Придбати Keyence Vl-500 Ready To Use б/у (62 815)

Стан: вживаний,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 63 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 200 кН, діаметр гвинта: 35 мм, Тип: Engel Victory 500/120 Phoenix Рік: 2004 Діаметр гвинта: 35 та 40 мм (додатковий гвинт та циліндр, 2021 рік) Об’єм уприскування, см³: 193 та 251 Hsdpfoymn Inex Aikor Відпрацьовано годин: близько 63 000 год Комплектна лінія: – Робот: Wemo 8-5 3S, рік 2003 – Транспортерна стрічка, Crizaf – Дозатор фарби, Moretto – 2 шт. температурних агрегати, Regloplas – Додатковий гвинт та циліндр

Стан: новий, Вантажопідйомність: 2000 кг Висота: 1080 мм Ширина: 1500 мм Hodpfx Aehkku Isikor Висота регульована (так/ні): ні Поверхня опори: 1500 x 100 мм Потрібна площа приблизно: 1,5 x 0,53 x 0,5 м Підставка, монтажна підставка, сталева підставка, зварювальний стіл, монтажний стіл, сталева підставка, робоча підставка - Наші підставки вирізняються міцною конструкцією, високою стійкістю до навантажень та довговічністю. - Робоча поверхня обладнана 7 кульковими роликами - Порошкове покриття згідно з RAL 5010, енціаново-синій - Доставка за запитом - Маркування CE

Стан: новий, Вантажопідйомність 2000 кг Висота 500 мм Ширина 1200 мм Висота, що регулюється (так/ні): ні Опорна поверхня 1200 x 100 мм Потрібний простір прибл. 1,2 x 0,53 x 0,5 м Опорний козел, монтажний козел, металевий козел, зварювальний стіл, монтажний стіл, металевий козел, робочий козел - Наші опорні козли вирізняються міцною конструкцією, високою стійкістю під навантаженням і надзвичайною довговічністю. - Порошкове покриття у кольорі RAL 5010 еніан-блакитний - Доставка за запитом - Маркування CE Hsdpfjxylnkox Aiker

Стан: новий, Вантажопідйомність 2000 кг Висота 500 мм Ширина 2000 мм Регульована висота (так/ні): ні Поверхня опори 2000 x 100 мм Потрібний простір прибл. 2,0 x 0,53 x 0,5 м - Наші підставки відзначаються міцною конструкцією, високою стійкістю під навантаженням та надзвичайною довговічністю. - Порошкове покриття в RAL 5010 (енціаново-синій) - Транспортування за запитом - Маркування CE Hodsg Td Tgspfx Aiker

Стан: новий, Вантажопідйомність 5000 кг Висота 500 мм Ширина 1200 мм Регульована висота (так/ні): ні Поверхня опори 1200 x 100 мм Hodpfxsxylnwo Aikjr Необхідний простір прибл. 1,2 x 0,53 x 0,5 м Підставка, монтажна підставка, сталевий козел, зварювальний стіл, монтажний стіл, сталевий козел, робочий стіл - Наші підставки відрізняються стабільною конструкцією, високою вантажною стійкістю та надзвичайною довговічністю. - Порошкове фарбування за стандартом RAL 5010 енціаново-синій - Доставка за запитом - Маркування CE

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Машина для наповнення та закупорювання використовується для розливу рідин і паст у дойпаки (стоячі пакети) зі спаутом та гвинтовою кришкою. Підходить для попередньо виготовлених дойпаків із бічним (кутовим) спаутом або спаутом зверху. Карусельний автомат обладнаний двома наповнювальними головками для дозування рідин, а також двома головками для позиціонування і закупорювання кришок на спаутах. Додаткова комплектація включає: піднімальний конвеєр для кришок на спаут, зовнішній модуль для CIP-очищення, систему повітряного очищення внутрішньої частини установки. Електронні компоненти використовуються від Schneider та Omron, PLC і сенсорний екран – від SIEMENS, пневматичні компоненти – від AIRTAC. - Технічні характеристики: діапазон наповнення: до 500 мл; кількість наповнювальних головок: 2; максимальна частота циклів у холостому режимі: 16 циклів/хв (до 33 пакетів/хв); живлення: 220 В, 1,5 кВт; робочий тиск і споживання стисненого повітря: 5-7 бар, 0,65 м³; габаритні розміри (Д×Ш×В): 1990×1300×1980 мм; вага: 1500 кг. Hjdpfxsv Nlm Ae Aikjr Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нову техніку часто нижчі за стандартні ціни на вживані. Запрошуємо звертатися з вашими пакувальними завданнями. На складі зазвичай у наявності 30-50 різних нових машин із негайною доступністю. Для машин з індивідуальним виготовленням терміни постачання дуже короткі – від приблизно 3 тижнів. Вся техніка пропонується з повною гарантією.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Технічні дані: Робоча довжина: 2550 мм Відстань між стійками: 2125 мм Пресове зусилля: 80 т CNC-управління: AMADA OPERATOR II graphic Керовані осі: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Моторизований задній упор, що регулюється Хід: 200 мм Виліт: 420 мм Бомбірування Робоча висота: 960 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Маркування CE Габарити (Довжина x Ширина x Висота): приблизно 3000 x 2250 x 2250 мм Вага: близько 6 тонн Комплектація: 1 комплект стандартного інструменту AMADA Стан: Машина знаходиться у дуже доброму стані Більше обладнання можна знайти на нашому сайті. Hjdpfx Aiovrh Rcekor Продавець не несе відповідальності за друкарські або технічні помилки передачі даних. Стан машини відповідає віку з огляду на зовнішній вигляд, технічний стан і ступінь зносу; б/в обладнання продається без жодної гарантії.

