Придбати Konrad Rump Oberflächentechnik Gmbh & Co Typ 20 W 1500 4 б/у (117 928)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Полностью автоматическая машина с пневматическим управлением и системой PLC для производства рулонов малого диаметра Спецификация: Материал обмотки: пергамент, бумага для приготовления Толщина бумаги: 10 - 70 г/м2 Скорость: 500 рулонов 15 м / час Рабочая ширина: 200 мм - 420 мм Главный рулон максимального диаметра: 1000 мм Максимальный диаметр готового рулона: 60 мм Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц Потребляемая мощность: 6 кВА Расход воздуха: 200-400 л / мин при 6 бар Вес: 1200 кг Nwsdpfx Asv Dutuoh Ajg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова установка для різання труб і профілів Машини для плазмового різання труб і профілів. Контур різу визначається і створюється через CAM-програмне забезпечення. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. За допомогою 12" сенсорного дисплея програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовн. діаметр = 220 мм - Для квадратних труб до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") - Максимальна вага труби 250 кг - Патрон з 4 кулачками - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматизований цикл різання - Промислове ПК-управління з 12'' сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB і LAN - Споживана потужність машини: 400В 3P 2kW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: близько 1000 кг Nsdpfogu Nmhsx Ah Aswg Вироблено в Німеччині На фото зображено старішу машину

Стан: вживаний, пробіг: 545 184 км, потужність: 206 кВт (280,08 к.с.), перша реєстрація: 11/2014, тип пального: дизель, маса без навантаження: 6 790 кг, максимальна вага навантаження: 5 200 кг, загальна вага: 11 990 кг, колісна база: 4 815 мм, наступна перевірка (TÜV): 11/2026, паливо: дизель, колір: жовтий, водійська кабіна: інше, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: інше, кількість місць: 3, загальна довжина: 8 900 мм, довжина вантажного відсіку: 7 050 мм, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, висота вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2014, конструктивна висота: 3 350 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, зчеплення причепа,

Стан: вживаний, пробіг: 445 879 км, потужність: 206 кВт (280,08 к.с.), перша реєстрація: 11/2014, тип пального: дизель, маса без навантаження: 6 790 кг, максимальна вага навантаження: 5 200 кг, загальна вага: 11 990 кг, колісна база: 4 815 мм, наступна перевірка (TÜV): 10/2026, паливо: дизель, колір: жовтий, водійська кабіна: інше, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: інше, кількість місць: 3, загальна довжина: 8 900 мм, довжина вантажного відсіку: 7 050 мм, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, висота вантажного відсіку: 2 100 мм, Рік виготовлення: 2014, конструктивна висота: 3 350 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), задній підйомник, зчеплення причепа,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пропонована тут машина для виготовлення масок (форма "риб'яча маска") поєднує ефективність і елементи безпеки з оптимізованою посадкою виробу. Ці характеристики досягаються, зокрема, завдяки використанню ультразвукових технологій, інтуїтивно зрозумілого HMI із сенсорним екраном для легкого й зручного керування, а також оптимізованого і міцного сталевого вузла для розмотки матеріалу. Огляд основних етапів процесу: - Подача фільтраційного матеріалу через систему контролю крайки полотна та подача носового дроту, рівномірне зварювання маски з подальшим складанням і відділенням основної частини. - Наступний етап — кріплення вушної резинки за допомогою ультразвукової технології. Опціонально доступна система камеральної інспекції, пристрій для штабелювання та флоупак-обладнання для індивідуальної упаковки. Подробиці: - Зварювальна розмотувальна секція з чотирма ручними натяжними валами, магнітопорошковими гальмами та системою регулювання країв для подачі фільтра. - Подача носового дроту здійснюється окремим розмотувачем. - Використання дисків у поєднанні зі стрункими алюмінієвими профілями дозволяє контролювати виробничий процес при забезпеченні повного захисту оператора. - За запитом можемо запропонувати різні друкувальні системи для нанесення обов'язкової інформації на маску. - Використання ультразвукової техніки і довговічних матеріалів, як-от титан, гарантує підвищену доступність обладнання порівняно зі звичайними матеріалами. - Висока точність за рахунок сервоприводних двигунів. - Рівномірна подача і ведення матеріалу, відділення за допомогою ротаційного ножа та боковий відвід технологічного відходу. - Високоякісні, зручні HMI із сенсорним управлінням. - Зварювання корпусу маски ультразвуком з подальшим складанням і зварюванням верхньої та нижньої сторони. - Точне відділення маски від маркування за рахунок ротаційного ножа, подача маски вперед, а відходу — убік. - Кріплення вушної резинки ультразвуком. Опції: - Камеральна інспекція для відбракування та сортування. - Автоматичне укладання в штабель. - Подача на флоупак-станцію для індивідуальної упаковки. Технічні характеристики та розміри: - Споживання потужності: близько 4-5 кВт у робочому режимі - Живлення: 220 В/50 Гц - Продуктивність: 80 масок/хв. - Стиснене повітря: 7-10 бар Njdpjh Uuhcofx Ah Ajwg - Вага: прибл. 2,5 т - Розміри: 8200x5000x1800 мм (ДхШхВ) - Розмір маски у складеному вигляді (максимальна довжина і ширина): 205 x 82 мм (±2 мм) Із задоволенням підготуємо індивідуальну, високоякісну комерційну пропозицію. Просимо надати дані вашої компанії для розрахунку.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), ємність акумулятора: 465 Ах, напруга акумулятора: 48 V, загальна висота: 784 мм, загальна довжина: 1 035 мм, загальна ширина: 353 мм, Випробувана тяговa батарея для вашого навантажувача – 48V 3PZS 465Ah – DIN B + 1 рік гарантії + у комплекті система автоматичного доливання води (Акваматик) + у комплекті кінцеві струмовідводи та штекер REMA 320 (за потреби можливе встановлення інших штекерів) + Ємність: щонайменше 90–100% (протокол ємності за C5 додається при постачанні) + Рік виготовлення: 2024 Розміри: Довжина: 1 035 мм Ширина: 353 мм Висота: 784 мм Маса: приблизно 770 кг Підходить для наступних моделей і не тільки: Linde A (1120) – 5022-00 Linde E 15 C – 322-00 Linde E 18 Z – 322-00 Linde R 10 BN – 1120-00 Linde R 10 CN – 1120-00 Linde R 10 N – 1120-00 Linde R 10 N – 1120-00 – фронтальна заміна Linde R 12 BN – 1120-00 Linde R 12 CN – 1120-00 Linde R 12 N – 1120-00 Linde R 12 N – 1120-00 – фронтальна заміна Linde R 12 N – 136-00 Linde R 14 – 1120-00 Linde R 14 – 376-00 Linde R 14 CN – 1120-00 Linde R 14 N – 1120-00 Linde R 14 N – 1120-00 – фронтальна заміна Linde R 14 S N ACTIVE – 115-12 Linde R 14 SN – 115-08 Linde R 16 AS 1140 – 1120-00 Linde R 16 CN – 1120-00 Linde R 16 N – 1120-00 Linde R 16 N – 1120-00 – фронтальна заміна Linde R 16 N – 113-00 Linde R 16 N – 115-00 Linde R 16 N HD – 1120-00 – фронтальна заміна Linde R 16 SN – 115-08 Linde R 16 SN – 115-12 Linde R 20 – 1120-00 Linde R 20 W – 1120-00 Linde V – 5213-00 Nwedpoy Rnlcefx Ah Asg Linde V 10 E – 146-00 Linde V MODULAR – 5213-00 Crown ESR 5220-1.4 Still FM 14 N Jungheinrich ET 110 Jungheinrich ET 112 Jungheinrich ETV Jungheinrich ETV 110 Jungheinrich ETV 112 Jungheinrich ETV 214 Jungheinrich ETV Q TCM RTL140 Доступні стандартні розміри батарей, звертайтесь за консультацією. Можлива організація транспортування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9,7 кВт (13,19 к.с.), Технічні характеристики подрібнювача картону (2-валковий шредер): Виробник: Presto GmbH & Co. KG Модель: PZA Рік випуску: 2007 Продуктивність: 130 м³/год Обертання: 37/9 об/хв Потужність двигуна: 7,5 / 2,2 кВт Електричне підключення: 32 А Розміри робочої камери шредера: 1.490 x 1.320 x 530 мм (Д x Ш x В) Габаритні розміри шредера без кожуха: 2.308 x 1.320 x 685 мм (Д x Ш x В) Вага машини: 0,45 т Застосування установки: Подрібнювач картону типу PZA використовувався на логістичному центрі в Нідерландах для попереднього подрібнення розгортованих, порожніх коробок із відділу повернень, які потім пресувалися в тюки. Надходження коробок відбувалося вручну на подаючу стрічку, яка транспортувала їх безпосередньо до подрібнювача, де вони розривалися. Подрібнений картон надалі транспортувався стрічковим конвеєром на кількасот метрів до преса для формування тюків. Комплектація: 1 шт. подрібнювача картону Presto (2-валковий шредер) типу PZA Примітки: Подрібнювач був ключовою частиною лінії утилізації й регулярно обслуговувався для забезпечення високої доступності відділу повернень. Машина знаходиться у гарному стані та готова до негайного використання. Вказана ціна надається за одиницю exw. з нашого складу в Сіддебурені, Нідерланди. Njdpfju Tha Iex Ah Aewg Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електрична/гідравлічна схема) повністю в наявності. Огляд можливий за домовленістю. Відповідальності за технічні дані та можливі помилки не несемо.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 3 641 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 36 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 080 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), об'ємна витрата: 90 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Presto GmbH & Co. KG Модель: CC 36 M Рік випуску: 2010 Напрацювання: 3 641 годин Зусилля основного преса: 36 т Специфічне зусилля преса: 467 Н/см² Розміри завантажувального отвору: 1 080 x 1 100 мм (Д x Ш) Час циклу: 34 секунди Nedpfx Ahsu Thh Ee Aswg Об’єм завантаження за цикл: 0,85 м³ Теоретична продуктивність: 90 м³/год Продуктивність за умовами експлуатації при насипній щільності матеріалу 35 кг/м³: приблизно 51 м³/год Розміри тюків: 1 100 x 750 мм (Ш x В), довжина змінна Потужність приводу: 15 кВт Обв'язка: 4-кратна вертикальна, напівавтоматична, поліестерова синтетична стрічка Продуктивність при різній насипній щільності: - 35 кг/м³: 1,8 т/год - 60 кг/м³: 2,5 т/год - 100 кг/м³: 3,1 т/год Транспортні розміри (безпосередньо прес): 4 200 x 1 640 x 2 200 мм (Д x Ш x В) Маса преса: приблизно 4 т Примітки: Прес був перевірений на працездатність у нашій майстерні, після чого складений на зберігання і доступний у короткі терміни. Технічна документація (інструкція з експлуатації, сертифікат відповідності CE, електрична і гідравлічна схема) в наявності. Огляд машини можливий за домовленістю. За вказані технічні дані і можливі помилки ми відповідальності не несемо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 4 500 мм, загальна ширина: 7 500 мм, загальна довжина: 1 000 мм, АКЦІЙНА ЦІНА – лише 5.900 € замість 6.900 €! Зараз зекономте 1.000 € – спеціальна пропозиція тільки на короткий час. Промисловий 4-в-1 волоконно-лазерний зварювальний апарат – Модель LMH1500 Висока продуктивність за справедливою ціною! Наша нова модель LMH1500 з лазерним джерелом Raycus потужністю 1500 Вт (CE) поєднує чотири інтегровані функції для професійної обробки металу: ✅ Основні функції: Лазерне зварювання – точне, глибоке, майже без деформацій Лазерне різання – ідеально для тонких листів до 4 мм Лазерне очищення – ефективне видалення іржі, фарби, оксидів Очищення зварного шва – чистий шов відразу після зварювання 📌 Технічні характеристики: Лазерна потужність: 1500 Вт Raycus (CE-сертифікований) Довжина хвилі: 1080 нм Волоконний кабель: 10 метрів Охолодження: вбудоване водяне охолодження Режими роботи: зварювання, очищення, різання, імпульсний Напруга: 3×400V / 50–60 Гц Швидкість зварювання: до 120 мм/сек Габарити (Д×Ш×В): приблизно 1000×760×450 мм Вага: близько 170 кг 📦 Комплектація: 1× Лазерний зварювальний апарат LMH1500 1× Ручний зварювальний пістолет з насадками 1× Автоматична подача дроту 1× Захисні лазерні окуляри 1× Інструкція з експлуатації (німецька) 1× Декларація відповідності CE 1× Оцінка ризиків згідно з Директивою машин 💼 Галузі застосування: Для нержавіючої сталі, оцинкованих листів, алюмінію, міді, латуні та ін. Ідеально підходить для майстерень, машинобудування, металообробки, кузовних робіт чи технічного обслуговування. 🔒 Сертифікація та безпека: CE-сертифікат з оцінкою ризиків відповідно до вимог ЄС. Поставка включає всі необхідні документи. Nwedpfx Ajw Tfbreh Aeg 📍 Виробник / Дистриб’ютор: TEC-POINT GmbH Kupferstraße 10, 33378 Rheda-Wiedenbrück 🚚 Доставка та рахунок: Доставка палетним перевізником по Німеччині та в країни ЄС – витрати на доставку уточнюйте. 🧾 Видається рахунок з ПДВ. ✅ Купуйте зараз і отримайте готовий до використання апарат!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 85 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: газ, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, Komple tesis üçlü kojenerasyon sistemi, York absorbsiyonlu soğutucu ile birlikte. Düzenli bakım yapılmış olup, tedarikçinin önleyici ve düzeltici bakım sözleşmesi kapsamındadır. 2021 yılında, 61.000 çalışma saatinde büyük revizyon yapılmıştır. Büyük revizyon sırasında INNIO tarafından yeni Long Block (LB) tedarik edilmiştir, belgeler mevcut. • 87.670 tesis çalışma saati; • 26.904 motor çalışma saati; Nwodpfx Ahsy Ibldj Asg Krank mili işlenmemiştir, monoblok ise büyük boyutlu gömlekler için işlenmiştir. Revizyondan geçmiş alternatör, raporu mevcuttur. Fiyat ve daha fazla bilgi talep üzerine sağlanacaktır.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 13 500 кг, діаметр ротора: 470 мм, довжина шафи керування: 2 800 мм, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 100 мм, довжина ротора: 2 000 мм, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), максимальна швидкість обертання: 80 об/хв, ширина завантажувального отвору: 1 650 мм, довжина отвору для заповнення: 2 060 мм, перфорація сита: 50 мм, вхідна напруга: 400 V, Найпотужніша модель: Micromat 2000 V2 Привідний двигун: 2 x 110 кВт, 400 В/50 Гц Шафа керування: повністю укомплектована з частотним перетворювачем Частота обертання ротора: при 50 Гц близько 80 об/хв Nwodsyxxk Sopfx Ah Asg Ножі ротора: 104 шт., нові Розмір ножів ротора: 43x43x19,5 мм Завантажувальний отвір: ДxШ 2030 x 1650 мм Довжина ротора: 2030 мм Діаметр окружності ротора: 560 мм Очищуючий гребінь: так Контрніж: так Гідравлічний агрегат: в комплекті Гідроциліндр сита: Сита 50x50 мм Загальна вага: близько 13,5 т Розміри ДxШxВ мм: близько 6500 x 2970 x 2660 мм Огляд і пробний запуск можливі за домовленістю. Включно з бункером Термін постачання: негайно

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Пристрій можна оглянути на місці — будь ласка, узгодьте час візиту заздалегідь. Nodpfx Ahsy Atqne Aswg

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 560 кг, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 1 550 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, точність позиціонування: 0,01 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Напів автоматичне розділення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний роздільник LOW 4322 особливо підходить для середніх і високих обсягів продукції та відповідає зростаючим вимогам виробничого процесу. Заготовки друкованих плат із різних матеріалів розділяються за допомогою малопилових та щадних пильних і фрезерних технологій із максимальною гнучкістю, точністю та продуктивністю. Високодинамічні лінійні моторні осі, інструменти та захвати відповідають найвищим стандартам якості, що гарантує довговічність та надійність машини для розділення панелей. Зроблено в Німеччині Напів автоматичне розділення панелей – рішення за потребою Роздільник LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при збереженні коротких часів розділення та обробки. Введення панелі друкованої плати здійснюється паралельним шатлом, при цьому фіксація відбувається за допомогою штифтової технології затискачів, у разі потреби – з додатковими вакуумними присосками. Машина обладнана: • Вузлом з фрезерно-дисковим інструментом для розділення на осі Z (автоматично обертається 0-90°) • XY-крос-стіч модулем на лінійних моторах з високоточними вимірювальними системами • Двоканальним модулем завантаження у вигляді паралельного шатла, розділеним ліворуч і праворуч зі зсувними дверима • Каркасом із алюмінієвого профілю з двома сервісними дверцятами – зліва і справа • Базовим модулем візуальної системи для Teach-In програмування (область камери 400 x 330 мм) • Робочою областю 420 x 330 мм • Автоматичним визначенням зносу фрези (лише з фрезерним вузлом) • Дистанційною підтримкою через віддалене з'єднання (TeamViewer) або інший спосіб, наданий замовником • Touch-IPC з ОС Windows • Лазерним вимірюванням осей з протоколом • Іонізацією повітря • Контролем зламу фрези лише для циліндричних фрез • Підготовкою для вакуумної системи затиску • ESD-диск та зсувні дверцята Nwodpfx Ajxt Dmxjh Aog Додатково може бути запропонований блок пиловидалення. Висока продуктивність машини для розділення панелей зі стандартним пильним або фрезерним модулем, повністю автоматичним визначенням довжини фрези, системою навчання за допомогою камери та двома простими тримачами панелей може бути розширена численними індивідуальними адаптаціями й додатковими опціями (наприклад, системою комп'ютерного зору). Точне лазерне вимірювання осей перед ввідкою в експлуатацію є частиною індивідуального сервісу для всіх inline або автономних систем розділення від Systemtechnik Hölzer.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, колір: білий, загальна вага: 16 000 кг, максимальна вага навантаження: 15 999 кг, маса без навантаження: 1 кг, об’єм вантажного відсіку: 45 м³, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 520 мм, перша реєстрація: 06/2011, конфігурація осей: 2 осі, загальна довжина: 7 300 мм, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, Обладнання: реєстрація вантажівки,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, колір: білий, загальна вага: 16 000 кг, максимальна вага навантаження: 15 999 кг, маса без навантаження: 1 кг, об’єм вантажного відсіку: 45 м³, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 520 мм, перша реєстрація: 06/2011, конфігурація осей: 2 осі, загальна довжина: 7 300 мм, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, Обладнання: реєстрація вантажівки,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 54 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 4 мм, Кут згину (макс.): 195 °, радіус згину (макс.): 250 мм, тиск (макс.): 250 балка, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, ЕКОНОМІЧНИЙ ГИБКАЧ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Гибочна машина з вільно розташованою головкою для гнуття легко переоснащується для складних геометрій під праве та ліве гнуття. Змінні гибочні інструменти дозволяють швидко переходити на інші розміри труб. Високошвидкісна гідравліка для скорочення допоміжних часів є важливим фактором для серійного виробництва. Тиск затискання для фіксації труби можна точно налаштувати. Програмоване ПЛК-управління (додаткове розширення через USB-накопичувач) з пам'яттю даних і новітнім X2X-інтерфейсом може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згину, довжини та кутів обертання до 50 послідовних гинув на одній трубі. Для моніторингу значень пружного відновлення є незалежно програмована база даних для до 200 матеріалів. У машини два режими роботи: у режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина та обертання дуг. У режимі «Контрольоване гнуття» дані попередньо задаються і під час згинання виконується постійне порівняння запланованих і фактичних значень. Це виключає неправильне позиціонування в межах допуску і зводить до мінімуму ймовірність помилок через користувача. Загальні повідомлення про помилки показуються повним текстом на великому екрані. Відведення дорна програмується і може автоматично відбуватися при досягненні кута згину. Компактна приводна установка зі знімним дорнотримачем має переваги при монтажі та при спеціальних конструкціях із дуже великим подаванням труби, а також доступна у стаціонарному варіанті з органайзером для інструментів і дорнових стрижнів. Вигідна альтернатива повністю керованому верстату з ЧПУ. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубопровідна арматура • Будівництво трубопроводів • Виготовлення установок, напр. хімічна промисловість • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Потужність гнуття: Ø 4 до 50 x 4 мм залежно від матеріалу • Мін/макс радіус гнуття: 10 мм/140 мм • Мінімальний радіус гнуття: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Багатофункційне машинне управління, налаштування кута згину (0,1°) Nedpfx Asng Exaeh Aswg • Довжина дорнотримача: 1500/3000/4500/6000 мм (спец. виконання — ще довше) • Максимальний результат гнуття: 180º • Вага: 800–900 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через захисну ножну педаль ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ: • Автоматичне змащування дорна (мінімальне дозування) • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон • Позиціонування довжини та обертання через автоматичне гальмування або через ручні упори з ножної педалі • Автоматичне позиціонування довжини та обертання за допомогою сервомоторів • Пневматичний поворотний упор • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг затискання інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з вбудованим трубним калькулятором • Радіус гнуття до 250 мм • Передача даних по кабелю (LAN), радіо (Wi-Fi) або через USB НАШ СЕРВІС У ВАШІЙ ЛОКАЦІЇ: • Запрошуємо на тестову продукцію у нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультації та організація лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, ТО на вашому підприємстві

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 54 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 4 мм, Кут згину (макс.): 195 °, радіус згину (макс.): 250 мм, мінімальний радіус вигину: 9 мм, тиск (макс.): 250 балка, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, ЕКОНОМІЧНИЙ ВІДГИНАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ: Відгинальний верстат із вільно стоячою головкою легко переобладнується для складної геометрії під праве та ліве згинання. Знімний інструмент для згинання дозволяє швидко переоснастити машину під інший розмір труби. Швидкодіюча гідросистема скорочує допоміжний час, що є ключовим фактором для серійного виробництва. Тиск затиску для фіксації труби можна оптимально налаштувати. Програмована логічна система керування (SPS, розширюється через USB-носій), з пам'яттю даних і новітнім інтерфейсом X2X, може зберігати практично необмежену кількість програм для кутів згинання, довжини та кутів скручування до 50 згинів на одній трубі. Для контролю пружного повернення передбачена вільно програмована база даних на 200 матеріалів. Машина має 2 режими роботи: у режимі «Просте згинання» автоматично відображаються довжина та скручування сегментів. У режимі «Контрольоване згинання» дані зберігаються заздалегідь, і під час згинання постійно виконується порівняння заданого та фактичного значень. Це дозволяє уникати помилкових позиціонувань у межах допустимого вікна і суттєво знижує ймовірність помилок оператора. Всі несправності відображаються на великому екрані з повним текстом повідомлень. Відведення дорна програмується і може автоматично від'їхати при досягненні заданого кута згину. Компактний приводний модуль із роз'ємним тримачем дорна зручний для монтажу на об'єкті та при виконанні спеціальних конструкцій із великою подачею труби. Можлива і стаціонарна версія з органайзером для інструментів і дорнових штанг. Це вигідна альтернатива повністю керованим верстатам із ЧПК. МОЖЛИВІ ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопроводне з'єднання • Монтаж трубопроводів • Проектування та будівництво (наприклад, хімпром) • Металоконструкції • Виготовлення прототипів • Технічні характеристики: • Діапазон згинання: Ø 6–50×4 мм (залежно від матеріалу) • Мін./макс. радіус згину: 10 мм / 140 мм • Мінімальний радіус: 1,5×Ø (стандарт 2×Ø) • Багатофункціональна система керування; крок налаштування кута — 0,1° • Довжина тримача дорна: 1500 / 3000 / 4500 / 6000 мм (індивідуальне виконання — довше) • Максимальний кут згину — 180° • Вага: 600–700 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через педаль безпеки ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ: • Автоматичне мінімальне змащення дорна • Пневматичний або гідравлічний швидкозатискний патрон Nwedondn Agopfx Ah Aeg • Позиціонування за довжиною і скручуванням через автоматичну гальмівну функцію або ручні упори із керуванням від педалі • Напів-автоматичне позиціонування довжини та скручування за допомогою сервомоторів • Пневматичний обмежувач обертання • Програмне забезпечення для розрахунку труб • Лазерний моніторинг натягу інструменту • 10-дюймовий сенсорний екран з інтегрованими розрахунками для труб • Радіус згину до 250 мм • Передача даних кабелем (LAN), радіоканалом (WLAN), або через USB НАШІ СЕРВІСНІ ПОСЛУГИ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво в нашому демонстраційному залі • Консультація на вашому підприємстві • Консультування та організація лізингової/кредитної покупки через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні договори, обслуговування на місці

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 35 мм, Максимальна товщина стінки труби: 2 мм, Кут згину (макс.): 360 °, радіус згину (макс.): 150 мм, мінімальний радіус вигину: 32 мм, загальна вага: 28 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, МОБІЛЬНИЙ ГИБКИЙ ВЕРСТАТ З ВИСОКОЮ ПОТУЖНІСТЮ: Компактна мобільна конструкція дозволяє виконувати точне та повторюване гнуття як стаціонарно, так і безпосередньо на монтажному майданчику до діаметра труби 35 мм, мідь до 42 мм. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійне передавання зусилля. Швидкість обертання двигуна автоматично регулюється, що дозволяє виконувати зворотний хід із підвищеною швидкістю та скорочує цикл обробки. Завдяки прямому контролю положення на осі гнуття досягається оптимальна точність та висока повторюваність результатів. Налаштування кута згину з точністю до 0,5° здійснюється швидко та зручно за допомогою кнопкового управління. Великий РК-дисплей чітко відображає поточний кут. Можливість зберігання до трьох кутів гнуття дозволяє ефективно працювати з трубами, які потребують різних згинів. Для транспортування компактний блок разом із приладдям безпечно розміщується в міцних транспортних кейсах. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для гнуття тонкостінних труб застосовуються ковзаючі черевики, що дозволяють уникнути утворення зморшок і забезпечують мінімальну деформацію при гнутті, зокрема нержавіючої сталі та мідних труб. З профільною насадкою PB20 можна легко згинати плоский, квадратний і круглий метал. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічне трубопровідне впорядкування • Виготовлення прототипів • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Технічні дані: • Діапазон гнуття: Ø 6 до 35 мм, мідь Ø 42 мм (залежно від матеріалу) • Мінімальний/максимальний радіус гнуття: 36 мм/150 мм • Точне цифрове налаштування кута гнуття 0,5° • Макс. результат гнуття – 180º; для спеціальних задач можливий безперервний режим • Шестигранний вал 40 мм для швидкої зміни інструменту • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Підключення 230 В змінного струму • Вага 29 кг • Частотний перетворювач і трифазний двигун • Можливість зберігання трьох кутів гнуття ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Тримач ковзаючого черевика • Подвійний роликовий тримач • Профіле-гіб PB20 — для гнуття плоскої та квадратної сталі до макс. 80 x 8 мм, круглої сталі до макс. 20 мм • Триніжкова станина • Кейс для машини • Кейс для інструментів • Компактний пристрій для малих згинів KBV • Спеціальні інструменти за індивідуальним замовленням Njdsnfvx Nepfx Ah Aowg НАШ СЕРВІС: • Демонстраційне тестування у нашому демозалі • Консультації з виїздом до клієнта • Підтримка лізингу/фінансування через компанію JUTEC • Викуп старого обладнання • Сервісні контракти, обслуговування на місці у клієнта

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГИБОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЕКСТРЕМАЛЬНОГО ВИКОРИСТАННЯ: Компактний гібочний верстат дозволяє здійснювати точне та повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 100 мм стаціонарно або безпосередньо на монтажному майданчику. Транспортування можливе за допомогою гідравлічного візка або опційних роликів. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійний привід. Верстат вражає своєю компактною й стрункою конструкцією, а також відкритою зоною згинання. Завдяки позиційному контролю безпосередньо на осі згинання досягається оптимальна точність згину. Встановлення кута згину здійснюється швидко і зручно через багатомовний (14 мов) сенсорний інтерфейс із зрозумілим меню, що гарантує ще більш інтуїтивне керування. Для складних завдань можна зберігати до 100 програм згину, кожна з яких може містити до 8 послідовних кутів на одну деталь. За допомогою багатофункціонального керування регулюється швидкість згинання для прямого і зворотного ходу, також реалізована функція перекручування для компенсації пружності матеріалу. Чотири матеріальні характеристики дозволяють автоматично обирати необхідний кут перекручування для досягнення ідеального результату. Принцип «статична труба — обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для тонкостінних труб використовуються ковзні насадки, які гарантують безморщинні вигини та мінімальні деформації при згинанні, наприклад, нержавіючої сталі та мідних труб. За допомогою насадки PB20 можливе згинання плоского, квадратного та круглого прокату. З пристроєм KBV досягаються надзвичайно малі радіуси згину. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виробництво промислового обладнання • Гідравлічна трубопровідна арматура • Гнучка по меандровій схемі • Виготовлення дослідних зразків • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Суднобудування ТЕХНІЧНІ ДАНІ 10000: Здатність згину: до 100 x 5 мм, суцільний прокат до 55 мм Трифазний струм 400 В • Радіус згину до 500 мм • Багатофункціональне керування кутом згину (точність 0,1°) • Максимальний кут згину 240° • Педаль безпеки з аварійною зупинкою • Вага 600 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Перехідна система для інструменту серій 3000/6000, радіус згину від 45 мм, із шестигранним валом 40 мм • Профілегиб PB20 — для згинання плоских і квадратних заготовок до 100 x 10 мм, круглих — до 20 мм • Мала гнучка насадка KBV • Спеціальний інструмент за замовленням • Програмні адаптації для особливих завдань НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо вас на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі Nwsdpfx Ahendk N Ae Aog • Консультація та інформування безпосередньо на вашому підприємстві • Консультації та фінансовий/лізинговий супровід від компанії JUTEC • Викуп діючого обладнання • Сервісні договори, технічне обслуговування у вас на місці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРАКТИЧНА РУЧНА ЗГИНАЛЬНА ПРИСТРІЙ: Компактна, мобільна конструкція забезпечує точне та повторюване згинання у лещатах. Привід здійснюється за допомогою вгвинчуваної рукоятки. Фіксуюче кільце забезпечує однакову точність згинання при повторюваних операціях. Заміна змінних інструментів надзвичайно проста. Принцип «нерухома труба та обертовий інструмент» дає змогу здійснювати згинання при мінімальному необхідному просторі. Для беззморщечного згинання тонкостінних труб використовуються напрямні вкладиші, що дозволяє виготовляти дуги з мінімальною деформацією, наприклад, з нержавіючої сталі чи мідних труб. Опціональний шестигранний корпус дозволяє, крім використання у лещатах, застосовувати також привід від систем гнуття моделей 3000 та 6000. Для цього KBV просто встановлюється на згинальний вал машини. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Гідравлічна трубна розводка • Виготовлення прототипів • Сантехнічні та опалювальні роботи Nedpfxong Amko Ah Aewg ТЕХНІЧНІ ДАНІ: • Діапазон гнуття Ø 6 до 18 мм • Механічне обмеження кута згину • Максимальний результат гнуття 180º ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: • KBV із шестигранним корпусом для згинання на моделях 3000 або 6000 • Машинний кейс • Торцевий упор НАШІ ПОСЛУГИ ДЛЯ ВАС НА МІСЦІ: • Ласкаво просимо на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація у вас на підприємстві • Консультації та оформлення лізингу/фінансового лізингу через компанію JUTEC • Викуп вашого поточного обладнання • Сервісні контракти, обслуговування безпосередньо на вашому підприємстві

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ПРЕЦИЗІЙНА 3-ВАЛКОВА ЗГИНАЛЬНА МАШИНА При розробці компактної та мобільної горизонтальної згинальної машини головна увага була приділена виробництву точних спіралей, наприклад, поручнів для гвинтових сходів. Це вважається найскладнішим завданням, оскільки дві взаємозалежні величини (радіус і підйом) повинні зійтися в одній згинальній операції у точну геометрію. Комплексне поєднання розрахунку труби на ПК, виконання згину на машині, а також контроль результатів за допомогою вимірювальних приладів із подальшою корекцією значень забезпечує точний вигин. Простий та мінімальний ввід даних у програму розрахунку труб дозволяє отримати друкований документ із місцевого принтера, який містить усі необхідні дані для згину та корекції для роботи машини. Нова потужна концепція привода дозволяє плавно регулювати швидкість згину та потребує лише підключення до 230 В (перемінний струм). На вибір доступні загартовані сталеві інструменти або інструменти з твердого пластику для делікатної обробки поверхні. Для забезпечення оптимальної подачі навіть при малих радіусах всі три згинальні вали є приводними. Навіть при інтенсивній щоденній експлуатації для згину труб і профілів ця концепція привода має свої переваги. Клієнти систем згину 4800, 5000 та 6000 можуть придбати ролевий згинальний модуль без приводу. Модуль RB43 можна адаптувати до систем 4800, 5000 та 6000, встановлюючи його на згинальний вал. У такій комбінації машина виступає як приводний блок. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Поручні/нижні напрямні для гвинтових сходів • Великі дуги з труб і профілів • Загальне металообробне виробництво ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Згинальна здатність: Ø 10 до 60 мм • Мінімальний радіус згину: 300 мм при Ø 42,4 мм • Згин у праву та ліву сторону • Цифрове налаштування радіусу та підйому • Педаль безпеки з функцією аварійної зупинки • Безобслуговуваний потужний трифазний двигун • Підключення 230 В, придатне для будівельних майданчиків • Вага 280 кг Nwedpfeng A R Sex Ah Aog ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Опорний ролик – для стабілізації • Підйомний ролик – для створення контрольованого підйому • MGR – прилад для вимірювання правильного радіусу • MGV – прилад для вимірювання правильного підйому за кутом повороту • MPW – програма для ПК для визначення коректних значень згину • RB4303 – універсальний інструмент для згину профілів до 60 мм висотою • Інструменти для спеціальних профілів НАШІ ПОСЛУГИ НА МІСЦІ: • Запрошуємо на пробне виробництво в нашому демо-залі • Консультація та інформаційна зустріч у вас на місці • Консультація та оформлення лізингу/фінансової купівлі • Сервісні контракти, обслуговування на вашому підприємстві

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, тип приводу: електричний, Діаметр труби (макс.): 100 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 8 мм, Кут згину (макс.): 195 °, тиск (макс.): 250 балка, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, ножне дистанційне керування, пристрій швидкої заміни, централізована система змащування, ЕКОНОМІЧНИЙ ТРУБОГИБ ДЛЯ МАЛИХ РАДІУСІВ ЗГИНАННЯ Для розмірів труб від 15 до 100 мм ця система гнуття пропонує рішення для складних геометрій із стандартними радіусами вигину від 2xD. Залежно від якості матеріалу і співвідношення товщини стінки радіуси від 1,5xD також можуть бути легко реалізовані у серійному виробництві. Висота інструмента 120 мм забезпечує додаткові можливості для спеціальних профілів. Надзвичайно точний і потужний електропривід осі згину, а також стабільна й жорстка конструкція державки і згинального важеля забезпечують бажаний результат згинання. Знімні згинальні інструменти дозволяють швидко переналаштувати машину під інші розміри труб. Тиск затиску труби можна оптимально налаштувати. ПЛК-управління (додатково розширюється через USB-накопичувач) з пам’яттю даних і новітнім X2X-інтерфейсом може зберігати майже необмежену кількість програм для кутів згину, довжини та кутів повороту для максимум 50 операцій згину на одну довжину труби. Для контролю пружного повернення передбачена програмована база даних для 200 матеріалів. Управління має два режими роботи: в режимі «Просте гнуття» автоматично відображаються довжина та поворот секцій. У режимі «Контрольоване гнуття» дані попередньо зберігаються, а під час гнуття постійно проводиться порівняння фактичних і заданих значень. Також доступні виконання з пневматичним упором або з приводом для позиціонування довжини і кута повороту. МОЖЛИВІ ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: • Будівництво установок, напр. хімічна промисловість • Гідравлічне трубопровідне з’єднання • Металоконструкції • Виготовлення зразків • Трубопровідне будівництво ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Потужність гнуття 7000: Ø 20 до 70 x 5 мм Nwjdpfx Ahenh R Suo Aog Потужність гнуття 9000: Ø 20 до 90 x 5 мм залежно від матеріалу • Мін/макс радіус згинання: 40 мм / 250 мм • Мінімальний радіус згинання: 1,5 x Ø (стандарт 2 x Ø) • Багатофункціональне машинне управління, налаштування кута згину (0,1°) • Довжина державки 3000 / 4500 / 6000 мм • Максимальний кут згину – 180º • Вага 1600–3200 кг (залежно від виконання) • Ергономічне управління через безпечну ножну педаль ОПЦІЙНЕ ОСНАЩЕННЯ: • Автоматичне змащування дорна (мінімальна кількість) • Пневматичний або гідравлічний патрон швидкої фіксації • Збільшений радіус вигину до 300 мм • Позиціонування довжини і повороту через автоматичне гальмування або ручні упори з педаллю • Напівавтоматичне позиціонування довжини і повороту за допомогою сервомоторів • Автоматичне відведення інструмента • Програмне забезпечення для розрахунку труб • 10-дюймовий сенсорний екран з вбудованим обчисленням параметрів труби • Передача даних по кабелю (LAN), бездротово (WiFi) або через USB НАШІ ПОСЛУГИ: • Запрошуємо на тестове виробництво у нашому демозалі • Консультація та інформаційна зустріч на вашому підприємстві • Консультації і оформлення лізингу/фінансування через JUTEC • Залік існуючого обладнання • Сервісні договори, обслуговування на місці у замовника

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГНУТАРСЬКИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ МАЙСТЕРНІ ТА МОНТАЖУ Компактна та мобільна згинальна машина забезпечує точне і повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 60 мм як стаціонарно, так і безпосередньо на місці монтажу. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують високопродуктивний привід. Nwjdpfong Ax Ssx Ah Asg Завдяки безпосередньому зчитуванню позиції на осі згину досягається оптимальна точність згинання. Налаштування кута згину здійснюється просто і швидко через зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс з сенсорним екраном, що гарантує ще простіше керування. Для складних задач згинання можна зберегти до 100 програм, які підтримують до 8 послідовних кутів згину на одну геометрію. За допомогою мультифункціонального керування можливо варіювати швидкість згинання (вперед/назад), а також застосовувати ваш параметр перегину для компенсації пружного відновлення матеріалу. Чотири криві матеріалу дозволяють системі автоматично виконувати перегин до необхідного кута, забезпечуючи точний результат згинання. Принцип «стаціонарної труби й обертового інструмента» мінімізує необхідний простір для роботи. Для тонкостінних труб використовуються ковзаючі черевики, що дозволяє отримати перегини без зморшок і з мінімальною деформацією, наприклад, для нержавіючих і мідних труб. Додаткове обладнання PB20 дозволяє легко згинати смуги, квадратні та круглі прути. З пристроєм KBV можна виконувати згинання з дуже малим радіусом. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Будівництво установок • Гідравлічна трубопровідна арматура • Меандричне згинання • Виготовлення зразків • Сантехніка та опалення ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Здатність до згинання 6000SB: Ø 6 до 50 x 4 мм змінний струм 230 В Здатність до згинання 6000D: Ø 6 до 60 x 4 мм Здатність до згинання 6000DS: Ø 6 до 60 x 5 мм трифазний струм 400 В Здатність до згинання 6000D: Ø 6 до 60 x 4 мм трифазний струм 400 В • Мін/макс радіус згину: 36 мм / 280 мм • За бажанням — великі радіуси згину до 500 мм • Мультифункціональне керування, налаштування кута згину (0,1°) • Макс. кут згину 240° • Шестигранний вал 40 мм для швидкої заміни інструмента • Педальний вимикач з аварійною зупинкою • Вага 110 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Профілезгин PB20 — для згинання смуг і квадратних прутків до 100 x 10 мм, круглих прутків до 20 мм • Роликовий згинач RB43 — встановлюється на шестигранний вал згинальної осі. При перемиканні в режим безкінечного згинання система працює як приводна установка. • KBV для згинання з малим радіусом • Спеціальний інструмент за індивідуальним замовленням НАШ СЕРВІС НА МІСЦІ: • Запрошуємо на тестову виробничу сесію у нашому демонстраційному залі • Консультація та презентація у вас на підприємстві • Консультування і оформлення продажу у вигляді лізингу/фінансування • Здача вашого старого обладнання за програмою trade-in • Сервісні контракти, техобслуговування на вашому підприємстві

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, колір: білий, загальна вага: 16 000 кг, максимальна вага навантаження: 15 999 кг, маса без навантаження: 1 кг, об’єм вантажного відсіку: 45 м³, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, довжина вантажного відсіку: 7 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 520 мм, перша реєстрація: 06/2008, конфігурація осей: 2 осі, загальна довжина: 7 300 мм, водійська кабіна: денна кабіна, клас викидів: жоден, Обладнання: реєстрація вантажівки,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 53 000 h, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: Лазер CO₂, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, ДОСТУПНО У КОРОТКІ ТЕРМІНИ: TRUMPF Trumatic L 3030 – 4 кВт – рік випуску 2006 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Виробник: TRUMPF Модель: Trumatic L 3030 – 4 кВт Рік випуску: 2006 Робоча зона: 3.000 x 1.500 x 115 мм Система управління: Siemens Sinumerik 840 D Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа (чорна сталь): 20 мм Макс. товщина листа (нержавіюча сталь): 15 мм Макс. товщина листа (алюміній): 10 мм Напрацювання: NC прибл. 53.900 год / Лазер прибл. 18.600 год Машину регулярно обслуговувала компанія TRUMPF! (сервісний договір) СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Закритий каркас машини з інтегрованим лазерним модулем Nodpfey En Hcsx Ah Ajwg Лазерний модуль: CO2-лазер TLF 2000 з високочастотною збудою, безобслуговувальний турборадіальний вентилятор, Дзеркальний телескоп, охолоджувальний агрегат, функція бортового журналу - Автоматичний змінювач палет - Поздовжній транспортер для дрібних деталей/відходів - Приводи: безобслуговувальні трифазні сервомотори - Система швидкої заміни ріжучої головки - Лазерна ріжуча головка з лінзою 5’’ та ріжуча головка з лінзою 7,5’’ - Програмоване налаштування тиску ріжучого газу - APC: ємнісне регулювання висоти та процесу - Автоматичне налаштування фокусу AutoLas Plus - Управління потужністю лазера - Лазерний позиціонуючий діод - HI-LAS — високотиск для різання - Швидка обробка зі SprintLas - ContourLas для виготовлення малих отворів - PMS — детектор плазми - Автоматичне розпізнавання зовнішніх кромок листа - Програмовані цикли потужності - Microweld - Автоматичне вимкнення - Освітлення робочої зони - Система управління Sinumerik 840D: відкрита система на базі ПК, просте управління, онлайн-довідка, інтегрований e-Shop, діагностика, сервісний журнал, технологічні дані, телесервіс - Програмування в майстерні ToPs 100 lite - Безпека: багатопроменеві світлові завіси, повністю захищена та вентильована лазерна траса, система моніторингу, багатокамерна система витяжки та компактний фільтр, захисна кабіна - Дисковод 3,5’’ - Кольоровий TFT дисплей - Електричне обладнання: напруга 400 В / 50 Гц - Фарбування: стандарт RAL 9002/5010 ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Лазер TLF 4000 з сенсорами контролю лінз - PCS — система контролю процесу