Придбати Ima Combima Systems/Ii б/у (40 148)

Стан: вживаний, Вживані промислові секційні ворота від LS Loading Systems для складу, логістичного центру або завантажувальної рампи. Ворота з секцією з вікном і простою механічною фіксацією без замка. Доступно кілька ідентичних воріт. Виробник: LS Loading Systems Klsdpfx Ajy Tym Dsfqeu Тип воріт: Промислові секційні ворота Встановлення: Для внутрішнього та зовнішнього монтажу Фіксація: Проста механічна фіксація без замка Управління: Ручне Світловий проріз (ширина): 253 см Світловий проріз (висота): 274 см Кількість: Доступно 27 штук

Стан: вживаний, пробіг: 317 000 км, потужність: 182 кВт (247,45 к.с.), перша реєстрація: 06/2016, тип пального: дизель, кількість місць: 28, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: білий, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: майже як новий (вживаний), Іонізаційний вимірювальний прилад Klsdpfezbxzuox Afqju

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, відстань переміщення по осі X: 5 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, кількість осей: 4, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 4-осьовий обробний центр з ЧПК IMA BIMA/300/125/530 був виготовлений у 2012 році. Він має широкий робочий діапазон у напрямку X 5300 мм та Y 1400 мм. Верстат оснащений потужним головним шпинделем з діапазоном швидкості 0-24 000 об/хв і державкою HSK F63. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку з ЧПК, зверніть увагу на верстат IMA BIMA/300/125/530, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. Робочий діапазон • Y (головний шпиндель + інструмент Ø20 мм): 1400 мм • Y (свердлильний блок, всі вертикальні свердла): 890 мм • Однопозиційна обробка: X = 2 × 2550 мм; міжцентрове відстань X = 200 мм • Обробка на індексному столі: X = 2 × 2250 мм; вільний простір у центрі = 800 ммІнструментальний магазин • Автоматичний пристрій для зміни інструменту/пристосувань, револьверного типу, 18 гнізд • Встановлений на опорі, переміщується в напрямку XНаправляючі та змащення • Точні роликові напрямні з попереднім натягом і поверхневим загартуванням на всіх осях Kjdpey Tw Ilsfx Afqslu • Ручне централізоване змащення лінійних напрямних головної осі та кулькової гвинтової пари осі ZВакуум/пристосування та стіл • 1 вакуумний насос, 90 м³/год • Консольний стіл з 2 фіксованими правим і 2 фіксованими лівим упорами заготовки (напрямок X) для переміщення по осі Y • 10 опорних кронштейнів, безступінчато регульованих по X, кожен із заднім упором • Всі упори програмно керовані • Присоски з запатентованою 2-контурною системою затиску (без шлангів) • 8 гладких опорних рейок, що автоматично опускаються • 2 грибоподібні кнопки для затискання/розтисканняШпинделі та обробні блоки • Головний шпиндель: 10,0 кВт (S6), 7,5 кВт (S1); HSK F63 (Ø38 мм, згідно DIN 69893); 0-24 000 об/хв, програмований • Центрально інтегрована вісь з ЧПК: Обертання на 360° для адаптерів, підтримка крутного моменту на головному шпинделі, пневматичний інтерфейс • Свердління/фрезерування канавок: Вертикальний свердлильний блок l14 з 6 горизонтальними шпинделями; горизонтальні блоки кожен з 2 виходами • Приєднаний блок пазової пили, поворот на 0°/90°Управління та програмне забезпечення • Керування ЧПК ICOS: На базі ПК, користувальницький інтерфейс Windows, контроль траєкторії всіх сервоосей, список завдань/обробка замовлень, резервне копіювання та відновлення IMA на двох жорстких дисках, ДБЖ • Програмне забезпечення IMAWOP: Діалогове програмування, 3D-вигляд та базове моделювання заготовки, присосок, кронштейнів, інструментів та адаптерів Додаткове обладнання • Додатковий 2-й вакуумний насос, 90 м³/год • Додатковий центральний упорний ряд для центрування заготовок • Стрічковий транспортер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Моноблок для ополіскування, наповнення та закупорювання скляних пляшок. 1. Ополіскувач: мийна башта з 6 захоплювачами для одноетапного ополіскування порожніх пляшок. 2. Наповнювач: наповнювальна башта з 6 електропневматичними протитисненнями клапанами. 3. Закупорювач: контейнер із нержавіючої сталі для кришок із подачею кришок та одним закупорювальним головкою. 