Придбати Kolbus Kolbus Ts.l (2014) б/у (1 558)

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Конвеєрна стрічка Kolbus: FS.T Duedpfxsyt Dqxs Abhow Рік випуску: 2004 Опис: - Транспортна система, довжина (прибл.): 300 - 380 см. - Конвеєрна стрічка (прохідна)

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Монтажний елемент Kolbus: ZU 841.A Dsdpeyr Eiyjfx Abhouw Рік випуску: 2005 Опис: - Кількість подавачів: 3 - Горизонтальний подавач - Контроль товщини ATC - Без насоса

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Стаплер для книг Kolbus DS 391 Рік випуску: 2004 Dodpsypmrdsfx Abhjuw Опис: - Поворотний пристрій - Прохідний штабелер - Прямий вихід

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Машина для виготовлення книжкових палітурок Dodpfx Abov Uh Nkjheuw - Пристрій для обробки рулонної сировини - Обробка гарячим клеєм - Пристрій контролю в'язкості - Магазин для картонних вкладок - Пристрій для різання картону PS - Пристрій для навішування й обтягування у 2 робочих циклах - Пристрій для обробки асиметричних палітурок

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Складальні секції (=3 станції) для розширення лінії для клейового переплетення або для самостійної складальної машини. Dodpfx Abovrca Sshjuw

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Установка складається з наступних компонентів: Dodexvyhdspfx Abheuw Клейовий біндер KM 410.C – 24 затискача Збірна машина ZU 840.B 2 ріжучі станції Робатех попередній розплавник XRT 951 та 950 / ICS 160 Транспортувальна і охолоджуюча стрічка AK-6365-02 Триріз HD 151.P Крос-укладач Müller Martini Примітка: для транспортування потрібно 6 вантажівок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 1205, Лінія термоклейового брошурування Kolbus KM 412.B Рік випуску: 2011 Складається з: Подавач книжкових блоків Meccanotecnica XMT Рік випуску: 2011 - Подаючий транспортер справа Збирально-укладальна машина Kolbus ZU 841.B Рік випуску: 2011 Опис: - Станція ручної подачі - Універсальна основа: 18 - Кількість станцій укладання: 18 - ATC контроль товщини - Оптичне розпізнавання аркушів: SignalLynx Наносник картонок Kolbus KK 841 - Нанесення клею гарячого плавлення: Nordson Problue - Air Center: VariAir центральна система - Відклад для неповних виробів: AS 841 - Встановлювальний елемент - Проміжний елемент з вібрацією - Передача до термоклейового брошурувальника Термоклейовий брошурувальник Kolbus KM 412.B Рік випуску: 2011 Опис: - Кількість затискачів: 30 - Головна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - 3-тя станція обробки корінця - Щіточна станція - Вивід для пиловидалення, машина була підключена до централізованої системи витяжки пилу - Привідна станція для 1-го корінцевого клейового пристрою - Холодноклейовий корінцевий пристрій, змінний - Проміжна сушка (інфрачервона) - Привідна станція для 2-го корінцевого клейового пристрою - Гарячий клейовий корінцевий пристрій, змінний - Премельтер для пристрою нанесення клею на корінець: LH 375.C - 1-й PUR-клейовий пристрій для корінця, змінний - Премельтер для PUR-клейового пристрою: Nordson XNO 962 - Привідна станція для клейового пристрою боків - Гарячий клейовий пристрій для боків, змінний - Премельтер для бокового клейового пристрою: LH 375.A - Станція нанесення гази - Нагрівальні елементи в кривій: ІЧ - Подавач обкладинок зі стопи: SAL 413.B - Біговальна станція: 6 - 1-ша притискна станція - 2-га притискна станція - Окладальна пристрій (вліво) Транспортувальна ділянка Kolbus TSE Опис: - Транспортна система, довжина (приблизно) - Аварійна відкладка Сушильна вежа Dusdpjt Rmhaofx Abhjw Трьохножева обрізна машина Kolbus HD 153.P Рік випуску: 2011 Лічильник виробів: 148 млн Опис: - Co-Pilot з сенсорним екраном - Введення справа - Штабелер - Пристрій для попереднього налаштування ножів - Загальна кількість комплектів ножів: 2 - Змінні ріжучі касети (стандартний комплект): 7-18 - Силіконова система розпилення Штабелер книг Kolbus (RIMA) XRS 130 Рік випуску: 2011 Опис: - Компенсаційний штапелер книг - Відкладка вліво і вправо

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 33-010, 16-станційна збиральна машина, ручна станція подачі, система крос-накладання, спіральний транспортний жолоб, основна фрезерна станція, вузол підготовки корінця, вузол нанесення клею на корінець та боки, подавач обкладинок, одинарна станція пресування, блок вивантаження готової продукції на конвеєрну систему. Duodpfsh T Dhqex Abhsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Машини для нарізання пазів Duedexy Rfbjpfx Abhew Kolbus: KS Рік випуску: 2004 Опис: -Пристрій для розмотування -Круглі ножі: 10 -Намотування відходів: 1 -Стіл для викладки

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Автомат для виготовлення книжкових палітурок Kolbus DA 270 Рік випуску: 2010 Опис: - Автоматичне налаштування - Моторизоване налаштування - Автоматичний лічильник палітурок - Попередній транспортер картону: 1700 мм - Різак картону: PS Duodpfsx Ary Esx Abhsw - Гнучка подача шренцу - Дробарка для відходів - Подавач заготовок: Non-Stop - Клейовий вузол - Підігрітий клейовий шланг - Контроль в'язкості - Пристрій для наклеювання дзеркала hotmelt-клеєм - Пристрій для м'яких палітурок - Прес-станція - Вихідний транспортер для штабелювання

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Kolbus AB300 — це повністю автоматична, модульна машина для виготовлення гофрокартонних коробок, яка здатна виробляти різноманітні типи коробок (наприклад, 0201, лотки, обгортки та палетні ящики). Основні характеристики включають максимальну швидкість до 100 м/хв, повністю автоматичне налаштування через сенсорний екран, максимальну ширину заготовки 2590 мм (102 дюйми) та необмежену довжину, а також можливість виготовлення понад 100 різних стилів коробок. Машина забезпечує високу гнучкість, що дозволяє швидко перемикатися між різними розмірами та типами продукції. Технічні характеристики: Максимальна швидкість: до 100 м/хв Ширина: від 100 мм до 2590 мм (102 дюйми) Dujdpfxjxpga To Abhjw Довжина: необмежена Типи коробок: понад 100 різних стилів, включаючи 0201, обгортки, палетні ящики, перегородки Управління: повністю автоматичне налаштування через сенсорний екран Енергоефективність: до 75% економії енергії порівняно з класичними машинами Матеріал: підходить для всіх видів гофрокартону

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, зусилля затискання: 1 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Зусилля затискання: 100 т Хід відкривання: 500 мм Відстань між плитами: (ш x в) 570 x 570 мм Вільний простір між колоннами: 420 × 420 мм Dodpozilqkefx Abhjuw Хід виштовхувача: 175 мм, зусилля виштовхувача: 40 кН Гідравлічний насос: 23,9 кВт Шнек: 35 мм, співвідношення L/D шнека 20, 30% скло Макс. об’єм плавлення: 144 см³ Моточаси: 35 047 Насос Д x Ш x В: 3700 x 1650 x 2600 мм Вага: 3650 кг Мови: чеська, англійська, німецька Стан: Машина знаходиться у відмінному стані У роботі до 30 березня 2024 року, наразі не підключена до електромережі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Сила затиску: 50 т Діаметр гвинта: 30 мм Відстань між опорними балками V: 320 мм Duedpfxszcaips Abhow Відстань між опорними стрижнями H: 320 мм Виконання: Горизонтальне Привід: Гідравлічний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 450 мм, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 220 мм, загальна ширина: 460 мм, загальна довжина: 880 мм, ємність водяного бака: 10 л, У продажу маємо машину для миття сходів BR 45/10 Esc Стан обладнання – Дуже добрий Рік виробництва – 2014 Машина у дуже доброму стані, як візуально, так і технічно. Проведено комплексний, детальний ремонт – пристрій повністю працездатний і готовий до роботи. Всі наші пристрої представлені на реальних фотографіях – ви купуєте саме той екземпляр, який бачите на знімку. На придбані у нас пристрої надається 12-місячна ГАРАНТІЯ. Технічні характеристики Робоча ширина щіток (мм): 450 Робоча/ширина всмоктування (мм): 450 Об’єм бака (л): 10 Швидкість обертання щітки (об/хв): 290 Потужність двигуна щітки (Вт): 190 Потужність двигуна всмоктувача (Вт): 1500 Напруга (В): 220 / 240 Частота (Гц): 50 Dedpfew Igrzox Abhsuw Вага (кг): 44 Розміри (Д x Ш x В) (мм): 880 x 460 x 220

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: PR27, Вживаний ливарний агрегат HUSKY з 48 формами – рік випуску 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ливарний агрегат Husky призначений для високопродуктивного виробництва преформ з ПЕТ-пластику та забезпечує надійну роботу та точність для промислових виробничих ліній, що займаються виробництвом упаковки та напоїв. Його висока сила затиску та оптимізований ливарний вузол підтримують складні форми з великою кількістю порожнин і забезпечують стабільну якість деталей і стабільність циклу. Ідеально підходить для інтеграції в лінії роздування ПЕТ-пляшок, він забезпечує необхідну продуктивність і надійність, як для нових ліній, так і для модернізації вживаних ліній наповнення або вторинних виробничих осередків. Виробник: Husky Injection Molding Systems Модель: HPET 230E-RSE95D-95 Рік випуску: 2014 Продуктивність: 448 кг/год Кількість форм: 48 Сила затиску: 2254 кН Макс. хід форми: 550 мм Висота форми в закритому стані: 250–660 мм Макс. хід виштовхувача: 150 мм Відстань між стійками: 610 × 610 мм Діаметр шнека: 95 мм Хід шнека: 375 мм Макс. швидкість обертання шнека: 120 об/хв Макс. тиск впорскування: 1170 бар Об’єм впорскування: 2658 см³ Відношення довжини до діаметра шнека (L/D): 25:1 Діаметр гарячого каналу: 22 мм Характеристики преформи: 48-форма; 28 г (горловина 30/25) і 26,5 г (горловина 29/25) Необхідна площа: ширина 800 см × довжина 2200 см Розширена автоматизація та системи керування Система оснащена промисловою панеллю керування для стабільної, повторюваної та безпечної роботи, а також для зручного обслуговування. Електрична архітектура підтримує багатофазну роботу з чітко визначеними значеннями захисту та забезпечує надійну роботу протягом тривалих періодів. Dodpfjzkhtwjx Abhouw Живлення: 3 фази, 400 В, 50 Гц Підключена потужність: 200 кВт; 358 А Система електропроводки: 3PH + N + PE Стійкість до короткого замикання (SCCR): 10 кА Найбільший двигун (позначення на шафі керування): 10 А Найбільша втрата потужності (позначення на шафі керування): 39 А Стиснене повітря: 10 бар Інтегрований інтерфейс виймання: сумісний з автоматизованою обробкою преформ Безпека: система керування з маркуванням CE з ланцюгами аварійної зупинки та захисними пристроями Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця ливарна система, спеціально розроблена для виробництва преформ з ПЕТ-пластику, може бути безперешкодно інтегрована з попередньою обробкою гранул і сушінням, а також з подальшою перевіркою якості, зберіганням і логістикою. Вона чудово підходить для промислового виробництва упаковки та напоїв і живить машини роздування ПЕТ-пляшок у лініях виробництва ПЕТ-пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Сила зтиснення: 600 т Діаметр гвинта: 60 мм Відстань між опорними балками V: 910 мм Відстань між опорними штангами H: 1030 мм Djdpfx Abjzb E Dpehjuw Об’єм впорскування: 710 см³ Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Осердя: 2 + 2 + Робот Viper 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, зусилля затискання: 7 000 кН, Обладнання: документація / посібник, Сила затискання: 700 т Діаметр гвинта: 55 мм Dusdpfjzblkiex Abhew Відстань між напрямними V: 960 мм Відстань між напрямними H: 1100 мм Об’єм вприску: 710 см³ Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Витяги осердя: 2 + 2 + Робот Viper 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Зусилля зтискання: 700 т Duedpfx Abszbdbtjhow Діаметр гвинта: 60 мм Відстань між опорними стійками V: 960 мм Відстань між опорними стрижнями H: 1100 мм Обʼєм вприску: 710 см³ Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Встановлена у 2015 році близько 97 млн надрукованих аркушів Формат: 94 x 64 см (37 x 25 дюймів) Технічні характеристики: - Операторська консоль PQC-S з сенсорним екраном - Система оптимізації часу налаштування KOMORI KHS-AI - KOMORI Smart Feedback для корекції щільності фарби та зменшення макулатури - Автоматичне миття та попереднє налаштування фарби - Автоматичне налаштування формату та товщини матеріалу друку KOMORI PSP - AMR (Automatic Make Ready) для попереднього налаштування зміни замовлень - Функція швидкого запуску виробництва - Дистанційне регулювання реєстру та передачі циліндрів - Автоматичне налаштування формату аркуша - Пневматичні зачіпні пальці - Механічна та ультразвукова система подвійного аркуша на подавачі - S-APC: напівавтоматична заміна пластин (без згинання пластин) - Високопродуктивна система подачі аркушів KOMORI DSC з виключно здвоєними протитисковими та передавальними циліндрами - Зволожувальний пристрій KOMORImatic з плівкою - Система підготовки зволоження technotrans alpha.c - Антистатичний вентилятор на голівці подавача - Бокові вентилятори (подавач) - Двозонний всмоктувальний стіл подавача - Відкладальна секція із тролером/вирівнювачем аркушів - Гальмо аркуша з безступеневим регулюванням швидкості - Соплові планки над стопкою відкладених аркушів - Антистатичний стрижень над стопкою - Регульовані вентилятори для точної подачі та формування стопки паперу Djdpoxb U Aysfx Abheuw - Посипач для друку Weko AP160 - KOMORI PDC LII, онлайн вимірювач щільності - Програмне забезпечення для конвертації даних KOMORI PCC CIP3/4 Максимальний формат аркуша: 640 × 940 мм Мінімальний формат аркуша: 297 × 420 мм Максимальний друкований формат: 620 × 930 мм Формат пластини: 700 × 945 мм (товщина: 0,30 мм) Розмір офсетного полотна: 800 × 955 мм (з металевими стрижнями) Товщина матеріалу: 0,04 – 0,6 мм Захватка: 10 мм Край пластини: 45 мм Максимальна швидкість друку: 13 000 аркушів/год Висота стопки у подавачі: 800 мм Висота стопки у відкладальній секції: 900 мм (*залежить від паперу, фарби та виробничих умов) Довжина: близько 8 169 мм Ширина: близько 3 320 мм (без периферійного обладнання) Споживана потужність: близько 53 кВт / 50 Гц (без периферійного обладнання)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця лінія розтяжного видуву була виготовлена компанією Urola у 2014 році. Машина призначена для виготовлення ПЕТ-тари з конфігурацією форми на 2 гнізда. Технічні характеристики - Продуктивність: до 3 200 пляшок за годину - Формати: максимальні розміри тари — 120 мм у діаметрі та 350 мм у висоту - Сфера застосування: виробництво ПЕТ-тари - Конфігурація: 2 гнізда Встановлена потужність - Двигун обертання преформ: 0,18 кВт - Двигун преса закривання: 7,5 кВт - Двигун розтяжки: 3,0 кВт - Двигун транспортного важеля: 1,3 кВт - Піч для нагріву преформ: 32,0 кВт - Завантаження преформ: 0,36 кВт - Живлення 24 VDC (10 А): 1,0 кВт - Вентилятор відбивача повітря: 0,75 кВт - Вентилятор охолодження горловини: 0,75 кВт - Насос мастила: 0,07 кВт - Вивантаження тари: 0,09 кВт - Переривчасте обертання ланцюга: 0,18 кВт Охолоджуючий контур - Температура води на вході: 10–20 °C - Витрати води: 2 м³/год - Робочий тиск: 4 кг/см² - Охолоджуюча здатність: 10 000 ккал/год Пневматична система – низький тиск - Робочий тиск: 7 кг/см² - Витрати повітря: 800 л/хв Пневматична система – високий тиск Dujdeyr Iy Ujpfx Abhew - Робочий тиск: 38 кг/см² - Витрати повітря: 5 000 л/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей палетний етикетувальник був виготовлений у 2014 році компанією LOGOPAK (без уточнення виробника). Машина призначена для нанесення самоклеючих етикеток на палети. Була в експлуатації до вересня 2025 року в повній RGB-лінії (330 мл) і наразі законсервована, але все ще встановлена та відключена від електромережі. Машина доступна негайно та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 60 палет/год - Застосування: Самоклеюче етикетування палет Dodeykz Txopfx Abhsuw - Регулярне технічне обслуговування проводилося двічі на рік; останнє обслуговування було виконане у січні 2025 року.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу в скляні пляшки була виготовлена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, зокрема CIMEC (Італія). Головний блок — машина для ополіскування, розливу та закупорювання CIMEC 16-16-1 — була випущена у 2014 році та експлуатувалася на підприємстві з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також включає допоміжне обладнання, таке як самоклеючий та круговий етикетувальники, ДЕ-фільтр і термотунель для усадки капсул, що робить її повністю функціональною та компактною установкою для розливу в скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває в хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Роки виробництва: 2010-2014 - Застосування: вода та інші напої - Продуктивність: - приблизно 2 000 пляшок на годину (330 мл) - приблизно 1 670 пляшок на годину (500 мл) - Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (у тому числі: 330 мл і 500 мл) Dedpfx Abjyb Tkdohjuw - Тип закупорки: кронен-пробка 26 мм - Конфігурація (моноблок): - 16 ополіскувачів - 16 наповнювачів - 1 головка для кронен-пробок Комплектація постачання - Моноблок «ополіскувач/розлив/закупорювач кронен-пробкою» | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфігурація 16/16/1, кронен-пробка 26 мм, 2 000 пляшок/год - Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год - Одноголовочний етикетувальник (обертальний) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | З транспортерними стрічками - ДЕ-фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год - Термоусадковий тунель для капсул | TOSA | TN1 | 2011 | Для ПВХ-капсул

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Аплікатор ручок був виготовлений у 2014 році німецькою компанією B&W Solutions GmbH та до цього часу був частиною лінії розливу води у ПЕТ-пляшки. Технічні характеристики - Загальна продуктивність: 60 циклів/хв - Однорядний - Довжина: 3660 мм | Ширина: 1790 мм | Висота: 2500 мм Duedpfx Abeyb Sm Dohjw - Рекомендовані характеристики: - Клейка стрічка: ширина: 25 мм, товщина: 78 мкм, сила приклеювання до ПЕ: 30 Н/см², подовження: макс. 40% - Паперова/картонна стрічка: товщина: 180-350 г/м², ширина: 20-25 мм (±0,4 мм), довжина: 150-240 мм (±0,4 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей пристрій контролю рівня заповнення та закривання був виготовлений у 2014 році німецькою компанією Krones AG. Krones Checkmat 731 використовувався для виявлення переповнення та недоливу на основі вимірювання на високій частоті (ВЧ), а також для контролю кришок з металу за допомогою сенсорної системи, вбудованої у наповнювач. Систему нещодавно демонтували у повністю робочому стані після її заміни на більш сучасну інспекційну систему на основі камери. Всі периферійні компоненти, такі як тригерні світлові бар’єри, енкодер та штовхач, були коректно відключені та входять у комплект поставки. Технічні дані - Інспекційні функції: - Виявлення переповнення та недоливу за допомогою ВЧ-методу Dodpfxjyb Sk Ns Abhjuw - Контроль кришок за допомогою вбудованого сенсора для металевих кришок (встановлений у наповнювачі) - Стан: відмінний, повністю робочий до демонтажу - Статус: демонтовано, знаходиться на складі, готовий до відправки - Застосування: розливні лінії для напоїв з металевими кришками - У комплекті: тригерні сенсори, енкодер та штовхач