Стан: новий, Електропідігрітий конвеєрний тунельний піч, виробник VEI-Engineering Тип: DLNTO-EB 830-500 Термообробка: Відпускання Максимальна температура: 500°C Робоча температура: 220-450°C Світлі розміри (Ш x В): 800 x 210 мм Довжина зони нагріву: 4 950 мм Потужність нагріву: 2 x 30 кВт Циркуляційний вентилятор: 2 x 5,5 кВт Охолоджувальна вода для 2 теплообмінників: подача максимум 2 бар ПЛК: Siemens S7 Hsdpfx Aed Sg Hhjikor

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), HSM-500.1_VL ПРЕС ПАПЕРОВИЙ ПРЕС ПЛІВКОВИЙ ПРЕС ДЛЯ БАЛЬ ПРЕС відразу готовий до експлуатації, хороший стан вживаний і хороший / див. фото Модель: HSM 500.1 VL Зав. №: 6135.244.P Серійний №: 220109689 Пресовий тиск: 50 тонн V 400; Гц 50 кВт 7,5 Амп. 15,5 Зусилля пресування: 6 тонн Hjdpslc Du Nsfx Aikor Рік випуску: 2001 інші преси в нашій пропозиції Товар вживаний і в хорошому стані / грубо очищений (Потрібно лише підключити до розетки) Розміри: за запитом!! Додаткові фото демонструють можливості використання. Усі предмети, що на фото, також є в наявності. Ціна вказана за 1 шт. без ПДВ самовивіз зі складу 47441 Moers На даний момент в наявності 1 шт. Огляд товару можливий та рекомендується. Інша техніка на складі див. фото або телефонуйте Загальна інформація: Ми пропонуємо товари з різних викупів і намагаємось дати максимально точний опис, використовуючи інформативні фото. Додаткову інформацію надати не можемо. Можна оглянути у вівторок та четвер з 9:00 до 16:00 за попереднім записом. За потреби товар можна забрати одразу. Відповіді надаємо лише за умови вказання Вашого телефону у запиті через брак часу. Якщо не зазначено інше, це вживаний товар. Пакування може бути пошкоджене. Товар оглянутий візуально і технічно справний. Усі пропозиції — самовивіз зі складу 47441 Moers. Якщо потрібна доставка, звертайтеся для обговорення вартості пакування та доставки. У разі зацікавленості телефонуйте. Усі розміри орієнтовні. Можливі неточності в описі — без претензій.

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 409 294 км, перша реєстрація: 08/2014, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 200 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 600 л, гальма: гальмування двигуном, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, холодильник, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 638 291 км, перша реєстрація: 08/2014, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 200 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 600 л, гальма: гальмування двигуном, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, спойлер, фільтр сажі, холодильник, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 646 006 км, перша реєстрація: 10/2014, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 200 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 600 л, гальма: гальмування двигуном, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, холодильник, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 580 628 км, перша реєстрація: 10/2014, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 200 мм, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, холодильник, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 496 685 км, перша реєстрація: 07/2014, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 200 мм, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: зелений, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, AdBlue, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, протитуманні фари, спойлер, стояночний обігрівач, фільтр сажі, холодильник, центральний замок,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 69 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 100 кН, діаметр гвинта: 45 мм, Engel Victory 500/110 Tech Горизонтальна ливарна машина зусиллям замикання 110 тонн, марка Engel, модель Victory 500/110 Tech. Рік виробництва 2004. Приблизно 69 000 годин автоматичної роботи. В комплекті повноцінна виробнича клітина: робот ENGEL ERC 43/1-EA (2004), конвеєрна стрічка та захисна огорожа. Ливарна машина доставляється РЕНОВОВАНОЮ нашою командою технічних експертів і у відмінному робочому стані. Є можливість запропонувати запуск у вашому підприємстві, що гарантує коректну роботу після встановлення. Технічні характеристики ДІАМЕТР ГВИНТА: 45 мм Hodpow Hbiajfx Aiksr РІК ВИРОБНИЦТВА: 2004 НАРОБІТКА: 69 000 год ХІД ВІДКРИТТЯ: 507 мм ОБ’ЄМ ЛИТТЯ: 318 см³ ТИСК ЛИТТЯ: 1016/(1603 підвищений) бар МАКС. ВІДСТАНЬ МІЖ ПЛИТАМИ: 800 мм МІН. ТОВЩИНА ФОРМИ: 300 мм (мін)/500 мм (макс) РОЗМІРИ ПЛИТ: 740x680 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Для дроблення мармуру, пісковику та кварциту можуть застосовуватись різні типи дробарок залежно від властивостей вихідної сировини та специфікації готового продукту. Нижче наведені поширені типи дробарок, які можуть підійти для переробки цих матеріалів: 1. Щокова дробарка: – Щокові дробарки зазвичай використовують для первинного дроблення. Це міцні машини, які добре справляються з обробкою твердих та абразивних каменів, таких як мармур і кварцит. 2. Ударна дробарка: – Ударні дробарки універсальні та підходять як для первинного, так і вторинного дроблення. Вони працюють на принципі ударного впливу за допомогою бойків або молотків, забезпечуючи високий коефіцієнт дроблення. Такі дробарки ефективні для формування бажаної форми готового продукту. 3. Конусна дробарка: – Конусні дробарки часто використовують для вторинного або третинного дроблення. Вони ідеально підходять для обробки твердих каменів і можуть виробляти фракції з гарною формою та дрібнозернистою структурою. Hsdpfx Aeq Nx Nnsiksr 4. Гіраторна дробарка: – Гіраторні дробарки застосовують для великомасштабного первинного дроблення. Вони оснащені конічною робочою головкою та добре підходять для обробки абразивних матеріалів. Однак використовуються рідше, ніж щокові чи конусні дробарки. 5. Вертикальна ударна дробарка (VSI): – VSI-дробарки застосовуються для формування та виробництва штучного піску. Принцип роботи полягає у киданні матеріалу на ковадла або імпеллери, що дробить його до дрібних часток. 6. Молоткова дробарка: – Молоткові дробарки використовують для дроблення м'яких матеріалів, наприклад, пісковику. Робота базується на прикладанні ударної сили, яка розламує матеріал по природних тріщинах. 7. Валкова дробарка: – Валкові дробарки призначені для зменшення розміру сипких матеріалів. Складаються з двох контр-обертових валків, між якими матеріал подрібнюється. 8. Повзуча мобільна дробарка: – Мобільні дробарки забезпечують гнучкість та мобільність, дозволяючи використовувати їх безпосередньо на кар’єрі чи будмайданчику. Повзучі мобільні дробарки можуть працювати з різними типами каменю, включаючи мармур, пісковик та кварцит. 9. Просіювальне обладнання: – Після основного дроблення використовують просіювальні установки, наприклад, вібраційні сита, для розділення матеріалу за фракціями. 10. Системи придушення пилу: – Дробильні операції створюють пил, тому для мінімізації впливу на довкілля та здоров'я застосовуються системи придушення пилу. Обираючи дробарку для мармуру, пісковику чи кварциту, враховуйте такі фактори: твердість матеріалу, вимоги до готового продукту, необхідну виробничу потужність. Важливо також інтегрувати процес дроблення в загальний комплекс, що може містити обладнання для просіювання, транспортування та мийки залежно від специфіки використання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Hodpfx Aszdipusiksr Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Hodsy Icp Dspfx Aikjr Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, Стрічкова шліфувальна машина BÜRKLE BSU 2500/800 - вживана - Кришка шліфувальної стрічки, Витяжний вентилятор ----- Технічні дані ----- Розмір столу: 2 500 x 800 мм, Двигун: 5,5 кВт, Розміри шліфувальної стрічки (ДxШ): 7 200 мм Hedpfsxlt Ebex Aiksr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: M292, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблока Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, рік випуску 2013, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчової олії. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, з правостороннім рухом і повністю автоматичним циклом роботи. Пристрій наразі використовується у виробництві та має близько 1700 годин напрацювання. У комплекті наявні всі засоби безпеки та інструкції з експлуатації. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek підходить для широкого спектру видів тари. Зокрема, він працює як з ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, охоплюючи такі формати: • ПЕТ 138x138xh253 мм • ПЕТ 148x148xh320 мм • ПЕТ 81x81xh236 мм • ПЕТ 63x63xh184 мм • Каністри 150x92xh192 мм • Каністри 150x92xh261 мм • Каністри 149x120xh315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог до пакування — від маленьких побутових пляшок до більших промислових форматів. Ця багатоформатність дозволяє уникнути необхідності в декількох машинах, оптимізуючи простір і інвестиції. Секція розливу: об’ємна технологія Секція розливу оснащена 9 об’ємними дозувальними клапанами, забезпечуючи точну та відтворювану дозування, що особливо важливо для в'язких продуктів, таких як оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани і працює у безтисковому режимі, підходить для спокійних рідин й уникає складностей з тиском. Об’ємна методика дозволяє зберігати якість продукту, мінімізуючи втрати та перелив. Закатувальний пристрій: сумісність і розміри Hsdpfx Ajwiu Rveiksr Машина встановлює пластикові накатні кришки за допомогою головки, яка підтримує кілька типорозмірів: • Ø51,5 x 23 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний депалетайзер TMG VEGA 60, 5000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей автоматичний депалетайзер VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної обробки пляшок у промислових пакувальних лініях. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне зняття пляшок з палет і має автоматичну систему обробки міжшарових прокладок для оптимізації процесу виробництва. З продуктивністю 3000 пляшок/год, підходить для підприємств середньої потужності та для використання у вживаних розливних лініях. Конструкція забезпечує стабільну роботу зі скляними контейнерами, особливо у форматах 1,5 літра. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік випуску: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок/год Типи пляшок: сумісний з пляшками 1,5 л Типи контейнерів: розрахований на обробку скляних пляшок Автоматизація: робота з ПЛК-керуванням Безпека: електронний захисний бар'єр Управління міжшаровими прокладками: магазин для прокладок з автоматичним відбором; може відбирати захисні ковпаки з того ж магазину Розширена автоматизація та системи керування VEGA 60 оснащений автоматизацією на базі ПЛК для точного та повторюваного виконання у багатозмінному режимі. Логіка керування дозволяє плавне, пошарове депалетування, координовані рухи й чітку діагностику помилок. Електронний захисний бар'єр забезпечує активний захист оператора і безпечний доступ під час налаштувань та технічного обслуговування, не знижуючи продуктивності. Опції швидкого налаштування забезпечують оперативне підлаштування під стандартне оброблення пляшок 1,5 л і швидкий перезапуск після перерв. Інтеграція в виробничі лінії Цей депалетайзер легко інтегрується як у нові, так і у вживані розливні лінії. Може використовуватися як самостійний модуль або вбудовуватися в лінію з конвеєрами, буферними столами, мийками, а також з наступними машинами для розливу, закупорювання та етикетування. Автоматична обробка міжшарових прокладок зменшує ручне втручання між рядами і покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній з виробництва води, соку, пива або вина у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування Професійно спроєктований TMG у 2008 році, цей агрегат продається як вживана промислова пакувальна машина, придатна для негайної інтеграції після встановлення і введення в експлуатацію. ПЛК-керування та міцна механічна конструкція забезпечують планове обслуговування та тривалий термін служби. Експлуатаційні характеристики та універсальність Hjdpfjzc Hqyox Aiksr За продуктивності 3000 пляшок/год VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середньої виробничої потужності, яким потрібна надійна робота під час депалетування. Автоматичне зняття міжшарових прокладок і ковпаків мінімізує ручну обробку, скорочує час налаштувань між шарами палети й підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок 1,5 л і підтримує скляні контейнери, відповідаючи широкому спектру вимог виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Hsdsyhbhqspfx Aikjr Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 274 h, номер машини/транспортного засобу: R86, Вживана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця асептична машина для наповнення картонної упаковки розроблена для високоефективного виробництва напоїв і промислових пакувальних процесів. Виготовлена компанією Tetra Pak, платформа A3 Flex відома своєю надійністю й стабільністю в асептичних процесах. Машина сконфігурована у варіанті 600V і розрахована на формат TBA 500 Slim, забезпечує стабільну продуктивність у складі вживаних ліній розливу і може бути інтегрована у вже наявні виробничі установки. Виробник: Tetra Pak Модель: A3 Flex Конфігурація: 600V, TBA 500 Slim Рік випуску: 2021 Напрацювання: 274 год Продуктивність: до 8 000 пак/год Hodpfx Aoy Icpweiksr Сумісні формати: 0,5 л (500 Slim) Типи упаковки: Картон (асептична) Номер креслення: 648575-0600 Категорія обладнання: Асептична наповнювальна машина Сучасна автоматизація і системи управління Платформа A3 Flex оснащена інтегрованою автоматикою для стабільної асептичної роботи та простого обслуговування. Інтерфейс оператора (HMI) забезпечує візуалізацію лічильників у реальному часі та повний огляд процесу; профілі на кшталт TBA_500_Slim забезпечують налаштування під конкретний формат і оптимізують роботу машини. Система управління підтримує внесення змін за рецептами та керовані робочі процеси для гарантованої стабільності виробництва. — Зручний HMI з лічильниками і моніторингом виробництва — Управління рецептами/профілями для заданого формату (TBA 500 Slim) — Управління на базі PLC з діагностикою і сигналізацією — Безпекові блокування й захищений доступ до критичних зон — Конструкція для ефективної зміни формату у заданому діапазоні Інтеграція у виробничі комплекси Дана асептична наповнювальна машина легко інтегрується у цілі пакувальні лінії або може працювати як автономний блок. Вона підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною тарою, підтримує подачу пакувальних матеріалів (upstream) і поєднується з системами транспорту, картонаторами та палетувальниками (downstream). — Можливість роботи inline або автономно, гнучкість в компонуванні — Інтерфейси для подання пакувальних матеріалів та систем стерилізації — Сумісність із транспортерами, пакувальниками, палетувальними комплексами — Налаштована для 0,5 л Slim картонних упаковок; додаткові формати можливі з відповідними комплектуючими Стан обладнання та історія обслуговування Машина вживана, але у робочому стані. Всього 274 напрацьованих години з моменту виготовлення у 2021 році — мінімальний знос для такої категорії. Лічильники наочно підтверджують напрацювання. Одиниця готова до швидкого запуску у професійному середовищі виробництва напоїв. — Рік виробництва: 2021, низький напрацювання (274 год) — Вживане обладнання, повністю готове до роботи — Промислова асептична конструкція...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарна комплексна лінія розливу для тихих та ігристих вин, до 4500 пляшок/год Ця повна лінія розливу розроблена й налаштована для забезпечення якісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. Вона базується на ізобарній триблочній системі, яка поєднує миття, розлив і закупорювання в безперервному потоці, забезпечуючи високу продуктивність із збереженням цілісності продукту. Нині лінія налаштована на продуктивність 4 500 пляшок/год для тихих вин та 3 000 пляшок/год для ігристих вин. Обладнання вже технічно підготовлене для виробництва ігристих вин і при необхідності вимагає лише встановлення грибкоподібного коркувальника, аплікатора для поролонових спуманте-капсул та нагрівального тунелю. Система оснащена спеціальними транспортерними стрічками, централізованою системою змащування та окремими пультами керування для управління транспортером, що дозволяє легко обслуговувати обладнання та інтегрувати його у вже діючу автоматизацію виробничої лінії. Вся компоновка виконана у лінійному форматі, оптимізованому для ефективного використання простору та плавної передачі продукції між етапами виробництва без зайвих заторів. Технологічний процес розливу та основні машини Hjdpfx Aijw Imp Hjker На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються до обладнання за допомогою депалетайзера. Цей пристрій акуратно піднімає пляшки й розміщує їх на приймальному столі, зберігаючи їхню цілісність. Далі пляшки надходять до триблочного модуля, де послідовно виконуються три основні операції: миття, розлив і закупорювання. Ізобарна технологія розливу гарантує точний рівень наповнення й рівномірну карбонізацію ігристих вин, а також ідеально підходить для розливу тихих вин. Наповнювальні клапани сконструйовані так, щоб мінімізувати доступ кисню — це критично для збереження органолептичних властивостей та терміну зберігання вина. Мийний модуль використовує чисту воду або дезінфекційний розчин для повного очищення пляшок перед розливом. Закупорювальний модуль наразі налаштований для закупорювання тихих вин і використовує або гвинтові алюмінієві ковпачки BVS, або класичні корки залежно від формату. У лінії інтегровано модуль дозування гуміарабіку. Ця система забезпечує точне додавання стабілізаторів після розливу, що дозволяє зберегти прозорість вина й запобігти осадженню під час зберігання. Передбачено також спеціальний парогенератор (випарник) як для дезінфекції трубопроводів, так і для попереднього нагрівання за потреби. Перед розливом розташовано модуль мікрофільтрації для повної впевненості в якості продукту...