Придбати Keyence Keyence Vhx-7000 Series б/у (3 770)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Hodpfx Ajfz I Rxef Dsn ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Hedpfsyg H Dzjx Af Dsn БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Hedpfx Asfzb Rcsf Den У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Hsdpefz Nd Iofx Af Djn Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Hedpfjfy T Spsx Af Den ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Hjdpfxjfzb Nio Af Djn 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Hsdpfx Ajfzccnof Den СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Ін'єкційні машини Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 в робочому стані. Hjdpfey Iydxox Af Dsn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 150 h, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra 9 / 720 для етикетування пляшок з використанням двох станцій для самоклеючих етикеток і однієї станції для холодного клею (наприклад, для акцизної стрічки). Hsdpfx Aeywcghef Djn Виробник: KOSME Модель: Extra 9/720 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 7000 пляшок/год Карусель: 9-станційна Конфігурація: 2 x головки для самоклеючих етикеток 1 x станція для холодного клею (наприклад, акцизна стрічка) Напрацювання: лише 2141 год! Оригінальна технічна документація в комплекті. Технічний стан: машина була у використанні, стан – як на фото.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, Red Rhino 7000 — це мобільна (міні) щокова дробарка — по суті, автономна, пересувна машина, що подрібнює матеріал завдяки фіксованій і рухомій дробильній щелепі. - Принцип дроблення: щокова дробарка — великі зносостійкі щелепи з манганової сталі. - Розмір приймального отвору: близько 700 × 400 мм — це максимальний розмір матеріалу, який дробарка може одночасно приймати. - Продуктивність: до приблизно 45 тонн/год (залежить від якості матеріалу). - Привід: дизельний двигун (наприклад, Deutz, близько 66–70 к.с., точна модель двигуна залежить від конкретної моделі). - Розмір кінцевого продукту: регулюється від крупного до дрібного (наприклад, 10–120 мм), що дозволяє отримувати необхідний розмір зерна подрібненого матеріалу. Hsdpfxjy It Tgs Af Dsn - Мобільність: гусеничне або гумове шасі → легке переміщення по будмайданчику. - Управління: зазвичай за допомогою радіопульта. Сфера застосування: - Дроблення будівельного сміття - Дроблення бетону, залізобетону, цегли та каміння на місці для повторного використання чи зручнішого транспортування - Переробка (рециклінг)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Універсальний волоконний лазерний верстат для різання металевого листа Оснащений автоматичними функціями зміни сопла та обробки в один клік, серія P відповідає всім вимогам до різання. Лускуватий графіт у станині верстата значно підвищує поглинання вібрацій та зносостійкість, а залишкові напруження практично зникають після старіння, що покращує точність, довговічність обладнання та дозволяє зекономити витрати. Спеціальне волоконне лазерне сопло та процес різання забезпечують більш швидке розрізання вуглецевої сталі киснем, економічне різання нержавіючої сталі азотом під низьким тиском, а також високоякісне повітряне різання вуглецевої сталі. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що суттєво знижує ризик пошкодження та вартість обслуговування лазерного різака. Система із замкненим контуром регулюється за зворотним зв’язком для забезпечення відповідності реального положення руху заданому значенню. Завдяки функції Обробка в один клік, один лазерний верстат здатен обробляти декілька листів у пакетному режимі за один сеанс налаштування, що дає можливість серійної обробки. Стан: Новий Hsdpfsikivfsx Af Den Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт - 30000Вт Робоча зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Швидкість різання: 0-169м/хв Точність позиціонування: ±0,03мм - ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,02мм - ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Вирівнювальна машина TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 – це компактне та ефективне обладнання для вирівнювання, призначене для тонких матеріалів і роботи з невеликою шириною. Оснащена сучасним електромеханічним керуванням і зручним сенсорним інтерфейсом, машина забезпечує прецизійне вирівнювання з надійним захистом від перевантажень для підвищеної безпеки. Hjdpfeityvfjx Af Dsn - Основні технічні характеристики: Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу: 200 мм. Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм Регулювання щілини вирівнювання: електромеханічне / PLC-контрольоване. Захист від перевантажень: стандарт. Інтерфейс керування: сенсорна панель HMI Маса машини: 2.000 кг. Габарити машини (Д × Ш × В): 2.225 × 1.595 × 1.850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -TFON Leveltech® Серія вирівнювальних машин Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Розроблені для високоточного вирівнювання тонких матеріалів, ці машини оснащені сучасним електромеханічним керуванням і зручними сенсорними панелями для ефективної роботи. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу. -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм. S-3513: 1 300 мм S-3516: (ширина не вказана) Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм. Hsdpfxehwb Uto Af Don Регулювання зазору вирівнювання: Електромеханічний / PLC-контроль Захист від перевантаження: стандартно. Панель керування: сенсорний екран Вага машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, 📋 СПИСОК НА MACHINESEEKER – готовий до розміщення ПОЛЕ: Тип машини Волоконно-лазерний верстат для різання металу ПОЛЕ: Виробник Dardontech ПОЛЕ: Модель DS Series (DS3015 / DS4020 / DS6020 / DS6025 / DS8025 / DS12025) Hsdpfx Afjymc Uco Djn ПОЛЕ: Стан Новий ПОЛЕ: Рік виробництва 2025 ПОЛЕ: Технічні дані / Опис (скопіюйте увесь текст нижче) НОВИНКА – Волоконно-лазерний верстат для різання серії DS | Доступний у 6 моделях | Негайна доставка зі складу Стан: новий, рік виробництва: 2025, робочий стан: повністю працездатний ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. оброблюваний лист: 3 000 x 1 500 мм (DS3015) до 12 000 x 2 500 мм (DS12025) Хід по осі X: 1 530 мм (DS3015) – 2 530 мм (DS12025) Хід по осі Y: 3 030 мм (DS3015) – 12 030 мм (DS12025) Хід по осі Z: ≤150 мм (менші моделі) / ≤200 мм (DS8025, DS12025) Макс. швидкість по XY: 120 м/хв Макс. прискорення по XY: 1.2 g (DS3015) – 2.5 g (DS12025) Точність позиціювання по X/Y: ±0,03 мм (DS3015/DS4020) / ±0,05 мм (більші моделі) Точність повторного позиціювання по X/Y: ±0,02 мм (усі моделі) ДОСТУПНІ ВАРІАНТИ ЛАЗЕРНОЇ ПОТУЖНОСТІ: 1 кВт / 1,5 кВт / 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 8 кВт / 12 кВт / 15 кВт / 20 кВт ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: Зварна сталева рама з високотемпературною термообробкою для довгострокової жорсткості Портальна двопривідна конструкція для стабільного високошвидкісного руху Балка та вісь Z з авіаційного алюмінію Високоточна рейкова та двостороння зубчаста передача Випукло-вгнута самонавідна різальна головка для адаптивного слідкування по поверхні Універсальний стіл зі сталевими кульками Система багаторівневого захисту: індукційний, жорсткий, початковий обмежувачі ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Витяжка: 4 фільтри (5,5 кВт) / 6 фільтрів (7,5 кВт) / 8 фільтрів (11 кВт) Стабілізатор: SWF-30KVA до SBW-150KVA ВКЛЮЧЕНІ ПОСЛУГИ: 12 місяців гарантії Доступність запасних частин Технічна підтримка і допомога при введенні в експлуатацію Документація CE за запитом Продаж від HawkTech s.r.o. — сертифікований дилер промислового обладнання, Чеська Республіка. Доставка по Чехії, Словаччині та ЄС. Ціна – за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, НОВЕ – Автоматичний центр згинання панелей серії PBE | 5 моделей у наявності | Миттєва доставка зі складу Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, функціональність: повністю робочий ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. довжина згину: 1 000 мм (PBE-1000) – 3 000 мм (PBE-3000) | Може налаштовуватися Макс. ширина згину: 1 000 мм (PBE-1000) – 1 400 мм (PBE-1400) | Може налаштовуватися Макс. висота згину: 170 мм (усі моделі) | Мін. 110 мм для t-1мм на замовлення Мін. розмір із чотирьох сторін: 110 мм (PBE-1000) / 200 мм (PBE-1400 – PBE-3000) Мін. розмір з однієї сторони: 100 мм (PBE-1000) / 170 мм (інші моделі) | Загин: 130–180 мм Кут згину: ±0–180° (усі моделі) Мін. товщина листа: 0,35 мм МАКС. ЗАТИСКНА СИЛА (Стандарт / Посилена): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T МАКС. ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ (Стандарт / Посилена): Матеріал PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000 Нержавіюча сталь (SS) 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 / 1,5 мм 1,2 мм Алюміній (AL) 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 / 3 мм 2 мм Вуглецева сталь (MS) 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 / 2 мм 1,5 мм Живлення: 380В 50/60Гц (трансформатор за бажанням) ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: Автоматичне згинання з чотирьох сторін — без зміни оснащення Універсальний інструмент автоматично налаштовується відповідно до запрограмованих розмірів Позитивне та негативне згинання за один цикл: дуги, загинання кромок, комбіновані кути Швидкість згинання 0,2 с/згин — у 3 рази швидше за звичайний ЧПК листозгинальний прес Інтелектуальна система ЧПК з постійно відтворюваними результатами Початкове позиціонування — контроль похибки з першої лінії згину Декілька контрольних точок позиціювання залежно від форми заготовки Енергозберігаюча конструкція — мінімізує витрати на робочу силу і прес-форми ТИПОВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: Протипожежні двері, панелі ліфтів, комп’ютерні корпуси та шафи, меблі, інтегровані кухні, кожухи кондиціонерів, обладнання для комерційного холодового ланцюга, освітлювальні корпуси, стелажі, стелі, очисники повітря У КОМПЛЕКТІ ПОСЛУГ: Hedpfjymcvtjx Af Den 12 місяців гарантії Наявність запасних частин Технічна підтримка та допомога при введенні в експлуатацію CE-документація на запит Продаж здійснює HawkTech s.r.o. — сертифікований постачальник промислового обладнання, Чехія. Доставка до Чехії, Словаччини та ЄС. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, CNC-портальна машина для газового різання Виробник: Messer Модель: Omnimat P 7000 Рік випуску: 1995 CNC-управління: Global Control Plus Ширина колії: 7 000 мм Hsdpeyay Dhefx Af Den 8 автогенних пальників типу ALFA 8 підйомників Omnilift 200 Без напрямної колії Без стола Без фільтра

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія машин для вирівнювання TFON Leveltech® -Модель: L-9060 -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: 600 мм -Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм -Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC -Захист від перевантаження: стандартний -Вага машини: 26 000 кг -Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9011 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 100 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 31 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9013 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 300 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC Hsdpfx Aehwb U Tef Djn Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 35 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9016 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 500 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 40 000 кг Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9020 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 2 000 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, *TFON Leveltech® Серія машин для вирівнювання поверхні. -Моделі: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Розроблені для високоточного вирівнювання матеріалів товщиною від 1,0 мм до 15,0 мм, ці моделі забезпечують гнучкість щодо ширини матеріалу і мають сучасні системи керування для оптимальної продуктивності. -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 15,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: M-5560: 600 мм M-5511: 1 100 мм M-5513: 1 300 мм M-5516: 1 500 мм Мінімальна довжина матеріалу: 110 мм Регулювання міжваликового зазору: серво-гідравлічна система / керування PLC. Маса машини: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм Hodpfx Ashwb Uwsf Don M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 2 950 мм, внутрішня висота: 2 650 мм, внутрішня довжина: 4 900 мм, внутрішня ширина: 3 400 мм, Обладнання: кабіна, Кабіна для фарбування транспортних засобів Кабіна для фарбування транспортних засобів є базовим обладнанням для технології ремонту лакофарбового покриття. Вона забезпечує проведення фарбувальних робіт у безпечних та комфортних умовах, мінімізуючи при цьому негативний вплив на навколишнє середовище. Технічні характеристики: - Зовнішні розміри: 5000 (+ центральний повітроприток 1350 × 2900 мм) × 3500 × 2950 мм - Ворота для в'їзду: 3000 × 2600 мм (трифільні) - Сервісні двері: 700 × 2000 мм - Конструкція: виготовлена зі сталевих листів - Теплообмінник: звичайна сталь - Панелі: сталеві панелі зі стінами, утепленими мінеральною ватою Конструкція стін кабіни: - Товщина: 50 мм - Наповнювач: EPS-пінополістирол - Колір: білий Підлога кабіни: - Кабіна монтується безпосередньо на підлогу / бетонну плиту Подвійна стеля: - Зовнішнє облицювання стелі - Пленум по всій площі стелі для подачі повітря Система повітрообміну: - Система подачі повітря: - Турбіна струменевого типу 4 кВт – 2 шт. - Продуктивність: 26 000 м³/год - Система відведення повітря: - Турбіна струменевого типу 5,5 кВт – 1 шт. - Продуктивність: 18 000 м³/год Освітлення: - 8 бічних ламп - Стельове освітлення: 24 LED-люмінесцентні лампи Система нагріву повітря: - Одноступінчастий масляний пальник Riello модель 40 G20 Hedpfx Afsxnpczj Djn - Управління пальником: ручне - Час нагріву: 8–15 хвилин Фільтраційна система: - Двошарова фільтраційна структура - Високоефективна система очищення повітря з ефективністю фільтрації до 99 %

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Сила пресування 220 кН Лазерна потужність, Вт: 4000 Хід по осі X: 2500 мм Хід по осі Y: 1250 мм Максимальна товщина різу вуглецевої сталі: 8 мм Максимальна товщина різу нержавіючої сталі: 8 мм Максимальна товщина різу алюмінію: 6 мм Вага заготовки: 280 кг Вага машини: близько 24 000 кг Габаритні розміри: 10130 x 8898 x 2328 мм Включає транспортер серії DORNER 2200 Напрацювання: - приблизно 7 880 годин Стандартна комплектація: - супроводжуючі столи з кульковими роликами - лінійний магазин для інструментальних станцій і притискних лап - 22 інструментальні станції, 3 притискних лапи - педаль для закривання лап - заслінка для штампованих деталей 500 x 500 мм з датчиком - контейнер для стружки - 2 контейнери для готових деталей (штампування й лазер) - перше заповнення гідравлічної олії - FocusLine - NitroLine - FastLine - додаткові осі Xp і Yp - виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - швидка заслінка для лазерних деталей 500 x 500 мм з датчиком - підйомна опора для лазерного різання - система виявлення шлакових конусів Лазер TRUMPF: - CO2-лазер TruFlow 2700, включно з LensLine і оптимізованим StandBy - безвідмовний турбо-радіальний вентилятор - стимуляція високої частоти - лазерне керування TASC Різальний головка: - головка з лінзою 170 мм - універсальний модуль швидкої зміни (UTI) з шинним підключенням - ControlLine Штампувальна головка: - електро-гідравлічна штампувальна головка - гідравлічний тримач для одиночних інструментів з обертанням на 360° - програмований притиск (активний/пасивний/додатковий - компенсація довжини інструменту - спрей-мащення пуансона - система відсмоктування штампованих відходів Hjdpey D T S Uefx Af Dsn - контроль рівня змащення для нарізання різьби Управління: - відкрита система на базі Rexroth IndraMotion MTX - 15" TFT-кольоровий дисплей - телесервіс через Інтернет - автоматичне вимкнення - план виробництва Передача даних: - USB-інтерфейс - RJ45 мережевий роз’єм Безпека: - маркування CE - двомодові світлові бар'єри - швидке відключення гідравліки - виявлення деформації листа - розрахунок рівня наповнення консолі штампування Програмування: - розширене програмування для майстерень Додаткове оснащення: - додаткова різальна головка з фокусною відстанню 130 мм - 1 функція MultiTool - 1 функція MultiShear - 1 функція формування різьби з лічильником - 1 функція маркування/швидке рифлення

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Зусилля пресування: 1,8 - 71,2 кН Hodpfx Aey Tnw Rof Dsn Виліт: 610 мм Стиснене повітря: 6 - 7 бар Вага: 1135 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, ДОСТУПНА З ЖОВТНЯ 2026 Сила штампування: 220 кН Лазерна потужність: 4000 Вт Робочий хід по осі X: 2500 мм Робочий хід по осі Y: 1250 мм Максимальна товщина різу (сталь): 8 мм Максимальна товщина різу (нержавіюча сталь): 8 мм Максимальна товщина різу (алюміній): 6 мм Максимальна вага заготовки: 280 кг Приблизна вага машини: 24 000 кг Габаритні розміри: 10130 x 8898 x 2328 мм В комплекті: конвеєрна стрічка DORNER 2200 Series Наробіток: - Приблизно 7 880 год. Стандартна комплектація: - Пересувні столи з кульковими опорами - Лінійний магазин для інструментальних станцій і затискних кулачків - 22 інструментальні станції, 3 затискних кулачки - Педаль для закривання кулачків - Засувка для штампованих деталей 500 x 500 мм з датчиком - Контейнер для стружки - 2 контейнери для готової продукції (штампування і лазерна сторона) - Початкове заповнення гідравлічного масла - FocusLine - NitroLine - FastLine - Додаткові осі Xp та Yp - Виштовхувальний циліндр для лазерних деталей - Швидкісна заслінка для лазерних деталей 500 x 500 мм з датчиком - Підіймальний стіл для лазерного різання - Система виявлення шлакових включень Лазер TRUMPF: Hedpfoy Tm Dpsx Af Dsn - CO2 лазер TruFlow 2700 з системами LensLine та оптимізованим StandBy - Безобслуговуваний турбо-радіальний нагнітач - Високочастотне збудження - Лазерне керування TASC тощо

Стан: майже як новий (вживаний), 7000 м² складський мезонін, як новий Б/в, у хорошому стані, див. фото Сітка колон: 580 x 520 см Перший поверх: Висота до нижнього краю: 490 см Висота до верхнього краю: 540 см Навантаження: 750 кг/м² Перший поверх (мезонін): Висота до нижнього краю: 340 см Hjdpfxetqnhqo Af Djn Висота до верхнього краю: 380 см Навантаження: 500 кг/м² Можливе встановлення третього поверху (стелі). Ціна за запитом. Можливий частковий продаж і CAD-проектування. Транспортування та монтаж можливі. Вся проектна документація та розрахунки наявні. Зміни можливі. До закінчення запасів. Постійно в наявності понад 5000 погонних метрів палетних стелажів від різних виробників. (Зміни та помилки в технічних даних, описах і цінах, а також проміжний продаж можливі! Дивіться наші загальні умови. Усі ціни без ПДВ, самовивіз зі складу.)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, колір: сірий, Ціна за запитом. Ціна вказана за самовивіз зі складу 33106 Падерборн! Можлива знижка при купівлі декількох контейнерів. *Лізинг/викуп можливий.* 3 шт. 6000 мм безпосередньо на складі, RAL 7043 2 шт. 6000 мм доступні найближчим часом, кольори RAL на вибір 2 шт. 6500 мм безпосередньо на складі, RAL 7043 2 шт. 6500 мм доступні найближчим часом, кольори RAL на вибір 7000 мм доступні приблизно через 4-6 тижнів, колір RAL на вибір Hodpfx Aoy Tl Utef Den Інші виконання та розміри доступні зі складу Падерборн. Ознайомтеся з наявністю на нашому сайті. Платформа-ролл-контейнер згідно DIN Технічний опис: * Розміри 6000 мм: 6000 x 2550 мм внутрішні * Розміри 6500 мм: 6500 x 2550 мм внутрішні * Власна маса 6000 мм: 1 720 кг * Власна маса 6500 мм: 1 807 кг * Поздовжні балки INP 180, крок згідно DIN 30722 * Дно з рифленого листа 5 мм S 235 * Включно з 8-ма зав’язувальними кільцями у підлозі, вантажопідйомність до 2,5 т * Висота передньої стінки 1 500 мм * Гак Ø 50 мм S355 * Відповідно до DIN 30722, включено випробування по DGUV-Regel 114-010 * Сталеві ролики 159 x 6,3 мм, довжина 300 мм * Ґрунтовка цинкофосфатна та фарбування алкідною емаллю * Дозволена загальна маса 15 000 кг Можливі помилки й попередній продаж. Фото наведені для прикладу! Ціна вказана за одиницю, без ПДВ 19%. З додаткових питань пишіть нам повідомлення або телефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Універсальний лазерний верстат для різання листового металу з волоконним лазером. Оснащений автоматичними функціями змінювання сопла і обробки одним натисканням — серія P здатна задовольнити всі вимоги до різання. Листове графітове наповнення в ложі верстата значно покращує поглинання вібрації та зносостійкість, а залишкові напруги майже повністю зникають після старіння, завдяки чому підвищується точність та довговічність обладнання, а експлуатаційні витрати зменшуються. Спеціальне лазерне сопло та оптимізований процес різання забезпечують швидше кисневе різання вуглецевої сталі, економніше різання нержавіючої сталі азотом при низькому тиску і якісне різання повітрям для вуглецевих сталей. Головки волоконного лазера здатні виявляти виступаючі перешкоди, що дозволяє ефективно знизити ризик пошкоджень і заощадити кошти на обслуговування лазерного різака. Повний замкнутий контур управління корегує рух за сигналом зворотного зв’язку, забезпечуючи відповідність фактичного положення руху заданому значенню. Hjdohv U Tqjpfx Af Djn З режимом «обробки одним натисканням» один лазерний різак здатен пакетно обробляти кілька листів за одним налаштуванням. Стан: Новий Тип лазеру: Волоконний лазер Потужність лазеру: 1500–30000 Вт Робоча зона: 3048x1524 мм – 6100x2500 мм Швидкість різання: 0–169 м/хв Точність позиціонування: ±0,03 мм – ±0,05 мм Точність повторного позиціонування: ±0,02 мм – ±0,03 мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження