Придбати Kosme Kosmac 6R1S3S Adh б/у (139)

Стан: вживаний, - з 6 тарілками - з 2 етикетувальними станціями (фронтальна та зворотна етикетка) для самоклеючих етикеток Crjdpfx Aoxyt Avjiwed Технічні характеристики: Напрямок руху: зліва направо, круговий, за годинниковою стрілкою Продуктивність, пляшок/год: 6000 Етикетки: самоклеючі етикетки Кількість етикетувальних станцій: 2 Кількість тарілок для пляшок: 6 Макс. діаметр пляшки (мм): 100 Мін. діаметр пляшки (мм): 60 Макс. висота пляшки (мм): 370 Мін. висота пляшки (мм): 180 Моторизоване регулювання висоти: так Регулювання швидкості: частотний перетворювач

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 427 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка 2022 року має лише 427 робочих годин. Готова до негайного використання, у відмінному стані, дивіться фото. Ціна вказана з ПДВ (3 500 EUR без ПДВ), ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Мобільна система витяжки LOCTITE LAS 250 — важливий елемент для забезпечення охорони праці та захисту навколишнього середовища на робочому місці. Молекули, що виділяються у рідкій фазі клею, відразу захоплюються на місці роботи; система очищає їх за допомогою фільтра з активованим вугіллям і повертає очищене повітря у робочу зону. Це запобігає забрудненню повітря у приміщенні, таким чином, основні вимоги щодо охорони праці та чистоти повітря строго дотримуються. Завдяки невеликій вазі та мобільності систему LOCTITE легко транспортувати до потрібного робочого місця. Характеристики: - Спеціальний вентилятор з високим запасом тиску - Регульований контролер об'єму повітря - Підходить для роботи до 4 робочих місць одночасно Csdoxy Spzspfx Aiword - Комбінований фільтр зі спеціальним активованим вугіллям - Фільтр-касета приймається назад для вторинної переробки - Вбудований лічильник робочих годин для контролю ресурсу фільтруючого елемента

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Виробник: Bausch + Ströbel Credpfxsx R Dg Ne Aiwed Модель: ESA 1025 Тип: Етикетувальник для самоклеючих етикеток для картриджів, ампул і флаконів Рік випуску: 1997 Заводський номер: 50414 Діаметр контейнера: від 8 мм до 25 мм Висота контейнера: від 20 мм до 140 мм Довжина етикетки: від 26 мм до 85 мм Висота етикетки: від 13 мм до 45 мм Максимальна продуктивність: 25 000 маркованих картриджів за годину Поточний формат: картридж діаметром 8,8 мм, висотою 68 мм У комплекті запасні частини Механічний капітальний ремонт у 2020 році Принтер і система візуального контролю (камера) не входять у комплект Керівництво користувача французькою мовою Габарити (Д x Ш x В): 150 x 220 x 190 см Вага: 850 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Adixen AD30K сухий насос, високий вакуум Нові потужні сухі насоси: Серія ADH спеціально розроблена для сонячної енергетики, а також для високотехнологічних вимог напівпровідникової та LED-індустрії. Продуктивність – від 600 до 4500 м³/год. Напівпровідники: висока швидкість відкачування H₂ Переваги серії ADH у виробничому процесі: - Продуктивність ADL-процесів: висока ефективність насосів для легких газів забезпечує більш швидке спорожнення камери між етапами обробки - Епітаксія та EUV: велика швидкість відкачування та витрати, відповідність найвищим вимогам технологічних процесів Adixen AD30K сухий насос, високий вакуум, AD 30 KL Виробник: Alcatel Adixen Тип: AD30K.H Рік випуску: 2008 Adixen AD100K.H Виробник: Alcatel Adixen Тип: AD100K.H Рік випуску: 2008 Вакуумний насос: Виробник: AERZEN Тип: GM 2000 CM-C Частота обертання: 6000 об/хв Напруга: 200-460 В Частота (мінеральна/PFPE-олія): 100 Гц Макс. продуктивність: 4035 м³/год Макс. оберти: 5920 об/хв Потужність двигуна S1 / S6: 9/5,6 кВт Рік випуску: 2008 Вага: 345 кг Crsdpsikq Tyjfx Aiwod Сухий насос: Виробник: Adixen Тип: BF ADP122 Рік випуску: 2008 Потужність: 1,5 кВт Максимальна продуктивність: 95 м³/год Максимальний тривалий вхідний тиск: 50 мбар Максимальний тиск на виході: 1200 мбар Охолоджувальна вода: 60 л/год Частота обертання (насос): 3000–3600 об/хв Робоча температура насоса: від 5 °C до 40 °C Вхідний фланець: DN 50 ISO-KF Вихідний фланець: DN 40

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Cedpfswukuzjx Aiword Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія розливу для скляних пляшок: формати 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, з корковою кришкою, а також 0,5 л і 0,75 л з гвинтовою пробкою. Склад лінії: - Мийна машина, виробник Kitzinger, рік випуску 2011, продуктивність 1500–3000 пляшок/год; - Автомат розливу і закатувальник для коркових кришок з довгими наповнювальними клапанами, виробник Markl, рік випуску 2011; - Закатувальник для гвинтових пробок, виробник Rico; - Етикетувальна машина, виробник Krones/KOSME, рік випуску 2011; - Лазерний принтер для маркування дати, виробник Domino; - Стіл для збору пляшок. Cjdexbnyljpfx Aiword Тип машини (додатково): лінія розливу (наповнювач із довгими клапанами, різні формати пляшок, різні види закупорки) Продуктивність: 3000 пляшок/год Формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л Euro, з корковою кришкою, та 0,5 л, 0,75 л з гвинтовою пробкою Обладнання: мийна машина Kitzinger 1500–3000 пляшок/год; розливна машина Markl та закатувальник для коркових кришок з довгими клапанами та закатувальник для гвинтової пробки; етикетувальна машина Krones/KOSME; лазерний принтер для датування Domino; стіл для збору пляшок.

Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год Загальна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу. Формування тари: видувні машини KOSME Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої. Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N Crodpfx Aewlt Dgeiwod Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин. Етикетувальна машина: ICS, холодний клей Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності. Внутрішній транспорт і пакування Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Crsdpfsvguttjx Aiwjd Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична лінія розливу напоїв у ПЕТ пляшки — 6000 пляшок/год Склад лінії: - Витяжний автомат для ПЕТ-пляшок Kosme KSB 4 L, 2004 року випуску, продуктивність: Crodpfxevguyao Aiwod • 0,5л — 6800 пляшок/год • 2л — 6000 пляшок/год • 2,5л — 5200 пляшок/год - Повітряний конвеєр від видувної машини до розливної секції - Змішувач MAS, 2004 року - Машина для ополіскування, розливу і закупорювання MAS, 2004 року, виконано модернізацію у 2015 році. Продуктивність: 0,5л — 10 000 пляшок/год; 1,5л — 5000 пляшок/год, ополіскуючі крани — 32 шт., розливні клапани — 32 шт., головки для закупорювання — 8 шт. - Етикетувальна машина BAT forum, модель EBI 07, 2006 року випуску, продуктивність: 1500–6500 шт./год., габарити 2450x90x950–1300 мм - Упаковщик BAR forum, 2005 року, продуктивність: 12 пак./хв. - Транспортери, автоматична палетна обмотка Cyklop International GL215, 2003 року випуску, поворотний стіл — сталева плита 8 мм, на 12 опорних роликах, завантажувальна рампа — 5 позицій, електроживлення 230/440В, трифазне, 50Гц+нейтраль; макс. діаметр навантаження на піддон — 1675 мм (*2000 мм), висота піддона — 2200 мм (*2600 мм), максимальна вага піддона — 1500 кг (*2000 кг).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживана етикетувальна машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 пляшок/год Огляд обладнання SACMI Вживана етикетувальна машина SACMI RMF/RA 1320 15T є високопродуктивним рішенням у сегменті розливу напоїв. Вироблена у 2006 році, ця модель вирізняється здатністю обробляти до 8000 пляшок на годину (bph), забезпечуючи високу операційну ефективність. Машина оснащена 15 головками для нанесення етикеток, що гарантує точне й якісне наклеювання. Crjdpfsvguaysx Aiwod Технічні характеристики етикетувальної машини SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Модель SACMI RMF/RA 1320 15T виконана у конфігурації S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, що підкреслює універсальність обладнання при роботі з різними типами етикеток. Інтеграція трьох станцій для самоклеючих етикеток і двох станцій холодного клею надає широкі можливості для індивідуалізації процесу маркування. Система центрирування та контролю Виділяється наявність електронного кулачка у поєднанні з оптичною системою центрирування. Ця сучасна технологія дозволяє оптимізувати позиціонування етикеток на упаковці, забезпечуючи високу точність і повторюваність операцій. Продуктивність та сумісність із тарою Етикетувальна машина SACMI RMF/RA розроблена для роботи зі скляною тарою. Діапазон об’ємів – від 375 мл до 1500 мл, що ідеально підходить для маркування винних пляшок (останній продукт у виробництві). Висока продуктивність та універсальність обладнання дозволяють інтегрувати його у середні та великі розливні лінії. Експлуатація та обслуговування вживаної етикетувальної машини SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Орієнтація обертання SACMI RMF/RA – за годинниковою стрілкою. Ця конструктивна особливість впливає на інтеграцію у вже існуючі виробничі потоки. Для зручності експлуатації й технічного обслуговування додаються керівництва в паперовому та електронному форматах, що дає легкий доступ до необхідної технічної інформації для персоналу. Електротехнічні дані та висновок SACMI RMF/RA 1320 15T потребує електроживлення 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 13 кВт і струмом 22А. Ці характеристики вказують на енергоефективність системи, що важливо для підприємств, орієнтованих на оптимізацію експлуатаційних витрат. Отже, SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph – це цінний технічний ресурс для підприємств розливної галузі, яким потрібна надійність, точність та висока продуктивність. З підтвердженим досвідом роботи з винними пляшками та гнучкістю щодо форматів тари, ця вживана машина є рішенням із солідною експлуатаційною історією та міцною технічною базою.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для ігристих вин PROCOMAC до 6000 пляшок/год Стан і продуктивність Лінія розливу забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що робить її ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процеси розливу. Лінія наразі знаходиться на зберіганні та відзначається універсальністю щодо обробки різних форматів скляної тари: 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л, як для ігристих, так і для тихих вин. Ізобарична технологія розливу гарантує цілісність продукції протягом усього процесу. Основні компоненти лінії розливу для ігристого вина PROCOMAC до 9000 пляшок/год Установлена система складається з кількох ключових машин: депалетайзер TMG, модель VEGA 60 (2004 рік), для обробки порожніх пляшок; моноблок розливу Procomac, модель 56 8 8 141 (2004 рік), який об'єднує стадії розливу в одному компактному рішенні; а також закупорювальна машина Bertolaso, модель EMN 550/350 (1995 рік), що забезпечує якісне закупорювання кожної пляшки. Миття та обслуговування Для збереження якості й санітарії важливе застосування CIP-системи (мийки на місці) Procomac, модель 92.003.657 (2004 рік), яка дозволяє автоматично та ефективно очищати обладнання без розбирання. Це критично необхідно для підтримки довговічності й надійної роботи лінії розливу. Codpfxevgt I Ae Aiword Автоматизація та етикетування Автоматизація – ключовий чинник у підвищенні ефективності лінії. Транспортери переміщують пляшки від депалетайзера до виходу з триблоку, забезпечуючи безперервність потоку. Далі — етикетувальна машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006 рік), яка акуратно наносить етикетки, формуючи професійний та впізнаваний вигляд готової продукції. Упаковка Завершальне пакування здійснюється обладнанням TMG: автоматичний формувач коробок ORION (2008 рік) готує картонні коробки, а заклеювач TM90S (2004 рік) їх закриває та герметизує. Ці етапи важливі для належного захисту та презентації продукції під час транспортування. Продуктивність лінії PROCOMAC для ігристих вин до 9000 пляшок/год Лінія демонструє гнучкість: номінальна швидкість – 6000 пляшок/год для ігристих вин у тарі 0,75 л та 9000 пляшок/год для тихих вин у тому ж форматі. Це підтверджує адаптивність вживаної лінії розливу PROCOMAC до різних виробничих потреб, роблячи її цінним рішенням для будь-якого виноробного підприємства.

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Credpjyh E Huefx Aiwjd Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Cjdpfsyhbzdox Aiwjrd Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 982 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, об'ємна витрата: 18 000 м³/год, строк гарантії: 12 місяці, Відсмоктувальна стіна з продуктивністю 18 000 м³/год Максимальне споживання електроенергії: 5 кВт·год Електродвигун: 4 кВт Повітряна установка: 18 000 м³/год Nicotra ADH 400 Повний опис дивіться у додатку до цього опису. Csdpfx Ajwz Ic Noiwsrd