4. Зовнішній мийник пляшок. Додатково: протитиснений наповнювач з 6 наповнювальними клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою. Продуктивність: 1100 пляшок/год (для пляшок 0,33 л) Температура наповнення: 2 °C Klodpfx Afsw Tbgdoqsu Довжина: 2,20 м Ширина: 1,90 м Висота: 2,10 м Формати: Євро 0,5 л та 0,33 л; 26 мм кронен-корки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Управління/контроль: Schneider Electric Базова конструкція: моноблок; корпус з нержавіючої сталі на ніжках із дверцятами з плексигласу Оснащення: ополіскувач з 6 захоплювачами, наповнювач з 6 клапанами, закупорювач з однією закупорювальною головкою, зовнішній мийник пляшок, пивний насос, вільний транспортування пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Холодноклеєва етикетувальна машина для суцільного етикетування скляних пляшок. Клей наноситься на пляшку горизонтальними смугами. Ролик прикріплює етикетки до пляшки. Машина (додатково): Холодноклеєве етикетування Kjdpfxew Ta Rho Afqolu Продуктивність до: 6000 пляшок/год для циліндричних скляних контейнерів Максимальна довжина етикетки: 285 мм Формати: Euro 0,5 л і 0,33 л; суцільні етикетки, етикетки для бочок Управління / Контроль: панель керування на боці корпусу Основна конструкція: корпус з нержавіючої сталі на опорах з дверцятами з плексигласу Оснащення: магазин етикеток, 2,5-метровий моторизований конвеєр для пляшок, пневматичний клеєвий насос, бічна панель керування на машині

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Детектор на стрічці + відбірник Рік випуску: 2000 Програмне забезпечення: версія 1.01 Ширина стрічки: 100 мм Ksdpfox Rz H Tjx Afqjlu Максимальна висота продукту: 160 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний моноблок для наповнення MITSUBISHI до 39 000 пляшок/год (BPH) Важливо відзначити, що ця машина є додатковою до ополіскувального автомата: (натисніть тут). Моноблок для наповнення Mitsubishi пропонує передове рішення для розливу в пляшки. Спеціально розроблений для роботи з широким спектром рідин, він забезпечує продуктивність до 39 000 пляшок на годину. Технічні характеристики моделі FHRJ80M Модель FHRJ80M виробництва Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd (2016 рік) була створена для забезпечення високої швидкості та точності на етапі розливу. Обладнана 80 клапанами, система наповнення зважуванням гарантує точне дозування продукту, мінімізуючи втрати. Окрім того, система підходить для розливу алюмінієвих пляшок різного об’єму (від 0,29 л до 0,41 л), демонструючи гнучкість для різних типів рідин: кави (останній продукт, що розливався на цій лінії), рідкого мила, олії та алкогольних напоїв. Функції наповнення та закупорювання Моноблок Mitsubishi FHRJ80M додатково оснащений системою закупорювання з 24 головками і підтримує алюмінієві гвинтові ковпачки діаметром 28 мм і 38 мм. Робочий напрямок (за годинниковою стрілкою) полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії. Висока точність обробки кришок і швидке виконання забезпечують ефективність процесу, що критично важливо для збереження цілісності продукції та безпеки тари при транспортуванні й зберіганні. Kedpfx Aovgvlkefqjlu Зберігання та обслуговування Наразі моноблок для наповнення Mitsubishi зберігається на складі в чудовому стані, що забезпечує його повну працездатність. Наявність інструкцій з експлуатації спрощує технічне обслуговування та ремонт, що подовжує термін служби обладнання та підтримує оптимальну продуктивність. Інтегровані системи безпеки захищають операторів і саму машину, зменшуючи ризик виникнення нещасних випадків під час роботи. Висновки щодо моноблока для наповнення Mitsubishi Використаний моноблок Mitsubishi FHRJ80M — оптимальне рішення для тих, хто цінує продуктивність і надійність розливного обладнання. Гнучкість щодо форматів і типів продукції, а також точність наповнення й закупорювання робить його ідеальним для широкого спектра промислових застосувань. За грамотного обслуговування й дбайливого використання, моноблок може показати високу ефективність і допоможе значно оптимізувати виробничі процеси. Ця модель не лише відповідає галузевим стандартам функціональності та продуктивності, але й перевершує їх.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Б/у машина для ополіскування пляшок MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок, продуктивність до 39 000 пляшок на годину Важливо зазначити, що ця машина є додатковим устаткуванням до блоку фасування: (натисніть тут). Опис б/у машини для ополіскування MITSUBISHI Ця ополіскувальна машина є сучасним рішенням для ботлінгової промисловості. Зокрема, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. виготовила цю модель RNR100H 2016 року для ефективного очищення алюмінієвих пляшок. Вона вирішує критично важливе завдання забезпечення ефективного та надійного ополіскування в умовах високої виробничої інтенсивності. Продуктивність і швидкість роботи RNR100H працює з продуктивністю до 39 000 пляшок на годину, що ідеально для високошвидкісних виробничих ліній. Машина обробляє алюмінієві пляшки у форматах 0,29 л, 0,3 л, 0,31 л, 0,4 л та 0,41 л, що дозволяє адаптуватися до різних виробничих потреб. Захоплювачі обертаються за годинниковою стрілкою, оптимізуючи робочий процес і значно підвищуючи ефективність ополіскування. Таким чином, виробник отримує високу продуктивність без втрати якості. Система захватів і двоетапна обробка Машина для ополіскування MITSUBISHI оснащена 100 захватами, що дає змогу одночасно обробляти велику кількість пляшок. Двоетапна система передбачає спочатку обробку водою із гіпохлоритною кислотою для дезінфекції, після чого відбувається промивка чистою водою для повного видалення залишків хімії. Такий підхід гарантує ретельне очищення та мінімізує ризик забруднення. Сумісність із машинами для розливу Ключовий технічний аспект RNR100H – сумісність з різноманітними машинами для розливу, які повинні мати відповідну висоту у діапазоні 120–200 мм і діаметр 50–80 мм. Це забезпечує оптимальну інтеграцію в існуючі виробничі лінії, зменшує час на адаптацію і підвищує виробничу безперервність. Тим самим машина легко вбудовується у технологічний процес без значних простоїв. Механічна конструкція та обслуговування Механічна конструкція б/у машини для ополіскування MITSUBISHI для алюмінієвих пляшок до 39 000 пляшок/год гарантує довговічність і надійність. Всі компоненти виготовлені з якісних матеріалів, стійких до корозії та зношування, що забезпечує тривалий робочий ресурс навіть при інтенсивній експлуатації. Модульна конструкція полегшує превентивне обслуговування та швидку заміну зношених частин, мінімізуючи простої та оптимізуючи витрати на обслуговування. Енергоефективність З точки зору енергоефективності, RNR100H оптимізує споживання енергії без шкоди для продуктивності. Kljdpfx Afsvgvhxoqou

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Лінія детектору металу Loma Systems IQ 3+E з транспортерною стрічкою Привідний двигун стрічки повинен підключатися окремо. Машина використовувалась у лінійній конфігурації. Klodpfezc N D Aox Afqju Рік випуску 2018

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, IMA BIMA CUT Робочий діапазон (хід осей) • Вісь X: приблизно 3300 мм • Вісь Y: приблизно 1450 мм • Кількість осей: 3 (типово X, Y, Z) Kledoyzc Nkepfx Afqou Шпиндель • Потужність шпинделя: приблизно 18 кВт і 12 кВт • Призначення: фрезерування, свердління, нестинг плит, криволінійне наклеювання крайки Магазин інструментів • Автоматична зміна інструменту (ATC): до 18 позицій Система кріплення матеріалу • Вакуумний стіл з балками і вакуумними присосками з автоматичним переміщенням 🛠️ Функції та оснащення (типові) • Свердління з 5 сторін (верх + боки X+/X−/Y+/Y−) • Агрегат пили для розпилювання та нарізання пазів • Додатковий горизонтальний фрезерний агрегат (HBO) • Автоматичний стіл завантаження і вивантаження (залежно від конфігурації) • Система нестингу (розкроювання плит із одночасною обробкою) • Автоматичне змащення • Транспортування відходів і стружки (стрічковий конвеєр)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 70004, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Технічні характеристики