Придбати Juchico Machine Manufacture Co. Ltd. Vmo - 1370L б/у (95 642)

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02_01_08, Автоматична машина Eurotech Way для покриття крайки скла Професійна автоматична машина для глазурування та лакування крайок скляних листів. Працює зі склом товщиною 4–19 мм і дозволяє точно наносити емаль/глазур на крайки шириною 10–200 мм. Оснащена системою дозувальних і наносячих роликів, автоматичним налаштуванням параметрів, роликовим транспортером та функцією запам’ятовування налаштувань («рецепти»). Ідеальна для серійного виробництва у скляній промисловості – забезпечує рівномірну, естетичну та повторювану обробку крайок. Машина повністю автоматизує процес і суттєво підвищує продуктивність. Невелика експлуатація – виконано всього 25 206 циклів. Fpodpfxjxzfu Ts Aagjk Габарити: 5864 x 2695 мм Живлення: 400V – 50 Гц Потужність: 4 кВт Вага: 4000 кг Інтерфейс трьома мовами: англійська, італійська, польська Обладнання справне, можливий запуск перед видачею. Готове до передачі. Демонтаж, завантаження і транспортування – відповідальність покупця.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Картонозапаювач, пакувальна машина, машина для заклеювання коробок, машинка для заклеювання коробок, машина для клейкої стрічки - Виробник: Soco System, картонозапаювач типу T-55 - Максимальна ширина коробки: 550 мм - Загальні габарити: 1100/800/1750 мм - Вага: 150 кг Ця додаткова інформація є стандартною для цієї моделі. Будь ласка, завжди ретельно перевіряйте деталі під час огляду. Картонозапаювач Soco System T-55 — це сучасне пакувальне рішення, розроблене для ефективного та швидкісного заклеювання коробок з різними продуктами. Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції, T-55 ідеально підходить для галузей, що потребують точного й надійного пакування, таких як харчова, фармацевтична, косметична та споживча промисловість. Компактний й ергономічний дизайн T-55 дозволяє максимально ефективно використовувати виробничий простір, забезпечуючи при цьому легку експлуатацію та обслуговування. Модульна конструкція забезпечує гнучкість налаштування, спрощуючи інтеграцію у наявні виробничі лінії й адаптацію до змінних вимог пакування. Машина T-55 пропонує широкий спектр можливостей обробки різних розмірів і типів коробок, включаючи прямі, із зворотнім замком (reverse-tuck) та коробки, що заклеюються клеєм. Вона використовує сучасну автоматизацію та сервоприводи для забезпечення точного формування, завантаження й заклеювання коробок, мінімізуючи простої та підвищуючи продуктивність. Fpjdpfx Aaozhv Rlsgok Оснащена інтуїтивно зрозумілими органами управління та зручним інтерфейсом, T-55 надає оператору простий доступ до налаштувань і діагностики машини, забезпечуючи швидкий запуск та переналагодження під різні формати коробок. Додатково, машина оснащена системами безпеки для захисту оператора та запобігання пошкодженням продукції під час роботи. У цілому, картонозапаювач Soco System T-55 — це надійне та ефективне пакувальне рішення, яке відповідає сучасним вимогам виробництва, забезпечуючи стабільну роботу та якісне заклеювання коробок.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблоковий автомат BS-20 — це повністю автоматична лінія для виробництва блоків, оснащена сучасними технологіями виробництва та гідравлічною системою. Завдяки ПЛК-керуванню система працює з високою точністю без необхідності втручання оператора. Працює під тиском 100-160 бар, і має продуктивність 20 фігурних (зчіпних) блоків та 8 блоків 20x40x20 см за один прес. Крім того, система значно знижує потребу у ручній праці завдяки колекційному роботу, який автоматично складає та пакує висушені вироби. BS-20 забезпечує екологічність виробничого процесу завдяки енергоефективній системі двигунів класу А+, електродвигунам класу EFF3 та низькому енергоспоживанню. Машина відповідає європейським стандартам якості — має сертифікати ISO 9001:2008, CE, а також конструкцію, що відповідає вимогам DIN-TSEK. Для максимального комфорту користувача передбачено систему автоматичного/ручного перемикання, що підвищує гнучкість експлуатації, дистанційну діагностику через Інтернет та конструкцію, сумісну з вилочними навантажувачами. Технічні характеристики бетоноблокової машини BS-20: Fpsdpfexpi Tiex Aagsk Продуктивність: 100–110 піддонів/год Розмір піддона: 1000 x 920 x 230 мм Керування: ПЛК-автоматизація (Schneider) Об’єм бункера: 1,2 м³ Об’єм гідравлічної оливи: 400 л Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальне енергоспоживання: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Макс. висота виробу: 3 000 мм Макс. довжина виробу: 600 мм Товщина шасі: 10 мм Виробництво за 8 годин: 8 000 блоків / 18 000 зчіпних елементів Чому варто обрати машину для виготовлення бетонних блоків Constmach BS-20? Бетоноблокова машина BS-20 — це висока ефективність, низькі експлуатаційні витрати та довговічність для середніх підприємств. Виготовляється з гарантією якості від CONSTMACH, забезпечує безперервний виробничий процес завдяки автоматизації та міцній конструкції. Запасні частини, розвинена сервісна мережа та цілодобова технічна підтримка гарантують надійність та стабільність інвестицій протягом багатьох років. Обравши BS-20, ви максимально підвищуєте якість продукції та ефективність виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та добувної галузей із широким портфоліо машин: автоматичні бетоноблокові лінії, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки, грохоти, установки для миття й отримання піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційність виробництва та клієнтоорієнтований підхід роблять Constmach надійним партнером як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали завдяки його міцності, енергоефективності та довговічності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Fodpjxpi T Asfx Aagjpk Загальна електропотужність: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблоковий автомат BS-20 — це повністю автоматична лінія для виробництва блоків, оснащена сучасними технологіями виробництва та гідравлічною системою. Завдяки ПЛК-керуванню система працює з високою точністю без необхідності втручання оператора. Працює під тиском 100-160 бар, і має продуктивність 20 фігурних (зчіпних) блоків та 8 блоків 20x40x20 см за один прес. Fodpfx Aajxp Uwyogspk Крім того, система значно знижує потребу у ручній праці завдяки колекційному роботу, який автоматично складає та пакує висушені вироби. BS-20 забезпечує екологічність виробничого процесу завдяки енергоефективній системі двигунів класу А+, електродвигунам класу EFF3 та низькому енергоспоживанню. Машина відповідає європейським стандартам якості — має сертифікати ISO 9001:2008, CE, а також конструкцію, що відповідає вимогам DIN-TSEK. Для максимального комфорту користувача передбачено систему автоматичного/ручного перемикання, що підвищує гнучкість експлуатації, дистанційну діагностику через Інтернет та конструкцію, сумісну з вилочними навантажувачами. Технічні характеристики бетоноблокової машини BS-20: Продуктивність: 100–110 піддонів/год Розмір піддона: 1000 x 920 x 230 мм Керування: ПЛК-автоматизація (Schneider) Об’єм бункера: 1,2 м³ Об’єм гідравлічної оливи: 400 л Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальне енергоспоживання: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Макс. висота виробу: 3 000 мм Макс. довжина виробу: 600 мм Товщина шасі: 10 мм Виробництво за 8 годин: 8 000 блоків / 18 000 зчіпних елементів Чому варто обрати машину для виготовлення бетонних блоків Constmach BS-20? Бетоноблокова машина BS-20 — це висока ефективність, низькі експлуатаційні витрати та довговічність для середніх підприємств. Виготовляється з гарантією якості від CONSTMACH, забезпечує безперервний виробничий процес завдяки автоматизації та міцній конструкції. Запасні частини, розвинена сервісна мережа та цілодобова технічна підтримка гарантують надійність та стабільність інвестицій протягом багатьох років. Обравши BS-20, ви максимально підвищуєте якість продукції та ефективність виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та добувної галузей із широким портфоліо машин: автоматичні бетоноблокові лінії, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки, грохоти, установки для миття й отримання піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційність виробництва та клієнтоорієнтований підхід роблять Constmach надійним партнером як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали завдяки його міцності, енергоефективності та довговічності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Fjdpoxp Uurofx Aagspk Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Оренда машини Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Капітально відремонтована виробником Використання виключно оригінальних запчастин Гарантія виробника Гарантоване постачання запчастин Короткий термін поставки Перед відправкою машина проходить ремонт і налаштовується відповідно до потреб клієнта Ми також із задоволенням підтримаємо вас у придбанні додаткового обладнання та інтеграції машини у вашу виробничу лінію Платформа Fedpjd S D Uuefx Aagspk Платформа оснащена універсальним адаптером і містить необхідні електричні та механічні компоненти для всіх функціональних модулів. Таким чином, у вас є можливість поступово купувати додаткові модулі в майбутньому та підключати їх без ускладнень. Функціональні модулі Модулі містять всі процесні функціональні компоненти для відповідної версії picoline®, такі як головка сепаратора, корпусні елементи, помольні інструменти, адаптери для моторів тощо, і можуть бути легко замінені та змонтовані на одній платформі. Сухе подрібнення та сепарація Для сухого подрібнення та сепарації, окрім Piconizer, в залежності від функціонального модуля, використовуються 1 або 2 однакових високошвидкісних електродвигуни. Вологе подрібнення Волога млинка використовує повільніший електродвигун з високим крутним моментом. Перетворювач частоти для приводу двигуна вбудовано у платформу. Змішування та дизайн частинок Бетч-мішалка та міксер високої енергії для дизайну частинок також використовують повільний мотор з високим крутним моментом. Перетворювач частоти також інтегрований у платформу. Аксесуари Залежно від режиму роботи (безперервний, періодичний) і розміру партії, у наявності широкий вибір периферійних пристроїв, таких як мішальні резервуари, дозатори, сепаратори продукту, зовнішні вентилятори або інсталяції надлишкового тиску. Всі опції підбираються індивідуально під замовлення. Машина використовувалася як дослідна установка. Багато модулів та аксесуарів також доступні окремо для купівлі чи оренди.

Стан: вживаний, пробіг: 852 400 км, потужність: 310 кВт (421,48 к.с.), перша реєстрація: 04/2018, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55 R 22.5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 6 850 мм, паливо: дизель, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 10 520 мм, загальна ширина: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, кондиціонер, круїз-контроль, стояночний обігрівач, холодильник, центральний замок,

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: SBM Austria * Модель: грохотувальна машина з відвідним конвеєром * Просіювальна поверхня: 3500 x 1300 мм – 1 дек. Fpsdjywncbjpfx Aagsk * Привід: електродвигун 7,5 кВт. * Включає: сталеву опору. * Відвідний конвеєр: довжина по осі А-А = 11 000 мм, ширина стрічки: 800 мм. * Привід: мотор-редуктор 7,5 кВт.

Стан: готовий до використання (вживаний), * Бренд: Derrick Corporation * Модель: F36-126D-3DD * Робоча поверхня: 3200 x 800 мм – 2 яруси Fjdpfxeywmzce Aagjpk * Привід: 1 вібродвигун * В наявності: 2 одиниці

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: Integra * Модель: сортувальна машина з конвеєрами * Поверхня сита: 4000 x 1100 мм – 2 яруси * Привід: 2 вібраційних двигуни потужністю по 4 кВт кожний * В комплекті: пружини та конструкція Fjdpfoywmyxox Aagepk * Конвеєри: 2 шт. * 1x: довжина по A-A = 8000 мм, ширина стрічки: 800 мм * 1x: довжина по A-A = 3500 мм, ширина стрічки: 650 мм * Привід: редукторний мотор 3 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, загальна висота: 3 900 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 7 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 4 000 кг, На продаж: Охайна та в хорошому стані: Марка: Affeldt тип конвеєра: Affeldt E350 DG5 тип лічильника: Affeldt 275 8EV тип пакувальної машини: Affeldt 773 в комплекті: конвеєрна стрічка + лічильна машина + вертикальна пакувальна машина Підходить як для PE, так і для PP плівки. Габарити (Д x Ш x В): 7600 x 1700 x 3900 мм Діаметр труби: 180 мм Вага: близько 4000 кг Має документацію та електричні схеми. Рік випуску: 2005 Машина мала невеликий напрацювання і є повністю комплектною. Fodpfxoxztaqo Aagepk Можливо оглянути обладнання на місці. Якщо у вас є запитання чи зауваження, не вагайтеся звертатися до нас. З повагою, Leo Holland

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, вхідна напруга: 400 V, ширина стрічковий транспортер: 850 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна довжина: 8 100 мм, загальна висота: 2 050 мм, Продається: дуже охайна кросантна машина середнього класу від Rademaker Бренд: Rademaker Включено: - прес-форма - V-подібний формувач - конвеєр - Croissant machine Midrange Рік виробництва: 2012 Рік транспортерних стрічок: 2017 Документація та електричні схеми наявні Повний піддон запасних частин Напрацювання: 9153 години Продуктивність: приблизно 7200 штук на годину Ширина стрічки: 850 мм Машину можна оглянути у нас на місці. Якщо у вас є питання або зауваження, не соромтеся звертатися до нас. Транспортування за домовленістю. Fedpfx Ajxzt Risagspk З повагою, Leo Holland

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 30 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 13 050 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, максимальна вага заготовки: 2 000 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна довжина: 16 800 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 5 120 мм, строк гарантії: 24 місяці, робочий діапазон: 13 000 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Абсолютно новий лазерний верстат для різання металу з повним укриттям | Серія GS-CE PRO | 6000-40000 Вт В НАЛИЧІЇ Ця машина для лазерного різання волоконного типу GS-CE з повним укриттям забезпечує максимальну безпеку при різанні металу. Завдяки конструкції з повним корпусом та оглядовому вікну з захисного скла ви можете контролювати процес роботи та уникнути таких ризиків, як лазерне випромінювання, іскри тощо. Верстат обладнаний швидкозмінним столом — обмін платформи здійснюється за 10 секунд. Це ідеальне рішення для безпечного та ефективного різання металу! Розмір робочого столу: 4000мм×2000мм Потужність лазера: 6–40 кВт GS-4020CE PRO - Інтелектуальна функція антиколізії - Автоматична система змащування - Сигналізація несправності лазера - Сигналізація несправності системи охолодження - Захисне скло від лазерного випромінювання - Водяний чилер - Сертифікат TÜV CE - Опція: автоматична система завантаження та розвантаження - Контрольний модуль підтримує графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP - Можливість зовнішнього програмування Fedpfx Aaov Hnl Aogopk - Комплектація: чилер, система аспірації, захисні світлові бар’єри

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 331 000 км, потужність: 102 кВт (138,68 к.с.), перша реєстрація: 08/1991, тип пального: дизель, розмір шини: 235/75R17,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 250 мм, паливо: дизель, колір: синій, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, кількість передач: 5, клас викидів: євро2, підвіска: сталь, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 3 100 кг, Рік виготовлення: 1991,

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Конформальне покриття машина — це промислова машина, яка використовується у виробництві електроніки для автоматичного нанесення захисного конформального покриття на друковані плати (PCB). Це покриття захищає чутливу електроніку від зовнішніх впливів, таких як волога, пил, хімікати, корозія та коливання температури. Машина завдає тонкий, рівномірний захисний шар на вибрані ділянки друкованої плати. Усе відбувається повністю автоматизовано та відтворювано, що важливо для якості та надійності при серійному виробництві. Транспортна система Переміщує PCB через машину (inline або автономно). Система нанесення покриття Залежно від виконання: - спрей-нанесення (селективне або повне) - джет-нанесення Fpjdpfjydnlhox Aagsk - фільмова чи туманна технологія Система позиціонування XYZ та руху Забезпечує точну роботу розпилювального клапана. Візійна та камера-система (опціонально) Для вирівнювання, інспекції та контролю процесу. Маскування / селективне покриття Захищає роз’єми, тестові точки та інші зони, які не потрібно покривати. Модуль сушіння або затвердіння Для УФ-, термічного або повітряного затвердіння залежно від матеріалу покриття. Програмне забезпечення керування Програмується для різних типів PCB та рецептів. Підходящі покриття - Акрилові - Поліуретанові - Силіконові - Епоксидні - УФ-затвердні покриття Застосування ICT конформальні машини покриття широко використовуються в: - автомобільній електроніці - промислових системах керування - медичному обладнанні - авіаційній та космічній галузі - споживчій електроніці Переваги - Стабільно висока якість покриття - Менше втрат матеріалу - Висока точність повторення - Придатність для масового виробництва - Краща надійність та довговічність електроніки

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, Працює на електриці. Повністю виготовлений з листової нержавіючої сталі AISI304 18/8 Cr-Ni. Корпус посилений профілем з нержавіючої сталі 25*25*1,2 мм. Керамічні нагрівачі розташовані в горизонтальні ряди та можуть керуватися окремо. 5 рядів, у кожному ряді по 3 нагрівача; усі нагрівачі можна замінити окремо у разі потреби. Кожна машина має велику піддон з нержавіючої сталі AISI 304 для збору жиру та запобігання капанню нарізаного м’яса. У кожному піддоні — перфорована пластина з AISI 304 для приховування стікання жиру. Комплектація: 1 шампур, 1 лопатка, 1 піддон для жиру та 2 фіксуючі шпильки. Є перемикач для зміни напрямку обертання м’яса залежно від нарізки лівою чи правою рукою. Знизу корпуса розташований спеціальний термостійкий мотор (ld / d). На пристрої є запобіжна розетка для електричного ножа. Косий нахил шампуру, на якому розміщується м’ясо для донеру, забезпечує постійну відстань між м’ясом і нагрівачем. Гомогенне приготування за короткий час забезпечується завдяки нагрівачам, які оточують м’ясо донеру циркулярно, та високо теплопровідному ROBAX-склу, розташованому перед нагрівачами. Гігієнічні та безпечні умови приготування: термостійке ROBAX-скло запобігає потраплянню жиру на нагрівачі. Fpjdpfx Aaox Aix Segek Теплова потужність: 9 кВт Електричне підключення: 380-400В 3N AC 50-60Гц Поперечний переріз кабелю: 5*2,5 мм2 Місткість м’яса для донер-кебаба: 75-90 кг Довжина шампуру: 750 мм Габаритні розміри: 632*772*1132 мм Вага нетто: 51 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Повний комплект обладнання для виробництва протеїнового порошку, встановлений у 2015 році. Усе обладнання в дуже гарному стані. До складу входять міксер типу Winkworth, лінії фасування в банки та відра All-Fill, лічильники капсул і таблеток Pharma Systems, сита тощо. Fodpfjw Nivlox Aagepk ЗВЕРНІТЬ УВАГУ: ВЕЛИКИЙ МІКСЕР WINKWORTH ВЖЕ НЕДОСТУПНИЙ. ВСІ ІНШІ ПОЗИЦІЇ ЩЕ Є В НАЯВНОСТІ.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, Покриття, ламінування – додатковий розмотувач для ламінування Коронація – під час покриття плівок водними дисперсіями Робоча ширина: 1700 мм Швидкість нанесення покриття: 0-100 м/хв Матеріал у рулонах Сировина: папір (50-300 г/м²), плівка (0,023-0,10 мм) Клейові речовини: клей на основі розчинника, водний клей Fodsxwaikspfx Aagopk Тип нанесення покриття: покривна головка – пруток Майєра, анілоксовий вал, щілинний вал Сушарка – довжина 18 м, 7 секцій сушки, температура 30°C-170°C, газова сушка (повітродувка) Макс. діаметр рулону: 1400 мм У комплекті з машиною – агрегат для нагріву повітря Детальний опис за запитом клієнта.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ID BYP01 Продаємо вживану китайську екструзійну лінію для виробництва PP melt-blown нетканого матеріалу, виробник: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co.,Ltd., рік випуску 2020. Лінія була у використанні короткий час, знаходиться в ідеальному стані. Всі митні збори ЄС оплачені. Продуктивність максимум 400 кг за 24 години. Загальний опис: 1. Розмір продукту: PP melt-blown тканина шириною 600 мм (після обрізки 17м*3) 2. Основна сировина: поліпропіленові комбіновані матеріали 3. Тип екструдера: SJ65/33, одногвинтовий екструдер 4. Продуктивність: 350-400 кг/добу 5. Електропостачання: 3 фази, 380V; 50Гц 6. Додаткове обладнання: • Вакуумний завантажувач • Сушарка для сировини Fpsdpfouiq Dhex Aagek • Ручний сітчастий фільтр • Т-подібна форма для melt-blown полотна • Обладнання для зняття статичної електрики • Формувальний конвеєр стрічкового типу 850 мм • Збиральний пристрій • Намотувач та пристрій для різання Модель L/D Вихід Оберти гвинта Потужність Висота центру SJ-65 10-33 80-150 кг/год 20-120 об/хв 18.5 кВт 1000 мм До складу лінії входять такі машини: Автоматичний вакуумний подавач ZJ-400 та сушарка-чан виробництва RHONG, модель RDM-25, рік 2020; Одногвинтовий екструдер, модель SJ65/33, рік 2020; Піч для гарячого повітря, модель HJGF101-4, рік 2020; T-подібна екструзійна матриця, модель SUS630, виробництво Японія, рік 2020; Формувальний пристрій, рік 2020; Система намотування та різання, рік 2020; Безмасляний компресор, рік 2020; Лінія з виробництва PP melt-blown нетканого полотна — це полімер, що розплавляється та екстудується через гвинтовий екструдер, розтягується із великою швидкістю гарячим повітрям і формується у волокна, які збираються у полотно на роликовому чи сітчастому конвеєрі, після чого зміцнюються самосклеюванням або термічною обробкою. Унікальні властивості цього полотна дозволяють використовувати його для фільтраційних матеріалів у масках, наповнювачів для теплоізоляції, медичних матеріалів, серветкової продукції тощо. Готова продукція підходить як основний шар маски за стандартом N95. Технологічний процес виробництва melt-blown нетканого полотна: Підготовка полімеру — Екструзія розплаву — Дозувальний насос — Формування за допомогою melt-blown головки — Витягування мікроволокон — Охолодження волокон — Формування полотна — Електростатична обробка — Зміцнення виробу. Виробництво melt-blown полотна здійснюється на обладнанні, що включає: гвинтовий екструдер, melt-pump, сітчастий фільтр, melt-blown головку, пристрій намотування, систему подачі повітря (вентилятор гарячого повітря та нагрівач) тощо. Функція гвинтового екструдера — плавлення грануляту; melt-pump служить для точного дозування та контролю виходу і товщини волокна, передаючи розплав на фільєру; сітчастий фільтр видаляє домішки, запобігаючи засміченню отворів фільєри; пристрій намотування формує рулон з полотна; система подачі повітря забезпечує потрібну температуру і тиск для формування волоконним потоком. Ціна: 39.200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадя / Румунія Можливі технічні та цінові зміни, а також попередній продаж. Ми говоримо англійською / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), діаметр вала: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. Fodjzg Ikhopfx Aagspk • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), діаметр вала: 1 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Fsdpoxb A S Nofx Aagopk Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюків: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри пресової камери (Ш x Д x В): 1000 мм x 2700 мм x 900 мм Fsdpfx Aasdfcqaegspk 3. Розміри завантажувального бункера (Ш x Д x В): 1650 мм x 2300 мм x 800 мм 4. Вхідний отвір (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Продуктивність: 4-6 тонн/год (алюміній), 12-19 тонн/год (мідь), 11-17 тонн/год (сталь) 6. Цикл роботи: 30 секунд 7. Попередній тиск пресування: 140 тонн 8. Вторинний тиск пресування: 210 тонн 9. Головний тиск пресування: 290 тонн 10. Робочий тиск: 300 бар 11. Електродвигун: 150 кВт 12. Маса машини: 60 000 кг 13. Дистанційне керування доступне 14. Спеціальна вигнута форма пластин пресової камери

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні також різні моделі! 1. Розмір тюка: 400 мм x 400 мм x ... 2. Розміри камери пресування (Ш x Д x В): 1000 мм x 2600 мм x 900 мм 3. Розміри приймального бункера (Ш x Д x В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм 4. Розмір завантажувального отвору (Ш x Д): 1000 мм x 1600 мм 5. Продуктивність: 3-4 т/год (алюміній), 13-15 т/год (мідь), 9-10 т/год (сталь) 6. Час циклу: 45 секунд 7. Тиск попереднього пресування: 120 тонн 8. Тиск вторинного пресування: 120 тонн 9. Головний пресувальний тиск: 220 тонн 10. Робочий тиск: 300 бар 11. Електродвигун: 75 кВт 12. Вага машини: 32 000 кг 13. Дистанційне керування доступне. 14. Вигнута форма пластин камери пресування. 15. Машина має сертифікат CE та відповідає європейським нормам щодо безпеки, охорони здоров'я та екології. Fpjdpod Iya Nsfx Aagsk 16. Гарантія на машину складає один (1) рік або 2500 робочих годин від компанії AYMAS Makina San. Tic. та Ltd. Sti.

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Управління: Mitsubishi, вага: 2,2 т. Оснащення: головний шпиндель із системою напрямної втулки, контршпиндель, дві осі C, декілька приводних інструментів, обробка з передньої та задньої сторін, блок інструментів для поперечної обробки, автоматичний захоплювач деталей, підключення до подавача прутків, шафа для інструментів з оригінальними наладочними інструментами, контроль шпинделя EWL 4444, подача охолоджуючої рідини під високим тиском, підключення для відведення стружки. Огляд на місці можливий. Fpsdpszcfh Rofx Aagok