Придбати Impco** Контроль Спектру б/у (2 952)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: YC27-200T, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 180 мм, швидкість роботи: 8 мм/с, швидкість заднього ходу: 140 мм/с, ширина столу: 940 мм, довжина столу: 740 мм, висота столу: 750 мм, глибина горла: 400 мм, загальна вага: 14 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Одноколоночний прес Digima YC27-200T Гідравлічний прес типу C з зусиллям 200 тонн для пластичної обробки металів Digima YC27-200T – це сучасний гідравлічний одноколоночний прес типу C-frame, розроблений для широкого спектру процесів пластичної обробки. Машина підходить для різання, штампування, згинання, легкого пресування, випрямлення валів та обробки деталей, що вимагають дуже великої сили. Конструкція типу C забезпечує зручний доступ до робочої зони з трьох сторін, що полегшує маніпулювання матеріалом, встановлення деталі та заміну оснастки. Зварена сталева рама забезпечує високу жорсткість, обмежує деформації під навантаженням і сприяє повторюваності процесу. Основні переваги Чому варто обрати прес Digima YC27-200T? Зусилля 200 тонн – дуже велика робоча сила для штампування, згинання, пресування та випрямлення деталей. Конструкція типу C – доступ до робочої зони з трьох сторін полегшує обслуговування та заміну інструментів. Зварена сталева рама – висока жорсткість, обмежені деформації та стабільність під навантаженням. Інтегрований клапанний блок – компактна конструкція гідравлічної системи та швидка реакція машини. Повністю закритий привід – підвищена безпека роботи та легше обслуговування обладнання. Інтуїтивно зрозуміле керування – система важелів і педалей, а також панель керування забезпечують зручну роботу оператора. Застосування Де знайде застосування гідравлічний прес YC27? Одноколоночний прес Digima YC27-200T розроблений для роботи на виробничих підприємствах, в інструментальних майстернях, відділах технічного обслуговування та промислових майстернях, де потрібна висока сила, зручне позиціонування деталі та повторюваний робочий процес. Згинання та формування – обробка металевих деталей з використанням відповідного оснащення. Штампування та різання – робота з деталями, що вимагають великої, контрольованої сили. Легке пресування – застосування в процесах формування металевих деталей. Випрямлення валів і компонентів – корекція деталей машин та технічних частин. Інструментальні майстерні – монтаж, підгонка, тестування та обслуговування виробничих інструментів. Промислове виробництво – повторювані операції з дотриманням стабільності та безпеки роботи. Bledjz Ari Tepfx Ah Rjn Технічні характеристики: Модель: YC27-200T Тип машини: Гідравлічний одноколоночний прес типу C Номінальне зусилля: 2000 кН / 200 тонн Потужність двигуна: 18,5 кВт Максимальний тиск у системі: 25 МПа Регулювання ходу: 10-180 мм Максимальний хід повзуна: 180 мм Максимальна висота встановлення / просвіт: 80-380 мм Висота столу від підлоги: 750 мм Розміри повзуна: 770x580 мм Отвір у столі: 250 мм Кріпильний отвір: Ø70 мм Глибина горловини / винос: 400 мм Швидкість швидкого опускання: 21 мм/с Робоча швидкість: 8 мм/с Швидкість повернення: 140 мм/с Зовнішні розміри машини: 1800x2100x3600 мм Вага машини: приблизно 14000 кг Тип: Прес Бренд: Digima Стан: Новий Основне застосування: Різання, штампування, згинання, легке пресування, випрямлення валів і компонентів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, хід поршня: 60 мм, виробник контролерів: SIEMENS, Механічний штампувальний прес, виготовлений у 1984 році. Цей високошвидкісний прес KAISER V50W у 2022 році пройшов повний механічний та електричний капітальний ремонт, у ході якого було встановлено нову систему управління Siemens та головний двигун SEW потужністю 59 кВт. Він забезпечує зусилля штампування 500 кН та швидкість штампування до 400 ударів/хв. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного штампування, зверніть увагу на високошвидкісний прес KAISER V50W, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Модернізація/капітальний ремонт: Повний механічний та електричний капітальний ремонт у 2022 році (приблизно 50 000 євро) • Хід: 8–60 мм Bsdpfoz E Ikiox Ah Roln • Регулювання поршня: 80 мм • Швидкість штампування: до 400 ударів/хв • Розміри столу: 800 × 550 мм • Головний двигун: SEW 59 кВт (встановлено у 2022 році) • Система управління: Siemens (нова електрична система та шафа встановлені у 2022 році) • Панель оператора: Siemens SIMATIC HMI • Контроль зусилля преса: UNIDOR • Стан: Дуже хороший, готовий до експлуатації Technical Specification Stamping Force 500 Kn

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 565 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO CB 3000 — це міцний, потужний конвеєр, спеціально розроблений для гнучкого застосування у будівництві, переробці, садівництві та промисловості. Його відрізняє стійка конструкція, просте управління і різноманітні можливості налаштування. З довжиною від 3 метрів цей транспортер ідеально підходить для перевезення різних сипучих матеріалів на короткі або середні відстані – наприклад, піску, ґрунту, гравію, компосту чи будматеріалів. Продуктивний, модульний і індивідуально адаптований CB 3000 є частиною модульної серії конвеєрних стрічок (CB 3000 / 5000 / 8000), призначеної для довговічності, простоти обслуговування та високої ефективності транспортування. Швидкість руху стрічки, кут і довжину можна налаштувати згідно з потребами. Завдяки можливості розширення систему можна в будь-який момент адаптувати до нових умов експлуатації – ідеально для зростаючих вимог на будмайданчику або у виробництві. Вбудований лічильник напрацювання годин забезпечує зручне планування обслуговування і оптимальний контроль використання. Переваги ASCO CB 3000 одним поглядом: - Модульна конвеєрна система – довжина від 3 м, розширюється для довших маршрутів - Міцна конструкція для щоденного використання у складних умовах - Проста настройка стрічки та кута для оптимальної продуктивності - Індивіальне виготовлення під Ваші потреби - Вбудований лічильник годин для планування обслуговування - Надійне транспортування матеріалів: будматеріали, ґрунти, компост та ін. Blodpfjw N Imijx Ah Ron ASCO конвеєри – надійне сполучення Ваших процесів Обираючи ASCO CB 3000, Ви отримуєте високоякісний, гнучкий конвеєр, що ефективно підтримує Ваші матеріальні потоки. Як у якості доповнення до сортувальних установок, так і як автономне транспортне рішення – ця система забезпечує безперервне, надійне транспортування матеріалів з мінімальними витратами на обслуговування.

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі придатний для термомасляного нагріву (= 115 кВт) довжина стрічки 3 000 мм ширина колії 400 мм розмір комірки ± 10 мм масляний насос контроль рівня ввідна стрічка Bljdpfxjz Harns Ah Ren вивідна стрічка механічний підйомний пристрій плавне регулювання швидкості відведення забруднень пристосований для пожежної безпеки зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 5 200 x 1 700 x 3 100 мм

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Bljdpfx Ajzhub Ajh Rsn Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, токарний верстат із функцією самонавчання, 230x1000 мм; відремонтований верстат із загальним оглядом, налаштуванням та заміною гвинтів і підшипників осі Z, а також підшипників осі X. діаметр оброблюваної заготовки: 58 мм. числовий програмний контроль (ЧПК) FAGOR 8055. рік виготовлення: 2007. в комплекті: патрон із самоцентруванням. пристрій для видалення стружки. ручна швидкозмінна головка з кріпленням CAPTO C4. набір тримачів інструменту. Bljdpfx Ahjv Nquls Rsn набір затискачів. інструкції та сертифікат CE.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Реф. №: 10553 Виробник: HANDTMANN / BAVIUS Тип: HBZ Trunnion 120 Рік випуску: 2014 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: Heidenhain TNC 640 Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Зав. №: 200XXXXX Хід по X: 1270 мм Хід по Y: 1100 мм Хід по Z: 900 мм Висота столу: Ø 1200 мм Макс. навантаження на стіл: 2000 кг Макс. вага інструменту: 20 кг Макс. довжина інструменту: 90 x 200 / 24 x 400 мм Макс. діаметр інструменту: Ø 130 мм Конус інструменту: HSK 100 Кількість посадочних місць в магазині: 40 Інструментальний магазин на: 140 шт./pcs. Швидкість шпинделя – безступінчасто: 14 000 об/хв Макс. крутний момент: 15 000 Нм Швидкі переміщення по осях X, Y, Z: макс. 60 м/хв Довжина машини: 7500 мм Ширина машини: 5500 мм Висота машини: 3500 мм Вага машини прибл.: 26 т Швидкі переміщення по осі C: макс. 25 об/хв Bjdpfx Aozc D Aash Reln Швидкі переміщення по осі A: макс. 20 об/хв Вісь A (поворотна): -30° / +120° Вісь C (обертальний стіл): 360° Додаткова інформація: - Горизонтальна машина із вертикально розташованою віссю Y - Станина машини виконана у вигляді зварної конструкції - Встановлена на прецизійних клинових опорах з регулюванням по висоті - Збірник стружки з пристроєм охолодження мастильно-охолоджувальною рідиною - Для зовнішнього водяного охолодження, об’єм: прибл. 400 літрів, з насосом для чистої води, низького тиску, прибл. 40 л/хв при приблизно 5 бар, зі змивними форсунками на осі Z та/або на шпинделі - Повне захисне огородження - Внутрішня обшивка з нержавіючої сталі - Освітлення робочої зони - Ручні завантажувальні двері в робочу зону з полікарбонатним захисним вікном та скляною накладкою - Бічне оглядове вікно в робочу зону з полікарбонатним захисним вікном та скляною накладкою - Відкритий доступ до зони обслуговування - Конус HSK 100 - Затиск інструменту пружиною, гідравлічне розтискання - Контроль затиску інструменту - Очищення конусу - Включає орієнтацію шпинделя Можливий огляд під напругою за погодженням.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 кг, загальна висота: 1 660 мм, Рік виготовлення: 2026, вхідна напруга: 230 V, потужність лазера: 20 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, тип охолодження: повітря, тип вхідного струму: Кондиціонер, Лазер для маркування продукції – універсальна система лазерного маркування LAS 28 від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для дуже широкого спектру застосувань. Вбудований волоконний лазер дозволяє маркувати майже всі матеріали, наприклад, сталь, твердий сплав, алюміній та пластмаси. Залежно від потреб система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для довготривалого маркування застосування лазера стало необхідністю у багатьох галузях промисловості. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє легко створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без великого досвіду програмування – лише кілька кліків. Програмне забезпечення автоматично генерує послідовні серійні та артикульні номери. Також можливий імпорт даних (змінних значень, як-от номери креслень, назви проектів тощо) з існуючих таблиць з автоматичним перенесенням у визначені області. Можливо також підключення ручного сканера. У стандартній комплектації – ноутбук з Windows та кронштейном. Опціонально модель LAS 28 може комплектуватися поворотною віссю (трьохкулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Додаткові опції, такі як бокові консолі для маркування довгих виробів, також доступні. Вироблено в Німеччині • Волоконний лазер 20 Вт (опція: 30 Вт, 50 Вт) • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір маркувального поля 150x150 мм (опція: 200x200) • Опція: поворотна вісь (трьохкулачковий патрон) • Опція: цифрова система вимірювання висоти • Опція: витяжка (з фільтром з активованого вугілля) • Опція: система автофокусу — система автоматичного визначення фокусної відстані • Сигнальна лампа для індикації робочого стану • Програмне забезпечення EZCAD (опція: додаткове лазерне ПЗ) • Пілот-лазер (спрощений попередній перегляд, контурний попередній перегляд) • Пошук фокусу (просте налаштування фокусу) • Максимальна висота деталі приблизно 270 мм • Електрично регульована Z-вісь (налаштування робочої висоти) • Рама з алюмінієвого профілю • Підключення 230 В • Повітряне охолодження • Ноутбук з операційною системою Windows • Габарити: 800 × 600 × 1660 мм (Д × Ш × В) • Вага: приблизно 80 кг Bsdpfx Ahjzpwmde Rjln

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напівавтоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельною шатл-системою Динамічний розділювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і великих обсягів виробництва, повністю відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Різні типи панелей друкованих плат із найрізноманітніших матеріалів розділяються за допомогою малостресових і малопилових пилкових та фрезерних технологій, забезпечуючи максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Високодинамічні осі з лінійним приводом, інструменти та захвати відповідають найвищим вимогам щодо якості, гарантують довговічність і надійність розділювача панелей. Вироблено у Німеччині Напівавтоматичне розділення панелей – індивідуальні рішення під потреби Розділювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення й обробки. Завантаження панелей здійснюється за допомогою паралельної шатл-системи, фіксація – штифтовою технологією затискання, при необхідності у комбінації з вакуумними присосками. Обладнання цієї машини: • Модуль розділення зі штоковим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0-90°) • X-Y модуль із перехресним переміщенням на лінійних моторах із високоточною системою вимірювання • Подвійний завантажувальний модуль, виконаний як паралельний шатл, окремо ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Рама з алюмінієвого профілю з двома дверцятами для обслуговування – зліва і справа • Базовий модуль візуальної системи для програмування Teach-In (камера 400 x 330 мм) • Робоча зона 420 x 330 мм • Автоматичне оброблення довжини фрези (тільки з модулем штокового розділення) • Віддалене обслуговування/підтримка через віддалене з'єднання (TeamViewer) або за допомогою клієнта • Сенсорний IPC з ОС Windows • Лазерне вимірювання осей із протоколом • Іонізація повітря • Контроль поломки фрези лише для штокових фрез • Підготовка до вакуумної фіксації • ESD диск і зсувні двері За бажанням може бути доукомплектовано пилосмоковим блоком. Blsdpeznr Sljfx Ah Ren Висока продуктивність розділювача панелей із серійним пилковим або фрезерним модулем, повністю автоматичним обробленням довжини фрези, Teach-in системою програмування на основі камер та двома простими пристроями для плат може бути розширена згідно з вимогами клієнта за допомогою численних модифікацій та опцій (наприклад, візуальна система з камерою). Точне лазерне вимірювання осей перед введенням в експлуатацію є стандартом індивідуального обслуговування для всіх інтегрованих та автономних систем розділення панелей від Systemtechnik Hölzer.

Рік виготовлення: 2023, Стан: вживаний, Нове: Ні Призначення: Будівництво Bljdpfxsz H N Tho Ah Ren Серійний номер: H56236 Зверніться до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. МОБІЛЬНИЙ ЕКСКАВАТОР KOMATSU PW148-11E0, ДВИГУН KOMATSU SAA4D107E-5, ДИЗЕЛЬНИЙ ПАРТИКУЛЯРНИЙ ФІЛЬТР (KDPF) З СЕЛЕКТИВНОЮ КАТАЛІТИЧНОЮ СИСТЕМОЮ ОЧИЩЕННЯ ВИХЛОПНИХ ГАЗІВ (SCR), БАК ADBLUE, КАБІНА E-CLSS, СИСТЕМА ROPS, КЛІМАТ-КОНТРОЛЬ, ОПІКАНЕ ТА З ПНЕВМАТИЧНОЮ ПІДВІСКОЮ СИДІННЯ ВОДІЯ, 2,55 м, ОСІ, 20 км/год, МОДИФІКАЦІЯ HCU-C, 2500 мм, СТРІЛА, РЕГУЛЬОВАНИЙ ВИНОС, 2,55 мм, ПЛАНИРУВАЛЬНИЙ ЩИТ (ЗЗАДУ), СТАНДАРТНА ГІДРАВЛІЧНА РІДИНА, СВІТЛОДІОДНІ ЛАМПИ, ШВИДКОЗМІННИЙ МЕХАНІЗМ HS10 (LEHN).

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Нове: Ні Призначення: Будівництво Серійний номер: H71076 Зверніться до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. Bljdoz H N T Iepfx Ah Ren АВТОМАТИЧНИЙ ІНЧОВИЙ КЛАПАН (РОБОЧИЙ ТИСК ЗАЛЕЖИТЬ ВІД НАВАНТАЖЕННЯ) АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ ШИНИ 405/70 R18 DUNLOP ПАЛЕТНИЙ ВИЛОК НАВАНТАЖУВАЧ ЛОПАТОВИЙ НАВАНТАЖУВАЧ KOMATSU WA 70 M-8E0 ГІДРОСТАТИЧНИЙ ПРИВІД З РЕГУЛЬОВАНОЮ ШВИДКІСТЮ, БЕЗ ОБМЕЖЕНЬ ЗА STVZO! 3-Й ГІДРАВЛІЧНИЙ КОНТУР, КОМФОРТНА КАБІНА, ЩО ЗАБЕЗПЕЧУЄ БЕЗПЕКУ ГІДРАВЛІЧНИЙ ШВИДКІСНИЙ МЕХАНІЗМ ЗМІНИ НАВІСНОГО ОБЛАДНАННЯ DELTA, ТЯГОВЕ ОБЛАДНАННЯ ОСІ З АВТОМАТИЧНИМ БЛОКУВАННЯМ ДИФЕРЕНЦІАЛА (ОСІ З LSD) КЛІМАТ-КОНТРОЛЬ ECSS (ЕЛЕКТРИЧНА СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПІДВІСКОЮ) КОМФОРТНЕ СИДІННЯ З ПОВІТРЯНОЮ ПІДВІСКОЮ ТА ПІДІГРІВОМ ДОДАТКОВІ ВАГИ ДЛЯ ПЕРЕДНЬОЇ ОСІ (2X75 КГ) РОЗЕТКА НА ТЯГОВОМУ ОБЛАДНАННІ (УПРАВЛЯЄТЬСЯ З МАШИНИ)

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Новий: Ні Bsdpfez H Rbasx Ah Rjln Призначення: Будівництво Серійний номер: CATM322FCFBW00510 Зверніться до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. МОБІЛЬНИЙ ЕКСКАВАТОР CAT M322F, ДВИГУН CAT C7.1, КАБІНА З ЗАХИСТОМ ROPS, КЛІМАТ-КОНТРОЛЬ, РЕГУЛЬОВАНИЙ СТРІЛОПОДІБНИЙ ВУЗОЛ, ПЛАНІРУВАЛЬНИЙ ВІДВАЛ, ЦЕНТРАЛІЗОВАНА СИСТЕМА ЗМАЗУВАННЯ, ШИНИ 315/70 R22.5, ЗАХИСНА РІШІТКА ДАХУ ТА ПЕРЕДНЬОЇ ЧАСТИНИ, ШВИДКІСНА ЗМІННА СИСТЕМА OQ70/55.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Нове: Ні Призначення: Будівництво Серійний номер: K75068 Для отримання додаткової інформації зверніться до Крістофера Олденбурга. Bedpfoz H Rbgjx Ah Reln ГУСЕНИЧНИЙ ЕКСКАВАТОР KOMATSU HB 365 NLC-3E0, ГІДРОСТАТИЧНИЙ ПРИВІД З 3 АВТОМАТИЧНИМИ РЕЖИМАМИ РУХУ, СИСТЕМА КЕРУВАННЯ З УРАХУВАННЯМ НАВАНТАЖЕННЯ В ЗАМКНЕНІЙ ГІДРАВЛІЧНІЙ СИСТЕМІ (E-CLSS), СИСТЕМА КЕРУВАННЯ НАСОСОМ І ДВИГУНОМ (PEMC), ПОСИЛЕНА КАБІНА SPACE CAB TM, ЗАХИСТ ROPS, КЛІМАТ-КОНТРОЛЬ, 3200 ММ – ДОВЖИНА СТРІЛИ, МОНОБЛОЧНА СТРІЛА, ГІДРАВЛІЧНИЙ БЛОК КЕРУВАННЯ (HCU C), ДОДАТКОВА ГІДРАВЛІКА HCU C ДЛЯ МОНОБЛОЧНОЇ СТРІЛИ, 600 ММ – ТРИСЕКЦІЙНІ ПІДЛОГИ, ЗАХИСТ КАБІНИ FOPS (ДАХ ТА ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА) З ВИСУВНОЮ ПЕРЕДНЬОЮ РЕШІТКОЮ, ШВИДКОЗМІННА ПЛАТФОРМА OQ 80, ГІДРАВЛІЧНА, З ГАКОМ ДЛЯ НАВАНТАЖЕННЯ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 450 мм, позиція фрезерної головки: Schwenkbar (45°), діаметр столу: 450 мм, загальна довжина: 5 600 мм, діаметр шестерні: 500 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 3 600 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість шпинделя: 340 об/хв, настільний свердлильний верстат: 125 мм, швидкість шпинделя (хв.): 80 об/хв, відстань переміщення по осі X: 325 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, загальна вага: 14 800 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 350 мм, діаметр інструмента: 200 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik 840D sl, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Pfauter PE 500 для економічного виробництва прямозубих і косозубих циліндричних зубчастих коліс з модулем до 12 і діаметром до 500 мм – повністю відновлений компанією SerWeMa з системою Siemens Sinumerik 840D sl, обладнаний захватним пристроєм і 32-місцевим сховищем заготовок для роботи з мінімальною участю оператора. Верстат повністю готовий до роботи і знаходиться в нашому цеху в Кемніці: ви можете оглянути його під напругою, за бажанням, ми можемо виготовити для вас пробну деталь і ви можете забрати верстат у нас. Немає термінів поставки, немає ризиків. Продаж здійснює Serwema Retrofit Solutions, компанія, яка виконала модернізацію та знає верстат зсередини. Bodez Et E Ejpfx Ah Rsln Капітальний ремонт включав повну геометричну реставрацію шляхом шліфування та доводки, нові роликові підшипники в головному приводі та фрезголовці, вимірювання та перевірку редуктора, модернізовані або нові кулько-гвинтові передачі, реставрацію гідравлічної, мастильної та охолоджувальної систем, а також нову електричну систему з Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 і новими двигунами осей. Електронна зубчаста передача керує всіма процесами зубообробки та обробки окремих деталей, а система аварійного відводу з ЧПК захищає інструмент і заготовку у разі збою електромережі або фази. Повторне фарбування в RAL 7035/5015 двокомпонентною фарбою, стійкою до масел і охолоджувальних рідин, перевірка геометрії відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN ISO 6545. Верстат керує шістьма осями ЧПК: X радіальна, Y тангенціальна, Z аксіальна, A поворот фрезголовки, B привод фрези та C привод столу. Програмне забезпечення для зубообробки SerWeMa забезпечує навігацію по екрану за допомогою даних заготовки та інструменту, без необхідності програмування: до трьох зубонарізних операцій на заготовку з окремим інструментом для кожної, до трьох проходів на зуб з прямим або зворотним обертанням, корекція форми – сферична, конічна та сферо-конічна, корекція фази на вході та виході, фрезерування поглиблень, корекція розмірів за допомогою ширини зуба, двовальцевого або двокульового калібру, зупинка для вимірювання, стратегія зсуву з управлінням дефектними зонами для кожної зубофрези та контроль сили різання з автоматичним відводом. Технології: зубофрезерування, обробка окремих деталей та фрезерування черв’ячних зубчастих коліс радіально та тангенціально. Ручне керування з маховиком дозволяє налаштовувати верстат безпосередньо в робочій зоні. Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 500 мм, макс. модуль 12, макс. діаметр фрези 200 мм, макс. довжина фрези 240 мм, хід зсуву 200 мм, швидкість обертання фрези 100–450 об/хв, кут повороту +25°/−45°, хід радіальний 325 мм (відстань між осями 25–350 мм), хід аксіальний 400 мм (310–710 мм), діаметр столу 450 мм, отвір столу 125 мм, споживана потужність прибл. 60 кВА. Габаритні розміри при установці, включно з автоматизацією, прибл. 7,2 × 4,5 × 3,3 м, вага прибл. 16,8 т. Обладнання: захисний кожух верстата, транспортер стружки, захватний пристрій з двома захватами, сховище заготовок на 32 місця, підготовка для системи відсмоктування (патрубок 150 мм, роз’єм Harting на даху верстата). Документація повністю німецькою мовою: інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічні та мастильні схеми. За бажанням, Serwema пропонує: фрезерування пробних деталей на нашому заводі, додаткові фрезерні оправки, монтаж та введення в експлуатацію у вас, навчання операторів, а також оновлення системи керування до Sinumerik ONE. Запасні частини та обслуг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 205 кВт (278,72 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетонозмішувальний завод CONSTMACH COMPACT-120 — це компактна автоматична станція для виробництва бетону, розроблена для забезпечення високої продуктивності навіть у умовах обмеженої площі. Завдяки зменшеним габаритам установка вимагає мінімального простору, але забезпечує ефективність, еквівалентну стаціонарним заводам із продуктивністю до 120 м³/год. Ця особливість робить COMPACT-120 ідеальним рішенням, особливо для міських проектів, вузьких будмайданчиків або об'єктів, які потребують частого переміщення. Завод COMPACT-120 може бути виготовлений із лінійним або прямокутним бункером для інертних матеріалів відповідно до вимог користувача. Це забезпечує універсальність як для фіксованого, так і для мобільного використання. Устаткування виготовляється згідно зі стандартами CE та пропонує суттєві переваги для бізнесу завдяки швидкому монтажу, легкому транспортуванню та низьким вимогам до інфраструктури. Цементні силоси на сталевих опорах виключають необхідність бетонних фундаментів, а пандус для подачі інертних можна швидко облаштувати за допомогою металевої стінової системи. Дво-валовий змішувач об'ємом 3 м³ забезпечує однорідну якість суміші, а вся система автоматизації заводу оснащена високоякісними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER. Система з ПЛК-керуванням та сучасним інтерфейсом програмного забезпечення забезпечує оператору зручність у використанні та максимальний контроль. Технічні характеристики бетонозмішувального заводу COMPACT-120 Продуктивність: 120 м³/год Вага: 55 тонн Загальна потужність електродвигунів: 205 кВт Потреба в електрогенераторі: 300 кВА Тип змішувача: двоваловий змішувач Bledpfx Ahjxphb So Ren Робоча зона: 600 м² Бункер для інертних: 4 x 30 м³ Ваговий бункер для інертних: 4,5 м³ Вагова стрічка для інертних: 1000 x 11100 мм Ківш для подачі інертних: 6 м³ Об'єм готової бетонної суміші: 3 м³ Ваговий бункер для цементу: 1800 кг Бак для води: 1000 л Бак для добавок: 100 л Компресор: 500 л, 5,5 кВт Силос цементу: ємність від 100 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому варто обрати бетонозмішувальний завод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 поєднує високу продуктивність і компактні габарити, забезпечуючи інвесторам максимальну ефективність. Завдяки низьким експлуатаційним витратам, простоті монтажу та мобільності завод підходить як для короткострокових, так і для довгострокових проектів. Всі компоненти вироблені зі світових бренд-компонентів для довготривалої безперервної експлуатації. Поставляється з гарантією CONSTMACH, COMPACT-120 об'єднує якість, довговічність та інженерну досконалість в одній конструкції. Що ми робимо у Constmach? Constmach — провідний виробник машин, пропонує широкий спектр обладнання для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш асортимент включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробарки, комплекси для дроблення та сортування щебеню, піскомийки, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва і орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і міжнародному ринках. Наші продукти продовжують залишатися вибором професіоналів галузі завдяки довговічності, ефективності та тривалому терміну служби.

Стан: новий, Діапазон різання при 90 градусах: круглий 680 мм Діапазон різання при 90 градусах: квадратний 640 мм Діапазон різання при 90 градусах: прямокутний 820x610 мм Довжина пильного полотна 5850 x 41 x 1,3 мм Швидкість руху стрічки 15 - 100 м/хв Висота столу 800 мм Загальна потреба в потужності 5,5 кВт Вага машини прибл. 4,45 т Габаритні розміри прибл. 5,85 x 3,6 x 2,7 м 2-колонна стрічкова пила для швидкого різання, K-tech 800H з штовхальним механізмом P 15. P 30 (опція), Швидке, плавне та ергономічне різання. Спеціально розроблена для різання профілів, балок, а також суцільних матеріалів. Фіксація матеріалу відбувається вертикально з обох сторін різу. Починаючи з моделі K-tech 800 H, машина стандартно оснащена додатковими горизонтальними затискачами. Bjdpefgyifofx Ah Roln Взаємодія гідравлічного опускання рами пилки, позиціювання матеріалу та штовхальної системи здійснюється під керуванням ЧПУ. Машини стандартно обладнані екологічною системою "B&S-Clean Cut" з мінімальним змащенням. Це економить час на очищення та зберігає ресурси. ЧПУ-контроль ЧПУ дозволяє програмувати до 90 програм різання з різною довжиною відрізків, кількістю та кутами. Штовхальна система B&S, а також система подачі та позиціювання, обладнані «гідравлічно керованими захватними лапами, що відкриваються з обох боків». Це забезпечує надійне захоплення і транспортування матеріалів і пучків, які неідеальної форми. Штовхальна система виконана окремо та керується линейними напрямними з кульковими підшипниками, шліфованою зубчастою рейкою та частотним приводом із міцним редукторним мотором.