Габарити - довжина: 9,8 м - ширина: 1,5 м - висота: 1,8 м Потужність двигуна: 40 кВт Kedpfxjyzc Igo Afqslu Оснащення - швидкість подачі: 6 - 30 м/хв - товщина плити: мін. 8 мм, макс. 60 мм - ширина плити (з крайкою): мін. 65 мм (за товщини крайки 0,4–3 мм) - довжина плити: мін. 150 мм - висота крайки: мін. 14 мм, макс. 65 мм - товщина крайки: мін. 0,4 мм, макс. 20 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, вхідний струм: 12 A, вхідна частота: 60 Гц, Пропонуємо 6 дуже добре доглянутих 3D-принтерів 3D Systems Projet MJP 2500 Plus, рік випуску 2022. Серійний номер: 3009F509004 Країна походження: США Дата виготовлення: 12/2022 Klodpfx Aeyb R E Ssfqou Напруга: 100-240 VAC Частота: 50/60 Гц Фаза: 1 PH Струм: 12–9,5 A Якщо у вас є запитання або ви бажаєте отримати більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, вживаний обробний центр з ЧПУ Виробник: IMA Модель: BIMA 300 125/430 Рік випуску: 2008 4-осьовий обробний центр з ЧПУ з консоллю 8 підкладних опор вздовж осі X, що регулюються вручну На кожній консолі по 3 вакуумних присоски Вакуумний насос 90 м³/год Вакуумне підключення для шаблонів Світлодіодний індикатор для відображення позиції присосок Робоча зона X: 200 – 4300 мм Робоча зона Y: 0 – 1400 мм (фрезерування/свердління) Робоча зона Z: 12 – 125 мм (просвіт 150 мм) Додатковий центральний ряд упорів 14 вертикальних свердлильних шпинделів + 6 горизонтальних Горизонтальний свердлильний і пазорізний вузол, що повертається на 90° Фрезерний шпиндель 7,5 кВт до 18 000 об/хв З віссю C – інтерполяція 360°, рідинне охолодження – 18-позиційний змінник інструментів на y-підтримці (рухомий) Клеювальний агрегат VT 100 для 4-сторонньої/повної (ротаційний діапазон 740°) З подвійним роликовим магазином і автоматичною подачею грануляту Адаптерні вузли: – пила 90°, фіксована – 4-ох шпиндельна хрестова головка Управління ICOS open 231 з TFT 17″ ДБЖ ImaWop 10.0 включно з програмно-апаратним обліком і виробничим ПО Захисна решітка праворуч та підлогові мати спереду; Kjdpfxey Nzw No Afqelu ззаду: або настінне розміщення, або окрема безпека необхідна

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 20787, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, IMA BIMA 410 V 140/600 – професійний CNC центр для обробки деревини. Машина портального типу, призначена для виробництва меблів, сходів та спеціальних елементів. Великий хід по осі Z (600 мм) дозволяє обробляти високі деталі. Оснащена шпинделем 7,5–11 кВт, автоматичним магазином інструментів, вертикальними та горизонтальними свердлильними головками, а також вакуумним столом з консолями. Керування – IMA WOP. Виробник: IMA (Німеччина) Модель: BIMA 410 V 140/600 Тип: CNC-центр для обробки деревини (точка-точка) 🧩 Робоча зона • Ось X: до бл. 6000 мм • Ось Y: бл. 1400 мм • Ось Z: версія 140 / 600 мм (висока вісь Z – великий просвіт) • Кількість осей: 3–5 (залежно від конфігурації і головки) ⚙️ Основний шпиндель • Потужність: 7,5 – 11 кВт • Швидкість обертання: 1 500 – 24 000 об/хв • Патрон: HSK F63 • Макс. діаметр інструменту: бл. 100–150 мм • Макс. довжина інструменту: бл. 150 мм • Макс. вага інструменту: бл. 6 кг 🔧 Магазин інструментів • Автоматичний змінник інструментів • Кількість позицій: 18 🪚 Робочі агрегати (типово) • Вертикальні свердлильні головки: до 21 шпинделя • Горизонтальні свердлильні головки (Х-подібні) • Спеціальні агрегати (опціонально): • фрезерування замків • пазова пилка • фурнітурні агрегати Blum / Lamello • кутові агрегати 🧲 Робочий стіл • Вакуумний стіл типу pod/rail (консольний) • Бл. 8 робочих консолей • Вакуумні насоси: 2 шт. (бл. 100–140 м³/год) ⚡ Приводи та подачі • Швидкі переміщення: • X: до бл. 100 м/хв • Y: до бл. 80 м/хв • Z: до бл. 25 м/хв 💻 Керування • CNC: IMA WOP / IMAWOP (опціонально Siemens / Beckhoff) ⚙️ Встановлена потужність • Загальна під'єднувана потужність: бл. 23 кВт Kedpfx Aeyky Hdefqolu 📏 Маса машини • бл. 6500 – 8500 кг (залежно від конфігурації)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 24406, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 900 h, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – основні технічні характеристики 🔹 Робочий діапазон (переміщення по осях) • Вісь X: близько 3300 мм • Вісь Y: близько 1450 мм Kljdpfx Aeykn Dwofqju • Кількість осей: 3 (зазвичай X, Y, Z) 🔹 Шпиндель • Потужність шпинделя: близько 18 кВт • Призначення: фрезерування, свердління, нанесення гнізд на плитах 🔹 Магазин інструментів • Автоматична зміна інструменту (ATC): до 18 позицій 🔹 Система фіксації матеріалу • Вакуумний стіл з балками і присосками 🔹 Пиляльний агрегат • Виліт пилки: близько 145 мм • Довжина різу: близько 330 мм ⸻ 🛠️ Функції та оснащення (типово) • Свердління з 5 сторін (зверху + боки X+/X−/Y+/Y−) • Пиляльний агрегат для різання та прорізання пазів • Опційний горизонтальний фрезерний агрегат (HBO) • Автоматичний стіл завантаження та вивантаження (залежно від конфігурації) • Nesting-система (розкрій плит з одночасною обробкою) • Автоматичне змащення • Транспортування відходів та трісок (стрічковий конвеєр) ⸻ 📌 Загальні дані • Виробник: IMA Schelling (Німеччина) • Типовий рік випуску: близько 2010–2016 (часто 2014) • Застосування: меблі, MDF, HPL, масивна деревина, nesting-обробка

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00034717-00-0010-01, Без мінімальної ціни — гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Вартість нового обладнання склала 93 000 євро! Мийна установка з наступною комплектацією: - Система рециркуляції води (QU00370) - Шарнірний пристрій (QU01210), проїзна висота 2250 мм - SENSOFIL + (QU01410), проїзна висота 2250 мм - Захист від розбризкування для дахового валика (QU00142) - Система миття коліс із щіткою та лінійною технологією (QU00151) - Бокове високонапірне миття (QU00152), 2 RD, 1 перелив: 20 л/хв, 85 бар - Бокове високонапірне миття (QU00169), 8 OD, 1 перелив: 40 л/хв, 50 бар - Система нанесення активної піни (QU01500) - Спеціальна система нанесення воску (QU01530) - Пристрої аварійної зупинки, перед ліворуч (QU00320) - Пристрої аварійної зупинки, перед праворуч (QU00330) - Пристрої аварійної зупинки, ззаду ліворуч (QU00340) - Пристрої аварійної зупинки, ззаду праворуч (QU00350) - Система позиціювання, LED, стаціонарна, зліва (QU00388) - Система позиціювання, LED, стаціонарна, справа (QU00389) - Відокремлення мережі питної води, роздільник труб (EZ00000) - Ланцюг енергопостачання (EZ00020) - Операторський термінал VARIO-L, настінний монтаж (EZ02500) - Напрямні труби для коліс (EZ00700) - Таблички DIN A3 - Документація, PWA, стандарт, німецька - Сертифікат відповідності VDA, PWA, німецька - Базовий набір хімічних засобів, PWA Klodoyx U D Uopfx Afqou Електротехнічні дані: Номінальна напруга: 400 В Мережеве підключення: 3/N/PE Частота: 50 Гц Споживана потужність: 19,0 кВт Номінальний струм: 38 А

Рік виготовлення: 2010, Стан: добрий (вживаний), Гранулятосушарка, установка для сушіння грануляту, транспортер грануляту, вакуумний транспортер, вакуумна станція, бункер для сушіння, вакуумна система всмоктування, вакуумний всмоктуючий пристрій, вакуумний завантажувач, бункерний завантажувач - Виробник: Plastic Systems, транспортер грануляту, вакуумна система всмоктування - Модель: PD2-40 FC1 Kodpfx Afoy R S Twsqelu - Бічний канальний вентилятор: Elmo Rietschle - Окремі компоненти: дивіться фото - Кількість: доступний 1 пристрій - Розміри: 530/520/В1120 мм - Вага: 56 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, IMA BIMA 300 CNC-обробний центр Пропонується на продаж IMA BIMA 300 — 4-осьовий CNC-обробний центр у виконанні з консольним столом. Основні дані: Робоча зона: - Напрям X: приблизно 5300 мм - Напрям Y: до приблизно 1400 мм (залежно від встановленого агрегату) - Максимальна висота заготовки або висота затискання: близько 125 мм - Вага машини: близько 6500 кг Конструкція машини та привід: - Сталева конструкція з рухомою консоллю по осям X, Y та Z - Серводвигуни з рейковою передачею (X) та кулькові гвинти (Y/Z) - Швидкість переміщення: - X: до 100 м/хв - Y: до 60 м/хв - Z: до 30 м/хв Головний шпиндель: - Потужність: 7,5 кВт (S1) / 10 кВт (S6) - Кріплення інструментів: HSK F63 - Діапазон обертів: до 24 000 об/хв - Програмно задається обертання за/проти годинникової стрілки Інструменти та обробні вузли: - Інструментальний магазин (дисковий автомат) на ~18 позицій - CNC-керована вісь C (поворот на 360°) - Свердлильний агрегат: - Вертикальні і горизонтальні свердлильні шпинделі - Вбудована пильна система для пазів - Сумісність з різними адаптерними агрегатами Система столу / затискна технологія: - Консольний стіл з: - 10-ма регульованими опорними консолями - декількома вакуумними присосками (вакуумна затискна система) - Два вакуумні контури з можливістю гнучкого позиціонування по заготовці - Друга вакуумна помпа (90 м³/год) Управління та програмне забезпечення: - ICOS CNC-контролер - Програмування через IMAWOP (діалогова, графічна оболонка) - PC-орієнтоване управління з мережею Додаткове оснащення: - Транспортер стружки - Центральне змащення лінійних напрямних - Витяжка (Ø 250 мм, приблизно 4950 м³/год) - Система безпеки по CE: захисні огородження, безпечні килимки - Документація та каталог запчастин у наявності Електричні характеристики: - Підключення: 400/230 В, 50 Гц, 3N/PE Klsdeza Dm Hopfx Afqou Детальну інформацію щодо комплектації та стану надамо за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Ручний крайколичкувальний пристрій IMA HKA, крайколичкувальна машина для формованих деталей Ручний крайколичкувальний пристрій IMA HKA — це універсальний апарат для нанесення крайкових або шпонованих стрічок на плитні заготовки вручну. Підходить для матеріалів, таких як ДСП, деревностружкова плита і МДФ. Пристрій може експлуатуватися як у ручному режимі, так і у поєднанні з робочим столом, що забезпечує високу гнучкість у застосуванні. Рік випуску — 2001. За потреби вакуумних захватів ви можете придбати їх новими або вживаними у нашому магазині. HKA складається з двох основних компонентів: 1. Ручний модуль: Автоматично подає крайкову стрічку, наносить клей та притискає її до заготовки. 2. Робочий стіл: Обладнаний вакуумним насосом, регулятором температури та різними органами керування. Ручний модуль може підвішуватися на тросі для полегшення роботи. Варіанти використання: • Направлення заготовки: ручний модуль закріплений на робочому столі, а заготовка переміщується вручну. • Направлення пристрою: заготовка фіксується вакуумними захватами, ручний модуль подається уздовж кромки. Технічні характеристики: • Робоча ширина: 90 мм • Товщина кромки: 0,4 – 3 мм • Товщина плити: 16 – 45 мм • Ширина стрічки: 20 – 50 мм • Споживана потужність: 2,6 кВт • Вакуумний насос: 6 м³/год • Мінімальний зовнішній радіус: залежить від гнучкості крайкового матеріалу • Мінімальний внутрішній радіус: 150 мм, у залежності від властивостей матеріалу Kledpfx Ajv N Nn Dsfqju Додаткове оснащення: • Консоль для підвіски пружинного балансиру • Вакуумний робочий стіл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Сканер штрих-коду Accu-Sort Axiom-X 2L RA2283 Виробник: Accu-Sort Модель: Axiom-X Кількість лазерів: 2 Максимальна кількість сканувань на секунду: 1120 SPS Напруга: 230 В AC (12-30 В DC), вихід 24 В Розміри (Д x Ш x В): 311 мм x 354 мм x 176 мм Вага скануючої головки: 6,6 кг; монтажна скоба: 1,9 кг; кабельний роз’єм: 0,8 кг; блок живлення: 1,1 кг Корпус: порошково фарбований литий алюміній, ударостійкий пластик, ступінь захисту IP54 Робоча температура: 0° до +50°C Температура зберігання: -20° до +70°C Відносна вологість: 10% – 90%, без утворення конденсату Тип лазера: видимий лазерний діод 650 нм (стандарт) Споживана потужність: < 40 Вт Світлодіодні індикатори (LED): статус, тригер, зчитування, RX/TX, мережа, лінк, якість зчитування (5 LED) Типи штрих-кодів: усі стандартні 1D-символіки Інтерфейси: спеціальний порт налаштування, опціональний роз’єм RJ45 для Ethernet Комунікація: стандартно EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, послідовний RS232, RS422 та 4 програмованих входи/виходи реле Додатково: підтримка DeviceNet, Profibus Середній напрацювання на відмову (MTBF): > 71 949 годин при 30°C Відповідність: UL, cUL, CE, FCC (клас A), 21CFR1040, IEC-60825-1 Ksdpfx Afor Dwbgeqslu Рік випуску: 2012 Ціна без ПДВ зі складу компанії Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Вюрцбург.

Стан: вживаний, RA1091 Омнінаправлений сканер штрих-кодів MINI-X Виробник: ACCU-SORT Функціональні можливості: Омнінаправлені сканери штрих-кодів серії Mini-X призначені для зчитування штрих-кодів у будь-якій орієнтації. Це забезпечується оптичною системою, що складається з кількох перехресно розташованих ліній сканування, інтегрованих у компактному корпусі. Сканери ідентифікують штрих-коди на відстані від 500 до 1800 мм. Всього доступно шість конфігурацій для різноманітних потреб зчитування. Технологія DRX-Defragmentation дозволяє безпечно відновлювати навіть сильно пошкоджені або погано надруковані коди. Функція TachTrac призначає результат зчитування правильному об'єкту, якщо у вікні зчитування знаходиться декілька об'єктів. Передача декодованих даних здійснюється через інтерфейси RS 232, RS 422 або RS 485. Сфера застосування: Омнінаправлений сканер Mini-X для штрих-кодів, розташованих у будь-якій орієнтації, використовується для ідентифікації невпорядкованих об'єктів або етикеток у виробництві з різновидною продукцією, у системах керування матеріальними потоками, а також при обліку вантажів. Можлива експлуатація декількох сканерів поряд для збільшення ширини зчитування. Конкретні застосування включають комплектацію та обробку повернень у дистанційній торгівлі дрібними товарами (наприклад, CD, книги, відеозаписи), а також сортування у розподільних центрах. Інші сфери застосування — ідентифікація дисків чи кузовів в автомобільному виробництві та пакунків у кур'єрських службах. Доставка по Німеччині (без островів): безкоштовно до дверей У комплекті: мережевий кабель Kodpjk Aa Dwsfx Afqjlu Без програмного забезпечення Ціна без ПДВ, від центрального складу Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Вюрцбург Для індивідуальної, фахової консультації просто зв'яжіться з нами. Телефонуйте або пишіть на електронну пошту — ми з радістю допоможемо з плануванням і реалізацією Ваших проектів. Чекаємо на Ваш звернення! З найкращими побажаннями, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш спеціаліст та партнер з питань інтралогістики

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Крайклеювальний верстат Advantage 4612F - Регулярне обслуговування, рік випуску: 2002 - Загальна довжина: 6000 мм Kljdpfx Ajx Srp Iofqju - Ширина: 1100 мм - Висота: 1900 мм - Вага: 3100 кг - Швидкість подачі: 12 м/хв - Розміри заготовки: ширина 65 мм, макс. товщина: 45 мм, мін. товщина: 10 мм, довжина: 150 мм, висота кромки: 55 мм, тиск: 7 бар - Оснащений двома змінними клеєвими ваннами - Попереднє фрезерування, обрізка врівень, мультифункціональний агрегат, профільний та площинний ніж, полірування - З попереднім фрезерним агрегатом Транспортування можливе за додаткову плату! У зв'язку з віком б/в верстата при продажі комерційним клієнтам гарантія не надається.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006089, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA Kjdpfx Ajy Nknwofqslu Прифуговальний фрезер: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 8 шт.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Ksdpfeuqu Uhsx Afqelu Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl