Вбудована система зрошення (8-12 форсунок), ефективність придушення пилу >90% Ключові переваги Мобільність: Гусеничний хід: самохідний, 0,8-1,2 км/год Колісний хід: перевозиться по дорогах Redpfx Aoq Nf Tvekfjt Час розгортання: 30-60 хвилин Робочий радіус 360° Автоматизація: PLC-контроль Дистанційне управління (до 50м) Онлайн-моніторинг Автоматичний захист від перевантаження Продуктивність: Бетон: 120-150 т/год Асфальт: 100-130 т/год Змішані відходи: 80-120 т/год Ефективність сепарації: >95% Готова продукція Вторинний щебінь: 0-5мм: бетон, розчини (15-20% віддачі) 5-10мм: асфальт, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основа дороги (25-30%) 20-40мм: підоснова, зворотне засипання (25-30%) Застосування Демонтаж будівель Реконструкція доріг Демонтаж мостів Переробка злітно-посадкових смуг Ліквідація наслідків стихій Реновація міської забудови Пакет послуг Включає: Заводські випробування Шефмонтаж Навчання оператора (3-5 днів) Гарантія 12 місяців Технічна підтримка на весь термін служби Наявність запасних частин Як почати Перетворіть C&D відходи з витрат у прибуток. Мобільна дробарка 900×1060 — це перевірена ефективність, відмінна окупність та турбота про довкілля. Звʼяжіться з нами для: Детальних характеристик Індивідуальних конфігурацій Оцінки обʼєкта Демонстрації техніки Конкурентної комерційної пропозиції Дайте відходам працювати на вас. Обирайте перевірені мобільні дробарки для сталого перероблення будівельних відходів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), тип пального: електричний, колір: темно-червоний, загальна вага: 42 000 кг, експлуатаційна маса: 42 000 кг, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, Рік виготовлення: 2026, Будівельна галузь відходить від циклу «будівництво-демонтаж-викид» і переходить до міського видобутку (Urban Mining). У центрі цієї трансформації знаходиться мобільна щокова дробарка — потужна машина, створена для перетворення куп нерівного бетону та цегли на якісний рециклований щебінь прямо на будмайданчику. --- ## 1. Інженерна логіка: від відходів до ресурсів У традиційній схемі демонтажні відходи вивозять на полігон — це дорого, викликає масштабні викиди CO2 і нераціональне. Мобільна дробарка змінює підхід: вона доставляє «завод» безпосередньо до місця утворення відходів. Переробка матеріалів на місці дозволяє підрядникам економити на транспортуванні та відразу отримувати щебінь «основа дороги» чи матеріал підоснови. Rsdpfx Akoq I Nvijfot ### Основні компоненти мобільної установки для переробки будівельних відходів * Віброживильник: використовує грати "Grizzly" для переднього грохочення дрібних фракцій (ґрунт/пісок), щоб дробарка обробляла тільки великогабаритний матеріал. * Дробильний вузол: зазвичай щокова (для первинного стиснення) або ударна дробарка (дає кращу кубовидність та більший коефіцієнт дроблення). * Магнітний сепаратор: «секретний інгредієнт» у переробці будівельного сміття — вилучає арматуру та металобрухт, які могли б забруднити щебінь. * Вивантажувальний конвеєр: транспортує готову продукцію на складську купу. --- ## 2. Технічні характеристики та продуктивність Ключовий показник при оцінці таких машин — продуктивність ($TPH$ або т/год). Для переробки будівельних відходів важливо забезпечити обробку матеріалів різної твердості та розміру. ### Типова таблиця технічних характеристик | Параметр | Діапазон | Важливість | | --- | --- | --- | | Продуктивність | 100 – 500 $т/год$ | Визначає темпи виконання проекту | | Максимальний розмір подачі | 500мм – 1,100мм | Вирішує, чи потрібен додатковий гідромолот | | Джерело живлення | Дизель-електричний або гідравлічний | Двозонне живлення (електрика) краще для міст | | Тип дробарки | Щокова або ударна | Ударна дає «кубовидний» продукт | | Мобільність | Гусеничний хід | Критично для руху по купах уламків | --- ## 3. Спеціалізація на будівельних відходах Переробка будівельних відходів — це не лише «дроблення каменю», а й очищення матеріалу. Сучасні мобільні установки мають: 1. Надстрічкові магніти: спеціально для вилучення арматури з потоку дробленого бетону. 2. Системи подавлення пилу: високотемпературний туман для зменшення пилу в щільній міській забудові. 3. Активне прескринування: видалення липких ґрунтів чи асфальтової крихти до камери дроблення для уникнення забивання. > Важливо: використання мобільної дробарки може зменшити вуглецевий слід проекту на 40% лише за рахунок виключення логістики «вивіз- привіз» інертів. --- ## 4. Обслуговування та довговічність Оскільки демонтажні відходи дуже абразивні (і часто містять несподівані матеріали, як дерево або пластик), обслуговування — обов’язкова умова. * Щокові плити: повинні регулярно перевертатися або замінюватися для підтримки "закритого отвору на виході" (CSS), що визначає фракцію щебеню. * Бойки: в ударних дробарках — це основні елементи зносу, які приймають основний удар. --- Бажаєте порівняти економічність щокових та ударних дробарок для конкретного виду демонтажу, чи цікавлять екологічні вимоги щодо переробки на місці?

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами. Redpfsvn D I Nox Akfjt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. Redpsq N Ud Isfx Akfet 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: вживаний, пробіг: 523 000 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 01/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 32 100 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 100 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 335 000 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 11/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 7 250 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 665 000 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 06/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: напівавтоматичний, довжина вантажного відсіку: 6 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 800 мм, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 460 000 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 03/2013, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 250 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 503 000 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), перша реєстрація: 01/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: синій, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 5 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 430 мм, висота вантажного відсіку: 900 мм, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 456 000 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 03/2007, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: синій, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 1 800 мм, ширина вантажного відсіку: 3 500 мм, висота вантажного відсіку: 1 360 мм, Рік виготовлення: 2007, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 463 000 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 01/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, пробіг: 463 000 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 01/2010, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 200 мм, ширина вантажного відсіку: 2 450 мм, висота вантажного відсіку: 600 мм, Рік виготовлення: 2010, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, пробіг: 601 000 км, потужність: 316 кВт (429,64 к.с.), перша реєстрація: 03/2008, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 100 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, Рік виготовлення: 2008, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 2 300 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, CAB RA 800 | Міні-асфальтний завод і рециклер для виробництва гарячого асфальту на місці Обробка ЩМА (відновлене асфальтове покриття), рівномірний підігрів матеріалів за допомогою дизельної системи та стабільна подача гарячої асфальтобетонної суміші там, де це необхідно — від міських вулиць до автомагістралей і промислових об'єктів. TICAB RA 800 поєднує можливості міні-асфальтного заводу та ефективність рециклера, дозволяючи виробляти високоякісну гарячу асфальтобетонну суміш безпосередньо на об’єкті. Призначений для ремонту вибоїн, ямкового ремонту, заливки тріщин і відновлення дорожнього покриття, він є ідеальним рішенням для швидкого й економічного обслуговування асфальтового покриття. 🔧 Ключові характеристики - Рециркуляція ЩМА на місці та виробництво гарячої асфальтобетонної суміші - Продуктивність до 800 кг/год для робіт середнього масштабу - Дизельна система підігріву з точним контролем температури - Компактна, мобільна конструкція для простої транспортування та роботи в полі - Підтримка роботи з бітумною емульсією, адгезійною смолою та відновленим асфальтом - Міцна конструкція для довгострокового, інтенсивного використання ✅ Галузі застосування Rjdpfxex Uqfys Akfjt - Рециклінг асфальту та переробка ЩМА - Ремонт вибоїн, ямковий ремонт, заливка тріщин, відновлення покриття - Міські дороги, автомагістралі, паркінги, під'їзні дороги, велосипедні доріжки, промислові майданчики - Виробництво гарячої асфальтової суміші без необхідності стаціонарного заводу 🚀 Чому обирають RA 800? RA 800 знижує витрати на матеріали, усуває затримки з транспортуванням і дозволяє бригадам ефективно працювати зі свіжою гарячою асфальтобетонною сумішшю у будь-який час і в будь-якому місці. Це універсальне та надійне рішення для підрядників, дорожньо-будівельних компаній, комунальних підприємств та інженерних команд, які орієнтовані на продуктивність і довговічність покриття. 📩 Зверніться до нас для отримання цін, варіантів доставки та повних технічних характеристик.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву Rodpfxjuac Ugs Akfet - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: газ, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: 4-в-1 ковш, Infrared Asphalt Heater MIRA-1 Infrared Asphalt Heater MIRA-1 by TICAB TM is compact and powerful device. Best for small patch repairs. It is quite reliable and highly effective in use SPECIFICATIONS: - Propane fuel. - Controls - mechanical. - 2 gas bottles. Rodpfxeq Rcrqj Akfst - Consumption - 5-5.5 kg / h (depending on the outside temperature). Dnh0Wn - Weight 120 kg. Effective in the repair of: • Potholes. • Raising manhole and utility covers. • Failed pavement joints. • Joint asphalt repair.

Стан: вживаний, пробіг: 108 000 км, потужність: 177 кВт (240,65 к.с.), перша реєстрація: 09/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 13 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: помаранчевий, тип передачі: автоматичний, довжина вантажного відсіку: 6 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, Технічна інформація: - Потужність двигуна – 11 кВт - Максимальний діаметр двигуна – 690 мм - Мінімальний діаметр двигуна – 150 мм Rodpsvuqn Njfx Akfst - Два типи затискних кулачків - Ножний вимикач - Вага – 1250 кг - Габаритні розміри – 2950 × 1150 × 1250 мм - Панель керування з електричною системою безпеки Додаткову інформацію ви знайдете у технічному паспорті або можете отримати за запитом.

Стан: вживаний, пробіг: 88 600 км, потужність: 177 кВт (240,65 к.с.), перша реєстрація: 04/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 13 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: помаранчевий, тип передачі: механічний, довжина вантажного відсіку: 6 350 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 257 952 км, потужність: 324 кВт (440,52 к.с.), перша реєстрація: 06/2013, тип пального: дизель, маса без навантаження: 15 090 кг, максимальна вага навантаження: 10 910 кг, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 4 000 мм, наступна перевірка (TÜV): 08/2025, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, підвіска: сталь, кількість місць: 2, об’єм вантажного відсіку: 11 м³, довжина вантажного відсіку: 4 900 мм, ширина вантажного відсіку: 2 350 мм, висота вантажного відсіку: 1 000 мм, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги,

Стан: вживаний, пробіг: 360 000 км, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), перша реєстрація: 09/2011, тип пального: дизель, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 04/2027, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, Рік виготовлення: 2011, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Технічні характеристики приймального бункера з гідравлічним штовхальним дном і розкривачем мішків для вторинної сировини з жовтих мішків, комерційних і залишкових відходів: Виробник: BRT HARTNER GmbH Модель: HP5-3035 Рік випуску: 2015 Об’єм бункера: 30 м³ Потужність приводу: 17,5 кВт Габаритні розміри (наявний стан): 13.200 x 3.050 x 4.350 мм (Д x Ш x В) Стан машини: Приймальний бункер з розкривачем мішків використовувався на великому підприємстві з переробки відходів, де матеріали з жовтих мішків або комерційного сміття вивантажувалися у бункер з допомогою фронтальних навантажувачів, мішки відкривалися розкривачем, а відсортовані матеріали або комерційне сміття дозовано подавалися на дільницю сортування чи подальшої обробки. Устаткування працювало бездоганно до демонтажу і було замінене на більшу систему з більшою продуктивністю. Машина була розібрана нашою сервісною майстернею, частково відремонтована, знову змонтована та протестована під навантаженням. Виконані ремонтні роботи та замінені компоненти: - Демонтаж бункера й розкривача на складові частини. Чистка, частково піскоструминна обробка, ґрунтування і фарбування сталевих деталей. - Виготовлення та встановлення нових зношених і захисних пластин. - Обрізка зношених кінців (бл. 40 пог. м) штовхальних труб, приварювання нових і вирівнювання труб. - Заміна всіх пласких полімерних напрямних плит для гідравлічного штовхального дна. - Демонтаж гідравлічної станції з штовхального дна, повне спорожнення бака, заміна масляних фільтрів, заливка нового гідравлічного масла. - Заміна трьох гідравлічних блоків, усіх клапанів, рівнеміра й усіх гідравлічних шлангів гідростанції. - На кожному з трьох гідроциліндрів штовхального дна замінено ущільнювачі та шланги. - Всі шість кінцевих вимикачів (індуктивних датчиків наближення) штовхального дна замінено. - Лівий і правий тягові ланцюги скребкового конвеєра замінено. - Сім тягових планок скребкового конвеєра замінено. - Двигун приводу ріжучих елементів розкривача мішків замінено. - Всі дев’ять пневмоциліндрів для прижимних труб замінено. Всі пневматичні трубки й з’єднання замінено. - Всі полімерні напрямні плити для гідравлічного переміщення розкривача мішків замінено. Розкривач може рухатись у глибину для використання установки для промислового або залишкового сміття без його застосування. - З обох боків замінено бокові захисні листи. - Замінено різні зношені частини розкривача мішків. - Вся установка заново електромонтувалась і підключалась. Rodpfjyizxrjx Akfet - Система керування у шафі була переобладнана виробником BRT Hartner на автономне індивідуальне управління, стандартна програма повторно записана у ПЛК. - Устаткування було введене в експлуатацію і протестоване виробником BRT Hartner, див. відео функціонування. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація відповідності CE, електрична/гідравлічна схема) наявна. Огляд можливий за домовленістю. За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: вживаний, пробіг: 133 154 км, потужність: 346 кВт (470,43 к.с.), перша реєстрація: 03/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, кондиціонер, навігаційна система,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ASPHALT RECYCLER RA-800 Technical specifications: 1. Diesel engine with electric starter (10hp). 2. Recycler productivity - 1800 - 2500 kg/hour. 3. Drum capacity 800 kg (0,6 m3). Redpsd Swnvofx Akfjt 4. Products heating temperature - 120 – 180 °C. 5. Products heating time up to 15-20m (150°C). 6. Fuel consumption - up to 4 liters/1 ton (13 l/hour). 7. Fuel tank for 100 l (equipped with a fuel level indicator). 8. Power of burner 100-130 KW. 9. Burner diesel powered by generator with a voltage stabilization system. 10. The recycler drum is equipped with heating distribution system (on the whole surface). 11. Side flaps construction provides light access to servicing drum rollers. 12. Control panel with indicators and at least one 220V power outlet on this panel (can be used for charging tools or lighting). 13. Control panel, power block equipped with locks protection. 14. Direct access to power block (maintenance available). 15. Burner provided with protection against pumping fuel into the drum during the burner work. 16. Mechanical front drum loading.