Стан: новий, Діаметр різу круглий: 355 мм Діаметр різу квадратний: 350 x 350 мм Довжина пиляльної стрічки: 4640 x 34 x 1,1 мм Висота столу: мм Швидкість руху стрічки: 15 - 115 м/хв Загальна потужність: 4,0 кВт Вага машини: прибл. 2,8 т Габарити (Д x Ш x В): 3,1 x 2,2 x 2,2 м Shark 350 NC HS 5.0 — автоматична гідравлічна стрічкопильна машина з двоколонною конструкцією для виконання прямолінійних (0°) різів твердих і профільованих заготовок зі сталі, нержавіючої сталі та сталевих сплавів розміром до 350x350 мм. Стандартна комплектація включає: + Привідний транспортер для стружки (може бути встановлений зліва або справа від машини). Bledofg E Hzspfx Ah Rjn + Регулювання тиску затискачів. + Автоматизований подавач із вертикальними роликами для бічної підтримки матеріалу. + ЧПУ-стрічкопильна машина, яка також може працювати у напівавтоматичному режимі, оснащена новою системою управління MEP 50, розробленою компанією MEP на основі Windows CE спеціально для автоматичних машин. + Цикл різу "чистий різ": подавач відсуває заготовку назад, щоб уникнути задирок на торці при поверненні стрічки у верхнє положення в кінці різу. + Система польової шини зв’язку з подвійним мікропроцесором і послідовним з'єднанням. + Інтерфейс користувача з 7” сенсорним дисплеєм і механічними кнопками для керування роботою пили забезпечує надійність, простоту, інтуїтивність використання та контроль усіх параметрів різання в реальному часі.

Стан: новий, Діаметр різу 250 мм Робочий діапазон при 90 градусах: плоский 280 x 220 мм Робочий діапазон при 90 градусах: квадрат 220 x 220 мм Лещата 285 мм Діапазон частоти обертання: 36/72 м/хв Розміри пилкового полотна: 2950 x 27 x 0,9 мм Загальна потужність 1,5 / 1,8 кВт Вага машини приблизно 485 кг Габарити приблизно 1700 x 1000 x 1800 мм Електрогідравлічна напівавтоматична стрічкова пила SHARK 282 SXI EVO з напівавтоматичним-динамічним та ручним режимом, обладнана керуванням MEP-28 для косих різів від 45° вправо до 60° вліво. Напівавтоматичний режим: На початку циклу: - лещата закриваються й мотор запускається – головка пилки опускається для різу – мотор вимикається – головка пилки піднімається – лещата відкриваються. Напівавтоматична динамічна система (ручне опускання пилкового моста до бажаної позиції та запуск циклу за допомогою кнопки). Деякі характеристики: Сучасний централізований електрошкаф на поворотному кронштейні, що дозволяє оператору зручно керувати машиною з будь-якої позиції. Блок керування на низькій напрузі: Мембранна поліестрова клавіатура з термоформованими рельєфними кнопками й сигналом контролю натискання. Дисплей із відображенням: * Діагностика (повідомлення мовою користувача) * Аварійні сигнали (опис причин аварії) * Статус входів та виходів * Лічильник різів * Час, витрачений на виконаний різ * Споживання струму мотором пилкового полотна * Натяг пилкового полотна * Швидкість пилкового полотна Bodpfefg E H Sox Ah Roln * Цифрова індикація положення головки. Перемикач IP55 ручного 24В циклу. Повний набір спеціальних програм різу. Визначення інших спеціальних циклів різу для особливих застосувань. Новий гідравлічний блок останнього покоління з високою продуктивністю й низьким енергоспоживанням. Велика робоча зона з обертовим столом на роликових підшипниках, діаметром 265 мм, з попереднім натягом підшипників, у зборі. Подвійна швидкість руху стрічкового полотна (36/72 м/хв.) з керуванням. Передбачено можливість установки електронного перетворювача для плавного регулювання швидкості руху полотна від 20 до 90 м/хв. Хід рамки пилки програмується безпосередньо з пульта керування для підлаштування під різні матеріали. Зажимний пристрій зміщується вліво та вправо, із швидкозатискними лещатами. Ручний контроль натягу полотна з виведенням показників на дисплей через електронний конвертер. Станина з висувним піддоном для охолоджувальної рідини. Електричний насос для подачі охолоджуючої та змащувальної рідини на стрічку. Підготовлено для встановлення системи мінімального змащування стрічкового полотна (опціонально) на додачу до стандартної системи змащування емульсійною олією. Щітка для видалення стружки. Машина пристосована для транспортування гідравлічним візком. Обмежувач довжини для серійних різів. Опорний важіль з роликом для кріплення платформи завантаження. Біметалічна стрічкова пилка для суцільного й профільного матеріалу. Інструмент і інструкція з експлуатації рідною мовою користувача.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: P784, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 230 t, хід поршня: 315 мм, швидкість роботи: 180 мм/с, швидкість заднього ходу: 150 мм/с, довжина столу: 3 100 мм, глибина горла: 305 мм, таблиця відстаней до поршня: 500 мм, відстань між колонами: 2 600 мм, ємність масляного бака: 350 л, загальна вага: 20 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Універсальна машина з підвищеною потужністю! Високоякісний прес-гальмо, або коротко HQPB, є найкращою моделлю в лінійці прес-гальм Placke. Все виробництво, від гідравлічного циліндра до конструкції шафи управління, здійснюється на власних потужностях. Завдяки використанню найсучасніших технологій у поєднанні з багаторічним досвідом у галузі листообробки, лінійка HQPB дозволяє здійснювати згинання на найвищому рівні. Навіть базова комплектація є повністю функціональним прес-гальмом. Завдяки поєднанню безпеки, надійності та ефективності з простим управлінням, ми можемо задовольнити найвищі вимоги та забезпечити високу точність у процесі згинання. Сила пресування: 2 300 кН (230 т) Робоча довжина: 3 100 мм Відстань між стійками: 2 600 мм Висота встановлення: 450 мм Виліт: 305 мм Хід пуансона: 265 мм Висота нижньої балки над підлогою: 850 мм Швидкий хід, макс.: 200 мм/с Робочий хід, макс.: 9,8 мм/с Хід назад, макс.: 150 мм/с Точність позиціонування пуансона: ± 0,01 мм Кут нахилу пуансона: ± 10 мм (електронно обмежений до ± 5 мм) Потужність двигуна: 18,5 кВт Об’єм гідравлічного масла: 290 л Робоча напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Вага машини: приблизно 17,5 т Опис: > Корпус машини Сталь S 355 N, конструкція на основі FEM Бічні стійки з двома гідравлічними циліндрами, наземне встановлення Двокомпонентне структурне покриття, RAL 7004 / 7016 > Гідравліка та верхня балка Пропорційне клапанне управління, електронний контроль синхронності циліндрів Подвійне направлення верхньої балки, лінійні енкодери Heidenhain Окрема система управління Y1-/Y2, контроль кута нахилу > Кріплення інструменту Зверху: WILA гідравлічний, NSCL-II-HC Знизу: вузький стіл, одинарний V-образний паз (13 × 20) 2 алюмінієві підтримуючі кронштейни спереду, приблизно 600 мм, з регулюванням по висоті > Компенсація Центральне регулювання, гідравлічно-динамічне, з ЧПУ Активний контур керування підтримує нижню балку в нульовому положенні Постійний кут згинання > Задня упорна планка з 4 осями Вісь X 1 100 мм, 400 мм/с, ± 0,01 мм Вісь R 200 мм, 200 мм/с, ± 0,01 мм Вісь Z1 + Z2 з ЧПУ, 850 мм/с, ± 0,02 мм, мінімальна відстань між пальцями 50 мм > Система управління Delem DA 66S 24-дюймовий сенсорний екран на поворотній руці 2D-програмування, 3D-візуалізація Імпорт DXF, двомашинний режим роботи > Безпека та ефективність Відповідає вимогам CE, система безпеки Pilz Лазерний бар’єр TFS, світловий занавіс ззаду eco-MODE, автоматичний режим «старт-стоп» > Додаткове обладнання Кондиціонер у шафі управління Bodpfxsz Hnzko Ah Rsln Світлодіодне освітлення робочої зони Віддалена діагностика системи управління Delem і системи безпеки Pilz

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо вам: Blsdjz Eby Rjpfx Ah Ron Універсальний обробний центр з ЧПК Виробник: DMG MORI Тип: DMU 80 evo Рік випуску: 2017 Система управління: Heidenhain TNC 640 Технічні характеристики: Ходи: Вісь X: 800 мм Вісь Y: 650 мм Вісь Z: 550 мм Кут повороту по осі C: 360° Кут нахилу по осі B: -5° до +110° Головний шпиндель: Тип кріплення інструменту: HSK-63A Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 000 об/хв Потужність приводу – головний шпиндель (100/40%): 35 / 25 кВт Крутний момент: 130 / 86 Нм Поворотний стіл: Розміри столу: 800 x 700 мм Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Зміна інструменту: Кількість позицій для інструменту: 120 Подачі: Швидке переміщення (X/Y/Z): 50 м/хв Загальний час роботи: приблизно 36 600 годин Час роботи шпинделя: приблизно 20 350 годин Технічні особливості та додаткове обладнання: - Активний охолоджувач - Безпосередня система вимірювання ходу на всіх осях - Повна кабіна - Ланцюговий транспортер для стружки - Охолоджувальний пістолет - MPC – система захисту обладнання - Поворотний стіл з ЧПК, включно з охолодженням столу - Внутрішня подача охолоджувально-змащувальної рідини 40 / 80 бар, що складається з: - Бака об’ємом 980 л - Подача стисненого повітря для лінійних систем вимірювання - Промивання станини - Розширена система охолодження стружки - Контроль температури охолоджувальної рідини - Масляний та емульсійний сепаратор для видалення туману, механічний - Подача повітря через центр шпинделя - Інфрачервоний датчик, виробник: Heidenhain TS 649 - Лазерне вимірювання інструменту, виробник: BLUM NT - Підготовка до 3D quickSET - Підготовка до системи обробки PH 150-8 - Режим роботи 4 - Вільні M-функції - Автоматизація, виробник: Zero Clamp Zerobot 100P Додаткове обладнання, зображені на фото інструменти та затискні пристрої входять в комплект поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації. Зміни та помилки в технічних даних та інформації, а також попередній продаж залишаються за собою!

Стан: новий, Діаметр різу: 355 мм Розміри полотна пилки: 3770 x 34 x 1,1 мм Швидкість різання: 20 - 80 м/хв Ширина різу: 490 x 280 мм Різальна здатність при 45° круглий: 290 мм Різальна здатність при 45° квадратний: 250 мм Різальна здатність при 60° круглий: 230 мм Різальна здатність при 60° квадратний: 180 мм Підключення напруги: 400 В Загальна споживана потужність: 2,2 кВт Bsdpfx Ajmhm Aqoh Reln Вага машини: близько 0,7 т Габарити (Д x Ш x В): 1,43 x 0,72 x 1,7 м Полуавтоматична маятникова стрічкова пила - Різ під кутом до 45° вліво та вправо - Різ під кутом до 60° вправо - Тисковий затискач із швидким затиском - Контроль натягу стрічки за допомогою манометра - Електронна система автоматичного охолодження

Стан: новий, Діаметр різу 240 мм Розміри пилкової стрічки 2730 x 27 x 0,9 мм Висота столу 920 мм Швидкість різання 35 + 70 м/хв Максимальна здатність різу при 90° (круглий) 240 мм Максимальна здатність різу при 90° (квадрат) 230 мм Максимальна здатність різу при 90° (прямокутник) 270x230 мм Максимальна здатність різу при 45° (круглий) 210 мм Максимальна здатність різу при 45° (квадрат) 200 мм Максимальна здатність різу при 45° (прямокутник) 200x210 мм Максимальна здатність різу при 60° (круглий) 130 мм Максимальна здатність різу при 60° (квадрат) 130 мм Максимальна здатність різу при 60° (плоский) 130x160 мм Загальна потужність 1,2 кВт Вага машини близько 0,26 т Габаритні розміри близько 0,9 x 1,6 x 1,74 м • Поворот уліво до 60° • Швидкозатискний лещаток зі швидкозатискним пристроєм • Швидкозатискний важіль для зручного використання • Рама і редуктор виконані з лиття — дуже тихе та маловібраційне різання • Електронний контроль натягу і розриву стрічки, захисний кожух пилки • Ведення пилкової стрічки з твердого сплаву • Велика основа машини Bjdpfxjd Iip Ss Ah Rsln • Станина машини (у розібраному вигляді в комплекті) з автоматикою охолодження Система AutoCut складається з: Гідроциліндра, регулювання подачі, пружинного пакету, кінцевого вимикача Автоматичне опускання пилкової рами через гідроциліндр, безступінчасто регульована подача, з кінцевим вимикачем по завершенні різу. Швидке опускання рами від положення спокою до заготовки, потім перемикання на нормальну подачу (наприклад, для точного різу). Ручний режим: Гідроциліндр працює як гальмівний циліндр (наприклад, для вирізання пазів). За рахунок гальмівного циліндра пилку можна фіксувати у будь-якому положенні під час зворотного ходу.

Стан: вживаний, Padelttherm HGU 9408/800, піч для термічної обробки з камерою на візках На продаж пропонується професійне обладнання для термічної обробки Padelttherm, піч для термічної обробки з камерою на візках, тип HGU 9408/800. Обладнання використовувалося для термічної обробки алюмінієвих корпусів і має конструкцію газової печі з камерою на візках та системою циркуляції повітря. До складу комплексної системи, що документована, також входять два ланцюгові конвеєри. Технічні характеристики Виробник: Padelttherm GmbH Тип: HGU 9408/800 Рік виготовлення: 2019 Конструкція: Піч для термічної обробки з камерою на візках / обладнання для термічної обробки Матеріал для обробки: Алюмінієві корпуси Температура / теплова потужність - Максимально допустима температура в камері печі: 800 °C - Робоча температура: 680 °C - Час нагріву від 20 °C до 680 °C: приблизно 5–5,75 години - Максимальна вага вантажу (брутто): 4 900 кг - Нагрівальне середовище: Зріджений газ - Нижня теплотворна здатність: 25,89 кВт·год/м³ - Тиск газу на вході / робочий тиск: 100 мбар - Підключена потужність: 523 кВт - Об’ємний потік природного газу: 20,2 м³/год - Повітря для горіння: 560 м³/год при 80–100 мбар Пальник / система циркуляції - 4 пальники, потужністю 130 кВт кожен - з них 2 з запальними пальниками - Тип пальника: Пальник холодного повітря - Автоматичний запал - Іонізаційний контроль полум’я - Індивідуальне керування кожним пальником - 2 пальники на один вентилятор циркуляції - 2 вентилятори циркуляції гарячого повітря Система керування - 2 зони регулювання, передня / задня - Електричне підключення: 400 / 230 В, 50 Гц - Загальна електрична підключена потужність: 21 кВт - Вентилятори циркуляції гарячого повітря: 2 × 4,0 кВт - Вентилятор подачі повітря для горіння: 7,5 кВт - Привід підйомних дверей: 1,5 кВт - Привід візка: 1,5 кВт - Регулятор: JUMO DiconTouch - Алгоритм регулювання: PID - 10 програм - Дисплей / панель управління: DiconTouch - Обмежувач температури: 2 × JUMO safetyM STB/STW - Термопари: NiCr-Ni, тип K, клас 1 Робочий простір - Корисний об’єм: 9,41 м³ - Корисна ширина: 1 500 мм - Корисна глибина: 4 200 мм - Корисна висота: 1 300 мм - Внутрішні розміри: 1 600 × 4 300 × 1 400 мм Розміри печі - Ширина: 2 900 мм - Глибина: 5 200 мм - Висота: 3 330 мм Bsdjz Hvzrspfx Ah Rjln - Вага: приблизно 13 000 кг Загальні розміри обладнання: - Ширина: 3 270 мм - Глибина (включаючи рейки): 10 165 мм - Висота (включаючи портал дверей): 4 355 мм Візок: - Ширина: 1 870 мм - Глибина: 4 570 мм - Висота: 780 мм Ланцюговий конвеєр KF1400x120x80 - Ш × Г × В: 1 785 × 14 680 × 1 850 мм - Вага: приблизно 7 900 кг KF700x120x80 - Ш × Г × В: 1 775 × 7 280 × 880 мм - Вага: приблизно 1 650 кг «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Формат: 320 x 480 мм Оснащення: Контроль якості: Semko ASIR III Подавач: Bedpoyxqvmefx Ah Rjln Кількість подавачів: 9x 370 Додатковий подавач обкладинок: 1x 1529 Аплікатор карток: 1x 423 AMRYS – автоматична система підготовки Скреплювальний модуль: Тип: Prima Plus Amrys 390 2x скреплювальні головки AMRYS – автоматична система підготовки Вивід: Тип: Rapido 7525 Рік випуску: 2001 Серійний номер: MMZO 490 194 Напрямок виводу: ліво Технічні характеристики: Мін. формат: 90 x 105 мм Макс. формат: 320 x 480 мм Максимальна механічна швидкість: 14 000 циклів/год Трьохножева обрізка: Тип: Mueller Martini 449 AMRYS – автоматична система підготовки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, DERITEND ROTADIE 15 — це універсальна та міцна машина для високоякісного флексографічного друку. Машина, виготовлена у 1984 році, досі виробляється в Німеччині. Оснащена вакуумним подавачем та пилососом для забезпечення ефективної та чистої роботи. ROTADIE 15 має чотири друкарські секції для точного й деталізованого друку. Підтримує друк з підвищеним тиском і забезпечена керамічними валами та камерною раклею для максимальної якості відбитків. Машина також оснащена бічними друкарськими секціями, електричним приводом реєстру для точної вирівнювання та автоматичним штабелером для ефективного оброблення друкованих матеріалів. Максимальний розмір листа — 1.700 x 1.150 мм, мінімальний — 520 x 600 мм, тому ROTADIE 15 підходить для широкого спектру друкарських завдань. Завдяки вражаючій максимальній швидкості 9.000 листів на годину вона є надійним вибором для великосерійного друку. Bedpfx Ajxizdmeh Roln Формат: макс. 1.700 x 1.150 мм мін. 520 x 600 мм Комплектація: - Вакуумний подавач - Пилосос - 4 флексографічні друкарські секції - Друк з нижнього боку - Керамічні вали та камерна ракля - Бічні друкарські секції - Електричне регулювання реєстру - Автоматичний штабелер - Макс. розмір листа: 1.700 x 1.150 мм - Мін. розмір листа: 520 x 600 мм - Макс. швидкість: 9.000 листів на годину